轴承振动标准
电机轴承振动值标准
电机轴承振动值标准电机轴承振动值标准是指在正常运行条件下，电机轴承在振动方面所应满足的标准要求。
电机轴承振动值的标准化对于确保电机正常运行、延长电机使用寿命具有重要意义。
本文将对电机轴承振动值标准进行详细介绍，以便于相关人员了解和掌握。
首先，电机轴承振动值标准的制定是基于电机运行的稳定性和可靠性考虑的。
电机轴承振动值的标准化可以帮助监测电机轴承的运行状态，及时发现异常情况并进行处理，从而保证电机的正常运行。
同时，电机轴承振动值标准也可以作为电机设计、制造和维护的依据，对于提高电机的质量和性能具有积极的促进作用。
其次，电机轴承振动值标准的具体内容包括振动的测量方法、测量参数和允许的振动限值。
振动的测量方法通常采用振动传感器进行实时监测，通过振动传感器采集的振动数据可以反映电机轴承的运行状态。
而测量参数包括振动的幅值、频率和相位等，这些参数可以帮助判断电机轴承的振动情况。
允许的振动限值则是根据电机轴承的类型、规格和运行条件等因素确定的，一般包括峰值、有效值和峰峰值等指标。
此外，电机轴承振动值标准的制定还需要考虑电机轴承的不同工作条件和环境因素。
不同类型的电机轴承在不同的工作条件下会有不同的振动特性，因此需要针对不同类型的电机轴承制定相应的振动值标准。
同时，环境因素如温度、湿度、振动和冲击等也会对电机轴承的振动产生影响，因此在制定电机轴承振动值标准时需要考虑这些因素的影响。
最后，电机轴承振动值标准的执行和监督是确保标准有效实施的关键。
电机制造商、用户和监管部门等相关方需要共同遵守电机轴承振动值标准，确保电机轴承的振动值符合标准要求。
同时，定期对电机轴承进行振动监测和检测，及时发现并处理异常情况，以确保电机轴承的正常运行和安全性。
总之，电机轴承振动值标准的制定和执行对于保证电机轴承的正常运行和安全性具有重要意义。
通过制定科学合理的电机轴承振动值标准，并严格执行和监督，可以有效提高电机轴承的质量和可靠性，为电机的稳定运行和长期使用提供保障。
轴承振动标准
轴承振动标准轴承振动标准1附属机械轴承振动标准2、机组轴振动标准国产200MW及以下机组,一般以测轴承为准,如测轴振动制造厂家无规定时,可参照下表执行。
大型汽轮发电机组轴振参考标准（双振幅,um）3、轴承振动标准轴承振动标准（双振幅,mm）4、ISO 3945振动标准ISO 3945振动标准S P-P = 2“2 V f/ 3其中角速度2畀f,f为频率。
当f = 50Hz时,振动烈度与振动位移对应值见下表振动烈度与振动位移对应值5、IEC振动标准（双振幅,um）IEC振动标准6、我国现行的汽轮机振动标准就是如何规定的？1）汽轮机转速在1500r/min时，振动双振幅50um以下为良好，70um以下为合格；汽轮机转速在3000r/min时，振动双振幅25um以下为良好,50um以下为合格。
2）标准还规定新装机组的轴承振动不宜大于30um3）标准规定的数值，适用于额定转速与任何负荷稳定工况。
4）标准对轴承的垂直、水平、轴向三个方向的振动测量进行了规定。
在进行振动测量时,每次测量的位置都应保持一致，否则将会带来很大的测量误差。
5）在三个方向的任何一个方向的振动幅值超过了规定的数值，则认为该机组的振动状况就是不合格的，应当采取措施来消除振动。
6）紧停措施还规定汽轮机运行中振动突然增加50um应立即打闸停机。
同时还规定临界转速的振动最大不超过100um瓦振:即轴承座振动，简称轴承振动。
它就是以支承转子的轴承座振动的峰峰值（双振幅）为评定尺度。
其评定标准以轴承座的垂直、水平、轴向三个方向的振动中最大数值为评定依据。
轴振:转轴振动，转轴的径向振动。
轴振分为相对振动与绝对振动，这就是两种测量方式，用接触式传感器（如速度传感器）测量转轴相对于地面的振动为绝对振动，非接触式传感器（涡流探头）测量转轴相对于轴承座的振动为相对振动，或者用一个非接触式传感器与一个惯性式传感器组成的复合传感器测量转轴的绝对振动。
对于瓦振、轴振都可以带保护，这因各厂要求不同而不同，轴承振动标准一般情况就是同一个瓦的一个瓦振信号与两个轴振信号3取2保护。
调心滚子轴承振动标准
调心滚子轴承振动标准调心滚子轴承振动标准第一章：引言1.1 背景调心滚子轴承是一种常用的机械元件，用于支撑轴的旋转运动。
在运行过程中，由于载荷和运动条件的不同，调心滚子轴承可能会发生振动现象，影响其使用寿命和性能。
因此，制定调心滚子轴承振动标准对于保证其安全可靠运行具有重要意义。
1.2 目的本标准的目的是为了规范调心滚子轴承的振动测试方法和评估标准，以准确判断轴承的振动水平，从而对轴承进行评估和质量控制。
第二章：术语和定义2.1 调心滚子轴承调心滚子轴承是一种滚动轴承，具有内外圈内凹的特殊结构，可适应轴的偏移和倾角。
2.2 振动在调心滚子轴承运行过程中，轴承本身及其连接部件发生的具有周期性的往复或摇摆运动。
第三章：振动测试方法3.1 测试设备3.1.1 加速度传感器：使用频率范围覆盖调心滚子轴承振动频率范围，并满足准确度和灵敏度要求。
3.1.2 预处理器：用于放大、滤波和解调加速度传感器的信号。
3.1.3 数据采集设备：用于记录振动信号。
3.1.4 分析软件：用于对振动信号进行分析和评估。
3.2 测试点选取在调心滚子轴承上选择不同位置进行振动测试，包括内圈、外圈、滚子和笼架位置。
选取的位置应能够全面反映轴承的振动特性。
3.3 测试过程3.3.1 将加速度传感器安装在选定的测试位置上，并连接到预处理器。
3.3.2 启动轴承，并进行稳定运行至少30分钟，以确保轴承处于典型工作状态。
3.3.3 通过数据采集设备记录振动信号，并导入分析软件进行后续分析。
第四章：振动评估标准4.1 振动幅值4.1.1 振动速度幅值：以单位时间内振动速度的最大值表示。
4.1.2 振动加速度幅值：以单位时间内振动加速度的最大值表示。
4.1.3 振动位移幅值：以单位时间内振动位移的最大值表示。
4.2 频率特性4.2.1 振动频率：调心滚子轴承振动的频率范围。
4.2.2 共振频率：振动幅值达到最大值的频率。
4.3 评估标准根据调心滚子轴承的使用要求和工作条件，制定相应的振动评估标准。
轴承振动评定标准
按轴承振动烈度的评定标准国际标准化组织ISO曾颁布了一系列振动标准，作为机器质量评定的依据。
现将有关标准介绍如下：⑴ ISO2372/1该标准于1974年正式颁布，适用于工作转速为600~12000r/min，在轴承盖上振动频率在10~1000Hz范围内的机器振动烈度的等级评定。
它将机器分成四类：Ⅰ类为固定的小机器或固定在整机上的小电机，功率小于15KW。
Ⅱ类为没有专用基础的中型机器，功率为15~75KW。
刚性安装在专用基础上功率小于300KW的机器。
Ⅲ类为刚性或重型基础上的大型旋转机械。
Ⅳ类为轻型结构基础上的大型旋转机械。
每类机器都有A，B，C，D四个品质级。
各类机器同样的品质级所对应的振动烈度范围是有些差别的，见表3。
四个品质段的含意如下：表3 ISO2372推荐的各类机器的振动评定标准振动烈度分级范围各类机器的级别振动烈度（mm/s）分贝（db）Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类Ⅳ类0.18-0.28 85-89 A A A A0.28-0.45 89-93 A A A A0.45-0.71 93-97 A A A A0.71-1.12 97-101 B A A A1.12-1.8 101-105 B B A A1.8-2.8 105-109 C B B A2.8-4.5 109-113 C C B B4.5-7.1 113-117 D C C B7.1-11.2 117-121 D D C C11.2-18 121-125 D D D C18-28 125-129 D D D D28-45 129-133 D D D D45-71 133-139 D D D DA级：优良，振动在良好限值以下，认为振动状态良好。
B级：合格，振动在良好限值和报警值之间，认为机组振动状态是可接受的（合格），可长期运行。
C级：尚合格，振动在报警限值和停机限值之间，机组可短期运行，但必须加强监测并采取措施。
D级：不合格，振动超过停机限值，应立即停机。
转动机械轴承振动标准
转动机械轴承振动标准转动机械轴承振动是指在转动机械运行过程中，由于不同原因引起的振动现象。
振动是机械运行中常见的现象，但当振动超出一定限度时，就会对机械设备造成严重的影响。
因此，制定转动机械轴承振动标准是非常必要的。
一、振动标准的背景和意义转动机械轴承振动标准的制定是为了保障机械设备的正常运行和延长使用寿命。
振动是机械设备故障的早期信号，通过对振动的监测和分析，可以及时发现机械设备的故障，采取相应的维修和保养措施，避免设备的损坏和停机事故的发生。
振动标准的制定还可以统一各个行业的标准，提高设备的互换性和可靠性。
不同行业对振动的要求不同，制定统一的振动标准可以避免因不同行业间标准差异而导致的设备配件不匹配和使用效果不理想的情况。
二、振动标准的分类转动机械轴承振动标准根据振动的性质可以分为整体振动和局部振动。
整体振动是指整个机械设备在运行过程中产生的振动，包括机械设备本身的振动以及与机械设备相连的周围结构的振动。
局部振动是指机械设备某一部分或某一个轴承产生的振动。
根据振动的频率可以将振动标准分为低频振动和高频振动。
低频振动主要是指转速较低的机械设备产生的振动，频率一般在1Hz以下。
高频振动主要是指转速较高的机械设备产生的振动，频率一般在1kHz以上。
三、振动标准的测量和评价方法测量转动机械轴承振动的常用方法是使用振动传感器进行监测。
振动传感器可以直接测量机械设备产生的振动，并将其转换成电信号进行分析和评价。
评价转动机械轴承振动的指标包括振动幅值、振动速度和振动加速度。
振动幅值是振动的最大偏移量，用于评价振动的强度。
振动速度是单位时间内振动的变化量，用于评价振动的频率。
振动加速度是单位时间内振动速度的变化量，用于评价振动的加速度。
四、振动标准的适用范围和要求转动机械轴承振动标准的适用范围包括各种类型的转动机械设备，如电机、发电机、泵、风机等。
标准要求对不同类型的机械设备，根据其特点和使用环境的不同，制定相应的振动限值。
轴承振动标准
轴承振动标准1、附属机械轴承振动标准附属机械轴承振动标准2、机组轴振动标准国产200MW及以下机组，一般以测轴承为准，如测轴振动制造厂家无规定时，可参照下表执行。
大型汽轮发电机组轴振参考标准（双振幅，um）3、轴承振动标准轴承振动标准（双振幅，mm）4、ISO 3945振动标准振动烈度V f（mm/s）与振动位移峰峰值S p-p（mm）之间的换算关系S p-p＝2√2 V f/ω其中角速度ω＝2лf，f为频率。
当f＝50Hz时，振动烈度与振动位移对应值见下表：振动烈度与振动位移对应值5、IEC振动标准（双振幅，um）6、我国现行的汽轮机振动标准是如何规定的1）汽轮机转速在1500r/min时，振动双振幅50um以下为良好，70um以下为合格；汽轮机转速在3000r/min时，振动双振幅25um以下为良好，50um以下为合格。
2）标准还规定新装机组的轴承振动不宜大于30um。
3）标准规定的数值，适用于额定转速和任何负荷稳定工况。
4）标准对轴承的垂直、水平、轴向三个方向的振动测量进行了规定。
在进行振动测量时，每次测量的位置都应保持一致，否则将会带来很大的测量误差。
5）在三个方向的任何一个方向的振动幅值超过了规定的数值，则认为该机组的振动状况是不合格的，应当采取措施来消除振动。
6）紧停措施还规定汽轮机运行中振动突然增加50um应立即打闸停机。
同时还规定临界转速的振动最大不超过100um。
瓦振：即轴承座振动，简称轴承振动。
它是以支承转子的轴承座振动的峰峰值（双振幅）为评定尺度。
其评定标准以轴承座的垂直、水平、轴向三个方向的振动中最大数值为评定依据。
轴振：转轴振动，转轴的径向振动。
轴振分为相对振动和绝对振动，这是两种测量方式，用接触式传感器（如速度传感器）测量转轴相对于地面的振动为绝对振动，非接触式传感器（涡流探头）测量转轴相对于轴承座的振动为相对振动，或者用一个非接触式传感器和一个惯性式传感器组成的复合传感器测量转轴的绝对振动。
轴承振动标准5
轴承振动标准
1、附属机械轴承振动标准
附属机械轴承振动标准
2、机组轴振动标准
国产200MW及以下机组，一般以测轴承为准，如测轴振动制造厂家无规定时，可参照下表执行。
大型汽轮发电机组轴振参考标准（双振幅，um）
3、轴承振动标准
轴承振动标准（双振幅，mm）
4、ISO 3945振动标准 ISO 3945振动标准
振动烈度Vf（mm/s）与振动位移峰峰值Sp-p（mm）之间的换算关系 Sp-p＝2√2 Vf/ω
其中角速度ω＝2лf，f为频率。
当f＝50Hz时，振动烈度与振动位移对应值见下表：
振动烈度与振动位移对应值
5、IEC(国际电工委员会)(振动标准（双振幅，um）
IEC振动标准
6、我国现行的汽轮机振动标准:
1）汽轮机转速在1500r/min时，振动双振幅50um以下为良好，70um 以下为合格；汽轮机转速在3000r/min时，振动双振幅25um以下为良好，50um以下为合格。
2）标准还规定新装机组的轴承振动不宜大于30um。
3）标准规定的数值，适用于额定转速和任何负荷稳定工况。
4）标准对轴承的垂直、水平、轴向三个方向的振动测量进行了规定。
在进行振动测量时，每次测量的位置都应保持一致，否则将会带来很
大的测量误差。
5）在三个方向的任何一个方向的振动幅值超过了规定的数值，则认为该机组的振动状况是不合格的，应当采取措施来消除振动。
6）紧停措施还规定汽轮机运行中振动突然增加50um应立即打闸停机。
同时还规定临界转速的振动最大不超过100um。
深沟球轴承振动加速度标准
深沟球轴承振动加速度标准
深沟球轴承振动加速度标准是指在特定转速下，深沟球轴承在工作过程中所产生的振动加速度的规定范围。
振动加速度是指物体在单位时间内振动速度的增加量。
深沟球轴承振动加速度标准一般按照ISO标准进行规定，最常用的是ISO 492:2002中的V1、V2、V3三个等级。
这些等级代表了不同的振动加速度值，V1等级表示最小的振动加速度，V2等级稍大一些，V3等级相对较大。
具体的振动加速度数值与轴承的规格、转速以及工作条件等有关，一般由制造商根据应用需求来确定。
通常情况下，振动加速度越低，表明轴承的振动程度越小，其工作稳定性和寿命也会相对较高。
深沟球轴承的振动加速度标准对于轴承的质量控制和性能评估非常重要，它能够帮助制造商提供更高质量的产品，同时也能够帮助用户选择适合自己需求的合适轴承。
轴承振动标准
轴承振动标准1、附属机械轴承振动标准附属机械轴承振动标准2、机组轴振动标准国产200MW及以下机组，一般以测轴承为准，如测轴振动制造厂家无规定时，可参照下表执行。
大型汽轮发电机组轴振参考标准（双振幅，um）3、轴承振动标准轴承振动标准（双振幅，mm）4、ISO 3945振动标准ISO 3945振动标准振动烈度Vf （mm/s）与振动位移峰峰值Sp-p（mm）之间的换算关系Sp-p ＝2√2 Vf/ω其中角速度ω＝2лf，f为频率。
当f＝50Hz时，振动烈度与振动位移对应值见下表：振动烈度与振动位移对应值5、IEC振动标准（双振幅，um）IEC振动标准6、我国现行的汽轮机振动标准是如何规定的？1）汽轮机转速在1500r/min时，振动双振幅50um以下为良好，70um以下为合格；汽轮机转速在3000r/min时，振动双振幅25um以下为良好，50um以下为合格。
2）标准还规定新装机组的轴承振动不宜大于30um。
3）标准规定的数值，适用于额定转速和任何负荷稳定工况。
4）标准对轴承的垂直、水平、轴向三个方向的振动测量进行了规定。
在进行振动测量时，每次测量的位置都应保持一致，否则将会带来很大的测量误差。
5）在三个方向的任何一个方向的振动幅值超过了规定的数值，则认为该机组的振动状况是不合格的，应当采取措施来消除振动。
6）紧停措施还规定汽轮机运行中振动突然增加50um应立即打闸停机。
同时还规定临界转速的振动最大不超过100um。
瓦振：即轴承座振动，简称轴承振动。
它是以支承转子的轴承座振动的峰峰值（双振幅）为评定尺度。
其评定标准以轴承座的垂直、水平、轴向三个方向的振动中最大数值为评定依据。
轴振：转轴振动，转轴的径向振动。
轴振分为相对振动和绝对振动，这是两种测量方式，用接触式传感器（如速度传感器）测量转轴相对于地面的振动为绝对振动，非接触式传感器（涡流探头）测量转轴相对于轴承座的振动为相对振动，或者用一个非接触式传感器和一个惯性式传感器组成的复合传感器测量转轴的绝对振动。
深沟球轴承振动加速度标准
深沟球轴承振动加速度标准深沟球轴承振动加速度是检测深沟球轴承运行状态以及寿命的重要指标之一。
通过对深沟球轴承振动加速度的监测和分析，可以判断轴承是否正常运行，是否存在故障，并据此采取相应的维修和保养措施，以延长轴承的使用寿命。
深沟球轴承振动加速度标准主要参考以下内容：1. 国际标准ISO 10816-3:2009《机械振动评价在工业中测量和评价机械的振动》。
该标准规定了各种类型的机械在工作和静止状态下的振动水平，包括轴承的振动加速度标准。
根据该标准，深沟球轴承的振动加速度应当在一定的范围内，若超出范围则表示轴承可能存在问题。
因此，可以参考该标准设定深沟球轴承振动加速度的合理标准。
2. 国家标准《机械设备振动状况监测与诊断原位振动测量第4部分：一般测量要求》GB/T 13823.4-2012。
该标准在国内对于机械设备振动测量提供了详细的规范和要求，包括了深沟球轴承振动加速度的测量方法和标准。
可以参考该标准中的相关内容，制定深沟球轴承振动加速度的标准。
3. 行业标准和规范。
不同行业对于深沟球轴承振动加速度的要求可能有所不同，比如汽车、电机、风力发电等行业的轴承振动加速度标准会有一定的差异。
可以参考相应行业的标准和规范，制定适用于该行业的深沟球轴承振动加速度的标准。
4. 厂商经验和实践。
一些轴承制造厂商或使用厂家可能会根据自身的经验和实践制定深沟球轴承振动加速度标准，以确保其产品能够正常运行和实现预期的寿命。
可以参考这些经验和实践，并结合实际情况制定适用于自身设备和工况的深沟球轴承振动加速度标准。
综上所述，深沟球轴承振动加速度的标准制定应综合考虑国际标准、国家标准、行业标准和厂商经验等多方面因素，以确保标准的合理性和可行性。
同时，标准的制定也需要结合具体设备的特点和工况条件进行调整和优化，以保证深沟球轴承能够稳定运行，并达到预期的使用寿命。
电机轴承振动标准
电机轴承振动标准1. 引言电机轴承的振动水平是衡量其工作状态的重要指标之一。
合理的振动标准可以帮助判断轴承运行是否正常，及时发现故障并采取相应的维修措施。
本文档旨在规定电机轴承振动标准，以指导对电机轴承的振动检测与评估。
2. 背景电机轴承的振动可导致轴承不稳定、噪音增加、能效下降甚至轴承寿命缩短。
因此，合理的振动标准对于电机的正常运行和设备寿命具有重要意义。
3. 振动标准分类根据国际标准和行业实践，电机轴承的振动可分为三个等级：正常、警戒和故障。
1. 正常：轴承振动在正常范围内，说明轴承处于正常运行状态，不需要采取特殊维护和修复措施。
2. 警戒：轴承振动超过正常范围，但仍在可接受的范围内。
此时，需进一步关注轴承的状况，进行维护和修复，以避免进一步损害。
3. 故障：轴承振动明显超过正常范围，已经出现明显的故障迹象。
此时，需立即停机检修，并更换故障的轴承部件。
4. 振动标准参数电机轴承的振动标准参数主要包括速度、加速度、位移和频率。
1. 速度：以m/s为单位，表示单位时间内振动速度的大小。
2. 加速度：以m/s²为单位，表示振动加速度的大小，能更准确地反映振动水平的高低。
3. 位移：以mm为单位，表示轴承振动的位移距离。
4. 频率：以Hz为单位，表示振动的发生频率。
不同类型的电机与轴承，在不同工况下的振动标准参数会有所差异，可根据具体需要进行调整。
5. 振动检测与评估方法电机轴承的振动可以通过振动传感器进行实时监测与记录。
通常，振动数据会通过分析软件进行评估与判定。
一般常用的振动评估方法包括时域图、频域图和轴心位置图等。
6. 结论本文档介绍了电机轴承振动标准的重要性，并提出了三个等级的振动标准：正常、警戒和故障。
同时，还列举了振动标准参数和振动检测与评估方法。
合理的振动标准可以帮助实时监测电机轴承的运行情况，发现故障并采取适当的维修措施，以确保电机的安全运行和设备寿命。
希望以上内容对您有所帮助。
轴承振动标准
轴承振动标准1、附属机械轴承振动标准附属机械轴承振动标准2、机组轴振动标准国产200MW及以下机组，一般以测轴承为准，如测轴振动制造厂家无规定时，可参照下表执行。
大型汽轮发电机组轴振参考标准（双振幅，um）3、轴承振动标准轴承振动标准（双振幅，mm）4、ISO 3945振动标准ISO 3945振动标准振动烈度Vf （mm/s）与振动位移峰峰值Sp-p（mm）之间的换算关系Sp-p ＝2√2 Vf/ω其中角速度ω＝2лf，f为频率。
当f＝50Hz时，振动烈度与振动位移对应值见下表：振动烈度与振动位移对应值5、IEC振动标准（双振幅，um）IEC振动标准6、我国现行的汽轮机振动标准是如何规定的1）汽轮机转速在1500r/min时，振动双振幅50um以下为良好，70um以下为合格；汽轮机转速在3000r/min时，振动双振幅25um以下为良好，50um以下为合格。
2）标准还规定新装机组的轴承振动不宜大于30um。
3）标准规定的数值，适用于额定转速和任何负荷稳定工况。
4）标准对轴承的垂直、水平、轴向三个方向的振动测量进行了规定。
在进行振动测量时，每次测量的位置都应保持一致，否则将会带来很大的测量误差。
5）在三个方向的任何一个方向的振动幅值超过了规定的数值，则认为该机组的振动状况是不合格的，应当采取措施来消除振动。
6）紧停措施还规定汽轮机运行中振动突然增加50um应立即打闸停机。
同时还规定临界转速的振动最大不超过100um。
瓦振：即轴承座振动，简称轴承振动。
它是以支承转子的轴承座振动的峰峰值（双振幅）为评定尺度。
其评定标准以轴承座的垂直、水平、轴向三个方向的振动中最大数值为评定依据。
轴振：转轴振动，转轴的径向振动。
轴振分为相对振动和绝对振动，这是两种测量方式，用接触式传感器（如速度传感器）测量转轴相对于地面的振动为绝对振动，非接触式传感器（涡流探头）测量转轴相对于轴承座的振动为相对振动，或者用一个非接触式传感器和一个惯性式传感器组成的复合传感器测量转轴的绝对振动。
轴承振动值的正常范围
轴承振动值的正常范围
轴承振动值的正常范围会因机器的种类、转速等因素而有所不同。
一般来说，轴承振动值的正常范围可以参考以下标准：
- 额定转速750r/min以下的转机，轴承振动值不超过0.12mm。
- 额定转速1000r/min的转机，轴承振动值不超过0.10mm。
- 额定转速1500r/min的转机，轴承振动值不超过0.085mm。
- 额定转速3000r/min的转机，轴承振动值不超过0.05mm。
实际应用中，建议根据机器的实际情况和操作手册中的建议来确定合适的振动范围。
如果机器出现异常振动，建议及时停机检查，以确保机器的安全和正常运行。
电动机的震动标准及规范
高压电动机国家标准电动机振动值合格标准（1）额定转速750r/min以下的转机，轴承振动值不超过0.12mm；（2）额定转速1000r/min的转机，轴承振动值不超过0.10mm；（3）额定转速1500r/min的转机，轴承振动值不超过0.085mm；（4）额定转速3000r/min的转机，轴承振动值不超过0.05mm国家规范电机振动判定标准值3000转的0.5mm 1500/0.8mm 1000以下的1.0mm电动机运行时，在每个轴承测得的振动，不应超过下列数值:额定转速r/min 3000 1500 1000750及以下振动值(双振幅) mm 0.05 0.085 0.100.12电动机在运行中窜动不应超过2,4mm。
电机振动判定标准值3000 转的0.5mm 1500/0.8mm 1000 以下的1.0mm电动机运行时,在每个轴承测得的振动,不应超过下列数值: 额定转速r/min3000 1500 1000额定转速750r/min以下的转机，轴承振动值不超过0.12mm;额定转速1000r/min的转机，轴承振动值不超过0.10mm;额定转速1500r/min的转机，轴承振动值不超过0.085mm;额定转速3000r/min的转机，轴承振动值不超过0.05mm。
按标准的要求，电机振动值2.8mm/s是电机空载时的要求值，应测量不带设备时的振动值。
电机振动限值是2.8mm/s的话一般判断此电机中心高为250mm以下，如果达到10.9mm/s电机应该属于不正常，可能电机前轴承出现问题了。
振动电机：振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。
振动电机振动频率范围大，只有激振动力与功率配合得当才能降低机械噪音。
振动电机有按起动与运行方式分类、按运转速度分类等六种分类。
工作原理：振动电机是动力源与振动源结合为一体的激振源，振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。
深沟球轴承振动加速度标准
深沟球轴承振动加速度标准深沟球轴承是一种常用的滚动轴承，广泛应用于机械设备中。
振动加速度是评估轴承性能的重要指标之一，其大小与轴承的健康状况有关。
为了保证轴承的正常运行以及提前预警故障，制定了深沟球轴承振动加速度标准。
下面将详细介绍深沟球轴承振动加速度标准的相关参考内容。
1. 国际标准ISO 10816-3：机械振动评估指南 - 集中振动加速度标准ISO 10816-3是国际标准化组织制定的标准，为评估机械设备振动提供了相应的指南。
其中第3部分"机械设备的评估中常用的振动测量标准"详细介绍了深沟球轴承的振动加速度标准。
该标准提供了深沟球轴承振动加速度的参考值，以帮助判断轴承的健康状况。
2. 国内标准GB/T 19773-2005：机械设备轴承振动状态评价规范GB/T 19773-2005是我国制定的机械设备轴承振动状态评价规范。
该规范包含了深沟球轴承振动加速度的评估指标和标准限值，提供了轴承振动加速度的参考值，以评估轴承的运行状态。
3. SKF（瑞典瑞典斯凯孚公司）轴承振动加速度标准SKF公司是全球知名的轴承制造商之一，其制定了一系列的轴承振动标准。
其中，深沟球轴承振动加速度标准是其产品质量控制的重要部分。
该标准提供了SKF深沟球轴承振动加速度的参考值，以保证其产品的质量和性能。
4. Schaeffler（德国舍弗勒集团）轴承振动加速度标准舍弗勒集团是世界领先的滚动轴承制造商之一，其制定了一系列的轴承振动标准。
舍弗勒深沟球轴承振动加速度标准是其产品质量保证的重要依据。
标准中规定了舍弗勒深沟球轴承在不同工况下的振动加速度限值，以判断轴承是否工作正常。
5. JB/T 10395-2010：轴承振动和冲击检测技术规范JB/T 10395-2010是我国制定的轴承振动和冲击检测技术规范。
该规范包含了深沟球轴承振动加速度的评估指标和标准限值，指导轴承的振动检测和评估工作。
综上所述，深沟球轴承振动加速度标准包括国际标准、国内标准以及知名轴承制造商制定的标准。
以轴承振动烈度为衡量的振动标准
以轴承振动烈度为衡量的振动标准以轴承振动烈度为衡量的振动标准以轴承振动烈度为衡量的振动标准作者:kmsdtchina 标签：振动标准振动监测振动检测振动分析2021-05-10 09:56 星期二晴所谓振动烈度是指轴承振动速度的均方根值，单位是mm/s。
早在20世纪50年代初，国外有一批振动学术专家建议，评定汽轮机组振动的标准应采用轴承振动速度，但经后来现场测试经验的累积，发现采用振动速度峰值来进行评定，并不能正确的反应振动能量，所以后来改用速度均方根值作为评价依据。
1977年ISO正式提出以轴承振动烈度为衡量的振动标准，即ISO3915-1977,1985年对此标准做了修订，成为ISO3945-1985,1989年我国将这一标准等效值移植成为国标，即GB/T11437-1989。
1996年ISO对此标准再次修订，即ISO10816-1996《在非旋转部件上测量和评价机器的机械振动》，我国将这一标准的第二部分《50MW以上陆地安装的大型汽轮发电机组》，于2002年等效移植成为国标，即GB/T6075.2-2002.该标准于2002年5月20日颁布，2002年12月实施，替代原来的GB/T11437-1989。
在汽轮发电机组上，以往凡是对轴承振动的状态评定，不论是以振幅值还是振动烈度为衡量，都是将轴承三个方向振动等效看待，但GB/T6075.2-2002.却将主轴承的轴向振动排除在外。
这主要考虑发生在主轴承的轴向振动，同样振幅下有着较小的危害，只有带推力瓦轴承的轴向振动，才会与径向振动有着同等的危害。
带推力瓦的轴承座不论是滚珠轴承还是滑动轴承，轴承座的轴向振动将直接带动转子作同等的轴向振动，这会造成推力瓦的损坏，这种损坏将于径向轴承损坏机理等效看待。
由运行经验得知，凡是带推力瓦的轴承座，很少发生过大的轴向振动。
大的轴向振动主要发生在低压、发电机和励磁机转子的轴承上，其最大危害是造成轴承座固定螺栓疲劳断裂和相连及周围部件的共振，从而引起疲劳断裂。
轴承振动加速度值标准
轴承振动加速度值标准通常分为两个主要标准：振动加速度国家标准（俗称Z标）：该标准制定比较早，以测量轴承旋转时的振动加速度值来判定轴承的质量等级，分为Z1、Z2、Z3三个由低到高的质量等级。
目前国内轴承制造厂家仍然在使用，以振动加速度值来衡量轴承的优劣，仅仅简单地反映了轴承的疲劳寿命。
振动速度标准（俗称V标）：由于原振动加速度标准还没有废除，所以该标准是以机械工业部颁标准出现的，是参考欧洲标准结合我国实际情况和需要制定的，以检测轴承振动速度来划分轴承的质量等级。
分为V、V1、V2、V3、V4五个质量等级。
各种球轴承质量等级从低到高为V、V1、V2、V3、V4；辊子轴承（圆柱、圆锥）质量等级从低到高为V、V1、V2、V3四个质量等级。
它是以检测轴承不同频率段的振动速度来反映轴承的质量。
可以大体分析出轴承是否存在几何尺寸问题、滚道/滚动体的质量问题，保持架的质量问题，比以振动加速度来考察轴承质量有了显著的进步。
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轴承振动标准文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）
轴承振动标准
1、附属机械轴承振动标准
附属机械轴承振动标准
2、机组轴振动标准
国产200MW及以下机组，一般以测轴承为准，如测轴振动制造厂家无规定时，可参照下表执行。
大型汽轮发电机组轴振参考标准（双振幅，um）
3、轴承振动标准
轴承振动标准（双振幅，mm）
4、ISO 3945振动标准
ISO 3945振动标准
振动烈度V f （mm/s ）与振动位移峰峰值S p-p （mm ）之间的换算关系
S p-p ＝2√2 V f /ω
其中角速度ω＝2лf ，f 为频率。
当f ＝50Hz 时，振动烈度与振动位移对应值见下表：
振动烈度与振动位移对应值
5、IEC 振动标准（双振幅，um
）
IEC 振动标准
6、我国现行的汽轮机振动标准是如何规定的
1）汽轮机转速在1500r/min 时，振动双振幅50um 以下为良好，70um 以下为合格；汽轮机转速在3000r/min 时，振动双振幅25um 以下为良好，50um 以下为合格。
2）标准还规定新装机组的轴承振动不宜大于30um 。
3）标准规定的数值，适用于额定转速和任何负荷稳定工况。
4）标准对轴承的垂直、水平、轴向三个方向的振动测量进行了规定。
在进行振动测量时，每次测量的位置都应保持一致，否则将会带来很大的测量误差。
5）在三个方向的任何一个方向的振动幅值超过了规定的数值，则认为该机组的振动状况是不合格的，应当采取措施来消除振动。
6）紧停措施还规定汽轮机运行中振动突然增加50um 应立即打闸停机。
同时还规定临界转速的振动最大不超过100um 。