模板施工安全要求
模板安装施工安全的基本要求（三篇）
模板安装施工安全的基本要求（1）模板工程安装高度超过3.0m，必须搭设脚手架，除操作人员外，脚手架下不得站其他人。
（2）模板安装高度在2m及以上时，应符合国家现行标准《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）的有关规定。
（3）施工人员上下通行必须借助马道、施工电梯或上人扶梯等设施，不允许攀登模板、斜撑杆、拉条或绳索等上下，不允许在高处的墙顶、独立梁或在其模板上行走。
（4）作业时，模板和配件不得随意堆放，模板应放平放稳，严防滑落。
脚手架或操作平台上临时堆放的模板不宜超过3层，脚手架或操作平台上的施工总荷载不得超过其设计值。
（5）高处支模作业人员所用工具和连接件应放在箱盒或工具袋中，不得散放在脚手板上，以免坠落伤人。
（6）模板安装时，上下应有人接应，随装随运，严禁抛掷。
且不得将模板支搭在门窗框上，也不得将脚手板支搭在模板上，并严禁将模板与上料井架及有车辆运行的脚手架或操作平台支成一体。
（7）当钢模板高度超过15m，应安设避雷设施，避雷设施的接地电阻不得大于4。
大风地区或大风季节施工，模板应有抗风的临时加固措施。
（8）遇大雨、大雾、沙尘、大雪或6级以上大风等恶劣天气时，应暂停露天高处作业。
5级及以上风力时，应停止高空吊运作业。
雨、雪停止后，应及时清除模板和地面上的积水及积雪。
（9）在架空输电线路下方进行模板施工，如果不能停电作业，应采取隔离防护措施。
（10）模板施工中应设专人负责安全检查，发现问题应报告有关人员处理。
当遇险情时，应立即停工和采取应急措施；待修复或排除险情后，方可继续施工。
模板安装施工安全的基本要求（二）是指在进行模板安装工程时需要满足的安全要求和措施。
由于模板安装施工涉及到高空作业、重物搬运、工作人员密集等特点，因此安全问题尤为重要。
本文将从施工人员安全培训、施工现场安全管理、施工设备安全要求等方面进行详细介绍。
首先，施工人员安全培训是保证施工安全的首要环节。
所有参与模板安装施工的人员，无论是工人还是管理人员，都必须接受安全培训，并获得相关安全操作证书。
工程管理知识：建筑施工模板安全技术的要求
工程管理知识：建筑施工模板安全技术的
要求
①工作前应戴好安全帽，检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳索系挂在身上，防止掉落伤人。
工作时应集中思想，避免钉子扎脚和空中滑落。
②安装与拆除5米以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，防止在同一垂直面上下操作。
高处作业要系牢安全带。
③不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
④高处、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
高处拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区。
组合钢模板装拆时，上下应有人接应，随装拆随运送，严禁从高处掷下。
⑤支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。
通路中间的斜撑、拉杆应设在高1.8米以上处。
支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放。
⑥拆除模板一般用长撬棍。
人不许站在正在拆除的模板上。
在拆除模板时，应防止整块模板掉下，以免伤人。
⑦模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好。
混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后随即将洞口盖好。
⑧在组合钢模板上架设电线和使用电动工具，应用36伏以下安全电压或采取其他有效的安全措施。
1。
模板施工安全技术规定(5篇)
模板施工安全技术规定1承重模板支撑搭拆前，应根据施工条件、荷载大小、支撑高度及使用要求编制专项施工方案。
经上级技术部门审批并报专业监理工程师审核同意。
2承重排架搭拆操作人员(架子工)必须经过专业技术培训及专业考核合格，持证操作。
3作业人员衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋，在没有防护设施的高处、悬空支拆模时，必须按规定使用安全带，安全带必须高挂底用，挂设点必须牢靠。
4作业前，对有关防护设施、手持电动工具、作业工况、使用的料具及用品等进行检查，必须符合安全作业规定。
____支拆模时，在支拆模作业区域内应设置安全警戒线，并设专人进行监护，禁止非施工人员进入。
6遇风力在六级以上或雷暴雨等恶劣天气时，应停止高处支拆模作业与滑升模板作业。
7委托外加工的立柱钢模板、盖梁等侧向钢木组合模板等在出厂前应组织验收，合格后方可进场，进场后堆放应稳固。
8木模板制作加工，应在现场搭设符合防火安全要求的木工棚，木工棚内严禁吸烟并应配置消防器材。
9对进场的木工机械应安装在木工棚内，在使用前，应对木工机械及其安全防护装置进行检查验收合格后方可使用。
严禁使用破损、没有安全防护装置或安全防护装置失效的木工机械。
严禁使用一机二用的多功能联合木工机械。
10木工机械设备用电应实行“一机一闸一漏一箱”制，机械设备的金属外壳必须可靠地接零或接地保护。
11对已加工成型的木模板应按规格堆放稳固防止倾倒伤人。
12上下传递模板及支撑材料等应有可靠的立脚点，上方与下方的工作人员不得在同一垂直面。
用绳索捆扎吊运模板支撑材料时，应检查绳索与绳扣的强度以免断绳坠物伤人。
13墩台支拆模时，模板与坑壁之间应有不小于1m的作业通道，当深度大于2m时应设置上下梯子。
14立柱模板的安装必须在立柱脚手架搭设完毕并经验收合格后进行。
立柱钢模板的吊运必须选用合适的汽车吊或履带吊，严禁使用挖掘机代替起重机械吊运。
15立柱钢模板拆除，应先使立柱钢模与混凝土结构脱离，再采用起重机配合吊运操作人员必须在立柱脚手架上登高作业，严禁攀登立柱钢模板登高作业。
模板安装施工安全要求
模板安装施工安全要求模板安装施工是指根据设计和规范要求，将预先制作好的模板组装、安装到施工现场，并进行调整和固定的过程。
在模板安装施工的过程中，要注重施工安全要求，以保障施工人员和工程的安全。
本文将从施工人员安全和工程安全两个方面详细介绍模板安装施工的安全要求。
一、施工人员安全要求1. 施工人员培训：施工人员在进行模板安装之前，应接受相关安全培训，了解模板安装的工艺要求和安全操作规程，掌握安全知识和技能，提高安全意识。
2. 配备安全装备：施工人员在进行模板安装时，应配备适当的安全装备，如安全帽、安全鞋、安全带等，确保人身安全。
3. 施工现场管理：施工现场应设置明显的警示标志，标明模板安装施工区域，禁止无关人员进入。
施工现场应保持干净整洁，杂物堆放有序，确保施工人员的安全。
4. 安全操作规程：施工人员在进行模板安装施工时，应按照安全操作规程进行操作，不得违章作业，不得擅自更改或废弃安全设施。
5. 安全技术措施：施工人员应按照相关规范要求，采取安全技术措施，如使用安全绳进行高空作业，使用专用工具进行模板安装等，确保施工人员的安全。
6. 紧急救援措施：施工现场应设置紧急救援设施，如火灾报警器、灭火器材等，以应对突发情况，保障施工人员的安全。
二、工程安全要求1. 设计合理性：模板安装施工前，应根据实际情况进行合理的设计，包括模板的类型、规格、材质等，保证施工的可行性和安全性。
2. 资质要求：模板安装施工应由具备相应资质的施工队伍进行，确保施工质量和安全。
3. 材料质量：所选用的模板材料应符合国家标准和规范要求，质量可靠，不得使用损坏或低质的模板材料。
4. 搭设稳定性：搭设模板时，应确保模板的稳定性，防止出现倾覆、坍塌等安全事故，采取适当的支撑和固定措施，提高施工安全。
5. 模板的拆除和转移：在拆除和转移模板时，应按照安全操作规程进行，避免对周边构件和设备造成损坏或危险。
6. 监督检查：在模板安装施工过程中，应进行监督检查，确保施工符合规范要求，预防和消除事故隐患。
建筑工程模板施工安全措施
建筑工程模板施工安全措施1、顶板拆模时，应逐块拆卸，不得成片撬落或拉倒。
必要时，应先设临时支撑，然后进行拆卸。
拆下的模板和零件，严禁向楼层以下抛扔。
2、装拆模板，必须有稳固的登高工具。
高度超过2.5m时，必须搭设脚手架。
安装梁模板及梁、柱接头模板的支撑架必须支搭牢固。
3、在模板的紧固件、连接件、支承件未安装完毕前，不得站立在模板上操作。
4、在预留孔洞、电梯井口等处，加设防护网，防止人员和物体坠落。
5、安装墙模板时，应随时支撑固定，防止倾覆。
遇有中途停歇，应将已就位的模板或支承件连接稳固，不得单摆浮搁。
在楼层拆模时，如有间歇，将已拆下的模板和配件及时运走，防止坠落伤人。
严禁任何人员随大模板起吊，放置大模板时下面不得压着电线核、电气焊管线。
6、吊装大模板前要检查吊装绳索，卡具是否安全可靠，拆除时操作人员必须站在安全可靠的地方操作。
7、拆模时操作人员应站在安全处，等作业范围内模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放，以免发生安全事故。
8、在脚手架或操作台上堆放模板时，应按规定码放平稳，防止脱落并不得超载。
操作工具及模板连接件要随手放入工具袋内，严禁放在脚手架或操作台上。
9、基槽上口1m以内，不得堆放模板、支撑件等。
10、装拆预拼大片模板时，垂直吊运应采用两个吊点，水平吊运应采用四个吊点。
安装时，应边就位、边校正和安设连接件，连接牢固后方可脱钩。
吊运零散模板时，应将模板放入吊笼内，防止坠落伤人。
11、墙模板的支撑必须牢固，确保整体稳定。
12、楼板、梁的支柱，应按规定设置纵横水平支撑及剪刀撑。
13、使用电动工具，注意用电安全。
地下室照明采用36V以下低压电源，并应有可靠的漏电保护装置。
14、木模板堆放场地及在施工现场内，不得进行明火焊接、切割作业。
如必须进行焊接、切割时，应有可靠的消防措施。
15、浇筑混凝土时，设专人看护模板，如发现模板倾斜、位移、局部鼓胀时，及时采取紧固措施，方可继续施工。
16、作业区周围及出入口处，设专人负责安全巡视。
模板施工安全要求
模板施工安全要求是为了保障施工现场的安全，确保所有参与施工作业的人员不受伤害。
施工安全要求是在各种施工活动中都必须遵守的规范，以此确保施工作业过程中不会出现意外事故。
以下是一份模板施工安全要求的详细内容，包括施工前准备、施工现场管理、材料设备管理以及各种施工活动的安全要求。
一、施工前准备1. 进入施工现场前，所有施工人员必须穿戴好个人防护装备。
2. 施工现场需明确划定安全区域和禁止入内区域，标识清晰可见。
3. 施工现场需制定详细的施工计划，包括工作流程、人员分工、进度安排等，并告知所有参与施工的人员。
4. 施工现场应有足够的安全设施，如安全网、安全带等，以防止人员高空坠落。
5. 所有施工人员都应接受必要的培训，了解自己的工作职责和施工安全要求。
二、施工现场管理1. 施工现场需严格遵守现场管理规定，禁止随意堆放材料，保持施工现场的整洁与清理。
2. 施工现场应设立临时供电系统，并保持良好的电工安全。
3. 施工现场应设立标识牌，明确施工区域和禁止入内区域。
4. 施工现场应设立遮阳棚或帐篷，以保护施工人员免受恶劣天气的影响。
5. 施工现场应设置消防器材，并定期检查和维护，确保随时能够应对火灾事故。
三、材料设备管理1. 所有材料和设备应符合国家安全标准，并具备相应的安全认证。
2. 禁止使用过期或损坏的材料和设备进行施工作业。
3. 施工现场应制定材料和设备管理制度，每天进行巡检，确保所有材料和设备正常运行。
4. 施工现场应保证材料和设备的存放安全，防止被盗或损坏。
5. 所有使用电动工具的施工人员必须经过培训，并按照操作规程使用工具。
四、各种施工活动的安全要求1. 高空作业：施工人员必须佩戴安全带，并且保持安全带可靠连接，以防止高空坠落。
2. 打桩工作：使用桩机必须确保操作人员熟练掌握操作技巧，避免意外发生。
3. 钢筋工作：施工人员必须佩戴防护手套和安全眼镜，以保护双手和眼睛不受伤害。
4. 墙体砌筑：砌筑施工人员需佩戴安全帽和防尘口罩，以保护头部和呼吸系统。
模板安装施工安全的基本要求
模板安装施工安全的基本要求包括以下方面：一、人员管理1. 项目经理要具备从事模板安装工作的相关专业知识和经验，并具备相应的安全管理能力；2. 施工现场应配备足够数量的专业技术人员，并对他们进行专业培训，掌握模板安装的施工技术和安全操作规程；3. 所有参与模板安装施工的人员必须持有有效的资格证书，并按照有关规定进行个人防护用品的佩戴和使用；4. 所有参与模板安装施工的人员应定期进行安全教育培训，增强安全意识和应急处理能力。
二、施工现场管理1. 模板施工现场要设立专门的安全监控点，配备必要的安全设施，如安全警示标识、防护栏杆等；2. 施工现场要确保道路畅通，安排合理的施工区域划分和交通组织，防止施工现场的交叉干扰；3. 施工现场要保持整洁有序，及时清除施工产生的垃圾和杂物，确保通道畅通；4. 施工现场要配置充足的消防器材和应急设备，建立消防预案和应急救援机制。
三、材料管理1. 模板材料供应商要提供合格的产品，并出具相关的质量证明文件；2. 施工现场要对模板材料进行验收，检查其质量和完好状况，如发现问题要及时通知供应商进行处理；3. 施工现场要对模板材料进行分类存放，确保材料的完整性和易于取用；4. 施工现场要定期检查模板材料的使用情况，如发现有损坏或老化的材料，要及时更换。
四、施工操作要求1. 所有参与模板安装施工的人员必须佩戴个人防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套等；2. 进行高处作业时，必须采取安全措施，如设置安全网、使用脚手架等，严禁悬挂脚手架扣链；3. 进行模板安装前，要对施工区域进行安全检查，确保没有明显的安全隐患；4. 进行模板拆除时，要注意避免材料滑落和坠落造成的伤害，必要时要设置安全警戒区域。
五、紧急处理措施1. 施工现场要设立紧急处理标识和报警装置，并组织人员进行紧急处理演练；2. 施工人员必须熟悉施工现场的紧急逃生通道和设备，知道如何使用消防器材和救援工具；3. 施工现场要保持与周边单位、消防部门等的联系，及时报告施工现场的安全状况和突发事件。
模板工程施工安全常识
模板工程施工安全常识引言：模板工程是建筑施工中常用的一种工艺，也是影响施工质量和进度的重要环节。
然而，由于模板工程存在一定的风险，如不注意施工安全，会给施工人员造成伤害甚至致命危险。
因此，熟悉模板工程施工安全常识，加强安全管理措施，对于保障施工人员的人身安全和工程顺利进行具有重要意义。
一、施工现场安全要求1.施工现场应具备安全通道，确保人员疏散的畅通。
2.在施工现场设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
3.施工现场应保持整洁，清理施工垃圾和堆放杂物，避免磕碰和堆积过多的杂物导致滑倒或被压伤。
4.对于有坑洞或凹凸不平的地面，应设置防护措施，如搭建临时防护栏杆或设置警示标志。
5.施工现场应配备消防设备，包括灭火器、消防栓等，并定期检查保养。
二、模板安全防护措施1.在模板搭设前，应对模板材料进行质量检查，确保其强度和稳定性。
2.模板搭设时，应按照设计要求和施工方案进行，并保证模板稳定可靠，防止模板倒塌造成伤害。
3.模板拆除时，应注意避免模板突然失稳，采取逐层逐柱拆除的措施，并配备安全带等个人防护设备，确保施工人员安全。
4.在模板节点处，应设置可靠的连接件，防止模板脱落或滑移。
5.模板破损或发生变形时，应及时进行修复或更换，避免模板失效造成施工事故。
三、施工人员安全常识1.施工人员应接受安全教育和培训，熟悉模板工程安全操作规程。
2.施工人员进入施工现场时，应佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
3.施工人员应根据需要正确使用施工工具，如电钻、锤子等，避免误伤他人或自己。
4.冬季施工时，应注意防寒保暖，避免冻伤或其他寒冷引起的健康问题。
5.对于体力劳动者，应注意适度的休息和劳动强度的控制，避免疲劳造成事故。
四、施工指挥与管理1.施工指挥人员应有相关施工经验和技术知识，熟悉模板工程施工流程和安全要求。
2.施工指挥人员应对施工现场进行日常巡查，并及时发现和解决存在的安全隐患。
3.施工指挥人员应与施工人员保持良好的沟通和协调，指导施工人员正确使用工具和设备。
模板施工其它安全要求（三篇）
模板施工其它安全要求1．基本要求1.1作业人员规范使用劳保用品，严禁酒后作业；特种作业人员须持证上岗。
1.2登高作业、排架作业须遵守高空作业、架子工相关规定，作业人员无禁忌症。
1.3作业人员必须经过专门培训，熟悉操作过程，大型模板（多卡模板、整体模板、预制模板等）的吊装必须由起重工指挥，起吊前须检查模板结构是否牢固可靠。
1.4使用的斧头、铁锤、扳手等工具，柄把上系绳子，以防使用中脱手坠落；工具、U形卡、蝴蝶卡等须装在工具袋里，传递中禁止相互抛掷；使用中经常检查手柄，以防松动脱落。
1.5有钉子的木板禁止在施工现场乱放，不能及时清理时，必须将钉子砸弯或拔出，以防扎脚。
1.6施工现场必须设置醒目的安全标识，布设交通通道，并根据现场实际需要挂设安全网、搭设护栏和防护棚。
1.7禁止将安全带（绳）系在正在拆除的模板上。
1.8禁止上下同时作业，拆、立模时，下部须设警戒，在竖井、门洞等封闭隐蔽部位作业时，上部（外部）须设安全哨。
1.9在木模板、木榀架，脚手架等部位作业时，谨防焊碴、照明灯具等引燃保温材料、安全网、跳板等而引发火灾。
1.10光线不好或遇恶劣天气时，不得拆、立模板。
2．拆、立模安全要求2.1高边坡下方拆立模时，坡顶须设安全哨监护，边坡不稳或危石未排除、边坡松软、龟裂等情况下，禁止进行拆立模作业。
2.2高处、悬臂、复杂结构模板的安装与拆除，应按施工设计要求进行，事先应有切实可行的安全措施。
2.3斜坡面立模时，模板必须支撑牢固，考虑人员站立等因素，谨防模板在支立过程中或浇筑混凝土时发生垮塌。
2.4立模中，如中途停歇，应将支撑、搭头、底脚、临时拉条等固定牢靠；拆模间歇时，须将已松动的模板、支撑等拆除、运走并妥善堆放，以防人员因扶空、踏空而坠落。
2.5模板上如有预留洞，安装后应将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在拆模后随时将洞口盖好，形成的临空面、开放部位要及时加设防护栏杆。
2.6拆除模板时，操作人员严禁站在正拆除的模板上，禁止在悬吊式模板、立好的模板顶部行走，禁止在模板拉杆、支撑及外露拉条头上攀登。
模板安装施工安全要求(三篇)
模板安装施工安全要求(1)模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。
(2)楼层高度超过4m或二层及二层以上的建筑物，安装和拆除钢模板时，周围应设安全网或搭设脚手架和加设防护栏杆。
在临街及交通要道地区，尚应设警示牌，并设专人维持安全，防止伤及行人。
(3)现浇整体式的多层房屋和构筑物安装上层楼板及其支架时，应符合下列要求：1)下层楼板混凝土强度达到1．2MPa以后，才能上料具。
料具要分散堆放，不得过分集中。
2)下层楼板结构的强度要达到能承受上层模板、支撑系统和新浇筑混凝土的重量时，方可进行。
否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同是上下层支柱应在同一垂直线上。
3)如采用悬吊模板、桁架支模方法，其支撑结构必须要有足够的强度和刚度。
(4)当层间高度大于5m时，若采用多层支架支模，则在两层支架立柱间应铺设垫板，且应平整，上下层支柱要垂直，并应在同一垂直线上。
(5)模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。
(6)模板的支柱纵横向水平、剪刀撑等均应按设计的规定布置，当设计无规定时，：一般支柱的网距不宜大于2m，纵横向水平的上下步距不宜大于1．5m，纵横向的垂直剪刀撑间距不宜大于6m。
当支柱高度小于4m时，应设上下两道水平撑和垂直剪刀撑。
以后支柱每增高2m再增加一道水平撑，水平撑之间还需增加剪刀撑一道。
当楼层高度超过10m时，模板的支柱应选用长料，同一支柱的连接头不宜超过2个。
(7)采用分节脱模时，底模的支点应按设计要求设置。
(8)承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时，应符合下列要求：1)模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的节点上。
2)安装钢筋模板组合体时，吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。
(9)预拼装组合钢模板采用整体吊装方法时，应注意以下要点：1)拼装完毕的大块模板或整体模板，吊装前应按设计规定的吊点位置，先进行试吊，确认无误后，方可正式吊运安装。
2)使用吊装机械安装大块整体模板时，必须在模板就位并连接牢靠后，方可脱钩。
模板安装施工安全要求
模板安装施工安全要求模板安装施工是一项较为复杂的工程，涉及到许多安全问题。
为了保障工人和施工环境的安全，必须严格遵守相关安全要求和操作规程。
本文将重点介绍模板安装施工过程中的安全要求，并以此为基础，进行详细的阐述。
一、模板安装施工前的安全准备1.施工现场应进行周边环境评估，确定施工区域是否有危险因素存在，例如高压电线、劣质建筑材料等。
2.施工前应组织安全技术交底，详细介绍施工工法、风险点、安全卫生要求等内容，确保施工人员了解安全操作规程。
3.施工现场应设置醒目的安全警示标志，明确标识出安全隐患区域和禁止通行区域。
4.施工人员应配备个人防护用品，包括安全帽、防护鞋、防护手套等，以减少施工中的人身伤害风险。
二、模板安装施工时的安全注意事项1.施工区域内应保持整洁，杂物应及时清理，避免堆积过多，防止滑倒或被杂物砸伤。
2.模板安装时要严格按照设计图纸进行，避免超载、结构失衡等情况，以免发生倒塌事故。
3.人员上下模板时应使用安全绳索或梯子，以减少高处坠落的风险。
4.模板与支撑物之间的连接要牢固可靠，防止模板脱落或倾斜。
5.模板安装过程中要保持水平，避免模板出现倾斜、下沉等情况，并及时修复。
6.施工现场应设有专人监督，负责协调安全事宜，及时处理出现的安全问题和隐患。
三、模板安装施工后的安全防范1.施工完工后应进行安全检查，确保模板安装牢固、平整，并清理施工现场，减少安全隐患。
2.施工区域应进行周边环境检查，确保没有残留的危险物品或设备，防止误伤他人。
3.模板拆除时要采取安全防护措施，防止模板碎片飞溅、倒塌等事故。
4.模板材料和废弃物应分类存放及及时处理，做到废物清除不留痕迹。
5.对施工过程中发生的事故或不安全行为要及时调查、登记和处理，以便总结经验、改进施工安全管理。
四、模板安装施工安全管理措施1.制定施工安全管理制度和施工安全操作规程，确保施工人员能够明确自己的责任和义务。
2.组织安全技术交底，培训施工人员的安全操作意识和技能，提高安全防范意识。
模板施工安全技术要求
模板施工安全技术要求
1.模板及其支架的强度、刚度和稳定性应满足各施工阶段荷载的要求，能承受浇筑混凝土的冲击力、侧压力和施工中产生的各项荷载。
模板与支架宜采用标准件。
模板、支撑连接应牢固；模板和支架必须置于坚实的基础上。
2.现场加工模板及其附件等应按规格码放整齐；废料、余料应及时清理，集中堆放，妥善处置。
支设、组装模板时，操作人员必须站位安全，相互照应。
3.吊运组装模板时，吊点应合理布置，起吊时，吊装模板下方严禁站人。
高处安装模板时，必须佩戴安全绳或安全带；脚手架必须置于坚固的地基上并支搭牢固。
4.模板拆除应待混凝土强度达技术要求规定后，方可进行。
高处作业时下方范围内严禁站人，防止坠物伤人。
模板拆除时，应按规定方法和程序进行，不得随意撬、砸、摔预防止大面积跌落。
5.暂停拆除模板时，必须将已活动的模板、拉杆等紧固件紧固，严禁留有松动或悬挂的模板及紧固件等。
6.拆除的模板和支撑应分类码放整齐，带钉方木和模板应及时拔钉。
谢谢合作
旭志地产工程部
2013.12.20。
模板施工安全规范要求
模板施工安全规范要求
【施工安全规范要求】
一、施工作业前：
1. 施工作业前，必须组织施工人员进行安全技术交底，明确各自工作任务和责任；
2. 按照建设项目安全管理要求，编制施工方案和施工组织设计，明确施工过程中存在的风险和控制措施；
3. 开展施工现场的安全技术检查，确保施工场地和施工设备符合安全要求；
4. 提供充足的安全防护装备和设施，并确保其有效使用；
5. 安排专人负责施工安全管理工作，严格监督施工现场安全运行。
二、施工作业中：
1. 要求所有从事施工作业的人员必须持有效的操作证件，具备相应的技术培训和安全知识；
2. 施工现场要明确划定安全防护区域，并设置明显的安全警示标识；
3. 确保施工现场人员佩戴合格的安全防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套等；
4. 施工现场必须实行严格的施工管理，禁止酒后、疲劳、吸毒等情况下从事施工作业；
5. 加强对施工机械设备的维护和检修，确保其安全运行；
6. 施工现场要保持通风良好，防止有害气体积聚和爆炸危险；
7. 确保施工现场安全疏散通道的畅通，配备必要的消防器材。
三、施工作业后：
1. 施工作业结束后，对施工区域进行清理，及时处理施工废弃物和危险废料；
2. 定期组织施工安全技术交底和培训，提高施工人员的安全意识和技能；
3. 进行事故隐患排查和整改，确保施工现场的安全和环境卫生。
该施工安全规范要求对施工作业的前、中、后进行全方位的安全管理，以确保施工过程的安全性和高效性。
施工单位必须严格遵守，并制定相应的落地措施，实施到施工实践中，以最大程度地保障施工人员的安全和项目的顺利进行。
模板工程安全要求
1 模板工程安全要求1.1模板安装1.1.1一般规定（1）模板安装前必须做好下列安全技术准备工作：①应进行全面的安全技术交底．操作班组应做好模板安装作业的分工准备。
②应对模板和配件进行挑选、检测．不合格者应剔除．并应运至工地指定地点堆放。
③备齐操作所需的一切安全防护设施和器具。
（2）模板构造与安装应符合下列规定：①竖向模板和支架立柱支承部分安装在基土上时．应加设垫板，垫板应有足够强度和支承而积，且应中心承载，基土应坚实，并应有排水措施。
②模板及其支架在安装过程中，必须设置有效防倾覆的临时固定设施。
③现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m时，摸板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的l/1000～3/1000。
④安装上层模板及其支架应符合下列规定：A下层楼板应具有承受上层施工荷载的承载能力，否则应加设支撑支架；B上层支架立柱应对准下层支架立柱．并应在立柱底铺设垫板。
（3）安装模板应保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确，防止漏浆，构造应符合模板设计要求。
模饭应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，应能可靠承受新浇混凝土自重和侧压力以及施工过程中所产生的荷载。
（4）支撑梁、板的支架立柱构造与安装应符合下列规定：①梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。
②钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。
③在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。
可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。
扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。
当层高在8～20m时，在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆。
所有水平拉杆的端都均应与四周建筑物顶紧顶牢。
模板施工安全要求
模板施工安全要求施工安全是模板施工工作中至关重要的一环。
只有严格遵守安全要求，才能确保施工人员的生命财产安全，并最大程度地减少事故发生的可能性。
本文将详细介绍模板施工安全的要求，以确保施工过程的顺利进行。
一、作业前的准备工作在进行模板施工前，必须进行充分的准备工作。
首先，要对施工现场进行全面的风险评估，识别潜在的危险因素并采取相应的措施加以排除。
其次，要确保施工人员已经接受了相关安全培训，并具备必要的证书和资质。
另外，还需要制定详细的施工方案和工作流程，确保每个步骤都能按照规范进行。
二、施工现场的安全防护为了保障施工人员的安全，必须对施工现场进行全面的安全防护。
首先，要确保工地的进出口设有明显的警示标志，并设置专人进行管理和监控。
其次，要划定好施工区域，并设置可靠的警示围栏，确保施工人员在工作区域内进行操作。
此外，还需合理安排施工现场的通风和照明设备，确保施工环境的舒适和安全。
三、施工操作的安全要求在进行模板施工操作时，必须严格遵守相应的安全要求。
首先，在使用模板材料时，要检查材料的质量和结构是否符合要求，并按照设计图纸正确搭建和安装模板。
其次，要注意施工现场的平整度和稳定性，防止滑倒和坍塌等事故发生。
另外，施工过程中要注意使用合适的工具和设备，保持工作区域的整洁和干净，避免构成安全隐患。
四、施工人员的安全教育和培训为了提高施工人员的安全意识和技能，必须进行定期的安全教育和培训。
首先，要向施工人员普及相关的安全知识，如急救措施、消防知识等。
其次，要组织模板施工技能培训，确保施工人员能够熟练掌握施工操作的技巧和要求。
此外，还要定期组织安全演练和实操练习，提高施工人员在紧急情况下的应对能力和处置能力。
五、施工现场的安全监测和检查为了确保模板施工过程的安全有序进行，必须进行定期的安全监测和检查。
首先，要设立专门的安全监测人员，负责对施工现场进行全面的巡查和监测，及时发现和排除安全隐患。
其次，要建立健全的安全记录和报告制度，确保施工过程的安全记录完整和可追溯。
模板施工安全要求模版
模板施工安全要求模版一、基本安全要求（1）施工现场周围应设置明显的安全警示标志，并确保施工区域的出入口畅通，并标明安全出口。
（2）施工现场人员应按规定佩戴安全帽、耳塞、防护眼镜等个人防护装备，确保人身安全。
（3）施工现场应符合相关安全生产法律法规的要求，配备适量的消防器材，并保持消防设施通道畅通。
（4）施工现场应做好防止滑倒、坠落等意外事故的工作，确保施工人员的安全。
二、机械设备的安全要求（1）机械设备应经过合格验收，并按照操作手册进行操作，确保设备的正常运行。
（2）机械设备应定期进行检查和维护，保持设备的正常工作状态，避免发生意外事故。
（3）机械设备的操作人员应接受专业培训，并持有相应的操作证书，确保操作的安全性。
（4）机械设备的运行过程中，应禁止任何人员进入作业范围，并确保作业区域的安全。
三、电气设备的安全要求（1）电气设备应符合国家标准，并经过专业人员的安装和检查。
（2）电气设备的接地应符合相关标准，确保设备的正常工作和人身安全。
（3）电气设备应定期进行检测和维护，确保设备的安全可靠性。
四、高处、深处作业的安全要求（1）进行高处作业时，应设置安全警示标志，确保施工现场的周围人员不受到伤害。
（2）进行高处作业时，施工人员应佩戴安全带，并做好人身保护措施。
（3）进行深处作业时，应设置防护栏杆和安全网，防止人员坠落。
五、危险化学品的安全要求（1）危险化学品应专门储存，禁止存放于易燃易爆物品的附近，并标明明显的警示标志。
（2）危险化学品的搬运和使用应由专业人员操作，并佩戴防护装备。
（3）危险化学品应定期进行检查和清理，确保设备的安全性和使用的可靠性。
六、施工现场安全管理要求（1）施工现场应设置专门的安全管理人员，负责现场安全工作的监督和协调。
（2）施工现场的安全隐患应及时报告，并采取相应措施进行处理，确保施工的安全进行。
（3）施工现场的安全教育和培训应定期进行，并记录相关人员的参与情况。
（4）施工现场应建立安全督查制度，并对不符合安全要求的行为进行纠正和追责。
模板工程施工安全保证措施
模板工程施工安全保证措施1、模板上架设电线和使用电动工具宜采用36V的低压电源，且电缆线不能直接落在架子和钢筋上面。
2、登高作业时，各种配件放在工具箱内或工具袋内，严禁放在模板或脚手架上。
3、装拆施工时，上下有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手架上或抛掷。
4、安装墙柱模板时，随时支撑固定，防止倾覆。
5、预拼装模板的安装，边就位、边校正、边安设连接件，并架设临时支稳固。
6、拆除承重模板，应设临时支撑，防止突然整快塌落。
7、安装整快柱模板，不得将柱子钢筋代替临时支撑。
8、吊装模板时，必须在模板就位并连接牢固后，方可脱钩，并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。
9、拆除模板时由专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。
高空作业时，操作人员必须佩带好安全带，禁止站在模板的横杆上操作，拆下的模板集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。
拆模间歇时，将活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。
10、雨、雪及六级大风等天气情况下禁止施工。
11、基础模板安装时，先检查基坑土壁、边坡的稳定情况，发现有滑坡、塌方危险时，必须先采取有效加固措施后方可施工。
12、操作人员上下基坑要设置扶梯。
基坑上口边缘2m内不允许堆放模板构件和材料，模板支设在护壁上时，必须在支点上加设垫板。
13、模板放置时不得压有电线和气焊线等。
14、模板拆除时严禁使用大杠或重锤敲击。
拆除后的模板及时清理混凝土渣块。
由专人负责校对模板几何尺寸,偏差过大及时修理。
15、进入施工现场必须正确配戴好安全帽，严格按安全技术交底进行施工作业。
16、严格按安全技术操作规程使用木工机械，严禁戴手套操作园锯机。
17、每层模板支设完后，应将楼面（地面）上的锯木粉，剩余木枋、模板、钢管、扣件等清理干净。
木模板施工安全技术要求（三篇）
木模板施工安全技术要求(一)木料(模板)运输与码放1.作业前检查使用的运输工具是否存在隐患，经过检查，合格后方可使用。
2.上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。
3.安全梯不得缺档，不得垫高。
安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢。
严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。
4.成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放到在施工程范围之内，木材码放高度不超过1.2m为宜。
5.木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。
6.施工现场必须用火时，应事先申请用火证，并设专人监护。
7.木料(模板)运输与码放应按照以下要求进行：(1)作业前应对运输道路进行平整，保持道路坚实、畅通。
便桥应支搭牢固，桥面宽度应比小车宽至少lm，且总宽度不得小于1.5m，便桥两侧必须设置防护栏和挡脚板。
(2)穿行社会道路必须遵守交通法规，听从指挥。
(3)用架子车装运材料应两人以上配合操作，保持架子车子稳，拐弯示意，车上不得乘人。
(4)使用手推车运料时，在平地上前后车间距不得小于2m，下坡时应稳步推行，前后车间距应根据坡度确定，但是不得小于10m。
(5)拼装、存放模板的场地必须平整坚实，不得积水。
存放时，底部应垫方木，堆放应稳定，立放应支撑牢固。
(6)地上码放模板的高度不得超过1.5m，架子上码放模板不得超过3层。
(7)不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。
(8)不得随意靠墙堆放材料。
(9)使用起重机作业时必须服从信号工的指挥，与驾驶员协调配合，机臂回转范围内不得有无关人员。
(10)运输木料、模板时，必须绑扎牢固，保持平衡。
(二)木模板制作、安装1.作业前检查使用的工具是否存在隐患，如：手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用,操作时应戴绝缘手套。
2.支、拆模板作业高度在2m以上（含2m）,必须搭设脚手架,按要求系好安全带。
模板施工安全技术规定(三篇)
模板施工安全技术规定1. 工地安全区域划定：在施工现场进行施工时，需要划定安全区域，禁止未经授权的人员进入。
安全区域应明确标示，并设置明显的安全警示标识。
2. 安全防护设施：施工现场应配备必要的安全防护设施，包括安全网、护栏、安全帽、安全鞋等。
施工人员在进行作业时必须佩戴相应的安全防护用品。
3. 施工设备安全：使用的施工设备应具备安全保护装置，并严格按照操作规程进行操作。
禁止无证无照的人员操作施工设备，操作人员应具备相应的操作证书。
4. 操作规程和安全培训：施工单位应制定详细的操作规程，并进行全员的安全培训。
施工人员应熟悉操作规程，并具备相应的安全知识和技能。
5. 火灾防控措施：严禁在施工现场吸烟、使用明火等，建立有效的火灾防控措施，配备合适的灭火器材。
施工单位应定期进行火灾演练，确保施工人员掌握正确的应急逃生方法。
6. 施工材料安全：施工材料应具备相应的质量合格证明，不得使用过期或伪劣材料。
施工现场应定期检查材料的存放和使用情况，确保安全无隐患。
7. 高处作业安全：进行高处作业时应使用安全绳索、安全带等，严禁悬垂、爬行或踩踏脆弱物体等高风险行为。
高处作业人员应定期进行身体健康检查，确保作业安全。
8. 施工现场管理：施工单位应建立健全的现场管理制度，明确责任人并进行督促检查。
严禁违章建筑、乱堆乱放，保持施工现场的整洁和秩序。
9. 废弃物管理：施工现场应设立专门的废弃物存放点，并定期进行分类、清理和处理。
禁止将废弃物随意倾倒或堆放，确保环境卫生和工地安全。
10. 安全意识培养：通过定期的安全培训和宣传活动，提高施工人员的安全意识和防范意识。
建立安全奖惩制度，鼓励遵守安全规定，惩罚违反安全规定者。
以上只是一些施工安全技术规定的基本要点，具体施工现场的安全规定还需根据不同施工单位和项目进行具体制定。
模板施工安全技术规定（二）第一章总则第一条为保障模板施工过程中的安全，预防和减少建筑施工过程中的事故和伤亡事故，本规定制定。
模板施工安全要求
模板施工安全要求一、施工现场安全管理1. 建立健全责任制度：明确项目负责人、施工负责人和安全负责人等关键岗位的责任和职责，确保各岗位的分工明确，责任到人。
2. 安全管理机构建设：组建专职安全管理人员，建立健全施工现场安全管理体系，指导和监督施工现场安全工作。
3. 定期开展安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高他们的安全意识和技能，使其具备必要的安全防护措施和应急处理能力。
4. 确保施工现场的疏散通道畅通：在项目规划设计阶段，要合理布局施工现场的疏散通道，确保人员和物资的顺畅疏散。
5. 加强现场巡查监督：设立施工现场巡查组，定期巡查施工现场，发现问题及时纠正，确保施工现场的安全。
二、施工设备安全管理1. 确保施工设备的安全性能：对施工设备进行定期检查和维护，确保设备的安全性能达到国家标准要求，并定期进行设备的保养和维修。
2. 严格执行操作规程：要求施工人员按照操作规程进行设备操作，不得擅自调整设备参数和操作方式，确保设备的安全运行。
护设施，如安全帽、防护鞋、防护眼镜等，确保施工人员在作业过程中的人身安全。
4. 加强设备使用培训：对施工人员进行设备使用培训，提高他们的设备操作能力和安全意识，确保设备的安全运行。
三、施工材料安全管理1. 选择符合标准的材料：在采购施工材料时，要选择符合国家标准的产品，确保材料的质量安全。
2. 加强材料存储管理：对施工材料进行分类、标识和整理，确保存储区域干燥、通风良好，并设置防火设施，防止发生火灾等意外事故。
3. 严格质量验收程序：对施工材料进行严格的质量验收，确保材料达到设计要求和标准要求，杜绝使用劣质材料。
4. 加强材料使用培训：对施工人员进行材料使用培训，提高他们的材料使用能力和安全意识，确保施工材料的安全使用。
四、施工作业安全管理1. 制定详细的施工作业方案：对每项施工作业制定详细的作业方案，明确工序、工艺、安全要求等，确保施工过程的安全可控。
2. 加强作业现场管控：设立作业现场管控人员，严格按照作业方案执行，确保作业过程符合安全要求。
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管理制度参考范本
模板施工安全要求
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I时'间H 卜/ / 1 / 7
1 足够《水电水利工程模板施工规范》的要求。
2安装和拆除方便，大型模板或操作程序复杂的模板应同时制定作业指导书。
3安全附件齐全，安全设施、操作环境满足作业要求。
4大型模板的设计、安装、拆除方案及运行注意要点应在设计文件中说明并经总工程师审批，同时报工程监理批准。
5大型模板、组合模板、特殊模板、吊罐等在使用前资产部应组织相关单位（质量、技术、安全、使用部门等）组织验收，合格后投入使用。
2组装、运输
2.1 组装要求
2.1.1模板组装前，安装单位应对模板系统各部件进行清点和外观检查，有缺损、变形、焊接质量不满足要求、材质不满足要求、连接螺栓不满足要求等缺陷的部件不得使用。
2.1.2组装现场须有技术人员进行技术指导。
2.1.3模板系统的各部件齐全，连接牢固，组装好的模板要根据其结构特点整齐放置，保证稳定。
2.2 运输
2.2.1使用吊机械装卸车时，必须符合吊装作业的有关要求，配合装卸车的人员谨防被模板压伤、挤伤或从车厢上踏空坠落。
2.2.2运输车辆须满足车辆安全要求，驾驶员符合驾驶要求且驾龄不小于5 年，作业前认真检查车辆，隐患及时整改，车辆刹车有淋
水器淋水降温，超长、超宽、超高在工地运输时要有引车引道、并做警示，模板必须捆绑固定。
2.2.3 车辆驾驶员须严格遵守道路交通法规，注意通行环境，车速低速行驶，谨防模板下滑、倾倒或途中挂线。
2.2.4 不得人货混装。
3安装
3.1 模板的安装须按程序进行，在上一道工序未完成或经过安装负责人验收前，不得进行下道工序的施工。
3.2大块模板、整体模板等在吊装时应使用专用吊耳或设计规定的吊
点位置，先进行试吊，确认无误后，方可正式吊装，模板就位并连接牢靠
后方可摘钩；吊装前检查吊点、绳索、起吊设备等有无缺陷。
3.3吊装时按起重作业操作要求作业，特殊工种持证上岗，有专人指挥、指挥信号清楚、视线清楚、绑缚牢固、作业环境无障碍、影响区内无
人员及设备，指挥人员方可指挥操作人员起吊；特殊部位或特殊模板的安装、使用、调整必须遵守模板技术要求中的相关要求执行。
3.4模板的支承结构、围令、拉条、锚固件等均应按设计的规定布
置，不得偷工减料、简化结构及附件、降低附件或附材的质量标准。
3.5模板不得使用腐朽、扭裂等不合格材料，顶撑要垂直，底部平整
坚实，剪刀撑、拉杆连接牢固，临边、孔洞、高空作业防护到位。
3.6安装临边及悬空模板时，要认真检查临边防护、基础强度、支撑、附着物、连墙件等的稳定情况，有无裂缝、塌方、倒塌的危险；临边1m内不得堆码模板；吊运符合吊装作业安全要求；模板要平放,
不得靠在临帮上；分层、分段支模板时，应边组装边安设模板支承杆件，
下层模板就位校正并支撑牢固后，方可进行上一层模板的安装。
3.5 支立混凝土柱、层梁板、圈梁等模板时，其支柱斜撑均要支实，拉杆要牢固，必要时搭设有施工脚手架（经过专项设计、验收）。
3.8 特殊结构或受力较大的承重模板，应编制专项施工方案或作业指导书，拟定安全操作程序、保证措施，考虑立、拆方便。
3.9 安装作业由安装负责人统一指挥，并负责安装过程安全管理。
3.10安装前应进行集中交底，不得未经培训、交底时作业。
3.11作业过程设置安全警戒线，其他人员不得进入。
3.12天气或作业环境异常（如大风、雨、照明、信号、交通、场
地、用电线路等）时，停止作业。
3.13本工序未完成不得更换人员，未采取加固措施时不得停止作
业。
3.14作业人员不得在未加固的模板上攀爬或在下方穿行。
3.15模板的孔洞应及时防护、设警示。
3.16做好消防工作，配备消防器材。
3.15安装中不得上、下交叉作业。
4模板运行
4.1 开仓前，模板系统必须经检查合格，并经班长或单位主管验收同意，管理单位复检合格，监理工程师同意后方可浇筑混凝土。
4.2运行中有专人检查，及时消除隐患，否则不得使用。
4.3运行中运行人员应及随混凝土施工过程及时检查模板的加固、制动、支撑、液压系统，控制入仓速度，尤其排架支撑模板、大型组合钢模、钢模台车、滑模。
4.4运行中做好消防、用电检查。
5模板拆除
1模板拆除应在混凝土达到要，经施工管理人员同意后，方可进行。
2模板的拆除应按拆模程序进行；拆支柱时，应先拆板柱，后拆梁的支柱；拆除时不能硬撬、硬砸；不能采用大面积同时撬落和拉倒
的方法拆模，应分段分层从一端退拆，统一指挥；拆模人员不得在拆除的模板上作业，作业中作好个人防护，不得上下交叉；作业前做好模板的防落措施。
3大面积的拆除或拆除承重模板、多卡模板、整体模板、特殊模板、结构复杂模板等要有熟练工人带班指导，采取可靠的安全措施，并根据具体施工环境设置安全哨、安全警戒。
4拆除预制件模板时，应边拆边加支撑支牢，以防构件倾倒。
5拆除的模板不得乱丢、乱放，谨防模板滑落和砸坏电缆、管线等。
6拆除前移开活动物、影响范围内的物品，断开电源。
7、混凝土板上的预留洞，应在拆模后随时将洞口盖好，形成的临空面、开放部位要及时加设防护栏杆。
8 拆模间歇时，应将已活动的模板、支撑等拆除运走并妥善放置，以防扶空、踏空、下落等导致事故。
9 遵守《拆除作业安全要求》
6其它安全要求
1作业人员规范使用劳保用品，严禁酒后作业；特种作业人员须持证上岗。
2登高作业、排架作业须遵守高空作业、架子工相关规定，作业人员无禁忌症。
3作业人员必须经过专门培训，熟悉操作过程，大型模板（多卡模板、整体模板等）的吊装必须由起重工指挥，起吊前须检查模板结构是否牢固可靠。
4使用的斧头、铁锤、扳手等工具，柄把上系绳子，以防使用中
脱手坠落；工具、U形卡、蝴蝶卡等须装在工具袋里，传递中禁止相互抛掷；使用中经常检查手柄，以防松动脱落。
5有钉子的木板禁止在施工现场乱放，不能及时清理时，必须将钉子砸弯或拔出，以防扎脚。
6施工现场必须设置醒目的安全标识，布设交通通道，并根据现
场实际需要挂设安全网、搭设护栏和防护棚。
5 禁止将安全带（绳）系在正在拆除的模板上。
8 禁止上下同时作业，拆、立模时，下部须设警戒，在竖井、门
洞等封闭隐蔽部位作业时，上部（外部）须设安全哨。
9 在木模板、木榀架，脚手架等部位作业时，谨防焊碴、照明灯
具等引燃保温材料、安全网、跳板等而引发火灾。
10光线不好或遇恶劣天气时，不得拆、立模板。
11模板的支撑，不得撑在脚手架上，承重模板的支撑架必须按设计方案搭设；在脚手架、平台上拆、立模时，模板堆放整齐、稳定，堆放的量不得超过允许载重量。
11拆、立组装的定型钢模板，必须由起重工指挥起吊，定位后必须装好插销、顶撑、底脚、拉条等紧固件，否则吊机不得脱钩，拆除时，必须挂钩并稍受力后，才准割除模板上口拉条。
12模板作业人员要做好交接班记录，当班人员要把本班情况给下一班人员在现场交待清楚，尤其是对存在问题的部位必须交待仔细；下一班作业人员操作前要对现场情况进行检查，对遗留问题进行核实。
13钢模台车在斜坡拆模时，应注意脱模时下滑。