测量游梁式抽油机剪刀差

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游梁式抽油机减速箱维修标准化及常见故障分析

游梁式抽油机减速箱维修标准化及常见故障分析游梁式抽油机减速箱维修标准化及常见故障分析-权威资料本文档格式为WORD,若不是word文档,则说明不是原文档。

最新最全的学术论文期刊文献年终总结年终报告工作总结个人总结述职报告实习报告单位总结摘要:给出了减速箱维修步骤和工艺流程及维修标准，分析了减速箱渗漏原因和常见故障，提出了预防及排除方法，并对抽油机的核心部位减速器维修工艺进行系统的研究，从而使抽油机达到安全稳定的目的。

关键词:游梁式抽油机;减速箱;维修标准TE933 A游梁式抽油机就是有杆抽油的一种，游梁式抽油机，也称梁式抽油机、游梁式曲柄平衡抽油机，指含有游梁，通过连杆机构换向，曲柄重块平衡的抽油机，俗称磕头机，其具有性能可靠、结构简单、操作维修方便等特点。

抽油机是带动井下抽油泵工作的地面机械转动装置，它和抽油杆、抽油泵配合使用，能将井下原油抽到地面。

有杆抽油是世界石油工业传统的采油方式之一，也是迄今在采油工程中一直占主导地位的人工举升方式。

一、减速箱维修工艺流程及维修标准第一步修前检查。

减速箱在解体前(未拔曲柄)，首先要掌握设备的制造厂家、型号。

维修前全面检查项目包括: ?壳体有无裂纹、损坏。

如有裂纹，可进行焊补修复，若损坏严重应予更换。

?刹车装置性能。

?皮带轮轮辐、轮槽有无裂纹。

?减速箱各附件是否齐全。

?通过探窗观察，首先检查齿轮有无断齿，胶合齿面，磨损程度，及金属剥落现象。

若输出轴、中间轴基本完好。

?、盘动皮带轮，输出轴齿圈是否活动。

? 、横向推拉皮带轮，判断中间轴是否串轴。

第二步拔曲柄。

卸掉曲柄紧固螺栓，打上垫铁，胀开曲柄，用拉拔机拔下曲柄，同时对曲柄键及连接螺栓统一编号放在规定位置。

对拆卸下曲柄进行检查，曲柄销是否完好，曲柄有无裂痕，键槽是否损坏或磨损过大。

第三步开箱。

开箱前，再次检查箱体，拆下各配件编号置于工具台上(去污、整齐摆放)。

开箱后，检查齿轮换坏情况，轴承有无裂痕，换坏跑外圈，间隙是否超过极限。

用直尺法测量抽油机曲柄剪刀差评分标准

试题名称：用直尺法测量抽油机曲柄剪刀差考核时间：15min
序号
考核内容
评分要素
配分
评分标准
检测
结果
扣分
得分
备注
1
准备
准备工具、量具、用具
5
未准备工具及材料扣5分；少准备一件扣1分
2
停机
侧身按停机按钮，侧身拉下空气开关
15
未用试电笔检查配电箱扣3分；断电源未戴绝缘手套扣2分；按错按钮扣1分；未侧身断开电源扣2分；停机一次不到位重启一次扣2分；停机未断电此项不得分
5
摆放直尺
清理曲柄两端面，做记号，量取两曲柄端面全长及半长，并在直尺中间做好记号
15
未清理曲柄端面扣2分；未将直尺放在曲柄尾端平面上扣3分；未在直尺上做记号扣3分；未量取两曲柄端面全长扣5分；未量取两曲柄端面半长扣2分
6
水平仪检测
将水平尺放在直尺中间，观察水平尺中间气泡，在气泡偏移相反方向垫塞尺，直到气泡停在中间位置
10
水平尺未放在直尺中间扣3分；未观察气泡位置扣2分；塞尺塞入方向反扣2分；未将气泡调整到中间位置扣5分
7
测量偏差数值并计算偏差值
计算塞尺厚度
15
读数偏差过大扣3分；读数不准确扣2分；不会计算偏差值扣5分；计算结果错扣5分
8
启动抽油机
缓慢松刹车，侧身合空气开关，点启动或利用惯性启动抽2分；未松刹车扣3分；未合空气开关扣2分；合空气开关不侧身扣2分；未戴绝缘手套扣2分；按错按钮扣1分；逆向启机扣3分；未利用惯性启机扣3分
3
曲柄位置
将曲柄停在水平位置，刹紧刹车
10
曲柄未停止在水平位置扣5分；刹车不紧扣3分；未锁紧刹车扣2分
4
检测底座水平

《游梁式抽油机》标准中几个术语定义的分析探讨

・
５２・
新疆石油科技
２０１３年第２期（第２３卷）
《游梁式抽油机》标准中几个术语定义的分析探讨
张建成① 王树行
新疆油田公司工程技术公司．８３４０００新疆克拉玛依
摘要
Байду номын сангаас
对ＳＹ／Ｔ５０４４ — ２００３《游梁式抽油机》标准中 “ 游梁式抽油机” 、 “ 最高冲次” 、 “ 常规型游粱式抽油机” 、 “ 异相型游梁式抽油
—
个胶带轮的配合只是抽油机获得 “ 最高冲次 ” 的必要
条件而不是充分条件。就是说在现有抽油机结构下，
一
大－－ｄ，两胶带轮配合是必须的条件之一，但由此并
８０（常规型游梁式抽油机结构尺寸》、ＧＢ１１６４９ — ８９
直观的认识．能快速理解下文当中一些更专业的术语及结构部件。
２．２最高冲次
Ｓ５０４４ — ２００３中３．４条定义 “ 最高冲次 ” 为“ 动力机输出轴上装设计允许的最大直径胶带轮时和减速器输入轴上装设计允许的最小直径胶带轮时，游梁式抽油机所获得的冲次 ” 。这个定义是不严谨的。第
梁式抽油机 ” 做一个定义描述。更没有对游梁式抽油
机基本结构和主要构件做一定义描述。虽然业内人士
生产了几十年，用了几十年，大家都知道，也都明白，但作这为机械产品标准的一个组成部分．是对游梁式

[]抽油机技术规范

中国石化游梁式抽油机采购技术规范目录1总则 (3)2产品描述 (3)3执行标准 (3)4产品分类 (4)5基本参数 (4)6 技术要求 (5)6.1 一般要求 (5)6.2主要零部件设计要求 (9)7产品实验方法及检验规则 (10)7.1主要技术要求的检验方法 (11)7.2 减速器型式实验方法 (11)7.3型式检验 (11)7.4 出厂检验 (12)7.5判断规则 (12)7.6 主要零部件的检验工程 (13)8 标志、包装和贮存 (12)8.1 标志 (12)8.2 包装 (13)8.3 贮存 (13)9 产品质量保证 (14)10 特殊要求 (14)11 技术服务 (14)1、总则为做好中国石化游梁式抽油机的采购工作，统一中国石化游梁式抽油机采购技术要求，特制订本技术规范。

本技术规范规定了游梁式抽油机的结构型式、产品分类、基本参数、技术要求、实验方法和检验规则、标志、包装、质量要求等。

本技术规范适用于中国石化集团公司各下属企业及中国石化股份公司各分子公司的相关游梁式抽油机采购。

2、基本结构游梁式抽油机是有杆抽油设备系统的地面装置，它的功能是将动力机的高速旋转运动，转变成悬绳器的直线往复运动，从而将井下的原油举升到地面。

游梁式抽油机主要由驴头、游梁、游梁支承、支架、横梁、连杆、曲柄、刹车装置、底座、扶梯、悬绳器、减速器、动力机等部件组成，其基本结构见图1。

1、底座 6、游梁支承 11、减速器2、扶梯 7、支架 12、电机装置3、悬绳器 8、横梁 13、刹车装置4、驴头 9、连杆5、游梁 10、曲柄3、执行标准SY/T5044 游梁式抽油机API spec 11E 抽油机规范JB/T5000.1～5000.15重型机械通用技术条件GB/T 15753 圆弧圆柱齿轮精度GB/T2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表GB/T 13306 标牌以上标准不能覆盖的其它结构形式游梁式抽油机，如下偏杠铃、弯游梁、调径变矩等，但这些形式抽油机的基本技术参数：额定悬点载荷、冲程、冲次、减速箱额定扭矩应符合SY/T5044—2003 《游梁式抽油机》规定，并且该机型应包含在生产企业取得的全国工业产品生产许可证所列范围之内。

技能认证采气专业考试(习题卷26)

技能认证采气专业考试(习题卷26)第1部分：单项选择题，共66题，每题只有一个正确答案,多选或少选均不得分。

1.[单选题]更换油嘴前应（）。

A)先关高压，再关低压B)先关低压，再关高压C)无所谓D)同时关答案:A解析:2.[单选题]螺杆泵憋压法诊断故障时，关闭采油树( )阀门进行憋压。

A)套管B)油管C)掺水D)回压答案:D解析:3.[单选题]油嘴的作用是在生产过程中直接控制油层的合理（），调节油井产量。

A)流饱压差B)地饱压差C)生产压差D)总压差答案:C解析:4.[单选题]构造运动力能够造成各种通道，为油气( )创造了极为有利的条件。

A)生成B)裂解C)运移D)形成答案:C解析:5.[单选题]搬运的溶解物质按溶解度（）依次沉积，这种作用称为沉积作用。

A)顺序B)大小C)时间D)难易答案:B解析:6.[单选题]抽油机基础安装质量的验收标准是两个定位螺栓与井口中心应呈（）三角形。

解析:7.[单选题]石油主要由（）为主。

A)油质B)碳质C)胶质D)沥青质答案:A解析:8.[单选题]油层剖面中渗透率相对很低或不渗透的岩层称为（）.A)油层B)单油层C)隔层D)夹层答案:C解析:9.[单选题]计量间（站）可分为( )计量间（站）、热水或蒸汽伴随计量间（站）、掺油（水）计量间（站）。

A)油气分离B)增压增注C)井口加热D)脱水答案:C解析:10.[单选题]抽油机井动态控制图中的参数偏大区表示该区域的井流压较低、泵效低，表现为供液能力不足，抽吸参数( )。

A)过小B)很小C)过大D)很大答案:C解析:11.[单选题]假整合接触与不整合接触的形成过程都存在着( )及剥蚀面。

A)断裂构造B)褶皱构造C)地壳运动D)沉积间断答案:D解析:12.[单选题]文件（即某个具体文档）通常存在于( )。

A)某盘上B)某程序内13.[单选题]在ExceL中创建图表时,可以使用其系统内置的（）种标准图表类型。

A)8B)14C)20D)24答案:B解析:14.[单选题]注水井注水量每天有仪表记录水量，有故障估水量累计不超过( )h为全。

一种游梁式抽油机示功图测量方法

D O I :10.3969/j.i s s n .1001-5337.2023.3.065 *收稿日期:2022-08-17基金项目:曲阜师范大学科技项目(k j2021h x 054).通信作者:田海峰,男,1976-,博士,副教授;研究方向:物联网技术㊁大数据技术;E -m a i l :w m t h f @163.c o m.一种游梁式抽油机示功图测量方法*田海峰, 陈默, 张藤, 邱茂顺(曲阜师范大学网络空间安全学院,273165,山东省曲阜市) 摘要:游梁式抽油机广泛应用于石油开采工作中.针对游梁式抽油机工况的诊断存在不能兼顾准确性与可靠性的问题,提出了一种新型游梁式抽油机示功图测量方法.该方法根据抽油机的机械结构和运动学公式计算出抽油机单个工作周期内的位移数据,保存至云端服务器.利用加速度传感器和载荷传感器,同步采集抽油机的加速度数据和载荷数据.通过对加速度数据进行均值滤波处理,截取出单个完整周期内的载荷数据,并上传至云端服务器,采用云计算绘制出抽油机示功图.实验证明,该方法优于现有的方法,具有精确度高㊁可靠性高㊁易于安装维护㊁成本低廉的优点.关键词:示功图;游梁式抽油机;加速度传感器;均值滤波中图分类号:T E 937 文献标识码:A 文章编号:1001-5337(2023)03-0065-060 引言游梁式抽油机是目前国内油田广泛使用的抽油机类型之一[1].抽油机的工况影响着采油的效率,示功图是一种常用的诊断抽油机工况的方法.示功图是光杆的载荷随位移变化的关系曲线所构成的封闭图形,其坐标纵轴为光杆的负载,坐标横轴为光杆的位移,其面积表示了泵在一个行程中做功的量,可以反映深井泵工作状况的好坏.绘制示功图最直接的办法是分别测量出载荷和位移,载荷数据可以通过载荷传感器直接获得,但是位移数据较难测得[2],所以光杆位移测量是相关研究的重点.目前测量位移的主要方法有4种.第1种是利用拉绳位移传感器[3]直接测量位移,这种方法准确度高,但是拉绳容易磨损,需要频繁更换;第2种是使用加速度传感器[4]间接测得,这种方法受机械振动和冲次的影响,对于冲次小于2次/分钟的低冲次油井很难完成示功图的采集;第3种是使用倾角传感器[5],这种方法的采集精度不高;第4种是利用电功率等电参数反演示功图[6],这种方法容易受到噪声干扰,很难反演出真实示功图.本文提出一种使用载荷传感器测量载荷数据,利用加速度传感器确定采油周期,通过机械关系和运动学公式计算每个周期光杆位移变化曲线的示功图采集方法.1 方法设计1.1 游梁式抽油机结构游梁式抽油机主要由电机㊁曲柄㊁连杆㊁游梁㊁支点㊁驴头㊁悬绳器㊁支架㊁减速箱和皮带轮组成[7],如下页图1所示.光杆负载随位移的变化曲线形成封闭图形的面积表示驴头在一次往复运动中抽油机所做的功.往复运动中的最高点称为上死点,最低点称为下死点,驴头从下死点出发经过上死点回到下死点的过程可以定义为一个运动周期.光杆运动的位移大小等于驴头沿圆弧往复运动时的弧长.这个弧长可以通过抽油机的机械结构和运动学公式解得.国内的一些学者[8]在抽油机位移计算方面提出了很多算法,本文提出了一种算法(下称间接法),具体如下文.1.2 位移的推导游梁式抽油机结构简图如图1所示.设曲柄的运动中心为A ,支点为D ,连杆与曲轴的连接点为B ,连杆与游梁的连接点为C .以A 为原点,AD 所在直线为X 轴建立平面直角坐标系,游梁后臂C D第49卷第3期2023年7月曲阜师范大学学报J o u r n a l o f Q u f u N o r m a l U n i v e r s i t yV o l .49 N o .3J u l y 2023与曲轴A B 的运动关系如图2所示.图1游梁式抽油机结构简图图2 游梁后臂与曲轴的运动关系1(a)情况一(b)情况二图3 游梁后臂与曲轴的运动关系2图2中的C 1㊁C 2分别为上死点和下死点.设曲柄A B 的长度为a ,连杆B C 的长度为b ,游梁后臂C D 的长度为c ,空间中A D 的长度为d ,游梁前臂D E 的长度为f ,悬点位移为s .规定θ角均从X 轴开始,以沿逆时针旋转为正方向,沿B D 做一条辅助线.在抽油机运动过程中,规定起始点为下死点C 2,曲柄A B 以A 点为中心逆时针匀速旋转.当曲柄A B 在一㊁二象限运动时,曲柄连杆的状态如图2中的四边形A B CD 所示,øA D C =øB D C +øB D A ;(1)当曲柄A B 在三㊁四象限运动时,曲柄连杆的状态如图3两种情况中的多边形A B C D 所示,øA D C =øB D C -øB D A .(2)由此可得到曲柄旋转角度θ1与游梁旋转角度θ2的关系:|B D |2=a 2+d 2-2㊃a ㊃d ㊃c o s θ1,(3)øB D C =a r c c o s|B D |2+c 2-b 22㊃|BD |㊃c ,(4)øA D B =a r c c o s|BD |2+d 2-a 22㊃|BD |㊃d ,(5)θ2=π-øA D C .(6)在三角形A D C 2中,根据余弦定理可知øA D C 2=a r c c o s c 2+d 2-(b +a )22㊃c ㊃d,(7)当驴头处于下死点时,游梁后臂从X 轴逆时针旋转角度θ2'=π-øA D C 2,(8)曲柄从X 轴逆时针旋转角度θ1'=øD A C 2.(9)曲柄的运动可以近似看成匀速圆周运动,当驴头从下死点开始运动时,θ1=θ1'+ω㊃t ,(10)其中,t 为工作时间;ω为角速度,可通过冲次计算得出.再根据公式(6)可计算得出θ2,游梁旋转角度θ3=θ2-θ2',(11)根据弧长公式可求得悬点位移s =θ3㊃f .(12)通过带入不同冲次(即不同ω)进行计算可知,冲次不同会影响一个周期内计算出位移点的个数,但位移曲线不会发生变化,即冲程大小与抽油机冲次无关.由于抽油机运行期间其机械结构不变,所以往复运动的周期不变.而同工厂加工的同一批次的抽油机机械结构参数往往是相同的,能在一定范围内调整的部件只有曲柄半径A B ,当抽油机正常运行一段时间后一般也不再调整.1.3 周期的计算为了获得一个完整周期,需要获得2个相邻的下死点.我们在悬绳器处安装加速度传感器.在驴头的往复运动中,加速度传感器可以实时监测加速度的瞬时变化,进而获得加速度变化曲线.曲线的极大值点为下死点,极小值点为上死点,周期值为相邻2个极大值序号之差的绝对值.所以我们只需要在加速度变化曲线中寻找2个相邻的极大点,便可找到66 曲阜师范大学学报(自然科学版) 2023年一个完整周期.于是本文提出了算法1,其核心思想是先寻找曲线内最特殊的极大值点最大值,然后寻找与最大值相邻的极大值,进而可以获得一个完整周期.后面的实验也基于这个算法展开.算法1 寻找极值点序号及周期输入: A r r a y 加速度值的数组,n 数组大小输出: 最大值㊁极大值㊁极小值的序号㊁周期1: f u n c t i o n G e t C y c l e (A r r a y,n )2: l a r g e s tѳ遍历A r r a y,获得其中最大值的序号3: i f l a r ge s t<n /2 t h e n 4: m i n i m u m ѳ从l a r g e s t 开始向右遍历剩余A r r a y ,找到第一个比其右边50个点都小的值,这个值就是最大值右边第一个极小值,获得其序号5: m a x i m u m ѳ从m i n i m u m 开始向右遍历剩余A r r a y ,找到第一个比其右边50个点都大的值,这个值就是极小值右边第一个极大值,获得其序号6: c y c l eѳm a x i m u m-l a r g e s t 7: e l s e8: m i n i m u m ѳ从l a r g e s t 开始向左遍历剩余A r r a y,找到第一个比其左边50个点都小的值,这个值就是最大值左边第一个极小值,获得其序号9: m a x i m u m ѳ从m i n i m u m 开始向左遍历剩余A r r a y ,找到第一个比其左边50个点都大的值,这个值就是极小值左边第一个极大值,获得其序号10: c y c l eѳl a r g e s t m a x i m u m11: e n d i f12: r e t u r n l a r g e s t ,m a x i m u m ,m i n i m u m ,c y c l e 13: e n d f u n c t i o n由于机械振动,从加速度传感器直接采集的数据有较多的离群点,无法直接获得极大值点和极小值点.为解决此问题,引入均值滤波的思想,对每个点的值都与其周围N 个点取平均值.实验过程如图4所示.图4中的圆点是使用上述算法计算出的极值点,该图展示了N 在不同取值下曲线的光滑程度及极值点情况.图4 均值滤波实验过程76第3期田海峰,等:一种游梁式抽油机示功图测量方法如图5所示,实验中通过对N 的不同取值发现:当N 过小时,无法找到极值点,进而无法算出准确的周期值;当N 过大时,找到的极值点有较大误差,周期值也有较大误差.为了兼顾实用性和尽可能小的误差,在本文中取N =15.图5 均值滤波实验结果在悬绳器处安装加速度传感器得到驴头往复运动时加速度的变化曲线,对该曲线进行15点的均值滤波,寻找相邻的2个极大值,即可得到周期值和一个完整周期的起始位置.1.4 示功图绘制载荷数据由悬绳器处安装的载荷传感器直接采集获得.为了进行示功图绘制,需要使用上述方法预先计算出抽油机一个完整周期内等时间间隔的固定200个点的位移值,并保存在云端服务器中.再将载荷与加速度同步采集,使其一一对应,每隔20m i n 采集3个以上完整周期,采集频率要远远大于每周期200个点.然后使用前述方法对加速度数据进行处理,找出一个完整周期,对这个完整周期取等时间间隔的200个载荷值并上传至云端服务器,进而在云端服务器绘制示功图.2 实验与结果2.1 实验环境本实验中使用消息队列遥测传输协议(m e s -s a g e q u e u i n g t e l e m e t r y t r a n s p o r t ,MQ T T )将传感器采集的数据通过窄带物联网(n a r r o wb a n d i n t e r -n e t o f t h i n gs ,N B -I o T )传输至云服务器.MQ T T 协议由I B M 和E u r o t e c h 公司于1999年开发,是一套轻量级跨平台的基于发布/订阅的消息传输协议[9],以其轻量㊁简单㊁开放和易于实现的特点广泛运用于物联网领域.作为众多低功耗广域网通信技术的一种,N B -I o T 是由我国华为公司联合国际相关通信公司共同制定的窄带物联网技术标准,已成为被运营商广泛推广的商用技术[10],以其超低功耗㊁低成本等优点广泛应用于智慧城市㊁智慧农业等新兴物联网系统的搭建.本实验硬件系统选用兼顾运算能力和低功耗的S T M 32F 103系列微控制器作为主控芯片,驱动一个加速度传感器和一个载荷传感器,分别用来确定一个完整周期和检测负载数据.选用移远B C 260Y -C N 的N B -I o T 通信模块,将数据通过N B -I o T 网络发送至云端服务器.微控制器程序分为3个层次.硬件抽象层(h a r d w a r ea b s t r a c t i o nl a ye r ,H A L ):H A L 是位于上层服务组件与硬件电路之间的接口层,其目的在于将硬件抽象化.S e r v i c e :服务组件,对H A L 进行服务化抽象和管理.S e r v i c e 的重点是为上层提供服务.T a s k :是满足用户需求的任务,主要是完成加速度与载荷的同步采集㊁通过加速度判断一个完整周期㊁200个等时间间隔载荷的发送.主程序则是按照20m i n 分钟的时间间隔循环顺序调度上述任务.2.2 实验过程在油田选取了使用C Y J 8-3-26H Y 型号抽油机的4口油井Z P 24-X 42,Z P 24-44,Z P 19-35,Z P 19-X 37.首先使用本文提出的间接法测得一组位移数据,再使用拉绳位移传感器收集一组位移数据(下称传统法)并进行对比,如图6所示.(a )Z P 19-35(b )Z P 19-X 3786 曲阜师范大学学报(自然科学版) 2023年(c)Z P24-X42(d)Z P24-44图6实验结果为了进行定量评价,分析不同油井2种方法测得位移数据的差别,选取了2组数据的最大值(即冲程)之间的相对误差作为衡量标准,带入4口井的位移数据得冲程误差如表1所示.表1冲程误差井名Z P19-35Z P19-X37Z P24-X42Z P24-44传统法测冲程/m3.0133.0133.0133.013间接法测冲程/m2.9973.0022,9952.985相对误差/%0.530.350.590.95由表1可见,这些井冲程的相对误差均小于1%,误差在可接受的范围之内.2种方法绘制出的示功图如图7所示.(a)Z P19-35(b)Z P19-X37(c)Z P24-X42(d)Z P24-44图7示功图示功图的面积表示泵在一个行程中做功的量,是抽油机工况的诊断重要指标.我们计算出了2种方法绘制的示功图的面积,并计算了其相对误差,结果如表2所示.结果显示,4口井的相对误差均小于2%,所以间接法的测量精度与传统法相当.表2示功图面积及误差井名Z P19-35Z P19-X37Z P24-X42Z P24-44间接法面积/(k N㊃m)52.78876.13046.48653.003传统法面积/(k N㊃m)52.80775.93845.97552.552相对误差/%0.040.251.110.8696第3期田海峰,等:一种游梁式抽油机示功图测量方法3总结本文提出了一种游梁式抽油机示功图测量方法,通过抽油机的机械尺寸和运动学公式计算出抽油机一个工作周期内等时间间隔200个点的位移,保存在云端服务器上.使用加速度传感器和载荷传感器同步采集数据并一一对应,对加速度数据处理得到一个周期内等时间间隔的200个加速度,将200个加速度对应的载荷上传至云端服务器,便可在云端服务器绘制示功图.本方法位移数据由计算所得,所以不受抽油机的运动及环境因素影响,精确度和可靠性高;使用低功耗㊁低成本和传输距离远的N B-I o T网络,所以安装维护成本低廉.参考文献:[1]刘昕晖,李春爽,陈琳,等.游梁式抽油机节能技术综述[J].吉林大学学报(工学版),2021,51(1):1-26. [2]仲志丹,孙勇军,杜慧颖,等.抽油机示功图位移测量方法研究[J].智能计算机与应用,2018,8(2):68-72,77.[3]王海文,郑伟林,严锦根,等.抽油机悬点位移的在线测试[J].油气田地面工程,2014,33(11):41-42. [4]王尧.抽油机井井下功图采集系统研制[D].哈尔滨:哈尔滨理工大学,2014.[5]张湧涛,潘俊钢.基于加速度传感器的角位移测量系统[J].中国仪器仪表,2017(10):57-59.[6]刘岢鑫.电参数反演抽油机井示功图技术研究[D].大庆:东北石油大学,2012.[7]梁宁.游梁式抽油机设计与实现[J].广东化工,2017,44 (9):244-245.[8]齐俊林,曹和平.游梁式抽油机分析的数值法[J].石油机械,2006(3):32-35,42,86.[9]任亨,马跃,杨海波,等.基于MQ T T协议的消息推送服务器[J].计算机系统应用,2014,23(3):77-82.[10]吴小军.基于N B-I o T的无线传感器网络技术研究[D].上海:东华大学,2019.T h e n e w m e a s u r i n g m e t h o d f o r t h e i n d i c a t o r d i a g r a mo f t h e b e a m p u m p i n g u n i tT I A N H a i f e n g,C H E N M o,Z HA N GT e n g,Q I U M a o s h u n(S c h o o l o fC y b e r S c i e n c e a n dE n g i n e e r i n g,Q u f uN o r m a lU n i v e r s i t y,273165,Q u f u,S h a n d o n g,P R C)A b s t r a c t:A t p r e s e n t,t h eb e a m p u m p i n g u n i t i sw i d e l y u s e d i nd o m e s t i c o i l f i e l d s.H o w e r e r,t h e a c c u-r a c y a n dr e l i a b i l i t y c a n n o tb ec o n s i d e r e ds i m u l t a n e o u s l y w h e nd i a g n o s i n g t h ew o r k i n g c o n d i t i o n so f t h e p u m p i n g u n i t s.T od e a lw i t h t h i s p r o b l e m,an e w m e t h o do fm e a s u r i n g t h e i n d i c a t o rd i a g r a mo f t h eb e a m p u m p i n g u n i t i s p r o p o s e d.W i t h t h i sm e t h o d,t h e d i s p l a c e m e n tw i t h i n a c o m p l e t ew o r k i n g p e r i o d c a n b e c a l-c u l a t e db a s e do n t h em e c h a n i c a l s t r u c t u r e a n d t h e k i n e m a t i c e q u a t i o n s o f t h e p u m p i n g m a c h i n e,a n d t h e r e-s u l t s o f t h e d i s p l a c e m e n t a r e s t o r e d t o t h e c l o u d s e r v e r.T h e a c c e l e r a t i o nd a t a a n d t h e l o a dd a t a a r e c o l l e c t-e ds y n c h r o n o u s l y b y u s i n g t h e a c c e l e r a t i o n s e n s o r a n d t h e l o a d s e n s o r.T h r o u g hm e a n f i l t e r i n g o f t h e a c c e l-e r a t i o nd a t a,t h e l o a d d a t a i n a s i n g l e c o m p l e t e c y c l e i s i n t e r c e p t e d a n d u p l o a d e d t o t h e c l o u d s e r v e r,a n d t h e i n d i c a t o r d i a g r a mo f t h e p u m p i n g u n i t i s d r a w nw i t h c l o u d c o m p u t i n g.E x p e r i m e n t s s h o wt h a t t h i sm e t h o d i s s u p e r i o r t o t h e e x i s t i n g m e t h o d s,a n d i t h a s t h e a d v a n t a g e s o f h i g ha c c u r a c y,h i g h r e l i a b i l i t y,e a s y i n s t a l-l a t i o na n dm a i n t e n a n c e,a n d l o wc o s t.K e y w o r d s:i n d i c a t o r d i a g r a m;b e a m p u m p i n g u n i t;a c c e l e r a t i o n s e n s o r;m e a n f i l t e r07曲阜师范大学学报(自然科学版)2023年。

游梁式抽油机三规程一图表

常规游梁式抽油机操作规程一、起动前的准备1、调整阀门，改好流程，出油管线应畅通。

2、检查光杆，光杆盘根的松紧应合适，悬绳器、悬绳完好，阀门开关灵活。

3、检查曲柄、减速箱、电机皮带轮、刹车轮轴键应无松动。

4、检查减速箱齿轮油液面应在油位指示器的两线之间。

5、检查曲柄、游梁、支架、电动机、减速箱的各部轴承润滑油脂应足够。

6、检查刹车应完整、灵活，无自锁现象。

7、检查各部位螺栓，曲柄销螺母及保险销应无松动现象，并紧固。

8、检查皮带无油污、无损坏，松紧应适当，两皮带轮端不共面误差不大于1mm。

9、检查保险丝或熔片应符合规格并已接通。

保险应插牢，线路接头应无松动，电器设备接地装置良好，电磁开关无异样，三相电压平衡值应在95%以上。

10、排除抽油机周围妨碍物，抽油机外扩3m内应无障碍物。

二、起动开机1、松开刹车。

2、按起动电钮，待电机运转后，放开起动按钮。

3、起动时，先进行2～3次接通断续操作，待平衡块再开始往转动方向摆动时，再起动正常开机。

当连续3～4次仍不能起动时，应停机检查，待确定无问题后再启动。

4、详细观察驴头、游梁、连杆、曲柄、减速器的运转部件，应无异响声，光杆的升降应灵活可靠，无偏磨干磨、撞击，整机无震动。

5、抽油机曲柄的旋转方向符合设备出厂要求的旋转方向。

三、运行中的检查1、检查各固定连接螺栓应无松动或蹩劲；两连杆受力均匀，无碰撞、摩擦、蹩劲，驴头上下运行时无异常震动。

2、运行应符合技术要求，无异常震动和噪音，各滚动轴承温度不超过70℃，减速箱油温不超过60℃。

3、抽油机底座应平稳，固定牢靠，无震动、摆动、扭曲。

4、减速箱和各轴承处应无渗漏现象。

5、曲柄销应无松动；平衡块应无移动，驴头上下行时井内无碰击，如有异常应立即停机排除。

6、盘根盒应无渗漏、不发热。

7、确保抽油机不超载和平衡良好，测上、下冲程，电机通过的最大电流差值低于最大电流的15％，观察油压变化和出油情况。

四、停机操作1、按停机按扭，切断电流回路，待电机停止运转前，缓慢将刹车刹至所需位置。

抽油机曲柄剪刀差测量装置及其使用方法[发明专利]

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710814360.9(22)申请日 2017.09.11(71)申请人中国石油天然气集团公司地址 100007 北京市东城区东直门北大街9号申请人新疆石油管理局工程技术公司(72)发明人张建成　冯静　保尔　董海　王雅静　(74)专利代理机构乌鲁木齐合纵专利商标事务所 65105代理人蔡体慧　汤建武(51)Int.Cl.G01B 5/24(2006.01)(54)发明名称抽油机曲柄剪刀差测量装置及其使用方法(57)摘要本发明涉及测量装置技术领域，是一种抽油机曲柄剪刀差测量装置及其使用方法，该抽油机曲柄剪刀差测量装置包括左检验部和与其配合使用的右检验部，左检验部的中部设有能卡紧在左曲柄销孔内的左锥形体，左支撑总成的右端面上固定有右侧设有刻度线的靶纸；靶纸右侧设有与其间隔分布的右检验部；该方法还包括减速机体、左侧曲柄和右侧曲柄，按照以下步骤进行：1：a，将靶纸贴在左检验部的右侧；b，将左锥形体插入左曲柄销孔内，使二者完全卡紧；c，将右锥形体插入右曲柄销孔内……本发明使用方便，本方法能够有效、准确地对抽油机的减速机曲柄剪刀差进行测量，结果直观，操作方便，大大降低了曲柄剪刀差的测量成本。

权利要求书2页说明书5页附图4页CN 107687806 A 2018.02.13C N 107687806A1.一种抽油机曲柄剪刀差测量装置，其特征在于包括左检验部和与其配合使用的右检验部，左检验部的中部设有能卡紧在抽油机的左曲柄销孔内的左锥形体，左锥形体上固定有右端伸出左锥形体外的左支撑总成，左支撑总成的右端面上固定有右侧设有刻度线的靶纸；靶纸右侧设有与其间隔分布的右检验部，右检验部的中部设有能卡紧在抽油机的右曲柄销孔内的右锥形体，右锥形体上固定有左端伸出右锥形体外的右支撑总成，右支撑总成的左端固定有能相对靶纸水平移动至在靶纸上留下标记的锥头。

现场常见问题及处理方法——游梁式抽油机常见问题解析

制装置组成辅机，如图ｌ一１所示。
二、抽油机的标准操作规程
知道了抽油机的结构和工作原理后，对于分析其工作中出现的问
题就可以追本溯源了，从根本上解决问题。为了防止人工不合理操作而导致出现问题，这里再赘述一遍标准操作流程：Ｉ．抽油机的启动操作１．１抽油机启动前的检查内容１．１．１改好流程，检查出油管线是否畅通。冬天提前２～４小时预热油水管线；１．１．２伴热流程检查光杆卡子，光杆盘根盒松紧是否合适，悬绳器滑轮是否正常，检查双翼胶皮闸门开关是否灵活；Ｉ．１．３减速箱油量是否合适；１．１．４检查曲柄、游梁、支架、减速箱各种轴承润滑油是否足够；１．１．５检查刹车是否灵活，完整，可靠，应无自锁现象；１．１．６检查三角皮带有无油污及损坏情况，并校对其松紧度；１．１．７检查各部固定螺丝、轴承螺丝、驴头螺丝、差动螺丝、平衡块固定螺丝有无松动现象，并检查曲柄销子及保险销子有无松动现象；１．１．８曲柄轴、减速箱、电动机皮带轮及刹车轮的螺丝帽和键有无
ｆ悬挂式连接
驴头与游粱的连接方式有三种｛穿销式连接
ｌ螺丝连接
ｆ侧转式：穿销为立穿式，可侧转１８０ｏ
根据移开井【＿ｈｊ方式分为｛上翻式：穿销为横穿式，可上翻１８０ｏ

游梁式抽油机曲柄剪刀差检测方法研究

游梁式抽油机曲柄剪刀差检测方法研究杨红兵;闫凯;卫栋;田新新;韩华刚【摘要】曲柄剪刀差是影响游梁式抽油机传动系统质量的关键参数.本文分析了现有曲柄剪刀差检测方法的优缺点,提出一种能准确检测、操作简单、实用性强的抽油机曲柄剪刀差检测新方法,现场实践表明应用效果良好.【期刊名称】《中国设备工程》【年(卷),期】2017(000)024【总页数】2页(P70-71)【关键词】抽油机;曲柄剪刀差;检测方法;【作者】杨红兵;闫凯;卫栋;田新新;韩华刚【作者单位】中国石油集团石油管工程技术研究院;石油管材及装备材料服役行为与结构安全国家重点实验室,陕西西安 710077;中国石油集团石油管工程技术研究院;石油管材及装备材料服役行为与结构安全国家重点实验室,陕西西安 710077;中国石油集团石油管工程技术研究院;石油管材及装备材料服役行为与结构安全国家重点实验室,陕西西安 710077;中国石油集团石油管工程技术研究院;石油管材及装备材料服役行为与结构安全国家重点实验室,陕西西安 710077;中国石油集团石油管工程技术研究院;石油管材及装备材料服役行为与结构安全国家重点实验室,陕西西安 710077【正文语种】中文【中图分类】TE933抽油机作为油田生产的重要设备，其整机平稳性、可靠性和安全性是保证抽油机平稳低耗高效运行的保障。

曲柄是游梁式抽油机中将旋转运动转化为往复运动的重要部件，其质量直接影响游梁式抽油机的整体性能。

游梁式抽油机相关标准对抽油机曲柄剪刀差做了明确要求，制造厂也将其作为游梁式抽油机质量检验的重要内容。

国标G B/T 29021-2012《石油天然气工业游梁式抽油机》中定义“两曲柄剪刀差”为“距离旋转中心最远的两曲柄销孔中心线之间的距离”，但没有规定具体的检测方法。

两曲柄剪刀差检测方法是否恰当会直接影响检测结果的准确性及检测的实际应用性。

目前国内抽油机生产厂采用的曲柄剪刀差检测方法各异，通过分析现有剪刀差检测方法，提出一种能准确检测、操作简单、实用性强的抽油机曲柄剪刀差检测方法，有利于游梁式抽油机的质量控制与提升。

关于游梁式抽油机的安装与维修相关问题的探讨

关于游梁式抽油机的安装与维修相关问题的探讨关键词：游梁式抽油机安装安全维修一、引言游梁式抽油机是重型机械设备，以其性能可靠、结实耐用、结构简单，维修保养方便，适合长期野外工作等特点，在全国各大油田得到了广泛应用。

游梁式抽油机的安装工程包含着众多安全隐患，在安装前期，确认施工现场，确保其安装条件和操作空间；安装过程中，按章操作，加强风险防范，提高安全意识。

并根据其安装工序的不同，进行危害识别从而制定风险控制措施以及故障维修工作，以在提高安装和维修效率的同时，确保施工的安全可靠性。

二、抽油机安装策略及安全问题与防范措施游梁式抽油机的安装从工序上分，可包括活动基础的安装、底座及减速箱总成的安装、曲柄平衡块的安装、支架的安装、游梁总成的安装、附件的安装、电动机及控制系统的安装等。

针对多种安全隐患，要加强安全教育，遵守吊装安全操作规程，做好施工工序的危害识别，加强风险防范控制措施。

1.底座及减速器安装策略：抽油机安装时应以井口为中心，按设计要求在基础平面上弹出纵向中心线和支架中心线。

安装抽油机底座时，应垫高20-30mm，安装的垫组铁组相邻间距不大于500mm，每根地脚螺栓处不少于1 组，垫铁放置位置应整齐平稳，相互接触严密。

垫铁每组不超过3 块，高度不超过50mm ，垫铁组伸入底座深度应超过螺栓孔，外露10-30mm，底座找正找平后将垫铁点焊。

减速器安装：按减速器和底座标志进行找正，保证减速器被动轴处于水平状态，减速器中心线与底座中心线应重合，然后用螺栓连接。

安全隐患：游梁式抽油机底座及减速箱总成的安装是抽油机最大的一个安装部件，其质量大、安装调整难度高，存在着吊绳断脱、重物碰撞、挤压伤害等危害因素。

防范措施：检查员绳安全状况，挂牢员环，吊平设备，专人指挥吊装工作。

起吊后人与吊装物保持中够安全距离，注意起重物下落情况。

测量安装尺寸、扶正设备，切勿将手、脚置于抽油机底座下方，防止起重物压伤。

2.支架及游梁安装安装策略：支架的安装包括支架附件的安装和主体的安装。

游梁式抽油机部件的故障分析

一般润滑脂填充量根据润滑脂的允许极限转速n0和轴承实际工作转速n的比值来确定： n0/n≤1.25 ，建议润滑脂填充量占轴承内部自由空间的1/3；
1.25＜n0/n≤5 ，建议润滑脂填充量占轴承内部自由空间1/3～2/3 。润滑脂过多，温升变高、润滑脂软化渗漏或氧化变质造成性能下降；润滑脂太少则轴承干磨损坏。
一、驴头损坏分析
故障3、驴头固定销缺损
①、十型机驴头销
1、固定螺丝不齐全（应为4条）：补齐 2、驴头固定销锈蚀影响作业：加黄油 3、固定销存在用麻绳捆绑现象：紧固到位
②、十二型机驴头销上 ③、双驴头机驴头销自
窜，严重会自动脱落
动退扣，螺帽脱落
预防措施：巡井
时注意观察，发现松动及时砸紧；可考虑在螺帽处加开口销或焊挡板进行锁紧
定位螺丝
下段衬套
12型机连杆 10 型机连杆
预防措施：安装前检查连杆销定位螺丝、固定螺丝的紧固情况；给销子加注足够的黄油。
打油孔
定位孔
连杆轴，断裂、输出轴窜轴、轴承烧毁、齿轮损坏故障原因：抽油机不平衡、机油变质或油量不足。
输入轴窜轴、断裂
输出轴滚键、轴承烧毁
游梁式抽油机部件的故障分析
胡晓伟
一、驴头损坏分析
故障1、驴头开裂
开裂原因 1、断裂处存在焊接残余应力； 2、焊接时没有焊透； 3、载荷过重，断裂处剪切力太大
解决办法： 1、投入使用前注意观察焊口是否存在裂缝、气孔； 2、由于故障出现过程缓慢，易忽视，作为使用单位，巡井过程中加强观察。
驴头面板开裂
安装抽油机前，地基垫平，达到施工要求
加强对预制水泥基础的打造质量，确保水泥基础平面的平整

游梁式抽油机故障诊断及解决对策

游梁式抽油机故障诊断及解决对策摘要：机械设备是企业生产的物质基础,是企业发展水平与现代化程度的主要标志。

设备管理是实现安全生产和环境保护的前提,是降低管理成本、提高企业经济效益的重要途径。

抽油机井是依靠抽油机和井下有杆泵将油从地层采到地面的油井。

抽油机井按照抽油杆分类为：普通钢杆井、高强度杆井、玻璃钢杆井、空心杆井、电热杆井、连续杆井及其它杆柱类井。

抽油泵由抽油杆带动上下运动，抽吸井内原油，它分为管式泵和杆式泵。

管式泵是抽油泵井最常见的一种。

抽油机目前油田中的一个重要的设备，具有结构简单，使用可靠,操作维护方便，可以在恶劣的条件下长期可靠的工作，在油田的开采中得到了广泛的应用。

但是抽油机也有一些常见的故障，掌握这些常见的故障进行分析并掌握处理方法，对延长抽油机井的使用寿命是非常有效的。

关键词：抽油机；故障分析；故障原因；预防和处理措施抽油机是油田开采常用的工具，构造和操作简单、开采效率高。

油田开采的环境恶劣，长时间运行会出现各种类型的故障，分析游梁式抽油机的结构、原理以及故障原因，采取预防和改造措施，降低故障发生概率，对不同故障制定应急处理措施，确保在故障发生时在最短的时间内处理，恢复抽油机的正常运行，节省维修成本和时间，提升油田开采效率以及经济效益。

1 游梁式抽油机工作原理游梁式抽油机属于有杆抽油设备，型号有下偏复合平衡5型，8型，10型，12型。

1.1主要部件提供动力的动力机；传递动力并降低速度的减速器；传递动力并将旋转运动变成往复运动的4杆机构（曲柄、连杆、游梁、支架及横梁和底座）；传递动力并保证光杆做往复直线运动的驴头及悬绳器总成；使抽油机停留在任意位置的刹车装置以及使动力机能在较小的负载变化范围工作的平衡装置。

1.2工作原理由动力机供给动力，减速器将动力机的高速转动变为抽油机曲柄的低速转动，由曲柄—连杆—游梁机构将旋转运动变为抽油机驴头的上、下往复运动，经悬绳器总成带动深井泵工作。

2抽油机故障2.1减速箱故障漏油问题。

测剪刀差

剪刀差如何测量作者：未知发布时间：2011-03-06 14:02:08学习目标剪刀差是指曲柄两侧面不重合度形成像剪刀一样的开差，叫剪刀差。

剪刀差过大使曲柄不在一个平面上工作，抽油机运转时，抽油机一侧受力大，另一侧受力小，长时间的运转就可能拉断连杆，拉断尾轴、尾梁螺栓，造成翻机、扭坏游梁等事故，造成不应有的损失。

通过本节的学习，使操作者能够正确利用必要的测量工具，对抽油机曲柄剪刀差进行检测操作。

一、准备工作（1）穿戴好劳保用品。

（2）用具：一根超过两曲柄间距长的木直尺，垫片若干。

（3）工具：水平仪、检测棒，游标卡尺各一个。

二、操作步骤（1）调小水套炉的炉火（2）将抽油机曲柄停在水平位置（3）刹紧刹车，切断电源（4）测量剪刀差的方法有①直尺检测法工具准备：超过两曲柄间距的木直尺一根、水平尺一把、各种厚度的垫片一组或塞尺一把、笔一支、记录本一个操作如下：停机，曲柄停在90度水平位置，断电，将木直尺放在两曲柄的尾端平面上，水平尺放到木直尺的中间部位，如水平尺的中间水泡偏向于右侧，则在木直尺的左侧曲柄平面上、木直尺的下面加垫或用塞尺垫起直至水平尺水泡停在中间位置时为止，计算垫片或塞尺的总厚度，即可得到两曲柄的剪刀差数据，如图，记录此数据，测量完数据后收工具、送电、启抽。

注：平衡块的四块配重块应在一个平衡位置不得错开。

②使用检测棒检测法：工具准备：专用检测棒一副、水平尺一把、塞尺一把或不同规格厚度的垫片一组、笔一支，记录本一个、手锤3.5kg一把。

操作如下：停机，曲柄停在90度水平位置，断电，将专用检测棒放入曲柄的最大冲程孔。

要求放置要水平不可偏斜，装紧不得有松动现象，将水平尺放到两检测棒中间，用塞尺或垫片找水平，记录塞尺或垫片的厚度，即可得到剪刀差的数据，如图。

收工具、送电、启机。

注：检测棒要求精度较高，运输过程中应固定在工具箱内，以保持检测棒的精度，使用时也应轻拿轻放，不可摔打。

③曲柄测量法工具准备：水平尺一把、塞尺一套或不同规格厚度的垫片一组。

技能认证采气专业考试(习题卷64)

技能认证采气专业考试(习题卷64)说明：答案和解析在试卷最后第1部分：单项选择题，共63题，每题只有一个正确答案,多选或少选均不得分。

1.[单选题]气液联动阀是按阀门的( )进行分类的。

A)用途B)连接方式C)公称压力D)驱动方式2.[单选题](1690609)抽油机井工作参数的选择会影响泵效，主要有（）的影响、冲程的影响、冲次的影响、泵挂深度的影响等。

A)气体B)结蜡C)机型D)泵径3.[单选题]作单井水样分析应选取( )。

A)单井水样B)多井水样C)混合水样D)以上都是4.[单选题]GB 11118.1-2011是（）产品质量标准。

A)液压油B)涡轮机油C)汽油机油D)柴油机油5.[单选题]螺杆泵正常工况的具体表现为：泵效、沉没度、电流等生产参数在正常范围，系统运行稳定，参数没有大幅度波动，运转过程中，测得的工作( )和轴向力为平稳直线。

A)力比B)扭矩C)状况D)参数6.[单选题]使用试电笔测试时，氖管里的两个电极只有一个发亮，则通过试电笔的是( )。

A)直流电B)交流电C)三相交流电D)正弦交流电D)热酸水8.[单选题]两盘沿断层面（）方向相对错动的断层称为平移断层。

A)倾斜B)倾向C)倾角D)走向9.[单选题]不稳定试井又分为单井不稳定试井和( )A)干扰试井B)压力降落市井C)压力恢复试井D)多井不稳定试井10.[单选题](1690279)电动潜油螺杆泵采油去掉了（），避免了使用在斜井上所受到的限制。

A)抽油杆B)油管C)套管D)采油树11.[单选题]在已探明的气田上,生产井是以( )为目的而钻的井。

A)采气B)探明气田的构造C)研究沉积特征D)研究含气、水边界12.[单选题]所谓选择性( )，是将具有选择性的堵水剂笼统注入井中或注入卡出的高含水大层段中，选择性堵剂本身对水层有自然选择性，能与出水层中的水发生作用，产生一种固态或胶态阻碍物，以阻止水进入层内。

A)堵剂B)封堵C)化学堵水D)机械堵水13.[单选题]在ExceL中,使用（）工具栏的“合并及居中"按钮可将选定单元格区城内的数据放在区域中央。

单位招聘考试采油高级(试卷编号151)

单位招聘考试采油高级(试卷编号151)1.[单选题]在Excel中创建图表时，可以使用其系统内置的( )种标准图表类型。

A)8B)14C)20D)24答案:B解析:2.[单选题]抽油机游梁不正、连杆长度不一致时,使曲柄销扭矩不一致,会造成（）。

A)锥套与销轴磨损B)端盖螺栓松C)平衡块位移D)皮带脱落答案:A解析:3.[单选题]根据折射率在横截面上的分布形状,光纤可分为（）光纤和渐变型光纤。

A)阶梯型B)跳跃型C)固定型D)阶跃型答案:D解析:4.[单选题]SCADA是Supervisory Control and Data Acquisition的缩写,即（）。

A)数据传输系统B)数据采集与数据传输系统C)数据采集系统D)数据采集与监控系统答案:D解析:5.[单选题]电动机加油时要用( )卸风扇，不能乱撬、乱砸。

A)撬杠B)管钳C)拔轮器D)梅花扳手6.[单选题]蒸汽吞吐阶段主要为（）,油井生产基本上没有稳产期。

A)水压驱动B)气压驱动C)重力驱动D)弹性驱动答案:D解析:7.[单选题]反映油藏在纵向上的变化，油层、隔层分布特征以及油水关系、物性特征等的图幅是( )图。

A)沉积相带B)构造井位C)油砂体D)油层剖面答案:D解析:8.[单选题]泵挂过深，( )损失过大，会降低泵效。

A)冲程B)冲次C)负载D)深井泵答案:A解析:9.[单选题]在ExceL中,要设置单元格字体,先要选择的菜单是（）。

A)编辑B)格式C)工具D)视图答案:B解析:10.[单选题]296.画剖视图时,移出剖面的轮廓线用（）绘制。

A)粗实线B)波浪线C)点划线D)虚线答案:A11.[单选题]设定比调仪锅筒温度的目标值、下限值、上限值,并连续对燃烧器进行（）调节。

A)PEB)PCC)PUD)PI答案:D解析:12.[单选题]油井生产数据表如果反映一年或几年内的生产情况，应选用( )月度综合记录表上的数据。

A)答案AB)BC)CD)D答案:A解析:13.[单选题]加热炉燃烧器的控制程序包括（）、点火、燃气、火焰检测。

测量游梁式抽油机剪刀差

测量游梁式抽油机剪刀差
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引言
测量抽油机剪刀差,主要是为了检查抽油机运转时两曲柄重心线是否处于同一平面,是抽油机日常管理中常见的操作技能之一
准备工作操作步骤技术要求
1、穿戴好劳保用品
2、准备工具、用具
1根超过两曲柄间距长的木直尺,600mm 水平仪1个,600mm管钳、375mm活动扳手、游标卡尺各1把,垫片若干,扁铲1 把,细纱布若干,绝缘手套1只,试电笔1支, 记录笔,班报表
加垫片,直至水平仪气泡位于中间位置 f、用游标卡尺测量垫片的总厚度,即为
两曲柄的剪刀差数据
4、计算实测剪刀差
计算剪刀差：所测底座与曲柄的数值,同向相减,异向相加,
注：所加垫片在同一侧为同向,反之为异向
5、开抽
a检查抽油机（ZHOU）围无障碍物,缓慢松刹车,合上铁壳开关,用试电笔检测电控柜外壳,确认安全,打开电控柜门,侧身合闸送电
部位 d、观察水平仪气泡的偏移方向 e、在气泡偏移相反方向的木直尺下面加垫
片,直至水平仪气泡位于中间位置 f、用游标卡尺测量垫片的总厚度
3、测量曲柄平面剪刀差
a、清理擦拭曲柄端面、木直尺 b、将木直尺放在曲柄尾端平面上 c、擦净水平仪,将水平仪放在木直尺的
中间部位 d、观察水平仪气泡的偏移方向 e、在气泡偏移相反方向的木直尺下面
b按启动按钮,利用曲柄惯性启动抽油机
c关好电控柜门,记录开抽时间
6、清理现场收拾擦拭工具、
用具,并摆放整齐
7、填写班报表将有关数据填入
班报表
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