空调水管立管安装安全技术交底
空调水管道安装技术交底卡
质量 会签栏 时间 编制 时间
安全 时间 审核 时间
环保 时间 批准 时间
中国建筑管理表格 分项工程技术交底卡 表格编号 CSCEC81-AS-SG-B040
特别注意的问题 （1） 、管道坡度不均匀：造成的原因是安装干管后又开口，接口后不调直，吊 架松紧不一，立管卡子未拧紧，灯叉弯不平，管道分路预制时，没有进行连接 调直。 （2） 、立管不垂直：主要因支管尺寸不准，推拉立管造成。分层立管上下不对 正，距墙不一致，主要是剔板洞时，不吊线造成。 （3） 、套管在过墙两侧或楼板下外露：套管过长或套管没有焊架铁固定造成。 （4） 、麻头清理不干净：操作人员未及时清理。 （5） 、试压及通暖时，管道被堵塞：主要原因是安装时，预留口没有装临时堵， 掉进杂物造成。 （6） 、立管底部需加泄水排污阀，末端加自动排气阀； （7） 、各楼空调水系统阀门 DN50 截止阀、蝶阀、闸阀经与设计沟通，统一调整 为手柄式法兰蝶阀； （8） 、施工单位必须按以上技术交底中施工规范严格施工；以上未详事宜按 GB50342-2002、通风与空调工程图集 91SB6、设计说明施工。
中国建筑管理表格 分项工程技术交底卡 表格编号 CSCEC81-AS-SG-B040
（2） 、配支管：按量出支管尺寸，安装管道，清除油麻。 （3） 、检查支管的坡度和平行距墙的间距，并进行末端支吊架固定。 （4） 、管道安装完毕后按设计的要求分段进行管道压力试验和冲洗，合格后办 理验收手续，并将水泄净。 质量标准 （1） 、保证项目： 1）整个空调系统的水压试验结果，必须符合设计要求和施工验收规范的规定。 2）管道固定支架的位置和构造必须符合设计的要求。 所用型钢的尺寸符合规范 的要求。 3）管道的焊接处及弯曲处严禁焊接支管，接口焊缝距起弯处、支、吊架边缘须 大于 50MM。 （2） 、基本项目 1）管道的坡度必须严格符合设计的要求。特别注意支管的坡度，立管的甩 口标高应根据水平管道高度和地面的高度严格控制。 2）管道螺纹连接应螺纹清洁、规整，连接牢固，管螺纹根部外露螺纹 2~3 扣，接口处无外露的油麻等缺陷。 3）管道焊接口平整度、焊缝加强面应符合设计规范规定。焊口面无烧穿、 裂纹和明显结瘤、夹渣及气孔等缺陷，焊波均匀一致。 4）阀门安装应型号、规格，符合设计图纸的要求。安装位置、进出口方向 正确，连接牢固，朝向便于使用，表面洁净。 5）安装在墙和楼板处的套管必须符合规范的规定。一般高出楼板 20MM， 卫生间高出地面 50MM，底面与楼板平。墙面的套管与装饰面平，套管 安装牢固，环缝均匀。套管内堵塞严密。 6）管道和支架的涂漆符合以下规定：管道刷防锈漆和银粉（不保温管道） 两道，附着良好，无脱皮、起泡和漏刷。厚度均匀，色泽一致，无流淌 和污染现象。 （3） 、允许偏差项目 管道的标高、位置及水平垂直度必须符合设计要求及规范的规定。 成品保护 （1） 、安装好的管道不得用作支撑及吊拉负荷，不得蹬踩。 （2） 、搬运材料、机具及施焊时，要有防护措施，不得将已做好的地面和墙面 弄脏、砸坏。特别注意水磨石地面的保护。所用的梯子必须用东西包好，注意 地面的保护。 （3） 、阀门手轮在竣工前统一安装，防止丢失
中央空调管道安装技术交底大全
焊接时，严格控制坡口质量，破口的形式和尺寸见下表。
焊缝饱满，打压试验前，焊缝部位禁止刷油。
支架与管道焊接时，管道侧的咬边量，应小于0.1倍的管壁厚。
管道焊接破口形式和尺寸
项次
厚度T
（mm）
破口名称破口形式
破口尺寸
备注
间隙C
（mm）
钝边P
（mm）
破口角度α
（°）
1 6～9
V型破口
0～2.0 0～2 65～75 9～26 0～3.0 0～3 55～65
四、支架安装
无缝钢管管径DN400支架使用14#槽钢,钢板与管道之间用护板连接；DN350支架使用12#槽钢，钢板与管道之间用护板连接；DN200支架使用8#槽钢，钢板与管道直接连接；DN150-DN80支架使用5#槽钢，钢板与管道直接连接。
无缝钢管楼板处设支架，做法见下图（1）
图（1）图（1）。
空调水管技术交底
日期：年月日
工程名称
分部工程名称
空调水系统
分项交底名称
管道冷热（媒）水系统安装；冷却水系统安装；冷凝水系统安装；
技
术
交
底
内
容
交底内容:
材质及连接方式：
1、1、本工程空调水管立管采用异程式，水平管采用同程式。
2、2、空调冷冻水管DN≤32，采用普通焊接钢管，丝接。32＜DN＜300采用无缝钢管，焊接。DN≥300采用螺旋焊接钢管，焊接。
支吊架采用灰色防锈漆，管道采用红色防锈漆。
立管安装：
自下而上逐层安装。管道吊装时，卷扬机及滑轮要固定牢固，管道要焊吊耳，吊耳要焊接牢固，管道焊接时立管未作固定支架前，要做临时支架和肋片固定，以免发生坠落情况，立管坡口必须严格按照规范要求。
水平管的安装
放线、定位核准，支架安装，管道安装，调整管道坡度。
技
术
交
底
内
容
3、按照设计和施工要求在竖井和顶板上划出支架位置，并按支吊架要求进行施工。
支架间距按下表：
公称直径
（mm）
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
250
300
L1
1.5
2.0
2.5
2.5
3.0
3.5
4.0
5.0
5.0
5.5
6.5
7.5
8.5
9.5
L2
2.5
3.0
3.5
4.0
3、空调凝结水管采用镀锌钢管，丝接。
空调冷却塔供回水管DN≤150，采用普通焊接钢管，焊接。
立管风管安全技术交底模板
一、交底依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20132. 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20163. 《通风管道施工技术规程》JGJ141-20174. 相关施工图纸、合同技术规范等二、施工准备1. 技术准备- 对立管风管的安装位置、尺寸、标高等进行详细测量，确保符合设计要求。
- 编制详细的施工方案，明确施工流程、安全措施及质量标准。
- 对施工人员进行技术培训，确保其掌握相关施工技能和安全知识。
2. 材料要求- 所使用的板材、型材等主要材料应符合现行国家有关产品标准的规定，并具有合格证明书或质量鉴定文件。
- 钢板或镀锌钢板的厚度按本交底的规定执行，普通薄钢板要求表面平整光滑，厚度均匀，不得有裂纹、结疤等缺陷；镀锌薄钢板要求表面洁净，有镀锌层结晶花纹。
3. 主要机具- 扳手（活动扳手、双头扳手、套筒扳手、梅花扳手）- 改锥（一字改锥、十字改锥）- 手电钻，冲击电钻，台钻- 射钉枪，磨光机，交、直流电焊机（移动式）- 倒链（包括加长链倒链），木锤，拍板，麻绳，手锤等三、施工工艺及安全措施1. 施工工艺- 按照施工图纸和施工方案进行风管制作、安装。
- 风管制作时，注意板材拼接的严密性，确保无漏风。
- 风管安装时，注意垂直度、水平度及标高，确保安装质量。
2. 安全措施- 施工现场设置安全警示标志，明确安全注意事项。
- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高空作业时，必须使用安全绳、安全网等防护措施。
- 电气设备操作人员必须持证上岗，确保操作安全。
- 施工现场应保持通风良好，避免有毒有害气体积聚。
- 施工过程中，应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
四、质量要求1. 风管制作、安装质量应符合国家相关标准和规范要求。
2. 风管拼接严密，无漏风现象。
3. 风管安装垂直度、水平度及标高符合设计要求。
4. 风管表面平整光滑，无明显划痕、裂纹等缺陷。
五、注意事项1. 施工过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，查找原因并采取措施。
空调水管安装技术安全交底模板
一、交底目的为确保空调水管安装工程的顺利进行，保障施工人员的人身安全和工程质量，特制定本技术安全交底。
二、施工准备1. 作业条件（1）施工前应具备经审核后的施工图及相关技术、质量、安全交底等书面资料。
（2）施工现场应具备良好的消防设施、器材及其他安全防护设施。
（3）机具设备齐全，劳动力充足。
（4）立管安装必须在确定准确的立管位置后进行。
2. 材料要求（1）施工所用的材料均需具备出厂合格证和质量鉴定文件。
（2）管材：采用无缝钢管，不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮凹凸不平现象。
（3）管件：无扭曲，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。
（4）阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无裂纹，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤，有出厂合格证。
（5）空调水管管材要求：管径DN50的空调冷热水管采用镀锌钢管丝扣连接，管径DN50的空调冷热水管采用无缝钢管；冷凝水管采用镀锌钢管。
3. 工器具电焊机、金属切割机、气割设备、套丝机、砂轮机、葫芦、电锤、台钻、油漆喷枪、水准仪、活动扳手、钢尺、钢卷尺、钢直尺等工具。
三、施工过程安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
2. 高处和临边洞口作业应设护栏、张安全网，如无可靠防护措施，必须佩戴安全带。
3. 施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 焊接作业人员必须持证上岗，焊接作业前办理动火手续。
5. 严禁在精加工面、传动轴上捆扎千斤或扛撬。
6. 设备组装或就位对孔时，严禁用手插入连接面或用手去摸螺丝孔。
7. 设备和附件未经固定或放稳，严禁松钩。
8. 严禁易滚动或未经捆扎的工件，随设备或部件一并起吊。
9. 擦洗机件或设备的汽油、柴油等易燃物应按防火规定处理。
10. 施工过程中应随时检查施工质量，发现问题及时整改。
四、应急处置1. 如发生火灾，立即使用灭火器进行扑救，并立即拨打火警电话报警。
2. 如发生人员受伤，立即进行现场急救，并拨打急救电话。
空调水管安装技术交底
7、管道阀门安装
1）、安装前应仔细核对型号与规格是否符合设计要求，检查阀杆和阀盘是否灵活，有无卡住和歪斜现象，并应对阀门进行强度和严密性试验，不合格则不得用于安装。
2）、水平管道上的阀门，阀杆应垂直向上或向左右偏45度，也可水平安装，但不能向下，垂直管道上的阀门阀杆，必须顺着操作巡回线方向安装。
单位(子单位)工程名称
所属子分部（系统）工程名称/分项（子系统）工程名称
通风与空调工程/管道系统及部件安装
相关的施工部位
（层、区、段、房、室）
总承包施工单位
项目负责人
专业施工单位
/
项目负责人
/
施工执行的技术标准（含企业的工艺规程、工法等）名称及编号
《通风与空调工程施工规范》（GB50738-2011）
（8）在冷凝水镀锌钢管丝扣连接过程中，必须严格防止麻丝、生料带等密封填料遮盖连接管口而造成堵塞。
（9）冷凝水的排水位置应根据施工现场的实际情况，就近排放。
3、支架制作安装
1）、制作前，应根据管道安装所在空间位置、管径大小等要求选择适宜的支、吊、托架型式；根据管道安装的标高、坡度、管径大小等要求，用钢线或棉线在管道的首、末端及吊架型钢的吊孔中心位置上拉直绷紧，结合吊卡间距实际测量计算后，才能进行中间型钢吊架、吊杆的制作。
3）、搬运阀门时不允许用手抛掷，吊装时绳索应拴在阀体与阀盖的法兰连接处，不得拴在手轮或阀杆上。
4）、阀门安装时应保持关闭状态，注意阀门的特性及介质流动方向；阀门与管道连接时，不得强行拧紧其法兰上的连接螺栓；对螺纹连接的阀门，其螺纹应完整无缺，拧紧时宜用扳手卡住阀门一端的六角体。
空调水管施工技术交底
二、施工程序及技术要求
1、材料要求
（1）空调水系统的管道、配件及阀门的型号、规格、材质应符合设计规定。 （2）镀锌钢管及管件的规格种类应符合设计及生产标准要求，管壁内外镀锌均匀，无锈
蚀、无飞刺，管件无偏扣、乱口、丝扣不全或角度不准等现象。镀锌钢管、无缝钢 管、PVC 水管管材及管件均应有出厂合格证及其他相应质量证明材料。
（3）立管安装应在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插 入进行。每层均应有明确的标高线及垂直线，安装竖井管道，应把竖井内的杂物清 楚干净，并有防坠落措施。 （4）施工准备工作完成，材料送至现场。
4、操作工艺：
（一）工艺流程
施工准备
管道防腐
ห้องสมุดไป่ตู้
预制加工
支吊架安装
管道安装
管道试压
管道防腐和保温
管道冲洗
验收交工
（二）施工准备：
（1）认真熟悉图纸、技术资料，搞清工艺流程、施工程序及技术质量要求。
（2）参看有关专业设计图、建筑图和结构图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉， 管道排列所用空间是否合理，预留预埋套管尺寸位置是否正确。
（3）管材及管件应用钢丝刷或砂纸将内外壁铁锈及污物清除干净，除完锈的管子应将 管口封闭，并保持内外壁干燥。
（2）管道吊装
A、吊装必须由特种作业人员（起重）指挥，专业安全员、质量员在场监督，严 格按照操作程序，在安全保护措施完善的前提下进行。每层作业面上应有人负
页眉内容
共享知识 分享快乐
责， 做到上下信息畅通，及时掌握管道的移动情况和上升的部位，保证管道 不碰撞，缓慢上升。当管道上升到所要求的楼层时，特种作业人员要及时和上 层操作人员联络，控制管道的位移速度和悬停的适当位置，然后指挥本楼层作 业人员用一个钢筋钩钩住管道下口，把管道下部分拖移出管井位置，通过管井 壁和楼面，并采取必要的附加措施暂时固定管道。稳固管道后，松索，作下一
管道安装安全技术交底
管道安装安全技术交底安全技术交底记录工程名称：管道安装施工单位：交底内容：1.在施工前，必须对工人进行三级教育和技能培训，考试合格后方可上岗。
2.参与管道施工的电焊工和气焊工必须持有相应的特种作业证，并经过当地劳动部门的安全培训和考试合格才能参与施工。
3.使用的工具和设备必须性能良好，安全装置可靠。
电动设备应有可靠的接地，电动工具必须装置触电保护器。
4.在使用电动工具或设备时，应在空载情况下启动。
操作人员应带上绝缘手套。
如在金属工作台上操作，应穿上绝缘胶鞋或在工作台上铺设绝缘垫板。
如果电动工具或设备发生故障，应及时进行修理。
5.在使用电动旋转的弯管模时，在机械停止转动前，不得调整其部件。
6.在使用大镜和手镜前，应检查木柄是否牢靠。
7.在紧螺栓时，应使用合适的扳手。
扳手不得代替锤子。
操作钻床时不得戴手套。
8.在手工切割管子时，不能过急过猛。
管子将断时应扶住管子，以免管子滚下垫木时砸脚。
9.在道对口过程中，要相互照应，以防挤手。
10.在打孔时，上层楼板应盖住，下层应有人看护。
打眼下层相应部位不得有人和物。
锤、錾应握住，严禁将工具等从孔中掉落至下一层。
11.在托架安装管道时，先把管道固定好再接口，防止管道滑落砸伤人。
12.在绳索拉或人抬预制立管就位时，要检查绳索是否稳固，要抬稳扶牢。
铁钎固定立管要牢固可靠，防止脱落。
13.在装立管时，先把楼板孔洞周围清理干净。
不准想下扔东西。
在管井操作时，必须盖好上层井口的防护板。
14.在空作业时，要扎好安全带。
严禁酒后操作。
工具用后要放进专用袋中，不准放在架子或梯子上，防止落下砸人。
15.工人员防护用品要佩戴齐全。
16.械设备操作人员（或驾驶员）必须经过专门训练，并培训合格后方可持证上岗作业。
17.械操作人员和指挥人员要严格遵守安全操作技术规程。
施工作业时集中注意力、谨慎工作、不擅离职守、不酒后上岗。
交底人：日期：。
空调水管立管安装安全技术交底
（9）钢丝绳和管道的绑扎拴系必需有专业起重工操作，且绑扎必需坚固牢靠，绑扎完毕后，细致检查，发觉问题必需刚好、彻底处理，不得抱侥幸心理。
3．从事特种作业的人员，必需进行身体检查，无阻碍本工种的疾病和具有相适应的文化程度。
4．不满18周岁的未成年工，不得进入施工现场从事施工或非施工性工作。
5．凡进入施工现场的施工人员，无论施工和否必需正确带好平安帽，系好平安带。
6．施工人员要坚持作业岗位，不得作和工作无关的事情，未经许可，不得从事非本工种作业，严禁酒后作业。
（15）大口径管道水平运输时应设专人指挥，留意防止对结构柱的撞击，并在运输过程中对简洁造成人员损害的部位刚好加以提示，以防运输人员磕碰受伤。
(16)起重过程中应听从指挥，步调一样，以防因误操作而造成事故。
八．其它
1．施工人员除遵守以上的平安交底内容外，还必需同时遵守相关的平安技术规范以及现场的一切平安操作规程和消防制度。
4．作业前必需手持电动工具作如下检查：
①外壳，手柄无裂纹、破损现象。②爱惜接底，接零连接应正确，坚实牢靠，电缆软线及插头等应完好无损，开关动作应正常，并留意开关的操作方法。③电气爱惜装置良好，牢靠，机械防护装置齐全。
5．严禁超负荷运用，随时留意音响温升，发觉异样应立刻停机检查；作业时间过长，温度上升时，应停机待自然冷却后再行作业。
12．除焊渣时，应戴防护眼镜和面罩，焊条头应集中存方。
13．电焊机必需设单独的电源开关，自动断电装置。
六．临时用电
1．施工人员一律不准运用碘钨灯取暖；用电设备和敷设电线必需功率匹配。
雨水管及空调冷凝水管安装技术交底
雨水管及空调冷凝水管管道安装技术交底一、施工准备（一）材料要求1、管材为硬质聚氯乙烯(UPVC)2、管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。
直管段挠度不大于1%。
管件造型应规矩、光滑、无毛剌。
承口应有梢度，并与插口配套。
3、其它材料：粘结剂、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。
（二）主要机具吊篮、电锤、手锯、胶枪、水平尺、毛刷、棉布、线坠等。
（三）作业条件1、外墙吊篮已安装完成，并验收合格。
2、应核对各种管道的标高、排列有无矛盾。
预留孔洞已配合完成。
场地清理干净。
二、质量要求（一）主控项目1、管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。
2、排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。
如设计无要求，伸缩节间距不大于4m。
检验方法：观察和尺量检查。
3、排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法：通水检查或检查通水试验记录。
（二）一般项目管道支(吊、托)架及管座(墩)的安装应符合以下规定：排列整齐，支架与管子接触紧密。
允许偏差项目见表：室内塑料排水管道安装的允许偏差三、工艺流程吊线→打眼→下管卡→安装管材、管件→调直、固定四、施工工艺1、预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，进行断管。
断口要平齐。
粘结前用棉布将承插口需粘结部位的水分、灰尘擦拭干净。
用毛刷涂抹粘结剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘结时将插口稍作转动，以利粘结剂分布均匀，约30秒至一分钟即可粘结牢固。
粘牢后立即将溢出的粘结剂擦拭干净。
多口粘连时应注意预留口方向。
2、安装：根据图纸要求从上至下吊通线，雨水管用Φ110硬质聚氯乙烯(UPVC)，要求管外壁距墙2.5—3mm，用电锤在外墙上打眼，然后将洞内粉尘吹净，将管卡打入洞内固定牢固，雨水管与雨水斗粘接后紧贴铁制雨水口下沿，雨水管安装不加伸缩节。
3、空调板处立管每层居中打一个管卡，每层混凝土板处做吊洞处理。
4、空调冷凝水管用Φ50硬质聚氯乙烯(UPVC)管，在冷凝水立管上距空调板200mm使用Φ50斜三通做为空调冷凝水接口。
空调水管道技术交底
技术交底工程名称 分部工程 建筑给水排水及采暖工程分项工程名称：室内采暖及散热器安装A部分潍坊市有关规定1安装管道应有坡度，如无设计要求，应符合下列规定：a热水采暖和热水供应管道及汽水同向流动的蒸汽和凝结水管道，坡度一般为0.003，但不得小于0.002。
b汽水逆向流动的蒸汽管道，坡度不得小于0.005。
2 管道从门窗或其它洞口、梁、拄、墙垛等处绕过，其转向处如高于或底于管道水平走向，其最高点或最底点应分别安装排汽和泄水装置。
暖气干管末端应设置自动排汽装置。
排汽口应通过管道引至附近水池或引至室外。
具体做法参照LN90N93-2。
3 管道穿过墙壁和楼板，应设置钢制套管，安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面20mm，卫生间30mm，底部应与楼板底面相平，安装在墙壁内的套管，其两端应与饰面相平。
套管内用油麻填塞。
管道沿37墙变24墙敷设时，宜采用LN90N92 47页的做法。
4 安装管径小于或等于32mm不保温的采暖双立管道，两管中心距离为80mm，允许偏差5mm。
送水或送汽管应置于面向的右侧。
5 采暖管道的安装，管径小于或等于32mm宜采用螺纹连接；管径大于32mm宜采用焊接或法兰连接，法兰的成点、衬垫应采用石棉制品。
6 采暖管道的转弯处应采用煨制弯，不准使用冲压弯头，对于安装确有困难的自然转弯处且管径D≥125mm时可采用与管子同径同壁厚的冲压弯头，但弯头两边必须设固定支架。
7 干管变径应采用偏心大小头。
蒸汽采暖管道应使管低平齐，热水采暖管道应使管顶平齐，以利泄水和放空。
变径应尽量采用异径管（大小头），如现场自制时，管径≥70mm时长度应为300mm；管径≤50mm时长度应为200mm。
8 方形钢管伸缩器，宜用整根管弯制而成。
如需接口，其焊口应设在垂直壁的中间。
安装伸缩器前应做预拉伸。
方形伸缩器水平安装，应与管道坡度一致，垂直安装，应有泄水、排汽装置。
9 伸缩器的安装位置，应按设计注明位置。
如设计无要求：1. 方形、套筒型和波纹形应安装在两端固定点中间或介质流动方向的后半部。
空调及水系统安装技术交底
一：管道部分1、操作要点及技术要求：1)、水管管径小于DN40采用镀锌钢管，丝扣连接；管径大于等于DN40采用镀锌钢管，采用法兰连接或焊接。
2)、冷凝水管采用U-PVC，胶粘连接。
冷凝水管应有坡度，从空调末端设备接出至冷凝水总管的管段坡度应保证不小于0.01，冷凝水水平干管坡度应保证不小于0.003，且不允许有积水部位存在，坡向排水口。
冷凝水管起始端设置清扫口。
（1）钢管焊接安装:A、管道除锈、油漆油漆前所有涂刷油漆的金属表面进行干燥与清除污染杂物(灰尘、油脂、锈蚀、垢渍等) 。
油漆的工作环境需要清洁而干燥。
金属表面的处理方法采用钢丝刷、砂布、棉丝、溶剂进行清除。
1、非镀锌钢板，非镀锌钢管保温前应清除外表污锈，刷红丹二道。
2、镀锌钢板，镀锌钢管之脱锌，焊缝处应清除外表污锈，刷红丹二道。
3、不保温的管道，吊支架及设备在表面除锈后，刷红丹二道，再刷色漆二度。
B、管道的连接焊接工人必须持证上岗，严禁无证上岗；管道焊接采用对口焊接，管壁厚度大于4mm时管道断面应开“V”字坡口，两坡口坡度约为60°,若用气割开坡口，对焊之前应用磨光机将坡口表面的氧化皮打磨干净，直至露出管道金属本色。
焊缝要求表面无裂纹、气孔、弧坑和夹渣，焊接咬边深度不得超过0.5mm。
管道穿墙和楼板应加钢质套管，套管大小应以穿过保温层后还有10mm缝隙，缝隙用防火材料充填。
穿楼板的套管：一般地面高出100mm，防水地面高出50mm，底部与楼板结构面平。
具体做法见91SB6。
（2）钢管丝扣连接A、断管:根据现场测绘草图，在选好的管材上划线，按线断管。
用砂轮锯断管时管要卡牢、对准画线，手柄要用力均匀，断管后将断口的管膜、毛刺清除干净。
用手锯断管时将管材固定于压力案上，对准画线，均匀用力推拉锯到底，不可扭断或折断，断管后将断口的管膜、毛刺清除干净。
B、套丝：DN15～32mm套2次，DN40～50mm套3次，DN70～80mm套3～4次。
完整版 空调水管道安装技术交底
技术交底记录施工单位：XXX有限公司编号：JSJD-004年月日3.5施工准备工作完成，材料送至现场。
4、操作工艺：4.1工艺流程施工准备——管道防腐——预制加工——支吊架安装——管道安装——管道试压——管道防腐保温——管道验收保温4.2施工准备4.2.1认真熟悉图纸、技术资料，搞清工艺流程、施工程序及技术质量要求，本交底适用于空调水水平管道系统安装。
4.2.2安装相关专业图和装修建筑图，核对各管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，预留预埋套管尺寸位置是否正确。
4.2.3无缝钢管管材及管件应用钢丝刷或砂纸将内外壁铁锈及污物清除干净，除完锈的管子应将管口封闭，并保持内外壁干燥。
4.2.4无缝钢管刷防锈漆二遍，应保持漆膜厚度均匀，色泽一致，无流坠及漏涂现象。
4.2.5按照设计规定，预制加工支吊管架，保温的管道、支架与管子接触处应用经防腐处理的木垫隔开，木垫厚度与保温层厚度相同。
4.3预制加工4.3.1按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装时的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，使用专用工具垂直直切割管材，切口应平滑，无毛刺；清洁管材与管件的焊接部位，避免沙子、灰尘等损害接头的质量。
4.4管道支吊架制作安装4.4.1管道支、吊架1)固定支架时，支架横梁应牢固的固定在墙、柱子或其他结构物上，长度方向应水平，顶面应与管子中心线平行。
2)支架形式如下：3)支吊架的安装应平整牢固，与管道接触紧密，管道与设备连接处，应设独立支、吊架。
4)冷(热)媒水的支吊架应采用承重防晃管架；与设备连接的管道管架宜有减振措施。
5）管道支、吊、托架的间距参见下表：注：适用于工作压力不大于2.0Mpa，不保温或保温材料密度不大于200kg/m3的管道系统4.5管道安装4.5.1管材材料、管道连接方式1）空调冷冻水管径＜DN100为镀锌钢管，采用丝扣连接；≥DN100为无缝钢管，采用焊接；＞350为螺旋缝电焊钢管，采用焊接；必须拆卸处采用法兰连接。
雨水管及空调冷凝水管安装技术交底
雨水管及空调冷凝水管安装技术交底雨水管及空调冷凝水管管道安装技术交底一、施工准备（一）材料要求1、管材为硬质聚氯乙烯(UPVC)2、管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。
直管段挠度不大于1%。
管件造型应规矩、光滑、无毛剌。
承口应有梢度，并与插口配套。
3、其它材料：粘结剂、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。
（二）主要机具吊篮、电锤、手锯、胶枪、水平尺、毛刷、棉布、线坠等。
（三）作业条件1、外墙吊篮已安装完成，并验收合格。
2、应核对各种管道的标高、排列有无矛盾。
预留孔洞已配合完成。
场地清理干净。
二、质量要求（一）主控项目1、管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。
2、排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。
如设计无要求，伸缩节间距不大于4m。
检修办法：窥察和尺量检查。
3、排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。
检修办法：通水检查或检查通水试验记录。
（二）一般项目管道支(吊、托)架及管座(墩)的安装应符合以下规定：布列整齐，支架与管子打仗紧密。
允许偏差项目见表：室内塑料排水管道安装的允许偏差项目水平管道纵、横方向弯曲每1m全长(25m以上)每1m立管垂直度全长(5m以上)三、工艺流程吊线→打眼→下管卡→安装管材、管件→调直、固定不大于15答应偏差(mm)1.5不大于383四、施工工艺1、预制加工：根据图纸请求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，进行断管。
断口要平齐。
粘结前用棉布将承插口需粘结部位的水分、灰尘擦拭洁净。
用毛刷涂抹粘结剂，先涂抹承口后涂抹插口，立即用力垂直插入，插入粘结时将插口稍作滚动，以利粘结剂分布匀称，约30秒至一分钟便可粘结安稳。
粘牢后立刻将溢出的粘结剂擦拭洁净。
多口粘连时应留意预留口方向。
2、安装：根据图纸要求从上至下吊通线，雨水管用Φ110硬质聚氯乙烯(UPVC)，要求管外壁距墙 2.5—3mm，用电锤在外墙上打眼，然后将洞内粉尘吹净，将管卡打入洞内固定安稳，雨水管与雨水斗粘接后紧贴铁制雨水口下沿，雨水管安装不加伸缩节。
空调风管安装工程技术交底记录
空调风管安装工程技术交底记录工程名称：空调风管安装工程施工单位：（公司名称）施工部位：（详细位置）施工日期：（具体日期）一、施工原则和要求：1.所有施工必须按照相关规范和标准进行，确保施工质量和安全。
2.施工人员必须具备相关资质证书，严禁非专业人员进行施工作业。
3.施工现场必须保持整洁有序，材料和设备摆放整齐，避免危险因素。
二、施工准备：1.施工前需核对设计图纸和施工方案，确保施工准备充分。
2.仔细查看施工现场环境和条件，确认是否符合安装要求。
三、风管选择和排列：1.根据设计要求选择适当的风管类型和规格。
2.风管布置应符合风力学原理，确保空气流通畅通。
3.风管应垂直或平行铺设，不得有明显弯曲或拗折的情况。
四、风管连接和固定：1.风管连接处应采用密封胶带或密封胶水进行连接，并确保连接牢固。
2.风管连接应平直齐整，不得有漏风或松动情况。
3.风管固定应使用专用吊架或托架进行固定，固定距离应符合规范要求。
五、风口的安装和调整：1.根据使用需求和设计要求，选择适当的风口类型和规格。
2.风口应安装在合适的位置，以便实现均匀的送风效果。
3.安装后需进行调整，确保风扇送风方向正确和气流分布均匀。
六、防火处理：1.风口与风管之间应采取防火板或防火胶条进行封闭处理。
2.风管、风口和防火板之间的连接应牢固，确保防火效果。
3.施工结束后，需进行防火检查和验收。
七、施工安全：1.施工过程中必须佩戴防护用品，如安全帽、工作服、防护鞋等。
2.施工现场应设置警示标志，并确保工人遵守相关安全规定。
3.高处作业需使用安全绳索等防护措施，确保工人安全。
八、质量控制：1.施工过程中，每一道工序都需按照标准要求进行检验和验收。
2.施工结束后，进行全面的质量检查，确保施工质量符合要求。
3.施工记录和验收报告必须详细完整，包括材料使用情况、质量控制检查等。
以上是本次空调风管安装工程技术交底的内容，施工人员必须严格按照相关要求进行施工，确保安全和质量。
完整版 空调水系统技术交底
3.槽钢支架安装前必须进行除锈刷漆，未除锈刷漆支架严禁安装；
4.为保证槽钢支架强度，其拼接部位采用45℃斜口拼焊或者氧气煨弯，螺栓孔严禁气割，必须用台钻打孔；
技术负责人：交底人：接交人：
技 术 交 底 记 录
编号
工程名称
XXX工程
交底日期
年月日
施工单位
XXX有限公司
分项工程名称
空调水系统
交底提要
空调水管道支吊架
交底内容：
空调水管道支吊架形式不但要遵照国家图集和当地图集制作安装，还要根据现场实际情况，因地制宜，保证支吊架的形式安全、可靠、美观。
1.水管安装前必须进行除锈，刷两道铁红防锈漆，刷漆要求均匀，不允许有露刷、滴流、堆积等缺陷；未除锈刷漆管道严禁进入施工现场进行安装工作；
6．几种常见的支吊架安装形式
水管管排支架图水管吊架图
沿墙固定支架梁上固定支架
1管道2木托3 U型管卡4支梁
7．空调水管水平干管固定支架做法
8．空调水立管固定支架做法
穿楼板承重支架
注：如结构未考虑预埋件，则在现场考虑用膨胀螺栓等生根方式
9．支架的位置确定ห้องสมุดไป่ตู้
固定支架的安装位置原则上按施工图纸。
活动支架安装间距（m）根据现场条件参考下表确定：
公称直径
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
支架间距
1.5
2.0
2.0
空调水管道安装技术交底
技术交底工程名称建设单位监理单位施工单位交底分项工程空调水管道安装工程交底日期交底人签字接受人签字本技术交底是针对空调水管道安装进行的专项技术交底。
交底内容一、所依据技术文件及标准规范1、《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002；2、项目空调、采暖及采暖热水系统施工图；3、合同技术规范。
二、管材及连接方式:用途/系统公称管径(mm) 最少厚度(mm)管材管道接驳冷冻水、采暖水、采暖热水管20-25 2.7焊接钢管焊接32-40 3.050 3.365-80 3.5100-125 4.0150 4.5200 6.0250-300 8.0螺旋缝钢管350-450 9.0500-600 10.0700 12空调冷凝水管20-125国标镀锌钢管1、内径100毫米或以下：螺纹连接；2、内径125毫米或以上：焊接，但焊缝要做防腐。
125-2001、空调水系统管道焊接安装的技术要求1.1管道安装前，施工班组应先熟悉设计图纸，同时了解施工现场情况，做好管道安装前的准备工作，焊接钢管及螺旋缝钢管在安装前需作除锈刷漆处理，并将管内的杂物和铁锈清除干净，保持内外壁干燥。
1.2管道安装过程中，如遇到管道安装位置相互交叉时，按“小管让大管，有压管让无压管”的原则进行协调。
1.3钢管采用电弧焊接的连接方式，焊接要求如下：1.3.1管壁厚δ＜4mm 的水管焊接时可不开坡口，但焊接时两管之间应有2mm～3mm 的间隙。
1.3.2钢管壁厚δ≥4mm 时，要开单边坡口或V 形坡口，坡口为65°左右，焊接时两管之间应有2-3mm 的间隙。
对口的平直度为1%，全长不大于10mm，管道对接焊缝与支、吊架的距离应大于50mm，管道丝接口与支、吊架的距离应大于200mm。
1.3.3焊接要求焊缝饱满，无夹渣、裂纹等缺陷。
1.3.4管子组对时，内外壁应平齐，内壁错边不超过壁厚的10%，外壁错边不超过壁厚的25%，错边总量不超过2mm。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
7．晚上除值班人员外其他施工人员一律不得在工地留宿，值班人员如需外出必须提前1天向有关领导提出书面申请，经批准后方可外出，如无领导批示值班人员一律不得外出。
8．正确使用个人防护用品和安全防护措施；衣着整洁；严禁穿拖鞋、赤背进入施工现场施工；凡超过2m（含2m）以上的高空作业必须系好安全带并正确使用，高出作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得向下投掷物料。
3．从事特种作业的人员，必须进行身体检查，无妨碍本工种的疾病和具有相适应的文化程度。
4．不满18周岁的未成年工，不得进入施工现场从事施工或非施工性工作。
5．凡进入施工现场的施工人员，无论施工与否必须正确带好安全帽，系好安全带。
6．施工人员要坚持作业岗位，不得作与工作无关的事情，未经许可，不得从事非本工种作业，严禁酒后作业。
3．用电锤打眼时，要双手握紧，注意力集中。
4．用套丝机套丝时严禁带手套操作，不能用力过猛，并且操作时带好防护眼镜，防止铁削溅入眼睛。
5．管道安装前，先检查支、吊、托架的固定是否牢固，有无脱落危险。
6．管道吊运时下面严禁站人，起运前要绑扎牢固，并有防滑处理。管道放在支架后要及时固定。
8．各类油漆和其他易燃,有毒材料,必须存放在专用库房内,不得与其他材料混放。会发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。
①使用前必须对砂轮进行全面检查，发现质量不符合要求或外观有裂纹等缺陷时不得使用。
②砂轮片装好后，经5 ~10分钟的空运转，确认正常后，才能使用。
③砂轮在运转种，操作人员不得面向砂轮旋转方向，同时砂轮必须装保护罩。
④操作时要戴眼镜，以防飞沙、火星伤眼。
⑤磨/切材料时，不准用力过猛或进行撞击，不准戴手套，操作人员应站在砂轮两侧。
2．操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品，高处作业时系安全带，并正确使用。
3．电焊作业现场周围10范围内不得堆放易燃、易爆物品。
4．操作前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘，焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，确认安全合格后方可作业。
郑州市重点建设工程质量监督站监制
安 全 技 术 交 底
工程名称
交底时间
年月日
工程部位
空调水竖向管道安装
交底对象
武汉中成信
交 底 人
接 收 人
参加交底人员
内 容
5．施焊地点潮湿或焊工神提出汗后使衣服潮湿时，严禁靠在带电钢板或工件上，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。焊接时必须设专人监护，监护人员应熟知焊接操作规程和抢救方法。
安 全 技 术 交 底
工程名称
交底时间
年月日
工程部位
空调水竖向管道安装
交底对象
交 底 人
接 收 人
参加交底人员
内 容
一、一般性规定
1．进入施工现场的施工人员，必须首先参加安全教育培训。考试合格方可上岗作业，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业。
2．施工人员在施工前应对所从事的工作安全操作规程必须熟知，并严格遵守施工现场的安全生产制度，不违章作业，对违章工作的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。
6．手持砂轮机、角向磨光机，必须装有机玻璃罩，操作时加力要平稳，不得用力过猛。
7．用电锤时必须注意：
①钻头应顶在工件上再打钻，不得空打或死顶。
②钻孔时应避开混凝土中钢筋。
③必须垂直顶在工件上，不得再钻孔晃动。
④使用直径大于25的电锤，作业现场应设护栏，在地面以上操作应有稳固的平台。
三、小型机械
1．砂轮机：
9．使用稀料调配油料时，戴好防护用品，严禁吸烟。
10．在室内或现场刷漆时，要保持通风良好，刷漆作业周围不准有火种。
11．从事保温作业时，操作者的衣领、袖口、裤脚应扎紧，并不得站在保温材料上操作或行走。
五．电焊作业
1．凡电焊人员必须持证上岗，并经过专业安全技术培训，否则不准施工。无证人员一律不得操作。
③钻头上饶有长屑时，应停钻后用铁钩或刷子清除，严禁用手拉或最吹。
④严禁用手触摸旋转的刀具和将头部靠近机床旋转部分，不得在旋转着的钻头下翻转，卡压或测量工具。
四．管道安装
1．管道运输时要互相协作，统一指挥，并把运输通道清理干净。
2．洞口有管道安装，一定要把下方的洞口盖好，防止掉物伤人，或焊渣飞溅引起火灾。
内 容
二、手持电动工具
1．电动手持工具必须装有漏电保护装置，并由牢固可靠的保护接地装置，电动工具如有损坏必须由专人修理，并检查合格后方可再次投入使用。
2．在潮湿地区或在金属构架、管道等导电良好的作业场所，必须是拥有双重绝缘或加强绝缘的电动工具，同时加强漏电保护装置。
3．砂轮片与接触盘间软垫应安装稳妥，螺帽不得过紧。
12．施工前应对施工作业区域认真勘察，检查有无安全隐患，如有安全隐患排除后方可进行施工。
13．六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气，应停止露天高处和起重吊装作业。
郑州市重点建设工程质量监督站监制
安 全 技 术 交 底
工程名称
交底时间
年月日
工程部位பைடு நூலகம்
空调水竖向管道安装
交底对象
交 底 人
接 收 人
参加交底人员
2．台钻：
①工件夹装必须牢固可靠，钻小工件时，应用工具夹持，不得手持工件进行钻孔；薄板
郑州市重点建设工程质量监督站监制
安 全 技 术 交 底
工程名称
交底时间
年月日
工程部位
空调水竖向管道安装
交底对象
交 底 人
接 收 人
参加交底人员
内 容
钻孔，应用虎钳夹紧并在工件下垫好木板，使用平头钻头。
②手动进钻或退钻时，应逐渐增压或减压，不得用管子套在手柄上加压钻孔。
4．作业前必须手持电动工具作如下检查：
①外壳，手柄无裂纹、破损现象。②保护接底，接零连接应正确，牢固可靠，电缆软线及插头等应完好无损，开关动作应正常，并注意开关的操作方法。③电气保护装置良好，可靠，机械防护装置齐全。
5．严禁超负荷使用，随时注意音响温升，发现异常应立即停机检查；作业时间过长，温度升高时，应停机待自然冷却后再行作业。
9．在高空作业中，使用的梯子不得缺档，不能垫高使用。梯子使用时上端要扎牢，下端必须采取防滑措施。禁止2人同时在梯上作业，使用人字梯时必须有专人看护。
10．施工现场行走要注意安全，不得攀登脚手架、井字架、龙门架、外用电梯。禁止乘（坐）非乘人的垂直运输设备上下。
11．现场的各种安全设施、设备、和警告、安全标志等未经领导同意，不得任意拆除或随意挪动。