《现代制造技术实习A》课程教学大纲

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四川大学《现代制造技术》教学大纲

四川大学《现代制造技术》教学大纲

现代制造技术四川大学制造科学与工程学院本科课程《现代制造技术》教学大纲一、课程简介本课程旨在培养学生掌握产品从设计到生产的系统化流程,认识到产品开发包括设计、加工、运行等多个方面和多个学科。

课程面向产品设计、加工过程,涵盖产品生产过程中各个环节的工程技术,包括现代设计技术、现代工艺技术、制造自动化技术的基本内容、原理和特点。

现代设计技术重点介绍现代产品设计流程、产品建模技术及信息的表达方法、计算机辅助工艺设计及模块化设计方法等。

现代工艺技术重点介绍电火花加工、超声加工等特种加工技术。

制造自动化技术主要介绍自动化技术的发展现状及趋势,以及智能制造技术。

二、学习目标1、掌握产品设计和加工中的一些现代方法和技术,针对设计、加工问题确定解决方案并进行方案评价。

2、通过三坐标测量或电火花加工实验,掌握现代测试或制造设备结构和工作原理,能整理实验数据,分析实验结果。

三、学习目标与毕业要求的对应关系四、教学基本内容第一章绪论1、制造、制造技术和制造业的概念;2、现代制造技术的产生背景;3、现代制造技术的概念;4、现代制造技术的学科内容;5、制造技术和制造科学的新发展。

6、科技论文的写作方法要求学生:掌握现代制造技术的概念和学科内容,通过完成一篇小论文,学习科技论文的基本格式。

毕业要求对应关系:本章学习内容对应学习目标1,支撑毕业要求指标点3.3。

第二章现代设计技术1、现代设计技术的内涵与特点,包含价值工程设计原理。

2、现代设计技术体系3、计算机辅助设计的基本概念、计算机辅助设计过程。

包括:方案的选择与优化方法。

4、计算机辅助设计的关键技术:产品建模技术,几何信息和拓扑信息的表达方法。

5、稳健设计,包括稳健设计流程和实验设计方法。

6、模块化设计:模块化产品系统的组成;模块化设计的分类;机械产品模块化设计流程,包括模块的划分方法、功能分解的方法等;模块化设计关键技术。

7、逆向工程:逆向工程的基本概念;逆向工程设计的基本方法;逆向工程设计的基本步骤;逆向工程设计的关键技术要求学生:掌握现代设计的基本方法和技术,建立功能设计的理念。

现代制造系统教学大纲

现代制造系统教学大纲

现代制造系统》教学大纲课程编号:081272B课程类型:□通识教育必修课□通识教育选修课□专业必修课丁专业选修课□学科基础课总学时:32讲课学时:32实验(上机)学时:学分:2适用对象:工业工程先修课程:工程技术基础II一、教学目标现代制造系统是工业工程专业学生系统了解工业工程专业知识如何综合分析一个系统的一门专业选修课程,通过本课程的学习,可以使学生对系统分析过程中的各种方法有个较为全面的了解。

1、使学生了解多视角、多层次、多方法的含义;2、使学生较为系统地掌握系统分析与建模的基本过程;3、使学生对这个系统运行管理与控制有个较为全面的了解。

二、教学内容及其与毕业要求的对应关系本课程的教学主要采用课堂教学的方法,同时结合实例。

教学重点是了解相关行业生产的基本过程。

教学课堂外,学生要按照老师提供的参考书目认真阅读,同时完成相应的作业。

三、各教学环节学时分配教学课时分配四、教学内容第一章绪论第一节研究和发展制造系统的意义第二节发展制造系统技术的基础第三节制造系统的发展历史与现状第四节制造系统的发展趋势教学重点:制造系统的技术基础教学难点:制造系统的历程通过本章的学习要使学生达到:(1)了解制造系统的发展;(2)理解制造系统的基本技术基础复习思考题:(1)什么是制造系统?(2)制造系统的发展过程?第二章制造系统的基本概念第一节制造过程第二节制造模式第三节制造系统教学重点:制造过程、制造模式以及制造系统教学难点:理解制造过程、制造模式以及制造系统概念通过本章的学习要使学生达到:(1)了解制造的过程、模式和系统;(2)理解制造的过程、模式和系统的基本概念;(3)掌握制造过程、制造模式以及制造系统划分。

复习思考题:(1)制造过程的基本形式?(2)制造模式的基本形式?(3)制造系统包含什么?第三章制造系统的体系结构运行原理第一节现代制造系统的总体结构第二节单元级制造系统的结构与运行原理第三节车间级制造系统的结构与运行原理第四节工厂级制造系统的结构与运行原理教学重点:制造系统体系结构的多层次分析教学难点:IDEFO建模方法通过本章的学习要使学生达到:(1)了解系统多层次建模的基本思想;(2)理解多层次建模的基本方法;(3)掌握多层次建模的基本流程。

《现代制造技术A》课程标准.

《现代制造技术A》课程标准.

《现代制造技术A》课程标准一、课程基本信息二、课程性质和任务现代制造技术是机电一体化、机械制造与自动化、计算机辅助设计与制造、精密机械技术、数控技术三年制高职专业设置的一门专业限选课,是学生具备了一定专业基础知识之后开设的课程。

该课程是学生了解现代制造与管理技术知识的重要理论教学环节,开设一学期,教学时数为32学时,2学分。

现代制造技术的主要任务是培养学生了解、熟悉各类现代制造技术和现代生产管理技术,初步具有引进、消化现代制造技术的能力,养成严谨的工作作风,为今后解决生产实际问题打好基础。

三、课程教学目标通过以工作任务导向,使高等职业学院的机电一体化、机械制造与自动化、计算机辅助设计与制造、精密机械技术、数控技术专业的学生了解与熟悉各类现代制造技术和现代生产管理技术。

为学生未来从事专业方面实际工作的能力奠定基础。

(一)知识目标1、了解现代制造技术的内涵和发展过程;2、掌握CAD、CAM、CAPP、FMS、CAD/CAM等的含义和功能;3、初步建立现代生产管理技术、现代生产制造系统的概念;4、了解先进的现代生产管理技术。

(二)能力目标1、初步具有引进、消化现代制造技术的能力2、能在今后的工作中会使用先进的现代生产管理技术(三)素质目标1、能够把理论知识与应用性较强实例有机结合起来,培养学生的专业实践能力。

同时使学生对专业知识职业能力有深入的理解2、通过知识教学的过程培养学生爱岗敬业与团队合作的基本素质。

四、课程内容与要求学时:32五、教学基本条件为保证理论课程的效果,上课时应在多媒体教室上课六、本课程与前后课程的联系本课程是机械类专业的选修课程,本课程使用了《机械设计》,《公差配合与测量技术》,《机械制图》,《液压传动》,《电工与电子》,《企业管理》;《数控机床》等专业技术课。

是各专业技术课的综合应用。

七、课程实施建议(1)在实际教学过程中,应充分调动学生的学习积极性和主动性,以学生为主体,按学生的实际学习能力、规律和特点,积极改进教学方法。

《现代制造系统》课程教学大纲(本科)

《现代制造系统》课程教学大纲(本科)

《现代制造系统》课程教学大纲课程编号:08400111课程名称:现代制造系统英文名称:Modern Manufacturing System课程类型:专业课课程要求:必修学时/学分:48/3 (讲课学时:40实验学时:8上机学时:0)适用专业:工业工程一、课程性质与任务本课程是为工业工程专业本科生的必修课。

通过本课程各教学环节的学习,学生能够从系统的观点出发,把握制造系统的本质,掌握制造模式的原理,理解先进的制造技术群,了解制造业中实用的单元技术和系统技术,从而掌握先进制造业的行业技术基础知识。

培养学生的创新意识,使学生具有初步的科学研究和工程实践能力;培养学生以系统的视角,综合运用机械工程、工业工程理论与方法、物流技术基础知识等专业知识,分析并解决复杂工程问题的能力。

二、课程与其他课程的联系本课程要求学生在掌握机械设计基础、生产工程基础、基础工业工程、生产计划与控制、质量管理与可靠性、运筹学、管理信息系统、现代物流基础物流中心与运作等课程内容的基础上学习。

三、课程教学目标1. 学习制造系统的基本理论知识。

掌握先进制造系统的内涵,了解全球制造业的现状,理解我国目前制造业存在问题的本质,了解现代制造系统的最新发展。

让学生明确本专业工程师的职业性质与社会责任,激发学生学习专业知识的责任感与使命感。

(毕业要求指标点6.2)2. 学习现代制造系统基本原理的理论知识。

掌握现代制造系统的组成、性能原理与运行原理,理解现代制造系统的决策属性,掌握制造系统信息化的基本理论知识,理解制造系统信息的体系结构。

培养学生能够系统分析并解决制造系统的复杂问题的工程实践能力。

(毕业要求指标点1.1、2.2)3. 学习先进制造模式的基本理论知识。

掌握典型先进制造模式的原理,理解先进制造模式的运行方式,重点掌握精益生产的原理、方法与应用,了解其他先进制造模式的应用。

培养学生综合运用精益生产的原理与方法,分析并设计制造系统运行过程中的工程问题的解决方案。

《现代制造技术》教学大纲

《现代制造技术》教学大纲

附件5:JD/JL2005-B2004《现代制造技术》课程教学大纲(适用于招收高中、中职校毕业生)一、课程任务要求本课程的主要任务是:主要介绍现代制造技术的理念和方法,内容包括两个部分,一部分主要介绍先进制造技术的理念及发展趋势,如并行工程、虚拟制造、反求工程、绿色制造、计算机集成系统等。

另一部分主要介绍各种现代加工方法如电火花加工、电火花线切割、激光加工、高速加工、精密加工、快速成型等的工作原理和工艺特点。

通过本课程的教学,应使学生达到下列基本要求:1、了解现代制造技术的理念、方法及发展趋势;2、了解现代加工的各种方法的加工原理、加工设备和装备、工艺特点,初步掌握各种先进技术的应用。

二、学时分配(见下表)学时分配表三、理论教学内容绪论了解本课程学习内容及学习方法,了解先进制造技术的特点、构成及发展。

课题一电火花加工掌握电火花的加工机理及设备;掌握电火花加工工艺;了解电火花加工设备基本操作。

课题二电火花线切割加工掌握电火花线切割的加工机理及设备;掌握电火花线切割加工工艺;掌握电火花线切割的编程方法;了解电火花线切割机床基本操作。

课题三快速成形技术了解快速成形技术的原理、设备及应用;了解快速制模技术的原理及应用;了解快速成形机床基本操作。

课题四激光加工技术、先进设计与制造的理念和模式、其他先进制造技术了解激光加工技术的原理、设备及应用;了解激光打标机基本操作。

课题五先进设计与制造的理念和模式了解各种先进设计与制造的理念、模式及应用;了解现代制造系统的设计方法、步骤和评估标准。

课题六精密加工和超精密加工掌握精密、超精密加工的内涵,以及精密、超精密加工的意义。

、了解精密、超精密加工的工艺特点。

掌握精密圆柱齿轮的加工方法。

课题七现代制造系统掌握现代制造系统的内涵,了解其发展;掌握计算机集成制造系统的概念、组成和控制模式;掌握敏捷制造的原理和并行工程的定义;掌握智能制造和虚拟制造过程四、学习本课程的先导课程(知识、技能、)要求本课程应在学生学习了《机械制造基础》、《电子技术基础》、《电工技术基础》、《机械制造技术》后开设,对CAD、CAM等了解的更佳。

《现代制造系统》课程教学大纲(本科)

《现代制造系统》课程教学大纲(本科)

现代制造系统Modern Manufacturing System课程代码:08410058学分:2学时:32 (其中:课堂教学学时: 26 实验学时: 6 上机学时:课程实践学时: )先修课程:数据库技术、系统工程、运筹学、机械制造基础、机械CAD适用专业:工业工程教材:《先进制造系统》,戴庆辉主编,机械工业出版社,2013年7月第1版一、课程性质与课程目标(一)课程性质(需说明课程对人才培养方面的贡献)《现代制造系统》课程是一门面向工业工程专业本科学生专业素质教育、介绍先进制造系统的基础理论和基本技术的专业选修课。

本课程从当代制造工程发展的特点出发,根据工业工程人才培养目标的要求,按“制造系统——制造模式——制造技术”三个层次来组织当代制造学科的基本内容。

通过《现代制造系统》的学习,能够对现代制造系统中所包括的各部分内容具有明确的基本概念,必要的基础知识,比较熟练的掌握制造中的基本分析方法和设计方法。

本课程旨在使学生站在信息时代的高度,从系统的观点出发,把握制造系统的本质,掌握制造模式的原理,理解先进的制造技术群,了解制造业中使用的单元技术和系统技术,为工业工程技术在我国制造业推广应用提供行业技术知识,着重培养学生的创新意识、创新精神和创造能力。

(二)课程目标(根据课程特点和对毕业要求的贡献,确定课程目标。

应包括知识目标和能力目标。

)课程目标1:知识方面1.1 掌握产品生命周期的内涵,掌握AMS决策属性,掌握几种先进的制造模式:并行工程、敏捷制造、大量定制、成组技术;1.2 掌握几种先进的设计技术:CAX、DFX、MD、PDM,几种先进制造装备及技术:数控机床、工业机器人、装配线、柔性制造系统。

课程目标2:能力与素质方面2.1提高学生的动手设计和实践的能力,比如搭建工业机器人、搭建工业叉车;2.2增强学生的实践经验及综合素养,培养学生理论联系实际和创新精神。

注:工程类专业通识课程的课程目标应覆盖相应的工程教育认证毕业要求通用标准;(三)课程目标与专业毕业要求指标点的对应关系(认证专业专业必修课程填写)注:课程目标与毕业要求指标点对接的单元格中可输入“✓”,也可标注“H、M、L”。

《现代制造技术》说课稿

《现代制造技术》说课稿

《现代制造技术》说课各位专家,各位老师好:我叫孙铭,本学期负责教授16级模具设计与制造专业的《现代制造技术》这门课程。

授课对象是三年级学生,第五学期。

课程学时是32学时。

课程开设依据依据是根据《四川电子机械职业技术学院机械制造与自动化专业人才培养方案》,《四川电子机械职业技术学院机械设计与制造专业人才培养方案》,《四川电子机械职业技术学院机数控技术专业人才培养方案》2018年版要求编制的课程标准。

下面就七个方面说一下这门课程:一、课程定位1.1 课程的性质与作用《现代制造技术》是机械制造与自动化专业的本课程是知识拓展课程之一。

是用来提升机电产品的研发和创新的能力和现代制造企业的管理能力;用来开阔学生的眼界,以适应未来的职业发展。

(A类课)。

1.2 本课程与其它课程的关系根据川电机2018专业人才培养方案,本课程开设在完成专业基础课学习之后。

通过本课程的学习,全面提高学生的职业素质,使学生对现代制造技术有一个概括的认识。

了解现代设计技术、现代制造工艺技术、制造自动化技术、现代制造模式以及先进管理技术等知识。

为更深层次的学习打下基础。

二、课程教学目标2.1课程的总体目标拓宽学生的知识领域,让学生了解当今国内外有哪些先进的制造技术,并且有些先进制造技术其实并不遥远,已经普遍地被应用于生产实际和日常生活中。

培养学生仔细观察的能力,并逐步形成一定的判断力、想象力,并在此基础上形成一种创新的意识和能力。

根据专业岗位群分析确定专业人才培养方案,再根据培养方案确定课程标准,《现代制造技术》课程标准中规定了知识、能力和素质三大目标体系。

一)知识目标1、理解现代制造技术的基本理论知识。

2、初步掌握现代设计技术的概念、分类和具体内容。

3、了解现代制造工艺技术的概念。

4、了解制造自动化包括的几大部分内涵,尤其是CAD/CAM技术、数控技术、工业机器人、柔性制造技术等。

5、对现代生产管理技术已初步的了解。

二)能力目标1、初步具备识别各种先进制造技术的能力。

现代制造技术实训教程课程设计

现代制造技术实训教程课程设计

现代制造技术实训教程课程设计一、课程设计背景随着现代制造业的快速发展,制造技术的创新和发展已经成为制造企业不可或缺的一部分。

然而,许多学生在校期间并没有接触到实际的制造技术,他们只能通过教科书和理论课程学习,往往缺乏实际的操作技能。

因此,为了使学生更好地掌握现代制造技术,培养专业技能,我们开发了这门现代制造技术实训教程。

二、课程设计目标该课程旨在帮助学生掌握现代制造技术的基本原理和具体操作技能,通过实践课程来培养学生的技能水平和创新能力。

具体目标如下:1.了解现代制造技术的基本原理和发展历程。

2.掌握现代制造技术的各种工具和技能。

3.培养创新能力和实践能力,能够独立解决实际生产中的技术难题。

三、课程设计内容该课程的教学内容包括以下几个方面:1.基础知识:包括现代制造技术的基本概念、分类和应用领域等方面的介绍。

2.操作技能:包括CAD/CAM软件的使用、3D打印技术、CNC加工和机器人技术等实用技能的操作培训。

3.设计案例:通过实际案例的介绍和分析,让学生深入了解现代制造技术的应用。

例如工业设计、产品研发和生产优化等方面的案例分析。

4.自主实践:要求学生在老师的指导下,独立完成一定难度的制造项目,通过自主实践,培养学生的创新能力和实践能力。

四、课程设计实施方式1.实验室实践课程:通过现场实践和老师的指导,让学生掌握现代制造技术的实际操作技能。

2.设计案例课程:通过案例的介绍和分析,让学生深入了解现代制造技术的应用。

3.自主实践课程:让学生独立完成一定难度的制造项目,在实践中培养学生的创新能力和实践能力。

五、教学评估为了评估学生对课程的掌握情况,我们采取了以下几个方法:1.期末考试:结合实验课和理论课程,通过笔试和实际操作考核,评估学生的学习成果。

2.个人作业:学生需要完成一定难度的设计作业,对学生的独立思考和创新能力进行评估。

3.参与度和课堂表现:评估学生在实验课和案例课程中的参与度和表现,包括对老师的提问、讨论和应对问题的能力等方面。

《现代制造技术》课程标准

《现代制造技术》课程标准

《现代制造技术》课程标准《现代制造技术》课程标准课程名称:现代制造技术学时:36 考核方式:平时成绩+期末考试成绩先修课程:数控编程数控加工工艺机械制造技术基础适用专业:机械类各专业教材:隋秀凛夏晓峰现代制造技术(第二版)高等教育出版社一、概述(一)课程性质本课程是高职院校机械设计与制造专业的核心课程之一。

通过本课程的学习,全面提高学生的职业素质,使学生了解现代制造技术的基本概念,了解现代设计技术、现代制造工艺技术、制造自动化技术、现代制造模式以及先进管理技术等知识。

(二)课程基本理念本课程从专业培养目标及企业的实际出发,结合当今国内外先进的制造技术理论,全面阐述了先进制造技术领域所涉及的内容,让学生在走上社会进入企业之前,先了解先进制造技术的系统概念,以便更好地为企业服务,为社会服务。

课程以机械设计与制造专业培养方案的指导思想和最新的教学计划为依据,以学生为主体,以当今国内外先进制造技术知识为依托,全面展开讲述先进制造技术的内容,拓展学生掌握的知识面,培养学生理论联系实际的能力。

(三)课程设计思路本课程把现代制造知识引入到生产实际中,注重培养了解实际、重视实际、掌握基础知识的能力。

结合实际教学案例,通过理论与实践的有机结合,加强学生理论联系实际的培养,解决专业学生与生产实际一些制造技术脱节的问题。

页脚内容1本课程内容的选择上降低了理论重心,删除繁冗计算;本课程在内容组织形式上分门别类,每个章节都井然有序,层层剖解,每讲到理论知识的时候,均以具体实施案例为背景,让学生能够理论联系实际,用客观实际作为事实来说话。

二、课程目标(一)总目标拓宽学生的知识领域,让学生了解当今国内外有哪些先进的制造技术,并且有些先进制造技术其实并不遥远,很普遍地被应用于生产实际和日常生活中。

培养学生仔细观察的能力,并逐步形成一定的判断力、想象力,并在此基础上形成一种创新意识。

(二)具体目标1.知识与技能(1)理解现代制造技术的基本理论知识,初步具备熟悉各种先进制造技术的能力。

《现代制造系统》课程教学大纲

《现代制造系统》课程教学大纲

《现代制造系统》课程教学大纲课程编号:200264英文名:Modern ManufacturingSystem课程类别:专业选修课前置课:工程图学、工程力学、机械设计基础、机械制造基础后置课:学分:2学分课时:34选定教材:庄品.现代制造系统.北京:科学出版社,2005年课程概述:《现代制造系统》是工业工程专业的一门专业选修课。

本课程主要介绍现代制造系统的基本知识、应用技术和研究方法,主要内容有:制造系统的基本原理、成组技术、先进制造工艺技术(超高速加工技术、超精密加工技术、微细加工技术和快速原型制造技术)、制造自动化系统(数控加工系统和柔性制造系统)、工业机器人及装配自动化、先进制造模式(并行工程、准时制生产、精益生产、敏捷制造、虚拟制造和智能制造)和绿色制造等。

教学目的:《现代制造系统》是一门工程性很强的课程。

开设这门课程的目的是使工业工程专业的学生全面了解现代制造系统的基本知识、应用技术和研究方法,把所学知识应用到本行业、本部门生产设计中去。

通过本课程的学习,使学生掌握制造系统的基本原理,了解成组技术、先进制造工艺技术(超高速加工技术、超精密加工技术、微细加工技术和快速原型制造技术),熟悉制造自动化系统(数控加工系统和柔性制造系统)、工业机器人及装配自动化,了解先进制造模式(并行工程、准时制生产、精益生产、敏捷制造、虚拟制造和智能制造)和绿色制造等内容。

教学方法:《现代制造系统》是工业工程专业的一门专业选修课。

为了提高教学质量,理论教学采用多媒体课件进行,用多媒体手段把相关的优秀教材中的文字内容,相关的声像和图片资料收录在内,使学生在课堂上能看到内容丰富、图表俱全的专业知识。

多媒体教室还配备网络设置,可以随时链接有关现代制造技术的网站,获取广泛的信息。

因为现代制造系统是工程性很强的技术内容,要能用它去解决实际问题,只是看书、听课收效不会太大,必须要经过大量的实践,可根据学校和企业的实际条件,安排学生进行现场教学。

《现代制造技术》授课计划

《现代制造技术》授课计划

《现代制造技术》授课计划一、课程目标本课程旨在帮助学生了解现代制造技术的概念、原理和方法,掌握现代制造技术的基本技能,培养学生的创新能力和实践能力。

二、授课内容1. 现代制造技术概述介绍现代制造技术的概念、发展历程、应用领域和特点。

2. 数控机床技术讲解数控机床的工作原理、分类、特点和应用。

介绍数控机床的编程和操作技巧。

3. 3D打印技术介绍3D打印的基本原理、设备类型、应用领域和发展趋势。

通过案例分析,让学生了解3D打印在制造领域的应用。

4. 机器人制造技术讲解机器人的工作原理、分类、应用和发展趋势。

通过案例分析,让学生了解机器人制造技术在制造业中的应用。

5. 智能制造技术介绍智能制造的基本概念、关键技术、应用领域和发展趋势。

通过案例分析,让学生了解智能制造在制造业中的实际应用。

6. 制造系统与自动化讲解制造系统的组成、工作原理、发展趋势和自动化技术的应用。

通过案例分析,让学生了解制造系统的运行和管理。

三、授课方式1. 理论授课:通过PPT、视频、图片等形式,向学生介绍现代制造技术的概念、原理和方法。

2. 实践操作:组织学生进行数控机床、3D打印机、机器人等设备的操作和实训,培养学生的实践能力和创新精神。

3. 小组讨论:鼓励学生分组讨论现代制造技术在不同领域的应用,提高学生的问题解决能力和团队协作能力。

4. 案例分析:结合实际案例,分析现代制造技术在不同行业的应用和发展趋势,提高学生的分析和解决问题的能力。

四、授课评估1. 平时成绩:根据学生的出勤率、课堂表现和作业完成情况,给出平时成绩。

2. 期末考试:组织学生进行期末考试,以试卷形式考查学生对现代制造技术的掌握情况。

3. 问卷调查:通过问卷调查的方式,了解学生对本课程的意见和建议,以便改进教学方法和内容。

五、课程时间安排本课程共48学时,分为6次课,每次课4学时。

前5次课以理论授课为主,第6次课进行实践操作和小组讨论。

每次课后预留一定时间让学生提问和讨论。

现代制造技术实验课大纲

现代制造技术实验课大纲

《现代制造技术》实验教学大纲课程中文名称:现代制造技术课程英文名称:Modern Manufacturing Technology课程编号:ZH16601课程类型:专业核心课学时:总学时90(理论课学时45、实验课学时45)学分:5适用对象:机械电子工程、机电技术教育先修课程:现代工程图学、机械原理、机械设计课程简介:《现代制造技术》是省级应用型示范本科专业机械电子工程专业的核心课程。

本课程以制造信息为主线,全面讲授现代制造技术的基础理论、方法和支持技术,制造信息化、自动化和现代生产管理技术、计算机辅助制造技术以及其他先进制造技术及其在机电产品制造领域的应用。

本门课程拟在工程训练中心采取理实融合、教学做一体的模式开课,通过边讲边做,进一步加强学生对理论知识的运用能力,通过本门课程的学习,达到对机电产品设计制造过程中涉及的现代制造方法灵活运用的能力及对典型机械零件运用现代制造方法和技术进行加工制造的能力。

一、教学目标及任务《现代制造技术》是2010级省级示范应用型本科专业机械电子工程专业的核心课程,是人才培养方案新确定的课程,优化后的课程内容主要涵盖现代设计技术(CAD技术)、先进制造工艺技术、制造自动化技术、现代制造管理技术、先进生产制造模式等内容。

通过本门课程的学习,学生应该达到如下要求:1、通过学习本课程,使学生对先进制造系统及其主要的先进制造技术有一个比较系统和全面的认识;2、掌握典型的现代制造方法的原理、应用领域、应用方法;3、能够对典型机械零件,运用现代制造方法和设备完成加工制造;4、对学科最新技术成就和发展方向有一定了解;5、养成良好的工程创新意识和能力。

二、实验项目及学时分配①实验项目名称要准确规范。

②学时分配合计数要等于或大于实验总学时数(其中超出的学时数可为选开实验)。

③实验类别指所开实验为基础类、技术(专业)基础类或专业类。

④实验类型指演示性、验证性、综合性或设计性等实验。

⑤实验要求指必做/选做。

《现代制造技术》课程标准

《现代制造技术》课程标准

《现代制造技术》课程标准一、课程基本信息1. 课程名称:现代制造技术2. 授课对象:机械工程、机电一体化、数控技术等专业学生二、课程目标1. 掌握现代制造技术的基本概念、原理和方法;2. 了解现代制造技术的最新发展动态和技术趋势;3. 具备现代制造技术的应用能力和创新能力;4. 培养团队协作精神和自主学习能力。

三、教学内容与要求1. 教学内容:(1)制造系统与自动化:了解制造系统的基本组成和自动化技术;(2)数控机床与加工中心:掌握数控机床和加工中心的基本原理、操作和维护;(3)3D打印技术:了解3D打印技术的原理、工艺和应用;(4)机器人制造技术:掌握工业机器人的基本原理、应用和编程;(5)智能制造系统:了解智能制造系统的概念、特点和实现方式。

2. 要求:(1)掌握现代制造技术的基本理论和操作技能;(2)能够应用现代制造技术解决实际工程问题;(3)具备自主学习和团队协作的能力。

四、教学方法与手段1. 采用多媒体教学、案例分析、现场教学等多种方式,增强学生的感性认识;2. 邀请企业专家进行授课和指导,加强实践教学;3. 鼓励学生参与实验室和实践基地的建设,提高实际操作能力。

五、教学评价方法1. 平时成绩:包括出勤率、作业完成情况、课堂表现等,占比30%;2. 实验成绩:根据实验报告、操作熟练程度和团队协作等,占比30%;3. 考试成绩:期末考试成绩,占比40%。

六、课程资源1. 教材:《现代制造技术》教材及相关参考书籍;2. 教学PPT:教师根据授课内容制作的教学PPT;3. 网络资源:提供相关视频、案例和论文等网络资源,供学生自主学习;4. 实验室和实践基地:提供数控机床、加工中心、3D打印机、机器人等实验设备,供学生实践操作。

七、课程评估与改进1. 定期进行教学效果评估,及时调整教学内容和方法;2. 鼓励学生提出意见和建议,不断改进教学质量;3. 定期对教师进行培训和交流,提高教师教学水平。

《现代制造技术》教案

《现代制造技术》教案

《现代制造技术》第一章绪论教学目的与要求:1、掌握现代制造技术内涵及技术构成2、熟悉现代制造技术体系的结构3、熟练对现代制造技术进行分类4、了解现代制造技术的发展趋势教学重难点:1、现代制造技术的内涵2、现代制造技术包含的几个技术方面3、传统制造业的技术及缺陷,以及现代制造技术的特点教学内容:一、生产过程系统在生产中将原料通过许多专业化工厂,利用科学知识及技术(技能),利用客观物质工具将之加工成人们所需要的、要求的产品过程——生产过程。

在生产过程中:物料、能源、资源、设备、工具、设计、加工、装配、储运等与技术情报分析与市场环境动态分析、经营管理、劳动力的调配。

资源、能源的开发与利用、国家政策及国际影响,使得现代制造加工构成一个原料、设备、工件的一个闭环系统——生产过程系统。

一般来说:生产过程系统主要由决策层、经营管理层、生产技术层以及发展谋划(development plans)等层次构成。

二、生产制造技术(Manchining Technology)1、传统机制发展A、19世纪末20世纪初的英国工业革命—→机器工业。

B、20世纪中叶,Henley Ford 1903年建立世界上第一个汽车巨头Ford公司;1913年以互换性技术(inter change ability technology)来装备汽车,到20世纪50年代—→大工业体系的形成。

C、柔性化、集成化、智能化及网络化的现代制造技术(Modren Machining Technology)20世纪80年代随着技术更新、产品精密加工要求以传统加工缺陷。

计算机发展而逐步地不断的发展至今。

2、传统机制特点A、个人技巧+ a mount of刚性生产线.AND细密专业分工+ 一体化B、技术界限明显AND 专业独立C、仅为生产系统中的某一环节D、不能有效地进行信息流控制E、生产的管理与技术分离—→人力资源浪费及分配离散和不公正3、现代制造技术社会发展,科技进步及市场经济的刺激,为响应市场刺激,使产品质量更高,企业更具生命力及创造力。

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《现代制造技术实习A》课程教学大纲
制定人:唐佳教学团队审核人:徐新成开课学院审核人:余粟
实习名称:现代制造技术实习A
课程代码:243021
适用层次(本/专科):本科/专科属性(校内/校外实习):校内实习
类别(认识/专业/岗位/毕业实习):认识实习
实习周数(或学时数):60
先修课程:制造技术基础实习A
适用专业:机械、材料、汽车、航空、城市轨道交通学院等机械类专业
一、本课程在课程体系中的定位
本课程既有数控加工技术的基础理论知识教学、又有操作技能实习教学,学生通过本课程学习后,应掌握数控加工技术的基础理论知识,并能够进行独立地编程、调试、操作机床,完成综合零件的加工,以培养学生的动手能力和创新能力。

学习结束后,学生需要满足以下要求:
1. 具备人文社会科学素养、社会责任感和工程职业道德;
2. 掌握基本的创新方法,具有追求创新的态度和意识;具有系统的工程基础实践学习经历,具有综合运用工程基础理论和技术手段解决问题的能力,解决过程中能够综合考虑经济、环境、法律、安全、健康、伦理等制约因素;
3. 具有一定的组织管理能力、表达能力和人际交往能力以及在团队中发挥作用的能力。

二、教学目标
1.培养学生具有在机械工程实践中初步掌握并使用各种技术、技能和现代化工程工具的
能力;
2.培养学生了解现代制造的各种加工方法、工艺及过程,能够独立的操作各种数控机床
并进行数控编程、加工简单零件的能力;
3.培养学生具有一定的组织管理能力、交流表达能力以及在团队中发挥作用的能力;
4.培养学生具有团队合作精神;
5.培养学生对终身学习有正确认识,具有不断学习和适应发展的能力。

三、教学效果
通过本课程的学习,学生可具备:
1.熟练运用各种数控机床仿真软件进行编程、加工的能力;
2.在机械工程实践中初步掌握并使用各种技术、技能和现代化工程工具的能力;
3.能够结合实际生产,独立完成各种机床的操作、零件的程序编制及加工的能力;
4.了解现代制造的各种加工方法、工艺及过程;
5.一定的组织管理能力、交流表达能力以及在团队中发挥作用的能力;
6.具有团队合作精神。

四、实习内容与教学效果对照表
五、实习内容和基本要求
实习项目一:数控车床学时:12
实习内容:
数控车床的组成;数控车床的分类;数控车床的主要加工对象;数控车削加工工艺的内容;数控车削加工工艺分析;数控车床的坐标系的设定;数控车床常用功能指令及编程基础;数控车床的操作方法及零件加工步骤;斜床身数控车床的机构特点及操作方法。

实习要求:
1.了解数控车床的组成部分及斜床身数控车床的机构特点;
2.掌握数控车床的坐标系的设定方法;
3.能够独立完成数控车床的程序编制;
4.能够独立操作数控车床并完成零件的加工。

重点难点:
【本实习的重点】数控车床的操作方法及零件加工步骤。

【本实习的难点】斜床身数控车床的机构特点及操作方法。

实习项目二:数控铣床学时:12
实习内容
数控铣床的概述;数控铣削加工工艺;数控铣床的对刀方法;数控铣床的编程基础;数控铣床的操作。

实习要求:
1.了解数控铣床的概述;
2.理解不同的零件所采用的加工工艺;
3.掌握试切法对刀操作;
4.能够独立完成数控铣床的程序编制;
5.能够操作数控铣床完成零件的加工。

重点难点:
【本实习的重点】数控铣床的零件编程、数控铣床的零件加工。

【本实习的难点】试切法对刀、刀具半径的设定。

实习项目三:CAD/CAM 学时:12
实习内容:
CAD/CAM的工艺特点;CAD/CAM的编程特点;CAD/CAM的操作特点;CAD/CAM 编程常用的功能指令;CAD/CAM的编程基础;三轴加工中心的基本操作。

实习要求:
1.了解CAD/CAM的特点;
2.掌握CAD/CAM编程常用的功能指令;
3.能够根据实例,完成零件程序的编制;
4.在老师的指导在完成零件的加工。

重点难点:
【本实习的重点】CAD/CAM的编程,CAD/CAM的机床操作。

【本实习的难点】三轴加工中心的基本操作。

实习项目四:电火花线切割学时:12
实习内容:
电火花线切割的工作原理与特点;工件与电极丝的装夹、校正;电火花线切割的分类;CAXA软件;数控电火花的加工工艺;电火花线切割机床操作。

实习要求:
1.了解电火花线切割的工作原理与特点;
2.熟练运用CAXA软件进行建模;
3.掌握电火花线切割的机床加工操作;
重点难点:
【本实习的重点】运用CAXA软件进行CAD建模,零件线切割加工。

【本实习的难点】数控电火花线切割机床的操作。

实习项目五:数控雕刻机(选做)学时:4
实习内容:
数控雕刻机的特点;数控雕刻机的组成;数控雕刻机配套软件建模;数控雕刻加工工艺;数控雕刻机的操作。

实习要求:
1.了解数控雕刻机的特点;
2.熟练运用数控雕刻机配套软件进行雕刻处理模型;
3.掌握零件的雕刻加工;
重点难点:
【本实习的重点】运用数控雕刻机配套软件进行CAD建模,零件雕刻加工。

【本实习的难点】数控雕刻机配套软件的特效应用。

实习项目六:现代测量技术(选做)学时:4
实习内容:
三坐标测量机的工作原理与特点;三坐标测量机的主要组成;三坐标测量机的操作;圆度仪的检测原理与功能;圆度仪的结构特点与组成部分;圆度仪的使用方法。

实习要求:
1.了解三坐标测量机与圆度仪工作原理与特点;
2.熟练运用TIMS软件进行测量;
3.熟练运用CappsDMIS软件进行测量;
重点难点:
【本实习的重点】使用三坐标测量机进行测量,使用圆度仪进行测量。

【本实习的难点】检测器的校正、对位
实习项目七:快速成形(选做)学时:4
实习内容:
快速成型技术的定义与应用;主要的快速成型技术;快速成型设备配套软件;三维模型操作。

实习要求:
1.了解快速成型的工作原理与特点;
2.熟练运用快速成型设备配套软件进行快速成型操作;
重点难点:
【本实习的重点】使用快速成型设备配套软件进行快速成型操作。

【本实习的难点】支撑材料的去除
实习项目八:斜床身数控车床(选做)学时:4
实习内容:
斜床身数控车床的组成部分及各部分的功能;三菱数控系统的程序编制;斜床身数控车床的操作。

实习要求:
1.了解斜床身数控车床的组成部分及各部分的功能;
2.掌握三菱数控系统的程序编制;
3.能够操作机床完成零件的加工。

重点难点:
【本实习的重点】三菱数控系统的程序编制,斜床身数控车床的操作。

【本实习的难点】使用循环语句进行编程。

实习项目九:车削中心(选做)学时:4
实习内容:
车削中心的组成部分及各部分的功能;三菱数控系统的程序编制;斜床身数控车床的操作快速成型技术的定义与应用;主要的快速成型技术;AuroraFM软件;三维模型操作。

实习要求:
1.了解车削中心的组成部分及各部分的功能;
2.熟悉车削中心的程序编制方法;
3.能够在老师的指导下,完成机床操作。

重点难点:
【本实习的重点】车削中心的编程及机床操作。

【本实习的难点】对活框式的编程方法。

实习项目十:五轴加工中心(选做)学时:4
实习内容:
五轴加工中心的五个轴是如何定义的;五轴加工中心的特点及适用范围;西门子操作系统;机床操作;编程;零件加工。

实习要求:
1.了解五轴加工中心的特点;
2.熟悉西门子操作系统;
3.熟悉人机交互式编程方法;
4.掌握手动编程方法;
5.能够在老师指导下完成零件加工。

重点难点:
【本实习的重点】西门子操作系统及零件加工。

【本实习的难点】人机交互式编程方法。

实习项目十一:柔性制造单元学时:4
实习内容:
柔性制造单元基本操作;工业机器人手动操作;工业机器人示教编程;工业机器人程序自动运行。

实习要求:
1.了解柔性制造单元基本概念、特点与应用范围。

2.了解工业机器人结构组成及应用范围
3.熟练操作工业机器人。

4.熟练运用示教法对工业机器人进行在线示教编程。

重点难点:
【本实习的重点】工业机器人操作与编程。

【本实习的难点】工业机器人现场示教编程
六、实习报告要求
完成《现代制造技术实习A、B实习报告》上的内容。

七、实习考核方式
本实习考核方式为考查。

考核成绩由以下三部分组成:
1.课堂表现(70%):实习表现、实习动手操作能力(实习卡成绩)。

2.平时作业(10%):实习报告。

3.期末考核(20%):期末考试。

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