{安全生产管理}安全帽电绝缘性能测试

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安全帽实验标准(全)

中华人民共和国安全帽国家标准Safety helmet（国家标准总局１９８１－１２－０９发布１９８２－０７－０１实施）ＵＤＣ６１４。

８９１ＧＢ２８１１－８１本标准规定了一般安全帽的规格要求、技术要求、标记要求及检验规则。

１．定义１.１帽壳：安全帽的外壳，包括帽舌、帽沿在内。

１.１.１帽舌：位于眼睛上部的帽壳伸出部分。

１.１.２帽沿：帽壳周围伸出的部分。

１.２帽衬：帽壳内部部件的总称，由帽箍、顶衬、后箍等组成。

１.２.１帽箍：围绕头围部分的固定衬带。

１.２.２顶衬：与头顶部接触的衬带。

１.２.３后箍：箍紧于后枕骨部分的衬带。

１.３下颏带：为戴稳帽子而系在下颏上的带子。

赞02010-3-16 11:25回复rosarosa86 1位粉丝2楼１.４吸汗带：包裹在帽箍外面的吸汗材料。

１.５通气孔：使帽内空气流通而在帽壳两侧开的气孔。

１.６垂直间距：在戴帽情况下帽衬顶端与帽壳内顶内面的垂直距离。

１.７水平间距：在戴帽情况下，帽箍与帽壳内每一侧面的水平距离。

１.８佩戴高度：在戴帽情况下，帽箍底边至头模顶端的垂直距离。

１.９头模：试验安全帽时，使用的木质人头模型。

２．规格要求２.１垂直间距：按规定条件测量，其值应在２５－５０ＭＭ之间。

２.２水平间距：按规定条件测量，其值应在５－２０ＭＭ之间。

２.３佩戴高度：按规定条件测量，其值应在８０－９０ＭＭ之间。

２.４帽箍尺寸：分下列三个号码小号：５１－５６ＣＭ中号：５７－６０ＣＭ大号：６１－６４ＣＭ２.５重量：一顶完整的安全帽，重量应尽可能减轻，不应超过４００Ｇ。

２.６帽沿尺寸：最小１０ＭＭ，最大３５ＭＭ。

帽沿倾斜度以２０°－６０°为宜。

２.７通气孔：安全帽两侧可设通气孔。

２.８帽舌：最小１０ＭＭ，最大５５ＭＭ。

２.９颜色：安全帽的颜色一般以浅色或醒目的颜色为宜，如白色、浅黄色等。

３．技术性能要求３.１基本要求：３.１.１冲击吸收性能：用三顶安全帽分别在５０±２℃（矿井下用安全帽４０℃）、－１０±２℃及浸水三种情况下处理，然后用５ＫＧ钢锤自１Ｍ高度落下进行冲击试验，头模所受冲击力的最大值均不应超过５００ＫＧ。

安全帽标准

安全帽标准（ GB 2811-89）1主题内容与适用范围本标准规定了工业上使用的安全帽的物理性能要求、技术性能要求及其检验规则、管理、标志和包装。

本标准适用于工业上通常使用的安全帽，而所补充的其他特殊性能，则仅适用于相应的特殊场所。

2引用标准GB 1410固体电工绝缘材料、绝缘电阻、体积电阻系数和表面电阻系数试验方法GB 2812安全帽试验方法3术语3.1安全帽对人体头部受外力伤害起防护作用的帽。

由帽壳、帽衬、下颏带、后箍等组成。

3.1.1帽壳安全帽的帽壳包括帽舌、帽沿、顶筋、透气孔、插座、栓衬带孔及下颏带挂座等。

a. 帽舌：帽壳前部伸出的部分；b. 帽沿：帽壳除帽舌外周围伸出的部分；c. 顶筋：用来增强帽壳顶部强度的部分；d. 透气孔：帽壳上开的气孔；e. 插座：帽壳与帽衬及附件连接的插入结构；f. 连接孔：连接帽衬和帽壳的开孔。

3.1.2帽衬：帽壳内部部件的总称。

包括帽箍顶带、护带、托带、吸汗带、衬垫及栓绳等。

a. 帽箍：绕头围部分起固定作用的带圈；b. 托带：与头顶部直接接触的带子；c. 护带：托带上面另加的一层不接触头顶的带子，起缓冲作用；d. 栓绳(带)：连接托带和护带、帽衬和帽壳的绳(带)；e. 吸汗带：包裹在帽箍外面的带状吸汗材料；f. 衬垫：帽箍和帽壳之间起缓冲作用的垫；g. 后箍：在帽箍后部加有可调节的箍；h. 帽衬接头：连接帽衬和帽壳的接头。

3.1.3下颏带：系在颏上的带子。

3.1.4锁紧卡：调节下颏带长短的卡具。

3.1.5插接：帽壳和帽衬采用插合联接的方式。

3.1.6栓接：帽壳和帽衬采用栓绳联接的方式。

3.1.7铆接：帽壳和帽衬采用铆钉铆合的方式。

国家技术监督局1989-12-01批准1990-08-01实施GB 2811-89 3.2水平间距：安全帽在佩戴时，帽箍与帽壳周围空间任何水平点间的距离。

3.3垂直距离：安全帽在佩戴时，头顶与帽壳内顶之间的垂直距离(不包括顶筋空间)。

安全帽复检规范规定(3篇)

第1篇第一章总则第一条为加强安全帽的使用管理，确保安全帽的安全性能，预防安全事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》、《安全生产条例》等法律法规，制定本规定。

第二条本规定适用于中华人民共和国境内所有使用安全帽的单位和个人。

第三条安全帽的复检工作应当遵循“预防为主、安全第一、综合治理”的原则。

第四条各级安全生产监督管理部门负责本辖区安全帽复检工作的监督管理。

第二章复检范围第五条本规定所指安全帽复检，是指对在用安全帽进行的安全性能检查。

第六条下列安全帽应当进行复检：（一）首次使用的安全帽；（二）使用期限超过两年的安全帽；（三）在恶劣环境下使用、频繁撞击或受过损伤的安全帽；（四）安全帽外观有破损、变形、磨损等情况的安全帽；（五）安全帽生产单位提供的检验报告有效期到期后，继续使用的安全帽；（六）其他需要复检的安全帽。

第七条安全帽的复检周期为：（一）一般环境下使用，复检周期不超过一年；（二）恶劣环境下使用，复检周期不超过半年；（三）特殊环境下使用，根据实际情况确定复检周期。

第三章复检内容第八条安全帽复检内容包括：（一）外观检查：检查安全帽外观是否完好，有无破损、变形、磨损等情况；（二）材质检查：检查安全帽材质是否符合国家标准要求；（三）性能检查：检查安全帽的冲击吸收性能、耐穿刺性能、侧向冲击性能、电绝缘性能等是否符合国家标准要求；（四）标识检查：检查安全帽的标识是否齐全、清晰，是否标注有生产单位、生产日期、产品型号、安全标准等信息；（五）附件检查：检查安全帽附件是否完好，如帽箍、下颚带等。

第九条复检单位应当具备以下条件：（一）具有相应的检测设备和技术人员；（二）能够按照国家标准和行业标准进行检测；（三）能够保证检测结果的准确性和公正性。

第四章复检程序第十条安全帽复检程序如下：（一）使用单位应当按照本规定的要求，对安全帽进行自查，并将自查结果报送给安全生产监督管理部门；（二）安全生产监督管理部门收到自查报告后，应当组织对安全帽进行抽查；（三）抽查不合格的安全帽，使用单位应当立即停止使用，并进行复检；（四）复检合格的安全帽，方可继续使用；复检不合格的安全帽，应当予以报废。

安全帽生产与使用管理规范

术语和定义
佩戴高度
安全帽在佩戴时，帽箍底部距头顶最高点的轴向距离。
头模
测试安全帽时使用的模拟人头模型。
通气孔
设置在帽壳上的通气孔。
术语和定义
附件
附加于安全帽的装置。包括眼面部防护装置、耳部防护装置、主动降温装置、电感应装置、颈部防护装置、照明装置、警示标志等。
联接
帽壳与帽衬之间联结结构。包括插接、拴接、铆接、挂接、栓接。
缓冲垫
设置在帽壳和帽箍之间吸收冲击能力的部件。
衬带
与头顶直接接触的带子。
下颏带
系在下颏上，起辅助固定作用的带子。由系带、锁紧卡组成。
术语和定义
锁紧卡
调节与固定系带有效长短的零部件。
水平间距
安全帽在佩戴时，帽箍与帽壳内表面之间在水平面上的径向距离。
垂直间距
安全帽在佩戴时，头顶最高点与帽壳内表面之间的轴向距离。（不包括顶筋的空间）
帽箍可根据安全帽标识中明示的适用头围尺寸进行调整，吸汗带宽度不小于帽箍的宽度。普通、特殊性能的安全帽吸汗带应可更换、可拆洗。
系带应采用软质纺织物，宽度：17mm±2mm，调节范围：350mm~500mm。
材质和技术要求
一般技术要求
安全帽配有附件时，应保证佩戴稳定性，不能影响其正常防护功能。
技术要求的试验
样品应在最终生产工序完成后，在普通大气环境中至少平衡三天。试验时在脱离预处理环境30s内完成。质量：
采用电子天平（量程为0g~1000g，精度为 0.01g）称量。
技术要求的试验
佩戴高度：
将安全帽正常佩戴在头模（1#头模）上，安全帽侧面帽箍底边与头模相相应的标尺刻度即为佩戴高度，记录测量值精确到1mm。

安全(15)安全帽试验方法

安全帽GB2811-2007代替GB 2811-1989 自2007-12-1 起执行前言本标准4.1.11、4.1.12、4.2、4.3、6条款为强制性条款，其余为推荐性条款。

本标准修订过程中主要参考了ISO 3873：1987《工业用安全帽》、EN 397：1995《工业安全帽技术规范》、JIS T 813l：2000《工业安全帽》和ANSI Z 89.1-2003(安全帽》。

本标准是对GB 2811—1989(安全帽》的修订。

本标准进行了以下修订：——增加了对下颏带的要求；——增加了对检验的详细要求；——增加了紫外线照射预处理后冲击和穿刺测试要求；——增加了穿刺性能测试预处理条件的要求；——增加了检验项目的分类；——增加了进货检验的规定；——在标识章节中增加了产品说明；——增加了附录A和附录B；——修改了安全帽的定义；——修改了对安全帽透气孔的要求；——修改了垂直间距的要求；——修改了防寒安全帽的重量要求；——删除了原附录A试验用头模；——删除了颜色、分类、结构形式的要求以及采购、监督和管理内容。

本标准实施之日起代替GB 2811-1989《安全帽》。

本标准由国家安全生产监督管理总局政策法规司提出。

本标准由全国个体防护装备标准化技术委员会归口。

本标准起草单位：北京市劳动保护科学研究所、无锡梅思安安全设备有限公司、北京慧缘有限责任公司、北京力达塑料制造有限公司。

本标准主要起草人：杨文芬、肖义庆、藏兰兰、邓保举、袁人熙、项树乔、张东伟、姚海峰。

安全帽1 范围本标准规定了职业用安全帽的技术要求、检验规则及其标识。

本标准适用于工作中通常使用的安全帽。

附加的特殊技术性能仅适用相应的特殊场所。

本标准不适用于大盖帽、布帽、摩托头盔、防暴头盔、运动头盔、草帽、普通棉帽、军事装备等2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

安全帽检查的规定(3篇)

第1篇一、引言安全帽是施工现场最基本的安全防护用品之一，对于保障施工现场工作人员的生命安全和身体健康具有重要作用。

为了确保安全帽的质量和使用效果，保障施工现场的安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《建筑施工安全生产管理条例》等相关法律法规，特制定本规定。

二、适用范围本规定适用于全国范围内的建筑施工企业、监理单位、施工人员以及安全帽的生产、销售和使用单位。

三、安全帽的基本要求1. 材料要求：安全帽应采用符合国家标准（GB2811-2007《安全帽》）的原料制造，不得使用对人体有害的材料。

2. 结构要求：安全帽的结构应合理，各部件应牢固可靠，符合人体工程学要求。

3. 标识要求：安全帽上应清晰标识生产厂名、型号、规格、生产日期、安全认证标志等。

4. 性能要求：安全帽应具备良好的冲击吸收性能、耐穿透性能、耐低温性能、耐高温性能等。

四、安全帽的检查内容1. 外观检查：- 安全帽表面应光滑、无裂纹、无毛刺、无变形。

- 安全帽上的标识应清晰、完整。

- 安全帽的尺寸应符合国家标准。

2. 内部检查：- 内衬材料应无破损、无霉变。

- 内衬与帽壳的连接应牢固。

- 安全帽的悬挂带应无破损、无脱落。

3. 性能检查：- 安全帽的冲击吸收性能应通过国家规定的测试。

- 安全帽的耐穿透性能应通过国家规定的测试。

- 安全帽的耐低温性能和耐高温性能应符合国家标准。

五、安全帽的检查程序1. 生产环节检查：安全帽生产企业在生产过程中，应严格按照国家标准进行生产，并对每批产品进行自检。

2. 销售环节检查：安全帽销售企业应确保所售安全帽符合国家标准，并对销售的安全帽进行抽样检查。

3. 使用环节检查：- 施工单位应定期对安全帽进行检查，确保其处于良好状态。

- 安全管理人员应负责组织安全帽的检查工作。

- 施工人员应按照规定正确佩戴安全帽。

4. 现场检查：安全监管部门应定期或不定期对施工现场的安全帽进行检查，发现问题及时督促整改。

六、安全帽的检查方法1. 目测法：通过肉眼观察安全帽的外观、标识、尺寸等是否符合要求。

安全帽报废管理规定(3篇)

第1篇第一章总则第一条为加强企业安全生产管理，保障员工人身安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《工业企业安全生产条例》等法律法规，结合本企业实际情况，制定本规定。

第二条本规定适用于本企业所有使用安全帽的员工。

第三条安全帽是防止头部受到伤害的个人防护用品，其质量直接关系到员工的生命安全。

为确保安全帽的有效防护性能，必须严格执行安全帽报废管理制度。

第四条本规定所称安全帽报废，是指安全帽因使用年限、损坏、失效等原因，不再具备防护功能，必须予以淘汰。

第二章报废标准第五条安全帽报废标准如下：（一）使用年限1. 普通安全帽的使用年限为2.5年；2. 头顶冲击试验安全帽的使用年限为3年；3. 高温作业安全帽的使用年限为1年；4. 防电绝缘安全帽的使用年限为2年。

（二）损坏标准1. 安全帽表面有裂纹、变形、损伤，影响外观和防护性能；2. 安全帽内部结构损坏，如顶衬、耳衬、带衬等；3. 安全帽透气孔堵塞，影响通风性能；4. 安全帽衬垫磨损、老化，失去弹性；5. 安全帽带破损、松动，无法固定。

（三）失效标准1. 安全帽经过冲击试验，未达到规定标准；2. 安全帽经过耐热、耐寒、耐酸碱等性能试验，未达到规定标准；3. 安全帽经过电气绝缘性能试验，未达到规定标准。

第三章报废程序第六条安全帽报废程序如下：（一）安全帽使用单位应定期对安全帽进行检查，发现安全帽不符合报废标准时，应立即停止使用。

（二）安全帽使用单位应建立安全帽报废台账，记录安全帽的报废情况。

（三）安全帽报废后，应按照以下程序进行处理：1. 安全帽使用单位应将报废的安全帽送至具有资质的检测机构进行检测；2. 检测机构对报废的安全帽进行检测，确认安全帽已不具备防护功能；3. 检测机构出具检测报告，安全帽使用单位应将检测报告存档；4. 安全帽使用单位将报废的安全帽进行无害化处理，如回收、销毁等。

第四章管理职责第七条企业应设立安全帽管理部门，负责安全帽报废管理的日常工作。

安全帽质量检验及使用注意事项范本

安全帽质量检验及使用注意事项范本安全帽是一种主要用于保护头部的个人防护装备，广泛用于建设工地、工业生产、矿山等领域。

合格的安全帽可以有效减轻或避免头部受伤，并保护人员的生命安全。

为了确保安全帽的质量和使用效果，需进行质量检验，并且在使用过程中需注意一些事项。

下面是安全帽质量检验及使用注意事项的范本，供参考。

一、安全帽质量检验1. 材料质量检验- 外壳材料：安全帽外壳应采用抗冲击、耐磨损的高强度塑料材料，如聚酯树脂或聚碳酸酯。

- 悬挂装置：检查悬挂装置的材料是否坚固，是否具有防静电功能。

- 头带：检查头带的材料是否柔软舒适，是否可调节。

2. 外观质量检验- 外壳表面：检查外壳表面是否光滑平整，是否存在较大的划痕或凹陷。

- 防紫外线涂层：检查安全帽是否具有防紫外线涂层，以保护帽壳的材料不受紫外线损害。

- 印刷：检查印刷的字体是否清晰可辨，印刷位置是否正确。

3. 抗冲击性能检验- 自由落体试验：将安全帽从一定高度自由落体，检查安全帽是否破裂或发生形变。

- 高温试验：将安全帽放入高温环境，检查安全帽是否熔化或变形。

- 低温试验：将安全帽放入低温环境，检查安全帽是否变脆或开裂。

- 阳光辐射试验：将安全帽暴露在阳光下一段时间，检查安全帽表面是否发黄或变脆。

4. 电绝缘性能检验- 绝缘电阻测试：使用万用表测量安全帽的绝缘电阻，检查是否符合规定标准。

- 绝缘强度测试：使用高电压绝缘强度测试仪进行测试，检查安全帽是否能防止电击。

二、安全帽使用注意事项1. 佩戴正确：佩戴时要将帽壳平稳坠落，不能歪斜，头带应保持松紧适度，以确保舒适性和固定性。

2. 调整合适：根据自身头围调整头带的松紧度，确保合适的佩戴效果。

3. 不改装：严禁私自改装安全帽，如在安全帽上打孔、割开帽壳等，以免影响帽壳的防护性能。

4. 常清洗：定期清洗安全帽，避免带来异味、细菌滋生，同时清除帽壳上的灰尘和污垢。

5. 防日晒：避免将安全帽长时间暴露在阳光下，以免发黄、软化等影响使用寿命和安全性能。

GB2811-2007安全帽标准

安全帽标准GB 2811-20071 范围本标准规定了职业用安全帽的技术要求、检验规则及其标识。

本标准适用于工作中通常使用的安全帽。

附加的特殊技术性能仅适用相应的特殊场所。

本标准不适用于大盖帽、布帽、摩托头盔、防暴头盔、运动头盔、草帽、普通棉帽、军事装备等。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T2428 成人头面部尺寸GB/T2812-2006 安全帽测试方法GB/T2829 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)GB12158 防止静电事故通用导则3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。

3.1 安全帽 safety helmet对人头部受坠落物及其他特定因素引起的伤害起防护作用的帽。

由帽壳、帽村、下颏带、附件组成。

3.2 帽壳 shell安全帽外表面的组成部分。

由帽舌、帽沿和顶筋组成。

3.3 帽舌 peak帽壳前部伸出的部分。

3.4 帽沿 brim在帽壳上，除帽舌以外帽壳周围其他伸出的部分。

3.5 顶筋 top reinforcement用来增强帽壳顶部强度的结构。

3.6 帽衬 harness帽壳内部部件的总称。

由帽箍'吸汗带、缓冲垫、衬带等组成。

3.7 帽箍 headband绕头围起固定作用的带圈。

包括调节带圈大小的结构。

3.8 吸汗带 sweatband附加在帽箍上的吸汗材料。

3.9 缓冲垫 inner cushion设置在帽箍和帽壳之间吸收；中击能力的部件。

3.10 衬带 liner strip与头顶直接接触的带子。

3.11 下颏带 chins trap系在下巴上，起辅助固定作用的带子。

由系带、锁紧卡组成。

3.12 锁紧卡 lock调节与固定系带有效长短的零部件。

安全帽选购标准完整版

安全帽选购标准Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】安全帽选择标准一、安全帽安全帽要求由帽壳、帽衬、下颚带及其他附件组成。

帽壳由壳体、帽舌、帽沿、顶筋等组成，帽衬是帽壳内部部件的总称，由帽箍、吸汉带、衬带及缓冲装置等组成，下颚带是系在下巴上、起固定作用的带子，由系带和锁紧卡组成。

建议：帽箍可根据安全帽标识中明示的使用头围尺寸进行调整。

帽箍对应前额的区域应有吸汗性织物或增加吸汗带，吸汗带宽度大于或等于帽箍的宽度。

系带应采用软质纺织物，宽度不小于10mm的带，建议选择分叉挂耳型式。

帽壳材料较好的材质有玻璃钢材料和合成树脂材料。

我公司建议采用合成树脂材料，其种类有不饱和树脂、聚碳酸酯、ABS、高分子聚乙烯、改性聚丙稀等，采用这些材料制作的安全帽具有较好的抗冲击性能，并且重量轻、外观质量较好，具有多种结构形式可供选择。

要求帽壳与帽箍连接紧密。

通气孔要求：建议安全帽帽壳留有通气孔，且面积为150mm2~450mm2。

使用年限：不超过3年。

二、技术要求1、尺寸要求安全帽的尺寸要求为：帽壳内部尺寸、帽舌、帽沿、垂直间距、水平间距、佩戴高度、突出物和透气孔。

其中垂直间距和佩戴高度是安全帽的两个重要尺寸要求。

①垂直间距是指安全帽在佩戴时，头顶最高点与帽壳内表之间的轴向距离（不包括顶筋的空间）。

尺寸要求是25毫米～50毫米。

②佩戴高度是指安全帽在佩戴时安全帽侧面帽箍底边至头顶最高点的轴向距离。

尺寸要求是80毫米～90毫米。

③另外，建议帽舌10mm~30mm，帽沿10mm~20mm左右。

2、重量要求在保证安全性能的前提下，安全帽的重量越轻越好，可以减少作业人员长时间佩戴引起的颈部疲劳。

小沿、中沿、卷沿安全帽的重量不应超过430克；大沿安全帽的重量不应超过460克；防寒安全帽的重量不应超过690克（以上重量要求均不包括附加的部件）。

建议采用小沿或中沿安全帽，重量不应超过430克。

安全帽测试办法规定(3篇)

第1篇第一章总则第一条为确保安全帽的质量和性能，保障从业人员的人身安全，根据《中华人民共和国安全生产法》和《劳动防护用品监督管理规定》，制定本规定。

第二条本规定适用于国内生产、销售和使用的安全帽。

第三条安全帽的测试办法应遵循科学、公正、准确、高效的原则。

第四条安全帽的测试工作由具有相应资质的检测机构负责。

第二章测试项目第五条安全帽的测试项目包括：1. 外观质量：检查安全帽的形状、尺寸、颜色、标识等是否符合国家标准。

2. 物理性能：包括冲击吸收性能、耐穿透性能、电绝缘性能、耐低温性能、耐热性能等。

3. 化学性能：包括耐腐蚀性能、耐溶剂性能等。

4. 使用寿命：根据国家标准，进行使用寿命试验。

5. 标识和包装：检查安全帽的标识和包装是否符合国家标准。

第六条安全帽的测试方法应符合以下标准：- GB2811-2007《安全帽》- GB/T 5311-2008《安全帽冲击试验方法》- GB/T 5312-2008《安全帽穿透试验方法》- GB/T 5313-2008《安全帽电绝缘性能试验方法》- GB/T 5314-2008《安全帽耐低温性能试验方法》- GB/T 5315-2008《安全帽耐热性能试验方法》- GB/T 5316-2008《安全帽耐腐蚀性能试验方法》- GB/T 5317-2008《安全帽耐溶剂性能试验方法》第三章测试程序第七条检测机构应按照以下程序进行安全帽的测试：1. 抽样：从生产批次中随机抽取样品，样品数量应符合国家标准要求。

2. 外观检查：对样品进行外观质量检查，记录不符合项。

3. 物理性能测试：按照国家标准进行冲击吸收性能、耐穿透性能、电绝缘性能、耐低温性能、耐热性能等测试，记录测试结果。

4. 化学性能测试：按照国家标准进行耐腐蚀性能、耐溶剂性能等测试，记录测试结果。

5. 使用寿命试验：按照国家标准进行使用寿命试验，记录试验结果。

6. 标识和包装检查：检查样品的标识和包装是否符合国家标准。

工业使用安全帽的标准

工业使用安全帽的标准工业使用安全帽是保障工人头部安全的重要装备。

这些安全帽是根据工业标准制定的，以最大程度地减少事故和受伤风险。

以下是工业使用安全帽的标准。

1. 外壳耐撞击性能：安全帽的外壳应该能够抵御从不同高度和角度的冲击。

这可以通过耐撞击测试来检测，在测试过程中，安全帽将暴露在不同冲击力下，以确保其外壳能够有效保护头部免受伤害。

2. 帽廓设计：安全帽的帽廓部分应该覆盖住头部的所有关键区域，并提供足够的保护。

它应该与头部紧密贴合，不会轻易松动或偏离。

3. 舒适度：安全帽需要提供舒适度，以便员工能够长时间佩戴。

它应该有透气性，以防止头部过热和出汗。

安全帽应该有可调节的带子，以适应不同头围大小，并确保帽子的稳固性。

4. 电绝缘性能：对于需要在电气工作环境下工作的工人，安全帽应该提供电绝缘性能，以防止电流通过头部。

5. 耐热性：对于在高温环境下工作的工人，安全帽应该具有耐热性能，以防止头部受到高温烫伤。

6. 易识别性：安全帽应该易于识别，以便其他工人和监督员能够迅速辨认出穿戴安全帽的人员。

通常，安全帽会采用鲜明的颜色，并带有明显的标识符，例如工作人员的姓名或编号。

7. 抗化学性：对于在接触化学物质的环境中工作的人员，安全帽应该抗化学性，以防止其被腐蚀或产生反应。

总之，工业使用安全帽的标准是为了保护工人的头部安全，并最大程度地减少事故和受伤风险。

通过满足上述标准，可以确保安全帽的质量和性能达到要求，并保障工人工作安全。

工业使用安全帽是工人在高风险工作环境中保护头部安全的重要装备。

这些安全帽是根据工业标准制定的，以最大程度地减少事故和受伤风险。

下面将进一步探讨工业使用安全帽的标准，并解释其重要性。

首先，外壳耐撞击性能是工业使用安全帽标准的重要考量因素。

安全帽的外壳材料应具备耐撞击能力，确保能够有效吸收和分散冲击力。

这可以通过进行耐撞击测试进行验证。

在测试过程中，安全帽将经受来自不同高度和角度的冲击，以确保其外壳能够有效保护头部免受伤害。

安全帽检测标准

安全帽的检测标准包括多个方面，以下是一些主要的检测内容及标准：
1.硬度测定：安全帽的外壳应具有一定的硬度，能够抵抗部分撞击、穿刺等外界
破坏。

硬度测定可以评估安全帽外壳的硬度，确保其具有足够的抗压能力。

2.抗剪切性测定：安全帽在使用过程中需要承受各种不同方向的力，因此应具有
一定的抗剪切性能，以保护头部免受伤害。

抗剪切性测定可以评估安全帽在不同方向上的抗拉和抗剪切能力。

3.内衬材料压缩性能测定：安全帽的内衬材料应具有一定的压缩性能，在工人头
部受到冲击时，能够有效地吸收冲击力，减轻头部受伤程度。

这项测定可以评估安全帽内衬材料的压缩性能。

4.侧向刚性能：按照GB/T2812规定的方法测试，安全帽的最大变形不应大于
40mm，残余变形不应大于15mm，且帽壳不得有碎片脱落。

5.耐低温性能：按照GB/T2812规定的方法测试，在经过低温(-30℃±2℃)、3h
预处理后做冲击处理，冲击物冲击安全帽后，传递到头模的力不应大于4900N，且帽壳不得有碎片脱落。

6.电绝缘性能：按照GB/T2812规定的方法测试，G级安全帽的泄漏电流不应
大于30mA，而E级安全帽的泄漏电流则不应大于9.0mA。

当在做性能测试时，需将电压加大至30000V，安全帽不应出现被击穿或者燃烧现象。

请注意，这些只是部分检测内容及标准，完整的安全帽检测标准可能包含更多详细的规定和要求。

如果需要进一步了解，建议参考相关的国家标准和行业规范。

(安全生产)安全帽的使用标准

安全帽的使用标准本标准参照采用国际标准ISO 3873-1977《工业上使用的安全帽》。

1 主题内容与适用范围本标准规定了工业上使用的安全帽的物理性能要求、技术性能要求及其检验规则、管理、标志和包装。

本标准适用于工业上通常使用的安全帽，而所补充的其他特殊性能，则仅适用于相应的特殊场所。

2 引用标准GB 1410 固体电工绝缘材料、绝缘电阻、体积电阻系数和表面电阻系数试验方法GB 2812 安全帽试验方法3 术语3.1 安全帽对人体头部受外力伤害起防护作用的帽。

由帽壳、帽衬、下颏带、后箍等组成。

3.1.1 帽壳安全帽的帽壳包括帽舌、帽沿、顶筋、透气孔、插座、栓衬带孔及下颏带挂座等。

3.1.2 帽衬：帽壳内部部件的总称。

包括帽箍顶带、护带、托带、吸汗带、衬垫及栓绳等。

3.1.3 下颏带：系在颏上的带子。

3.1.4 锁紧卡：调节下颏带长短的卡具。

3.1.5 插接：帽壳和帽衬采用插合联接的方式。

3.1.6 栓接：帽壳和帽衬采用栓绳联接的方式。

3.1.7 铆接：帽壳和帽衬采用铆钉铆合的方式。

3.2 水平间距：安全帽在佩戴时，帽箍与帽壳周围空间任何水平点间的距离。

3.3 垂直距离：安全帽在佩戴时，头顶与帽壳内顶之间的垂直距离(不包括顶筋空间)。

安全帽检验规定(3篇)

第1篇第一章总则第一条为确保安全帽的质量和使用安全，保障从业人员的人身安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国产品质量法》等相关法律法规，结合我国实际情况，制定本规定。

第二条本规定适用于我国境内生产、销售、使用安全帽的企业、单位和个人。

第三条安全帽的检验分为型式检验、出厂检验和监督检验。

本规定对安全帽的检验内容、方法、程序和判定标准等作出规定。

第二章检验依据第四条安全帽的检验依据包括：（一）国家标准GB2811-2007《安全帽》；（二）行业标准；（三）企业标准；（四）合同要求；（五）其他相关法律法规。

第三章检验内容第五条安全帽的检验内容主要包括：（一）外观质量；（二）结构强度；（三）耐久性；（四）电气绝缘性能；（五）标识和包装。

第六条外观质量检验：（一）检查安全帽的表面应平整、光滑，无明显的划痕、裂缝、气泡、脱层等缺陷；（二）检查安全帽的带扣、调节器、下颚带等部件应牢固、无损坏；（三）检查安全帽的颜色、图案应符合标准要求。

第七条结构强度检验：（一）抗冲击性能：采用规定的冲击试验机，以规定的冲击速度对安全帽进行冲击试验，安全帽应不破裂；（二）耐穿透性能：采用规定的穿透试验机，以规定的穿透速度对安全帽进行穿透试验，安全帽应不破裂；（三）抗拉性能：采用规定的抗拉试验机，对安全帽的带扣、调节器等部件进行拉伸试验，安全帽应不破裂。

第八条耐久性检验：（一）高温性能：将安全帽在规定的温度下放置一定时间，检查安全帽的表面质量、结构强度等；（二）低温性能：将安全帽在规定的低温下放置一定时间，检查安全帽的表面质量、结构强度等；（三）耐腐蚀性能：将安全帽在规定的腐蚀介质中浸泡一定时间，检查安全帽的表面质量、结构强度等。

第九条电气绝缘性能检验：（一）绝缘电阻：采用规定的绝缘电阻测试仪，对安全帽进行绝缘电阻测试，绝缘电阻应不小于规定值；（二）漏电起痕试验：采用规定的漏电起痕试验仪，对安全帽进行漏电起痕试验，安全帽应不产生明显的漏电痕迹。

GB2811_安全帽_GB_T2812_安全帽测试方法_新_旧标准的变化

工老化紫外线照射的预处理并将淋水改为浸水预处理；同时为了减少由于选择不当影响最终的检验结果，新标准规定耐穿刺试验须分别经高温、低温、浸水、紫外线照射预处理。
（１０）在新标准ＧＢ２８１１中增加了４．２．３条下颏带的强度要求，其同欧盟、日本的标准一致。
（２）在新标准ＧＢ２８１１的４．１．２条中规定： “帽箍对应前额的区域应有吸汗性织物或增加吸汗带，吸汗带宽度大于或等于帽箍的宽度 ”。该规定较原标准更加明确，增加吸汗带宽度的要求主要是为了提高安全帽的舒适性，目前生产的帽箍大部分是用塑料制成的，如果吸汗带不与帽箍等宽，则舒适性就较差。
（１１）在新标准ＧＢ２８１１的４．３．４条阻燃性能中增加了帽壳不得烧穿的规定，使标准要求的表述更加严谨。
（１２）为了保证安全帽防护性能的完整性，保证佩戴者不被锋利的碎片划伤或扎伤，在新标准ＧＢ２８１１的４．２．１条冲击吸收性能试验、４．２．２条耐穿刺性能、４．３．３条侧向刚性和４．３．５条耐低温性能中，增加了不得有碎片的要求。１．３检验规则
解及应用新标准，我们对新、旧标准的变化做如下介绍。
１ＧＢ２８１１《安全帽》
１．１名词术语的定义为了使安全帽各部件的定义
更为准确、简洁、易懂，本次修订对定义部分进行了较大修改，主要修改为：
（１）将原标准ＧＢ２８１１的３．１条安全帽的定义，修改为新标准的３．１条“对人头部受坠落物及其它特定因素引起的伤害起防护作用的帽。由帽壳、帽衬、下颌带、附加件组成 ”。原标准中未明确安全帽受外力的方向，外力伤害的范围较大，而新标准规定了产品的防护范围。

安全帽绝缘试验额定电压和试验电压数值

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安全帽质量检验及使用注意事项（2篇）

安全帽质量检验及使用注意事项一、质量检验安全帽产品是实行生产许可证管理的产品，产品质量必须符合国家标准G2811的规定并按GB2812《安全帽试验方法》进行检验，具体要求如下：1．样本数量：Y类：12项T1类：12顶T2类：15顶T2类：12顶T4类：电绝缘5顶，防寒6项。

2．检验方法补充说明（1）Y类（一般作业）：在+50℃，-10℃、淋水处理后做冲击吸收性能检验，+50℃处理后做耐穿刺性能检验。

（2）T1类（有火源场所）：在+50℃，-10℃、淋水处理后做冲击吸收性能检验，+50℃处理后做耐穿刺性能检验，常温下做阻燃性能检验。

（3）T2类（井下、隧道、地下工程、采伐）：经+50℃、-10℃、淋水处理后做冲击吸收性能检验；+50℃处理后做耐穿刺性能检验，常温下做侧向刚性检验。

（4）T3类（井下瓦斯矿）：经+35℃和0℃处理后做冲击吸收性能检验；+35℃处理后做耐穿刺性能检验；常温下做侧向刚性和阻燃性能检验；在湿度50%(5%的环境条件下做抗静电性能检验。

（5）T4类（电绝缘性）：+50℃、一℃，淋水处理后做冲击吸收性能检验，+50℃处理后做耐穿刺性能检验，常温下做电绝缘性能检验。

（6）T4类（防寒）：在-20℃处理后做冲击吸收性能，耐穿刺性能检验。

二、判定原则1．凡安全技术性能项目有一项不合格即判定为该产品不合格。

2．重量、垂直间距，佩戴高度中有一项不合格即判定为不合格。

3．透气性、帽箍尺寸超出（(5%）标准要求时，若其它项目全部合格，可判定为合格。

4．标志不齐，判定为不合格。

三、使用原则1．凡在可能从高空中（或侧面）抛物或飞落物环境中工作的人员、高空作业者，以及需要进入这类现场的人员，都须佩戴安全帽。

2．安全帽材料的选用，主要是考虑承受的机械强度和作业环境。

如估计坠落物件的重量较大时，应选用较高强度材料制成的安全帽；在冶炼高温作业场所宜选用耐高温玻璃钢的安全帽；在南方炎热地区建筑施工考虑通风散热好可选用竹编安全帽；在严寒地区户外作业宜选用防寒安全帽和耐寒性塑料制成的安全帽。

安全帽电绝缘测试方法

联系方式：XX山纺仪器XXXX市四方区XX路2号杨超00A704安全帽电绝缘性能测试仪一、仪器用途：A704安全帽电绝缘性能测试仪用于测试安全帽对电的绝缘性能。

二、试验方法优先采用方法2和方法3进行测量，两种检测方法同时合格为合格。

如果安全帽有通气孔、金属零件贯穿帽壳等情况时采用方法1和方法3，两种检测方法同时合格为合格。

测试之前需将安全帽进行预处理：预处理方法：浸水，放置在温度20℃±2℃，浓度为3g/L的氯化钠溶液的水槽里完全浸泡24h，从溶液中取出安全帽后应在2min内将安全帽表面擦干。

以上预处理要求可配合A705安全帽综合预处理箱（含紫外线老化、高温箱、低温箱、恒温水浸泡箱、调温调湿箱）方法1：将安全帽放在头模上，将头箍锁紧；将探头接触安全帽外表面的任意一处，顶端为半球形；在头模和探头之间施加交流测试电压，调整测试电压在1min内将电压增加至1200V±25V，保持15s；重复进行测试，每顶安全帽测试10个点。

记录泄漏电流的大小及可能的击穿现象。

方法2：将安全帽倒放在合适的容器中，在容器和帽壳中注入3g/L的氯化钠溶液，直至溶液面距帽壳边缘10mm为止。

将电极分别放入帽壳内外的溶液中，调整测试电压在1min内增加至1200V±25V，保持15s。

记录泄漏电流的大小及可能的击穿现象。

方法3：用两个探头接触安全帽外表面上任意两点并施加电压，两点间的距离不小于20mm。

调整测试电压在1min内增加至1200V±25V，保持15s；测量安全帽表面两点间的泄漏电流，重复进行测试，每顶安全帽测试10个点，记录泄漏电流的大小及可能的击穿现象三、仪器主要技术参数：1、电流表示值误差±1%2、电压表示值误差±1%3、计时器示值误差±1%4、探头直径4mm，顶端为半球形。

5、能在1min内电压增加至1200V±25V，保持15s。