新轨道运输安全技术措施示范文本

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轨道运输安全技术交底模板

轨道运输安全技术交底模板

一、交底对象1. 轨道运输作业人员2. 相关管理人员二、交底时间[填写具体日期]三、交底内容一、安全操作规程1. 作业人员必须熟悉轨道运输设备性能、操作规程和安全注意事项。

2. 作业前,应对轨道运输设备进行全面检查,确保设备状态良好。

3. 作业过程中,严格遵守操作规程,不得擅自改变设备运行状态。

4. 作业完毕后,关闭设备电源,切断设备与电源的连接。

二、安全注意事项1. 严禁在轨道上行走、站立,确保人身安全。

2. 严禁在轨道运输设备运行过程中进行检修、调整或进行其他操作。

3. 严禁在轨道运输设备附近放置杂物,以免影响设备正常运行。

4. 严禁乘坐轨道运输设备,确保人身安全。

5. 严禁在轨道运输设备附近吸烟、使用明火,防止火灾事故发生。

三、紧急情况处理1. 发生设备故障,立即切断设备电源,并通知维修人员。

2. 发生火灾事故,立即报警,并采取灭火措施。

3. 发生人员伤亡事故,立即拨打急救电话,并采取急救措施。

4. 发生其他紧急情况,按照应急预案进行处理。

四、个人防护用品1. 作业人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、安全鞋、防护眼镜等个人防护用品。

2. 根据作业环境,选用合适的防尘、防毒、防辐射等个人防护用品。

五、培训与考核1. 作业人员必须参加轨道运输安全技术培训,并取得合格证书。

2. 定期对作业人员进行安全教育和考核,提高安全意识。

六、安全检查与记录1. 定期对轨道运输设备进行安全检查,确保设备状态良好。

2. 对作业现场进行安全检查,及时发现和消除安全隐患。

3. 对安全检查情况进行记录,并定期进行总结分析。

七、应急预案1. 制定应急预案,明确应急组织、应急措施和应急流程。

2. 定期组织应急演练,提高应对突发事件的能力。

八、责任追究1. 作业人员违反安全操作规程,造成事故的,依法承担相应责任。

2. 管理人员未履行安全监管职责,造成事故的,依法承担相应责任。

九、交底人[填写交底人姓名及职务]十、接受人[填写接受人姓名及职务][填写接受人签字][填写日期]。

轨道运输安全技术交底模板

轨道运输安全技术交底模板

一、交底目的为确保轨道运输作业的安全,提高员工安全意识,降低事故发生风险,现将轨道运输安全技术交底如下:二、交底对象全体参与轨道运输作业的员工。

三、交底内容1. 作业前的准备工作(1)检查轨道、信号设备、道岔等是否完好,确保安全运行。

(2)确认轨道两侧及下方无障碍物,确保运输通道畅通。

(3)检查车辆制动、转向、灯光等设备是否正常,确保车辆安全行驶。

(4)确认作业人员配备齐全,穿戴好个人防护用品。

2. 作业中的注意事项(1)严格遵循轨道运输操作规程,不得擅自改变行车路线。

(2)行车过程中,注意观察前方信号、道岔及轨道状况,确保行车安全。

(3)严禁超速行驶,车辆行驶速度不得超过规定速度。

(4)严禁在轨道上行走、站立或跨越,确保人身安全。

(5)作业人员应相互配合,保持通讯畅通,确保信息传递准确。

(6)遇有紧急情况,立即停车,采取有效措施处理。

3. 作业后的收尾工作(1)检查轨道、信号设备、道岔等是否完好,确认无异常情况。

(2)清理作业现场,确保运输通道畅通。

(3)回收作业工具,保持现场整洁。

(4)确认作业人员安全撤离作业现场。

四、安全措施1. 严格执行操作规程,确保行车安全。

2. 加强作业人员的安全教育培训,提高安全意识。

3. 定期对轨道、信号设备、道岔等进行检查、维护,确保设备完好。

4. 设置安全警示标志,提醒作业人员注意安全。

5. 配备必要的安全防护用品,如安全帽、安全带等。

五、应急处置1. 发生故障时,立即停车,采取有效措施处理。

2. 确认故障原因,排除故障。

3. 恢复行车前,对相关设备进行检查,确保安全。

4. 如遇紧急情况,立即采取应急措施,确保人员安全。

六、交底人(填写交底人姓名及职务)七、接受人(填写接受人姓名及职务)八、交底日期(填写交底日期)九、备注(如有其他事项,请在此处填写)通过以上轨道运输安全技术交底,希望全体员工能够提高安全意识,严格执行操作规程,确保轨道运输作业的安全。

新轨道运输维修安全技术措施示范文本

新轨道运输维修安全技术措施示范文本

新轨道运输维修安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月新轨道运输维修安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

一、概况轨道运输下山位于副井西大巷西部,巷道长度108m,标高+32.7--+78.6m,巷道坡度25°。

巷道上部33m为料石砌碹,半圆拱支护,下部75m为11#工字钢梯形支护。

巷道位于二₁煤层顶板岩石中,岩性为灰色、深灰色砂岩及砂质泥岩。

由于长期停工停产,巷道下部的梯形支架变形,局部漏帮漏顶,断面缩小,宽度、高度达不到设计要求,底板凹凸不平,轨枕老化、缺失,行人台阶变形,水沟流水不畅,造成行人不便,不能保证物料运输、行人的安全。

为保证安全生产,特制定本措施,对该段巷道进行维修。

二、维修工程量维修支架75m,调整铺设轨道120m,砌水沟、铺台阶108m。

三、维修顺序及方法1.施工顺序:维修支架→调整铺设轨道→砌水沟→铺台阶。

维修支架、砌水沟:自上而下进行维修。

铺台阶:自下而上进行。

2.维修支架施工方法:采用手镐,人工开、扩帮,人工架棚,人工装碴,1吨矿车运输。

3.调整铺设轨道方法:拆除原有轨道,清平地板,重新铺设轨道。

4.砌水沟,铺台阶:拆掉原铺台阶,把底整平,人工开挖,砌水沟、铺台阶。

新轨道运输维修安全技术措施

新轨道运输维修安全技术措施

新轨道运输维修安全技术措施
随着新轨道运输技术的不断发展和应用,对其维修安全技术措施也越来越重视。

在保证人员安全的情况下,维修工作的质量和效率也直接影响新轨道运输系统的可靠性和运行效率。

因此,在新轨道运输维修工作中,必须采取合适的技术措施来避免事故的发生。

首先,要根据新轨道运输的特点和工作环境,建立健全的安全管理体系,制定详细的规章制度,确保执行到位。

工作人员必须接受专业的培训和考核,了解各种施工操作的要求和注意事项,掌握相关技术和安全知识,提高工作质量和安全水平。

其次,采用高端的维修设备,如红外线热成像仪、激光扫描仪等,对新轨道运输系统进行全面的巡检和检测工作,及时发现潜在的问题。

通过技术手段,可以有效地避免对人员造成危害,并提高维修工作的准确性、有效性和效率。

同时,在施工过程中,必须建立合理的安全防护机制,在各种危险环境中对工作人员进行防护,减少事故的发生。

如施工现场应布置明显的危险标志和防护栏杆,使用防护帽、安全带等个人防护装备,对危险物品实行隔离、分类存储等措施,防止发生环境污染和化学危害。

此外,在设备维修保养方面,要严格执行预防性维护标准和周期,检查和更换设备参数和零部件,提高新轨道运输设备
的可靠性和寿命。

对于设施设备故障和应急事件,应制定详细的应急预案和处理措施,保障受影响人员的安全,及时解决设备故障,保证运输线路的正常运行。

总之,在新轨道运输维修安全技术措施中,各种措施必须结合实际情况和工作特点,以防范事故发生为主要目的,以提高工作效率为辅助目标。

只有做到科学规范的管理,专业优质的维修和周到完善的服务,才能确保新轨道运输系统运行的安全与顺畅。

地面轨道运输系统安全技术措施

地面轨道运输系统安全技术措施

地面轨道运输系统安全技术措施
地面轨道运输系统是一种高效、安全的交通工具,但其运行需
要多种技术措施来保障安全。

以下是一些重要的安全技术措施:
1. 列车信号系统
列车信号系统是保证地面轨道运输安全的重要技术措施。

该系
统包括信号机、道岔、信号电缆和信管等组成部分。

信号系统主要起到三个作用:一是保证列车行驶方向在繁忙路
段交叉口有序;二是保证列车行驶速度,避免相撞;三是调度列车。

2. 防护设施
地面轨道运输的防护设施包括护栏、护墙、防护网等。

它们的
作用是防止人员和交通工具进入铁路轨道区域,避免事故的发生。

3. 速度限制
速度限制是地面轨道运输的另一个安全措施。

列车速度必须控
制在规定范围内,以避免事故的发生。

4. 防火措施
地面轨道运输必须配置防火措施,防火制度包括预防措施和灭
火措施。

预防措施包括减少可燃物的造成,完善电气设备的保护性能,提高安全意识等。

灭火措施包括自动灭火系统、消防设施和灭
火器等。

5. 应急响应系统
地面轨道运输的应急响应系统需要使安全人员、应急救援车辆和救援人员能够在最短时间内到达现场进行应急处理,保护乘客和其他工作人员的生命和财产安全。

地面轨道运输系统安全需要多方面的技术措施来保障。

这些措施不仅涉及运输安全,还需要紧密联系其他领域,如电气工程、机械工程、建筑工程等,并且需要贯穿设计、施工、运营各个环节,方可保证地面轨道运输系统的安全。

轨道运输安全技术措施

轨道运输安全技术措施

轨道运输安全技术措施随着现代交通方式的发展,轨道运输已经成为了城市出行的重要选择。

然而,在进行轨道运输时,安全问题也时刻牵动着人们的心,因此轨道运输安全技术措施的重要性也日益凸显。

本文将从轨道运输安全技术措施的必要性、常见的轨道运输技术措施、实际效果等方面进行详细探讨。

一、必要性轨道运输作为一项重要的交通方式,无论是地铁、轻轨还是有轨电车,都需要保持良好的安全状态,以保障乘客和运营人员的安全。

而随着轨道运输规模的不断扩大,其安全问题也越来越复杂,需要采取多种措施来提高安全保障水平。

轨道运输安全技术措施的必要性主要表现在以下三个方面。

1.确保车辆运行安全轨道运输由于具有快速、便捷等优势,其使用量也将越来越大。

以地铁为例,每天过万人的使用量是非常普遍的,因此轨道运输的安全问题必须高度重视。

如果车辆在运行时出现故障或发生事故,将对运营企业和乘客造成严重损失。

2.提高站台乘客安全站台是轨道运输中最容易发生安全事故的地方之一,而站台安全事故的发生往往是因为站台上的人行乱和站台设计存在缺陷等原因造成的。

因此,必须采取一些技术措施来提高站台乘客的安全系数。

3.消除乘客心理顾虑轨道运输接触面较大,因此乘客在乘坐时相对于其他交通方式感到更多的焦虑和不安。

而轨道运输的事故率也相对较高,因此,轨道运输安全技术措施的实施可以让乘客在乘坐时更加放心,从而提高整个公共交通系统的满意度。

二、常见的轨道运输安全技术措施为保障轨道运输的安全,铁路部门从运营方式、车辆设备、停车场站以及运营人员方面考虑,采用一系列的措施,以确保轨道运输的安全。

下面针对轨道运输安全技术措施进行介绍。

1.车辆行驶技术轨道运输车辆的行驶技术是保证车辆安全运行的基础。

例如,地铁的列车在运行过程中采用自动驾驶技术、无人驾驶技术等,使列车的行驶更为平稳,避免由于驾驶人员失误导致的事故。

此外,车辆行驶技术还包括列车的制动控制、列车的状态监控等。

2.站台乘客安全措施站台是轨道运输中最容易发生安全事故的地方之一,因此必须采取一些措施来保障乘客的安全。

新轨道运输安全措施

新轨道运输安全措施

新轨道运输安全措施近年来,随着交通运输行业的发展,新型的轨道运输方式在不断涌现,例如高铁、超级磁悬浮列车等,它们的出现为人们的出行提供了更加便捷、高速、舒适的选择。

但与此同时,轨道运输的安全问题也逐渐成为了人们关注的焦点。

针对这一问题,各方不断加强和完善轨道运输的安全措施,以保障人们出行的安全。

一、轨道运输事故案例分析轨道运输事故往往是由多种因素导致的,比如列车的技术问题、设备设施维护不及时、天气异常等等。

由此,人们必须对轨道运输的运营环节加强管理和监管,以及采取科学的安全措施,减少安全事故的发生。

二、轨道运输安全管理措施1.建立健全安全管理制度。

针对轨道运输可能发生的各类安全风险,建立健全相应的安全管理制度,使责任明确、分工合理,各相关部门和人员安全意识明显提升,使之成为日常生产经营的重要内容。

2.采用科技手段实时监测安全状况。

对于轨道运输的各个环节,都可以采用一系列的科技手段实时监测运行情况,及时预警和处理。

例如,利用智能监控系统对列车运行状态进行实时监测,一旦发现异常就可以及时处理,避免事故的发生;应用先进的信息化技术,对路段安全隐患进行实时评估并实施处理等等。

3.开展安全教育培训。

在轨道运输工作中,相关工作人员应将安全作为首要考虑,大力开展安全培训和教育,提高工作人员的安全意识。

采取多种方式开展教育,如会议、培训、演练、宣传等等方式,加强员工安全意识培养和安全技术培训。

4.提高设备设施的安全性。

轨道运输设施设备是保障安全的重要基础,针对不同设施根据其实际需要进行加固和改良。

对于列车,必须保证其技术状况良好,各项设施齐全,制止在列车中存在非法行为,以及加强列车的维修和保养,确保列车的运行安全。

5.提高应急处置能力。

提高应急处置能力是确保轨道运输系统安全的重要方面,及早掌握应急处理技术和方法,确保事故的现场处理及时、有效,使被困乘客及时疏散,避免二次伤害的发生。

加强预案编制工作,实行专项演练等,让工作人员在平时比赛进行积极训练,以适应不同场景下的应急处置工作。

工作面上顺槽轨道运输安全技术措施

工作面上顺槽轨道运输安全技术措施

工作面上顺槽轨道运输安全技术措施工作面上顺槽轨道运输是煤矿生产的重要环节,也是煤矿安全生产的难点之一。

为保障矿工的安全、提高生产效率,必须严格执行相关的安全技术措施。

本文将介绍工作面上顺槽轨道运输安全技术措施的要点。

一、轨道维护轨道是煤矿运输的基础设施,轨道维护作为轨道安全的重要环节,必须要做好。

必须按照规定定时检查轨道上的螺栓、扣件、衬垫以及轨床的状况,确保轨道的牢固度和平整度。

每隔一段时间,还要对轨道进行加固,必须采用合格的材料和专业工具进行。

二、车辆检修车辆的检修也是保障煤矿生产的重要环节。

车辆检修应当进行定期检查,检查内容包括车轮与轴承、制动器、牵引系统等,确保车辆的安全性。

如果发现异常情况,应及时报告并进行相应的维修处理。

定期对车辆进行保养,在保障安全的前提下,延长车辆的使用寿命。

三、装载操作对于顺槽轨道运输来说,装载操作是一个至关重要的环节。

对于这一关键点,必须严格执行以下技术措施:1. 安全堆煤堆煤时应按照规定的标准进行堆放,不能超过规定的高度和角度。

在堆放煤的过程中,必须要注意避免煤屑溜出、煤层滑坡等现象的发生。

同时,车辆也要安全过站,禁止因站台问题发生倾覆。

2. 自动装车自动装车过程中,必须要保证设备的安全性,避免设备故障和人员被夹伤。

指导作业人员正确操作和维护设备的同时,还要督促他们使用完整的安全防护设施。

3. 人工装车人工装车过程中,必须避免车与人的碰撞。

必须严格执行人员JSA分析,正确使用个人安全防护用品如安全帽、防护鞋、防护眼镜等。

此外,在装车过程中还要注意对装车器的检查,确保其功能正常,避免装车出现故障和事故。

四、人员培训工作面上顺槽轨道运输的安全性与矿工素质直接相关。

为减少事故发生的概率,需要对运输人员进行培训。

培训内容应当包括安全意识、安全操作、紧急处置等,必须要确保每个人员均能掌握本职工作的相关技能。

五、安全管理安全管理是保障工作面上顺槽轨道运输安全的重要环节。

轨道运输安全措施5篇

轨道运输安全措施5篇

轨道运输安全措施5篇第1篇新轨道运输平安措施第2篇轨道运输修理更换铺设平安措施第3篇斜井设备管道轨道运输安装平安措施第4篇新轨道运输平安措施第5篇斜井设备、管道、轨道运输、安装平安措施【第1篇】新轨道运输平安措施新轨道是我矿井下轨道运输的重要通道,为预防发生事故,确保新轨道平安正常运输提升,依据《煤矿平安规程》,制定新轨道运输平安技术措施:1、新轨道绞车司机、信号工、拥罐工必需由工作仔细负责、有肯定的运输提升实践阅历、经过专业平安技术培训考试合格、并取得上岗资格证的人员担当。

2、新轨道绞车司机、信号工、拥罐工上岗期间必需严格仔细执行操作规程、岗位责任制,必需持证上岗。

3、新轨道绞车司机要懂得设备的结构、性能、原理、主要技术参数、牵引力量、质量完好标准和斜巷的基本状况。

信号工、拥罐工必需懂得信号装置、防跑车及跑车防护装置、工具等设备设施的结构、性能以及使用方法和规定。

4、信号工上岗后必需具体检查、试验信号装置和通讯装置(试验前要和绞车司机、各车场信号工取得联系),要求声、光齐全,通讯设备牢靠,正常后方可进行操作,否则,向值班人员汇报通知修理人员处理,故障未处理或未处理正常后禁止发送开车信号。

信号工在岗期间,必需与拥罐工亲密协作,监视拥罐工的工作状况,在确认一切正常后,方可发送开车信号,严禁用口喊、敲管子等方法发送信号。

信号工如收到信号不明或不清时,不准发出开车信号,必需与其他信号工联系,问明缘由后再重新发送开车信号。

开车信号一但发出后,信号工要手不离停车按钮,时刻观看车辆、钢丝绳、指示信号等运行状况,留意监听声响,发觉特别状况,必需马上发出停车信号。

如发觉车辆运行方向与所发信号不符合时,必需马上发出停车信号,待查明缘由处理后,方可重新发出开车信号。

信号工不得擅离工作岗位,严禁无证操作信号,严禁找他人代替上岗。

5、拥罐工上岗后,必需具体检查上、中、下车场防跑车和跑车防护装置、连接装置、保险绳、钩头、轨道以及各种使用工具必需合格、完好、齐全、灵敏牢靠,并查看钩头15m以内的钢丝绳不得有打结、压伤、死弯等担心全隐患,如不符合提升要求,严禁提升。

副斜井轨道运输系统安全技术措施

副斜井轨道运输系统安全技术措施
5、运输大件时,现场必须有安检员、运输队跟班队长和把钩工对大件绑扎情况进行验收, 对绞车提升能力进行核对,以及对大件绑车后的长、宽、高、是否会毁坏巷道内其他设备 作出判断,不符合规定的严禁提升。 (a.钢轨、铁梁、铁柱、圆木、水管等长物料采用平 板车装载,在物料与车体间位于两碰头200mm 处摆放垫木,留好摘挂钩时插入插销的操 作空间。垫木能承受物料的重量,宽度不得超出所使用车体宽度。整车装载重量不得超过 车辆最大装载量,高度不得超过2米。装车后重心与车体一致,前后平衡,左右不偏载。
6、 一般物料不得超过车体宽度,高度从轨面算起,不得超过1.7m, 特殊物料(设备) 应采取特殊措施,并经矿总工程师批准。
7、 起吊重物时,用锚链挂好,重物吊起后,周围10m 范围内不得站人,重物下放到离 平板车0.2米时,人员可接近重物调整方位,直到重物平稳落在平板车上。
8、 人工装车时注意力要集中,相互间协调一致,统一指挥。 9、 装车规格要求整齐、严实、均匀,不得出现架空和不实之处,以避免在运料过程中, 由于颠簸、撞击、惯性等使物料松散、掉落或捆车绳断裂等现象发生,防止造成事故。
三、物料运输 (一)斜井运输
1、 装运物料的车辆进入斜井前,应仔细检查井口车场阻车器是否完好,若不完好,严禁 上、下物料。井口必须设有安全员在现场监督。
2、 料车挂钩前,把钩工及井口安检工进行一次详细检查,确保所挂车辆符合完好标准, 物料捆绑牢固可靠,车与车、车与钩头之间连接牢固可靠。
3、 料车挂钩前,把钩工应仔细检查车辆是否超挂、超载、超长、超高、超宽等因素。 4、 斜井每一钩提升必须做到“三检“四不拉”,确保安全运输。注:三检:①检查插销② 三环链③碰头是否齐全。四不拉:①超挂不拉②落道不拉③信号不清不拉④空钩头不拉。

主轨道运输电机车安全技术措施

主轨道运输电机车安全技术措施

主轨道运输电机车安全技术措施主轨道运输电机车作为铁路运输的主力车型,需要考虑安全问题。

因此本文将从车辆设计、行车管理以及维护保养等方面介绍主轨道运输电机车的安全技术措施,以确保运营安全。

一、车辆设计的安全措施1.车体结构设计:采用抗菌增强材料制造车体外壳,以便于车体的消毒和清洗,防止因车辆使用不当或者疏忽导致的疾病传播。

同时在车体结构设计中还采用了撞击缓冲和挤压吸能等技术,以减小车辆发生事故时的冲击力。

2.车厢隔离设计:为了保证乘客在紧急情况下的安全,车厢间使用了可拆卸的门和防静电材料的里衬隔离,确保车厢内部气压不断电。

同时车厢设置了紧急通道,以便乘客在危险的情况下尽快撤离车辆。

3.安全控制技术:采用计算机控制系统和车辆诊断系统检测车辆运行数据,一旦车辆出现异常或者故障,系统会自动发出警报并且停止列车运行,以减少安全风险。

二、行车管理的安全措施1.行车员培训:在车辆的使用前需要对行车员进行培训,提高行车员的安全意识和应急处理能力。

同时对行车员进行定期的业务技能考核,以确定其是否可以胜任驾驶此类车辆。

2.监控管理:车辆安装了彩色监控系统以及行车数据记录仪,以便于监视车辆的运行情况和维护车辆的运载性能。

3.驾驶制度安排:在列车运行中,行车员需要严格遵守驾驶制度,例如遵守安全行车规定、保持车距、避免超速、随时关注车辆行驶状况等。

三、维护保养的安全措施1.检修保养:车辆需要定期进行检修和保养,以确定车辆是否符合安全要求。

同时,定期提醒并考核检修人员对车辆的质量和技术水平,促进检修保养质量的提升。

2.车辆维护:车辆在长期使用中要求注意对电气和机械系统的维护,包括定期检查电缆和接触器的状态、润滑系统是否正常等等。

通过维护和修复对车辆系统的损坏,确保运行的安全性能。

综上所述,主轨道运输电机车在安全技术措施方面,应当从车辆设计、行车管理以及维护保养等方面加强管理,并鼓励企业加强安全培训和管理,彻底避免事故的发生。

运输巷铺设轨道安全技术措施

运输巷铺设轨道安全技术措施

运输巷铺设轨道安全技术措施一、作业名称:××运输巷铺设轨道、轨枕二、施工时间:×年×月×日三、施工负责人:×××四、主要参加施工人员:×××、×××等人五、施工地点:××运输巷六、工作标准及要求:1.扣件齐全、牢固,与轨型相符,轨道接头的间隙不得大于5mm,高低和左右错差都不得大于2mm。

2.直线段两条钢轨顶面的高低差不得大于5mm。

3.直线段轨距上偏差为5㎜,下偏差为-2㎜。

4.轨枕间距符合规定,间距偏差不超过50㎜,轨枕下应捣实。

七、施工方法与步骤:1.拆除废旧道轨、轨枕。

2.按标准摆放新轨枕。

3.按标准铺设、调整新道轨。

4.按标准钉道。

八、安全技术措施:1.施工人员学习措施并签字。

2.听从负责人指挥,搞好自主保安并顾及他人安全,区干部、技术人员跟班到现场,负责全面工作,安监人员现场监督检查作业情况。

3.施工期间,停止轨道运输并将上部和下部挡车装置和防跑车装置可靠地关闭;主轨道上部车场内严禁存放车辆,绞车停电闭锁。

4.施工前,首先设专人对施工地点的顶邦支护情况进行详细检查,敲帮问顶,必须在确保人身安全的情况下工作,施工期间注意顶邦。

5.施工前,详细检查所使用的工具,做到牢固可靠。

6.分摊作业,搬运轨枕时,注意配合密切,轻拿轻放,严防滚动伤人。

7.调整轨枕时,面向同一侧,撬棍插到轨枕的下部。

施工人员听从负责人指挥,使用撬棍时,要用力均匀,防止撬棍滑脱。

8.压撬轨枕必须脸向外侧,起钉时两手应错开钢轨。

9.用剁斧处理锈蚀的夹板螺栓时,严防螺母飞起伤人,严禁强拉、硬撤弯曲道轨,拿剁斧和打锤人不得同时站在一条直线上。

10.多人同在一处工作,必须有专人指挥。

要相互照应,防止脱落的工具、物料砸伤人,并注意脚下障碍物。

11.抽、传轨枕时,注意配合,严防挤伤手。

新轨道运输安全技术措施

新轨道运输安全技术措施

新轨道运输安全技术措施随着科技的不断发展与进步,新轨道运输安全技术措施已经成为当今社会的重要关注点之一。

铁路运输作为传统的安全和可靠的交通方式,在实现快速和方便交通的同时,也必须始终关注安全问题,采取必要的预防和控制措施,以确保旅客和货物的安全。

本文将讨论一些新轨道运输安全技术措施,以确保现代铁路运输的安全性。

一、高铁列车技术随着高速铁路的普及,高铁列车技术逐渐成为了新轨道运输安全技术措施的重要组成部分。

高铁以其高速和承载能力成为了很多人们选择的首选交通工具。

高铁技术的核心是降低列车行驶速度时的震动和噪音,并增强列车的制动和操作控制。

这些技术可以极大地增强高速列车的稳定性,从而提高列车的安全性。

二、列车控制技术列车控制技术是一种新的轨道运输安全技术,用于减少或消除列车在交通路线上的各种危险情况。

列车控制技术可以在列车运行时对列车的速度、位置和运行状态进行实时监控,以及控制列车的许可或禁止进入特定区域或区域内的动作。

更重要的是,列车控制技术可以远程集成控制系统,为列车的运行提供安全的保障。

三、智能信号技术智能信号技术是一项新兴的轨道运输安全技术,可以有效的提高列车行驶的安全性。

智能信号技术可以自动识别并读取信号点,根据列车的位置和速度自动决定是否将其停车,增加信号的红灯时间,减少信号跨越率,从而避免短距离撞车和头尾相接的事故的发生。

同时,智能信号技术具有高精度、实时性和稳定性等优点。

四、动车组安全技术动车组安全技术作为新的轨道运输安全技术,是对列车能源和材料的优化,以最低的成本和创造性地最大化的提高安全性。

随着动车组的发展,在动车组的制动、自动控制和出站信号等方面的安全技术不断改进,动车组的安全性得到了极大的提高。

综上所述,随着新轨道运输安全技术的不断发展和进步,铁路运输的安全性和可靠性已经得到了极大的提高。

各种新技术的应用也使铁路运输故障率大幅降低,铁路通行速度加快,铁路运输成本降低等效益也极大,更加符合人们的出行和物流需求。

2024年矿井轨道提升运输安全技术规(2篇)

2024年矿井轨道提升运输安全技术规(2篇)

2024年矿井轨道提升运输安全技术规____年矿井轨道提升运输安全技术规引言在过去的几十年里,矿井轨道提升运输一直是矿井运输领域的重要组成部分。

然而,由于地质条件、设备设施和管理经验等方面的限制,矿井轨道提升运输一直存在着一定的安全隐患。

为了进一步提升矿井轨道提升运输的安全性,本文将从技术角度出发,对____年矿井轨道提升运输安全技术规进行阐述。

一、轨道设备安全技术规范1. 设备结构安全设计轨道提升设备的结构设计应符合相应的安全要求,设计过程中应充分考虑设备的稳定性、耐用性和抗老化能力。

设计阶段要进行强度计算和有限元分析,以确保设备在各种工况下的安全性能。

2. 轨道线路的固定与状态监测轨道线路的固定是确保轨道稳定运行的关键措施。

应采用适当的固定设备,如固定夹、固定块等,确保轨道线路不会因地质变形而移动。

此外,应建立轨道线路的状态监测系统,及时检测轨道的位移、磨损等情况,以便及时进行维修和更换。

3. 紧急制动系统紧急制动系统是轨道提升设备的重要组成部分,其功能是在紧急情况下迅速停止设备的运行。

应采用双回路制动系统,确保在某一回路失效时能够立即切换至备用回路,避免发生事故。

4. 端盖和防护罩轨道提升设备的端盖和防护罩是保护设备并防止人员误入危险区域的重要部件。

端盖应采用强度高、耐磨损的材料制作,确保在碰撞和摩擦时能够起到保护作用。

防护罩应具备透明性和耐刮擦性能,以便操作人员观察设备的运行情况。

二、作业安全技术规范1. 安全管理制度矿井轨道提升运输作业应建立科学、合理的安全管理制度。

制度应包括作业许可管理、操作规程、作业计划等方面的内容,确保作业人员按照规定进行作业,并及时采取必要的安全措施。

2. 作业人员培训和证书制度矿井轨道提升运输作业人员应进行专门的培训,掌握相关操作技能和安全知识。

培训内容包括设备操作、事故应急处理等方面的内容。

合格的作业人员应取得相应的证书,证书的颁发应遵循一定的标准和程序。

斜坡轨道提升运输安全技术措施

斜坡轨道提升运输安全技术措施

斜坡轨道提升运输安全技术措施背景斜坡轨道是一种用于运输货物和乘客的工具,通常用于开采场地或建筑工地等需要运输大量货物的场合。

但是,这种交通工具通常面临着一定的安全风险。

因此,开展必要的技术措施以提高其安全性显得十分必要。

目的本文主要介绍了一些斜坡轨道运输的安全技术措施,以提高其安全性,减少事故的发生。

技术措施斜坡轨道设计首先,斜坡轨道本身的设计应该符合相应的标准。

特别是,在斜坡的设计上,应该考虑景观和地形,合理地进行路线和道路的设计,并设置相应的防护设施,包括护栏、标识和安全门等。

斜坡轨道维护为了确保斜坡轨道的安全性,必须对其中的轨道、部件、车辆和设备进行日常维护。

这样可以及时发现设备的故障和损坏,以便及时修复。

转向角和速度控制斜坡轨道的设计必须考虑到转向角和速度的变化。

一般来说,越陡峭的斜坡,速度越慢。

因此,在设计和控制斜坡轨道速度时,应注意减小车辆在陡峭处的速度,并在斜坡上设置相应的刹车系统。

此外,还可以通过缩小转向半径来降低车辆的速度。

车辆安全对斜坡轨道的车辆和乘客进行保护是确保安全的重要措施之一。

因此,车辆必须进行安全检查,并有必要设置安全带、头部支承和座椅等设备,以确保乘客的安全。

如此一来,即使车辆翻边,乘客也可以安然无恙。

驾驶员培训驾驶员必须经过专门的培训,了解安全规则和关键环节的操作。

此外,他们还必须熟悉斜坡轨道的适应特性和操作规程。

同时,必须对驾驶员进行定期评估,确保他们具备真正的技能和经验。

结论斜坡轨道是一种重要的运输手段,但在使用过程中,必须注意其安全性和操作性。

本文提出了一些安全技术措施,以提高斜坡轨道的安全性和可靠性。

然而,我们仍需进一步探索和研究,以确保这些技术措施越发完善。

斜坡轨道提升运输安全技术措施

斜坡轨道提升运输安全技术措施

斜坡轨道提升运输安全技术措施引言斜坡轨道是一种提升运输效率的重要技术。

它能够通过设置斜坡来实现物品的自动提升和运输,减少人工搬运工作,提高工作效率。

然而,斜坡轨道也伴随着一定的安全风险。

为了确保运输过程中的安全性,需要采取一系列的技术措施。

1. 斜坡轨道设计斜坡轨道的设计是确保运输过程安全的首要步骤。

设计师需要考虑以下几个方面:•斜坡的坡度和长度:斜坡的坡度和长度应根据物品的重量和尺寸来决定,以确保能够平稳地提升和运输物品。

过大的坡度会导致物品失去控制,过长的长度会增加运输过程中的风险。

•斜坡轨道的承重能力:根据物品的重量来确定斜坡轨道的承重能力,以避免发生轨道破损或崩塌的情况。

•斜坡的表面处理:斜坡的表面要进行适当的处理,以增加物品与斜坡之间的摩擦力,减少物品滑动的风险。

2. 斜坡轨道的维护维护是确保斜坡轨道安全运行的重要环节。

以下措施可被采用:•定期检查斜坡轨道的状况:检查轨道是否存在损坏或磨损的情况,及时修复或更换损坏的部分。

•清理轨道上的杂物:斜坡轨道上的杂物会增加物品滑动的风险,定期清理轨道上的杂物可以减少事故发生的可能性。

•润滑轨道:适当润滑斜坡轨道可以减少物品在轨道上的摩擦力,使得物品能够平稳地提升和运输。

3. 操作规程和培训为了保障斜坡轨道运输的安全性,必须制定操作规程,并对相关人员进行培训。

以下是一些关键点:•操作规程:制定清晰明确的操作规程,明确操作人员的职责和操作步骤,以确保斜坡轨道的安全使用。

•培训:对相关人员进行培训,使其熟悉操作规程和安全操作技巧,增强其安全意识和应变能力。

•安全警示标识:在斜坡轨道附近设置明显的安全警示标识,提醒人员注意斜坡轨道的存在,并遵守相关的安全规定。

4. 定期检测和维修定期检测和维修斜坡轨道是确保其安全运行的重要措施。

以下是一些建议:•定期检测:定期对斜坡轨道进行检测,检查轨道是否存在磨损、损坏或变形的情况,及时进行修复或更换。

•功能测试:定期进行功能测试,确保斜坡轨道的提升和运输功能正常,防止发生意外情况。

最新轨道运输安全隐患整改措施

最新轨道运输安全隐患整改措施

2011年一季度轨道运输安全隐患与整改措施一、隐患情况:二、隐患整改措施:副井轨道整理轨道的安全技术措施:1、轨道工必须经专业培训后方可上岗作业。

2、轨道工必须熟悉《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》的有关规定,掌握轨道量具及施工设备的正确使用方法,严格执行《煤矿窄轨铁道维修质量标准》。

3、施工由班组长或指定安全负责人负责施工安全工作,施工负责人要分工明确,落实责任,根据现场实际情况合理安排施工顺序。

4、施工人员进入施工地点前,必须有施工负责人检查施工地点巷道顶帮支护情况,排除不安全隐患后方可进行施工。

否则严禁施工。

5、施工前作好准备工作,准备好施工时使用的工具、材料。

检查所用工具是否齐全完好。

6、施工作业时,二人及二人以上施工要协调一致,配合密切,互叫互应。

所用工具不准碰触电缆、管线等设施。

7、在斜巷施工时,施工地点上下偏口要设岗,严禁其它人员进入施工地点。

同时上方工作人员要注意下方工作人员安全,以防滑物伤人。

8、截螺丝,砸道钉时,掌截子人要戴好防护手套,打锤人不准戴手套,打锤人和掌截子人要互成90度,防止走锤伤人。

同时打锤人要注意周围环境,防止意外。

9、使用撬棍或羊蹄钎子起道和道钉时手不准握满把,以防压手。

10、砸道钉时,先由人将枕木一端撬起,打锤人在撬起一端把道钉栽好,先轻打,用锤轻轻稳牢,随后再加力顶进去,防止砸手或道钉崩起伤人。

同根道木上的道钉栽成八字形,打道钉时,要保证道钉质量。

11、轨道夹板螺丝弹、平垫要齐全,紧固有效。

12、维修及铺设后的轨道必须符合质量标准(1)、轨道线路轨距:600mm 允许偏差+5,-2mm;(+10,-5mm;)水平:0 误差不大于5mm;(10mm)接头平整度:轨面及内错差不大于2mm;轨缝:不大于5mm;轨枕间距:符合设计要求,误差不大于50mm;扣件:数量齐全,紧固有效;道钉:规格与轨型配套,数量齐全,浮离不大于2mm;(2)、轨道道岔轨距:符合质量标准允许偏差+3,0mm;轨距:600mm 允许偏差+5,-2mm;(+10,-5mm;)水平:0误差不大于5mm;(10mm)接头平整度:轨面及内错差不大于2mm;轨缝:不大于5mm;轨枕间距:符合设计要求,误差不大于50mm;扣件:数量齐全,紧固有效;道钉:规格与轨型配套,数量齐全,浮离不大于2mm;尖轨:尖轨尖端与基本轨密贴,间隙不大于2mm,无跳动,尖轨损伤长度不超过100mm。

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新轨道运输安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月新轨道运输安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

新轨道是我矿井下轨道运输的重要通道,为预防发生事故,确保新轨道安全正常运输提升,依据《煤矿安全规程》,制定新轨道运输安全技术措施:1、新轨道绞车司机、信号工、拥罐工必须由工作认真负责、有一定的运输提升实践经验、经过专业安全技术培训考试合格、并取得上岗资格证的人员担任。

2、新轨道绞车司机、信号工、拥罐工上岗期间必须严格认真执行操作规程、岗位责任制,必须持证上岗。

3、新轨道绞车司机要懂得设备的结构、性能、原理、主要技术参数、牵引能力、质量完好标准和斜巷的基本情况。

信号工、拥罐工必须懂得信号装置、防跑车及跑车防护装置、工具等设备设施的结构、性能以及使用方法和规定。

4、信号工上岗后必须详细检查、试验信号装置和通讯装置(试验前要和绞车司机、各车场信号工取得联系),要求声、光齐全,通讯设备可靠,正常后方可进行操作,否则,向值班人员汇报通知维修人员处理,故障未处理或未处理正常后禁止发送开车信号。

信号工在岗期间,必须与拥罐工密切配合,监视拥罐工的工作情况,在确认一切正常后,方可发送开车信号,严禁用口喊、敲管子等方法发送信号。

信号工如收到信号不明或不清时,不准发出开车信号,必须与其他信号工联系,问明原因后再重新发送开车信号。

开车信号一但发出后,信号工要手不离停车按钮,时刻观察车辆、钢丝绳、指示信号等运行情况,注意监听声响,发现异常情况,必须立即发出停车信号。

如发现车辆运行方向与所发信号不符合时,必须立即发出停车信号,待查明原因处理后,方可重新发出开车信号。

信号工不得擅离工作岗位,严禁无证操作信号,严禁找他人代替上岗。

5、拥罐工上岗后,必须详细检查上、中、下车场防跑车和跑车防护装置、连接装置、保险绳、钩头、轨道以及各种使用工具必须合格、完好、齐全、灵敏可靠,并查看钩头15m以内的钢丝绳不得有打结、压伤、死弯等不安全隐患,如不符合提升要求,严禁提升。

认真检查斜巷内确认无障碍或影响安全提升的不安全隐患,以及是否有其他人员工作,确认安全无误后,方可提升。

6、运输物料时,开车前拥罐工必须检查牵引车数、各车的连接和装载情况。

牵引车数超过规定(每钩挂车数最多不准超过7辆),连接不良或装载物料超重、超高、超宽或偏载严重有翻车危险时,严禁发出开车信号。

运输超重、超高、超长、超宽设备或物料要单独挂钩运送,否则,严禁发出开车信号。

7、矿车与矿车之间的连接,矿车与钢丝绳之间的连接,必须使用不能自行脱落的连接装置,无论运送何种设备、材料等必须正确使用保险绳,保险绳必须用合格的插销挂在最后一个车的插销孔内。

8、运输电机车:运输8t电机车时,最多可再挂4辆矿车;运输5t电机车时,最多可再挂5辆矿车,并挂在从钩头起第二个车的位置。

9、运输碰头为单层连接装置的车辆时,要有所属单位人员随从,其车辆的连接位置为最后一个车(从钩头算起为第一辆车,保险绳所连接的车为最后一辆车),其车辆与钩头之间至少要有3辆矿车的间隔连接。

其车辆与矿车之间必须使用?18.5mm以上钢丝绳制作的绳套连接,绳套所用的卡子必须与钢丝绳绳径相符,卡子数量不少于3个,卡子与卡子间的距离不大于50mm,且卡子必须打牢固可靠,绳套长度600~~650mm,且两端穿过插销孔内缠绕2周,否则,禁止运输。

10、运输喷浆机:串车向下回喷浆机时,喷浆机必须挂在倒数第二个车的位置;串车向上拉喷浆机时,喷浆机必须挂在倒数第一个车的位置。

(即:保险绳所连接车的位置)11、无“安全生产许可证”厂家生产的车辆和自制底盘的车辆严禁从新轨道运输,特殊情况非运输不可时,必须制定专项安全技术措施,并单车运输。

12、车辆碰头连接装置的插销孔、车辆的底盘发生裂纹,车箱与底盘之间发生开焊等不符合安全运输的现象,严禁运输;是载重物的车辆必须更换为合格的车辆。

如在中车场或下车场发现此现象,是重车必须更换合格的车辆,严禁运输。

13、提升期间绞车司机要高度集中精力,注意开车,严禁司机离开操作台,手不得离开操作手柄,若发现跳绳和其它意外现象及时停车。

上车场信号工、拥罐工必须注意观察钢丝绳、指示信号等运行情况,若发现异常立即发停车信号,拥罐工观察运行情况时要站在距钢丝绳不少于1.5m的安全地点。

从中车场或下车场向上车场提升运输时信号工、拥罐工必须在安全硐内观察起钩情况,若发现异常情况信号工必须立即发停车信号,待查明原因,处理正常后方可发开车信号,否则,禁止发开车信号。

14、上、中、下车场的信号工、拥罐工在提升期间必须负责阻止人员从新轨道通行,必须做到“开车不行人,行人不开车”的规定,严禁扒、蹬、跳现象。

如果需要从新轨道行人时,起始点的信号工要与行人到达车场的信号工取得联系,经同意后方可允许行人,否则,禁止行人,人员到达终点后,该车场的信号工要与行人起始点的信号工联系,然后,方可进行车辆运输工作。

起始点的信号工没有收到行人终点车场信号工的联系严禁发开车信号。

15、在正常运输过程中,如电气设备突然跳闸停电,信号工(或拥罐工)要及时向区值班汇报、与绞车司机、各车场信号工取得联系,并由2人以上一同查看停车地点的巷道和车辆状况,如果巷道发生片帮、冒顶、翻车、掉道等要及时向矿调度、区调度汇报情况,并通知运转队检查钢丝绳。

只有在巷道正常、钢丝绳无发生异常情况下方可处理车辆,否则,禁止处理车辆。

16、无论任何情况车辆发生掉道,首先向绞车司机发送停车信号,然后与绞车司机、各车场信号工取得联系,闭合挡车器。

在处理掉道过程中严格执行“斜巷处理掉道车辆安全措施”,处理时必须有跟班工长或班长现场指挥并监督安全工作,处理人员垫好车轮后必须撤离到车辆的上方,严禁站在掉道车辆两侧,且距掉道车辆不少于1.5m 巷道较宽一帮的安全地点,采用绞车微动牵引车辆复轨时,严禁猛提猛放。

17、严禁随意操作防跑车装置和跑车防护装置、拨动道岔和其它安全设施,各车场的常闭式挡车器、阻车器必须经常处于阻车状态,只有放车或提升时才准打开。

18、上平道车场存放车辆时:空车道车辆必须停放到空车道阻车器的后方;重车道车辆必须停放到重车道阻车器的前方。

从副井底车场向新轨道口运输车辆时,电车运行到停车线位置,跟车工必须发停车信号,电机车司机必须停车(三米车房出绳口为空车道的后方;为重车道的前方)。

19、新轨道有施工任务时,施工单位必须制定施工安全措施,施工前施工负责人要与信号工取得联系,经同意后方可进行施工。

施工前信号工要与绞车司机、各车场信号工取得联系,停止运输提升工作,闭合各车场防跑车和跑车防护装置,各车场显示红灯,然后方可进行施工。

施工完毕,信号工或拥罐工必须对整个轨道进行全面检查,确认符合安全运输提升条件后方可进行工作,否则,严禁发开车信号。

20、新轨道的铺设、维修等必须按质量标准要求进行,轨道质量必须达到优良品,要定期对轨道进行巡视、检查、维护、保养,发现问题及时处理,确保新轨道安全正常运输。

21、运转队维修人员必须定期按规定对绞车设备的各种系统、安全设施、钢丝绳、钩头、保险绳等进行检查维护。

运输区维修人员必须定期对防跑车和跑车防护装置进行检查、维护、试验,发现问题及时进行处理,问题未处理正常,禁止运输提升工作。

22、新轨道安全设施的安装、设置必须遵守《煤矿安全规程》第370条的规定,即:(1)、在倾斜井巷内安设能够将运行中断绳、脱钩的车辆阻止住的跑车防护装置。

(2)、在各车场安设能够防止带绳车辆误入非运行车场或区段的阻车器。

(3)、在上部平车场入口安设能够控制车辆进入摘挂钩地点的阻车器。

(4)、在上部平车场接近变坡点处,安设能够阻止未连挂的车辆滑入斜巷的阻车器。

(5)、在变坡点下方略大于1列车长度的地点,设置能够防止未连挂的车辆继续往下跑车的挡车栏。

(6)、在各车场安设甩车时能发出警号的信号装置。

23、新轨道运输用的钢丝绳连接装置,在每次换钢丝绳时,必须用2倍于其最大静荷重的拉力进行试验。

24、新轨道运输用的矿车连接装置,必须至少每年进行1次2倍于其最大静荷重的拉力试验。

25、新轨道运输用的矿车的连结环、链和插销等,必须执行下列规定:(1)、批量生产的,必须做抽样拉断试验,不符合要求时不得使用。

(2)、初次使用前和使用后每隔2年,必须逐个以2倍于其最大静荷重的拉力进行试验,发现裂纹或永久伸长量超过0.2%时,不得使用。

26、如果从上平道发生跑车,上平道人员必须立即向绞车司机发送紧急停车信号,向下边各车场发送乱点信号,下边各车场人员收乱点信号必须迅速地撤离到安全硐内。

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