计量检定流程图
计量设备检定工作流程
计量设备检定工作流程一、引言计量设备的检定工作是保证其准确性和可靠性的重要环节，对于各行业的生产和质量控制具有关键作用。
本文将介绍计量设备检定的工作流程，包括准备工作、检定方法、数据处理、结果分析等。
二、准备工作1. 确定检定目标：根据设备的用途和精度要求，明确检定范围和检定目标。
2. 资源准备：包括检定设备、标准器具和测试软件等。
确保设备完好、准确，并具备相应的校准证书。
3. 制定检定计划：根据设备数量和优先级，合理安排检定时间和人力资源，并编制检定记录表格。
三、检定方法1. 校准准备：将待检设备连接至标准器具，根据设备特点选择适当的校准方法。
2. 校准检定：依次进行各项测试和校准工作，包括量程测试、灵敏度测试、线性度测试等。
根据需要，可以使用多种校准方法，如对比法、电桥法、宽带法等。
3. 检定数据采集：使用数据采集系统或仪器记录检定过程中所得的数据，确保数据准确性和可追溯性。
四、数据处理1. 数据整理：将检定过程中得到的原始数据整理成统一的格式，包括设备编号、检定仪器型号、检定日期、测试结果等。
2. 数据校验：根据检定标准和设备规格，对检定结果进行比对和校验，确保结果的准确性和合理性。
3. 数据存储：将检定数据存储在计算机数据库或其他存储介质中，以备日后查询和分析使用。
五、结果分析1. 结果评定：根据检定数据和标准规定，对设备的检定结果进行评定，判断设备的合格性或不合格性。
2. 不确定度评定：根据不确定度评定要求，对检定结果的不确定度进行评定和计算。
3. 结果记录：将检定结果和相关数据整理成检定报告，包括设备信息、检定过程、结果评定、不确定度等内容。
并在报告中标明检定人员的签名和日期。
六、质量控制1. 内部审核：定期进行内部审核，检查检定工作是否符合质量管理体系的要求，发现问题及时纠正。
2. 外部认可：定期联系检定机构，接受外部认可审核，确保检定工作符合国家和行业标准要求。
3. 持续改进：根据内外部审核结果和用户反馈，及时采取改进措施，提高检定工作的质量和效率。
1、计量标准器具核准流程图
1、计量标准器具核准流程图
（承办：计量科5868311）
注：此事项责任人为徐斌；“申请人提出申请”、“受理”、“组织、考评”、“审批”、“许可发证”等环节责任人为赵秀丽。
2、制造计量器具许可流程图
（承办：计量科 5868311）
注：此事项责任人为徐斌；“申请人提出申请”、“受理”、“组织、考评”、“审批”、“许可发证”等环节
责任人为赵秀丽。
3、计量检定员资格核准流程图
（科室：计量科 4190051）
注：此事项责任人为徐斌；“申请人提出申请”、“受理”、“组织、考评”、“审批”、“许可发证”等环节责任人为王丽萍。
4、计量专项授权流程图
（承办：计量科5868311）
注：此事项责任人为徐斌；“申请人提出申请”、“受理”、“组织、考评”、“审批”、“许可发证”等环节责任人为赵秀丽。
水表检定操作流程图
水表检定操作流程逐台检定操作具体步骤：一、检查校验台各仪表、计量器具、阀门等工作正常。
二、安装对应水表口径的夹表器，将被检水表(Φ15)水平安装在夹表器中，安装水表时注意水表接口与夹表器接口正确对应，防止水表式夹表器的脱落。
三、关闭调节阀（6）、（7）、（8）、（9），开启进水总阀（1），观察有无滴漏现象。
四、开启需用的流量计调节阀，排出管道和水表中的空气，待水表指针平稳转动时，观察水表(Φ15)的最小读数为零时，关闭调节阀，记录水表(Φ15)读数。
此读数为水表(Φ15) 最大流量的始值。
五、检定水表(Φ15)最大流量。
先开启控制阀（3）排出工作量器（11）内存水后关闭。
开启调节阀（7）（注意用力不可过大，以免流量计中的转子击碎玻璃管）到规定流量（Φ15、1500升/小时），操作时动作要平稳。
水表指针转动到规定升值(Φ15为100升)时，关闭调节阀（7），记录工作量器（11）的读数。
操纵控制阀（3），排出工作量器（11）内的水，此读数为水表(Φ15)最大流量的止值。
计算水表(Φ15)误差值（误差值）。
如误差值超出允许误差则为不合格。
此时还可以通过工作量器的读数判断水表(Φ15)的快慢(读数大于100升时为慢，读数小于100升时为快)。
六、检定分界流量。
操纵调节阀（8），使水表(Φ15)最小读数为零时关闭并记录读数，开启控制阀（4）排出工作量器（12）内的水后关闭，操作调节阀（8），使通过水表(Φ15)的流量平稳上升至规定流量(Φ15为120升/小时)。
当水表读数到规定升值(Φ15为20升)时关闭调节阀（8），待工作量器内水位静止后读数并记录，开启控制阀（4），排出工作量器（12）中的存水后关闭，计算水表(Φ15)分界流量的误差值。
七、检定最小流量。
操作调节阀（9）,使通过水表的流量平稳上升至规定流量(Φ15、30升/小时)，当水表读数到规定升值(Φ15、10升)时关闭调节阀（9），待工作量器水位静止后读数并记录，开启控制阀排出工作量器（12）中的水后关闭，计算水表(Φ15)最小流量的误差值。
测量设备检定及流程表格
和量仪检修人员进行分析处理。
5．6试验设备的检定、校准和维修
计量科5．6．1负责试验设备的检定工作（或外
委检定）。
车间维修人员5．6．2发动机总成试验台架由车间维修
人员维修，无法解决的仪表问题报告仪表
工程师一起处理。
计量科／机电科5．6．3其它试验设备测试系统由计量科
存放地点
编号
公称值(mm）
周期
依据检定规程
测量标准名称
测量标准编号
测量标准准确度
实测偏差
检定日期
温度℃
湿度％
环规（um）
卡规（um）
检定员
核验员
上
中
下
前
中
后
单位：
校对螺纹塞规检定记录
存放地点
图纸号
规格
标志
编号
Mo
周期
图纸尺寸
大径
中径
小径
螺矩
1／2夹角
实测偏差
检定日期
温度℃
湿度％
大径
中径
小径
螺矩
1／2夹角
标准电位差计示值
基本误差
回程误差
基本误差最大值
℃
名义电量（mv）
E1
E2
δE1
δE2
外观绝缘电阴：测量电路对地MΩ
行程时间S电力是路对地MΩ
阴尼特性电力电路对测量电路MΩ
结论：
复核检定员检定日期
检修内容：
检修人：
专量具检定卡
量具名称：
量具号：
规格：
代号：
检定点：
使用点：
受检点：
技术要求
修理前数据
修理后数据
测量设备管理流程图
测量设备管理流程图所需设备的策划质检处审核总工审批主管批准供应处采购计量室验收检定质检处发放保管储存工艺过程中使用维护保养周期检定计量室收回定期维护保养检定周转使用降级报废测量设备策划、采购、验收、储存管理流程图所需测量设备的策划计量提出申请质检部审核总经理批准供应处采购计量室验收、检定不合格的设备作退货处理出具检定证书标识仓库储存保管测量设备配备流程图所需测量设备单位(或个人)提出申请车间(处室)主管审核计量室确认计量室填写测量设备配备单计量室主管审核仓库发放测量设备计量室检定（确认）不合格的测量设备记录修理调试标识登记入账工艺过程中使用测量设备检定、校准流程图所需检定、校准的测量设备计量室下达测量设备校准计划单位(或个人)送检测量设备计量室清洗维护保养必要的修理周期检定不合格的测量设备记录报废出具检定证书单位（或个人）申请配备标识工艺过程中使用测量设备维修流程图所需维修的测量设备单位（或个人)送计量室计量室清洗测量设备维修维修后的检定不合格的测量设备重新修理记录工艺过程中使用合格检定不合格的报废不合格测量设备的报废流程图不合格测量设备计量检定人员提出申请报废计量主管审核保管人（使用人）办理报废保管人(使用人)申请领用使用前的检定工艺过程中使用外来服务流程图所需的资质证明计量室提出申请计量询价质检部部长审核总经理批准财务报销计量室送检市检测中心检定、校准付款取回测量设备标识记录报销单据测量设备量值溯源流程图所需量值溯源的测量设备内部送检外部单位(或个人）送记录室计量室提出申请报废周期检定质检部部长审核申请配备使用前检定工艺过程中使用申请购置总经理批准送市检测中心检定、校准报废付款取回登记入账报销费用测量设备标识管理流程图所需标识的测量设备绿黄红三色标检定员填写标识ABC 分类贴标识单位或个人保证标识的完整、清洁贴红标识的留计量室隔离检定员的培训流程图提出培训申请质检部长审核总经理批准人力资源部联系提出计量检定人员培训要求落实培训人员、办理人员培训手续培训中心缴纳费用进行人员理论知识和实际操作培训对培训人员考试考核根据考试、考核结果出具培训成绩单被培训人员计量确认体系流程图质检部提出申请质检部长审核文件编写总经理批准技术监督局计量处试运行三个月缴纳费用市技术监督局派出审核小组审核现场审核根据审核结果提出建议或不符合项公司整改报审核组验收颁发计量确认体系证书计量标准审核流程图计量室专业人员提出申请质检部部长审核总经理批准市技术监督局计量处市检测中心相应检定处室缴纳费用现场审核根据审核结果提出建议(或整改)公司整改报市检测中心颁发计量标准证书测量设备AＢＣ管理流程图所有测量设备计量室进行ABC分类A类B类C类申请送检下达送检计划检定、校准、确认取回单位(或个人)送检进行一次性标识标识检定(校准、确认)工艺过程控制兼职计量员培训流程图计量提出申请人力资源部编制培训计划人力资源部准备资料选聘教师实施培训进行考试、考核记录进行存档考试合格持证上岗。
计量检定流程图
由 质 量负 责 人主 持召 开 事 故 分 析会 ， 分清 责任 ， 写 出 事 故报 告 及预 防措 施 报 所长
抱 怨 处 理
抱怨处理由质量负责人 负责并接待用户抱怨，填 写质量抱怨处理报告
组织有关人员查找原因 作出抱怨处理意见。坚持 质量第一用户至上的方 针
所 长 组织 有 关人 员研 究 后 作 出 处理 决 定， 质量 负 责 人监督执行做好 善后工 作 ， 事故 报 告及 处理 决 定 一并存档
分析计量标准 的不确 定度，填写申请书、技 术报告等资料，准备完 毕，据标准的级别向主 持考核部门申请考核
使用中的由保 管人负责 维护并挂牌 明示， 大型及准确度高的标准装置作好使用记录
新 购 置 的 由设 备 负责 人 和室 主 任 一 起验收，并检定合格，验收及检定不 合格退换。
按周检计划送 检、自检 、校准合格 者贴绿 色标签，将证 书情况登 入《计量标 准履历 书》及稳定性考核记录中。
若为标准器或主要配套设备，根据改 变情况填写《标准更换申报表》、《复 查申请表》或重新建标报主持考核部 门审批
所有标准在两 次周期检 定中间，技 术负责 人组织检定员 进行一次 运行检查或 验证比 对，及重复性考核。
核查或检定、校准不合格者，调修或 更新。核查、比对记录、证书及时入 档并保存五年
考核合格取得考核证 书、社会公用证书后准 予开展工作，否则继续 完善
由 技 术 负责 人 负 责 人员的法律法规、专 业 技 术 的培 训 及 取 证考核工作，按培训 计划组织实施
每 个 检 定项 目 至 少 有 两 名 以上 持 证 上 岗的检定员
由行政副 所长负 责保证各 检测室 的水电及 温、湿 度的控制
配备相应 的环境 监控设施 ，检测 前后检定 员做好 环境监测记录
检测设备校验计量和操作规范流程图
检测设备计量和校验的操作程序1、目的为了对计量检验仪器设备的校准、检定进行管理,确保所有计量检验仪器设备正常、稳定的工作,以保证检测数据准确、有效,制定本操作规程。
2、范围本规程适用于计量检验仪器设备的检定、校准管理。
3、职责3.1技术质量科：负责公司所有仪器校准工作,包括送外校准、检查及对不合格器具的处理与保存校验的相关记录。
3.2仪器使用部门：负责保管和维护本部门使用的仪器、试验设备。
3.3仪器使用者：每次使用前,必须检查所使用的仪器设备是否损坏或是否符合产品检测要求,一旦发现不良情况必须停止使用该仪器设备,并通知技术质量科设备员处理4、程序4.1仪器量具的登记4.1.1建立公司仪器量具的登记系统：对所有需要校验及检查的仪器量具,登记注册于计量仪器统计表中予以追溯。
4.1.2这些登记,由技术质量科设备员保存和更新。
4.1.3公司新购仪器或量具时,应先交到技术质量科登记和安排送外校验。
4.1.4所有用来做测量和测试仪器都必须被标识和校准。
仪器上必须标识校验状况和有效期。
4.2仪器送校4.2.1技术质量科设备员需在仪器、量具、试验设备未过有效期前,安排送校事宜,应送往有国家认可资格的计量所进行校验。
4.2.2仪器量具送校合格后,将检定证书并将校验结果填写在《设备台账表格》内,将仪器量具、试验设备贴上合格证送回使用部门。
4.2.3若送校结果不合格,则贴停用证,并将校验结果报技术质量科处理,决定该仪器的处理方法并将处理方法记录于《设备台账表格》内4.2.4若送校结果合格,但实测值与标准值有偏差时,由设备员根据该仪器的实际使用情况结合产品的检测要求,决定该仪器是否继续使用,若能继续使用则连同证书复印件一齐交回使用部门,使用者参照校验结果使用；若不能继续使用,则贴停用标识,并将校验结果报技术质量科处理,决定该仪器的处理方法并将处理方法记录于《设备台账表格》内。
由于长期使用或自然原因造成的设备精度下降的,技术质量科联系检定机构检定校准,并出具相应精度等级证书,随设备保管使用由于长期停用而重新启用的检测设备在使用前一律进行校准后方可启用。
计量检定运行工作流程图
核查仪器及证书、盖检定印章，通知用户办理交费等相关手续
用户办理交费手续、取回仪器、证书（5个工作日）
计量检定运行工作流程图
客户在检查所办理受检计量器具登记等手续
送我局检测所并办理相关手续（1个工作日）需现场检测需送本所检测商检定时间检测人员按约定
时间到现场检测
合格不合格
检测所实施检测
检测、核验人员 出具检定结果通知书(5个工作日)
检测、核验人员出具
检定证书(5个工作日)
所长审核、签发证书并备份、记录归档