年产70万立方米商品混凝土搅拌站设计设计

年产70万立方米商品混凝土搅拌站设计设计

年产70万立方米商品混凝土搅拌站设计

摘要

设计是工厂建设的灵魂，工艺设计是工厂设计的主要环节，是决定全局的关键。工艺设计的主要任务是确定生产方法、选择生产工艺流程；确定生产设备类型、规格、数量，选取各项工艺参数及定额指标。工厂建设前这些都是必须决定好的，都是要解决的问题。辊压机是一种脆性物料的粉磨设备，适用于粉磨水泥熟料、粒状高炉矿渣、水泥原料(石灰石、砂岩、页岩等)、石膏、煤、石英砂、铁矿石等。辊压机主要由两个速度相同、相对转动的辊子组成。辊压机具有高产量、高性价比、高可靠性、高运转率,低投入、低能耗、低维修,操作简单、维修方便、使用寿命长等优势。本次设计选用的是现代比较先进的辊压机来作为终极粉磨设备。

关键字：设备类型辊压机高性价比终极粉磨

Abstract:

Design is the soul of the construction of the factory, the factory design process design is a key link, is to determine the key global. Process design of the main task is to identify the production methods, selection of production process; production equipment type, specification, quantity, selection of technical parameters and quota. Before the construction of the factory must be decided, that is to solve the problem. Roller press is a kind of brittle material grinding equipment, applicable to the grinding of cement clinker, granulated blast furnace slag, cement raw materials ( limestone, sandstone, shale, coal, gypsum, etc.), iron ore, Ishi Eisa. Roller press is composed of two same speed, the relative rotation of the roller. Material from the roller upper feeding port to unload, into the roll gap between. In 50 ～300MPa high-pressure grinding force, a bed of material by extrosion compression material into dense and full of cracks in the flat sheet, or feed cake.

Keywords: process design parameters, roller presses, roller

前言

1. 设计目的和意义

毕业设计是学生完成所有理论课和实验实习课程后的一个教学环节，也是对我们大学学习的知识的一个总结。我们的毕业设计是对我们所学知识的一种体现。它是在教师指导下，由学生综合运用所学过的基础知识和实践生产知识，查找工具书和各种技术资料达到计算、绘图、编写说明书等来解决实际生产技术问题的教学环节。也是从事技术工作的一次演习，与先前的教学过程相比，具有较强的综合性、实践性和探索性。

通过毕业设计不仅使学过的知识得以巩固、提高，而且进一步培养我们独立思考、设计及解决实际技术问题的能力，使自己的学识和工程实践能力有一个很大的进步，并最终完成在校的学习任务。所以说毕业设计是大学课程的一个重要环节。

2. 国内外发展现状及存在问题

⑴当今中国是世界上最大的发展中国家，也是世界上水泥产量最大的国家，据中国建筑材料工业协会统计2005年水泥产量10.64亿吨，比04年年增长 9.4％。水泥熟料产量7.79亿吨，其中预分解窑熟料产量3亿吨。预分解窑熟料产量占水泥熟料产量38.6％，比上年提高9.23个百分点。2006年上半年，全国水泥产量为5.4亿吨，比2005年同期增长20.9%，增速高于2005年全年水泥产量增长率9.1个百分点，产量与增速都创历年同期最高水平。上半年，水泥产量超

过200万吨的企业有8家，超过100万吨的企业有47家。在中央一系列宏观调控政策措施指导下，我国水泥产业结构调整步伐不断加快。1995年新型干法水泥2853万吨，仅占总产量的6%。2004年上升到3.2亿吨，占总产量的33%。到2005年底，新型干法水泥产量达到4.73亿吨，新型干法水泥的比重已达到45%，一年间增长12个百分点。水泥结构调整取得突破性进展。2005年建成投产110条新型干法水泥生产线，新增能力10137万吨。累计新型干法水泥生产线615条，其中4000吨以上生产线104条[7]。目前，科学发展观深入人心，落后工艺水泥已不被社会各界认同，湿法工艺水泥已淘汰出局，水泥行业结构调整处于最佳机遇期[5]。

⑵经过20多年发展，水泥生产规模不断扩大，一批大企业集团发展壮大，安徽海螺集团水泥和熟料产量已超过6200万吨，在世界水泥企业集团中排名为第5位。十大水泥企业集团的生产集中度由2000年的不到4.4%，提高到2005年的13.3%。产业集中度大幅度提高。对提高我国水泥工业的竞争力，加快结构调整和产业升级，起到了重要促进作用。从上世纪70年代初研制新型干法水泥技术装备开始，在国家有关部门的支持和推动下，水泥行业科研创新与技术开发能力不断提高，技术装备已达到世界先进水平[4]。目前日产2000吨新型干法水泥生产技术装备已全部国产化，日产4000吨、5000吨新型干法水泥生产技术装备国产化率达到90%以上，日产8000吨水泥熟料生产线和日产10000吨水泥熟料生产线已经投产。日产10000吨水泥熟料生产线全球只有7条，我国就拥有4条。随着我国水泥工艺技术和装备国产化的成熟和大型化，一批水泥工艺技术和装备已走出国门，2005年仅沙特一个国家就和我国签订了六条日产5000吨以上水泥生产线总承包合同，其中两条是国际最大规模日产10000吨水泥生产线，总合同额达13亿美元，目前已占国际市场份额30%左右。工艺先进、技术成熟的大型国产化装备为我国新型干法水泥加快发展提供了技术保证，同时也为我国大型水泥技术装备出口奠定了基础[2]。

⑶伴随着中国水泥工业的快速发展，中国水泥跨出国门、走向世界．吸引了众多国际目光，关注著中国水泥工业。近几年，许多外资纷纷看好我国水泥业．争先恐后地介入水泥领域。改革开放以来,我国水泥工业得到了快速发展并取得了巨大成绩,新型干法水泥生产技术已成为水泥生产方式的主流,但我国水泥工业的整体技术水平仍与发达的工业化国家有着明显差距,同时也受到了资源、环境