选煤厂煤质管理PPT课件
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
调整
（3）
3、4段翻版调整
（4）
摇床纵向 角度调整
.
11
二、风选技术及入选煤要求
4、风选常用调试方法：
（5）
精煤排料挡 板高度调整
调整风室内 的风量可活 跃床层，促
进分层
调整摇床 振动频率 可以使床 层的离析 作用加. 强
(7)
床层横向 角度调整
(6)
风室风压、风量调整 1段大风量，2段中等 风量，3段大风量，
按目前的生产能力：9000吨/日计算， 每天消耗水量：540吨/日。按每天生产20小时 计算，小时耗水量：27吨/小时。
外在水分对风选的影响
1、根据目前梁家煤矿的煤质状况，入选煤外在水分应小于7%，当 超过7%或达到8%时，由于泥质砂岩遇水泥化，造成煤质发粘，入选 煤进入风选床后，床层不能松散；影响了风选的效果，并易造成风 选床筛板孔被堵，阻碍风力的流动。
风选原理 风选是指利用气流与机械振动使物料按密度及颗粒在 分选床上进行松散与分层，然后所形成的各层向不同的方向移动，形 成不同密度及颗粒的原煤分类。风选是在不同密度的颗粒在连续给入 的上升气流内发生重力分选的。
床层松散的基本条件
1、大颗粒物料出现翻滚； 2、小颗粒物料出现喷涌； 3、床层底部松散，手掌可
煤的元素分析
用煤中碳（C）、氢（H）、氧(n)、氮(N)、硫(S)、 磷(P)及微量元素含量的多少来表示；
煤的工艺性质
用煤的发热量(0)、煤的粘结性（R·I）和结焦 性（y）、煤的热稳定性(TS)、煤灰的熔融性 (DT、ST或FT)、煤的反应性、煤的燃点（T）以
及煤的可选性等指标来表示。
煤炭质量主要是指煤炭的物理、化学特性及其适用性，其主
其中生产系统在用电机：83台； 备用电机：30台。
降温风机加除尘器等配套设施电机：58台。
4-2、系统装机容量：2745.73KW，
其中：生产系统电机功率：2564.52KW，
配套设备功率：181.21KW。
4-3、生产系统全风选（运行2套风选床）：1826.98KW
（共71台电机运行）半风选（运行1套风选）：1413.94（共64台
选煤厂煤质交流材料
选煤厂
在煤质管理中的作用
.
1
一、梁家煤矿选煤厂概况
1、选煤厂主要车间及建筑物：
井口房
老风选车间
选矸车间
风选车间
筛分车间
矸石仓
块煤仓
75T
250T 250T 250T 250T
混煤仓 3600T 3600T 3600T
破碎车间
1500T 次煤仓
梁家煤矿主井地面生产. 系统平面布置简图
电机运行）停风选：578.5 KW：（共20台电机运行）
4-4、生产系统共30条皮带机（加1条大顷角皮带机和选矸二楼末煤分
流皮带机各一条）， 一条铸石刮板输送机、三套风选、三台
破碎机、两台博后筛、一台原煤分级筛。
4-5、系统含风选、破碎楼变电所各1个；粉煤上仓、选矸四楼、风选
二楼配电室各1个；PLC集控柜两个，高低压配电柜共59台（其
中13台高压柜）。
.
5
二、风选技术及入选煤要求
1、煤炭质量：
煤炭质量定义
它是指煤炭产品在自身的形成和开采、加工 过程中所具有的、能够满足不同用户需求的特征 或特性的总和。
煤炭质量
煤的工业分析
煤的元素分析
.
煤的工艺性质
6
二、风选技术及入选煤要求
1、煤炭质量：
煤的工业分析 用煤的固定碳、挥发分、灰分和水分等指标来表示。
大卡/公斤，尾煤发热量控制在1800-2300大卡/公斤。
1-5、入仓功能：龙煤1#、2#入混煤仓3*3600吨，
放仓块入块煤仓4*250吨，
风选尾煤入次煤仓1*1500吨，
手选矸石入矸石仓. 1*75吨。
4
一、梁家煤矿选煤厂概况
4、选煤厂生产系统主要机电设备：
4-1、选煤厂在册电机：113＋58＝171 台
分只能用化学的方法才能将其从煤中
灰分
分离出去。
煤
固定炭
外在灰分
外在灰分是在采煤和运输过程中混入 煤中的顶、底板和夹石层的矸石。外 在灰分可用选煤的方法将其从煤中分
有机物
离出去。
挥发份
.
13
二、风选技术及入选煤要求
5、风选对入选煤的要求：
5-2、入选煤水分对风选的影响：
开采过程中进入煤中的水量 我矿原煤中的外在水分在5~7%，如果
2、外在水分降低1%时，系统总水量.小时减少：4.5吨/小时。
14
二、风选技术及入选煤要求
5、风选对入选煤的要求：
5-3、入选煤灰分对风选的影响：
灰分
增加
入选煤
轻轻插入；
.
9
二、风选技术及入选煤要求
3、选煤厂风选设备：
FX-12型，工作面积12.6
处理能力100-150吨/小时
旋风除尘器
纵向角4-11度，横向角4-11度
布 袋
除
尘
器
鼓风机
进入精煤皮带
排入空气中
引风机
.
10
二、风选技术及入选煤要求
4、风选常用调试方法：
（1）
摇床振动 频率调整
（2）
鼓风机风 压及风量
1-2、筛分功能：原煤经原煤分级筛后产生两个产品。
即：+75mm粒级，0-75mm粒级。
入选煤经博后筛分级后产生：
75-8mm粒级，0-8mm粒级。
1-3、拣选功能：将+75mm粒级的块煤中的矸石进行拣选。形成两个
产品:手选矸石、放仓块。
1-4、选煤功能：75-8mm粒级入选煤经风选后，精煤较入选煤提高550
要指标有灰分、水分、硫分、发热量、挥发分、块煤限率、含矸
率以及结焦性、粘结性等。 .
7
二、风选技术及入选煤要求
2、风选技术及原理：
风选技术
风力干法选煤技术的应用在国外已50多年的历史。 该系统主要由三部分组成： ①风力部分：鼓风与引风， ②主机部分 ③除尘部分。
.
8
二、风选技术及入选煤要求
2、风选技术及原理：
4段小风量 12
二、风选技术及入选煤要求
5、风选对入选煤的要求：
5-1、矿井在煤质管理中主要应控制的对象：
内在水分
吸附或凝聚在煤粒内部毛细孔中的 水，称为内在水分。
水分
外在水分是指在煤的开采、运输过程
外在水分 中润湿在煤的外表及大毛细孔中的水。
无机物
内在灰分又称内在矿物质，它可以分
内在灰分 为原生矿物质和次生矿物质。内在灰
2
一、梁家煤矿选煤厂概况
2、选煤厂生产工艺：
原煤 破碎
-8mm 博后筛
75-8mm
Baidu Nhomakorabea
+75mm
-75mm
原煤筛分
选后精煤
选后尾煤
风选
手选矸石 手 选 矸 石 仓
放仓块 块 煤 仓
混
次
煤
煤
仓
仓
. 梁家煤矿主井地面生产系统工艺图 3
一、梁家煤矿选煤厂概况
3、选煤厂生产系统主要功能：
1-1、破碎功能：将原煤破碎至200mm以下。
（3）
3、4段翻版调整
（4）
摇床纵向 角度调整
.
11
二、风选技术及入选煤要求
4、风选常用调试方法：
（5）
精煤排料挡 板高度调整
调整风室内 的风量可活 跃床层，促
进分层
调整摇床 振动频率 可以使床 层的离析 作用加. 强
(7)
床层横向 角度调整
(6)
风室风压、风量调整 1段大风量，2段中等 风量，3段大风量，
按目前的生产能力：9000吨/日计算， 每天消耗水量：540吨/日。按每天生产20小时 计算，小时耗水量：27吨/小时。
外在水分对风选的影响
1、根据目前梁家煤矿的煤质状况，入选煤外在水分应小于7%，当 超过7%或达到8%时，由于泥质砂岩遇水泥化，造成煤质发粘，入选 煤进入风选床后，床层不能松散；影响了风选的效果，并易造成风 选床筛板孔被堵，阻碍风力的流动。
风选原理 风选是指利用气流与机械振动使物料按密度及颗粒在 分选床上进行松散与分层，然后所形成的各层向不同的方向移动，形 成不同密度及颗粒的原煤分类。风选是在不同密度的颗粒在连续给入 的上升气流内发生重力分选的。
床层松散的基本条件
1、大颗粒物料出现翻滚； 2、小颗粒物料出现喷涌； 3、床层底部松散，手掌可
煤的元素分析
用煤中碳（C）、氢（H）、氧(n)、氮(N)、硫(S)、 磷(P)及微量元素含量的多少来表示；
煤的工艺性质
用煤的发热量(0)、煤的粘结性（R·I）和结焦 性（y）、煤的热稳定性(TS)、煤灰的熔融性 (DT、ST或FT)、煤的反应性、煤的燃点（T）以
及煤的可选性等指标来表示。
煤炭质量主要是指煤炭的物理、化学特性及其适用性，其主
其中生产系统在用电机：83台； 备用电机：30台。
降温风机加除尘器等配套设施电机：58台。
4-2、系统装机容量：2745.73KW，
其中：生产系统电机功率：2564.52KW，
配套设备功率：181.21KW。
4-3、生产系统全风选（运行2套风选床）：1826.98KW
（共71台电机运行）半风选（运行1套风选）：1413.94（共64台
选煤厂煤质交流材料
选煤厂
在煤质管理中的作用
.
1
一、梁家煤矿选煤厂概况
1、选煤厂主要车间及建筑物：
井口房
老风选车间
选矸车间
风选车间
筛分车间
矸石仓
块煤仓
75T
250T 250T 250T 250T
混煤仓 3600T 3600T 3600T
破碎车间
1500T 次煤仓
梁家煤矿主井地面生产. 系统平面布置简图
电机运行）停风选：578.5 KW：（共20台电机运行）
4-4、生产系统共30条皮带机（加1条大顷角皮带机和选矸二楼末煤分
流皮带机各一条）， 一条铸石刮板输送机、三套风选、三台
破碎机、两台博后筛、一台原煤分级筛。
4-5、系统含风选、破碎楼变电所各1个；粉煤上仓、选矸四楼、风选
二楼配电室各1个；PLC集控柜两个，高低压配电柜共59台（其
中13台高压柜）。
.
5
二、风选技术及入选煤要求
1、煤炭质量：
煤炭质量定义
它是指煤炭产品在自身的形成和开采、加工 过程中所具有的、能够满足不同用户需求的特征 或特性的总和。
煤炭质量
煤的工业分析
煤的元素分析
.
煤的工艺性质
6
二、风选技术及入选煤要求
1、煤炭质量：
煤的工业分析 用煤的固定碳、挥发分、灰分和水分等指标来表示。
大卡/公斤，尾煤发热量控制在1800-2300大卡/公斤。
1-5、入仓功能：龙煤1#、2#入混煤仓3*3600吨，
放仓块入块煤仓4*250吨，
风选尾煤入次煤仓1*1500吨，
手选矸石入矸石仓. 1*75吨。
4
一、梁家煤矿选煤厂概况
4、选煤厂生产系统主要机电设备：
4-1、选煤厂在册电机：113＋58＝171 台
分只能用化学的方法才能将其从煤中
灰分
分离出去。
煤
固定炭
外在灰分
外在灰分是在采煤和运输过程中混入 煤中的顶、底板和夹石层的矸石。外 在灰分可用选煤的方法将其从煤中分
有机物
离出去。
挥发份
.
13
二、风选技术及入选煤要求
5、风选对入选煤的要求：
5-2、入选煤水分对风选的影响：
开采过程中进入煤中的水量 我矿原煤中的外在水分在5~7%，如果
2、外在水分降低1%时，系统总水量.小时减少：4.5吨/小时。
14
二、风选技术及入选煤要求
5、风选对入选煤的要求：
5-3、入选煤灰分对风选的影响：
灰分
增加
入选煤
轻轻插入；
.
9
二、风选技术及入选煤要求
3、选煤厂风选设备：
FX-12型，工作面积12.6
处理能力100-150吨/小时
旋风除尘器
纵向角4-11度，横向角4-11度
布 袋
除
尘
器
鼓风机
进入精煤皮带
排入空气中
引风机
.
10
二、风选技术及入选煤要求
4、风选常用调试方法：
（1）
摇床振动 频率调整
（2）
鼓风机风 压及风量
1-2、筛分功能：原煤经原煤分级筛后产生两个产品。
即：+75mm粒级，0-75mm粒级。
入选煤经博后筛分级后产生：
75-8mm粒级，0-8mm粒级。
1-3、拣选功能：将+75mm粒级的块煤中的矸石进行拣选。形成两个
产品:手选矸石、放仓块。
1-4、选煤功能：75-8mm粒级入选煤经风选后，精煤较入选煤提高550
要指标有灰分、水分、硫分、发热量、挥发分、块煤限率、含矸
率以及结焦性、粘结性等。 .
7
二、风选技术及入选煤要求
2、风选技术及原理：
风选技术
风力干法选煤技术的应用在国外已50多年的历史。 该系统主要由三部分组成： ①风力部分：鼓风与引风， ②主机部分 ③除尘部分。
.
8
二、风选技术及入选煤要求
2、风选技术及原理：
4段小风量 12
二、风选技术及入选煤要求
5、风选对入选煤的要求：
5-1、矿井在煤质管理中主要应控制的对象：
内在水分
吸附或凝聚在煤粒内部毛细孔中的 水，称为内在水分。
水分
外在水分是指在煤的开采、运输过程
外在水分 中润湿在煤的外表及大毛细孔中的水。
无机物
内在灰分又称内在矿物质，它可以分
内在灰分 为原生矿物质和次生矿物质。内在灰
2
一、梁家煤矿选煤厂概况
2、选煤厂生产工艺：
原煤 破碎
-8mm 博后筛
75-8mm
Baidu Nhomakorabea
+75mm
-75mm
原煤筛分
选后精煤
选后尾煤
风选
手选矸石 手 选 矸 石 仓
放仓块 块 煤 仓
混
次
煤
煤
仓
仓
. 梁家煤矿主井地面生产系统工艺图 3
一、梁家煤矿选煤厂概况
3、选煤厂生产系统主要功能：
1-1、破碎功能：将原煤破碎至200mm以下。