燃烧系统培训
锅炉燃烧系统和控制系统的调试培训总结
锅炉燃烧系统和控制系统的调试培训总结2023年，随着世界经济的不断发展，各行各业都在不断地追求创新和提高效率，而工业领域则更是如此。
其中，锅炉燃烧系统和控制系统的稳定运行对于工业生产来说，是非常重要的一环。
因此，针对工厂内的锅炉燃烧系统和控制系统，我们特别组织了一次针对性较强的调试培训，旨在提高工作人员的调试能力和系统维护技能。
首先，培训班目前的技术水平并不统一，因此我们在课程设置上，分别设置了针对新手和老手两个方面的内容，旨在充分覆盖所有工作人员的需求。
对于新手部分，我们从基础技能的学习开始，包括了锅炉运行原理、各种传感器的使用及排除故障等方面的内容，这样既可以帮助新手快速掌握基础技能，也能够迅速适应工作环境。
而对于老手部分，则更侧重于进阶技术和问题排查方面的学习，涵盖了更加复杂的锅炉燃烧系统、控制器的管理和维护，以及一些常见问题的排除方法等内容。
其次，在培训过程中，我们设置了多个实际案例，让学员们能够通过自己动手实践来加深理解，并且在实践中学以致用。
这一方面，能够让学员们在掌握理论知识的同时，更好地理解如何将其应用到实际工作中，并且通过多次实践，更好地掌握锅炉燃烧系统和控制系统的规律，提升了培训效果。
除此之外，我们还通过课堂互动的形式，鼓励学员们交流体验，分享技术心得，提高互动效果。
培训期间，我们还邀请了多位资深专家，分享锅炉燃烧系统和控制系统的前沿技术，让学员们更好地了解最新的技术趋势，更好地把握发展方向。
最后，针对每一个学员，我们都进行了一对一的辅导和指导，帮助学员们扫除了技术困扰。
同时，我们还设立了专业的技术支持团队，随时帮助学员们解决在实际工作中遇到的问题，保障锅炉燃烧系统和控制系统的平稳运行。
经历了本次调试培训，所有学员都感受到了技能和效率的提升，更加理解并且掌握了锅炉燃烧系统和控制系统的原理和规律。
同时，也更加清晰地了解到了实践中存在的问题和挑战，以及如何寻找解决方案。
总之，本次锅炉燃烧系统和控制系统的调试培训，不仅提高了学员技能水平，更同步带动了工业制造领域的技术创新和产业升级，为2030年全球绿色制造体系的构建奠定了更为坚实的技术基础。
培训模块三燃烧和火灾基本知识燃烧基础知识
培训模块三燃烧和火灾基本知识一、燃烧基础知识1.燃烧的定义及条件（1）燃烧的定义。
燃烧是指可燃物与氧化剂作用发生的放热反应，通常伴有火焰、发光和（或）烟气的现象。
（2）燃烧的条件1）燃烧的必要条件。
燃烧过程的发生和发展都必须具备以下三个必要条件，即可燃物、助燃物和引火源，这三个条件通常被称为“燃烧三要素” o只有这三个要素同时具备，可燃物才能够发生燃烧，无论缺少哪一个要素，燃烧都不能发生。
用“燃烧三要素”来表示无焰燃烧的必要条件非常确切，但对于有焰燃烧，需要有可燃物、助燃物、引火源和链式反应四个要素。
2）燃烧的充分条件。
具备了燃烧的必要条件，并不意味着燃烧必然发生。
发生燃烧，其“三要素”彼此必须要达到一定量的要求，即要有一定数量或浓度的可燃物、一定含量的助燃物、一定能量的引火源，并且三者存在相互作用的过程，这就是发生燃烧或持续燃烧的充分条件。
2、燃烧的分类（1）按燃烧发生瞬间的特点不同分类。
按燃烧发生瞬间的特点不同，燃烧分为着火和爆炸两种类型。
（2）按燃烧物形态不同分类。
按燃烧物形态不同，燃烧分为固体物质燃烧、液体物质燃烧和气体物质燃烧三种类型。
3^着火的方式可燃物着火一般有引燃和自燃两种方式。
4、引燃的定义外部引火源（如明火、电火花、电热器具等）作用于可燃物的某个局部范围，使该局部受到强烈加热而开始燃烧的现象，称为引燃（又称点燃）。
5、物质燃点的定义及特点在规定的试验条件下，物质在外部引火源作用下表面起火并持续燃烧一定时间所需的最低温度,称为燃点。
物质的燃点越低，越容易着火，火灾危险性也就越大。
6、自燃（1）自燃的定义。
可燃物在没有外部火源的作用时，因受热或自身发热并蓄热所产生的燃烧,称为自燃。
（2）自燃的类型。
根据热源不同，自燃分为自热自燃和受热自燃两种类型。
（3）易发生自燃的物质。
某些物质具有自然生热而使自身温度升高的性质，物质自然生热达到一定温度时就会发生自燃，这类物质称为易发生自燃的物质。
燃烧与爆炸消防安全知识培训
燃烧与爆炸消防安全知识培训一、背景介绍燃烧与爆炸是工业生产中常见的安全隐患，如何正确应对火灾和爆炸事件成为了每个员工必须掌握的消防安全知识。
为了提高员工应对突发火灾和爆炸事故的能力，本次培训将重点介绍燃烧与爆炸的基本知识、预防措施和应急处理方法。
二、培训内容1. 燃烧基础知识• 什么是燃烧？• 燃烧的要素有哪些？• 燃烧的四要素是什么？2. 爆炸基础知识• 什么是爆炸？• 爆炸的种类有哪些？• 爆炸的常见原因是什么？3. 火灾预防措施• 火灾的常见原因及预防方法• 火灾报警器的使用• 灭火器的种类和正确使用方法4. 爆炸事故应急处理• 爆炸事故的应急处理流程• 人员疏散和逃生通道• 爆炸事故后的处理方法三、培训形式本次培训将采取理论教学与实际演练相结合的形式进行，通过PPT讲解、现场模拟演练等方式让员工更好地掌握消防安全知识。
四、培训目标通过本次培训，使员工了解燃烧与爆炸的基本知识，掌握火灾预防和爆炸事故应急处理的方法，提高员工的自救逃生和火灾控制能力。
五、培训时间和地点• 时间：XX年XX月XX日上午9:00-12:00• 地点：公司会议室六、培训评估• 每位员工完成培训后需进行考核，通过考核方可取得消防安全知识培训证书。
• 培训后进行满意度调查，收集员工对培训内容的反馈意见，为今后的培训优化做准备。
七、培训师资本次培训将邀请公司消防专家进行授课，专业知识丰富，能够针对性地解答员工提出的问题。
八、总结燃烧与爆炸是极具危险性的事件，只有加强员工对消防安全知识的学习和应用，才能有效预防火灾和爆炸事故的发生。
希望通过本次培训，能够提高员工的消防安全意识，确保公司生产经营的安全稳定。
特殊应用场合及扩展条款1. 化工厂生产车间• 在化工厂生产车间，由于化学物质的存在，火灾和爆炸的风险较高，因此需要额外加强以下方面的培训内容：1.化学品的安全存放和处理方法，包括防止化学品泄漏和相容性测试等。
2.火灾和爆炸事故中化学品可能产生的有害气体及其应对措施。
安全使用燃气的培训内容
安全使用燃气的培训内容燃气是人们日常生活中不可缺少的能源之一，正确使用和安全操作燃气设备对我们的生活和健康至关重要。
因此，进行安全使用燃气的培训是非常必要的。
以下是一份关于安全使用燃气的培训内容：一、介绍燃气和燃气设备的基本知识1. 什么是燃气：燃气是一种由天然气或液化石油气组成的可燃气体。
2. 燃气设备的种类：燃气锅炉、燃气灶具、燃气热水器等等。
3. 燃气设备的组成：燃烧器、供气系统、排烟系统等。
二、燃气使用的安全规范1. 安全用气：养成关掉煤气开关的好习惯，避免煤气泄漏。
2. 确保通风：使用燃气设备时，保持室内通风良好，避免一氧化碳中毒。
3. 定期维护：燃气设备要定期检查和维护，保证设备的正常运行。
4. 避免随意改装：不随意改装燃气设备，以免影响正常工作。
5. 安全熄火：在燃气设备故障或不使用时，及时关闭燃气阀门和电源开关。
三、燃气泄漏的应急处理方法1. 发现煤气味：如果闻到煤气味，立即关闭燃气阀门，打开门窗通风。
2. 禁止明火：不要打开或关闭电器开关、闪光灯、打火机等，禁止明火。
3. 报警求助：拨打燃气公司的紧急电话报警，并拨打消防电话求助。
四、如何正确使用电器设备1. 了解电器设备：了解不同的电器设备及其使用方法，按照说明书来操作。
2. 安全使用电器：正确插拔插头，防止电器过载，避免用湿手触摸电器设备。
五、燃气设备的日常维护保养1. 定期清洁：对燃气设备进行定期清洁、去尘，保持设备的正常工作状态。
2. 定期检查：定期检查燃烧器、排烟系统等，确保设备的安全使用。
3. 停机维护：在停机时关闭燃气阀门和电源，预防设备故障。
六、燃气事故的预防和处理1. 预防事故：正确使用燃气设备，避免燃气泄漏，定期维护和清洁设备。
2. 处理事故：在发生燃气泄漏或其他事故时，要冷静处理，及时报警求助。
七、燃气安全的相关法律法规1. 燃气安全法律法规的基本内容。
2. 燃气事故的责任和追究。
以上是一份关于安全使用燃气的培训内容，通过以上培训，能够提高人们对燃气的认识，掌握正确和安全使用燃气设备的方法，减少燃气事故的发生，保障生活和财产的安全。
培训学习资料-全预混燃烧_2022年学习资料
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◆三、燃气/空气比例调节系统-1.对于鼓风式全预混燃烧器，在燃烧过程中，特别是在符合变-化过程中始终保证燃 与空气的混合比例恒定，是保证稳定、高-效、低排放燃烧的先决条件。因此，有一个精确可靠的燃气/空-气比例调节 统是非常重要的。-对于普通的大气式燃烧器，由于引射器在一定范围内具有自动调-节能力，即当燃气喷嘴的流量发生 化时，被引射进入的一次空-气量也会随之相应的变化、这在一定程度上保证了燃气/空气比-例的恒定。而在鼓风式全 混燃烧器中，由于燃气与空气的混合-方式不同，燃气流量与空气流量失去了在大气式燃烧器中所具有-的相互关联，因 需要使用调节装置来实现对燃气/空气比例的-控制。实现这一功能的技术通常有两种：-1电子式燃气/空气比例的控 技术。该技术是利用流量传感-器检测空气流量信号，控制器根据该信号经相应的运算后控制燃-气比例调节发，以维持 气与空气流量比例的恒定。这种控制方-法多用于大型的燃烧系统，特别是非线性系统。由手具前技术条-件限制，应用 如燃气壁挂炉这样的小型燃烧系统上，-度不够理想。
第四章全预混燃烧技术-一、燃气全预混燃烧的特点-1.燃气全预混燃烧是指燃气在燃烧器前与足够的空气进行充-分 合，在燃烧的过程中不再需要供给空气的燃烧方式。-全预混燃烧的火焰传播速度快，燃烧室容积热强度很高，一-般可 28w56x103kW/m2或更高，且能在很小的过剩空-气系数下达到完全燃烧（通常a=1.05w1.1,几 不存-在化学不完全燃烧现象。因此，燃烧温度很高，但火焰稳定-性较差，易发生回火。为防止回火，应尽可能使气流 度场-均匀，保证在最低负荷下燃烧器上各点的气流速度均大于火-焰传播速度。同时，气流分布均匀也保证了燃烧器表 火焰-的均匀，避免在燃烧器表面上火焰过长，接触到换热器表面-导致不完全燃烧。-◆2.全预混燃烧方式有效降低 染物的排放-◆1全预混燃烧降低了氮氧化物的排放-首先，全预混燃烧不产生燃料型氮氧化物；其次，全预混燃-烧不 生快速型氮氧化物；最后，全预混燃烧隆温度型
2024版燃烧机培训课件
发生火灾时，立即启动应急预案，关 闭燃烧机电源和燃气阀门，使用灭火 器等消防器材进行灭火。
定期组织应急演练，提高员工应急处 置能力和安全意识。
06
环保法规与节能减排技术应用
国家环保法规政策解读
《中华人民共和国环境保护法》 等相关法律法规的解读，明确 企业在环保方面的责任和义务。
国家及地方污染物排放标准的 介绍，包括大气、水、噪声等 方面的排放标准。
环保税、排污许可等环保政策 的解读，了解企业环保成本及 相关政策对企业的影响。
节能减排技术应用实例
高效低氮燃烧技术的介绍，包括 燃烧器设计、燃料选择、空气动
力场优化等方面的内容。
余热回收技术的讲解，如烟气余 热回收、冷凝水回收等，提高能
源利用效率。
清洁燃料的应用，如天然气、生 物质燃料等，降低污染物排放。
企业环保责任落实举措
企业内部环保管理制度的建立和完善，包括环保目标设定、责任制落实、考核奖惩 等方面的内容。
污染物排放监测与报告制度的执行，确保企业污染物排放符合国家及地方标准。
积极参与环保公益活动，提升企业环保形象，同时推动行业环保意识的提高。
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燃烧机培训课件
目录
• 燃烧机基本原理与结构 • 燃烧机操作与维护 • 燃烧机故障排除与维修 • 燃烧机性能评价与选型 • 安全操作规程与事故应急处理 • 环保法规与节能减排技术应用
01
燃烧机基本原理与结构
燃烧机工作原理
01
02
03
燃料与空气混合
燃烧机通过特定的供气系 统将燃料和空气按一定比 例混合，形成可燃混合气。
辨识燃烧机运行过程 中可能产生的危险源， 如燃气泄漏、高温烫 伤等。
燃气设备安全培训
燃气设备安全培训随着燃气设备的广泛应用，燃气安全问题引起了广泛的关注。
燃气设备安全培训不仅可以加深人们对燃气设备相关知识的理解和掌握，还可以提高人们在日常生活中应对燃气事故的能力和自救能力。
下面，我们就来了解一下燃气设备安全培训的相关内容。
一、燃气设备原理燃气设备是指能够利用天然气、液化气、沼气等燃气燃烧产生热能的设备，主要包括家庭用燃气灶具、燃气热水器、燃气壁挂炉、燃气燃烧器等。
在进行燃气设备安全培训时，必须先了解燃气设备的原理和组成。
燃气设备主要由燃烧器、燃气控制系统、安全保护系统和底座四大部分组成。
其中，燃烧器是燃气设备的核心部分，其主要作用是将燃气和空气混合后进行燃烧，产生热能。
而燃气控制系统则是负责控制燃气进出和燃烧器的燃气流量的系统。
安全保护系统则是保障设备的安全运行的重要保障，常见的包括漏电保护、排气保护等。
底座则是设备的支撑和稳定保障。
二、燃气设备安全问题在燃气设备的使用过程中，燃气泄漏、燃气中毒等安全问题时有发生。
因此，燃气设备安全培训也必须重点强调燃气设备使用过程中可能出现的安全问题，并采取相应的预防措施。
通常来说，燃气设备的安全问题主要包括以下几个方面：1.燃气泄漏燃气泄漏是燃气设备最常见的安全问题之一，主要是因为燃气管道老化、接口走漏或人为破坏等原因引起的。
燃气泄漏不仅会造成设备无法正常燃烧，还会引发重大安全事故。
因此，在进行燃气设备安全培训时，必须强调燃气泄漏的危害，以及如何预防和应对燃气泄漏的措施。
2.燃气中毒燃气中毒是因燃气中的有毒气体对人体的危害引起的，主要包括一氧化碳、二氧化碳等。
在燃气设备的使用过程中，如出现燃烧不完全、燃气泄漏等问题时容易导致燃气中毒。
因此，在进行燃气设备安全培训时，必须重点强调燃气中毒的危害和预防措施，提高人们对燃气中毒的警惕性。
3.燃气爆炸燃气爆炸是燃气设备的一种重大安全事故，其主要是因为燃气泄漏导致没有得到及时处理，或者是人为操作不当引起的。
电厂燃料系统培训计划书
电厂燃料系统培训计划书一、前言随着人们对环保意识的不断增强和清洁能源的持续发展，电力行业正朝着更加清洁、高效的方向发展。
而作为电厂的核心部分，燃料系统的设计和运营将直接关系到电厂的运行效率和环境保护。
为了提高电厂工作人员对燃料系统的认识和技能，本培训计划旨在全面介绍电厂燃料系统的相关知识和操作技能，使员工能够熟练掌握燃料系统的管理和维护。
二、培训目标1. 理解电厂燃料系统的作用和重要性；2. 熟悉燃料系统的组成和工作原理；3. 掌握燃料系统的运行和维护技能；4. 提高员工对环保理念的认识，促进电厂的清洁生产。
三、培训内容1. 电厂燃料系统基础知识- 燃料系统概述- 燃料的分类和特性- 燃料的储存和输送2. 燃料系统的组成和工作原理- 锅炉燃烧系统- 燃料处理系统- 燃料输送系统3. 燃料系统的运行管理- 燃料的选择和配比- 燃料系统的安全操作- 燃料系统的故障排除4. 燃料系统的维护与保养- 燃料系统设备的维护- 燃料系统的清洁与检修- 燃料系统的日常保养5. 燃料系统与环保- 燃料系统对环境的影响- 燃料系统的清洁生产措施- 燃料系统的节能减排技术四、培训方法1. 理论教学：通过课堂讲授、讲解PPT、视频等方式，向员工传授电厂燃料系统的相关知识；2. 案例分析：结合实际案例，引导员工分析和解决燃料系统的实际问题；3. 实地操作：组织员工参观电厂燃料系统设备，进行模拟操作和实际维护；4. 互动讨论：鼓励员工就培训内容进行讨论和交流，促进共同学习。
五、培训安排1. 培训时间：预计培训周期为一周，每天安排8小时的学习时间；2. 培训地点：在电厂内部指定的培训教室和燃料系统设备操作现场；3. 培训人员：邀请电厂相关部门的技术专家和管理人员担任培训讲师；4. 培训人数：每期培训15-20人，根据实际情况安排不同的培训班次。
六、培训评估1. 考试评估：在培训结束后举行笔试和实操考核，测试员工对燃料系统的掌握程度和实际操作能力；2. 绩效评估：结合培训内容和员工实际工作表现，进行评价和绩效考核；3. 满意度调查：组织员工参与培训后的满意度调查，了解其对培训效果的评价和建议。
燃气热水器培训之燃烧系统2-火焰传播(万和新电气股份有限公司)
• 不同的燃料对火焰正常传播速度 影响很大，从图中可以看出一个 规律：燃料的分子量愈大，可燃 性的范围就愈窄， • 图显示了三族燃料的最大火焰速 度与其分子中的碳原子数的关系 ： 对于饱和碳氢化合物（烷烃类），其 最大火焰速度（0.7m/s）几乎与分子 中的碳原子数n无关； 而对于一些非饱和碳氢化合物（无论 是烯烃还是炔烃类），碳原子数较小 的燃料，其层流火焰速度却较大。 当n增大到4时，Sl的值将陡降，而后 ，随n进一步增大而缓慢下降，直到 n≥8 时，就接近于饱和碳氢化合物的 Sl值。
dn ul dt
其大小取决于反应速度、热量 和活性中心的传递速度。
层流火焰的内部结构及其传播机理
火焰前沿厚度很薄，一般不超过1mm， 只有十分之几毫米甚至百分之几毫米厚。 设：u0 = ul，则火 焰锋面驻定。 将火焰锋面可分为 两部分：
p r
预热区P－P 反应区R－R
前沿的厚度很小， 但温度和浓度的 变化很大，因而 在火焰前沿中出 现了极大的浓度 梯度及温度梯度。 这就引起了火焰 中强烈的扩散流 和热流。
湍流火焰的特点
1. 湍流火焰传播速度较层流大几倍，不仅与燃料的物理 化学性质有关，而且与湍流性质有关，湍流强度增大， 将使湍流火焰传播速度增加，火焰更短。 2. 燃烧室尺寸更紧凑，加上向外散热损失小，因此燃烧 设备的经济性好。 3. 湍流火焰伴随着噪音。 4. 湍流火焰的燃烧产物内氧化氮（NO）含量少，因而对 环境的污染小。
• 由燃烧热平衡条件可知： 混合物起始温度的提高，将导 致反应温度的上升，燃烧反应 速率加快，从而使火焰传播速 度增大。
因为温度对导温系数a和对速 度的影响差不多，因此温度对 火焰厚度的影响不大。
火焰厚度与导温系数成正比，与 层流火焰传播速度成反比。
燃气蒸汽锅炉安全培训
燃气蒸汽锅炉安全培训燃气蒸汽锅炉是一种常见的热能设备，广泛应用于工业生产和供暖领域。
作为一项高危行业，燃气蒸汽锅炉的运行安全至关重要。
为了保证员工的安全和设备的正常运行，燃气蒸汽锅炉安全培训是必不可少的。
一、燃气蒸汽锅炉的基本原理和结构在安全培训开始前，首先应当介绍燃气蒸汽锅炉的基本原理和结构。
燃气蒸汽锅炉利用燃料的燃烧产生的热能，将水加热成蒸汽。
主要由锅炉本体、燃烧系统、给水系统和排烟系统等组成。
二、燃气蒸汽锅炉的安全风险及预防措施1. 燃烧系统及燃气泄漏风险燃烧过程中可能发生燃气泄漏，造成爆炸或火灾。
为了预防此类事故，应建立完善的燃烧系统和安全阀以及煤气泄漏报警装置，确保燃气的安全使用。
2. 锅炉壳体风险锅炉壳体可能因过热或其他原因而破裂，导致蒸汽和高温水喷溅，造成人员的烫伤或其他伤害。
为防止此类事故，应定期检查锅炉的壳体和附件的完整性，确保其安全可靠的运行。
3. 爆炸风险燃气蒸汽锅炉内部压力急剧升高，可能导致锅炉爆炸。
为了预防锅炉爆炸，应采取适当的排放阀和安全阀，及时减轻压力，确保锅炉的正常运行。
4. 燃烧产物风险燃烧过程中产生的废气和粉尘可能会对人体造成危害，包括中毒和呼吸系统疾病。
为了保护员工的健康，应安装合适的排烟装置，保证燃烧产物的排放符合相关标准。
三、燃气蒸汽锅炉的操作规程及注意事项1. 在操作燃气蒸汽锅炉之前，应仔细阅读操作手册，并按照要求进行操作。
2. 在操作过程中，应严格遵守相关安全规程，例如穿戴好防护装备，确保自己的人身安全。
3. 定期检查锅炉的燃气管道，确保其无漏气现象。
如发现燃气泄漏，应立即关闭燃气阀门，并通知相关人员进行维修。
4. 锅炉运行时应保持良好的通风环境，确保燃烧产物得到有效排放。
5. 定期检查锅炉的压力表和水位表，确保锅炉内部的压力和水位在正常范围内。
6. 在锅炉运行过程中，应进行定期清洗和维护，以保持锅炉的清洁和良好的运行状态。
四、紧急事故处理和逃生机制1. 在发生紧急事故时，应立即按照紧急停机程序进行操作，并及时通知相关人员。
9E燃机系统培训
第三章 9E燃机的运行
在停机后的一种正常冷机方式，燃机的正常冷 机可防止燃机大轴的弯曲，搁止及不平衡。燃 机在冷机的任何时候皆可以启动及带负荷。
根据GE规定，燃机停机后（正常或紧急），未 进行正常冷机时间在15分钟（最大）内，燃机 可按正常方式启动而不需进行冷机。若未进行 正常冷机在15分钟以上，48小时以内，燃机的 再次启动需再进行1至2小时的低速冷机后方可。 如果燃机停机后，完全未进行冷机，则应保持 燃机在静置转态保持48小时以上，方可再次启 动燃机而不会度燃机造成损坏，燃机在较长时 间的静置下，燃机大
IGV的作用：在起，停机过程中，低转速时， 控制进气角度（降低进气功角，
第一章 燃气轮机原理
功角过大，易引起叶背面进气气流旋转脱离， 压气机喘振），防止压气机喘振。
用在部分燃机负荷带联合循环中， 通过关小IGV角度，减小进气流量，提高燃机 排气温度，从而提高整体联合循环的热效率。
EGV的作用：用于将旋转的压气机排气气流导 向为径向的排气，保持燃烧的稳定。气流流速 （动能）的增加主要在动叶中完成，气流压力 的增加（增压）主要在静叶中完成。另外，从 压气机的第10级后抽气（4路）作为防喘放气 支路，从第4级后抽气（2路）一部分作为燃机 轴承密封空气；一小部分作为透平第三级护
第四章 9E燃机结构
压气机的每级均是一个带有叶片的独立轮 盘，各级轮盘通过沿圆周均匀分布的16根拉杆 螺栓轴向连接在一起，各级轮盘通过位于轮盘 中心附近凹凸槽径向定位，但轮缘处互不接触， 留有气隙，冷却轮盘；扭距的传递是通过螺栓 连接法兰的表面摩擦力完成的。各级轮盘和带 短轴的轮盘部分的外圆周，都具有拉削的槽隙， 动叶插入这些槽内并在槽的末端通过冲铆使动 叶轴向固定。在组装压气机转子时，应精选轮 盘的位置以减小转子的不平衡量，组装完成后， 进行压气机转子的动平衡。
发动机燃油系统养护培训
内窥镜检查
九、积炭的检查
观察反馈电压变化
用诊断电脑来读取氧传感器反馈电压的变化，以此间接检测积碳的存在。一般来说正常的氧传感器反馈电压都是在0.3～0.7V之间波动，而且应该在10秒钟之内有8次极大值和极小值的交替变化。一旦气门产生了积碳，氧传感器的反馈电压波动会变大，比如由原来的变成0.1～0.9V。而且这个电压的中心值会变大，同时变化的频率会减缓。
根据火花塞工作不正常的状况推定其发生原因，希望各位在向客户说明等时请使用。
火花塞常见问题
磨损
动松
分离型端子，在发动机上过度振动的情况下，就会发生端子磨损的现象。异常磨损也会引起火花塞帽从火花塞上脱离的情况。
分离型端子松动的话，行驶中会偶尔发生端子紧跟着火花塞帽从火花塞上脱离的现象。 安装铝制分离端子火花塞的情况下，请指导增加扭矩扭紧端子。
二、传统养护与现代养护的区别
01
燃烧系统
02
润滑系统
03
冷却系统
04
自动波箱
05
动力转向
06
制动系统
07
空调系统
三、汽车七大系统养护及其周期
01
02
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04
05
06
四、汽车的燃烧系统的构成，及凯特产品可以清洁处理的部位
五、有关汽油的有关知识
标记为辛烷值 90＃、93＃、95＃、97＃或更高，号俞大，性能俞好。汽油的爆震性与汽油的成分有密切的关系，汽油的抗震性能用辛烷值来表示，注明：汽油的标号是指辛烷值，不是品质！
锅炉房技术培训计划
锅炉房技术培训计划
一、培训目的
培训目的是为了提高锅炉房技术人员的专业水平，使其熟练掌握锅炉相关技术知识和操作技能，确保锅炉设备安全稳定运行。
二、培训内容
1.燃烧系统知识培训
–燃烧原理
–燃烧控制技术
–燃烧设备操作与维护
2.锅炉主要部件结构和功能介绍
–锅炉本体
–辅助设备
–控制系统
3.锅炉操作规程演练
–锅炉启停操作
–水位、压力控制
–故障处理
4.安全生产培训
–安全操作流程
–事故应急处理
–安全生产法律法规
5.环保知识培训
–烟气排放控制
–能源利用优化
三、培训时间安排
•第一周：理论知识讲授
•第二周：现场操作实践
•第三周：模拟故障处理
四、培训方法
1.理论教学
2.现场实习
3.案例分析
4.考试评估
五、培训考核
考核方式包括理论考试、实际操作考核和应急演练等。
六、培训师资
培训将邀请具有丰富实践经验和教学经验的专业人士担任培训讲师，确保培训内容质量高效。
七、培训效果评估
培训结束后将对参训人员进行效果评估，以确保培训达到预期目标。
八、总结
通过本次锅炉房技术培训计划，参训人员将全面提升锅炉相关技术水平，增强工作能力，为锅炉设备的正常运行和维护提供了保障。
以上是锅炉房技术培训计划的具体内容，希望各位参训人员认真学习，取得优异成绩。
培训模块三 燃烧和火灾基本知识培训项目2~4 补充精简版
培训模块三燃烧和火灾基本知识培训项目2 火灾的定义和分类1.火灾的定义:在时间或空间上失去控制的燃烧，称为火灾2.火灾损失:火灾损失是指火灾导致的直接经济损失和人身伤害2.1.火灾直接经济损失2.1.1.火灾直接财产损失2.1.1.1.建筑类损失2.1.1.2.装置装备及设备类损失2.1.1.3.家庭物品类损失2.1.1.4.汽车类损失2.1.1.5.产品类损失2.1.1.6.商品类损失2.1.1.7.文物建筑等保护类财产损失2.1.1.8.贵重物品等其他财产损失2.1.2.火灾现场处置费用2.1.2.1.灭火救援费（含灭火剂等消耗材料费、水带等消防器材损耗费、消防装备损坏损毁费、现场清障调用大型设备及人力费）2.1.2.2.灾后现场清理费2.1.3.人身伤亡所支出的费用2.1.3.1.人身伤亡包括在火灾扑灭之日起7日内，人员因火灾或灭火救援中的烧灼、烟熏、砸压、辐射、碰撞、坠落、爆炸、触电等原因导致的死亡、重伤和轻伤三类3.火灾的分类3.1.按照可燃物的类型和燃烧特性分类3.1.1.A类火灾，固体物质火灾3.1.2.B类火灾，液体或可熔化的固体物质火灾3.1.3.C类火灾，气体火灾3.1.4.D类火灾，金属火灾3.1.5.E类火灾，带电火灾，物体带电燃烧的火灾3.1.6.F类火灾，烹饪器具内的烹饪物火灾3.2.按照火灾损失严重程度分类3.2.1.特别重大火灾：造成30人以上死亡，或者100人以上重伤，或者1亿元以上直接财产损失的火灾3.2.2.重大火灾：造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000千万元以上1亿元以下直接财产损失的火灾3.2.3.较大火灾：造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下直接财产损失的火灾3.2.4.一般火灾：造成3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者1000万元以下直接财产损失的火灾3.3.按照引发火灾的直接原因分类3.3.1.电气引发的火灾3.3.1.1.按其发生在电力系统位置不同3.3.1.1.1.变配电所火灾：主要包括变电器及变配电所内其他电气设备的火灾。
MCS系统培训讲义之燃烧调节系统
第4章锅炉燃烧自调系统1调节任务1） 维持主汽压力〔P T 〕为给定值〔P T S 〕。
P T S 是衡量机、炉能量平衡的重要参数。
当锅炉出力>汽机出力时，P T ↑，P T S ↑，反之，那么P T ↓ 2） 保证燃烧过程的经济性。
保证α在一定范围内：α=22121O ，其中：燃煤炉α~1.25；燃油炉α~3） 维持炉膛负压不变：P h =20~40Pa 〔2~4mmH 2O 〕 1.2调节手段：1） 燃煤量——关于中间仓储式制粉系统，调节给粉量；关于直吹式制粉系统，调节给煤量及一次风量。
2） 送风量——送风机进口调节档板，或送风机调速机构。
3） 引风量——引风机进口调节档板，引送风机调速机构。
1．3燃烧率〔u B 〕定义：单位时刻内燃料燃烧产生的发热量。
广义是指燃料量、风量的配比。
1．4本章符号定义：L B ——炉负荷指令；p T ——主汽压；p n ——炉负压； q f ——燃料量；q a ——送风量；q g ——引风量；Pb ——汽包压力；u B ——燃烧率；u D ——汽机进汽阀开度；2调节对象动态特性：特点：有三项调节任务，即有三个调节量，三个被调量，且互相碍事 2.1汽压P T 动态特性：要紧碍事因素有：燃烧率u B 〔内扰〕和负荷量D 〔外扰〕 1） 燃烧率u B 扰动〔u B -P T 关系〕a) 当D 不变〔负荷不变〕：采纳调节汽机进汽阀开度实现。
∵D 不变——管道阻力不变∴△P 1=△P 2结论：无自平衡特性b) 当u D 〔汽机进汽阀开度〕不变结论：有自平衡特性2)负荷D 阶跃扰动下〔D —P1〕：a)D 阶跃扰动下∵D 陡然增加时，P T 阶跃下落△P 0，而其后D 维持而变。
∴△P 1+△P 0=△P 2 结论：无自平衡性 b)u D 阶跃扰动下∵D 恢复到D 0 ∴△P 2=△P 1结论：有自平衡性 总结论：当锅炉出力=汽机出力时：有自平衡〔u B ↑D↑〕当锅炉出力≠汽机出力时：无自平衡〔D 不变，Ud↑〕2.2过剩空气系数α的动态特性：要紧碍事因素：送风量q a 、燃料量q f ——过程相似。
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设定助燃空气总管压力5000-8000Pa,通常设6000Pa
设定天然气总管压力5000-8000Pa ,通常设6000Pa
➢燃嘴前空气手阀全开（尽可能全开，可进行微调） ➢使用测压表测试烧嘴前空气压力，通过调节空气脉 冲阀的小火位，将空气压力调至2.8-3.0mbar
➢燃嘴前燃气手阀全开（尽可能全开，可进行微调） ➢使用测压表测试烧嘴前燃气压力，通过调空燃比阀， 将燃气压力调至0.8-1.0mbar
８、吹扫完成后开始点火并升温。
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停炉流程
１、确认料是否全部出完 ２、停止加热（关闭烧嘴及天然气总电磁阀） ３、助燃风机延时30分钟关闭（炉膛吹扫）。 ４、炉温降至100℃可停止冷却水。 ５、关闭电源，完成停炉。
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装料及取料流程
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四、步进式加热炉
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动梁
烧嘴
热交换器
定粱
进料辊臂辊
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步进传动系统
出料辊臂辊
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控制方式
采用：脉冲控制
开炉流程
1、确认供电系统是否正常 2、冷却水、天然气供应是否正常 3、热电偶是否正常 4、所有传动、风机是否正常 5、报警及安全联锁是否正常 6、以上项目都正常后进行炉膛吹扫，并进行开炉。（明火加热，开炉时 助燃风机需要提前10-30分钟打开，利用助燃空气进行炉膛吹扫。） 7、吹扫完成后开始点火并升温。
比例控制缺点：
1、单区烧嘴越多控温精度越低 例：单区８个烧嘴，单个烧嘴调节范围20～100% 采用比例控制时调节范围为8*20 ～8*100%
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脉冲控制系统
EC
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脉冲控制时序图：
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脉冲控制优点：
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完整的点火过程
1.必要的吹扫置换，3～4倍换气量。 2.启动点火变压器,产生8KV的高压，点火电极放电，产生持续电火花，持 续几秒钟。
3. 燃料电磁阀打开。 4.如火焰探测器没有检测到火焰，即表明点火失败，燃料管路电磁阀应立即 关闭并发生报警信号。如检测到火焰，则说明点火成功，系统正常燃烧。
未通气前
确保无泄露
检漏
2
整体燃气管路
脱开电磁阀、压力开关，关闭手动球阀，对总管和确前管路进行打压 0.2bar，肥皂水检测，确保所有节点无泄露。
方法一：在正式通气前先通入压缩空气，减压阀进口压力设为0.5bar，
减压阀出口压力设为60mbar。关闭所有烧嘴前电磁阀，打开天然气总
电磁阀，脱开烧嘴前电磁阀出口端管路，电磁阀出口端管路浸入水中，
项目 温度检测 流量检测
压力检测
炉门冷却水检测 烧嘴检测
名称 加热区 热空气温度检测 烟气温度检测 燃气瞬时/累积流量 燃气出口压力 空气压力 燃气低压 燃气高压 空气低压 炉门冷却水检测1 炉门冷却水检测2 烧嘴状态(正常/故障)
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信号 S偶 K偶 K偶 RS485 4-20mA 4-20mA ON/OFF ON/OFF ON/OFF ON/OFF ON/OFF ON/OFF
检漏。必须确保烧嘴前天然气电磁阀正常。
4
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用天然气泄露仪检测，确保无天然气泄露。（正式通入天然气后检测）
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天然气总管安全联锁
序号
名称
检测形式
联锁
初始设置
报警形式
1
助燃空气压 力低
压力开关 切断天然气总电磁阀、停止加热 声、光报警，上位机记录及显示
２ 燃气压力低 压力开关 切断天然气总电磁阀、停止加热 声、光报警，上位机记录及显示
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烧嘴调节
空气 燃气
SIC/SIO系列烧嘴调试参数
小火参数 大火参数
2.8-3.0
30-36
0.8-1.0
26-32
单位 mbar mbar
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空气总管 烧嘴前空气管 空气脉冲阀 空气手阀
空燃比阀
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燃气总管
烧嘴前燃气管
燃气手阀 燃气电磁阀
燃气手阀
烧嘴 1.测燃气压力 2.测空气压力
常用燃料燃烧所需空气量简易计算
天然气 L0=10 Nm3/Nm3 (即1Nm3天然气完全燃烧需要10Nm3空气)
空燃比≈10 氧化性气氛 空燃比≤9.5 还原性气氛
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爆炸的基本要素
空气 燃料
爆炸的混合比
未达到着火点温度
明火
爆炸
1 ．可燃性气体的着火点：一般情况下在空 气中着火点：
如果水冒泡说明电磁阀有泄露需要更换（正常情况使用该方法）。
3
方法二：在正式通气前先通入压缩空气，减压阀进口压力设为0.5bar，
通气后 检漏
减压阀出口压力设为60mbar。关闭所有烧嘴前电磁阀，打开天然气总 整体燃气管路 电磁阀，实时观察总站流量计1小时，如果发现烧嘴不点火时流量计
有读数，则立即切断总天然气，并且对所有烧嘴前天然气电磁阀进行
由点火控制器、点火变压器、 点火电极、火焰探测器几部分组成。
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自身预热式烧嘴
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自身预热式烧嘴间接（辐射管）加热
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自身预热式烧嘴间接加热-采用开关式脉冲
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自身预热式烧嘴直接（明火）加热
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1、单个烧嘴独立控制 2、控温精度高
例：单区８个烧嘴，单个烧嘴调节范围20～100% 采用脉冲控制时调节范围为1*20 ～8*100%
脉冲控制缺点：
1、气氛调节困难，手动调节，难以自动控制。 2、只通固定一种气氛，一般为氧化性气氛。
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燃烧系统培训
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脉冲+比例控制系统
➢打开保护盖 ➢当顺时针调节时，燃气增大。 ➢当逆时针调节时，燃气减小。 ➢安装时弹簧腔向下，水平安装。
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天然气管路检漏
序号 名称
检漏项目
检测项目及方法 方法
天然气总站检测：减压阀进口处，通入0.5bar压缩空气，减压阀出口
1
天燃气总管 压力调节至60mbar.在总切断阀处及各连接处理用肥皂水进行检测，
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． 总管计量及调整
通常设有截止阀、过滤器、减压阀、流量计、安全快断阀、 高低压开关。
目的及作用： 放散120mbar
低压30mbar
出口6000 -8000Pa，减压阀按进口压力选型. 通常顺时针调大，逆时针调小。
对燃烧所需的燃料、空气进行压力调整及监控，同时完成计
量要求。
信号
I/O类型
ON/OFF
DI
ON/OFF
DI
ON/OFF
DI
ON/OFF
DI
ON/OFF
DI
ON/OFF
DI
ON/OFF
DI
ON/OFF
DI
ON/OFF
DI
ON/OFF
DI
ON/OFF
DI
ON/OFF
DI
ON/OFF
DI
ON/OFF
DI
ON/OFF
DI
ON/OFF
DI
ON/OFF
DI
ON/OFF
DI
特点：
1、脉冲模式----每个烧嘴单独控制。 2、比例模式----单区多个烧嘴同时控制。 3、根据需要两种模式任意切换，多种气氛自动控制。 4、控温精度较高。
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比例控制模式
开度越大，火焰越大，反之火焰变小 火焰20～100%可调。
实测温度 设定温度
空气执行
调节火焰
PID
器开度
（1）氢气(H2)的燃点是585℃ 。 （2）一氧化碳（CO）的燃点是650℃ 。 （3）甲烷（CH4）燃点500 ℃左右。
2．可燃性气体浓度及极限： （1） H2爆炸极限为4％~72.4％，指的是H2在气 体中的含量 低浓度或纯的氢气都不会发生爆炸。
（2）CO：一氧化碳与空气混合的爆炸极限为 12.5%～80%。也就是说CO和空气混合时,CO少 于12.5%或多于80%不会发生爆炸。空间允许最 大浓度为30mg/m3。立即致死量为1500ppm。
比例控制----2#回火控制方式
开炉流程
1、确认供电系统是否正常 2、天然气供应是否正常 3、热电偶是否正常 4、所有传动、风机是否正常 5、报警及安全联锁是否正常 6、以上项目都正常后进行炉膛吹扫，并进行开炉。（明火加热，开炉时 助燃风机需要提前10-30分钟打开，利用助燃空气进行炉膛吹扫。） 7、吹扫完成后开始点火并升温。
装料工位空料 （激光检测）
打开进料炉门
装料机械手自动将 料送入炉内
装料机械手退回原 位等待下次装料
等待间隔时间到 炉底旋转一工位
取料
出料工位有料 （激光检测）
打开出料炉门
取料机械手自动到 料内取料
取料机械手退回原 位等待下次取料
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信号检测
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
（3）甲烷：爆炸极限：5.3~15% ；最易引燃浓 度：7.5% ；产生最大爆炸压力的浓度：9.8%
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燃烧系统的操作程序