串联通风1
煤矿企业红线释义(通风及爆破)(3)
69、瓦斯抽采钻孔工程量、防突效果检验、抽采达标评判弄 虚作假的；
【名词解释】 瓦斯抽采钻孔工程量弄虚作假---指虚报钻孔数量和钻孔深度。 防突效果检验弄虚作假----指不按规定钻孔、取样，测试高值低报，达到超
过临界值故意隐瞒，不如实记录打检验钻出现喷孔、顶钻等突出预兆，编制 虚假报告单等。
抽采达标评判弄虚作假---指编造虚假钻孔资料；修改预抽时间；编造虚假抽 采计量数据作为计算依据；编制虚假参数测定报告、评判报告等。
66、擅自甩掉风电闭锁、瓦斯电闭锁、风机自动倒台等安全
控制保护功能的；
【名词解释】 风电闭锁---掘进面风机开关（双风机的工作风机开关）与其动 力馈电开关之间闭锁。 两台风机供一头的，必须都实现风电闭锁。
瓦斯电闭锁---监控系统传感器关联的断电仪与控制开关之间闭锁。掘进瓦 斯电闭锁功能分2部分：一是瓦斯超过1%，系统能自动切断掘进工作面以及 回风巷中一切非本安型电源；二是当局部通风机停止运转，停风区中瓦斯达 到3%，系统能切断局部通风机电源并闭锁，非经过解锁，不能启动。
风机自动倒台---双风机中工作风机、备用风机的开关之间闭锁，实现自动 切换功能。风机双极（前极后极）的，前后极应当延时启动，任意一级出现 问题，整台风机停运行。
67、煤与瓦斯突出矿井未实施区域防突措施或综合防突措施 效果不达标进行采掘作业的；防突钻孔未按设计施工或达不 到设计要求未重新补打出现抽采空白带的；
76、采掘工作面监测监控系统不能正常运行继续进行作业的；
【名词解释】不能正常运行----指采掘面传感器故障、断线、误报警、瓦斯 超限后不能断电并发出声光报警以及其他系统运行不正常现象。
作业---指采掘面的主体作业，正常采掘的工作面指采掘作业，正在修巷的工 作面，指修巷作业。
安全规程应知应会试题(通风)
5、用光学瓦斯检定器在火区、密闭区等严重缺氧地点进行瓦斯浓度测定时，测定结果比实际浓度（B）。
A、偏小很多B、偏大很多C、基本相等6、排放独头巷道内的瓦斯时严禁一风吹，必须使排出的风流与全风压风源混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过（ B）。
A、1.0%B、1.5%C、2.0%7、当巷道中出现异常气味，如煤油味、松香味或焦油味，表明风流上方存在（ C ）隐患。
A、瓦斯突出B、顶板冒落C、煤炭自燃8、矿井总回风巷或一翼回风巷风流中瓦斯或二氧化碳都不应超过（B），超过时，矿总工程师必须查明原因，进行处理。
A、1%B、0.75%C、0.5%9、掘进工作面恢复通风前，必须检查瓦斯。
压入式局部通风机及其开关地点附近（A ）以内，风流中的瓦斯浓度都不得超过0. 5%时，方可人工开动局部通风机。
A、10mB、15mC、20m10、采区回风巷、采煤工作面回风巷风流中的瓦斯浓度超过（ A ）时，必须停止工作，撤出人员，进行处理。
A、1%B、1.5%C、2%11、采掘工作面风流中瓦斯浓度达到（ B ）时，必须必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。
A、1%B、1.5%C、2%12、采煤工作面、掘进中的煤巷和半煤岩巷，允许最低风速为（B）。
A、1.0m/sB、0.25m/sC、0.15m/s13、采用串联通风时，在进入串联工作面的风流中必须安设瓦斯传感器，其断电范围是（C）。
A、风流串入的工作面全部电气设备B、风流串入的工作面回风道中全部电气设备C、风流串入的工作面及其回风道中全部电气设备14、低瓦斯矿井中，相对瓦斯涌出量大于（A）或有瓦斯喷出的个别区域为高瓦斯区，该区应按高瓦斯矿井管理。
A、10m3/tB、40m3/tC、10m3/min15、“矿井通风质量标准”规定，矿井有效风量率不得低于（C）。
A、75%B、80%C、85%16、瓦斯监测装置要优先选用（C）型电气设备。
A、矿用一般型B、矿用防爆型C、本质安全型17、火灾发生在上山独头煤巷迎头，在瓦斯浓度不超过（B）时，灭火中要加强通风，排除瓦斯。
串联通风安全措施
定期维护
定期对通风系统进行维护和保养 ，包括清洁设备、检查风机运行 状况、更换损坏部件等，确保系 统正常运行。
监控与报警
对通风系统进行实时监控，及时发 现异常情况并报警，避免事故发生 。
03
串联通风安全管理措施
制定安全管理制度
01
制定串联通风安全管理制度，明确各级管理人员和操作人员的 安全职责和义务。
串联通风安全措施
2023-10-27
contents
目录
• 串联通风概述 • 串联通风安全技术措施 • 串联通风安全管理措施 • 串联通风安全应急措施 • 案例分析与应用
01
串联通风概述
串联通风的定义
• 串联通风是指在一个矿井中，将两个或两个以上的掘进工作 面或硐室，通过通风系统首尾相接，串联起来进行通风的作 业方式。
在事故发生时，应迅速采取紧急处置措施，如疏 散人员、关闭设备等，以防止事故扩大。
救援与撤离
在事故发生时，应组织专业人员进行救援和撤离 工作，确保人员安全和减少事故损失。
05
案例分析与应用
案例一：某矿井串联通风安全事故防范措施
总结词：加强安全监管、完善应急预案 、强化员工培训
3. 强化员工培训：开展通风安全知识和 应急技能培训，提高员工的安全意识和 应对能力。
详细描述
03
04
05
1. 合理规划通风方案： 根据隧道施工特点和地 质条件，制定合理的通 风方案，确保施工安全 和空气质量。
2. 加强施工现场管理： 建立健全的施工现场管 理制度，确保通风设施 完好、风量充足，同时 加强尘土和有害气体的 监测和管理。
3. 保障员工健康：为员 工配备符合国家标准的 劳动防护用品，减少尘 土和有害气体对员工健 康的危害，同时加强职 业健康监护和医疗保障 。
一次串联通风的安全措施
一次串联通风的安全措施通风是煤矿生产中非常关键的一环，它对人员生命安全、矿井生产、环境保护等方面都有着至关重要的作用。
因此，通风系统的稳定性、安全性至关重要。
在一次串联通风中，为了保障人员的安全，需要采取一些必要的安全措施。
通风系统的常规安全措施1.在通风系统建设前进行勘探在建设通风系统之前，应对井下进行全方位勘探，了解井下煤层地质情况、水文地质情况以及井下构造情况等，为通风系统建设提供依据。
2.设置安全口在井下设置安全口，以便于人员在遇到异常情况时及时脱离矿井的危险区域，避免人员伤亡事故的发生。
3.定期检查通风系统对通风系统的每个组成部分进行定期检查，检查通风机、风门等通风设施是否正常运行，排除故障，保障系统的稳定性。
4.常备通风救护器材在井下备有通风救护器材，以便于在井下工作中发生意外时及时处置，保证人员安全。
一次串联通风指的是多个井下部门的通风设施串联起来，共同形成一套井下通风系统。
这种通风方式往往涉及到多个部门、多个通风机和多个风门等设施，由此安全风险也相应增加。
因此，在一次串联通风中，需要额外加强安全措施，下面是具体内容：1.设置监测仪器在通风系统中设置监测仪器，对风门、风机、风道以及瓦斯浓度等安全因素进行实时监测，确保任何情况下都能及时预警并及时予以处理。
2.每个通风系统实行封闭式管理每个通风系统都应该实行封闭式管理，不得随意打通或闯入其他通风系统。
遇到有需求时，必须进行严格的安全性评估，确定后再行操作。
3.加强教育和培训加强对通风系统安全知识的宣传与教育，定期进行安全培训，使每个人都具备应对可能发生的问题和突发事件的能力，增强安全意识。
同时，每个人都要遵守通风系统管理规定，并持续对规章制度的执行情况进行检查。
4. 确保系统备份和备援某些故障发生时无法及时处理，导致事故发生。
总结一次串联通风在生产中应用广泛，而其复杂性和难度也相对较高。
因此，在保证通风系统的稳定性，提高生产效率的同时，还需要采取一系列的安全措施，以保障人员的安全。
煤矿串联通风的有关规定(附串联通风措施)
煤矿串联通风的有关规定(附串联通风措施)范本一：煤矿串联通风的有关规定一：引言煤矿是一种危险的工作环境，通风是矿井安全管理的重要组成部分。
煤矿串联通风是一种常用的通风方式，本文将介绍有关煤矿串联通风的规定，并提供相应的串联通风措施。
二：通风规定1. 煤矿串联通风的定义：串联通风是指通过多个通风系统将通风风量集中到一个通风工作面或工作区域的通风方式。
2. 通风管理责任：煤矿企业负责人应指定通风管理人员，负责通风系统的设计、建设、运行和维护。
3. 通风系统设计要求：（1）通风系统应满足矿井的火灾防治和瓦斯防治要求；（2）通风系统的设计应考虑煤层走向和倾角、矿井开采方式以及煤岩性质等因素；（3）通风系统的设计应符合国家相关标准和规范要求。
4. 通风系统建设要求：（1）通风系统的建设应按照设计要求进行，确保通风风量和压力的达标；（2）通风系统的建设应使用符合国家相关标准和规范要求的设备和材料；（3）通风设备和设施的布置应合理，方便检修和维护。
5. 通风系统运行和维护要求：（1）通风设备和设施的运行应稳定可靠；（2）通风设备和设施的维护应按照规定进行，确保其正常工作；（3）通风系统的运行和维护记录应详尽完整。
三：串联通风措施1. 串联通风系统的建设：（1）根据工作面或工作区域的特点和需要，确定串联通风系统的布置方案；（2）根据布置方案进行通风管道的铺设和连接；（3）串联通风系统的建设过程中，应注意通风管道的防漏处理和防火措施的执行。
2. 串联通风系统的运行和管理：（1）确保串联通风系统的运行和管理人员熟悉操作规程和安全措施；（2）定期检查和维护通风设备和设施，确保其正常运行；（3）监测串联通风系统的风量和压力，及时调整和修复故障。
四：附件本文档涉及以下附件：1. 串联通风系统设计图纸；2. 串联通风系统运行和维护记录表。
五：法律名词及注释1. 煤矿安全监察管理条例：指中华人民共和国国家安全监管总局制定的煤矿安全监察管理相关规定。
串联通风安全技术措施（2篇）
串联通风安全技术措施在通风系统中，掘进工作面与回采工作面相连接，在布置独立通风困难时，可采用短期的串联通风。
为了保证串联通风期内生产安全，特制定串联通风安全技术措施，在施工时，要求严格执行。
一、通风措施1、掘进煤(岩)巷回风串入采掘工作面时，采掘工作面保证有足够的风量。
掘进面用风后的回风进入采掘工作面的风流中瓦期或CO2浓度必须在____%以下，其它有害气体应符合要求。
2、加强通风设施管理，减少风门漏风。
在进入采掘工作面的风流中，必须装有瓦斯自动检测报警断电仪。
3、保持采掘工作面的进回风有4m2以上的断面，使进回风和行人畅通。
4、测风人员要经常测定风量，如有变化，应查明原则，及时予以处理。
二、瓦斯管理措施1、加强采掘工作面的瓦期检查，如有瓦斯增加，立即查明原因，及时处理。
2、串入采掘工作面的瓦斯含量不得超过____%，如有超限，要立即停止采掘工作面作业，然后查明超限原因，进行加大配风量等措施进行处理。
3、在采掘工作面进风巷安设瓦斯监测探头，随时掌握串入工作面的风流中瓦斯浓度，探头或监测主机如有超限报警，要立即通知工作面停止作业，汇报矿领导并检查处理。
4、在工作面设置瓦斯检查牌板，瓦检员每次检查结果都要写在牌板上，瓦斯浓度有变化(增加)时，要与当班作业人员讲清楚，作好防范措施。
5、采掘工作面使用的电气设备必须每班进行详细检查，认真维修，严禁出现失爆和漏电。
三、防尘措施1、岩巷掘进要坚持湿式风钻打眼，减少粉尘飞扬。
2、采掘工作面上下巷要认真执行洗尘制度，至少每月洗尘一次，防止粉尘堆积。
在采掘工作面进风巷中进行喷雾降尘，净化风流。
3、要坚持打眼前冲洗煤帮，放炮后和铲装煤时洒水。
4、转载地点要设喷(洒)水装置，保持正常喷雾洒水。
5、作业人员要做好个体防尘。
四、放炮措施1、放炮线要够长(一般长70m)，采、掘放炮要错开。
2、炮眼要装满炮泥并封实。
3、放炮前要加强支护，认真执行“三人联锁放炮制和一炮三检”制度。
22516与22516工作面串联通风.
22516垱头与22516工作面串联通风安全技术措施22516垱头与22516工作面由于通风条件限制，形成一次串联通风，即与22516工作面吃22516垱头回风（串联性质为掘进与的采煤工作面串联）。
为确保通风安全，特制定以下安全技术措施：1．两作业点必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度，派专职瓦检员负责该地点瓦斯检查等情况。
2．两作业地点的工作人员必须听从瓦检员的指挥，严禁出现“三违”等现象。
3．两作业点人员必须爱护和保护好通风设施，两垱头严禁随意停、开局扇。
4．加强供电管理。
采、掘供电分开，杜绝无计划停电停风，消灭电器失爆，严禁带电作业。
5．为确保两作业点放炮安全，加强现场管理，严把放炮关，两作业点必须把放炮时间错开。
6. 两作业点爆破地点附近20m范围内风流中CH4浓度达到0.9%时，严禁爆破。
7．加强通风管理，合理分配风量，杜绝局扇吃循环风。
8．22516垱头如出现停电停风，在送风前必须先检查垱头CH4、CO2等情况，开关及其局扇附近10m范围内风流中CH4浓度＜0.5%时方可人工启动局扇，否则必须采取措施排放。
垱头人员严禁随意停开局扇。
当出现局扇因故障停止工作时，必须向调度室报告，撤出人员，打好栏杆、警示（写有：严禁入内）并注明瓦斯等情况。
9. 加强瓦斯监控系统的管理，当班瓦斯检查员负责把监控电缆迁移到位，两作业点人员负责把探头牵收到位并保护好。
10．22516工作面必须安装“瓦斯电闭锁”。
在距工作面进风5m处安设一个甲烷传感器T1，报警点≥0.5% ,断电点≥0.5%,复电点＜0.5%。
，断电范围为22516工作面范围内所有非本质安全型电源。
工作面回风回风顺槽距工作面10~15m范围内安设一个甲烷传感器T2报警点≥0.9%，断电点≥0.9%，复电点＜0.9%，断电范围为工作面范围内所有非本质安全型电源。
在回风顺槽距22505回风巷10m-15m 范围内安设一个甲烷传感器T3，报警点≥0.9%，断电点≥0.9%，复电点＜0.9%，断电范围为22516工作面范围内所有非本质安全型电源。
串联通风安全措施
串联通风安全措施
串联通风安全措施
根据《煤矿安全规程》规定，采掘工作面应实行独立通风，采煤工作面与其相邻的掘进工作面，相邻的2个掘进工作面，布置独立通风有困难时，可采用串联通风，同时必须执行以下措施。
1、串联通风次数不得超过1次。
2、只允许随意两个头面同时作业。
3、必须在进入被串联工作面的风流中装设瓦斯断电仪，设立瓦斯检查点，悬挂瓦斯检查牌板，并作好瓦斯检查记录。
且瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%，其他有害气体符合《煤矿安全规程》第100条的有关规定。
4、必须在进入被串联工作面的风流中安设防尘喷雾装置净化空气。
5、严禁一台局部通风机向两个掘进工作面同时供风。
6、局部通风机安装符合要求，不得出现循环风。
- 1 -。
回采工作面串联通风安全技术措施 (精华1篇)
回采工作面串联通风安全技术措施(精华1篇)回采工作面串联通风安全技术措施1由于在2106顺槽620米处有一构造,需在2106运输顺槽联络巷向里2处掘进170m的探巷,掘进巷道部分回风流通过2106运输顺槽进入工作面,形成一次串联通风。
为确保安全生产,特制定本措施:一、根据《煤矿安全规程》第114条规定:“采用串联通风时被串工作面的进风巷必须安设甲烷断电报警仪器”。
因此在以下地点安设甲烷传感器。
1、在巷道开口前至掘进深度小于5m范围时,再在开口处下风流15m处安设一台甲烷传感器,巷道深度大于5m且小于20m时,回风流的甲烷传感器不变,工作面甲烷传感器挂在风筒对侧距工作面小于5m范围内。
2、在2106联络巷口向工作面进风流≤10米处安设甲烷传感器。
二、安设甲烷传感器的报警浓度、断电浓度及复电浓度设置必须根据《煤矿安全规程》第169条及煤矿aq相关标准规定:距联络巷口向工作面≤10米处, t4 报警值≥% 断电值≥% 复电值钢丝绳安全系数大于规定的系数,所以能满足要求。
通过计算得知,所选配绞车和钢丝绳都能够满足运送要求。
(2)一采区回风巷稳车校验:一采区回风巷JSDB-19型稳车承担支架运输任务,JSDB-19型的均牵引力为250KN,因支架自身重量大于所转运工作面溜子大件的重量,故只对提升液压支架时所需的最大提升力进行校验,校验如下: F牵/g=(Q+Qm)__(Sinα+f1Cosα)+PL(Sinα+f2Cosα)式中:F牵——调速绞车提升所用的牵引力Q ——液压支架的重量15000KgQm——板车的重量1000Kgα—— 提升上山倾角18°f1 ——板车与轨道的摩擦系数——Φ28mm钢丝绳的单位重量L ——运输距离60mf 2 ——钢丝绳与地滑的摩擦系数代入上式得:F牵/g=(15000+1000)__(Sin18°+°)+(Sin18°+°)通过计算:F牵钢丝绳安全系数大于规定的系数,所以能满足要求。
一通三防基础知识
一通三防基础知识一通三防基础知识1、什么叫“一通三防”？“一通三防”就是指加强矿井通风，防治瓦斯、防治煤尘、防治火灾事故的发生。
2、矿井通风的基本任务是什么？（1）将足够的新鲜空气送到井下，供给井下人员呼吸所需要的氧气。
（2）将冲淡有害气体和矿尘后的空气排出地面，保证井下空气质量并使矿尘浓度限制在规定的安全范围内。
（3）新鲜空气送到井下后，能够调节井下巷道和工作场所的气候条件，创造良好的作业环境。
3、什么是新鲜风流？当矿井空气和地面空气的成分相差不大时，例如在进风井、井底车场、主要运输大巷、运输石门等处的风流叫做新鲜风流，有时也叫进风风流。
4、什么是乏风风流？当矿井空气流经采掘工作面或井下工作硐室后，其成分与地面空气的成分相比发生了变化，参入了有害气体和粉尘，则将此风流叫做乏风风流，有时也叫回风风流。
5、什么是进风巷？进风风流（即新鲜风流）所经过的巷道，叫做进风巷。
为全矿井或矿井一翼进风用的叫总进风巷；为几个采区进风用的叫主要进风巷；为1个采区进风用的叫采区进风巷；为1个工作面进风用的叫工作面进风巷。
6、什么是回风巷？回风风流（即乏风风流）所经过的巷道，叫做回风巷。
为全矿井或矿井一翼回风用的叫总回风巷；为几个采区回风用的叫主要回风巷；为1个采区回风用的叫采区回风巷；为1个工作面回风用的叫工作面回风巷。
7、什么是主要风巷？矿井总进风巷、总回风巷、主要进风巷和主要回风巷，通称为矿井主要通风巷道，简称为主要风巷。
8、什么是专用回风巷？在采区巷道中，专门用于回风，不得用于运料、安设电气设备的巷道叫专用回风巷。
在煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出区，专用回风巷内不得行人。
（检查人员除外）9、什么叫采煤工作面的风流？什么叫掘进工作面的风流？采煤工作面空间中的风流，叫采煤工作面的风流；掘进工作面到风筒出风口这一段巷道中的风流，叫掘进工作面的风流。
10、什么叫上行通风？什么叫下行通风？风流沿采煤工作面倾斜方向由下向上流动的通风方式叫上行通风。
通风专业质量标准化
通防专业质量标准化创建标准一、通风系统安全质量标准要求1、实行分区通风，通风系统中没有不符合《规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风和采煤工作面利用局部通风机通风（串联通风不得超过1次，且必须制定措施,如果硐室深度不超过6m、入口宽度不小于1。
5m而无瓦斯涌出，可采用扩散通风）。
2、矿井、采区通风能力满足生产需求。
掘进工作面和硐室的供风量要符合《规程》规定（各地点的实际需要风量，必须使该地点的风流中的瓦斯、二氧化碳和其他有害气体的浓度，风速以及温度，每人每分钟供风量≮4m3)。
3、矿井内各地点风速符合《规程》规定，采煤工作面、掘进中的煤巷和半煤岩巷允许风速为:0。
25~4m/s；掘进中的岩巷为:0。
15~4 m/s，其他通风人行巷道最低风速不得低于0。
15 m/s。
4、矿井有效风量率不低于87％。
5、通风巷道失修率不高于7%；严重失修率不高于3%;必须定期对通风巷道进行普查，采煤工作面进回风巷实际断面不能小于设计断面的2/3。
6、矿井主要通风机的反风设施定期检查，每年进行一次反风演习,保证在10min内改变巷道中的风流方向;当风流方向改变时，主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的40%。
7、矿井主要通风机装置外部漏风每年至少要测定一次，外部漏风率不得超过5%。
8、长期不用的风门墙垛必须及时拆除。
二、通风设施安全质量标准要求1、风门墙刷砖红色涂料，画砖缝，门两边刷白漆喷警示标语，裙边刷砖红色涂料，并用红漆勾边。
2、风门包铁皮，设施说明牌位于门中央，风门上部贴“请爱护通风设施”等醒目标志。
3、初砌风门电缆孔由4根3寸钢管和4根2寸钢管共8个组成，于风门外侧整齐并列，所有电缆必须进入电缆孔，平时不用时，用水泥封口，刷上涂料.4、风门底坎与墙垛同宽，高出道面150mm,砌筑平整.风门底帘暂用皮带机皮子,裁剪整齐，下一步可考虑使用透明塑料皮。
5、水沟底帘统一使用皮带机皮，略宽于水沟宽度，长度适中,固定牢靠。
【2019年整理】瓦检员考试题及答案1
瓦斯检查工安全技术技术比武试题（1）一、填空题1、国家安全生产方针是安全第一，预防为主。
2、《煤矿安全规程》规定煤矿企业必须对职工进行安全培训。
未经安全培训的，不得上岗作业。
特种作业人员必须按国家有关规定培训合格，取得操作资格证书，方可上岗作业。
3、串联通风指一个用风地点的回风再进入其他用风地点的通风方式。
4、扩散通风是指利用空气分子的自然扩散运动对掘进工作面或硐室进行通风的方法，适用条件是硐室深度不超过6米，入口宽度不小于1.5米而又无瓦斯涌出的。
5、矿井通风方法有抽出式、压入式和抽压混合式。
6、矿井五大自然灾害是水、火、瓦斯、煤尘、顶板。
7、矿井火灾可分为内因火灾和外因火灾两种。
火灾三要素是热源、可燃物和空气。
8、《规程》规定：生产矿井采掘工作面温度不得超过26℃，机电硐室设备温度不得超过30℃。
9、瓦斯的涌出形式分为普通涌出和特殊涌出。
普通涌出有绝对瓦斯涌出量和相对瓦斯涌出量两种表示方法。
10、局部瓦斯积聚当出现浓度达到2%，体积在0.5米3以上积存瓦斯时，称为局部瓦斯积聚。
11、矿井瓦斯等级可分为低瓦斯矿井、高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井。
12、盲巷是指长度大于6米而不通风或通风不良的独头巷道。
13、瓦斯检查三对口是指瓦检牌板、瓦检手册、瓦斯台帐三对口。
14、采煤面的温度测量应选在运煤道空间距回风道口15米处的风流中，掘进工作面空气温度的测点应选在工作面距迎头2米处。
采掘工作面的温度测量不应靠近人体、发热或制冷设备，至少要距离0.5米。
15、矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75%时，必须立即查明原因，进行处理。
16、采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中的瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止作业、撤出人员、采取措施、进行处理。
17、在局部通风机及其开关附近10米以内风流中，瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。
18、采掘工作面的进风流中，按体积计算，氧气浓度不得低于20%，二氧化碳不得超过0.5%。
瓦检员考试题及答案(1)
瓦斯检查工安全技术技术比武试题（1）一、填空题1、国家安全生产方针是安全第一，预防为主。
2、《煤矿安全规程》规定煤矿企业必须对职工进行安全培训。
未经安全培训的，不得上岗作业。
特种作业人员必须按国家有关规定培训合格，取得操作资格证书，方可上岗作业。
3、串联通风指一个用风地点的回风再进入其他用风地点的通风方式。
4、扩散通风是指利用空气分子的自然扩散运动对掘进工作面或硐室进行通风的方法，适用条件是硐室深度不超过6米，入口宽度不小于1.5米而又无瓦斯涌出的。
5、矿井通风方法有抽出式、压入式和抽压混合式。
6、矿井五大自然灾害是水、火、瓦斯、煤尘、顶板。
7、矿井火灾可分为内因火灾和外因火灾两种。
火灾三要素是热源、可燃物和空气。
8、《规程》规定：生产矿井采掘工作面温度不得超过26℃，机电硐室设备温度不得超过30℃。
9、瓦斯的涌出形式分为普通涌出和特殊涌出。
普通涌出有绝对瓦斯涌出量和相对瓦斯涌出量两种表示方法。
10、局部瓦斯积聚当出现浓度达到2%，体积在0.5米3以上积存瓦斯时，称为局部瓦斯积聚。
11、矿井瓦斯等级可分为低瓦斯矿井、高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井。
12、盲巷是指长度大于6米而不通风或通风不良的独头巷道。
13、瓦斯检查三对口是指瓦检牌板、瓦检手册、瓦斯台帐三对口。
14、采煤面的温度测量应选在运煤道空间距回风道口15米处的风流中，掘进工作面空气温度的测点应选在工作面距迎头2米处。
采掘工作面的温度测量不应靠近人体、发热或制冷设备，至少要距离0.5米。
15、矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75%时，必须立即查明原因，进行处理。
16、采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中的瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止作业、撤出人员、采取措施、进行处理。
17、在局部通风机及其开关附近10米以内风流中，瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。
18、采掘工作面的进风流中，按体积计算，氧气浓度不得低于20%，二氧化碳不得超过0.5%。
通风系统安全管理规定
通风系统安全管理规定第十条矿井必须建立完整、安全、合理、稳定、可靠的通风系统，杜绝不符合《煤矿安全规程》（以下简称《规程》）规定的串联通风、扩散通风、老塘通风。
每一生产水平和每一采区必须布置回风巷，实行分区式通风。
准备采区，必须在采区构成通风系统后，方可开掘其它巷道；切眼未形成全风压通风系统前不得进行扩帮和安装；采煤工作面必须在采区构成完整的通风、排水、生产、运输系统后，方可回采，开采容易自燃煤层的采区时，必须设置至少1条专用回风巷，并严格执行《煤矿安全规程》第107条、113条规定。
矿井开拓布局、采区设计，生产计划的安排，必须满足通风要求，做到合理布置矿井通风系统。
改变通风系统（包括一翼或一个水平、一个采区）必须履行报批手续，经矿总工程师批准后方可实施。
第十一条矿井的开拓布局、采区设计、作业规程编制、生产计划的安排，必须有通风部门参加，保证合理布置矿井通风系统。
第十二条必须严格按照实际供风量核定矿井的产量，严格执行“以风定产”，严禁超通风能力生产，采掘工作面、硐室和其它用风地点的供风量必须符合《煤矿安全规程》第112、114条和天池能源有限责任上级主管部门的统一规定，严禁微风作业。
第十三条矿井必须建立健全测风制度，每旬全矿井至少进行一次全面测风，测定结果按旬报送矿长，矿总工程师审核。
按月报上级主管部门安全监察部、生产技术部，否则，一次罚款50元。
其它用风地点，应根据实际需要随时测风，每次测风结果应记录并写在测风地点的记录牌上，同时应根据测风结果采取措施，进行风量调节。
第十四条通风系统中严禁不符合《煤矿安全规程》（以下简称《规程》）规定的串联通风、扩散通风、采空区通风和回采工作面利用局部通风机通风，对于符合《规程》规定的串联通风，经矿总工程师审批后，方可施工，否则对施工单位罚款500元。
全矿井一次串联通风不得超过2处，串联通风的次数不得超过1次，严禁二次串联通风，其中，一处串并或并串通风按二处一次串联通风计算，串联通风措施要按规定程序进行审批、备案、落实兑现。
串联通风安全技术措施(一)
串联通风安全技术措施（一）引言概述：串联通风安全技术措施是一种用于改善通风系统安全性的一种方法。
通过合理设计和有效管理，串联通风技术可以有效预防通风系统故障和事故，并保障人员和设备的安全。
本文将介绍串联通风安全技术的重要性，并详细阐述了其五个关键方面。
一、系统设计与规划：1. 确定通风系统的需求：根据场所的特点和使用要求，确定通风系统的风量、风速等参数，设计合理的通风方案。
2. 选择合适的设备和材料：使用符合安全要求的通风设备和材料，并确保其符合相关国家标准。
3. 考虑人员和设备的安全性：在通风系统的设计中，应充分考虑人员和设备的安全性，确保其作业环境舒适和安全。
二、系统安装与运行：1. 合理布置通风设备：根据需要，合理布置通风设备的位置，确保其正常运行和维护的便利性。
2. 定期检查和维护设备：定期对通风设备进行检查和维护，保障其正常的运行状态，并及时处理可能出现的故障和问题。
3. 监控和控制系统运行：安装监控和控制系统，对通风设备的运行状态进行实时监测和控制，及时采取相应的措施。
三、安全培训与管理：1. 培训通风系统操作人员：对通风系统操作人员进行专业培训，使其了解通风设备的使用方法和维护常识，提高其操作技能。
2. 指定专人负责通风系统安全管理：指定专人负责通风系统的安全管理，定期进行安全检查和评估，及时发现和解决安全问题。
3. 建立健全的应急预案：建立通风系统的应急预案，规定紧急情况下的处理流程和措施，确保人员和设备的安全。
四、风险评估与控制：1. 识别潜在的风险因素：对通风系统运行过程中可能出现的风险因素进行全面识别和评估，包括火灾、爆炸、排气不畅等。
2. 采取措施减少风险：根据风险评估结果，采取相应的措施进行风险控制，例如安装火灾报警系统、设置爆炸防护装置等。
3. 定期检查和改进措施：定期对通风系统的风险控制措施进行评估和改进，确保其适应环境和需求的变化。
五、总结：串联通风安全技术是保障通风系统安全性的重要手段。
《煤矿安全规程》通风部分
《煤矿安全规程》矿井通风 .瓦斯防治 .突出防治 .安全监控胡能应2009年1月《煤矿安全规程》矿井通风 .瓦斯防治．突出防治 .安全监控第二章通风和瓦斯第一节通风第一百条井下空气成分必须符合下列要求：（一）采掘工作面的进风流中，氧气浓度不低于20%，二氧化碳浓度不超过0.5%。
（二）有害气体的浓度不超过表1规定。
瓦斯、二氧化碳和氢气的允许浓度按本规程的有关规定执行。
矿井中所有气体的浓度均按体积的百分比计算。
第一百零一条井巷中的风流速度应符合表2要求。
设有梯子间的井筒或修理中的井筒，风速不得超过8m/s；梯子间四周经封闭后，井筒中的最高允许风速可按表2规定执行。
无瓦斯涌出的架线电机车巷道中的最低风速可低于表2的规定值，但不得低于0.5m/s。
综合机械化采煤工作面，在采取煤层注水和采煤机喷雾降尘等措施后，其最大风速可高于表2的规定值，但不得超过5m/s。
第一百零二条进风井口以下的空气温度（干球温度，下同）必须在2℃以上。
生产矿井采掘工作面空气温度不得超过26℃，机电设备硐室的空气温度不得超过30℃；当空气温度超过时，必须缩短超温地点工作人员的工作时间，并给予高温保健待遇。
采掘工作面的空气温度超过30℃、机电设备硐室的空气温度超过34℃时，必须停止作业。
新建、改扩建矿井设计时，必须进行矿井风温预测计算，超温地点必须有制冷降温设计，配齐降温设施。
第一百零三条矿井需要的风量应按下列要求分别计算，并选取其中的最大值：（一）按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3。
（二）按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和进行计算。
各地点的实际需要风量，必须使该地点的风流中的瓦斯、二氧化碳、氢气和其他有害气体的浓度，风速以及温度，每人供风量符合本规程的有关规定。
按实际需要计算风量时，应避免备用风量过大或过小。
煤矿企业应根据具体条件制定风量计算方法，至少每5年修订1次。
第一百零四条矿井每年安排采掘作业计划时必须核定矿井生产和通风能力，必须按实际供风量核定矿井产量，严禁超通风能力生产。
通风专业每日一题试题
通风专业题库1、串联通风必须在进入被串联工作面的风流中装设甲烷断电仪，且瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%。
2、采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。
3、采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。
4、每7天必须对甲烷超限断电功能进行测试。
5、使用便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪与甲烷传感器进行对照，当两者读数误差大于允许误差时，先以读数较大者为依据，采取安全措施并必须在8h内对2种设备调校完毕。
6、矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工瓦斯检查员等下井时，必须携带便携式甲烷检测仪。
7、压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m。
8、甲烷传感器距迎头距离必须小于5m，应垂直悬挂在巷道顶板（顶梁）下距顶板不大于300mm，距巷道侧壁不小于200mm处。
9、瓦斯治理应坚持的“十二字”方针是：先抽后采；监测监控；以风定产。
10、煤矿瓦斯综合治理“十六字”工作体系是：通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位。
11、“三专三闭锁”是指：三专：专用变压器、专用开关、专用线路。
两闭锁：风电闭锁、瓦斯电闭锁、主备局扇自动切换12、甲烷传感器测量瓦斯浓度范围测量瓦斯浓度（%）基本误差（%）0.00-1.00 ≤±0.10＞1.00-2.00 ≤±0.20＞2.00-4.00 ≤±0.3013、便携式甲烷检测报警仪测量误差测量瓦斯浓度（%）基本误差0.00-1.00 ≤±0.10%＞1.00 ≤真值的±10%14、采掘工作面及其它作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0％时，必须停止使用电钻打眼。
采掘工作面及其它作业地点风流中瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。
煤矿每日一题题库带答案
煤矿每日一题题库带答案1.01、矿井采用单回路供电时，必须有(备用)电源。
1.02、矿井的两回路电源线上都不得(分接)任何负荷。
1.03、井下不得带电检修、(搬迁)电气设备。
1.04、井下各种电气设备的额定电压等级应符合：高压不超过(10000ⅴ)，低压不超过(1140ⅴ)。
1.05、井下防暴电气设备改变(额定值)使用和进行(技术改造)时，必须经国家授权的矿用产品质量监督检验部门的检验合格后，方可使用。
1.06、井下主排水泵必须有(工作)、(备用)、和(检修)的水泵。
1.07、井下主排水泵工作水泵的能力，应能在(20h)内排出矿井24h的正常涌水量。
1.08、井下主排水泵备用水泵的能力应不小于工作水泵能力的(70%)。
1.09、井下工作和备用水泵的总能力，应能在(20h)内排除矿井24h的最大涌水量。
1.10、防暴电气外壳上Exdi符号中Ex表示(防暴)，d表示(隔爆型)，i表示(煤矿用)。
1.11、绞车操作中“三不开”即(信号不明不开)、(看不清钩头不开)、(启动状态不正常不开)。
1.12、矿工自救的原则为(灭)、(护)、(撤)、(躲)、(报)。
1.13、井下配电网络均应装设(过流)、(短路)保护装置。
1.14、防暴电气设备入井前，应检查其(产品合格证)、(煤矿矿用产品安全标志)。
1.15、电缆不应悬挂在(风管)或(水管)上。
1.16、提升绞车制动闸和工作闸，闸带必须完整无裂纹，磨损余厚不得小于(3)mm。
1.17、绞车运行中减速机温度不得超过(70)℃。
1.18、绞车钢丝绳涂油每月至少(1)次。
1.19、滚筒上应经常缠留(3)圈钢丝绳，用以减轻固定处的张力。
1.20、绞车电动机在工作运行中，温度不得超过(80)℃。
1.21、塞尺的用途是用以测量配合表面的(间隙)。
1.22、钢丝绳遭受猛烈拉力的段，长度伸长(0.5%)时，必须更换。
1.23、井下供电“三无”是指：(无鸡爪子)、(无羊尾巴)、(无明接头)。
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xxx煤矿3261风巷煤巷掘进工作面回风流串入
2467综采工作面进风流中的请示
白山坪矿业公司：
我矿3261风巷位于2467综采工作面进风巷-300北大巷内，因布置综采接替工作面需要，无可避免的形成了一次串联风，预计串风时间为5个月。
3261风巷煤巷掘进工作面和被串2467综采工作面地温地压正常、无煤尘爆炸性、属低瓦斯区域。
特编制此串联通风安全技术措施，妥否、请批示。
一、产生串联风工作面：3261风巷煤掘工作面
二、被串工作面：2467综采工作面
三、串联通风线路： 3261风巷——-300北大巷——-300石门——2467运道——2467切眼——2467风巷——24新一轨上山——-230石门——24老一轨上山——14轨上山——-30北总——+27北总——+96平硐——地面。
四、主要安全技术措施
1、加强对3261风巷、2467综采工作面的瓦斯检查，随时掌握各作业点的瓦斯变化情况，发现异常立即撤出人员，进行处理，并及时向调度室汇报，严格局部通风管理，保证各个作业点有足够的风量。
2、每周检查一次通风系统，保证通风系统风流稳定、可靠。
3、在2467运道口往北10—15米处安装一台甲烷传感器，规定其报警、断电浓度均为≥0.5%,复电浓度＜0.5%，断电范围为2467综采工作面所有非本质安全型电器设备的电源。
4、瓦斯检测探头每周至少校对一次，瓦斯检查员对探头每班至少检查2次，发现异常必须及时汇报，遥测人员必须及时处理，在问题末处理以前，被串工作面人员严禁作业。
5、施工队必须正常使用安装在2467运道口往北5—10米处的防尘喷雾装置。
防尘员要加强对防尘设施的维护，保证防尘设施完好。
6、机电队要加强对电器设备的日常维护，保证设备完好，严禁电器设备失爆。
7、末提及事项严格按照«煤矿安全规程»执行。
五、串联通风示意图附后。
2012年2月28日。