感应加热电源常见问题解读
中频感应加热电源常见故障与维修
中频电源广泛应用于熔炼、透热、淬火、焊接等领域，不同的应用领域对中频电源有着不同的要求，因此，中频电源的控制电路和主电路就有不同的结构形式。
熟练掌握这些电路的基本工作原理和功率器件的基本特性是开展好工作的必备前提，只有在此基础上，才能准确迅速地分析判断故障原因，并采取有效的措施排除故障。
在这里仅对典型电路和常见故障进行一下探讨。
2 典型电路和常见故障2.1 故障现象一及处理方法：设备无法启动，启动时只有直流电流表有指示，直流电压、中频电压表均无指示，2.1.1逆变触发脉冲现象，用示波器检查逆变脉冲（在可控硅AK上检查），如有缺脉冲现象，检查连线是否接触不好或开路，前级是否有脉冲输出。
2.1.2逆变可控硅击穿，更换可控硅。
2.1.3电容器击穿，拆除损坏的电容器极柱。
2.1.4负载有短路，接地现象，排除短路点和接地点。
2.1.5中频信号取样回路有开路或短路现象，用示波器观察各信号取样点的波形，查找开路点或短路点。
2.2.故障现象二及处理方法：重载冷炉起动时各电参数和声音都正常但功率升不上去过流保护。
分析处理：2.2.1 逆变换流角太小用示波器观看逆变晶闸管的换流角，把换流角调到合适值；2.2.2 炉体绝缘阻值低或短路，用兆欧表检测炉体阻值排除炉体的短路点；2.2.3 炉料钢铁相对感应线圈阻值低，用兆欧表检测炉料相对感应圈的阻值；若阻值低重新筑炉。
2.2.4换炉开关有接地现象或开关触头有接触不良现象，更换换炉开关或触头。
2.3故障现象三及处理方法：启动困难，启动后直流电压最高只能升到1400v，且电抗器震动大，声音沉闷。
2.3.1整流可控硅开路、击穿、软击穿或电参数性能下降，用示波器观察各整流可控硅的管压降波形，查找损坏的可控硅后更换。
2.3.2缺少一组整流触发脉冲，用示波器分别检查各路触发脉冲，检查出没有脉冲的回路时，用倒推法确定故障位置，更换其损坏器件。
2.4故障现象四及处理方法：频繁烧坏可控硅元件，更换新可控硅后，又被烧坏。
浅谈中频感应加热电源常见故障处理
浅谈中频感应加热电源常见故障处理作者：刘瑞鑫来源：《中国科技纵横》2015年第22期【摘要】中频感应加热电源广范应用于熔炼透热淬火等不同的应用领域，本文着重论述中频感应加热电源设备在热模锻生产透热领域的应用。
中频设备在实际的生产过程中常会有故障发生，设备自身并没有特定的警告信息，设备的自我诊断功能也比较有限，根据个人在公司自动化锻压生产线的设备管理过程，结合日常中频感应加热电源设备维修诊断经验，对中频感应加热电源常见故障处理分析和总结。
【关键词】中频故障维修1 引言中频感应加热电源作为自动化锻压生产线的主要设备，在生产过程中起十分重要的作用，若中频设备故障率高，会严重影响生产的正常运行。
在熟练掌握中频电源的基本工作原理和功率元器件的基本特性的基础上，才能快速准确地分析判断故障原因，采取有效的措施排除故障。
2 系统介绍中频电源的基本工作原理（如图1）：将三相50hz的交流电经过三相全控桥式整流变成脉动的直流电路后经平波电抗器变成平滑直流电，最后经过逆变桥将直流变成单相中频交流电。
负载部分由感应线圈（包括加热工件）及补偿电容器组成的LC并联振荡电路。
输出频率取决于LC电路的谐振频率f。
逆变调节控制部分能够自动采集逆变可控硅的导通周期变换单相交流电的频率，起到自动调频的作用。
同时可以通过调功电位器改变给定的电压值，控制整流控制角α，从而控制整流输出电压，得到所需的中频电压值。
图13 故障分析与排查（1）一般情况下，可以把中频电源的故障按照故障现象分为完全不能启动和启动后不能正常工作两大类。
作为一般的原则，当出现故障后，应在断电的情况下对整个系统作全面检查，它包括以下几个方面：1）电源：用万用表测主电路开关（接触器）和控制回路是否带电，排除元件断路的可能性。
2）整流器：整流器采用三相全控桥式整流电路包括六个快速熔断器、六个晶闸管、六个脉冲变压器和一个续流二极管。
可以用万用表通断档测一下快熔，以判断它是否损坏。
浅谈KGPS中频感应加热电源常见故障及检修方法
总第283期 ·65·电气工程及自动化浅谈KGPS中频感应加热电源常见故障及检修方法唐更生【摘 要】本文阐述了KGPS 中频感应加热电源的工作原理及组成，列举了KGPS 中频感应加热电源常见的故障和处理措施，并介绍了中频电源常用的检修方法，对相关的维修人员和工程技术人员有一定的借鉴作用。
【关键词】KGPS 中频感应加热电源；故障现象；维修方法；检测方法作者简介：唐更生，桂林金格电工电子材料科技有限公司，工程师。
一、引言KGPS中频感应加热电源，它是利用电磁感应原理来加热，即交变的电流，产生交变的磁场，交变的磁场会在导体中产生感应涡流，从而导致导体发热。
由于它是非接触式加热，热源和受热物件可以不直接接触，加热效率高，速度快，可实现局部加热等优点，因此广泛应用于熔化、淬火、热处理、焊接等领域。
诸多领域中，要应用到KGPS 中频感应加热电源，掌握一定的检修方法是很必要的，只有熟练掌握其工作原理和检修方法，才能根据故障现象，快速、准确地分析、判断、排除故障。
二、工作原理及组成KGPS中频电源装置的工作原理：利用晶闸管元件，采用三相桥式全控整流电路，将三相工频交流电整流为直流电，经电抗器平波后，成为一个恒定的直流电流源，再经单相逆变桥，把直流电流逆变成1000-8000赫兹的单相中频电流。
KGPS中频电源装置一般由主回路和控制电路两部分组成，主回路由断路器、整流器、直流电抗器、逆变器、电容与感应加热线圈等组成，主回路电气原理图见图一。
整流器采用三相桥式全控整流电路，包括6个快速熔断器、6个KP 型晶闸管。
逆变器采用由4个KK型晶闸管组成的单相全控桥式逆变电路。
负载由感应线圈和补偿电容器组成，负载联接方式主要有并联谐振和串联谐振两种。
控制电路一般采用数字电路，集成到一块印刷电路板上，可靠性好、使用方便。
三、常见故障现象及原因KGPS中频感应加热电源在使用过程中，经常会遇到各种各样的故障，以下列举了几种常见故障现象及处理措施。
感应加热设备故障资料
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5) 故障现象：设备启动后，当功率升到一定值时，易过流保护， 有时烧坏晶闸管原件，才重新启动，现象依然如故 分析： j. 如果在刚启动后低电压下产生过流，则逆变引前角太小使可控 硅不能可靠关断 k. 逆变晶闸管水冷套散热效果下降 l. 槽路连接导线有接触不良 6) 故障现象：设备启动时无任何反应，控制板上缺相等亮 分析： 快熔烧断 7) 故障现象：设备运行时直流电流已达到额定值，但直流电压和 中频电压低。
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11) 故障现象：频繁烧坏可控硅原件，更换后，又烧坏 分析： 可参考故障 E)另外介绍如下： a. 晶闸管在反向关断时，承受反向电压的瞬时毛刺电压过高，检 查阻容吸收 b. 负载对地绝缘降低，及对地打火，或晶闸管两端形成高压 c. 脉冲触发回路故障，突然丢失触发脉冲造成晶闸管开路 d. 设备运行时负载开路 e. 设备运行时负载短路 f. 保护系统故障（保护失灵）
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3) 故障现象：启动困难，启动后直流电压，难以到达满负荷或难 以接近满负荷，且电抗器震动大，声音沉闷。 分析： e. 整流可控硅开路、击穿、软击穿或电参数性能下降 f. 缺少一组整流脉冲 g. 整流可控硅门极开路或短路 4) 故障现象：能够启动，但启动后马上停机，设备处于不断重复 启动状态。 分析： h. 引前角太小； i. 负载振荡频率在它激频率的边缘
感应加热设备故障
第一章：感应加热设备电源故障和分析
随着功率器件的发展，感应加热电源的频率也逐步提高， 经历了中频、超音频、高频几个阶段。在感应加热电源的 应用中，淬火、焊管、焊接等工艺都要求高频率高功率的 电源。 在中频电源维修中，直流平波电抗器故障属较难判断和 处理的故障。直流平波电抗器易出现的故障有： 1、用户随意调整电抗器的气隙和线圈匝数，改变 了电抗器的电感量，影响了电抗器的滤波功，能使输出的 直流电流出现断续现象，导致逆变桥工作不稳定逆变，失 败烧毁逆变晶闸管随便调小电抗器的气隙和减少线圈匝数。 在逆变桥直通短路时，会降低电抗器阻挡电流上升的能力， 烧毁晶闸管随意改变电抗器的电感量还会影响设备的起动 性能； 2
感应加热电源常见故障分析
电压过高——在中频电源的主电路巾，瞬时反相毛刺电压是
靠阻容吸收电路来吸收的。如果吸收电路中电阻、电容开路 均会使瞬时反相毛刺电压过高烧坏ｎｒ控硅。在断电的情况 下，用万用表测量吸收电阻阿Ｌ值、吸收电容容量，判断是否阻 容吸收回路出现故障。如图１所示。
２．４．２负载对地绝缘降低——负载回路的绝缘降低，引
２．４．８电抗器故障——电抗器内部打火会造成逆变侧
的电源断续，也会在逆变输入侧产生高压烧坏可控硅。另外，
如果在维修中更换了电抗器，而电抗器的电感量、铁心面积
小于要求值，会使电抗器在大电流工作时，因磁饱和失去限 流作用烧坏可控硅。 ２．５故障现象五及处理方法：设备启动时无任何反应， 经观察，控制线路板上的缺相指示灯亮。 故障分析及处理：这种故障现象较为明显，是由以下原 因引起的：
频电源维修人员除了要具备电路理论基础知识，还要善于总
结工作经验，把两者有机地结合起来，不断丰富工作吏践。
一１９一
中频感应加热电源常见故障与维修浅谈
作者： 作者单位： 刘峰， 荀海东， 刘志兴， 吴树榜
本文链接：/Conference_7287126.aspx
２．６．２保护电路故障——保护电路控制板在运行过程
中发热就会导致这一故障。 处理方法：给保护电路控制板散热或加散热器。
２．４．５设备在运行时负载短路一当设备在大功率运
行时，如果负载突然处于短路状态，将对可控硅有一个很大 的短路电流冲击，若过电流保护来不及保护，将烧坏可控硅 元件。 ２．４．６保护系统故障（保护失灵）——可控硅能否安全，
２．６．１中频启动开关烧坏——中频启动开关在中频停
图１逆变可控硅两端电压波形图 止位置时处于接地状态（接在开关的闭点），如果开关损坏， 则无法打开接地状态，设备出于保护状态，故启动无反应。
项目五 中频感应加热电源的原理与检修
②30≤ α ≤150°° 当触发角α ≥30°时，此时的电压和电流波形断续，各个晶闸管的 导通角小于120°，α =60°的波形。
3）基本的物理量计算 ①整流输出电压的平均值计算：
当0°≤ α ≤30°时，此时电流波形连续，通过分析可得到：
载阻抗的影响。 4）当电路出现故障时，电路能自动停止直流功率输出，整流电
路必须有完善的过电压、过电流保护措施。 5）当逆变器运行失败时，能把储存在滤波器的能量通过整流电
路返回工频电网，保护逆变器。
（3）平波电抗器 平波电抗器在电路中起到很重要的作用,归纳为以下几点：
1）续流 保证逆变器可靠工作。 2）平波 使整流电路得到的直流电流比较滑。 3）电气隔离 它连接在整流和逆变电路之间起 到隔离作用。 4）限制电路电流的上升率di/dt值，逆变失败 时，保护晶闸管。
（4）控制电路 中频感应加热装置的控制电路比较复杂，可以包括以下几种：整流触发电路、
逆变触发电路、起动停止控制电路。 1）整流触发电路
整流触发电路主要是保证整流电路正常可靠工作，产生的触发脉冲必 须达到以下要求：
①产生相位互差60º的脉冲，依次触发整流桥的晶闸管。 ②触发脉冲的频率必须与电源电压的频率一致。 ③采用单脉冲时，脉冲的宽度应该大与90º，小于120º。采用双脉冲
3）起动、停止控制电路 起动、停止控制电路主要控制装置的起动、运行、停止。一般由 按纽、继电器、接触器等电器元件组成。
（5）保护电路 中频装置的晶闸管的过载能力较差，系统中必须有比较完善的保 护措施，比较常用的有阻容吸收装置和硒堆抑制电路内部过电压， 电感线圈、快速熔断器等元件限制电流变化率和过电流保护。 必须根据中频装置的特点，设计安装相应的保护电路。
高频感应加热电源常见故障分析
高频感应加热电源常见故障分析摘要：本文简要介绍了高频感应加热的工作原理，对可控硅高频电源的一些常见故障，进行了较详细分析和研究，并着重对排除故障的方法，进行了实用性的说明和探讨。
高频感应加热电源，往往在使用过程中如果使用不当，容易诱发各种故障，本文首先针对高频感应加热系统的工作原理进行了介绍，针对高频电源的一些常见故障进行了分析，并重点针对排除故障的方法进行了介绍，对实用性进行了分析。
关键词：感应加热；故障；高频电源1前言随着公众对环保的关注程度越来越高，国家的环保要求越来越严格，环保设备在电力生产中越来越重要，环保设备的改造势在必行。
由于技术的不断革新，设备的复杂程度越来越高，如何在工期内安全、可靠地完成新设备的安装调试，对现场施工管理具有十分重要的意义。
2高频电源的技术特点在同电场、同运行工况下，高频电源二次电压比单相工频电源二次电压明显提高，电压更平稳，能有效提高除尘效率；高频电源采用三相输入，比单相工频功率因数高，可以有效减小配电容量；高频电源采用LC串联谐振设计，不会短路，比工频电源更适应电除尘的闪络工况，且不会对供电系统造成冲击。
高频电源的技术特点具体如下。
（1）供电为三相平衡供电。
对电网影响小，功率因数不小于0.92，转换效率不小于92%。
（2）输出电压纹波系数小。
有利于提高闪络电压、电晕功能和电除尘效率。
（3）高频电源的适应性更强。
其输出由一系列高频脉冲构成，可根据工况提供合适的电压波形。
（4）火花控制特性好。
仅需很短时间（小于10μs）即可检测出火花并可立刻关闭供电脉冲，火花能量小，对供电冲击小，电场电压恢复快，提高了电场的平均电压，从而提高除尘效率。
（5）安装费用少。
高频电源直接安装在电除尘器顶部，节省配电室空间及安装费用。
3安装和调试中的关键点3.1高频电源的仓储条件允许时，高频电源应收储在室内，温度控制在30℃左右，避免阳光照射，空气湿度不超过90%。
本次改造工程因现场限制，高频电源长期暴露在室外，使设备相关元器件产生不必要的耗损。
KGPS中频感应加热电源常见故障及检修方法研究
KGPS中频感应加热电源常见故障及检修方法研究摘要：文章首先简要阐述了KGPS中频感应加热电源的电子元件构造原理，而后从加热电源的工作实况入手，阐述了其重点部位可能出现的故障问题以及检修思路。
最后结合以往的检修维护工作经验，对排查KGPS中频感应加热电源运行故障的检修方法进行了分析总结，希望可以为相关运维单位技术人员带来一定的理论帮助。
关键词：KGPS中频感应加热电源；检修维护；常见故障前言：KGPS中频感应加热电源具有体积小、重量轻、效率高的特点，它可将50Hz三相工频交流电逆变成1kHz-10kHz单相中频电能。
从电子工件的工作原理来看，KGPS中频感应加热电源的非接触式加热单元中含有大量易损易耗类型的元件，所以只有掌握科学的检修维护方法，才能确保KGPS中频感应加热电源工作运行稳定可靠。
1.KGPS中频感应加热电源的工作原理与构造KGPS中频感应加热电源本质上是一个利用电磁感应原理产生交变次的逆变电源，在由于电源导体在交变磁场中会产生“电流-涡流”的感应效应，因此它可以使内部的导体将电能转化为熔化、淬火、焊接或其它热处理工艺的高效率热能。
它的内部构造主要分为如下几个部分：一是晶闸管元件与电抗器，其主要作用是将三相工频交流电整流为直流电，再由电抗器负责平波形成恒定的直流电流输出至下一单元；二是单相逆变桥，它的功能是将输出的直流电再逆变为负载段所需要的单相中频电流；三是负载单元，由一个补偿电容器作为并联谐振电路的端口，再与一个感应线圈连接组成，负责将单相中频电流转换为生产所需的特定中频电能；四是电流互感器，工作电流被其识别后，会被自动处理为控制电路板可识别的电信号，主要用于电路的短路保护以及过流保护[1]。
在KGPS中频感应加热电源实际投入应用的过程中，为了避免SCR换相以及开关操作所产生的瞬间过电流、“毛刺”带来的不良工况问题，还需要在电源进相线部位安装设置一个压敏电路或阻容滤波电路来吸取电源的异常信号。
感应加热设备故障讲解
启动状态。 分析： h. 引前角太小； i. 负载振荡频率在它激频率的边缘
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5) 故障现象：设备启动后，当功率升到一定值时，易过流保护， 有时烧坏晶闸管原件，才重新启动，现象依然如故
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第三章：感应加热设备案例
随着社会的显著发展，以及社会生活水平大幅度地提高，人们的生 活素质也有了明显地提升，最重要是体现在我们环保意识的逐渐增 强，同时，这一改变，对于钢丝加热设备今后的发展，也有着很大 的影响。
感应加热电源应用感应加热技术绿色节能的优势赢得了用户，也赢 得了市场，采用谐振变频技术使设备整体效率≥90%,高效、节能, 耗电量仅为电子管感应加热设备的20%-30%。更重要的是电磁加热 技术也应用到了越来越多的领域。最大程度地减少热损失和能量损 耗，增加生产效率，提升产品质量。
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(5)感应加热设备接通加热后，有阳流、无栅流。 原因：①槽路电容C23被击穿；②隔直电容击穿；③电子振荡管损
坏；④栅极偏流电容击穿；⑤振荡线圈短路或断路。 (6)感应加热设备有振荡，无输出。 原因：①淬火变压器中心抽头接触不良；②淬火变压器次级有开路，
初级短路或次级两处接地；③第1回路与第2回路之间偶合是否开路； ④感应器与加热物偶合不够；⑤移相器线圈是否断路；⑥冷却水质 太差；⑦回路内是否存在寄生振荡。 感应加热设备慢慢成为了工业链里必不可少的一部分，主要是因为 先进性高，使用安全效率较快。成为了工业设备里的先驱产品。今 天就让我们走近感应加热设备的技术先进性。看看这个时代伟大的 工业代表是如何的神秘如何优越。
SINACPH高频感应电源故障分析
SINAC PH高频感应电源故障分析摘要：本文简要介绍了SINAC PH 高频感应加热的工作原理和机构组成，对可控硅高频电源的一些常见故障，进行了较详细分析和研究，并着重对排除故障的方法，进行了实用性的说明和探讨。
通常,高频感应加热电源即使该电源能够在允许范围内的任何频率工作，负载回路各部件的额定频率（特别是匹配的电容或适配器）也必须与各个具体应用相匹配。
使用不适当的部件会造成回路破坏，容易诱发各种故障，本文根据实践经验，主要分析了现用SINAC PH 高频感应加热设备的逆变控制方法，及如何解决在维修中遇到的难题，提高设备维修质量。
关键词:高频电源,感应加热,故障一、感应加热基本原理根据 JOULE（英国物理学家，1818-1889）效应，导体 C 中传入的电能转化为热能。
感应加热直接与感应规律（LENZ 法则）和 JOULE 效应相关。
感应变频电源通过汇流排与感应器相连，在感应器上产生交变电流，由此在感应器内部产生磁场，该磁场会使感应器内部的电导体材料的工件产生涡流，在短时间内把工件加热至非常高的温度。
电源配有匹配箱，通过匹配，能够使感应加热电源达到效率最大化。
对于工业应用，热感应效率特征如下：“集肤效应” 显示感应电流在工件上的分布。
交变磁场穿过工件，它和感应流同时减小直至消失。
•频率越大，越多的感应电流集中在工件表面。
•工件上的功率分布状况，反映了电磁现象的效率。
二、SINAC PH高频感应主要组成1、整流部分通过控制6个半导体闸流管输入整流器和电感滤波器的连接，实现“校准”功能。
整流器桥功率角的变化引起感应器 DC 电流变化，因此，就有了一个可以调节 DC 的电源。
在连续模式，每个半导体闸流管在 120 度（“电”角）期间均“开通”，但是，每60 度系统会自动启动一次。
如果考虑到 A B C 的相位次序，则启动如下：6-1 ; 1-2 ; 2-3 ; 3-4 ; 4-5 ; 5-6 ;相位跨越 0 后，半导体闸流管被激发 60度时，被用来清除电感的整流电压达到最大值。
中频感应加热电源常见故障与维修
中频感应加热电源常见故障与维修中频电源广范应用于熔炼透热淬火焊接等领域不同的应用领域对中频电源有不同的要求因此中频电源的控制电路和主电路有不同的结构形式只有在熟练掌握这些电路的基本工作原理和功率器件的基本特性的基础上才能快速准确地分析判断故障原因采取有效的措施排除故障在此仅对典型电路和常见故障进行探讨1 开机设备不能正常起动1.1故障现象起动时直流电流大直流电压和中频电压低设备声音沉闷过流保护分析处理逆变桥有一桥臂的晶闸管可能短路或开路造成逆变桥三臂桥运行用示波器分别观察逆变桥的四个桥臂上的晶闸管管压降波形若有一桥臂上的晶闸管的管压降波形为一线该晶闸管已穿通若为正弦波该晶闸管未导通更换已穿晶闸管查找晶闸管未导通的原因1.2故障现象起动时直流电流大直流电压低中频电压不能正常建立分析处理补偿电容短路断开电容用万用表查找短路电容更换短路电容1.3故障现象重载冷炉起动时各电参数和声音都正常但功率升不上去过流保护分析处理1逆变换流角太小用示波器观看逆变晶闸管的换流角把换流角调到合适值2炉体绝缘阻值低或短路用兆欧表检测炉体阻值排除炉体的短路点3炉料钢铁相对感应圈阻值低用兆欧表检测炉料相对感应圈的阻值若阻值低重新筑炉1.4故障现象零电压它激无专用信号源起动电路不好起动分析处理1电流负反馈量调整得不合适2与电流互感器串联的反并二极管是否击穿3信号线是否过长过细4信号合成相位是否接错5中频变压器和隔离变压器是否损坏特别要注意变压器匝间短路重新调整电流负反馈量更换已损坏的部件1.5故障现象零电压它激扫频起动电路不好起动分析处理1扫频起始频率选择不合适重新选择起始频率2扫频电路有故障用示波器观察扫频电路的波形和频率排除扫频电路故障1.6故障现象起动时各电参数和声音都正常升功率时电流突然没有电压到额定值过压过流保护分析处理负载开路检查负载铜排接头和水冷电缆2. 设备能起动但工作状态不对2.1 故障现象设备空载能起动但直流电压达不到额定值直流平波电抗器有冲击声并伴随抖动分析处理关掉逆变控制电源在整流桥输出端上接上假负载用示波器观察整流桥的输出波形可看到整流桥输出缺相波形缺相的原因可能是1整流触发脉冲丢失2触发脉冲的幅值不够宽度太窄导致触发功率不够造成晶闸管时通时不通3双脉冲触发电路的脉冲时序不对或补脉冲丢失4晶闸管的控制极开路短路或接触不良2.2 故障现象设备能正常顺利起动当功率升到某一值时过压或过流保护 分析处理分两步查找故障原因1先将设备空载运行观察电压能否升到额定值若电压不能升到额定值并且多次在电压某一值附近过流保护这可能是补偿电容或晶闸管的耐压不够造成的但也不排除是电路某部分打火造成的2若电压能升到额定值可将设备转入重载运行观察电流值是否能达到额定值若电流不能升到额定值并且多次在电流某一值附近过流保护这可能是大电流干扰要特别注意中频大电流的电磁场对控制部分和信号线的干扰3. 设备正常运行时易出现的故障3.1 故障现象设备运行正常但在正常过流保护动作时烧毁多支KP 晶闸管和快熔分析处理过流保护时为了向电网释放平波电抗器的能量整流桥由整流状态转 到逆变状态这时如果а1500就有可能造成有源逆变颠覆烧毁多支晶闸管和快熔,开关跳闸并伴随有巨大的电流短路爆炸声对变压器产生较大的电流和电磁力冲击严重时会损坏变压器3.2 故障现象设备运行正常但在高电压区内某点附近设备工作不稳定直流电压表晃动设备伴随有吱吱的声音这种情况极容易造成逆变桥颠覆烧毁晶闸管分析处理这种故障较难排除多发生于设备的某部件高压打火1连接铜排接头螺丝松动造成打火2断路器主接头氧化导致打火3补偿电容接线桩螺丝松动引起打火补偿电容内部放电阻容吸收电容打火(4)水冷散热器绝缘部分太脏或炭化对地打火(5)炉体感应线圈对炉壳炉底板打火炉体感应线圈匝间距太近匝间打火或起弧固定炉体感应线圈的绝缘柱因高温炭化放电打火6晶闸管内部打火3.3故障现象设备运行正常但不时地可听到尖锐的嘀—嘀声同时直流电压表有轻微地摆动分析处理用示波器观察逆变桥直流两端的电压波形可看到逆变周期性短暂一个周波失败或不定周期短暂失败并联谐振逆变电路短暂失败可自恢复周期性短暂失败一般是逆变控制部分受到整流脉冲地干扰非周期性短暂失败一般是由中频变压器匝间绝缘不良产生3.4故障现象设备正常运行一段时间后设备出现异常声音电表读数晃动设备工作不稳定分析处理设备工作一段时间后出现异常声工作不稳定主要是设备的电气元器件的热特性不好可把设备的电气部分分为弱电和强电两部分分别检测先检测控制部分可预防损坏主电路功率器件在不合主电源开关的情况下只接通控制部分的电源待控制部分工作一段时间后用示波器检测控制板的触发脉冲看触发脉冲是否正常在确认控制部分没有问题的前提下把设备开起来待不正常现象出现后用示波器观察每支晶闸管的管压降波形找出热特性不好的晶闸管若晶闸管的管压降波形都正常这时就要注意其它电气部件是否有问题要特别注意断路器电容器电抗器铜排接点和主变压器3.5故障现象设备工作正常但功率上不去分析处理设备工作正常只能说明设备各部件完好功率上不去说明设备各参数调整不合适影响设备功率上不去的主要原因有1整流部分没调好整流管未完全导通直流电压没达到额定值影响功率输出2中频电压值调得过高过低影响功率输出3截流截压值调节得不当使得功率输出低4炉体与电源不配套严重影响功率输出5补偿电容器配置得过多或过少都得不到电效率和热效率最佳的功率输出即得不到最佳的经济功率输出6中频输出回路的分布电感和谐振回路的附加电感过大也影响最大功率输出3.6故障现象设备运行正常但在某功率段升降功率时设备出现异常声音抖动电气仪表指示摆动分析处理这种故障一般发生在功率给定电位器上功率给定电位器某段不平滑跳动造成设备工作不稳定严重时造成逆变颠覆烧毁晶闸管故障现象设备运行正常但旁路电抗器发热烧毁分析处理造成旁路电抗器发热烧毁的主要原因有1旁路电抗器自身质量不好2逆变电路存在不对称运行造成逆变电路不对称运行的主要原因来源于信号回路3.8故障现象设备运行正常经常击穿补偿电容分析处理故障原因1中频电压和工作频率过高2电容配置不够3在电容升压电路中串联电容与并联电容的容量相差太大造成电压不均击穿电容4冷却不好击穿电容3.9故障现象设备运行正常但频繁过流分析处理设备运行时各电参数波形声音都正常就是频繁过流当出现这样的故障时要注意是否是由于布线不当产生电磁干扰和线间寄生参数耦合干扰如强电线与弱电线布在一起工频线与中频线布在一起信号线与强电线中频线汇流排交织在一起等4. 直流平波电抗器故障现象设备工作不稳定电参数波动设备有异常声音频繁出现过流保护和烧毁快速晶闸管分析处理在中频电源维修中直流平波电抗器故障属较难判断和处理的故障直流平波电抗器易出现的故障有1用户随意调整电抗器的气隙和线圈匝数,改变了电抗器的电感量影响了电抗器的滤波功能使输出的直流电流出现断续现象导致逆变桥工作不稳定逆变失败烧毁逆变晶闸管随便调小电抗器的气隙和减少线圈匝数在逆变桥直通短路时会降低电抗器阻挡电流上升的能力烧毁晶闸管随意改变电抗器的电感量还会影响设备的起动性能2电抗器线圈松动电抗器的线圈若有松动在设备工作时电磁力使线圈抖动线圈抖动时电感量突变在轻载起动和小电流运行时易造成逆变失败3电抗器线圈绝缘不好对地短路或匝间短路打火放电造成电抗器的电感量突跳和强电磁干扰使设备工作不稳定产生异常声音频繁过流烧毁晶闸管造成线圈绝缘层绝缘不好短路的原因有 a. 冷却不好温度过高导致绝缘层绝缘变差打火炭化 b. 电抗器线圈松动线圈绝缘层与线圈绝缘层之间线圈绝缘层与铁心之间相对运动摩擦造成绝缘层损坏 c. 在处理电抗器线圈水垢时把酸液渗透到线圈内酸液腐蚀铜管并生成铜盐破坏绝缘层5. 晶闸管故障现象更换晶闸管后一开机就烧毁晶闸管分析处理设备出故障烧毁晶闸管在更换新晶闸管后不要马上开机首先应对设备进行系统检查排除故障在确认设备无故障的情况下再开机否则就会出现一开机就烧毁晶闸管的现象在压装新晶闸管时一定要注意压力均衡否则就会造成晶闸管内部芯片机械损伤导致晶闸管的耐压值大幅下降出现一开机就烧毁晶闸管的现象5.2故障现象更换新晶闸管后开机正常但工作一段时间又烧毁晶闸管分析处理发生此类故障的原因有1控制部分的电气元器件热特性不好2晶闸管与散热器安装错位3散热器经多次使用或压装过小台面晶闸管造成散热器台面中心下凹导致散热器台面与晶闸管台面接触不良而烧毁晶闸管4散热器水腔内水垢太厚导热不好造成元件过热烧掉5快速晶闸管因散热不好温度升高同时晶闸管的关断时间随着温度地升高而增大最终导致元件不能关断造成逆变颠覆烧掉晶闸管6晶闸管工作温度过高门极参数降低抗干扰能力下降易产生误触发损坏晶闸管和设备7检查阻容吸收电路是否完好5.3故障现象更换新晶闸管后设备仍不能正常工作烧晶闸管分析处理设备出现故障后烧掉晶闸管换上新晶闸管后经静态检测设备一切正常但仍不能正常稳定工作易烧晶闸管这时要特别注意脉冲变压器电源变压器中频变压器中频隔离变压器是否出现初级线圈与次级线圈之间线圈与铁心之间匝与匝之间是否绝缘不好6. 结束语中频电源的故障现象是多种多样千奇百怪的对具体故障要做具体分析随着中频电源技术的发展和功率的增大中频电源维修人员必须要具备相当的电路理论基础知识和丰富的实践经验最后我们一定要切记在更换晶闸管后一定要仔细检测设备即使在故障排除后也要对设备进行系统检查。
高频感应加热设备的一些常见问题及解决方法
高频感应加热设备的一些常见问题及解决方法超声波模具/高频感应加热设备的一些常见问题及解决方法问题一：在高频感应加热设备中加热炉的电流是多少怎么样计算？在高频感应加热设备中加热炉的电流应该是实际功率除以输入电压，一般感应加热设备的标称功率是高频震荡输出功率，计算时可以用I=P/U，当电源是交流电源时，其中的U=根号2的电源电压，比如是380的三相电源，标称功率50kw的感应加热设备的最大电流大概是50000w/（380vX根号2）=50000w/537v≈93A。
问题二：高频感应加热设备在生产作业时通也不发热的原因及解决方法：首先如果是空气开关自动跳，应该检查整流桥模块，机器内部是有漏电，还有就是空气开关本身问题。
工作灯亮一下就不亮了，工作灯应该是快速闪烁，蜂鸣器发出滴滴快速叫声，这种问题是机器不启动，造成这个问题的原因很多，驱动板故障比较多，igbt模块，主板坏，分机打火，感应器接触不好或者短路。
问题三:高频感应加热设备最高温度能达到多少？高频感应加热设备最高温度没有限制的，温度决定于被加热材料及加热功率、加热时间、散热条件等等。
比如加热铜铁等金属，加热到熔化都是没有问题的，比如人造钻石熔炼中可以到3000摄氏度的温度。
问题四：高频感应加热设备为什么需要配置冷水机使用：超高频机属于感应加热设备，主要用于金属材料的加热、焊接、熔炼和热处理等。
常用于眼镜焊接、锯齿锯片焊接、刀具焊接、钻头焊接、鱼钩焊接、细轴、细线和小工件热处理等。
冷水机属于降温散热设备，主要用于各种需要降温处理的电器设备的散热。
超高频机工作时所产生的热量，可由冷水机将其带走后热交换到空气中，以保证超高频机的稳定、持久地工作。
超声波模具 /。
感应加热电源常见调功方式的探讨
节 直流 输 出电压Ｕ ，实现对 输 出功率 的调节 。 图１ － ２ 所 示为采 用直流斩 波调压 调功 的感应加 热 电源 的主 电路 。 从 图１ － ２ 中可 以看 出，该调功方 式采用二 极管不可控整流 电路 ，和以前的 晶闸管相控整 流 电路相 比提高 了电网侧 功率因数 ，减小 了对 电网的污染 。但是Ｂ ｕ ｃ ｋ 电路中的功率开关器件 在 接通和断开时 ，在其 器件 上同时存在 电压和 电流，损耗 比较 大，所以不适于应用在 高频及 大容量系统 中。此外，由于感应加热 电源 需要 增 加额外的斩波 电路及 其相应的控制 回路 ，使 得感应加 热电源成本提 高。 （ ３ ） 脉 宽调制 （ Ｐ ｗ 岫调功 采用脉 宽调制 （ Ｐ ｗ Ｍ ） 调功方式 的感应加 热 电源主 电路如 图１ － ３ 所示 ，其是通 过调节 逆变 电路上开关管 的一个 周期 内导通时 间即改变其 输 出方波 的占空比从 而改变输 出功率 。这 种方 法等 同普 通 开关 电源 的 调制 方法 ，调 节线 性 好 ，范围大，但是不容易实现软开关 。
动信 号若 干周 期 ，同时 分别 驱动Ｖ Ｔ ３、Ｖ Ｄ ４ 和 Ｖ Ｔ ４ 、Ｖ Ｄ ３ 轮流导通 ，形成输 出电流 ｉ 的续流 回 路 ，以保证 电路谐振工作。
囤１ — ３采用脉宽调制 （ Ｐ 嗍） 调功方案 的 感应加热电源 主电路
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感应加 热技 术主要 是利用 电磁感应原理来 对工件进 行加热 ，它采用 的是 非接触式加热方 式 。由于 感应加热过程 中，能量韵传递是 以电 磁波 的形 式进行 的，所 以受外界的干扰小 ，能 量 的扩散 少，大大提高 了能量 的利用 ，提高 了 加热 的效 率，使感应加热在钎 焊行业 、淬火行 业 、退火 行业、金属熔炼 热处理、机械制造 、 轻工及 电子类的加工等现 代工业生产 中得 到了 广泛 的应用 。感应加热 电源在实际应用 中需要 根据 负载 等效参数随温度 的变 化和加热工艺 的 需要 ，随时对感应加热 电源输 出功率 的进行调 节 ，所 以选择合适 的调 功方式对于感应加热 电 源来说非常重要 。 ２ ． 感应加热 电源常见 的调功方式 目前，感应加热 电源的功率调节方式可 分 为两 大类：直流调功和 逆变调功两大类 。直 流 调功 是对 逆变器直流侧 的输入 电压进行调节 ， 达 到调节感应加热 电源 的输 出功率 的 目的。直 流 调功主要有 晶闸管相控整流调压调 功和 直流 斩波 调压调功两大类 。逆 变调功是指通过对 逆 变器 开关管 的控制 ，来 实现输 出功率 的调 节。 逆 变 调功 常用移 相脉 冲 宽度调 制 （ Ｐ Ｓ — Ｐ Ｗ Ｍ ） 调 功 ，脉冲频率调制 （ Ｐ Ｆ 调功 ，脉冲密度 （ Ｐ Ｄ 调 功等方 式。 ３ ． 各种调功方式 的特 点和适 用场合 （ １ ） 晶闸管相控整流调压调功 晶 闸管相 控 整流 技术 是指 通 过调 节 晶 闸 管的导通角 ，使 其输出 电压值连续可 调，实现 系统的功率调节 ，在感应加热 系统 中，一般采 用 三相桥 式相控 整流 电路 ，如图 １ － １ 所示 。这 种 调功方式 已经 比较成熟 ，成本较低 。但 是 ， 晶闸管相控整流 调压 电路在控制角较 大的情况 下，输入功 率因数很低 ，输入 电流波 形为尖峰 脉冲 ，谐波含 量很高 ，对 电网形成 了较大 的污 染 。而且 晶闸管整流 调压 电路的Ｅ Ｍ Ｉ 非常 大 ， 对 周边的 电气设 备以及 自身 的控制 电路将产生 较 大干扰 。因此 ，晶闸管相控整流 电路一般应 用在早期的感应加热系统中。
IGBT式感应加热电源常见缺陷及处理方式
IGBT式感应加热电源常见缺陷及处理方式IGBT式感应加热电源常见缺陷及处理方式作者：微叶科技时间：2015-10-13 17:00目前国内大部分生产厂商已经采用IGBT结构的感应加热电源，这种结构的加热电源能够维持长时间高效工作，且安全性比较高，因此比较受到生产商和消费群体的欢迎。
然而。
虽然国内采用IGBT取代晶闸管和电子管已经取得了很大的进步，但目前大多数生产厂商研制生产的感应加热电源设备仍然存在一些普遍问题和缺陷。
在实际应用的过程中，国内常见IGBT式加热电源的缺陷和问题主要表现为：长时间应用后工作效率降低、电能和冷却水消耗大；功率元件IGBT非常容易损坏；电抗器或输出变压器容易损坏；冷却水回路容易发生故障；加热电源整机功率因数较低、谐波污染大；设备可靠连续运行性能欠佳。
以上这些问题之所以会在运行的过程中出现，其最主要是的原因还是在设计上存在缺陷而所致的。
现在我们就针对这些问题进行其原因的进一步探讨。
首先是电能和冷却水消耗比较大的问题，由于IGBT、电抗器、输出变压器、谐振电容器均采取水冷结构，不仅损耗较大、效率较低，冷却水消耗大，而且容易发生因为铜管结垢堵塞导致器件烧毁，也容易发生漏水导致故障范围扩大等问题。
且由于水路并联支路很多，系统无法保证每一支路均具有断水保护功能。
而IGBT功率元件容易出现损坏问题，则是由于模拟式控制电路不能适应各种变化工况，使得功率元件IGBT脱离过零软开关状态，因此开关损耗增加并导致功率元件IGBT损坏。
脉宽调制型（无斩波调压）产品采用软开通、硬关断或带缓冲的硬关断电路，因此IGBT损耗大，且这种方式容易脱离软开关状态导致IGBT损坏。
在IGBT式加热电源的运行过程中，输出变压器和电抗器也很容易受到损害。
这二者出现故障或损坏原因则是由于设备在过压、过载、感应圈短路或部分短路、功率元件过热等情况下控制电路不能起到有效限制和保护作用，这种条件下很容易导致电抗器或输出变压器容易受到损坏。
感应加热设备使用中常见的问题
感应加热自动化设备使用中常见的问题
随着对外开放的政策出台，很多企业像雨后春笋一样崛起，打工的潮流开始兴起，打工的人也是越来越多，企业也越来越多，打工者的选择也越来越多。
所以很多公司也出现人员频繁跳槽的现象，公司好不容易才培养出来的人只要听说别家工厂的工资高，就会跟你谈条件要么跳槽。
所以今天小篇就说说感应加热自动化设备常见问题，就算是新员工遇到此类问题也会迎仍而解的。
感应加热自动化设备常见的几个问题：
一、出现缺水保护报警时，可能的原因有：水管接反、水泵功率或压力流量缺乏〔不能使用机床冷却泵〕、水质差、水路有堵塞现象等。
二、出现过热保护报警时，可能的原因有：冷却水量过少、水流量缺乏、水质差、水路有堵塞现象、等。
三、出现过压保护报警时，可能的原因有：电网电压过高超过额定电压百分之十以上、在电力用电量低峰时使用等。
四、出现过流保护报警时，可能的原因有：自制的感应圈形状尺寸不正确、工件与感应圈间距过小、工件与感应圈之间或感应圈自身存在短路打火现象、配制好的感应圈在使用时受客户的金属夹具的影响或临近的金属物影响等
五、出现缺相保护报警时，可能的原因有：三相电严重不平衡，三相电有缺少一相，空气开关或供电线路中有一路断路等。
六、工作中易跳〔突然停顿工作〕，工件进出感应圈速度过快，工件与感应圈之间或感应圈自身存在短路打火现象，工件与感应圈之间的间隙过小，自制的感应圈形状尺寸不正确等。
7种常见中频感应加热设备电源故障及其解决方法
7种常见中频感应加热设备电源故障及其解决方法我们都知道，中频感应加热设备的重要组成部分就是电源，如果电源出现故障，那么中频感应加热设备就无法工作了，今天为大家总结了7种常见的中频感应加热设备电源故障的解决方法，我们一起来看看吧。
一、欠水1.电源主板故障：一般不会出现故障。
2.冷却水水压没有达到标准值：检查冷却水泵是否为增压堵住吹水嘴，让冷却泵水压升高警报消除后恢复出水。
3.电源水压故障/水压开关设定不准确：换水压开关将水压开关设置的值调低。
二、过流1.感应线圈短路自检感应线圈是否出现绝缘破损的情况2.电源驱动板或者调压板损坏检查驱动板或调压板电路板是否亮灯换驱动板/调压板。
3.驱动电源板损坏进行电压测试，反复测试还是不正常就更换电源板。
4.主板损坏更换主板。
5.电容箱电容短路反复测试电容箱的电容是否短路更换短路电容柱或者去掉短路线路。
三、过压1.电源主板故障：更换主板或者联系供应商维修。
2.电压传感器故障：更换电压传感器;3.过流情况会伴随过压情况产生。
四、过热1.电源主板损坏：更换主板或者联系供应商维修。
2.电容箱温度过高，超出预定温度值：将电源与电容箱的连线断开，如果警报解除，则电容箱温度太高;否则，电源内部温度太高，降低冷却水水温;3.温度开关损坏：根据第二步确定原因，然后更换温度开关。
五、设备无法启动1.电源主板损坏：如果继电器线包有电阻但是不能运行，则是电源主板损坏，建议更换主板或者联系供应商维修。
2.继电器故障：检查继电器是否存在短路，如果是，更换继电器;3.电容箱电容短路：反复测试电容箱的电容是否短路更换短路电容柱或者去掉短路线路。
4.功率调的太小或者料太大：将功率调大，设备开启之前料加的少点六、电源灯和数据表不亮1.电源开关没有打开2.电源保险丝断裂3.没有电源输入4.设备内部故障5.电源开关损坏七、短路1.传感器故障：更换电阻丝。
2.电阻的问题：检测输出电压/电阻是否出现短路更换电阻。
关于感应加热设备的故障排除和故障测试方法
驱动板的测试
• 切断主回路电源，当直流电压表上下降到0时断开输出正 负极整流器线。现在，接通主电路电源，面板上开关，在 未按“加热”键情况，用多功能表的DC20V测量IGBT pin 6(红笔头)和pin 7(黑笔头)之间的电压，pin 4(红笔头)和pin 5(黑笔头)之间电压。数值应该是11V±1V。按下“加热” 键，数值会转到0V。（如果按“加热”键，OC 出现，从 主控制板上拔掉CT8 和CT10 ，用以上办法再重试一次）。 • 如果测试数值和以上所述不一致，说明驱动板已坏。
435V 正常过压保 护，请检查 电源网 750V AC 刻度 笔头测试
显示板
缺水（L.W.）报警
• 注意：如下测试是在水管内水流自由流通和无阻碍的情况下
缺水报警 检查是否出水管出 冷却系统 水和冷却系统工作 出错 冷却系 统正常
检查水泵电源和流 量，是否达到要求
检查冷却系统
否
检查进水压和水流 是否达到要求
缺相（LP）报警
缺相报警 加 载
1.电源输入线太长或者 太细，或者连接处不 好2.显示板损坏，更换 显示板。 3.变压器功率容量不够 未加载 用DMM750VAC刻度来衡
量输入功率来检测相电压 在A,B,C上是否平衡பைடு நூலகம்注 意：通常，相电压通常小 于20V
平衡
检测显示板上 的R30和R31， 他们是否是 51KΩ±10%
否
如果缺相发生， 显示板的IC2输 出端出现短路
不 平 衡 机器自我保护， 请检查电源电网
是
R30或者R31损 坏，请更换
终 端 输 出
IC2
常见故障和测试方法 •
过压（OV）报警
警告 W1位于显示板是 是过压保护基准点， 已经在工厂设置好， 不允许用户自行设置， 由用户自行调节W1引 发的任何故障， 不在保修范围之内。
中频感应加热电源常见故障与维修浅谈
中频感应加热电源常见故障与维修浅谈中频电源广范应用于熔炼透热淬火焊接等领域，不同的应用领域对中频电源有不同的要求，因此中频电源的控制电路和主电路有不同的结构形式，只有在熟练掌握这些电路的基本工作原理和功率器件的基本特性的基础上，才能快速准确地分析判断故障原因采取有效的措施排除故障。
在此仅对典型电路和常见故障进行探讨。
1开机设备不能正常起动1.1故障现象起动时直流电流大、直流电压和中频电压低、设备声音沉闷过流保护。
分析处理逆变桥有一桥臂的晶闸管可能短路或开路造成逆变桥三臂桥运行。
用示波器分别观察逆变桥的四个桥臂上的晶闸管，管压降波形若有一桥臂上的晶闸管的管压，降波形为一线，该晶闸管已穿通；若为正弦波，该晶闸管未导通，更换已穿晶闸管，并查找晶闸管未导通的原因。
1.2故障现象起动时直流电流大、直流电压低、中频电压不能正常建立。
分析处理补偿电容短路断开电容用万用表查找短路电容更换短路电容。
1.3故障现象重载冷炉起动时，各电参数和声音都正常，但功率升不上去，过流保护。
分析处理：（1）逆变换流角太小，用示波器观看逆变晶闸管的换流角，把换流角调到合适值；（2）炉体绝缘阻值低或短路，用兆欧表检测炉体阻值排除炉体的短路点；（3）炉料钢铁相对感应圈阻值低，用兆欧表检测炉料相对感应圈的阻值；若阻值低重新筑炉。
1.4故障现象零电压它激无专用信号源，起动电路不好起动。
分析处理：（1）电流负反馈量调整得不合适，与电流互感器串联的反并二极管是否击穿；（2）信号线是否过长过细；（3）信号合成相位是否接错；（4）中频变压器和隔离变压器是否损坏，特别要注意变压器匝间短路重新调整，电流负反馈量更换已损坏的部件。
1.5故障现象零电压它激扫频起动电路不好起动。
分析处理：（1）扫频起始频率选择不合适重新选择起始频率；（2）扫频电路有故障用示波器观察扫频电路的波形和频率排除扫频电路故障。
1.6故障现象起动时各电参数和声音都正常，升功率时电流突然没有电压到额定值过压过流保护。
感应加热电源常见问题解读
感应加热电源常见问题解读在感应加热电源的设备调试和日常使用过程中，工程师常常需要临时解决其出现的突发情况，这就需要工程师结合感应加热电源的设计方案和理论知识，及时进行处理。
在今天的文章中，我们为大家总结了三种在平时比较常遇到的问题并进行解读，下面就让我们一起来看看这些问题都有哪些吧。
常见问题一：感应加热电源的烟气问题应该怎么处理比较稳妥?对于感应加热电源来说，想要正确处理其烟气问题，我们可以从两个方面来入手，即通常所说的烟气净化或设置烟气捕集装置。
先来看烟气净化方式，想要实现对感应加热设备的烟气净化，只有靠除尘器来实现，而除尘器选择的优劣直接影响到除尘系统的捕集效果、除尘电耗以及整个系统能否长期稳定、可靠运行、除尘器的形式繁多，各有利弊。
关键在于如何扬长避短，与系统工艺及粉尘组成相适应以获得最佳效果。
而设置烟气捕集装置则相对来说繁琐一些，其设置的内容主要包括回转式伞顶吸罩、低阻、大流量管道+调温电动蝶阀、离线气管式脉冲除尘器、锅炉引风机等。
这两种方法的选择，需要工程师依据实际情况进行判断。
常见问题二：感应加热电源在开机工作时有哪些问题需要特别注意一下?通常情况下，在感应加热电源的工作过程中，有三类问题需要我们特别注意，分别是水资源短缺、电压过高和电气接地阴极电容设置。
先来看水资源短缺问题，在长期使用感应加热设备的过程中，可能会出现因冷却水管水垢或阻塞电容而引起的电力电容器过热和燃烧问题，因此，我们应特别注意在水流量的排放情况，一旦发现排放不正常，则应该使用适当的措施。
电气接地阴极电容也是需要特别注意的，电绝缘电容一旦发生损坏，很容易造成故障，因此需要工程师及时排查问题，及时处理故障的电容柜绝缘点。
电压过高的情况也同样需要我们特别注意，如果电容量高于额定电压，将导致电力电容器被击穿，此时需要降低射频或高压电力电容器型号取代电压水平。
常见问题三：中频感应加热电源的组成部分通常是什么样子的?在中频感应加热电源的使用过程中，其主要的构成部分主要可以分成四个方面，也就是电源电气部分、炉体部分、传动装置以及水冷系统。
感应加热电源出现故障问题你应当这样检修
感应加热电源出现故障问题你应当这样检修
感应加热电源在工作运行的过程中，有时会因为工作寿命达到上限或电压不稳等原因，造成系统故障。
那幺，感应加热电源检修过程中，怎样做才能对系统进行一次完整的检查呢？本文将会介绍一种感应加热电源的全面检查方法，一起来看看怎样做才能全面找出系统故障所在吧！
通常来说，我们可以将感应加热电源的故障按照故障现象的不同分成两个方面，即完全不能起动和起动后不能正常工作两大类。
一旦整机系统出现了故障，工程师需要在断电的情况下对整个加热系统作全面检查，其中必要的检查主要分为以下几个方面，接下来我们将会进行逐一介绍。
首先需要检查的是整机的电源。
当故障发生后，首先需要用万用表测一下加热系统的主电路开关和控制保险丝后面是否有电，这样做可以排除这些元件断路的可能性。
接下来我们需要检查的是加热系统的整流器。
我们以中频加热系统为例进行解说。
中频感应加热电源的整流器采用三相全控桥式整流电路，它主要包括六个快速熔断器、六个晶闸管、六个脉冲变压器和一个续流二极管。
在快速熔断器上有一个红色的指示器，正常时指示器缩在外壳里边，当快熔烧断后它将弹出，有些快熔的指示器较紧，当快熔烧断后，它会卡在里面，所以为可靠起见，工程师可以用万用表通断档测一下快熔，以此来判断它是否已经烧断。
感应加热电源的逆变器和变压器也同样是不容忽视的检查重点之一，还是以中频的加热系统为例，中频加热系统中的逆变器包括四只快速晶闸管和四只脉冲变压器，可以按上述方法检查。
在中频加热系统中，每个变压器的每个绕组都应该是通的，一般原边阻值约有几十欧姆，次极几欧姆。
应该注意。
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感应加热电源常见问题解读
在感应加热电源的设备调试和日常使用过程中，工程师常常需要临时解决其出现的突发情况，这就需要工程师结合感应加热电源的设计方案和理论知识，及时进行处理。
在今天的文章中，我们为大家总结了三种在平时比较常遇到的问题并进行解读，下面就让我们一起来看看这些问题都有哪些吧。
常见问题一：感应加热电源的烟气问题应该怎么处理比较稳妥?
对于感应加热电源来说，想要正确处理其烟气问题，我们可以从两个方面来入手，即通常所说的烟气净化或设置烟气捕集装置。
先来看烟气净化方式，想要实现对感应加热设备的烟气净化，只有靠除尘器来实现，而除尘器选择的优劣直接影响到除尘系统的捕集效果、除尘电耗以及整个系统能否长期稳定、可靠运行、除尘器的形式繁多，各有利弊。
关键在于如何扬长避短，与系统工艺及粉尘组成相适应以获得最佳效果。
而设置烟气捕集装置则相对来说繁琐一些，其设置的内容主要包括回转式伞顶吸罩、低阻、大流量管道+调温电动蝶阀、
离线气管式脉冲除尘器、锅炉引风机等。
这两种方法的选择，需要工程师依据实际情况进行判断。
常见问题二：感应加热电源在开机工作时有哪些问题需要特别注意一下?
通常情况下，在感应加热电源的工作过程中，有三类问题需要我们特别注意，分别是水资源短缺、电压过高和电气接地阴极电容设置。
先来看水资源短缺问题，在长期使用感应加热设备的过程中，可能会出现因冷却水管水垢或阻塞电容而引起的电力电容器过热和燃烧问题，因此，我们应特别注意在水流量的排放情况，一旦发现排放不正常，则应该使用适当的措施。
电气接地阴极电容也是需要特别注意的，电绝缘电容一旦发生损坏，很容易造成故障，因此需要工程师及时排查问题，及时处理故障的电容柜绝缘点。
电压过高的情况也同样需。