凹版印刷与平版印刷原理
常见的几种印刷工艺的原理
常见的几种印刷工艺的原理
常见的几种印刷工艺包括平版印刷、凸版印刷、凹版印刷和丝网印刷。
其原理如下：
1. 平版印刷：平版印刷是利用平面印版的非易感部分与水不相溶的特性来实现的。
印版的图文部分吸附油墨，而非图文部分则吸收水分。
当印版与油墨和湿版液接触时，图文部分的油墨会被转印到印刷物上。
2. 凸版印刷：凸版印刷是利用印版上凸起的图文部分来转印油墨的工艺。
印版的图文部分高于非图文部分，油墨被印版表面的图文部分直接转印到印刷物上。
3. 凹版印刷：凹版印刷是利用印版上的凹陷图文部分来转印油墨的工艺。
印版的非图文部分高于图文部分，油墨填充印版上的凹陷部分，印版与印刷物接触时将油墨转印到印刷物上。
4. 丝网印刷：丝网印刷是利用印刷网的特性来传递油墨的工艺。
印刷网由细密的网孔组成，油墨通过网孔的一面传递到印刷物的另一面。
丝网印刷常用于平面和曲面的印刷，可以打印厚重的油墨、墨水或胶体。
这些印刷工艺都有自己独特的特点和适用范围，可以根据具体的印刷需求选择合适的印刷工艺。
5种常见的印刷工艺种类
5种常见的印刷工艺种类一、凸版印刷凸版印刷是一种常见的印刷工艺，也是最古老的印刷工艺之一。
它的原理是将图案或文字凸起，然后将油墨涂在凸起的部分，再将印版压在纸张上，使油墨转移至纸张上。
凸版印刷的优点是印刷速度快，印刷效果好，适用于大批量印刷。
凸版印刷的制版过程比较简单，可以使用木版、橡皮版、塑料版等材料制作印版。
但是，凸版印刷的缺点是只能印刷单色或少数颜色，不适用于多彩印刷。
二、平版印刷平版印刷是一种常见的印刷工艺，它的原理是将图案或文字平面印在印版上，然后将油墨涂在印版上，再将印版压在纸张上，使油墨转移至纸张上。
平版印刷的优点是印刷效果好，适用于多彩印刷。
平版印刷的制版过程比较复杂，需要使用光刻技术制作印版。
但是，平版印刷的缺点是印刷速度慢，不适用于大批量印刷。
三、凹版印刷凹版印刷是一种常见的印刷工艺，它的原理是将图案或文字凹陷在印版上，然后将油墨涂在凹陷的部分，再将印版压在纸张上，使油墨转移至纸张上。
凹版印刷的优点是印刷效果好，适用于多彩印刷。
凹版印刷的制版过程比较复杂，需要使用光刻技术制作印版。
但是，凹版印刷的缺点是印刷速度慢，不适用于大批量印刷。
四、柔印柔印是一种常见的印刷工艺，它的原理是将图案或文字凸起在印版上，然后将油墨涂在凸起的部分，再将印版压在纸张上，使油墨转移至纸张上。
柔印的优点是印刷速度快，印刷效果好，适用于大批量印刷。
柔印的制版过程比较简单，可以使用橡皮版、塑料版等材料制作印版。
但是，柔印的缺点是只能印刷单色或少数颜色，不适用于多彩印刷。
五、数码印刷数码印刷是一种新型的印刷工艺，它的原理是将图案或文字数字化，然后通过电脑控制喷头喷出油墨，直接印在纸张上。
数码印刷的优点是印刷速度快，印刷效果好，适用于小批量印刷。
数码印刷的制版过程非常简单，只需要将图案或文字数字化即可。
但是，数码印刷的缺点是印刷成本高，不适用于大批量印刷。
不同的印刷工艺各有优缺点，应根据实际需要选择合适的印刷工艺。
凹版印刷的原理及其特点
1.凹版印刷的原理及其特点。
Key：凹印版的图文部分低于版面，它以不同的深度凹入印版来表现原稿图像的不同层次，空白部分处于同一版面上。
印刷时，先将油墨填涂于印版上，然后用刮墨刀把印版表面的油墨刮掉，再通过压力的作用，使存留在印版凹陷部分(即图文部分)的油墨与纸(或其它承印物)接触，将该部分油墨转印到纸张(或其它承印物)上，则得到所需的印刷品。
特点：凹版印刷具有墨层厚、色彩鲜艳、耐印力高、适用范围广、适合连续绵延的图案的印刷。
现已广泛应用于塑料包装印刷、纸制包装印刷、装饰印刷、转移印花、出版印刷等领域。
2．简述凹版与平版、凸版的不同点。
Key：凹版印刷与平、凸版印刷相比较，其突出的优点是印刷质量好，通过不同深浅程度的油墨层，能将连续性色调原稿丰富的层次较完整地表现出来，墨色厚实，色彩鲜艳，富于立体感，它的墨层比平印产品厚5倍之多，比凸印产品厚2倍以上。
3．简述凹版的优缺点。
Key：凹版印刷具有墨层厚、色彩鲜艳、耐印力高、适用范围广、适合连续绵延的图案的印刷。
现已广泛应用于塑料包装印刷、纸制包装印刷、装饰印刷、转移印花、出版印刷等领域。
4．简述凹版的分类。
Key：凹印刷版按图文形成的方式不同，可分为雕刻凹版和腐蚀凹版两大类。
5．简述雕刻凹版的制版工艺。
Key：雕刻凹版的制版工艺是利用手工，机械或电子控制雕刻刀在铜版或钢版上把图文部分挖掉，为了表现图像的层次，挖去的深度和宽度各不同。
深处附着的油墨多，印出的色调浓厚；浅处油墨少印出的色调淡薄。
雕刻凹版有：手工雕刻、机械雕刻、电子雕刻凹版。
6．电子雕刻机的工作原理是什么？Key：电子雕刻机的工作原理是在电子雕刻机上利用光电原理，根据原稿中不同层次的图文对光源反射不同的光量（若用透射原稿则透过不同光量），通过光电转换产生相对应的电量，控制进行雕刻刀具升降距离，对预先处理好当然金属版面进行雕刻，获得需要的图文。
7．简述凹印电子雕刻机原理。
Key：凹版电子雕刻机是一种现代化的制作凹版设备，是由电子、光学与机械等方面的高新技术所组成的利用电子与光学原理，通过机械等物理方法进行制版，把原稿、阳图片或平印用网目阳图片，经由全自动的电子扫描、阶调控制及雕刻系统，直接在印版滚筒上雕刻出与原稿相对应的网孔来。
凹版印刷机工作原理与应用
第一章概论凹版印刷作为印刷工艺的一种，以其印制品墨层厚实，颜色鲜艳、饱和度高、印版耐印率高、印品质量稳定、印刷速度快等优点在印刷包装及图文出版领域内占据极其重要的地位。
凹版印刷原理及特点凹版印刷的原理凹版印刷从其名称上就可以得知：它的文字图像是凹入版面的。
也就是说凹版的空白部分都在同一平面上(版面)，而图文部分位于空白部分之下，并以不同深度凹入版面来表现原稿图像的浓谈层次。
这样的印版称之为凹版。
用凹版复制图像的印刷称为凹版印刷。
原稿上的暗调层次在凹版上相应的印刷部分，其低凹的深度大；反之，原稿上最明亮的层次在凹版上相应印刷的部分，其低凹的深度就浅。
因此，凹版的印刷部分是根据其凹下去的深浅程度所含的油墨的不同来表现印刷图像的深浅层次。
凹版印刷的特点凹版印刷与凸版、平版相比较，凹版保存并传递油墨的载体是网穴。
由于网穴的油墨容积可以各不相同，所以传递的油墨量也就各异，因此，凹版印刷的印品与平、凸、丝网印刷相比，具有墨层厚实、色彩鲜艳、层次清晰丰富和真实感强等特点。
（1）墨层厚实。
一般来说，印刷的油墨层厚度乎印约2ym，凸印约7严m，而凹印可达9—20Pm，仅次于丝网印刷，墨层的厚实可产生许多特殊效果，如立体感强，能在大幅面的粗质纸、塑料薄膜和金属箔上印刷的优点。
（2）墨层干燥快，不需要喷粉，可以进入下一工序。
（3）凹版印刷属于干式叠印，无润版液干扰，图像质量和纸张尺寸比较稳定。
（4）承印材料适应广。
（5）耐印率高，适合大批量印刷。
目前，凹版印刷的印品主要有以下几类：纸包装，如烟盒、酒盒、酒标、香皂盒、药盒等等。
塑料软包装，如食品包装、化妆品、医药包装、种子包装、工业品包装等。
有价证券印刷，如钞票、邮票等。
第二章凹版印刷的分类按承印物形状，凹版印刷可分为单张印刷和卷筒印刷。
按制版的方式不同，凹版又可分为腐蚀凹版和雕刻凹版两大类。
腐蚀凹版又包括照相凹版和照相加网凹版。
雕刻凹版包括电子雕刻凹版、激光雕刻凹版、机械雕刻凹版和手工雕刻凹版。
平版印刷原理
平版印刷原理印刷中分几种的印刷方式,平版印刷、凸版印刷、凹版印刷等，我国的书报和包装印刷目前用的是凸版印刷，而国外凸版印刷已经被平版印刷所取代。
平版印刷工艺与凸版印刷、凹版印刷相较，有其独到的地方，归纳如下：1).油、水不相溶的自然规律在平版印刷上的实际应用。
平版印刷利用水、油不相溶的规律来实现印刷的目的的。
目前，平版印刷还离不开水2).平版印刷的印版，其空白部份和图文部份几乎在印版的同一平面上利用水、油互不相溶的规律，通过技术处置，在同一平面的印版上构成亲油疏水的图文部份和亲水疏油的空白部份。
在印刷进程中，先由润湿机构在印版空白部份涂布均匀适量的水，是空白部份不吸附油墨然后再由着墨机构使图文部份吸附适量的油墨，通过压印机构完成图文的转移复制，从而达到印刷的目的。
3).平版印刷的方式是一种间接印刷，印版上的图形是"正形"的，平印印版上的油墨不直接传递给纸张，而是先转移到橡皮滚筒上，橡皮滚筒上的油墨再转移到承印材料上，因此其图文是"正形"的属间接印刷。
橡皮滚筒表面所包裹的橡皮布有两个特性：一是有较好的疏水亲油的的特性，能充分地传递油墨，并限制水分的传递，二是橡皮布具有弹性，能够在较大的印刷压力和紧缩变形的情形下印得结实面扩大率小的印迹。
4).网点成色--平印产品呈现的色彩千变万化，美不胜收、其色彩的形成是由网点和色墨套叠而成的，而且网点成色是要紧的，它是以光色理论作指导，运用网点重叠、并列的手腕，以三原色或三原色加黑（四色）的理论，通过照相分色或电子分色，把图画的色彩分解成网纹角度不同的黄、品红、青、黑等四种色版，然后用四色印版、套印交叠再现出无数众多层次及色彩，取得色彩色B超级丰硕的艺术复制品。
5).多色套印、印刷幅面范围广--平版印刷能印刷单色文字版，但主若是多色套印。
印刷幅面可大可小（四开一下-双全张）而且可同时印有网点和实地的多色产品，成品的画面平整，色彩鲜艳，是其他印刷方式所不及的。
印刷原理第五章 凹版柔性版丝网印刷的油墨转移
一、凹版印刷的特点 2、凹版印刷的网穴特点
第五章 凹版、柔性版、丝网印刷的油墨转移
第一节 凹版印刷的油墨转移
一、凹版印刷的特点
照相凹版的网穴特点
网点形状：方形、砖形、菱形、不规则形 网墙宽度∶网穴宽度=1∶3～ 1∶2.5 比值小：网墙窄，网穴大，图像再现性好，但网墙易被刮 刀损坏，印版耐印率低。 比值大：网墙宽，网穴小，网墙耐磨，印版耐印率高，但 亮调和中间调图像再现性差。 网穴腐蚀深度：一般为2 ～40μm，特殊的可达60μm 过深，暗调层次无法表现
一、凹版印刷的特点 为了避免“龟纹”，和消除 偏色，并改善文字质量，电子
雕刻凹版的网穴角度常常和网
点线数进行组合。如复制带有 文字的彩色图像时： Y——方形——60LPC
M——拉长形——70LPC
C——压扁形——70LPC BK——方形——100LPC
第五章 凹版、柔性版、丝网印刷的油墨转移
第一节 凹版印刷的油墨转移
第一节 凹版印刷的油墨转移
一、凹版印刷的特点 3、凹版印刷的加网方式
平版： 各色版的网点角度不同 各色版的加网线数相同 各色版上存在100%
凹版： 各色版的网点角度不同 各色版的加网线数不相同 各色版上不存在100% 各色版的网穴个数相同
第五章 凹版、柔性版、丝网印刷的油墨转移
第一节 凹版印刷的油墨转移
第五章 凹版、柔性版、丝网印刷的油墨转移
第一节 凹版印刷的油墨转移
四、凹版印刷的油墨传输
压板
刮墨刀的刃角 ＞30°：刀刃坚固，但弹性差， 刮墨效果不好，使印 刷品亮调部分出现深 浅不匀现象。
第 五章
凹版、柔性版、丝网印刷的油墨转移
第一节 凹版印刷的油墨转移
印刷常识——印刷、字号、菲林、网线和网角
印刷常识——印刷、字号、菲林、网线和网角印刷、字号凸版印刷——利用与印章相同的原理，使从凸起的图像版面转移到承印物上；凹版印刷——使油墨从刻在光滑金属版面上的着墨孔或凹槽中转移到承印上；平版印刷——使油墨从只接受油墨的平滑版面区域转移到承印物上；——利用孔状模版来控制油墨，使油墨漏印到随印物上。
所有的机械印刷方法都是由这四类印刷方法演变而来的。
因此，人们把使用有殂图像载体（印版）的印刷方法统称为模拟印刷。
1.字体栏中的Webding、ITC Xapf Dingbats、Wingdings三种字体是各种小符号、小图案和小标志，如：小房子、小星星、小飞机、小火车、小钢笔、玫瑰花等等。
这些好东西在平面设计和网上交流中经常用到，大家可以多找找试试，也可以把一些符号定义成画笔，或做成网页的小按钮。
2.英文字体“磅”(Point)和中文字号的关系美国人习惯于用“磅”作为文字的计量单位，而中国人却习惯于字号作为文字的计量单位。
它们的对应关系是：初号=42磅=14.82毫米小初=36磅=12.70毫米一号=26磅=9.17毫米小一=24磅=8.47毫米二号=22磅=7.76毫米小二=18磅=6.35毫米三号=16磅=5.64毫米小三=15磅=5.29毫米四号=14磅=4.94毫米小四=12磅=4.23毫米五号=10.5磅=3.70毫米小五=9磅=3.18毫米六号=7.5磅=2.56毫米小六=6.5磅=2.29毫米七号=5.5磅=1.94毫米八号=5磅=1.76毫米字体的磅值大小是指从字母笔划的最顶到字母笔划的最底端。
另外，1英寸等于72磅。
3.在文字输入时Photoshop不会自动换行，键入回车键才能换行。
在Multichannel(多通道)和Indexed Color、位图色彩模式下输入文本，不能自动创建文本层，所以如果想移动文字，一定要注意不要取消掉了输入文字产生的文字选区。
3.菲林和你平时拍摄黑白照片、X光时拿到的底片、X光片差不多，只不过菲林是挂了网的，也就是底片X光片是连续影调，菲林的影调是由不同大小的点来组成的。
印刷工作原理
印刷工作原理
印刷工作原理是通过将图案、文字等信息转移到纸张或其他材料上，实现大规模复制的过程。
下面将介绍常见的几种印刷工作原理。
1.凸版印刷：凸版印刷是指将图案、文字等信息雕刻在金属板
或橡胶版上，然后用墨水涂抹在版面上，再将纸张压在版面上，通过压力将墨水转移到纸张上获得印刷品。
2.平版印刷：平版印刷是将图案、文字等信息平坦地雕刻在平
面的版面上，再通过油墨涂抹在版面上，然后将纸张压在版面上实现转移印刷。
3.凹版印刷：凹版印刷是将印刷图案、文字等凹陷刻在金属版
或塑料版上，然后将墨水涂抹在版面上，采用一定的压力将墨水转移到印刷品上。
4.网版印刷：网版印刷是将网孔版作为印刷版，将墨水通过网
孔转移印刷。
网版印刷可分为平网印刷和旋转网印刷两种方式。
5.柔版印刷：柔版印刷是将印刷图案、文字等刻在柔软的版面上，然后将墨水涂抹在版面上，通过压力将墨水转移到纸张上。
6.数字印刷：数字印刷是通过电脑和相应的打印设备，将数字
文件直接转化为印刷品，无需制版过程。
以上是常见的印刷工作原理，每种印刷方式都有其适用的领域
和特点。
在实际印刷过程中，根据需要选择不同的印刷方式，以达到最佳的印刷效果。
印刷的种类都有哪几种？
印刷的种类都有哪几种？印刷种类：一、根据印版上图文与非图文区域的相对位置对印刷方法进行分类按照印版上图文与非图文区域的相对位置，常见的印刷方式可以分为凸版印刷、凹版印刷、平版印刷及孔版印刷四大类：（1）凸版印刷，印版的图文部分凸起，明显高于空白部分，印刷原理类似于印章，早期的木版印刷、活字版印刷及后来的铅字版印刷等都属于凸版印刷。
（2）凹版印刷，印版的图文部分低于空白部分，常用于钞票、邮票等有价证券的印刷。
（3）平版印刷，印版的图文部分和空白部分几乎处于同一平面，利用油水不相溶的原理进行印刷的方式。
（4）孔版印刷，印版的图文部分为洞孔，油墨通过洞孔转移到承印物表面，常见的孔版印刷有镂空版和丝网版等。
二、根据印刷机的输纸方式对印刷方法进行分类根据印刷机所使用的输纸方法，印刷可以分为：平板纸印刷：又称单张纸印刷。
是应用平板纸进行印刷。
卷筒纸印刷：也称轮转印刷。
是使用卷筒纸印刷的方法。
三、根据印版是否与承印物接触对印刷方法进行分类根据印版是否直接与承印物接触，印刷可以分为：直接印刷：印版上的印墨直接与承印物接触印刷。
如凸版印刷、凹版印刷、丝网印刷。
间接印刷：印版的油墨经过橡皮布转印在承印物上的印刷方法。
四、根据印版是否采用印版对印刷方法进行分类根据是否采用印版，印刷可以分为：有版印刷：印版采用预先制好的印版在承印物上印刷的方式。
如凸版印刷、凹版印刷、丝网印刷。
无版印刷：印版直接通过计算机驱动的打印头（或印刷头）直接在承印物上印刷的方法。
如数码印刷。
五、根据印刷原理对印刷方法进行分类根据印刷原理，也就是按印版之有印纹部分与无印纹部分在印刷过程中产生印刷品的原理，可分为物理性印刷(Physical Printing）及化学性印刷（Chemical Printing）两类。
1.物理性印刷，印墨在印纹部分完全是一种堆积承载，无印纹部分则低凹或凸起，与印纹部分高度不同而不能沾着印墨，任其空白，故印纹部分印墨移转于被印物质上，仅属物理机械作用。
简述印刷的原理及应用
简述印刷的原理及应用一、印刷的原理印刷是一种通过将墨水转移到媒介上的技术，用于制作文字、图像和其他图案。
印刷的原理主要是利用油墨与媒介表面的相互作用，将油墨转移至媒介上。
印刷的主要原理有以下几种：1.凸版印刷：在凸版印刷中，图案被刻在印刷版的表面，通过涂覆油墨，然后将油墨压印到媒介上。
凸版印刷常用于印刷各种纸质媒介，如书籍、报纸等。
2.凹版印刷：凹版印刷中，图案被刻在印刷版的表面，但图案被腐蚀入版，与版面平面不同。
油墨被涂覆在版面上，使用刮刀将多余的油墨从平面刮掉，然后通过印刷机进行压印。
凹版印刷通常用于包装材料、货币等。
3.平版印刷：平版印刷中，图案与版面平面相同。
油墨被涂覆在版面上，然后通过印刷机进行压印，完成印刷过程。
平版印刷常用于印刷宣传单页、名片等。
二、印刷的应用印刷技术在现代社会中得到了广泛的应用，以下是印刷技术在不同领域的应用：1. 印刷工业•书籍印刷：印刷技术的应用使得大规模的书籍印刷成为可能，大大提高了图书的产量和质量。
印刷技术的进步还使得印刷品的印刷速度更快，印刷成本更低。
•报纸印刷：报纸印刷是印刷技术最早应用的领域之一。
印刷技术的发展使得报纸的发行范围更广，速度更快，同时减少了印刷成本。
•包装印刷：印刷技术在包装印刷中得到广泛应用，通过印刷技术可以将各种图案和标识印刷在包装上，提高产品的美观度和识别度。
2. 广告行业•宣传单页：印刷技术被广泛应用于宣传单页的制作，可以通过印刷技术将产品信息、促销信息等传达给目标客户。
•海报和横幅：印刷技术在海报和横幅制作中得到了大量的应用，通过印刷技术可以制作出色彩鲜艳、形象生动的海报和横幅。
3. 医学领域•医学印刷品：印刷技术在医学领域的应用主要包括制作医学图书和期刊、印刷医学类杂志等。
印刷技术的应用使得医学知识的传播更加方便和快捷。
4. 文化艺术领域•艺术印刷品：印刷技术在艺术领域的应用主要包括制作艺术画册、艺术照片等。
印刷技术可以将艺术作品通过印刷技术进行复制和展示。
凹版印刷工艺原理及其发展
凹版印刷工艺原理及其进展凹版印刷是图像从外表上雕刻凹下的制版技术。
它起源于中世纪的雕刻凹版画，它与平版印刷、凸版印刷、孔版印刷一样，是印刷工艺的重要组成局部，也是现代印刷中的一种主要印刷方法。
凹版印刷是因其版面特征而得名。
凹印版的图文局部低于版面，它以不同的深度凹入印版来表现原稿图像的不同层次，空白局部处于同一版面上。
印刷时，先将油墨填涂于印版上，然后用刮墨刀把印版外表的油墨刮掉，再通过压力的作用，使存留在印版凹陷局部(即图文局部)的油墨与纸(或其它承印物)接触，将该局部油墨转印到纸张(或其它承印物)上，则得到所需的印刷品。
一、凹版印刷工艺过程印前预备→上版→调整规章→正式印刷→印后处理1、印前预备凹版印刷的预备工作包括：依据施工单的要求，预备承印物、油墨、刮墨刀等，还要对印刷机进展润滑。
印前预备要做到：（1）查印刷机各导向辊转动状况，特别是冷却辊。
大局部中高速印机承受水冷，重量大、又是被动辊，很简洁造成转动不顺，从而引起压印单元之间的基材张力不稳，直接影响到印品的套印精度。
（2）查压印滚筒。
由于油墨、溶剂的作用使得胶辊外表产生不规章溶胀，特别是胶辊两端积存的油墨杂质更要清理干净，有溶胀现象的一律更换。
建议尽可能地使用与基材宽度相符合的压印辊。
（3）清理枯燥箱出风口、枯燥箱内导向辊。
检查温度把握部份及执行元件的牢靠性。
（4）刮墨刀应正确安装。
安装前应检查刮墨刀衬片是否平直，如产生波浪形应准时更换。
（5）油墨循环系统应清理干净。
墨盘、搅墨辊、墨泵是否粘有杂物，在墨泵的吸入口应装有一个 80 一 120 目的金属网。
对油墨进展过滤。
以除去杂质。
并经常检查清洗。
（6）检查计算机自动对版装置。
光电眼、反射板是否清洁，两者位置是否正确。
特别是调整辊系统要确保整个系统精度、动作牢靠。
2、上版上版操作中，要特别留意保护好版面不被碰伤，要把叼口处的规章及推拉规章对准，还要把印版滚筒紧固在印刷机上，防止正式印刷时印版滚筒的松动。
四大印刷原理
①凸版印刷在凸版印刷中，印刷要素（文字、线条、网点等）凸起。
当印版着墨时，油墨附着在印版的凸起部分，并在压力作用下，将油墨转移到承印物上。
这种印刷技术的代表是铅印。
几十年前，凸版印刷是主要的印刷方式。
20 世纪中叶，柔性版印刷开始越来越多地应用到包装印刷。
传统凸版印刷采用坚固的金属印刷版，而柔性版印刷则使用柔性、软质的橡胶版或者塑料版。
②凹版印刷在凹版印刷中，印刷要素下凹。
凹版滚筒表面覆盖一层低粘度的油墨（流体），并采用刮刀刮去多余的油墨，只留下凹陷部分的油墨。
在滚筒表面对承印物施压，并吸附凹槽中的油墨。
照相凹版印
刷是凹版印刷的代表。
在艺术和工艺领域，主要采用雕刻凹版和雕刻压凸版（也叫安全印刷）。
③平版印刷在平版印刷中，图文部分和空白部分处于同一平面，但采用不同物理和化学表面特性的材料制成（铝和聚合物涂层）。
印刷时，空白部分先处理成排斥油墨（润湿），然后向印版表面着墨，则只有图文部分吸附油墨。
胶印是平版印刷的代表，也是现代主要的印刷技术。
胶印采用间接印刷方式，即油墨先转移到中间载体（橡皮布），再转移到承印物。
④丝网印刷在丝网印刷中，印版由一些细小的筛孔构成（如尼龙），非图文部分的网孔被涂布的感光涂层封住。
与凹版印刷类似，印刷时，先在网版上涂墨，再用橡皮刮板在网版上轻刮。
通过橡皮刮板的压力，油墨穿过网版，并转移到放置在网版下的承印材料上。
油墨的印刷方式
印品的生产包括了八种基本的印刷方法：凸版印刷；凹版印刷；平版印刷；丝网印刷；热转移印刷；喷墨印刷；照相复印；静电复印。
其中，前三种印刷方法是运用比较普遍的，在每年生产的印刷品中由前三种方法进行生产而得到的印刷品占据了很大的一部分。
下面，针对每一种印刷工艺，进行简单的描述。
一、 凸版印刷当油墨涂于凸起的表面并且用一张纸覆压在这涂过油墨的表面上时， 油墨就转移到纸上了。
运用这个原理进行印刷的方法被称作凸版印刷。
凸版印刷是最古老的印刷方法。
现在有多种不同的印版被用在不同类型的印刷机上来印刷丰富多彩、变化万千的产品，包括报纸、书籍和杂志等。
凸版印刷是指印刷版的印纹凸起，印刷时油墨会沾在凸起的印纹部分；而非印纹部分凹陷，印刷时则因凹陷而不会沾到油墨。
凸版印刷流传的年代最久远，因此由其发展出来的种类也最多。
凸印有平台型和轮转型两种。
平台型是以印版为平面，压印辊筒为圆筒式，而轮转型指印版和压印辊筒都是圆筒式结构。
凸版印刷由于印刷质量不如胶印和柔印，印刷速率也不如胶印和柔印，现在使用越来越少，因此凸印油墨生产也越来越少。
优点：凸版印刷是惟一可以印制流水号码，连续号码，烫金,压裂线,压凸的印刷版。
油墨表现力强,约为80%左右,其纸张浪费程度比其他印刷方法少。
缺点：制版不易，印刷表面的费用高,不适合大版面的印刷制品，彩色印刷时成本较高,而且只有使用昂贵的纸张才能获得较好的效果。
印刷物品举例：名片，喜帖，瓦楞纸箱柔版印刷时凸版印刷的一种，它是一种应用柔软、带有弹性的橡皮版或弹性体版来印刷的轮转型凸版印刷。
由于柔印工艺适应性广，对不同承印材料都能适用，除了传统的纸张，一些非吸收性承印材料如玻璃纸、塑料薄膜、塑料制品、金属箔（如铝箔）、玻璃制品等，以及在较厚的纸板、瓦楞纸上都能印刷。
印刷成本较低，能进行多色套印，印刷质量接近胶印，印刷速率也较快（可达300m/min）；同时裁切、成型、模切、穿孔、折页、烫金、覆膜或上光等工序可以连成一条生产线，生产效率极高，自动化程度也很高，所以近年来发展较快，特别在包装印刷中广泛应用。
凹版印刷_百度百科
新闻网页贴吧知道MP3图片视频百科文库凹版印刷百科名片凹版印刷是图像从表面上雕刻凹下的制版技术。
一般说来，采用铜或锌板作为雕刻的表面，凹下的部分可利用腐蚀、雕刻、铜版画或mezzotint金属版制版法，Collographs可能按照凹印版印刷。
要印刷凹印版，表面覆上油墨，然后用塔勒坦布或报纸从表面擦去油墨，只留下凹下的部分。
将湿的纸张覆在印版上部，印版和纸张通过印刷机加压，将油墨从印版凹下的部分传送到纸张上。
目录定义发展要素1. 原稿2. 油墨3. 印版4. 承印物5. 印刷机械特点1. 防伪2. 范围广3. 印刷质量高4. 大批量印刷工艺1. 印前准备2. 上版3. 调整规矩4. 正式印刷种类1. 雕刻凹版2. 腐蚀凹版应用优劣控制问题趋势定义凹版印刷简称凹印，是四大印刷方式其中的一种印刷方式。
凹版印刷是一种直接的印刷方法，它将凹版凹坑中所含的油墨直接压印到承印凹版印刷原理图物上，所印画面的浓淡层次是由凹坑的大小及深浅决定的，如果凹坑较深，则含的油墨较多，压印后承印物上留下的墨层就较厚；相反如果凹坑较浅，则含的油墨量就较少，压印后承印物上留下的墨层就较薄。
凹版印刷的印版是由一个个与原稿图文相对应的凹坑与印版的表面所组成的。
印刷时，油墨被充填到凹坑内，印版表面的油墨用刮墨刀刮掉，印版与承印物支一定的压力接触，将凹坑内的油墨转移到承印物上，完成印刷。
凹版印刷作为印刷工艺的一种，以其印制品墨层厚实，颜色鲜艳、饱和度高、印版耐印率高、印品质量稳定、印刷速度快等优点在印刷包装及图文出版领域内占据极其重要的地位。
从应用情况来看，在国外，凹印主要用于杂志、产品目录等精细出版物，包装印刷和钞票、邮票等有价证券的印刷，而且也应用于装饰材料等特殊领域；在国内，凹印则主要用于软包装印刷，随着国内凹印技术的发展，也已经在纸张包装、木纹装饰、皮革材料、药品包装上得到广泛应用。
当然，凹版印刷也存在局限性，其主要缺点有：印前制版技术复杂、周期长，制版成本高；由于采用挥发型溶剂，车间内有害气体含量较高，对工人健康损害较大；凹版印刷从业人员要求的待遇相对较高。
非常全的印刷的知识
一：印刷的分类传统分类：根据印版的版面结构1：凸版印刷凡是印刷的图文高于空白的部分,并在图文周围涂布油墨,通过压力的作用,使图文印迹复制到印刷物表面的印刷方法,称为凸版印刷;2：平版印刷胶版印刷现在习惯上把胶版印刷就称做平版印刷,印版的图文和空白部分在同一个平面,通过油水分离的原理,让图文最终转移到印刷物表面;3：凹版印刷凹版印刷和凸版印刷刚好相反,图文部分凹入,而空白部分仍然保持原来的平面;图文部分接受油墨层,经过印刷滚筒的压力作用,将油墨层转移到印刷物的表面,复制印刷品;4：滤过版印刷丝网印刷是滤过版印刷的典型;油墨从织物的网孔图文渗过,在承印物表面复制成图文;以上四种方法称做四大印刷方法;根据现代印刷的发展,还可以分为以下几种：5：柔性版印刷属凸版印刷柔性版在最初的时候,因采用苯胺染料制成的挥发性液体色墨而得名苯胺印刷,版材使用橡皮版;但随着科技的发展,版材和油墨都有很大的变化,苯胺印刷也就变成了今天的柔性版印刷;6：特种印刷根据不同的承印材料和工艺,特种印刷又可以分成：金、银色印刷；电化铝烫印；凹凸压印；模切压痕；金属印刷；不干胶印刷；上光贴塑；立体印刷；发泡印刷；喷墨印刷；全息印刷等等;从工艺上来说,所有的印刷都可以分类成四大印刷；从实际材料和特点来说,印刷当然还包括柔性版印刷和特种印刷;参考书目：包装印刷概论印刷工艺装潢设计一：印刷的分类传统分类：根据印版的版面结构1：凸版印刷凡是印刷的图文高于空白的部分,并在图文周围涂布油墨,通过压力的作用,使图文印迹复制到印刷物表面的印刷方法,称为凸版印刷;2：平版印刷胶版印刷现在习惯上把胶版印刷就称做平版印刷,印版的图文和空白部分在同一个平面,通过油水分离的原理,让图文最终转移到印刷物表面;3：凹版印刷凹版印刷和凸版印刷刚好相反,图文部分凹入,而空白部分仍然保持原来的平面;图文部分接受油墨层,经过印刷滚筒的压力作用,将油墨层转移到印刷物的表面,复制印刷品;4：滤过版印刷丝网印刷是滤过版印刷的典型;油墨从织物的网孔图文渗过,在承印物表面复制成图文;以上四种方法称做四大印刷方法;根据现代印刷的发展,还可以分为以下几种：5：柔性版印刷属凸版印刷柔性版在最初的时候,因采用苯胺染料制成的挥发性液体色墨而得名苯胺印刷,版材使用橡皮版;但随着科技的发展,版材和油墨都有很大的变化,苯胺印刷也就变成了今天的柔性版印刷;6：特种印刷根据不同的承印材料和工艺,特种印刷又可以分成：金、银色印刷；电化铝烫印；凹凸压印；模切压痕；金属印刷；不干胶印刷；上光贴塑；立体印刷；发泡印刷；喷墨印刷；全息印刷等等;从工艺上来说,所有的印刷都可以分类成四大印刷；从实际材料和特点来说,印刷当然还包括柔性版印刷和特种印刷;补充点纸张规格转贴正度纸张：787×1092mm开数正度尺寸单位mm全开781×10862开530×760 3开362×7814开390×543 6开362×3908开271×39016开195×271注：成品尺寸=纸张尺寸－修边尺寸大度纸张：8501168mm开数正度尺寸单位mm全开844×11622开581×844 3开387×8444开422×581 6开387×4228开 290×422注：成品尺寸=纸张尺寸－修边尺寸常见开本尺寸单位：mm开本尺寸：787 x 1092对开：736 x 5204开：520 x 3688开：368 x 26016开：260 x 18432开：184 x 130开本尺寸大度：850 x 1168对开：570 x 8404开：420 x 5708开：285 x 42016开：210 x 28532开：203 x 140正度纸张：787×1092mm开数正度尺寸单位mm全开 781×10862开530×7603开362×7814开390×5436开362×3908开271×39016开195×271注：成品尺寸=纸张尺寸－修边尺寸大度纸张：8501168mm开数正度尺寸单位mm全开844×11622开581×8443开387×8444开422×5816开387×4228开290×422注：成品尺寸=纸张尺寸－修边尺寸16开大度：210×285 正度：185×2608开大度：285×420 正度：260×3704开大度：420×570 正度：370×5402开大度：570×840 正度：540×740全开大：889×1194 小：787×1092名片横版:9055mm<方角> 8554mm<圆角>竖版:5090mm<方角> 5485mm<圆角>方版:9090mm 9095mmIC卡85x54MM三折页广告标准尺寸: A4210mm x 285mm普通宣传册标准尺寸: A4210mm x 285mm文件封套标准尺寸:220mm x 305mm招贴画：标准尺寸:540mm x 380mm挂旗标准尺寸:8开 376mm x 265mm4开 540mm x 380mm手提袋：标准尺寸:400mm x 285mm x 80mm信纸便条：标准尺寸:185mm x 260mm 210mm x 2印前制作基础知识印前作业是指印刷工艺的前期工作,包括排版拼版、分色扫描等工作;其工作的要性主要在于对计算机在印前作业中所用到的软件的练掌握、熟悉印刷工艺的基本工作流程、良好的图形图像处理能力等;目前在国内对于印前作业,存在着一个很严重的问题：印前作业操作人员基本上不是印刷专业人员；印刷院校出来的学生基本上对印前工作不甚了解;这就造成了一个矛盾：如何处理好桌面系统的操作和印刷专业技术的结合;对于想由计算机平面设计行业转入到印前作业的设计人员来说,首要的任务就是在接触印前工作之后,要不惜一切地掌控住印刷专业知识,否则便极有可能无法开展工作;为了帮助一些初入印前制作行业的设计人员,本人根据以前个人的工作经验和体会,将一些初学者经常碰到的问题进行一些简单的归纳,希望能起到一点作用;一、字符的知识文字是用来记录和传达语言的书写符号;印刷上用的字符可以分为字种、字体、字号等内容;1、字体在国内的印刷行业,字种主要有汉字、外文字、民族字等几种;汉字包括如宋体、楷体、黑体等等;外文字又可以依字的粗细分为白体和黑体,或依外形分为正体、斜体、花体等等;民族字是指一些少数民族所使用的文字,如蒙古文、藏文、维吾尔文、朝鲜文等;宋体：宋体字是印刷行业应用得最为广泛的一种字体,根据字的外形的不同,又分为书宋和报宋;宋体是起源于宋代雕版印刷时通行的一种印刷字体;宋体字的字形方正,笔画横平竖直,横细竖粗,棱角分明,结构严谨,整齐均匀,有极强的笔画规律性,从而使人在阅读时有一种舒适醒目的感觉;在现代印刷中主要用于书刊或报纸的正文部分;楷体：楷体又称活体,是一种模仿手写习惯的一种字体,笔画挺秀均匀,字形端正,广泛地用于学生课本、通俗读物、批注等;黑体：黑体字又称方体或等线体,是一种字面呈正方形的粗壮字体,字形端庄,笔画横平竖直,笔迹全部一样粗细,结构醒目严密;黑体适用于标题或需要引起注意的醒目按语或批注,因为字体过于粗壮,所以不适用于排印正文部分;仿宋体：仿宋体是一种采用宋体结构、楷书笔画的一种较为清秀挺拔的字体,笔画横竖粗细均匀,常用于排印副标题、诗词短文、批注、引文等,在一些读物中也用来排印正文部分;美术体：美术体是指一些非正常的特殊的印刷用字体,一般是为了美化版面而采用;美术体的笔画和结构一般都进行了一些形象化,常用于书刊封面或版面上的标题部分,应用适当,可以有效地增强印刷品的艺术品味;这类字体的种类非常广泛,如汉鼎、文鼎等字库中的字体;2、字号字号是区分文字的大小的一种衡量标准,国际上通用的是点制,在国内则是以号制为主,点制为辅;号制是采用互不成倍数的几种活字为标准的,根据加倍或减半的换算关系而自成系统,可以分为四号字系统、五号字系统、六号字系统等;字号的标称数越小,字形越大,如四号字比五号字要大,五号字又要比六号字大等;点制又称为磅制P,是通过计算字的外形的“点”值为衡量标准;根据印刷行业标准的规定,字号的每一个点值的大小等于0.35mm,误差不得超过 0.005mm,如五号字换成点制就是等于10.5点,也就是3.675mm;外文字全部都以点来计算,每点的大小约等于1/72英寸,即等于0.35146mm;字号的大小除了号制和点制外,在传统照排文字时的大小;则以mm为计算单位,称为“级J或K”;每一级等于 0.25mm,1mm等于4级;照排文字能排出的大小一般由7级到62级,也有从7级到100级的;在计算机照排系统中,有点制也有号制存在;在印刷排版时,如遇到以号数为标注的字符时,必须将号数的数值换算成级数,才能够掌握字符的正确大小;号数与级数的换算关系是：1J = 1K =0.25mm = 0.714点P1点P=0.35mm=1.4级J或K3、版面设计与排版规格排版时应该根据印刷版面要求进行版面设计;比如一例书册的印制,制作时需要注意开本的大小,排版的形式横排或竖排,正文的字体字号,每页的行数及每行的字数,字与字及行与行之间的空隙,页面的栏数及每栏的字数,栏与栏之间的间距,页码及页码的摆放位置,页眉页脚的位置及大小等;在进行文字排版时,还要注意一些禁排规定,如在每段的开头要空上两个字位,在行首不能排句号、逗号、顿号、分号、冒号、问号、感叹号以及下引号、下括号、下书名号等标点符号,在行末不能排上上引号、上括号、上书名号以及中文中的序号如①②③等,数字中的分数、年份、化学分子式、数字前的正负号、温度标识符以及单音节的外文单词等,都不应该分开排在上下两行;二、纸张纸张是印前工作人员需要注意的一个重要内容之一,决定着印刷成品的极大范围;1、纸张的构成纸张是由植物纤维加入填料、胶料、色料等成分成加工提成的一种物质材料;构成纸张的原材料,主要有稻草、竹木、棉麻及可利用的废料等;根据原料的不同,所构成的纸张的性质也会不同;填料是为了增加纸张的柔韧性、减少纸的透明度和伸缩性,并使纸张的表面平整均匀而采用的物料,如一般印刷用纸用滑石粉,高级纸用高岭土和硫酸钡等;填料的使用应该适量,一般是占纸张的20%左右,过多则会降低线张的抵抗力和柔韧性,并会阻碍油墨的吸收,从而造成印刷时的掉粉弊病;胶料是为了将纸张中的小孔隙进行填塞,以提高纸张的抗水性,也能改善纸张的光泽度、强度并起到防止纸面起毛的作用;常用的胶料有松香、明矾、淀粉等;色料是为了增强纸张的色泽纯度,大都使用无机颜料或有机染料;2、纸张的规格纸张根据印刷用途的不同可以分为平板纸和卷筒纸,平板纸适用于一般印刷机,卷筒纸一般用于高速轮转印刷机;纸张的大小一般都要按照国家制定的标准生产;印刷、书写及绘图类用纸原纸尺寸是：卷筒纸宽度分1575mm、1092mm、880mm、787mm四种；平板纸的原纸尺寸按大小分为：880mm x 1230mm、850mm x 1168mm、880mm x 1092mm、787mm x 1092mm、787mm x 960mm、690mm x 960mm 等六种;图书杂志开本及纸张幅面尺寸的标准,国家规定是采用 880mm x 1230mm、900mm x 1280mm、1000mm x 1400mm未裁切的单纸张尺寸印刷;由于设备、生产、供应等原因,原787mm x 1092mm、850mm x 1168mm大小的纸张,目前仍可继续使用,但需要注意的是这种尺寸是要逐步淘汰的老标准开本,以后的纸张尺寸将向新的国家标准过渡;在沿海地区,因为众多的外资印刷企业,很多印刷机构还在广泛地采用一些老版纸张,纸张的重量是以定量和令重表示的;一般是以定量来表示,即我们日常俗称的“克重”;定量是指纸张单位面积的质量关系,用g/m2表示;如150g的纸是指该种纸每平方米的单张重量为150g;凡纸张的重量在200g/m2以下含200g/m2的纸张称为“纸”,超过200g/m2重量的纸则称为“纸板”;令重是指每令500张纸为1令纸量的总质量,单位是以kg公斤计算;根据纸张的定量和幅面尺寸,令重可以采用令重kg= 纸张的幅面m2 x 500 x 定量g/m2的公式计算而出;3、印刷上的常用纸纸张根据用处的不同,可以分为工业用纸、包装用纸、生活用纸、文化用纸等几类,其中文化用纸中即包括书写用纸、艺术绘画用纸、印刷用纸;在印刷用纸中,又根据纸张的性能和特点分为新闻纸、凸版印刷纸、胶版印刷涂料纸、字典纸、地图及海图纸、凹版印刷纸、画报纸、周报纸、白板纸、书面纸等;另外一些高档印刷品也广泛地采用艺术绘图类用纸;新闻纸：新闻纸主要用于报纸及一些凸版书刊的印刷,纸质松软,富有弹塑性,吸墨能力较强,有一定的机械强度,能适合各种不同的高速轮转机印刷;这种纸张多以木桨为制造原料,含有较多的木质素及杂质,纸张容易发黄发脆,抗水性极差,故不宜长期保存凸版印刷纸：这是应用于凸版印刷的专用纸张,纸的性质同新闻纸差不多,抗水性、色质纯度、纸张表面的平滑度较新闻纸略好,吸墨性较为均匀,但强墨能力比新闻纸要差;胶版印刷纸：胶版印刷纸是用于胶版平版印刷的一种纸张,又分单面胶版纸和又面胶版纸两种,单面胶版纸主要用于印制宣传画单、包装盒等；双面胶版纸主要用于印制画册、图片等;胶版纸质地紧密,伸缩性较小,抗水能力强,可以有效地防止多色套印时的纸张变形、错位、拉毛、脱粉等毛病;能给印刷品保持较好的色质纯度;胶版涂层纸：又称为铜版纸,是在纸面上涂有一层无机涂料再经超级压光制成的一种高档纸张,纸的表面平整光滑,色纯度较高,印刷时能够得到较为细致的光洁网点,可以较好地再现原稿的层次感,广泛地应用于艺术图片、画册、商业宣传单等;凹版印刷纸：凹版印刷纸洁白坚挺,具有良好的平滑度和耐水性,主要用于印刷钞票、邮票等质量要求高而又不易仿制的印刷品;白板纸：白板纸是一种纤维组织较为均匀、面层具有填料和胶料成分且表面涂有一层涂料,经多辊压光制造出来的一种纸张,纸面色质纯度较高,具有较为均匀的吸墨性,有较好的耐折度,主要用于商品包装盒、商品表衬、画片挂图等;合成纸：合成纸是利用化学原料如烯烃类再加入一些添加剂制作而成,具有质地柔软、抗拉力强、抗水性高、耐光耐冷热、并能抵抗化学物质的腐蚀又无环境污染、透气性好,广泛地用于高级艺术品、地图、画册、高档书刊等的印刷;4、纸张的性能要求纸张能否顺利地高质量地用于印刷,取决于纸张的印刷适性;印刷对纸张的要求是：纸张的色调尽可能地达到同一质地的色泽纯度,纸张的尘埃度不得超过允许的范围,具有最小的透光率,并有保证正常印刷时的机械强度,纸张的厚度、紧度、结构特性等要在同一印刷批量中保持相同,纸边应为直角且斜度误差不能超过± 3mm;纸张的平滑度：纸张的平滑度直接决定着印刷品的印刷品质;平滑度高的纸张在压印时,能较好地与版面进行接触,使印版上的油墨层能够均匀地转移到纸面上,平滑度低的纸张,会因为印刷时表面的不平整,造成压印时版面与纸张的表面接触不均匀,使油墨层的转移到纸面上进呈现不均匀的现象,如碰上平滑度较低的纸张,可以在印刷时适当地加大印刷时的压力,可以适当地弥补因其表面不平而出现的印迹发虚的现象;纸张的吸墨性：纸张对油墨的吸收,主要取决于纸张的纤维间的紧密程度空隙的大小;当纸张纤维间的空隙小时,因帚化纤维过少,使纤维毛细管的作用受到影响,造成纸张对油墨的吸收性降低；如果纸张纤维间的空隙过大,会因吸收连接料过多而造成油墨颜料一并被吸收,使印刷品出现透印的现象;纸张的弹性和塑性：纸张在屯放、印刷等各种过程中,会因为周边环境的不同而发生各种变化;如在外力的作用下,会瞬时地改变自己的形状和尺寸,而当外力停止时,纸张又会恢复到原来的形状和尺寸,这种变形的过程称为敏弹性变形；当纸张受到外力时在一定期扞间间隔内改变了自己的形状和尺寸,外力停止作用时则慢慢地恢复到原来的形状和尺寸,这种变形的过程称为滞弹性变形；当外力取消之后,纸张还是保持在受外力作用时造成的形状与尺寸变形的状态时,称为塑性变形;敏弹性变形、滞弹性变形是一种可逆性的变形,而塑性变形是不可逆的变形;纸张的表面强度：纸张的表面强度决定着纸张在印刷时其表面的耐磨性、抗掉粉、抗起毛等有决定性的影响;印刷时为了得到较为清晰的网点,会采用一些粘度较高的油墨,如果纸张的表面强度不够,就会容易掉粉、掉毛现象,并粘附在版的表面；如果使用较低粘度的油墨,在平版印刷中,会因油墨与润版液乳化,从而造成印版空白的地方污脏;纸张的含水量：纸张的含水量的多少,直接影响着印刷品的质量,含水量过多,纸张的强度会降低,在外力的作用下,纸张纤维会被拉出,使塑性变形增强,使印迹的干燥速度受到影响；如含水量过少,纸张会发脆,容易造成破损,产生静电等;由于纸张的含水量与周围的环境有很大的相关性,所以对于印刷机房的湿度和温度都要进行恰当的安排,以保持纸张含水量的平衡;三、油墨油墨是一种由颜料微粒、填料、附加料等均匀地分散在连接料中,具有一定粘性的流体物质;1、油墨的组成颜料是一种不溶于水和有机溶剂的彩色、黑色或白色的高分散度的粉末物质,在油墨中起着显示色彩的作用;根据颜料成分的来源和化学组成,可以分为有机颜料和无机颜料两大类：无机颜料是由有色金属的氧化物或一些金属不溶性的金属盐组成,无机颜料又可以分为天然无机颜料矿物颜料和人造无机颜料；有机颜料是指有色的有机化合物,也可以根据来源分为天然和合成两大类;现在常用的印刷用有机油墨基本上都是合成有机颜料,色彩齐全,性能也要优于无机颜料;印刷时对于油墨颜料的要求较高,特别是颜色的色泽纯度、分散度、耐光性、透明度等;平时要求彩色油墨的颜料的色调要接近光谱颜色,饱和度尽可能地大,三原色油墨青、品红、黄的颜料透明度一定要高,否则会极大地影响到印刷品的质量;不管是何种颜料,一定要有良好的耐水性,能迅速而均匀地和连接料进行结合,具有良好的耐酸、耐碱、耐醇、耐热等性能;连接料是一种起着分散颜料、给油墨以适当的粘性、流动性和转印性能,以及印后通过成膜使颜料固着于印刷品表面的化学物质,俗称调墨油;连接料可以使用各种物质来制成,如种干性植物油、矿物油、溶剂和水以及各种合成树脂等;油墨使用过程中的流动性、粘度、中性酸值、色泽的浓淡、抗水性以及印刷品的性能等都取决于连接料,同一种颜料可以使用不同的连接料来制作不同类型的油墨；同一种连接料因使用不同的颜料,所制成的仍是同一种类型的油墨,因为连接料不具备改变油墨的根本性能,所以油墨质量的好坏,除了与颜料本身有关之外,主要取决于连接料;填料是白色透明、半透明或不透明的粉状物质,起着填充的作用;颜料中适当地采用一些填料,既可以减少颜料的用量以降低成本,又可以调节油墨的稀稠度、流动性,也能提高油墨配方设计时的灵动性;附加料是在油墨制造或印刷使用中,为了改善油墨本身的性能而附加的一些材料;当按基本配方组成的油墨在某些特性方面仍然不能满足使用要求时,或由于条件的改变而不能满足印刷使用上的要求时,就得加入少量的附加料来进行解决;2、油墨的种类根据不同的方法,油墨也可以分成不同的种类;常用的有凸版印刷用油墨、平版印刷用油墨、凹版印刷用油墨、丝网孔版印刷用油墨、特殊功能性油墨等;凸版印刷用油墨根据不同的特点又可以分为铅印书刊油墨、铅印彩色油墨铜版油墨、铅印塑料油墨、橡皮凸版塑料油墨柔性版塑料油墨、凸版水型油墨、凸版轮转印报油墨等;这类油墨基本上都是属于渗透干燥型油墨,在印刷过程中要注意附着不良、粉化、污脏等弊病的出现;平版印刷用油墨包括种种胶印油墨、平版印铁油墨、平版光敏油墨、胶印热固型油墨等;平版印刷用油墨要求颜色的着色力、耐水性较高,具有良好的流动性及干燥速度;凹版印刷用油墨包括各种照相凹版油墨、雕刻凹版油墨、凹版塑料薄膜油墨等;丝网孔版印刷用油墨包括丝印油墨、丝网塑料油墨、油性誊写油墨、水型誊写油墨等;除了上述几种常用油墨外,还有一引可以起到某种特殊效果的油墨,如微胶粒油墨、金银色油墨、荧光油墨、磁性油墨、安全防伪油墨、导电油墨、复写油墨、监视油墨、温度指示用油墨、显色油墨、食用油墨等;3、油墨的特性油墨是一种具有一定流动性的浆状胶粘体,粘度、屈负值、触变性、流动性、干燥性等都决定着油墨的性能;粘度：是阻止流体物质流动的一种性质,是流体分子间相互作用而产生阻碍其分子间相对运动能力的量度,即流体流动的阻力;油墨的粘度与印刷过程中油墨的转移、纸张的性质及结构有关,油墨的粘度过大,印刷过程中油墨的转移不易均匀,并发生对纸张拉毛的现象,使得版面发花；粘度过小,油墨容易乳化、起脏,影响印刷品的质量;在印刷过程中对油墨粘度大小的要求,取决于印刷机的印刷速度、纸张结构上的公软件程度、周围环境中温度及湿度的变化等因素;屈服值：是指使液体开始流动所需要的最小的移动应力;油墨屈服值过大,流动性就会变差而不容易打开,屈服值过小,印刷时的网点又容易起晕而造成印刷品不清晰;屈服值的大小与油墨的结构有关,对油墨的流动度有直接的影响,是胶印和凹印油墨质量的重要检测指标;触变性：是指油墨受外力的搅拌时随搅拌动作由稠变稀,俟搅拌动作停止,复又恢复到原来时的稠度的现象;由于油墨的触变性,使油墨在墨辊上受到印刷机的转动作用后,会增大流动性,增加延展性,使油墨容易转移；当油墨经印刷转移到纸张后,因失去了外力的作用,油墨由稀变稠而不向周围流溢,形成良好的印迹;若油墨的触变性过大,则使墨斗中的油墨不易转动,就会影响墨辊的传墨功能;流动性：是指油墨在自身的重力作用下,会像液体一样流动,由油墨的粘度、屈服值和触变性决定,同时与温度也有密切的联系;油墨的流动性关系着油墨能否从容器中倒出、从储墨槽中输送到印刷机的墨斗中、从墨斗中顺利地传递、在印刷机上进行良好的分配、到版面的传递以及转印到承印物上,还影响到印刷的效果;墨丝的长度：是指油墨初拉伸成丝状而又不断裂的程度,它的长短程度由油墨的触变性、屈服值和塑性粘度有关;墨丝短的油墨在胶印和凸版印刷中是印刷性能好的油墨,不会在印刷过程国造成飞墨的现象,同时,印刷品上的墨层也均匀厚实;墨丝的长短是衡量油墨好坏性能时的一种常用方法;油墨的干燥：油墨的干燥是指油墨附着在印刷品上形成印迹后,从液体或糊状变成固体的皮膜的过程,这种过程是由油墨中的边接料从液体或糊状体转变为固体而完成的;因为各种油墨中使用的连接料及其配方比例都是不相同的,所以油墨的干燥过程也不相同;油墨从印版转移到印品表面后,油墨中的连接料一部分产生渗透,同时连接料中的溶剂也开始挥发,有的连接料开始产生化学反应或物理反应,从而使承印物表面的印迹墨层逐渐地增加其粘度及硬度,最终形成固体的膜层;通常凸版印刷油墨以渗透性干燥为主,平版胶印油墨以氧化结膜干燥为主,凹版印刷用油墨因为采用挥发性较强的溶液剂为连接料,所以是以挥发性干燥为主;有些网友要求来一些有关印刷拼版的帖子,由于自己也不是很清楚,就只好到别的论坛上的转贴于此了,希望能对从事此工作的网友有些许相助拼版的过程是将一些做好的单版,组排成为一个印刷版的过程;在拼版的过程之前,需要根据后续工程的方式及器材进行不同的选择不同的组版方式,特别是一些需要进行折页的书册小本子之类的印刷物,更是要根据所处印刷厂的折页机等工具进行恰当的方式选择;一般的常用的拼版方式可以分为以下几种：1、单面式：这种方式是指那些只需要印刷一个面的印刷品,如海报等,只需要印刷正面,而背面是不需要印刷的;。
印刷必备常识知识点总结
印刷必备常识知识点总结印刷是一门古老而又不断发展的艺术，它是一种利用印版来制作多份一模一样的作品的技术。
随着科学技术的不断发展和进步，印刷技术也在不断更新换代，印刷品的质量和效率也在不断提高。
在印刷领域工作或者从事相关行业的人员，必须具备一定的印刷常识知识，下面我们来总结一下印刷必备常识知识点。
一、基本概念1.1 印刷的定义印刷是一种用机器工具或手工在纸张或其他材料上印制文字、图案、图画、照片等的方式，用来复制多份一模一样的作品。
1.2 印刷的分类印刷可分为凸版印刷、凹版印刷、平版印刷和丝网印刷等几种不同的方式。
1.3 印刷设备印刷设备主要包括平张印刷机、胶印机、凹版印刷机、丝网印刷机等各种设备。
二、印刷原理2.1 凸版印刷原理凸版印刷是一种利用凸版材料上的图文部分高于非图文部分的印刷方法。
2.2 凹版印刷原理凹版印刷是一种利用凹版材料上的图文部分低于非图文部分的印刷方法。
2.3 平版印刷原理平版印刷是一种直接利用平坦的版面印制图文的印刷方法。
2.4 丝网印刷原理丝网印刷是一种通过在丝网上涂覆油墨，再通过压力将油墨印刷到纸张或者其他材料上的印刷方法。
三、印刷工艺3.1 印刷准备印刷准备包括原稿设计、拼版、调整机器等一系列工作，是确保印刷工作能够顺利进行的重要环节。
3.2 印刷机台调整印刷机台调整是一项非常重要的工作，它直接影响印刷品的质量和效率。
3.3 油墨选用不同的印刷方式需要选择不同的油墨，油墨的选择直接影响印刷品的效果。
3.4 印刷品后处理印刷品后处理包括对印刷品的裁切、折页、装订、包装等一系列工序，是印刷品最后的加工环节。
四、色彩知识4.1 印刷色彩基本知识印刷色彩主要是指CMYK四种颜色，即青色（Cyan）、品红色（Magenta）、黄色（Yellow）和黑色（Black）。
4.2 色彩管理色彩管理是指在印刷过程中对色彩的控制和调整，以达到印刷品应有的色彩效果。
4.3 色彩分离色彩分离是把原稿中的色彩分解成适合印刷的几种颜色的过程，从而使得版材能够逐一印刷出这几种颜色的图文。
凹版印刷知识
凹版印刷知识！答：有些人对凹版印刷想作一个了解，下面我就转述一下关于凹版印刷方面的知识凹版印刷的印版与凸版、平版都不相同。
凸版和平版都是以网点面积的大小或线划的粗细疏密来表示图像层次的。
而凹版上是以图像或线划的墨层厚薄来表示图像层次的。
凹版上印部分凹陷的深度越深，填墨量就很多，印刷后印品上的墨层就越厚，而印刷部分凹陷的深度浅，填墨量就少，转印到印品上的墨层就薄、墨层厚的部位，就显得图像暗，油墨层薄的部位，就显得明亮，凹版印刷就是用这种方法来反映图像的层次的。
由于凹印的墨层一般较厚，因此，印品上图像有微凸起的感觉。
凹版印刷的印版有各种制作方法，归纳为照像凹版（photogravure)和雕刻凹版（engraved intaglio plate）两大类。
一、照像凹版制版照像凹版制版的方法有三种，都是用照像底片来获得印版，但由于制版工艺方法不同，所得到的印版表现图像层次的形式也不同。
照像凹版是网点的面积大小一致，而凹陷的深度不等，利用图文部分的墨层厚薄来表现原稿的明暗层次的，如图4-33a。
图4-33 各种照像凹版的结构形式照像加网凹版又有两种，一种是图像的腐蚀深度是一致的，而网点面积大小是变化的，是利用网点面积的变化来表现原稿的明暗层次的，如果4-33b所示，另一种是上述方法的改进，网点面积大小不同，凹陷深度也不同，网点面积大，深度也深，用网点面积和深度同时表现明暗层次。
电子雕刻凹版（electronic engraved gravure）其网点的面积和深度都有变化，网点越大、深度越深，网点为倒锥形，如图4-33c所示。
它综合了照像凹版和照像加网凹版的特点，网点比较崭，图像的层次比较好。
(一）照像凹版照像凹版又称影写版。
它是用照像所得的阴像底片（可以足线划稿、连续调稿、单色稿或彩色分色片），拷翻成阳像底片．经修整后使用，在敏化处理后的碳素纸（carbon tissue）上，先用凹印用的网屏曝光，然后用阳像底片曝光，碳素纸上的感光层，按其阳像浓淡不同的密度，而发生不同程度的硬化，再将曝光后的碳素纸过版到铜滚筒面上，经温水浸泡，逐渐把没有硬化的胶质溶掉，再用三氯化铁溶液进行腐蚀，由于底片图文部分的层次密度不同。
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凹版印刷与平版印刷原理
印刷有直接印刷和间接印刷两大类。
印版图文部分的油墨，直接转移到承印物表面的印刷方式，叫做直接印刷，印版上的图象相对于原稿上的图象而言是反像。
印版图文部分的油墨，通过中间载体的传递，再转移到承印物表面的印刷方式，叫做间接印刷，印版上的图象相对于原稿上的图象而言是正像。
印刷品的种类繁多，应用范围极为广泛，采用的工艺原理、印刷方法以及使用的承印物都不相同，所以常用的分类方法还有按照印版形式，印刷色彩，印刷品的用途等三种。
一、按照印版形式的分类
（一）凸版印刷
凸版印刷是使用铅合金的活字版、铅版，铜锌版，塑料版，感光树脂版、橡皮凸版、柔性版等印版的印刷方式。
一般采用直接印刷。
凸版印刷是历史最悠久的一种印刷方法。
70年代以前，主要使用铅合金字版、铅版印刷，不仅劳动强度大，而且环境污染严重。
80年代以后，一直沿用的铅活字排版工艺逐渐被激光照排和感光树脂版制版工艺取代，凸版印刷又得到了新的发展。
凸版印刷的印刷原理如图2－7所示，墨辊首先滚过印版表面，使油墨粘附在凸起的图文部分，然后承印物和印版上的油墨相接触，在压力的作用下，图文部分的油墨便转移到承印物表面。
由于印版上的图文部分凸起，空白部分凹下，印刷时图文部分受压较重，油墨被压挤到边缘，用放大镜观察时，图文边缘有下凹的痕迹，墨色比中心部位浓重，用于抚摩印刷品的背面有轻微凸起的感觉。
图2－7凸版印刷原理示意图
凸版印刷，使用的印刷机械有平压平型、圆压平型、圆压圆型。
凸版印刷的产品有杂志、书刊正文、封面、商标及包装装璜材料等。
（二）平版印刷
平版印刷是使用PS版、平凹版、多层金属版、蛋白版、石版、珂罗版（玻璃为版基）等印版，利用油、水不相溶的原理进行印刷的方式。
平版印刷起源于石版印刷，它是一种间接印刷，现在一般所说的平版印刷大多指间接印刷的胶印。
胶印的印刷原理如图2－8所示。
图2－8胶印印刷原理示意图
印刷时，先由水辊向印版供给润湿液（主要成分是水），使空白的部分吸附水分，形成抗拒油墨浸润的水膜，然后由墨辊向印版供给油墨，使图文部分粘附油墨，再施加压力，图文部分的油墨经橡皮滚筒转移到承印物表面。
因为印版和弹性良好的橡皮布相接触，所以提高了印版的耐印力。
用放大镜观察平版印刷品，会发现图文的边缘较中心部分的墨色略显浅淡，笔道不够整齐。
其原因是，平版的图文部分和空白部分几乎没有高低差别，印刷过程中，水对图文边缘的油墨略有浸润。
平版印刷使用的印刷机除打样机为圆压平型之外，全部是圆压圆的轮转印刷机，因此，印刷幅面大、印刷速度快。
许多平版印刷机安装有自动输墨、自动套准系统，有的印刷机还配备了自动上版、卸版装置，印刷质量好，印刷效率高。
平版印刷的产品有报纸、书刊正文，精美画报、商业广告、挂历、招贴画等。
（三）凹版印刷
凹版印刷是使用手工或机械雕刻凹版、照相凹版、电子雕刻凹版等印版的印刷方式，为直接印刷。
凹版印刷的印刷原理如图2－9所示。
图2－9凹版印刷原理示意图
印刷时，先使整个印版表面涂满油墨，然后用特制的刮墨机构，把空白部分去除，吏人存留在图文部分的”孔穴“之中。
再在较大的压力作用下，将油墨转移到承印物表面。
由于印版图文部分凹陷的深浅不同，填入孔穴的油墨量有多有少，这样转移到承印物上的墨层有厚也有薄，墨层厚的地方，颜色深；墨色薄的地方，颜色浅，碑高上的浓淡层次，在印刷品上得到了再现。
用放大镜观察凹版印刷品时，若图象部分布满隐约可见的白线网格（菱形或方形），线条露白、油墨覆盖不完整，一般是用照相凹版印刷的成品。
若图像是有规律排列的大小不同的点子（多为菱形），文字、线条由不连续的曲线或点子组成，一般是用电子雕刻凹版印刷的成品。
凹版印刷，使用的印刷机，主要是圆压圆型轮转印刷机，平压平型和圆压平型的凹印机很少。
凹版印刷的主要产品有，有价证券、钞票、精美画册、烟盒、纸制品、塑料制品、包装装璜材料等，这些产品墨色浓重，阶调、颜色再现性好。
（四）孔版印刷
孔版印刷是使用誊写版、镂空版、丝网版等印版的印刷方式。
大多采用直接印刷。
孔版印刷的印刷原理，如图2－10所示。
图2－10孔版印刷原理示意图
印刷时，先把油墨堆积在印刷的一侧，然后用刮板或压辊，边移动边刮压或滚压，使油墨透过印版的孔洞或网眼，漏印到承印物表面。
孔版印刷的成品，墨层厚实，有隆起的效果，用放大镜观察时，隐约可见有规律的网纺。
这是因为印刷图文被制作在经纬织的丝绢，尼龙、金属网上所造成的。
孔版印刷，可以用手工进行，也可以机器印刷。
孔版印刷机为平面和曲面两种。
能够在平面、曲面、厚、薄、粗糙、光滑的多种承印物上的印刷。
孔版印刷的主要产品有，商业广告，包装装璜印刷材料、印刷线路板、名片以及棉、丝织品等。
广州汉鼎印务有限公司：。