电缆沟盖板施工技术方法
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220kV胶山变电所电缆沟盖板工程三措
1.施工现场组织机构
1.1组织机构关系图
组织机构关系图
2.施工技术措施
2.1交接检验
2.1.1构件进场检验
(1)盖板应统一部位注明规格、生产日期、生产批次和合格标志。
检查数量:全数检查。
(2)盖板的外形不得有缺棱掉角、棱角不正、翘曲不平、飞边凸肋等质量缺陷;构件表面不得有露筋、麻面、掉皮、起砂、沾污等质量缺陷;角钢表面无毛刺、锌镏、挂锌、露铁、锌渣锌灰等附着现象。
3.7班组安全活动制度
根据工程特点,有针对性的开展安全活动,并做好记录。
3.8安全值班制度
项目管理人员每天轮流制度,检查现场施工安全情况,处理现场的安全问题,协调各方关系,并做好记录。
3.9持证上岗制度
对于特殊工种,必须持有效的有关部门培训考试合格证方可上岗。
3.10安全日活动制度
根据工程安全情况,有针对性地定期开展安全日活动,并做好相应记录。
检查数量:全数检查。
(3)钢筋混凝土盖板的尺寸偏差应符合表1的规定。
检查数量:每一条电缆沟的盖板抽查10%,但不得少于3件。
表1
序号
检查项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
长度偏差
±2
钢尺检查
2
宽度偏差
±2
钢尺检查
3
厚度偏差
±1
钢尺检查
4
对角线差
≤2
钢尺检查
5
表面平整度
1
靠尺检查
6
侧向弯曲
l/
拉线、钢尺量最大侧向弯曲
2、对电缆沟沟道压顶表面进行清理,清除表面杂物,清理过程中要注意对已敷设电缆等成品的保护,避免对电缆的损坏和污染。
3、采用经纬仪和钢尺放样盖板板端控制线,控制线平行于电缆沟中心线,每20m设置一控制点。
4、盖板搁置点位置为电缆沟沟道压顶中心线,盖板安装后中心线与电缆沟中心线一致。为确保盖板安装后无声响和避免局部承压,盖板搁置点设置一块3-5mm厚、50mm宽弹性橡胶垫片,采用胶接剂进行粘贴。
3.3安全管理机构及主要责任
3.4安全管理机构主要职责
(1)项目经理:是本工程安全第一责任人,是安全生产的直接责任者,对本工程安全施工负直接领导责任,组织编制安全施工措施并组织实施,重大施工项目等应亲到现场监督、检查施工,组织每月一次的安全检查及安全例会。
(2)项目工程师:对本工程的安全技术负责,组织安规的学习和考试,组织并进行安全技术育工作、编制施工技术措施,组织进行技术和安全交底。
注:l为构件长度(mm)
(4)检查支座支撑宽度和高度。
检查数量:全数检查
检查方法:采用钢尺。
(5)检查盖板的质量合格证明文件,主要包括原材料合格证明文件及试验报告、试块试压报告、盖板钢筋保护层测试记录等。
2.1.2上道工序交接检验
(1)电缆沟尺寸、沟道压顶截面尺寸等须符合设计要求。
(2)电缆沟沟道压顶抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝;压顶表面应平整、洁净、接槎平整,分格缝设置宜不大于4m。
(3)项目部安全员:在项目经理的领导下,做好本工程的安全管理工作。并始终在施工现场进行巡查,发现事故苗头应及时制止。
(4)班长:班长是本班安全施工的第一责任人,对本班人员在施工过程中的安全和健康负责,组织编制并实施安全管理目标,组织本班人员进行安全学习,及时纠正违章行为,组织好每周一次的“安全日”活动,坚持每天的“工前会”。
经纬仪和钢尺检查
2
沟道压顶截面尺寸
±5
钢尺检查
3
压顶顶面标高
0 -5
水准仪和钢尺检查
4
压顶顶面相对高差
3
水准仪和钢尺检查
5
压顶表面平整度
3
用2m靠尺和塞尺检查
(4)检查电缆沟沟道压顶施工记录和质量验收记录。
2.2安装工序
2.2.1安装流程图
2.2.2安装操作细则
1、盖板交接检验合格后,按施工总平面布置进行分类堆放,堆放位置便于二次倒运。盖板应侧立单层堆放,堆放时盖板两侧应采用木方进行搁置,以防包边角钢与地面接触,造成锌层表面腐蚀。为确保每条电缆沟的盖板面层色泽一致,同一批次的盖板应采用生产厂相同原材料、配合比的产品。
2.3工艺质量标准
电缆沟盖板安装工程质量标准应满足表5.0的规定。
表5.0
序号
检查项目
质量标准(mm)
检查方法
1
盖板型号和质量
必须符合设计要求及有关现行标准规定
对照设计图纸和标准检查
2
盖板安装
平稳、顺直、无响声
观察检查
3
表面平整度
≤3
2m靠尺和楔形塞尺检查
4
拼缝间隙
≤3
楔形塞尺检查
5
室内盖板支口间隙
3.安全组织措施
3.1职业健康安全目标
不发生人身重伤和二人以上的群伤事故;
不发生负有管理责任的外包工程人身重伤及以上事故;
不发生3000元及以上的火灾、交通、机械设备事故;
逐步改善劳动条件,防治职业病。
3.2安全保证
坚持“安全第一、预防为主”的方针,严格遵守《电力建设安全操作规程》和《电力建设安全施工管理规定》,保证工程安全顺利完成。
≤1
钢尺检查
2.4成品保护措施
1)施工时应注意对定位控制线的保护,不得触动、移位。
2)施工前做好已敷设电缆的保护措施,以免安装过程中机具、构件的坠落损坏电缆。
3)弹性橡胶垫片须等粘接牢固后,方可进行该块盖板的安装。
4)电缆沟盖板安装完毕后,严禁机具从电缆沟表面通行,以免造成盖板表面损坏或盖板移位。做好防止盖板表面受水泥砂浆、油漆污染的措施。
5、依据板端控制线进行盖板安装,安装要确保盖板拼缝严密、平稳、顺直、无响声。安装过程中不得使用撬棍强行撬动盖板,以免损坏盖板、沟道压顶棱角或造成橡胶垫片的滑移。
6、窨井盖板支座安装时,为使支座与基座接触面严密,在安装前可在基座表面铺垫一层高标号砂浆。支座周围混凝土应敲击、振动密实。
7、支座安装结束后,盖板安装前清除支座内杂物,盖板安装平稳、无响声。
检查数量:每10延长米检查至少一处,每条沟不少于三处。
检查方法:用小锤轻击检查;观察检查。
(3)沟道压顶截面尺寸、顶面标高、中心线位移、相对高差等允许偏差项目符合表2.2.2的规定。
检查数量:每5延长米抽查1处,每条沟不少于三处。
表2.2.2
序号
检查项目
质量标准(mm)
检查方法
1
沟道压顶中心线位移
≤20
(5)班组安全员:协助班长做好班内安全工作。
(6)工组安全监护人:监护好作业点的安全工作。
3.5安全检查制度
定期进行安全检查,检查应有检查记录,对查出的问题或隐患要定人定时落实整改,整改后再进行复查,直至合格为止。
3.6安全防护设施验收制度
对施工现场安全防护设施的搭建、安装,必须经检验合格后方可使用。
1.施工现场组织机构
1.1组织机构关系图
组织机构关系图
2.施工技术措施
2.1交接检验
2.1.1构件进场检验
(1)盖板应统一部位注明规格、生产日期、生产批次和合格标志。
检查数量:全数检查。
(2)盖板的外形不得有缺棱掉角、棱角不正、翘曲不平、飞边凸肋等质量缺陷;构件表面不得有露筋、麻面、掉皮、起砂、沾污等质量缺陷;角钢表面无毛刺、锌镏、挂锌、露铁、锌渣锌灰等附着现象。
3.7班组安全活动制度
根据工程特点,有针对性的开展安全活动,并做好记录。
3.8安全值班制度
项目管理人员每天轮流制度,检查现场施工安全情况,处理现场的安全问题,协调各方关系,并做好记录。
3.9持证上岗制度
对于特殊工种,必须持有效的有关部门培训考试合格证方可上岗。
3.10安全日活动制度
根据工程安全情况,有针对性地定期开展安全日活动,并做好相应记录。
检查数量:全数检查。
(3)钢筋混凝土盖板的尺寸偏差应符合表1的规定。
检查数量:每一条电缆沟的盖板抽查10%,但不得少于3件。
表1
序号
检查项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
长度偏差
±2
钢尺检查
2
宽度偏差
±2
钢尺检查
3
厚度偏差
±1
钢尺检查
4
对角线差
≤2
钢尺检查
5
表面平整度
1
靠尺检查
6
侧向弯曲
l/
拉线、钢尺量最大侧向弯曲
2、对电缆沟沟道压顶表面进行清理,清除表面杂物,清理过程中要注意对已敷设电缆等成品的保护,避免对电缆的损坏和污染。
3、采用经纬仪和钢尺放样盖板板端控制线,控制线平行于电缆沟中心线,每20m设置一控制点。
4、盖板搁置点位置为电缆沟沟道压顶中心线,盖板安装后中心线与电缆沟中心线一致。为确保盖板安装后无声响和避免局部承压,盖板搁置点设置一块3-5mm厚、50mm宽弹性橡胶垫片,采用胶接剂进行粘贴。
3.3安全管理机构及主要责任
3.4安全管理机构主要职责
(1)项目经理:是本工程安全第一责任人,是安全生产的直接责任者,对本工程安全施工负直接领导责任,组织编制安全施工措施并组织实施,重大施工项目等应亲到现场监督、检查施工,组织每月一次的安全检查及安全例会。
(2)项目工程师:对本工程的安全技术负责,组织安规的学习和考试,组织并进行安全技术育工作、编制施工技术措施,组织进行技术和安全交底。
注:l为构件长度(mm)
(4)检查支座支撑宽度和高度。
检查数量:全数检查
检查方法:采用钢尺。
(5)检查盖板的质量合格证明文件,主要包括原材料合格证明文件及试验报告、试块试压报告、盖板钢筋保护层测试记录等。
2.1.2上道工序交接检验
(1)电缆沟尺寸、沟道压顶截面尺寸等须符合设计要求。
(2)电缆沟沟道压顶抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝;压顶表面应平整、洁净、接槎平整,分格缝设置宜不大于4m。
(3)项目部安全员:在项目经理的领导下,做好本工程的安全管理工作。并始终在施工现场进行巡查,发现事故苗头应及时制止。
(4)班长:班长是本班安全施工的第一责任人,对本班人员在施工过程中的安全和健康负责,组织编制并实施安全管理目标,组织本班人员进行安全学习,及时纠正违章行为,组织好每周一次的“安全日”活动,坚持每天的“工前会”。
经纬仪和钢尺检查
2
沟道压顶截面尺寸
±5
钢尺检查
3
压顶顶面标高
0 -5
水准仪和钢尺检查
4
压顶顶面相对高差
3
水准仪和钢尺检查
5
压顶表面平整度
3
用2m靠尺和塞尺检查
(4)检查电缆沟沟道压顶施工记录和质量验收记录。
2.2安装工序
2.2.1安装流程图
2.2.2安装操作细则
1、盖板交接检验合格后,按施工总平面布置进行分类堆放,堆放位置便于二次倒运。盖板应侧立单层堆放,堆放时盖板两侧应采用木方进行搁置,以防包边角钢与地面接触,造成锌层表面腐蚀。为确保每条电缆沟的盖板面层色泽一致,同一批次的盖板应采用生产厂相同原材料、配合比的产品。
2.3工艺质量标准
电缆沟盖板安装工程质量标准应满足表5.0的规定。
表5.0
序号
检查项目
质量标准(mm)
检查方法
1
盖板型号和质量
必须符合设计要求及有关现行标准规定
对照设计图纸和标准检查
2
盖板安装
平稳、顺直、无响声
观察检查
3
表面平整度
≤3
2m靠尺和楔形塞尺检查
4
拼缝间隙
≤3
楔形塞尺检查
5
室内盖板支口间隙
3.安全组织措施
3.1职业健康安全目标
不发生人身重伤和二人以上的群伤事故;
不发生负有管理责任的外包工程人身重伤及以上事故;
不发生3000元及以上的火灾、交通、机械设备事故;
逐步改善劳动条件,防治职业病。
3.2安全保证
坚持“安全第一、预防为主”的方针,严格遵守《电力建设安全操作规程》和《电力建设安全施工管理规定》,保证工程安全顺利完成。
≤1
钢尺检查
2.4成品保护措施
1)施工时应注意对定位控制线的保护,不得触动、移位。
2)施工前做好已敷设电缆的保护措施,以免安装过程中机具、构件的坠落损坏电缆。
3)弹性橡胶垫片须等粘接牢固后,方可进行该块盖板的安装。
4)电缆沟盖板安装完毕后,严禁机具从电缆沟表面通行,以免造成盖板表面损坏或盖板移位。做好防止盖板表面受水泥砂浆、油漆污染的措施。
5、依据板端控制线进行盖板安装,安装要确保盖板拼缝严密、平稳、顺直、无响声。安装过程中不得使用撬棍强行撬动盖板,以免损坏盖板、沟道压顶棱角或造成橡胶垫片的滑移。
6、窨井盖板支座安装时,为使支座与基座接触面严密,在安装前可在基座表面铺垫一层高标号砂浆。支座周围混凝土应敲击、振动密实。
7、支座安装结束后,盖板安装前清除支座内杂物,盖板安装平稳、无响声。
检查数量:每10延长米检查至少一处,每条沟不少于三处。
检查方法:用小锤轻击检查;观察检查。
(3)沟道压顶截面尺寸、顶面标高、中心线位移、相对高差等允许偏差项目符合表2.2.2的规定。
检查数量:每5延长米抽查1处,每条沟不少于三处。
表2.2.2
序号
检查项目
质量标准(mm)
检查方法
1
沟道压顶中心线位移
≤20
(5)班组安全员:协助班长做好班内安全工作。
(6)工组安全监护人:监护好作业点的安全工作。
3.5安全检查制度
定期进行安全检查,检查应有检查记录,对查出的问题或隐患要定人定时落实整改,整改后再进行复查,直至合格为止。
3.6安全防护设施验收制度
对施工现场安全防护设施的搭建、安装,必须经检验合格后方可使用。