LMC布袋除尘器使用说明书要点

LMC 系列袋式除尘器使用说明书

低压长袋脉冲布袋除尘器

安装说明书

德阳劲达节能科技有限责任公司

一设备名称及型号

1. 名称：长袋低压脉冲袋式除尘器

2. 型号：见技术协议

二设备用途

LMC系列长袋低压脉冲袋式除尘器属于新一代脉冲袋式除尘技术，是引进、消化、

吸收国外先进的低压长袋脉冲除尘技术，结合我国环保排放要求研制开发的除尘器。该除尘器不但具有喷吹脉冲除尘器的清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等特点，还具有稳定可靠、能耗低、占地面积小的特点，特别适合处理大风量的烟气。LMC 系列长袋低压脉冲袋式除尘器已经大量推广，其多方面的优点逐渐为众多用户所认识，受到广泛

的欢迎，已经为炼钢电炉、锅炉、电石炉、高炉煤气净化、煤粉制备和气力输送、沥青混凝土生产、碳黑、建材、耐火、化工、铝电解、铝锌冶炼等领域所采用。

三术语

过滤风速：也称气布比，指烟气透过滤袋的过滤速度，或反映单位滤袋面积处理烟气量的关系，表示单位为m/min.。

分室：在除尘器内部由若干数量滤袋有规律排列组成的单元称为室，单台布袋除尘器由若干数量的室组成，结构上室与室之间采用隔板分开，每个室是除尘器的一个分室。

单、双列：指烟气沿除尘器进出方向依次布置分室，烟气轴线有左右布置分室的称为双列，反之称为单列。

总过滤面积：指单台设备滤袋面积的总和为总过滤面积，单位为m2。

单室过滤面积：指每个分室滤袋面积的总和，单位为 m2；单室过滤面积与室数的乘积等于总过滤面积。

脉冲压力：指脉冲阀工作前与脉冲阀连通的气包所设定的压缩空气压力，单位为M Pa。

脉冲宽度：指导通脉冲阀电磁线圈的脉冲电信号的持续时间，单位为s 或ms。

脉冲间隔：指顺序工作的脉冲阀之间的间隔时间，单位为s。

清灰周期：指滤袋清灰循环到下一次所需的时间，也称脉冲周期，单位为min。

在线清灰：指滤袋在过滤烟气的同时进行的清灰方式。

离线清灰：指滤袋停止过滤烟气时进行的清灰方式，离线清灰一般需要除尘

器有分室结构和切断分室烟气的机构。

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LMC 系列袋式除尘器使用说明书 滤袋压差：指烟气在过滤过程时滤袋和粉层产生的阻力，单位为Pa。

糊袋现象：指滤袋在使用过程中粉层与滤袋表面发生黏结，清灰时粉层剥落不完全导致阻力超过正常使用范围的一种故障现象。糊袋一般出现在低温运行

时，在滤袋表面发生水油汽的结露使粉层的粘性增大。

四产品特点

1. 强化清灰采用结构独特的直通式快速脉冲阀,以及具有优良空气动力特性的脉

冲喷吹装置，使

设备具备了强大的清灰能力，在 0.2～0.3MPa 的喷吹压力下，对包括呼吸性细粒子，粘附性强的粉尘在内的各种粉尘都能获得良好的清灰效果。

2. 长滤袋

常用滤袋长度为6m，是常规脉冲除尘器袋的2～3 倍，可使占在面积大为减少。滤袋长度根据需要还可以增长至8m。

3. 设备阻力低

由于清灰能力强，使除尘设备的运行阻力可长期稳定在900～1500Pa 范围，明显低于其它类型的袋式除尘器。

4. 除尘效率高

在通常情况下排尘浓度低于50mg/Nm3，在一些有特殊要求的场合，可低于10mg/Nm3。

5. 换袋方便滤袋靠袋口部位的弹性涨圈与花板孔嵌接，不但密封效果好，而且拆

装方便，减少

了换袋工作量及维护人员与粉尘的接触。

6. 在线/离线清灰方式根据运行条件及用户的要求，设备可实现在线清灰或离

线清灰两种不同的方式。

7. 运行能耗低由于设备运行阻力低，清灰压力低，压缩空气耗量省，使得设备

综合的运行能耗低

于其它类型的袋式除尘器。

五设备的工作原理

1. 过滤过程：产品粉尘经管道通过气流输送进入灰斗，气流在灰斗上部扩散形成重

力沉降，这时，

部分质量大的粉尘颗粒，在重力的作用下，沉降到灰斗中。其余含尘气体向上进入中箱体，经过滤袋过滤后，洁净空气通过滤袋进入除尘器上部箱体，并经出风口排向大气。

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2. 清灰过程：

当过滤过程进行到一定时间，随着滤袋上的粉尘堆积加厚，这时除尘器阻力增加，当达到一定程度（可按时间或布袋阻力设定），除尘器开始清灰。本产品清灰方式为离线式清灰。根据除尘器结构特点，按顺序清灰控制器发出信号，清灰脉冲阀打开，将压缩空气瞬间（0.05～0.2 秒可调）通过所对应的一列布袋口上部的喷吹管高速喷入对应的布袋中，在袋口文丘里的引射作用下，大量气体进入袋中，使滤袋从瘪型（过滤状态）涨开成鼓型，并从袋口形成波迅速传递到袋底，从而将在滤袋表面形成的粉饼抖落实现清灰。除尘器根据控制系统设定，进入下一列布袋的清灰，不断循环，周而复始。

六设备的结构及其特点

1. 壳体

LMC 袋除尘器壳体基本上由框架和板组成。它容纳滤袋装置，是袋除尘器的工作室。因此，必须具有足够的强度和良好的密封性能。

2. 灰斗

LMC 型袋除尘器收集下来的粉尘，通过灰斗和卸输灰装置送走，这是保证袋除尘器稳定运行的重要环节之一。实践表明，由于排灰不畅造成灰斗满灰影响设备正常运行的情况时有发生，以及损坏滤袋的事故也有发生，因此，这一环节必须引起足够重视。灰斗设计应满足以下条件：

2.1 必须具有一定的容量，以备排、输灰装置检修时，起过渡料仓的作用。为使排灰通畅，斗壁应有足够的溜角，一般保证溜角不小于60°，斗壁内交角处设过渡板，避免挂灰；为避免烟尘受潮结块或搭拱造成堵灰，灰斗壁板下部可设置加热装置；灰斗上设有捅灰孔和手动振打砧，以备万一堵灰时排除故障。

2.2 根据需要灰斗可设计料位计和清灰空气泡，灰斗料位计特别是高料位计工作准确可靠，发生堵灰时及时发出警报，以便及时疏通。

2.3 灰斗加热方式一般分为蒸汽加热和电加热两种。

3. 滤袋装置滤袋装置包括滤袋和袋笼。滤袋是决定袋除尘器除尘效率和工作温

度的关键元件，

更换滤袋的费用又是袋式除尘器的主要维修费用。因此滤袋的工作寿命关系到除尘器的运行状态和成本。由于不同的滤料纤维成分其化学性质不同，对粉尘烟气的工况、成分适应程度不同。所以选择滤料时必须根据使用场合的烟气粉尘工况、成分等因素进行选

择，以保证滤料最基本的稳定使用性能。表面处理能大幅度提高滤料的过滤特性和使用

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