v型滤池施工方案
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V型滤池施工方案
第一章工程概况
本单体为新郑市第二水厂供水管线的重要组成部分,滤池是净水厂中工艺及结构最复杂的工程。池体部分位于设计地面以下,滤池工作内容包括:基坑开挖、垫层、底板、池壁、池柱、顶板及其它附属工作。
滤池东西长36.56米,南北宽35.81米,池体总体高度为4.5米左右;垫层采用300mm厚三七灰土垫层,100mm厚C15素砼垫层;水池主体结构砼标号为C30,抗渗等级为S8。顶部为球形网架、基础、框架柱为C30级。
第二章编制依据
1、施工合同
2、新郑市第二水厂施工组织设计
3、新郑市第二水厂施工图纸、设计变更、及图纸会审内容
4、施工规范、标准、技术规程
第三章施工工艺及顺序
一、工艺流程:
1.1、滤池部分:
场地平整→测量放样→基坑开挖→垫层砼→底板砼→池柱→池壁→顶板→水池满水试验→
水泥砂浆找平→水泥砂浆粉刷→基坑回填土。
1.2、反冲泵房:
土方开挖→砼垫层→底板砼→池壁→顶板
1.3、鼓风机房:
土方开挖→砼垫层→底板砼→池壁→顶板
1.4、屋顶网架:
土方开挖→砼垫层→底板砼→池壁→顶板→网架安装→屋面板
二、施工顺序
因滤池部分池底标高较多,池内板、预留洞,挑板比较多,给施工造成一定的难度。这就要求在严格按照图纸施工。同时预埋件数量也较多,标高、位置、尺寸要求精确。根据以往的施工经验,将滤池沿高度和水平方向划分为以下几个施工段:
施工段一、先施工A、B段抗浮板基础,因在A处西北角池体内有砼管槽一处、槽底标高为-1.6m,因此根据施工要求,在标高-1.6m处留置水平刚性止水钢板一道;
施工段二、B段池内板顶标高为-0.85m,板厚200mm,拟在-0.85m处留置水平刚性止水钢板一道。
施工段三、同时施工A、B、C、D段,在+1.0m处设置水平刚性止水钢板一道。C段内斜板预留插筋和挡水板插筋。
施工段四、完成+1.0m到4.55m顶板,主体完成;
第四章主要工序施工方法
一、测量放样
根据甲方提供的高程基准点测设出滤池原始地面的标高,并作好记录,报监理
复核,作为以后测算挖土量的依据;根据甲方提供的基准点的坐标用全站仪测设出滤池四个角的坐标,并把这四个角的坐标引到滤池的外侧加以保护,作为滤池的控制点,每隔一星期对控制点复核一次。
二、土方开挖
根据现场场地,基坑四周均采用放坡,坡度为1:0.75。土方开挖采用机械大开挖,人工配合清除基底预留土层。
1、施工部署
首先根据滤池的坐标控制点,放出滤池的外边线,然后根据第四章提出的施工顺序进行开挖。采用一台挖土机,将挖出的土方运到其它构筑物地势较底的地方进行场地平整,具体步骤如下:
放线、验线→机械挖土→清槽→放基底边线→支垫层模板→校核尺寸和标高→验槽
2、操作工艺
2.1、先放好坡顶线、坡底线,经复测及验收合格后开始开挖。
2.2、机械挖土分两步进行,挖土顺序是先浅后深,依次进行,先按图纸挖至设计标高最浅处,放线后,依次挖出第二深处,然后放线,依次挖至最深设计标高。
2.3、在开挖至距离坑底50㎝以内时,测量人员抄出50cm水平线,随时注意观察坑底标高的变化。
2.4、机械挖至最后一步时,测量人员随即放出基底边坡线,开始进行基槽验收,
合格后由人工挖除20cm预留土体,每隔4~6m调置一标高控制点,纵横向组成标高控制网,以准确控制基底标高。用尺量好50cm标准尺杆,随时校核基底标高。并在清理好的基底上放好坑边线。
2.5、基底平整完后,及时进行垫层的施工。
3、注意事项:
3.1、每层土开挖前反复校核轴线尺寸,确认无误后再开挖。标高变化处,先挖浅处,再挖深处。
3.2、挖土时注意边坡的稳定性,注意施工安全。
3.3、根据设计图纸绘制的土方开挖示意图严格控制尺寸,严禁超挖后用土回填;
3.4、基础内土壁修坡严格按照尺寸进行,未经变更,按照设计图纸进行;
三、灰土垫层
基槽验收合格后,即可在其上进行垫层施工,灰土拌合在制定的场地进行,灰土严禁隔夜使用,铺灰土前,将基槽内浮土清除,在平面上设置标高临时控制点,以控制灰土面的标高。灰土厚度为300mm,压实系数为0.95,灰土压实后,按照规范到实验室送样。严格控制斜面灰土施工质量,拟按照500mm宽度分层堆放,每层高度不超过300mm,分层堆实至设计标高。根据放线尺寸,人工用铁锨将斜面多余的土方消掉,以满足施工要求;
四、垫层施工
基槽验收合格后,即可在其上进行垫层施工,浇垫层前,将基槽内浮土清除,
每4m2设一标高临时控制点,以控制垫层的标高。垫层厚100mm,其侧模板采用50×100mm方木,垫层平面尺寸为底板结构尺寸周边增加100mm,垫层混凝土强度等级为C15,采用商品混凝土,采用平板振捣器拖平振实,混凝土随浇筑随压平抹光,转角处抹成圆角。
五、钢筋工程
1、钢筋工程概况
滤池所用钢筋主要包括底板、滤梁、池壁、滤梁柱、顶板、进水孔、出水孔、检查井、钢筋混凝土溢流堰等。
2、施工准备
1、测量准备
根据坐标控制点,在垫层上放出滤池轴线和壁板、柱位置线;底板上层钢筋绑扎完成后工地测量人员必须组织测放墙、测放墙,柱插筋位置线(用红油漆标注)。
底板混凝土浇筑完成,支设竖向模板前,在板上放出壁板、柱子平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎完成后,在竖向钢筋上部标出标高控制点。
2、技术准备
钢筋工长,技术人员及翻样人员要认真阅读审查图纸,详读设计图纸总说明及设计变更通知单。作出钢筋加工配料单,配料单送交技术部及钢筋工长确定后,经现场技术负责人审查并签认后方能进行钢筋的加工。
对于钢筋接头的连接,在连接加工前,要对每批钢筋进行接头工艺检验,。