气焊全解
气焊与气割基本原理与安全要点（三篇）
气焊与气割基本原理与安全要点气焊是利用可燃气与氧气混合燃烧所产生的热量，对金属进行局部加热的一种使金属连接的熔焊方法。
气割是利用可燃气与氧气混合燃烧所产生的高温，使金属局部熔化，再以高速喷射的氧气流吹去熔融金属，使金属断开。
1气焊与气割的原理气焊与气割的原理和所用的气源是相同的。
只是焊炬的构造和喷嘴稍有不同。
目前所用的可燃气体有乙炔和液化石油气，助燃气体为氧气、这些气体都是在一定的压力下进行工作的，乙炔发生器、乙炔气瓶、液化石油气和氧气瓶均属压力容器。
2碳化钙碳化钙(俗称电石)，是将生石灰与熊炭在电炉中熔炼而成的。
电石与水产生化学反应，生成乙炔气体和氢氧化钙，并放出大量的热。
3乙炔乙炔是无色的可燃气体。
在常温常压下，乙炔的比重1.1㎏／m3，比空气轻，自燃点为4800C，在空气中的着火温度为4280C。
乙炔与空气混合燃烧所产生的火焰温度为23500C，与氧气混合燃烧所产生的温度为3100-33000C。
乙炔气毒性很弱，有轻度麻醉作用，但因其中含有磷化氢、硫化氢和不完全燃烧产生的一氧化碳，在通风不良时，长期接触可引起中毒。
4石油气石油气是石油加工的副产品，含有丙烷50%-80%、丁烷、丙烯、丁烯和少量的乙烷、乙烯、戊烷等碳氢化台物。
在常温常压下是略带臭味的无色气体，比空气重，一旦外泄则会聚集在地面或低洼处反及与地面相通的电缆沟、暖气沟、下水道等处，且不易散失，遇明火后会发生火灾和爆炸5液化石油气在常温下将石油气加上0.8-1.5MPa的压力即变为液体，体积同时缩小250-350倍，液化后便于装入钢瓶贮存和运输。
石油气本身对人体毒性很小，当空气中石油气的浓度大于10％时，几分钟内就会使人头脑发晕，但是不会造成中毒。
不过．当其燃烧供氧不足时、会产生一氧化碳。
若室内通风不良，一氧化碳聚集超过容许浓度会使人发生中毒或窒息。
气焊与气割基本原理与安全要点（二）气焊与气割是金属加工中常用的两种方法。
气焊是利用火焰产生的高温熔化金属两端，形成焊缝，并通过熔化的金属填充焊缝，从而实现焊接的目的。
最全的气焊学习资料
气焊学习资料一、气焊基本原理气焊是借助可燃气体与氧气混合燃烧后产生的高温火焰，将接头部位母材金属和焊丝熔化后形成牢固连接，是一种将化学能转变为热能的熔焊方法。
气焊所用的可燃性气体主要有乙炔和丙烷。
二、适用范围气焊主要用于焊接薄钢板、有色金属、铸铁补焊、堆焊硬质合金及零部件磨损后的补焊等，除电焊外被广泛应用于工业生产和建筑施工。
三、气焊设备及工具气焊应用的设备有氧气瓶、乙炔瓶、回火防止器、减压器、橡皮气管和焊炬等。
气焊作业中使用的辅助工具有：护目镜、点火枪、钢丝刷、手捶、锉刀、钢丝钳、扳手、通针。
1、氧气和氧气瓶1.1氧气氧气是一种强氧化剂，本身不能燃烧，但按一定的比例和氢气、乙炔、丙烷等可燃气体混合后，能形成燃爆性气体。
高压氧气与油脂、碳粉、纤维等可燃有机物质接触时,在常温下也容易产生自燃，引发燃烧爆炸。
氧气的纯度对气焊的质量有很大影响。
若氧气不纯（主要是混有氮气），在燃烧时会消耗大量的热量，造成火焰温度降低，焊接时使金属焊缝氮化，严重影响焊缝金属的质量。
气焊用氧气的纯度要求一般>98.5%,最好>99.2%。
1.2氧气瓶氧气瓶是储存和运输氧气的高压容器。
瓶内要灌入压力为15MPa（150个大气压）的氧气，还要承受搬运时的振动、滚动等外部的作用力。
1.2.1氧气瓶的安全使用1.2.1.1氧气瓶在使用时一般应直立放置，并必须安放稳固，防止倾倒；1.2.1.2氧气瓶上严禁沾染油脂，不得使用沾有油脂的手套、工具接触氧气瓶阀、减压器。
1.2.1.3不要把氧气瓶内的氧气全部用尽，退瓶时至少要留有0.1 Mpa(1kgf/cm2)的余压，这样可以防止气瓶内形成爆炸气体造成爆炸事故。
2、乙炔及乙炔瓶共5页第1页2.1乙炔乙炔是气焊用的可燃气体，其自燃点为335℃，在空气中的着火温度为428℃。
乙炔和氧气混合燃烧可形成氧炔焰，温度可达3100℃~3300℃。
乙炔是易爆炸的气体，在容器中当温度达到300℃或压力在0.15Mpa以上时，乙炔就会自行爆炸，因而乙炔发生器的工作压力极限不得超过0.15Mpa。
气焊
气焊一、气焊气焊是利用可燃气体与助燃气体混燃烧所释放的热量作热源进行金属材料的焊接。
目前应用最普通的是乙炔气和氧气混合燃烧，气焊设备如下图1：图1 气焊设备二、气焊的原理特点及应用1、气焊的原理气焊是将可燃气体和氧气在焊炬中混合均匀后，从焊嘴喷出燃烧形成火焰，将焊件和焊丝熔化，形成熔池，待冷却凝固后形成焊缝的连接。
如图2所示：图2 气焊过程示意图2、气焊的特点及应用优点：设备简单，操作方便，成本低。
缺点：火焰温度低，热影响区宽，变形大等。
应用：气焊适于各种位置的焊接，适用于焊接在3mm以下的低碳钢、高碳钢薄板、铸铁焊补以及铜、铝等有色金属的焊接。
在无电或电力不足的情况下，气焊则能发挥更大的作用，常用气焊火焰对工件、刀具进行淬火处理，对紫铜皮进行回火处理，并矫直金属材料和净化工件表面等。
此外，由微型氧气瓶和微型溶解乙炔气瓶组成的手提式或肩背式气焊装置，在旷野、山顶、高空作业中应用是十分简便的。
三、气焊工艺1、焊接烟火的种类（1）中性焰。
如图3-a所示，焰心呈尖锥形，色蓝白而亮，轮廓清楚，外焰呈淡桔红色。
（2）碳化焰。
如图3-b所示，焰心呈蓝白色，外周包着一层淡蓝色的火焰，轮廓不清楚，外焰呈桔红色，伴有黑烟。
（3）氧化焰。
如图3-c所示，焰心呈淡蓝色，内焰已看不清了，焊接时会发出急剧的“嗖嗖”声。
图3 焊接火焰的种类2、焊接的接头形式气焊的接头形式有卷边接头、对接接头、角接接头、T形接头、搭接接头、管子接头、法兰接头等，如图4所示。
图4 气焊的接头形式3、焊接方向（1）右向焊法。
右向焊时，焊炬指向已完成的焊缝。
焊接过程自左向右，焊炬在焊丝前面移动，如图5所示。
（2）左向焊法。
左向焊时，焊炬指向待焊部位，焊接过程自右向左，焊炬在焊丝后面移动，如图6所示图5 右向焊接 图6 左向焊接4、焊接位置（1）平焊。
如图7所示。
焊接开始时，焊炬与焊件的角度可大些，随着焊接过程的进行，则焊炬与焊件的角度可减小些。
焊丝与焊炬的夹角应保持在90°左右。
气焊与气割的基本原理、适用范围与安全特点（三篇）
气焊与气割的基本原理、适用范围与安全特点(一)气焊气焊是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧的火焰去熔化工件接缝处的金属和焊丝而达到金属间牢固连接的方法。
这是利用化学能转变成热能的一种熔化焊接方法。
它具有设备简单、操作方便、实用性强等特点。
因此，在各工业部门的制造和维修中得到了广泛的应用。
气焊所用的可燃气体主要有乙炔(C2H2)、液化石油气[丙烷(C3H8)、丁烷(C4H10)、丙烯(C3H6)等]和氢气(H2)等。
氧气(O2)为助燃气体。
气焊应用的设备及工具包括氧气瓶、乙炔瓶(或乙炔发生器)、回火防止器、焊炬、减压器及氧气输送管、乙炔输送管等。
这些设备器具在工作时的应用情况见图2—1。
图2—1 气焊应用的设备和器具1—焊丝；2—焊件；3—焊炬；4—乙炔发生器；5—回火防止器；6—氧气减压器；7—氧气橡皮管；8—乙炔橡皮管；9—氧气瓶。
气焊用的焊丝起填充金属的作用，焊接时与熔化的母材一起组成焊缝金属。
因此，应根据工件的化学成份、机械性能选用相应成份或性能的焊丝，有时也可用以被焊板材上切下的条料作焊丝。
焊接有色金属、铸铁和不锈钢时，还应采用焊粉(熔剂)，用以消除覆盖在焊材及熔池表面上的难溶的氧化膜和其它杂质，并在熔池表面形成一层熔渣，保护熔池金属不被氧化，排除熔池中的气体、氧化物及其它杂质，提高熔化金属的流动性，使焊接顺利并保证质量和成形。
气焊主要应用于薄钢板、低熔点材料(有色金属及其合金)、铸铁件、硬质合金刀具等材料的焊接，以及磨损、报废零件的补焊、构件变形的火焰矫正等。
(二)气割气割是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰热能将工件切割处预热到一定温度后，喷出高速切割氧流，使金属剧烈氧化并放出热量，利用切割氧流把熔化状态的金属氧化物吹掉，而实现切割的方法。
金属的气割过程实质是铁在纯氧中的燃烧过程，而不是熔化过程。
可燃气体与氧气的混合及切割氧的喷射是利用割炬来完成的，气割所用的可燃气体主要是乙炔、液化石油气和氢气。
第二章气焊与气割ppt课件
(3)氧气瓶在使用时，应直立放置，安放稳固，防止倾 倒。只有在特殊情况下才允许卧放，但瓶头一定要 垫高，并防止滚动。
(4)氧气瓶在开启时，操作人员应站在出气口的侧面， 先拧开瓶阀吹掉出气口内的杂质，再与氧气减压阀 连接。开启和关闭氧气瓶阀时不能用力过猛。
（5）氧气瓶内的氧气不能全部用完，至少要保留0.10.3MPa，以便于充氧时便于鉴别其体性质及吹除瓶 阀内的杂质，还可以防止使用中可燃气体倒流或空 气进入瓶内。
焰、外焰都缩短，内焰很短，几乎看不到。氧化焰的焰芯呈淡
紫蓝色，轮廓不明显；外焰呈蓝色，火焰挺直，燃烧时发出急
剧的“嘶嘶”声。氧化焰的长度取决于氧气的压力和火焰中氧
气的比例，氧气的比例越大，则整个火焰就越短，噪声也就越
大。
氧化焰的温度可达3100～3400℃。由于氧气的供应量较多，
使整个火焰具有氧化性。如果焊接一般碳钢时，采用氧化焰就
注意事项
（1）乙炔与铜或者银长期接触后，就会生成 乙炔铜或者乙炔银，这些是一种爆炸性很 强的化合物。它们只要剧烈震动或者加热 到110-120 ℃就会引起爆炸。 凡是与乙炔接触的器具设备禁止使用含铜超 过70%的铜合金制造。 乙炔和氯，次氯酸眼反应会发生燃烧和爆炸， 所以乙炔燃烧时，禁止使用四氯化碳灭火。
广，可用于焊接高碳钢、中合金钢、高合金钢、
铸铁、铝和铝合金等材料。
（3）氧化焰
氧化焰是氧与乙炔的体积的比值(O2／C2H2)大子1．2时的
混合气燃烧形成的气体火焰，氧化焰中有过剩的氧，在尖形焰
芯外面形成了一个有氧化性的富氧区，其构造和形状如图2—
2(c)所示。
氧化焰由于火焰中含氧较多，氧化反应剧烈，使焰芯、内
（5）工作时，乙炔的压力不能超过0.15MPa，输出流量 不能超过1.5-2.5m³/h
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电焊基础知识
5.气焊、气割安全知识
安全教育的三个层面
（1）安全思想认识——知道危险、引起重视 （2）安全技术知识——预防和准备措施、应急措施 （3）安全生产意识——思维习惯
气焊、气割基础知识
1. 气焊的基本概念 2 2. 气焊材料
3. 气焊用设备、工具
3
4. 气焊工艺知识 4 5. 气焊安全知识
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气焊、气割基础知识
1. 气焊基本概念——
气焊是利用可燃气体燃烧形成的火焰加
氧气
热工件和焊丝实现焊接的工艺。
乙炔 2. 气焊用焊接材料——
焊丝 焊剂
（1）氧气——起助燃作用 （2）乙炔——可燃气体 （3）焊丝——改善工艺性能 （4）焊剂——作为填充材料
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气焊、气割基础知识
（1）氧气
氧气是很好的助燃气体，常态气体，一定的低温和 压力下可以变成液体和固体。
氧气和物质发生化学反应形成氧化反应。氧化反 应速度不同外观表现特征有所不同，速度越快反应越 剧烈外观表现也剧烈。
燃烧、爆炸是典型的快速氧化反应。 充分认识氧气的危险性——
氧化反应速度与反应系的温度、压力、氧气浓度 成正比。
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10不焊割
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气焊、气割基础知识
3.气焊、气割用设备、器具——
（1）氧气瓶——存储氧气 （2）乙炔瓶——存储乙炔 （3）减压器——降低气体压力 （4）回火防止器——防止回火引起的气瓶爆炸 （5）气体胶管——输送气体 （6）焊炬——气焊的工具 （7）割炬——气割的工具
气焊与气割的基本原理和安全特点(2篇)
气焊与气割的基本原理和安全特点1．气焊的基本原理气焊是利用可燃气体与助燃气体，通过焊炬进行混合后喷出，经点燃而发生剧烈的氧化燃烧，以此燃烧所产生的热量去熔化工件接头部位的母材和焊丝而达到金属牢固连接的方法。
(1)气焊应用的设备和工具气焊应用的设备包括氧气瓶、乙炔瓶以及回火防止器等。
应用的工具包括焊炬、减压器以及胶管等。
(2)常用的气体及氧炔火焰气焊使用的气体包括助燃气体和可燃气体。
助燃气体是氧气；可燃气体有乙炔、液化石油气和氢气等。
乙炔与氧气混合燃烧的火焰叫做氧炔焰。
按氧与乙炔的不同比值，可将氧炔焰分为中性焰、碳化焰(也叫还原焰)和氧化焰三种。
①中性焰中性焰燃烧后无过剩的氧和乙炔。
它由焰芯、内焰和外焰三部分组成。
焰芯呈尖锥形，色白而明亮，轮廓清楚。
离焰芯尖端2-4mm处化学反应最激烈，因此温度最高，为3100～3200℃。
内焰呈蓝白色，有深蓝色线条；外焰的颜色从里向外由淡紫色变为橙黄色。
火焰呈中性焰。
②碳化焰碳化焰燃烧后的气体中尚有部分乙炔未燃烧。
它的最高温度为2700～3000℃。
火焰明显，分为焰芯、内焰和外焰三部分。
③氧化焰氧化焰中有过量的氧。
由于氧化焰在燃烧中氧的浓度极大，氧化反应又非常剧烈，因此焰芯、内焰和外焰都缩短，而且内焰和外焰的层次极为不清，我们可以把氧化焰看作由焰芯和外焰两部分组成。
它的最高温度可达3100～3300℃。
由于火焰中有游离状态的氧，因此整个火焰有氧化性。
气焊时，火焰的选择要根据焊接材料而定。
(3)气焊丝气焊用的焊丝起填充金属的作用，焊接时与熔化的母材一起组成焊缝金属。
常用气焊丝有碳素结构钢焊丝、合金结构钢焊丝、不锈钢焊丝、铜及铜合金焊丝、铝及铝合金焊丝、铸铁焊丝等。
在气焊过程中，气焊丝的正确选用十分重要，应根据工件的化学成分、机械性能选用相应成分或性能的焊丝，有时也可用被焊板材上切下的条料作焊丝。
(4)气焊熔剂(焊粉)为了防止金属的氧化以及消除已经形成的氧化物和其他杂质，在焊接有色金属材料时，必须采用气焊熔剂。
气焊与气割的基本原理、适用范围与安全特点模版（四篇）
气焊与气割的基本原理、适用范围与安全特点模版一、气焊的基本原理气焊是一种利用燃烧的火焰将金属材料加热至熔化状态，然后通过熔化金属材料之间的混合和溶解来实现焊接的工艺。
气焊主要依靠的是燃气和空气的混合燃烧产生的高温火焰，以及火焰在焊接过程中释放的热量。
常用的燃气有乙炔、丙烷和天然气等，而常用的气焊火焰则有中性焰、还原焰和氧化焰等。
在气焊过程中，首先需要将燃气通过气体管道引入火焰喷嘴，然后加入适量的空气，形成可燃气体混合物。
当混合物从火焰喷嘴喷出并遇到点火源后，就会发生可燃燃烧，形成高温火焰。
这个高温火焰可以加热和熔化要焊接的金属材料，同时也可以提供足够的能量进行金属材料表面的清理和预热。
在材料熔化和火焰作用下的协同作用下，金属材料表面原子间的结合力得到破坏，焊缝形成。
二、气焊的适用范围气焊适用于各种金属材料的焊接，主要包括碳钢、合金钢、不锈钢、铜、铝和镍等材料。
在焊接碳钢和低合金钢时，常用的气焊火焰是中性焰，即燃气和空气的混合比例基本一致。
而在焊接不锈钢、铜和铝等材料时，常采用还原焰，即燃气比例较高，空气比例较低，以减少氧化反应对焊接质量的影响。
气焊广泛应用于焊接薄板、管道、结构件、容器和机械设备等领域。
在薄板焊接中，气焊具有热量集中、熔深小和对金属材料变形影响小的特点，适用于对焊缝质量和外观要求较高的焊接。
在管道焊接中，气焊可以灵活控制焊接速度和焊接质量，同时还可以应对不同直径和材质的管道焊接需求。
在结构件、容器和机械设备的焊接中，气焊可根据材料的特点和尺寸要求进行定点、定尺寸的焊接。
三、气焊的安全特点1.火焰具有可见光和紫外线辐射，使用时应避免直接视线曝光，并佩戴护眼镜和防护面罩。
2.火焰喷嘴和气瓶连接处存在高压气体，应严格遵守操作规程，确保连接牢固，防止漏气和爆炸事故。
3.燃气具有易燃易爆特性，存放和使用时应避免与火源、静电等引发点火的物质接触，以免发生火灾和爆炸。
4.氧气具有促进燃烧的作用，应严禁与有机物和易燃物质混合使用，以防止火灾和爆炸事故。
气焊与气割基本原理与安全要点范文（二篇）
气焊与气割基本原理与安全要点范文气焊与气割是金属加工和焊接领域中常用的工艺，其基本原理和安全要点对于从事金属加工和焊接的人员来说非常重要。
下面将介绍气焊与气割的基本原理和安全要点。
一、气焊的基本原理气焊是利用燃气燃烧产生的高温火焰将金属加热至熔点，并在加热过程中施加填充材料，以实现金属焊接的过程。
其基本原理如下：1. 燃料燃烧：在气焊中常用的燃料有乙炔、丙烯等。
燃料与氧气混合燃烧，产生高温火焰。
乙炔气混合空气的理论燃烧温度为3200℃左右。
2. 金属加热：高温火焰直接照射在金属上，使其加热至熔点。
火焰的高温可以有效地加热金属，提高金属的塑性和可加工性。
3. 填充材料：在金属加热至熔点的同时，可以添加填充材料，如焊丝或焊条，以达到金属焊接的目的。
填充材料在熔化后会与金属融合，形成焊缝。
二、气割的基本原理气割是利用高温火焰将金属局部加热至高温状态，再通过喷射氧气将加热部分金属氧化燃烧，从而实现金属切割的过程。
其基本原理如下：1. 燃料燃烧：与气焊类似，燃料与氧气混合燃烧，产生高温火焰。
乙炔气和氧气的理论燃烧温度高达6300℃，丙烯气和氧气的理论燃烧温度高达5500℃。
2. 氧化燃烧：高温火焰中喷射的氧气与金属局部加热部分反应，发生氧化燃烧。
燃烧产生的热量将金属加热至高温，并产生大量氧化物。
3. 氧化物喷出：氧化燃烧产生的氧化物会随着喷射氧气的冲击力被喷出，从而将被加热的金属局部割离。
氧化物的产生是切割金属的主要原理。
三、气焊与气割的安全要点气焊和气割过程中存在着高温火焰、高压气体和易燃物等危险因素，因此在操作时需要严格遵守安全规范和要点，以确保操作人员和周围环境的安全。
以下是气焊和气割的安全要点：1. 工作区域安全：工作区域应保持整洁、无杂物，并设立安全警示标志和防护栏。
周围应无易燃物品，以防火灾发生。
2. 个人防护措施：操作人员应佩戴适当的个人防护装备，包括防火服、手套、护目镜、保护面罩等，以防止热辐射、火花、烟尘等对人体的伤害。
第二章第二节气焊
1、减压器活门或活门座上 有污物
2、减压器活门或活门座有 损坏
3、副弹簧损坏
1、去除污物 2、更换减压器活门 3、更换副弹簧
减压器使用时压力下降过大 减压活门密封不良或有堵塞
工作过程中，发现供气不足或 1、减压活门产生冻结
压力表指针有较大摆动
2、氧气瓶阀开启不足
高低压力表指针不回到零值 压力表损坏
去除污物或更换密封填 料
3、气焊熔剂
气焊熔剂的选择要根据焊件的成分及其性质 而定。
1〕、一般碳素构造钢气焊时不需要气焊熔剂
2〕、不锈钢、耐热钢、铸铁、铜及铜合金、铝 及铝合金气焊时，那么必须采用气焊熔剂 〔见表、参考资料〕
4、火焰的性质及能率 气焊火焰的性质应该根据焊件的不同材料合理选择
气焊火焰能率主要是根据每小时可燃气体〔乙炔〕的消耗量 〔L/h)来确定而气体消耗消耗量又取决于焊嘴的大小
液化石油减压器
丙烷减压器
4〕减压器常见故障及排除
故障特征
可能产生原因
排除方法
减压器连接部分漏气
1、螺钉配合松动 2、垫圈损坏
1、拧紧螺钉 2、更换垫圈
安全阀漏气
活门填料与弹簧产生变形
调整弹簧或更换活门填 料
减压器罩壳漏气
弹性薄膜装置中薄膜损坏 更换薄膜
调节螺钉已旋松，但低 压力表缓慢上升的自流 现象
左向焊法----焊炬指向焊件未焊部分，焊接过 程自右向左，而且焊炬是跟着焊丝走。这种 方法操作简便，容易掌握，适于薄板的焊接 是普遍应用的方法。左焊法时焊炬与焊
左向焊法缺点----焊缝易丝端氧头化的，位 冷却较快，热 量利用率低
7、焊接速度
一般情况下，厚度大、熔点高的焊件，焊接速度要 慢些，以免产生未焊透的缺陷；厚度小、熔点低的 焊件，焊接速度要快些，以免烧穿和使焊件过热， 降低产品质量。总之，在保证焊接质量的前提下， 应尽量加快焊接速度，以进步消费率。
气焊与气割的基本原理、适用范围与安全特点（3篇）
气焊与气割的基本原理、适用范围与安全特点气焊和气割是常用的金属加工技术，在工业生产中起着重要的作用。
它们利用气体燃烧产生的高温和氧化作用，对金属进行加工和切割。
气焊和气割不仅具备高效性和灵活性，还具有一定的安全特点。
下面将从基本原理、适用范围和安全特点三个方面来详细介绍气焊和气割。
一、气焊的基本原理气焊是一种利用气体燃烧的高温熔化金属并使用熔融金属填充缝隙的焊接方法。
气焊主要有两种形式：酯焊和气瓶焊。
酯焊是利用酯炉产生的高温气焰熔化金属，在液态熔滴附加剂的作用下进行焊接。
而气瓶焊是通过氧、乙炔等气体的燃烧产生高温气焰进行焊接。
气焊的基本原理是将燃烧的氧气和燃料气体进行混合，通过高温火焰对金属进行加热，使其达到熔点或变得可塑性，并用附加材料填充焊缝，实现金属结合。
二、气焊的适用范围气焊适用于多种金属材料的焊接，特别是对于可塑性较好的构件，如碳钢、合金钢、铸铁等。
气焊还可以对大型和厚材料进行焊接，因为气焊的火焰温度较高，能够迅速加热大块金属。
此外，气焊还适用于需要进行填充缝隙的焊接工艺。
三、气焊的安全特点1. 气焊操作相对简单，不需要复杂的设备和技术要求，易于上手学习；2. 气焊设备便携，可操作性较好，适用于室外工程或野外作业；3. 燃焊过程中产生的热量可以通过调节火焰大小和工作速度来控制，使得焊接过程较为可靠；4. 气焊任务可以根据具体需求选择不同的燃料气体和附加材料，具备一定的灵活性；5. 气焊操作相对较安全，燃气炉和氧气瓶等设备都有一定的安全措施，使得高温火焰得到有效控制；6. 与其他焊接方法相比，气焊对工件表面处理要求较低，不对材料进行腐蚀；7. 气焊可以在大气环境下进行，不需要真空条件和特殊气氛处理。
四、气割的基本原理气割是利用气体燃烧产生的高温氧化物将金属材料切割成所需形状的一种加工方法。
气割主要依靠氧气和燃料气体的燃烧生成的高温火焰对金属进行氧化。
气割的基本原理是将燃烧的氧气和燃料气体进行混合，产生高温氧化火焰，将金属瞬间加热到燃点，并利用此高温氧化作用将金属材料进行切割。
气焊气割安全操作技术讲解共38页文档
气焊气割安全操作技术讲解
1、战鼓一响，法律无声。——英国 2、任何法律的根本；不，不成文法本 身就是 讲道理 ……法 律，也 ----即 明示道 理。— —爱·科 克
3、法律是最保险的头盔。——爱·科 克 4、一个国家如果纲纪不正，其国风一 定颓败 。—— 塞内加 5、法律不能使人人平等，但是在法律 面前人 人是平 等的。 ——波 洛克
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71、既然我已经踏上这条道路，那么，任何东西都不应妨碍我沿着这条路走下去。——康德 72、家庭成为快乐的种子在外也不致成为障碍物但在旅行之际却是夜间的伴侣。——西塞罗 73、坚持意志伟大的事业需要始终不渝的精神。——伏尔泰 74、路漫漫其修道远，吾将上下而求索。——屈原 75、内外相应，言行相称。——韩非
气焊基础知识 PPT课件
1. 气焊的基本概念 2 2. 气焊材料
3. 气焊用设备、工具
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4. 气焊工艺知识 4 5. 气焊安全知识
气焊、气割基础知识
1. 气焊基本概念——
气焊是利用可燃气体燃烧形成的火焰加
氧气
热工件和焊丝实现焊接的工艺。
乙炔 2. 气焊用焊接材料——
焊丝 焊剂
（1）氧气——起助燃作用 （2）乙炔——可燃气体 （3）焊丝——改善工艺性能 （4）焊剂——作为填充材料
自燃——没有火源作用发生的燃烧现象。
气焊、气割基础知识
(2) 乙炔
乙炔是一种可燃气体，由电石与水反应生成。 乙炔气体无色、通常由于含杂质有特殊臭味、有毒。 乙炔能大量溶解于丙酮液体（1:23）
乙炔的化学性质
乙炔本身易分解并放热——导致爆炸。 乙炔与空气和氧气混合在很宽的浓度范围遇火即爆炸。 乙炔与铜、银反应生成极易爆炸的物质——乙炔铜、 乙炔银。 乙炔与氯反应生成爆炸性物质。
是经加热冲压拔伸收口而成的整体式容器。 顶部装有瓶阀。 外表是天蓝色的，字体是黑色的。 试验压力是工作压力的1.5倍。 使用注意点： 严禁强烈碰撞、严禁在太阳底下曝晒、严禁沾染 油类、正确解冻、要留余压、定期检验。
气焊、气割基础知识
(2) 乙炔瓶
乙炔瓶是用来存贮乙炔的压力容器，以方便使用 和运输。工作压力为1.5兆帕。
引起、可燃气体泄漏引起 （3）气体中毒——氧气或乙炔泄漏引起、燃烧释放气体引
起
电焊基础知识
5.气焊、气割安全知识
气焊气割基本安全措施
（1）作业现场清理准备工作、灭火器材协助人员配备 （2）严禁使用压缩氧气替代压缩空气 （3）密封带压容器严禁进行焊割 （4）通风不良的舱室工作，严防气体泄漏；下班要将焊炬
2024年气焊与气割基本原理与安全要点(三篇)
气焊的基本原理：
1. 使用氧气和可燃气体（如乙炔）产生火焰，通过燃烧将金属加热到熔化点；
2. 加热金属两端，使其熔化并形成焊缝；
3. 使用熔化的金属填充焊缝，进行焊接。
气割的基本原理：
1. 使用燃烧的氧气和燃气高温气流对金属材料进行加热；
2024年气焊与气割基本原理与安全要点
气焊是利用可燃气与氧气混合燃烧所产生的热量，对金属进行局部加热的一种使金属连接的熔焊方法。
气割是利用可燃气与氧气混合燃烧所产生的高温，使金属局部熔化，再以高速喷射的氧气流吹去熔融金属，使金属断开。
1气焊与气割的原理
气焊与气割的原理和所用的气源是相同的。只是焊炬的构造和喷嘴稍有不同。目前所用的可燃气体有乙炔和液化石油气，助燃气体为氧气、这些气体都是在一定的压力下进行工作的，乙炔发生器、乙炔气瓶、液化石油气和氧气瓶均属压力容器。
总结：
气焊和气割是金属加工中常用的方法，但是它们都带有一定的危险性。为了确保人员的安全，必须遵守安全要点，并确保工作环境安全。如果不熟悉操作和安全要点，应该请经验丰富的专业人员进行处理，以减少事故的发生。
2. 将金属材料加热到熔化点；
3. 在金属材料已经加热到熔化点的情况下，使用高压氧气将金属材料吹散，实现切割。
安全要点：
1. 工作环境保持通风良好。气焊和气割中会产生大量的烟雾和废气，需要确保工作区域内的通风良好，以防止烟雾和废气积聚导致爆炸等危险。
2. 周围无可燃物。气焊和气割会产生高温火焰和气流，需要确保周围没有可燃物质，以防止火灾。
5液化石油气
在常温下将石油气加上0.8-1.5MPa的压力即变为液体，体积同时缩小250-350倍，液化后便于装入钢瓶贮存和运输。
焊接工艺--气焊及气割
技术参数: 1.使介质:溶解乙炔气 2.工作压力:0.01MPa-0.15MPa 3.流量:当工作v压力为 0.1MPa时,流量 Q≥3M/H2 4.外型尺 寸:Φ31.2x92mm
焊炬
•
焊炬的作用是将乙炔和氧气按一 定比例均匀混合，由焊嘴喷出，点 火燃烧，产生气体火焰。常用的氧 乙炔射吸式焊炬如图4-21所示。各 种型号的焊炬均配备3~5个大小不 同的焊嘴，以便焊接不同厚度的焊 件时使用。
气焊示意图
图1气焊
1-焊丝；2-焊嘴；3-工件
气焊的优点
• 气焊的温度比较低，热量分散， 加热速度慢，生产率低，焊件变形 较严重。但火焰易控制，操作简单， 灵活，气焊设备不用电源，并便于 某些工件的焊前预热。所以，气焊 仍得到较广泛的应用。一般用于厚 度在3mm以下的低碳钢薄板，管件 的焊接，铜、铝等有色金属的焊接 及铸铁件的焊接等。
严禁在地面上卧放并直接使用，一旦要使用已
卧放的乙炔瓶，必须先直立后静止20min，再连接乙炔减 压器后使用；不能遭受剧烈的震动等
典型的几种乙炔瓶
减压器
•
减压器将高压气体降为低压气体的调节装置。 对不同性质的气体，必须选用符合各自要求的专 用减压器 。通常，气焊时所需的工作压力一般都 比较低，如氧气压力一般为0.2~0.4Mpa，乙炔压 力最高不超过0.15Mpa。因此，必须将气瓶内输 出的气体压力降压后才能使用。减压器的作用是 降低气体压力，并使输送给焊炬的气体压力稳定 不变，以保证火焰能够稳定燃烧。减压器在专用 气瓶上应安装牢固。各种气体专用的减压器，禁 止换用或替用。
回火保险器
正常气焊时，火焰在焊炬的焊嘴外面燃烧， 但当气体供应不足、焊嘴阻塞、焊嘴太热 或焊嘴离焊件太近时，火焰会沿乙炔管路 往回燃烧。这种火焰进入喷嘴内逆向燃烧 的现象称为回火。如果回火蔓延到乙炔瓶， 就可能引起爆炸事故。回火保险器的作用 就是截留回火气体，保证乙炔瓶的安全。
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（3）火焰能率选择
气焊火焰的能率是按每小时混合气体消耗量 (L/h）来表示的。
在焊接厚大焊件、熔点较高的金属材料及导热性好的 材料时（如铜、铝及其合金），要选用较大的焊炬型号及焊 嘴号码，即选用较大的火焰能率。 焊接薄小焊件、熔点较低且导热性差的金属材料时，要 选用较小的焊炬型号及焊嘴号码，即选用较小的火焰能率。 平焊时可选用稍大一些的火焰能率，以提高生产率；立 焊、横焊、仰焊时火焰能率要适当减少，以免熔滴下坠造成 焊瘤。
氧气瓶
氧气瓶一般使用三年后应进行复 验，复验内容有水压试验和检查瓶壁 腐蚀情况。有关气瓶的容积、重量、 出厂日期、制造厂名、工作压力，以 及复验情况等项说明，都应在钢瓶收 口处钢印中反映出来
2、乙炔瓶
乙炔瓶是贮存和运送乙炔的容器，国内最常用的 乙炔瓶公称容积为40L，工作压力为1.5Mpa。其外形 与氧气瓶相似，外表漆成白色，并用红漆写上“乙 炔”、“不可近火”等字样。使用乙炔瓶时，除应遵 守氧气瓶使用要求外，还应该注意：瓶体的温度不能 超过30~40℃；搬运、装卸、存放和使用时都应竖立 放稳，严禁在地面上卧放并直接使用，一旦要使用已 卧放的乙炔瓶，必须先直立后静止20min，再连接乙 炔减压器后使用；不能遭受剧烈的震动等。
（4）焊嘴倾斜角度
焊嘴的倾斜角度是指焊嘴的中心线与焊件平面间的 夹角。
焊件越厚，焊嘴的倾斜角应越大。焊件越 薄，焊嘴的倾斜角越小。 如果焊嘴选用大一些，焊炬的倾斜角可小 一些；如果焊嘴选得小一些，焊炬的倾斜角可 大一些。
（5）焊丝倾度
焊丝倾角与焊件厚度、焊嘴倾角有关。
当焊件厚度大时，焊嘴倾斜度也大，则焊丝 的倾斜度小。 当焊件厚度小时，焊嘴倾斜度也小，则焊丝 的倾斜度大。焊丝倾角一般为30°～40°。
【焊丝种类】：
碳素结构钢焊丝； 合金结构钢焊丝； 不锈钢焊丝； 铜及铜合金焊丝； 铝及铝合金焊丝； 合金结构钢焊丝。
2、焊 丝 溶 剂
气焊过程中，被加热后的熔化金 属极易与周围空气中氧或火焰中的氧 化合生成氧化物，使焊缝中产生气孔、 夹渣等缺陷。为了防止金属的氧化并 消除已经形成的氧化物，在焊接有色 金属、铸铁和不锈钢等材料时，必须 采用气焊熔剂。
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三、气焊设备及工具
气焊设备及工具主要有：氧气瓶、乙 炔瓶、减压阀、焊炬以及辅助工具。
三、气焊设备及工具
1、氧气瓶
2、乙炔瓶 3、减压器 4、焊炬
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5、其他辅助工具
1、氧气瓶
氧气瓶是运送和贮存高压氧气的容器， 其容积为40L（33L、44L），工作压力为 15Mpa。按照规定，氧气瓶外表漆成天蓝色， 并用黑漆标明“氧气”字样。保管和使用时应 不许曝晒、火烤及敲打，以防爆炸。使用氧气 时，不得将瓶内氧气全部用完，最少应留 100~200kpa，以便在再装氧气时吹除灰尘和 避免混进其他气体。
乙炔瓶
3、减压器
减压器将高压气体降为低压气体的调节装置。 对不同性质的气体，必须选用符合各自要求的专 用减压器 。通常，气焊时所需的工作压力一般都 比较低，如氧气压力一般为0.2~0.4Mpa，乙炔压 力最高不超过0.15Mpa。因此，必须将气瓶内输 出的气体压力降压后才能使用。减压器的作用是 降低气体压力，并使输送给焊炬的气体压力稳定 不变，以保证火焰能够稳定燃烧。减压器在专用 气瓶上应安装牢固。各种气体专用的减压器，禁 止换用或替用。
碳化焰的焰芯较长，呈蓝白色，由 一氧化碳(CO)、氢气(H2)和碳素微粒组 成。碳化焰的外焰特别长，呈橘红色， 由水蒸汽、二氧化碳、氧气、氢气和碳 素微粒组成。
碳化焰的温度为2700～3000℃。 由于在碳化焰中有过剩的乙炔，它可 以分解为氢气和碳，过多的氢会进入 熔池，促使焊缝产生气孔和裂纹。因 而碳化焰不能用于焊接低碳钢及低合 金钢。但轻微的碳化焰应用较广，可 用于焊接高碳钢、中合金钢、高合金 钢、铸铁及硬质合金等材料。
气焊过程中，气焊熔剂是直接加 入到熔池内或者抹在焊丝上的，在高 温下熔剂熔化与熔池内的金属氧化物 或非金属夹杂物相互作用形成熔渣， 浮在焊接熔池表面，覆盖着熔化的焊 缝金属，从而可以防止熔池金属的氧 化，并改善焊缝金属的性能。在气焊 时，也可以把需要渗入的合金元素粉 末混合在熔剂中加入熔池，达到过渡 合金元素的目的。
气体火焰覆盖在熔化金属表面起保护作用
熔化金属冷却形3;氧气
焊丝
焊嘴
焊件
熔池
焊缝
气焊示意图
气焊的应用：
★ 气焊适于各种位置的焊接。适于焊接在 3mm以下的低碳钢、高碳钢薄板、铸铁焊补以 及铜、铝等有色金属的焊接。
★ 在船上无电或电力不足的情况下，气焊则 能发挥更大的作用，常用气焊火焰对工件、刀具 进行淬火处理，对紫铜皮进行回火处理，并矫直 金属材料和净化工件表面等。
氧化焰的温度可达3100～3400℃。 由于氧气的供应量较多，使整个火焰具 有氧化性。 一般材料的焊接，绝不能采用氧 化焰。但在焊接黄铜和锡青铜时，利用 轻微的氧化焰的氧化性，生成的氧化物 薄膜覆盖在熔池表面，可以阻止锌、锡 的蒸发。由于氧化焰的温度很高，在火 焰加热时为了提高效率，常使用氧化焰。 气割时，通常使用氧化焰。
（5）焊缝结尾
【中性焰】焊接时主要用内焰加 热，由于内焰具有还原性，能使氧化 物还原，起到改善焊缝力学性能的作 用，所以中性焰应用最广，常用于焊 接低碳钢、低合金钢、不锈钢及有色 金属。
(2)碳化焰 碳化焰是氧与乙炔的体积的比值 (O2／C2H2)小于1.1时的混合气燃烧形 成的气体火焰，因为乙炔有过剩量， 所以燃烧不完全 (冒黑烟) 。碳化焰中 含有游离碳，具有较强的还原作用和 一定的渗碳作用。
（3）氧化焰
氧化焰是氧与乙炔的体积的比值 (O2／C2H2)大于1.2时的混合气燃烧形 成的气体火焰，氧化焰中有过剩的氧。
氧化焰由于火焰中含氧较多，氧化反 应剧烈，使焰芯、内焰、外焰都缩短，内 焰很短，几乎看不到。氧化焰的焰芯呈淡 紫蓝色，轮廓不明显；外焰呈蓝色，火焰 挺直，燃烧时发出急剧的“嘶嘶”声。
（2）火焰种类 氧—乙炔火焰根据氧和乙炔混合比的不 同，可分为中性焰、碳化焰和氧化焰三 种类型。
（1）中性焰
这是氧与乙炔体积的比值(O2／C2H2)为1.1～1.2的 混合气燃烧形成的气体火焰，中性焰在第一燃烧阶段 既无过剩的氧又无游离的碳。中性焰有三个显著区别 的区域，分别为焰芯、内焰和外焰。
（1）焊缝的起焊
气焊在起焊时，由于焊件温度低，焊嘴 倾斜角应大些（80°-90°），这样有利于 焊件预热。同时，气焊火焰在起焊部位应 往复移动，以便起焊处加热均匀。当起焊 点处形成白亮且清晰的熔池时，即可加入 焊丝焊丝焊接。 焊接时，应保持火焰焰心距坡口表面 距离保持3-5mm。保证熔池处在焊缝中间。
5、其他辅助工具
回火保险器
回火保险器（安全瓶） 正常气焊时， 火焰在焊炬的焊嘴外面燃烧，但当发生气体 供应不足或管路焊嘴阻塞等情况时，火焰会 进入喷嘴沿着乙炔管路向里燃烧，这种现象 称为回火。 回火保险器就是装在燃料气体系统上 的防止向燃气管路或气源回烧的保险装置， 一般有水封式与干式两种。
5、其他辅助工具
（2）填充焊丝
在整个焊接过程中，为获得外观漂亮、内 部无缺陷的焊缝，气焊工要观察熔池的形状， 尽力使熔池的形状和大小保持一致。而且要将 焊丝末端置于外层火焰下进行预热。 填充焊丝的方法有两种：
（1）滴注法：焊丝末端熔化后滴入溶池； （2）浸入法：焊丝末端浸入溶池。
（3）焊缝与焊丝的摆动
焊炬摆动基本上有三个动作：
★ 由微型氧气瓶和微型熔解乙炔气瓶组成的 手提式或肩背式气焊气割装置，在旷野、山顶、 高空作业中应用是十分简便的。
气焊的应用： 焊炬尺寸小，使用灵活，由于 气焊热源温度较低，加热缓慢，生 产率低，热量分散，热影响区大， 焊件有较大的变形，接头质量不高。
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二、气焊焊接材料
1、焊 丝 2、焊 丝 溶 剂
（1）点火时，先微开氧气阀门，再开乙炔
阀门，随后用明火点燃。
（2）调节火焰 , 先根据焊件材料确定应 采用哪种氧乙炔焰，并调整到所需的那种 火焰，再根据焊件厚度，调整火焰大小。 （3）灭火时，应先关乙炔，再关氧气。 （氧气先来后走）
2、 焊 接
（1）焊缝的起焊 （2）填充焊丝 （3）焊缝与焊丝的摆动 （4）焊缝接头 （5）焊缝结尾
（一）气焊的工艺参数
气焊参数主要包括： （1）焊丝直径 （2）火焰种类 （3）火焰能率 （4）焊嘴倾斜角度 （5）焊丝倾角 （6）焊接速度等。
（1）焊丝直径
焊丝直径主要根据焊件的厚度、焊接接 头的坡口形式以及焊缝的空间位置等因素来 选择。焊件的厚度越厚，所选择的焊丝越粗。 焊件厚度与焊丝直径关系见表7-7。
气焊作业中使用的辅助工具还有清理焊缝
用的工具，如钢丝刷、凿子、手锤、挫
刀等。
清理焊嘴和割嘴用的工具，如通针、剔
刀等；连接和开关气体通路的工具，如钢丝 钳、活扳手、卡子及铁丝等。气焊工所
用的上述工具必须专用和放在专门的工具箱内， 不得沾有油污。
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四、气焊工艺
（一）气焊的工艺参数
（二）气焊的基本操作
4、焊炬
焊矩作用：气焊时用于控制气体混合比、流量
及火焰并进行焊接的工具。将可燃气体和氧气按 比例混合，并以一定的速度喷出燃烧，而生成一 定能量、成分和形状稳定的火焰。
焊矩 可分为：射吸式焊矩（最常用） 和 等压式焊矩
焊炬型号表示方法：
H
X
X-X
汉语拼音字母H表示焊炬， 0表示手工，1表示机械 1表示射吸式，2表示等压式 后缀数字表示焊接低碳钢最大厚度，单位为 mm H01—6、H01—12、H01—20
气 焊
气焊视频1分
目录
一、气焊原理和应用 二、气焊焊接材料 三、气焊设备及工具 四、气焊工艺
一、气焊原理和应用
【气焊原理】是指利用可燃气体和助燃气体通