#11机整组启动方案

东莞玖龙纸业有限公司11#机组大修后调试
#11机整组启动
调试方案
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1工程概况
2启动试验的组织与分工
3启动试验中的安全措施
4启动试验前应具备条件
5启动前的准备工作
6启动前的全面检查
7试验项目
8额定转速下试验
9自动调节器试验
10发电机与系统并列
11厂用电源切换试验
12发电机并网后试验13紧急事故处理措施
1.
工程概况
东莞地龙热电厂#11机组装机容量为60MW 机组，分部试运已进行完毕，机、炉、 电已具备整组启
动条件下，进行电气整套启动试验。

机组带负荷试运前的电气整套启动 试验，是对电气主设备、二次控制回路及自动装置、测量仪表等设备的全面考验，对于 机组能否安全可靠地投入运行具有关键意义。

为优质、高效地完成整套启动试验， 特制
定本方案。

1.1
编制依据
1.1.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》； 1.1.2 《火电工程启动工作条例》；
1.1.3 《火电施工质量检验及评定标准》；
1.1.4 《电力建设施工及验收技术规范》；
1.1.5 GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
；
1.1.6 《电力基本建设监督检查大纲》；
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1.1.7
设计院施丄图及生产丿家有天技术资料； 1.1.8 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） （DL5009-1-
92）
1.1.9 《电业安全工作规程》（DL408-91）
1.2
主设备规范
1.2.1 发电机
型
号：
额定功率： 功率因数：
频
率：
50Hz
额定容量
定子电压： 10500V
定子电流：
转
速： 3000r/min 相
数：
3相
1.2.2 型 额定容
量： 额定电压: 相 数: 额定频率:
励磁机
号：
联结组别：
1.2.3 #11主变压器
型号： 额定容量： 额定电压： 额定电流： 额定频率： 联结组别： 制造厂:
2. 启动试验的组织与分工
为确保东莞地龙热电厂#11机整组启动试验的顺利进行，应在启动委员会统一 领导下，由东莞地龙热电部、电厂运行、电气检修等部门组成电气试运指挥小组， 负责启动过程中的试验、检修、运行工作，试验操作分工如下：
2.1试验中的操作命令，由试验负责人统一下达；
2.2凡二次设备的试验操作，由电气运行人员负责，有关短路线的拆装和试验过程 中的设备检修，
由电气检修负责；
2.3在试验过程中，对一次设备巡视和监听、
监视，由电气检修与电气运行人员共
同负责；
2.4与试验有关的一次设备的操作由地龙热电电气运行人员负责；
2.5与试验相关的回路检查、数据记录、试验接线及设备的传动试验由电气检修人 员负责； 2.6与运行设备相关的操作由值长下令；
3. 启动试验中的安全措施：
3.1各工作人员应负责各自所涉及工作中的安全措施；
3.2试验过程中，所有的一次设备应设专人监视、监听，其内容包括：发电机、 变压器、短路点等
有无放电、异声，温度、压力是否正常，如果遇异常现象应立即 报告试验人，如遇紧急情况，当事人可根据具体情况按安全规程的有关规定作紧急 处理，处理后应立即报告试验负责人；
3.3拆装短路线，要经试验负责人的批准，在拆装的过程中，要有可靠的安全措 施，严格执行安全
操作规程的有关规定；
3.4试验中的一、二次设备的操作，须设专人操作和专人监护，应预先填好操作
票，在操作过程中严格实行复述制度；
3.5在一次设备上工作应确认各开关、隔离开关均在断开位置，并按规定挂好接
地线和合上接地刀闸；
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3.6试验过程中，若发现试验数据异常而又不明原因时，经试验负责人批准后，可根据具体情况再
复试一遍，进行观察并录取有关数据、波形，若还发现异常现象，应立即停止试验并向启动委员会报告；
3.7试验程序经批准后，一般不得更改，若有特殊要求须变更时，应经启动委员
会批准；
3.8在发电机短路试验过程中，短路电流不得大于发电机额定电流的1.1倍，且时间应尽量缩
短，若需要重复该试验时，其间隙时间不得小于5分钟；
3.9测量发电机灭磁后残余电压时，需将试验目的和步骤与有关人员交待清楚，
采取措施防止误合励磁开关，并悬挂"禁止合闸"警告牌，为确保试验人员安全，应先在PT二次侧测量电压小于2伏，然后在一次回路用高压验电器验电，确认无高压后，穿绝缘鞋，戴绝缘手套，在一次回路上测量残余电压；
4.启动试验前应具备条件：
4.1有关的试验现场要清洁，不应堆放无关杂物，所有孔洞应堵塞，楼梯过道应畅通，照明应齐全
完好；
4.2有关带电设备外观应整洁，外壳、机座的接地应齐全可靠；
4.3设备编号应明显齐全；
4.4有关带电室门应上锁，带电设备应设遮栏，并悬挂相应的标示牌。

已运行的设备应挂相应的标示牌以免走错间隔；
4.5启动试验现场应按规定放置足够的消防设施，并应完好备用；
4.6变压器的风冷及油循环系统应运转正常，档位应在要求的位置，并接触良好；
4.7各充油设备的油位应正常，无渗漏现象；
4.8各开关、刀闸传动正确，操作灵便，指示正确；
4.9自投装置与联锁回路传动应正确；各种装置及设备的绝缘试验应合格；
4.10全部二次回路各端子排的螺钉应完整、紧固、清洁；
4.11各CT二次回路阻值合理无开路现象，中性点应可靠接地，各PT二次回路无
短路现象，高低压保险齐备，容量合适。

4.12各二次回路交流、直流保险齐备，容量适当；
4.13继电保护装置均应调试整定完毕，且经传动试验并验收合格；
4.14与启动相关的开关、刀闸、励磁等二次回路的联动试验传动应正确、声光信
号应准确、正常；
4.15与热控配合检查发电机调速装置的正确性，并进行电气、汽机、锅炉的联动
试验；
4.16发电机油系统应在启动前24小时开始运行，有关参数应符合要求，盘车装置运转正常；
4.17图纸、资料应齐全，准备好必要的工具、仪表、仪器，确保所使用设备状态良好，并在合乎要
求的使用期内。

4.18请示启动委员会将110KV II母负荷倒至110KV I母上，110KV II母只带#11 发变组做整
组启动试验。

4.19有关的外方设备厂家应到现场。

5.启动前的准备工作
5.1发变组短路点K1为110KV GISQE接地刀闸；
5.2接好发电机特性测试仪的线
5.3 集控室与10KV母线小间、发电机出线小室、主变、110KV GIS汇总柜等处配备良好、可靠的通讯联络工具；
5.4与励磁系统厂家联系派员到现场以保证启动试验过程顺利进行，建议将其起
励电源尽量整定小一点，以免短路试验时过载；
6.启动前的全面检查
依照GB50150—2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》、《继电保护及安全自动装置检验收条例》、设计图纸以及制造厂提供的说明书、用户手册等要求
进行如下检查：
6.1一次设备安装完毕且符合要求，导电回路连接良好，有关的隔离开关、接地刀闸均在断开位
置；
6.2再次检查各CT PT二次回路正确，中性点接地可靠；
6.3再次检查有关控制、测量、保护、信号回路接线正确，符合设计图纸，保护整定符合定值
单，并经模拟及传动试验，证明保护正确、可靠；
6.4再次检查发电机励磁系统，调速系统，同期回路，调压回路接线正确，操作灵活、可靠；
6.5#11发电机励磁柜风机均能正常投入使用；
6.6测量#11发电机母线绝缘电阻；
6.7测量转子回路及励磁柜绝缘电阻：（M Q）
7试验项目
7.1 #11发电机转子交流阻抗
7.2 7.5 7.6 7.7 #11发电机短路试验
#11发电机空载试验
测量#11发电机灭磁时间常数励磁调节器的试验
7.8 7.9 7.10 同期回路检查
#11发电机并网
#11发电机带负荷试验
8额定转速下试验
8.1 #11发电机转子交流阻抗及功率损耗测量，按要求进行测量并录取数据。

8.2发变组短路试验（K1点）:
821确认QSF1刀闸，QSF2刀闸，QE2地刀，QEF地刀在分闸状态后，合上QS3
刀闸，QE1地刀,QF开关；
8.2.2投入发电机热工保护及主变非电量保护，其余保护退出；退出保护关主汽门压板，投入跳灭磁开关出口压板；
8.2.3将主变至母差保护电流4531用短接线短起来，并与母差保护装置断开；
8.2.4合上励磁糸统试验电源；
8.2.5合上灭磁开关；
8.2.6使用自动励磁调节器的手动功能，缓慢增加发电机定子电流至1200 A（二
次电流为1A），此时检查三相电流的对称性，记录如下表（a）回路电流及检查差动保护差流，在试验过程中，应密切注意励磁机、发电机、主变及短路点处有无异常现象
827发电机短路特性试验,
先做下降特性，后做上升特性如表;下降特性：
上升特性:
试验结束后，将测得的数据与厂家试验数据比较，如果没有异常则分开QF开关，QS3
刀闸，QE1地刀，继续下一试验。

8.3发电机空载特性试验：
8.3. 1按定值投入所有保护，装上发电机出口PT 一次保险；
8.3.2派人就地监视#11发电机、励磁变及主变；
8.3.3操作升压开关，缓慢升压，上升到0.5Ue,即5KV(二次电压50V)时，检查发电机三相电压
平衡，二次电压相序，测量零序电压；在升压过程中，应密切注意励磁机及发电机有无异常现象并倾听其声音变化；
8.3.4上述实验完毕后，合上QS3刀闸、QSF2母线刀闸、最后合上QF开关；
8.3.5 一切正常后，电压升至10KV(二次电压100V)，再一次检查发电机三相电压, 记录下列回路电压：
8.3.6同期回路检查；
发电机定子电压升至额定时，检查同期回路电压，同期装置及同步表应指在12 点位置，发电机侧电压与110KVII母电压幅值、相位均应一致。

同期回路检查正常后，先断开QF开关，再断开QS3刀闸、QSF2母线刀闸' 8.3.7电压上升至11KV(二次电压120V)，开始做发变组空载试验，先做下降特性, 后做上升特性如表：
下降特性：
838上述试验完毕，将电压降至10KV ;
8.3.9跳开灭磁开关，同时启动录波器，测定灭磁时间常数:
由录波图可知T= _______ 秒
8.3.10在PT二次侧测量其电压小于2V后，再在一次侧测量定子残压及相序：
U AB= U BC= U CA=相序：
8.4上述检查正常。

9.自动调节器试验：
9.1手动升压试验
起励，然后进行增磁操作将机端电压升至ioo%un观察调节过程中发电机电压应平稳。

9.2自动升压试验
调节机端电压给定值在额定值，启动数字波形记录仪，然后起励，发电机自动建压至额定，录制自动升压曲线，观察建压过程。

9.3阶跃响应试验
调节发电机电压为80%Un 100%Ur时，启动数字波形记录仪，然后通过试验键入命令，做土10%Unl阶跃响应试验，观察调节性能（超调量、波动次数和调整时间），应符合标准要求。

9.4手动-自动切换试验
做自动-手动模式切换试验，录取切换波形，观察切换过程中机端电压应无扰动。

9.5逆变灭磁试验
操作励磁调节器“逆变灭磁”按钮，调节装置应可靠灭磁。

采用数字波形记录仪录取逆变灭磁波形图。

10.发电机与系统并列（同期点选在110KV# 11主变间隔QF开关）:
10.1检查110KV# 11主变间隔QS3刀闸、QSF1刀闸、QSF2刀闸、QEF地刀、QE2
地刀、QE1地刀在分闸状态，投入控制电源，解除# 11机DEH并网信号；
10.2将QF开关同期电压及开关状态信号接入数字波形记录仪；
10.3申请#发电机QF开关假并列一次；
10.4发电机电压升至额定值；
10.5由DCS空制选线并启动同期装置；
10.6检查自动同期装置的指示情况；
10.7调整发电机转速及电压，使其接近电网频率及电压值；
10.8用QF开关自动准同期假并列一次；
10.9观察数字波形记录仪所录波形，确认111开关在同步点准确合闸；
10.10跳开QF开关，恢复# 13机DEH并网信号接线；
10.11试验后请示值长，并与汽机联系准备并网；
10.12将110KV # 11主变间隔QS3刀闸、QSF2刀闸合上；
10.13合上同期开关，用自动准同期将QF开关合上，发电机并入系统；
11.厂用电源切换试验
11.1检查#11机厂用10kV工作段工作电源进线开关在试验位，并拖出厂用10kV 工作段工作电源进线开关。

11.2通过在#11机10kV工作段工作电源进线开关上下触头进行一次核相、定相。

11.3核相、定相试验结束后，无异常，将#13机10kV工作段工作电源进线开关转热备用。

11.4检查厂用电快速切换装置电压回路，对工作、备用、母线电压进行二次核相并记录
11.5电压检查无异常后，在DCS上将厂用电快切装置方式置为“正常手动切换并联全自动”方式后，启动厂用电快速切换装置，合工作电源进线开关，备用电源进线开关应自动跳开。

11.6此时，工作电源进线开关运行，备用电源进线开关热备用，分别模拟保护动作、失压启动、误跳切换厂用电源，录取10KV工作电压，记录切换时间。

11.7上述实验完成后，负荷调整交附电厂运行人员处理。

12 .发电机并网后试验
11.1 继电保护部分
测量电流、电压向量，检查差动保护回路，检查失磁保护等阻抗元件的方向性，
将所有保护按要求投入运行；
11.2测量发电机轴电压；
11.3励磁调节器带负荷试验。

13.紧急事故处理措施
13.1试验过程中若发现电流回路开路、有火花放电声、电流不平稳、三相相差较大，测量数值
相差很大等情况时，均应立即灭磁，查明原因，消除缺陷后方可进行下一个项目试验。

13.2在启动试验过程中，如机组运行部分发生异常情况，电气调试人员应暂停试验，配合电厂
运行人员进行处理，系统无异常后方可继续进行。

13.3启动试验过程中，指派专人负责检查励磁系统、发电机、短路点、发电机碳刷的运行情
况，如发现异常现象，应立即向启动试验指挥人汇报，据当时现场情况决定处理。

13.4如在调试过程中可能或已经发生设备损坏、人身伤亡等情况，应立即停止调试工作，并分
析原因，提出解决措施。

13.5实验仪器
14.附图：发变组主接线示意图。