常用紧固件采购规范

表单编号：****

图1 六角头螺栓基本尺寸标记代号常见螺母基本尺寸标注代号（如下图2）及其含义：

图中：e:对角宽度；

D:螺纹基本大径（公称直径）；

m:螺母高度；

m':扳拧高度；

s:对边宽度。

图2 六角螺母尺寸标记代号常见螺纹标记示例及其含义（如下图3）：

图3 普通螺纹标记示例及其含义

各标准关于产品尺寸标注有不同要求，以国标GB/T 1237-2000为例，规定如下：

完整标记：

紧固件的完整标记形式如下图4：

图4 紧固件完整标记

标记简化原则：

.1类别（名称）标准年代号及其前面的“-”允许全部或部分省略。年代号的标准应以现行标准为准。

.2标记中的“-”允许全部或部分省略；标记中“其他直径或特性”前面的“×”允许省略。但省略后不应导致对标记的误解，一般以空格代替。

.3当产品标准中只规定一种产品型式、性能等级或硬度或材料、产品等级、扳拧型式及表面处理时，允许全部或部分省略。

.4当产品标准中规定两种及其以上的产品型式、性能等级或硬度或材料、产品等级、扳拧型式及表面处理时，应规定可以省略其中的一种，并在产品标准的标记示例中给出

省略后的简化标记。

标记示例：

外螺纹件：

.1螺纹规格d=M12、公称长度l=80mm、性能等级为级、表面氧化、产品等级为A级的六角头螺栓的标记：

螺栓 GB/T 5782—2000-M12× (完整标记)

.2螺纹规格d=M12、公称长度l=80mm、性能等级为级、表面氧化、产品等级为A级、的六角头螺栓的标记：

螺栓 GB/T 5782 M12×80 (简化标记)

.3螺纹规格d=M6、公称长度l=6mm、长度z=4mm、性能等级为33H级、表面氧化的开槽盘头定位螺钉的标记：

螺钉 GB/T 828—1988-M6×6×4-33H-O (完整标记)

.4螺纹规格D=M6、公称长度l=6mm、长度z=4mm、性能等级为14H级不经表面处理的开槽盘头定位螺钉的标记：

螺钉 GB/T 828 M6×6×4 (简化标记)

内螺纹件：

图5 六角和六角花形头螺栓和螺钉性能等级标记示例

.2不锈钢螺栓螺钉和螺柱标记：

螺栓、螺钉和螺柱的不锈钢组别和性能等级的标记制度，见图6。材料标记由短划隔开的两部分组成。第一部分标记钢的组别，第二部分标记性能等级。

钢的组别（第一部分）标记由字母和一个数字组成，字母表示钢的类别，数字表示该类钢的化学成分范围。其中：A——奥氏体钢。

性能等级（第二部分）标记由两个数字组成，并表示紧固件抗拉强度的1/10。

示例：

. A2-70（标记示例见图7）表示: 奥氏体钢、冷加工、最小抗拉强度为700N/mm2(700MPa);

图6 螺栓、螺钉和螺柱不锈钢组别和性能等级标记制度

图7 不锈钢六角头螺栓、螺钉和螺柱性能等级标记示例

螺母性能等级的代号：

.1普通螺母：

.公称高度≥(螺纹有效长度≥的螺母，用螺栓性能等级标记的第一部分数字标记（如下图8）；该螺栓应为可与该螺母相配螺栓中性能等级最高的。

.公称高度≥,而＜(螺纹有效长度≥,而＜的螺母，由两位数字标记（如下图9）：第2位数字表示用淬硬试验芯棒测出的公称保证应力的1/100（以N/mm2计）；而第一

位数字“0”则表示这种螺栓—螺母组合件的承载能力比淬硬芯棒测出的承载能

力要小，同时也比a条规定的螺栓—螺母组合件的承载能力小。

图8公称高度≥的螺母标记示例图9公称高度≥而＜的螺母标记示例

.2不锈钢螺母：

螺母的不锈钢组别和性能等级的标记制度，见图10。材料标记由短划隔开的两部

分组成。第一部分标记钢的组别，第二部分标记性能等级（标记示例见图11）。

钢的组别（第一部分）标记由字母和一个数字组成，字母表示钢的类别，数字表

示该类钢的化学成分范围。其中：A——奥氏体钢。

性能等级（第二部分）标记：对m≥的(1)型螺母,由两个数字组成,并表示保证载

荷应力的1/10;对高度≤m＜的(薄型)螺母,由三个数字组成,第一位数字表示降低

承载能力的螺母,后两位数字表示保证载荷应力的1/10。

示例：

. A2-70 表示：奥氏体钢、冷加工、最小保证应力（1型螺母）为700N/mm2(700MPa);

. A2-035 表示：奥氏体钢、冷加工、最小保证应力（薄螺母）为350N/mm2(350MPa)。

图10 螺母产品不锈钢级别和性能等级标记制度

图11 不锈钢I型螺母性能等级标记示例

有色金属螺栓、螺钉、螺柱和螺母性能等级的标记代号如下表2所，由字母及数字两部分组成：

字母与有色金属材料化学元素符号的字母相同；数字表示性能等级序号。

性能等级

CU1CU2CU3CU4CU5CU6CU7 AL1AL2AL3AL4AL5AL6

表2有色金属螺栓、螺钉、螺柱和螺母性能等级的标记代号

.1标志要求及方法：

.螺纹直径≥5mm的螺栓、螺柱及螺母应制出标志。

.在螺栓头部顶面用凸字或凹字标志；或在头部侧面用凹字标志。.在螺柱末端端面用凹字标志。

.在螺母支承面或侧面用凹字标志。

.对所有标志性能等级的产品，在产品上必须制出商标（鉴别）。

抽芯铆钉的机械性能等级：

抽芯铆钉的机械性能等级由二们数字组成，表示不同的钉体与钉芯材料组合或机械性

能。同一机械性能等级、不同的抽芯铆钉型式，其机械性能不同。

标准型弹簧垫圈的标记(注：本条引用自GB 93-87 标准型弹簧垫圈)：

规格16mm、材料为65Mn、表面氧化的标准型弹簧垫圈的标记示例：

垫圈GB

注：以上除第条外，均摘用自GB 3098系列标准。

供方所提供的机械和物理性能相关验证报告应至少包含（但不仅限于）下表3所规定的项目：紧固件种类材料检验项目依据标准

螺栓、螺钉和螺柱碳钢、合金钢

抗拉强度

GB/T

保证载荷

硬度

破坏扭矩

不锈钢

抗拉强度

GB/T

破坏扭矩

规定非比例伸长应力

有色金属

抗拉强度

GB/T

屈服强度

伸长率

螺母碳钢、合金钢

保证载荷

GB/T

维氏硬度

不锈钢保证载荷GB/T 有色金属保证载荷GB/T

自钻自攻螺钉碳钢、合金钢

硬度

GB/T 钻孔性能

破坏扭矩

表3紧固件机械和物理性能验证试验项目

最小破坏扭矩：

各紧固件的最小破坏扭矩，应符合相关标准规定，以满足我司的使用要求。

性能等级

比值X

表4 强度比 X