土工大砂袋围堰施工质量控制
围堰施工安全控制要点
围堰施工安全控制要点1. 理解围堰的重要性围堰，听起来可能像是个陌生的词，其实在建筑行业里，它就像是“盾牌”，保护着施工现场免受水的侵袭。
想象一下，围堰就像是那坚固的护城河，把施工区和外界隔开，避免了水流的冲击，真的是一道安全屏障。
没有围堰，就像是打仗没带盾牌，随时可能受到伤害。
1.1 围堰的作用首先，围堰的作用可不少，它能有效地控制水位，保持施工区域的干燥，这样工人才能安心干活。
要是水漫金山，大家只得“人仰马翻”，一切都得泡汤。
而且，围堰还可以防止泥土的侵蚀，保护施工的基底不被破坏，就像是一把保护伞，时刻为我们遮风挡雨。
1.2 施工前的准备工作在开工之前，咱得做好万全的准备，先了解现场的地质情况和水文条件。
这就像打仗前要侦察敌情一样，得知道敌人有多少兵力、武器装备如何。
做好这些功课，才能制定出合理的围堰施工方案。
2. 施工过程中的安全控制围堰施工可不是简单的事情，过程中得时刻绷紧神经。
首先，确保材料的质量，这就像做饭，食材不新鲜，味道肯定差。
围堰的材料必须坚固耐用，能抵御水流的冲击，不能马虎。
2.1 施工人员的安全此外，施工人员的安全也是重中之重。
工人们在围堰施工时，必须佩戴好安全装备，像安全帽、救生衣啥的，真的是“防患于未然”。
现场得有专人负责安全，随时巡查，确保每个环节都安全到位。
2.2 及时应对突发情况万一遇到突发情况，比如暴雨来袭或者水位骤涨，咱得有应急预案，不能慌了手脚。
此时，得迅速启动应急措施，确保围堰的结构稳定。
就像打仗，得有后备队伍随时待命，才能在关键时刻“反败为胜”。
3. 施工后的检查与维护围堰施工完成后，别以为就万事大吉，接下来还得进行检查和维护。
这就像买了新房子，入住前得仔细检查，有没有漏水、墙面是否平整。
这一环节也很重要，不能掉以轻心。
3.1 定期检查定期检查围堰的状态，确保它的完整性和安全性，尤其是在雨季，得特别留意水位变化，不能让围堰出现问题。
如果发现小问题，得及时处理，别让它演变成大麻烦。
砂袋围堰施工方案
砂袋围堰施工方案砂袋筑堤围堰施工方案编制人：审核人：2017 年8月1 日充完每一层后都要进行测量观测，看其是否有沉降，如果沉降较大需等其沉降稳定才可进行下道工序施工；4、沉降稳定后才可进行上一层砂袋的施工，如此逐层充灌填筑直到设计标高；5、利用退潮时，在围堰外侧铺设止水彩条布，并采用小砂袋压住固定。
6、堤防工程完成后，采用挖掘机将砂袋里的砂挖到船上或车上运走，把砂袋清理干净，恢复河道。
一、施工时注意事项1、砂袋要选用比重轻、耐酸碱、耐腐蚀、渗透性好、整体连续性好、强度高的土工织物，以保证使用寿命；2、砂料以含泥量小于5%的中细砂为宜；3、施工过程注意均匀充灌砂料，施工员需手持硬套管按照由远到近、从四周到中间、先上游后下游的顺序进行均匀充灌，避免砂袋移位或起堆。
注意不要使砂料充填至袖口；4、控制充填量，实践证明，砂袋充填量在85%左右效果最好；5、砂袋袖口间距以5米左右为宜；6、每个砂枕施工完毕要用测量仪器检查砂枕形状，若发现较明显的凹槽难以处理则要以窄小的砂袋填补；7、面层砂袋充填至60%袋容时，施工人员穿雨鞋在砂袋上适当踩踏，让砂料均匀分布于砂袋内；8、施工过程中要经常测量注意砂袋沉降变化。
二、质量保证措施1、原材料检验控制（1）所用彩条按每10000m2抽检1次，每批次不足10000m2的抽检1次；取样观察检查，并检查出厂质量证明文件和检验报告。
（2）所用砂料按每10000m3进行1组抽样检验；取样观察检查，并检查检验报告。
2、砂袋定位控制（1）施工前严格按设计图纸施放围堰轴线和內、外侧边线导标，其中內、外侧边线导标须根据已施工的砂袋标高结合围堰坡比经常调整位置。
（2）定位桩采用竹竿，定位桩根据导标粗定位后，由全站仪指挥精细定位。
（3）定位桩应稳固，如水流流速影响较大，需用锚固在上游的铁锚以缆绳拉接，防止倾斜倒塌。
（4）砂袋施工采用平铺方式，从河床最低处往上逐层铺设，层与层之间应错缝。
（5）每层新铺的砂袋与已完工的砂袋需搭接0.2-0.3米，防止砂料收缩后砂袋间留下较大孔隙。
充填砂袋围堰施工典型质量问题的控制
建材发展导向2018年第15期2201 工程概述1.1 结构设计方案某工程围堰设计采用大型充填袋装砂方案，工程施工为水上抛填袋装砂袋作两侧反压平台，堤心采用下部抛砂上部为充填袋的组合结构，外侧迎浪面采用模袋砂护面结构，倒滤结构采用土工布倒滤层，软基处理采用打设塑料排水板和铺设土工1.2 围堰施工质量的影响因素（1）潮差。
工程位于开阔水域地带，纳潮面积大，潮差最高超过4m，潮水涨落幅度大对围堰整体结构冲刷严重；另外由于潮差影响，围堰合拢后围堰内外水头差较大，影响围堰整体稳定。
（2）地质。
该地区地质条件为：表层少量砂质为陆相河流沉积，下部淤泥较厚，表现为淤泥混砂，软塑性。
围堰施工容易发生圆弧滑动、围堰主体位移及坍塌。
2 施工过程质量控制2.1 围堰基础加固由于围堰基础多为淤泥，承载力较低，因此易造成围堰圆弧滑动，围堰基础施工中通过采取插打排水板、铺设土工格栅等措施提高地基承载能力。
2.2 合拢口施工围堰合拢口封堵采用吹填膜袋，是整个围堰施工的关键，在合拢口施工过程中需做好以下工作：（1）根据工程的工况，水文气象条件，选择合适的合拢时机；合拢宜选择风浪小，平潮时进行，防止风浪及潮流对正在吹填的土工膜袋造成影响以及涨落潮形成的水头差造成吹填膜袋的破坏。
（2）做好龙口合拢前的准备工作。
地基处理施工完毕并验收合格；地基强度及加载速率满足承载力要求；确保施工设备吹填强度是否满足吹填强度需要；后续加固资材的完备，具备围堰合拢后完成围堰内外部补强施工，形成标准设计断面；排水口施工完毕，防止涨落潮形成的水头差对围堰造成破坏等。
2.3 排水口设置围堰需设置排水口，目的是防止围堰内外水头差较大，影响围堰的安全。
原设计排水口为2组各10根直径为1.35m 的砼管，管口无阀门。
围堰合拢后，由于排水口基础薄弱，每日潮水来回冲刷，使内外排水口处不断冲深塌陷，排水口破坏。
经改进，采用在地质条件较好的部位设置闸箱式排水口，且排水口出水口设置活动挡板，只允许吹填区的水流出，不允许外海水进入吹填区。
编织袋围堰施工质量控制
编织袋围堰施工质量控制
一、引言
编织袋围堰作为一种常见的防护措施，广泛应用于水利、土木
工程等领域。
为确保编织袋围堰施工质量，需进行有效的质量控制。
本文将介绍编织袋围堰施工质量控制的关键要点。
二、质量控制要点
1. 施工前准备：
- 确定编织袋围堰施工的位置、长度和高度要求；
- 检查施工现场是否具备施工条件，如地基平整度、周边排水
系统等；
- 检查施工材料，包括编织袋、围堰支撑杆等，确保质量合格。
2. 施工过程控制：
- 确保围堰基础铺设平整，围堰支撑杆垂直、稳固；
- 编织袋的铺设要均匀，编织袋之间要有合适的间隙，以保证
水的流通；
- 注意编织袋的层数和围堰的高度，避免超过设计要求；
- 确保围堰与周围土壤的紧密接触，防止水流通过缝隙。
3. 施工后的验收：
- 检查编织袋围堰的整体形态，是否符合设计要求；
- 检查围堰的稳定性，包括围堰支撑杆的牢固程度等；
- 检查围堰与周围土壤的紧密接触情况，是否存在漏水现象。
三、质量控制措施
1. 制定施工方案，明确质量控制要点；
2. 配备经验丰富的施工队伍，确保施工人员熟悉质量控制要求；
3. 定期进行施工现场检查，发现问题及时处理；
4. 对施工过程进行记录和监督，确保施工符合质量控制要求；
5. 在施工结束后进行验收，与设计要求进行比对。
四、总结
编织袋围堰施工质量控制是确保围堰的功能和稳定性的重要环节。
严格按照质量控制要点进行施工，采取相应的措施进行质量控
制，能够有效防止质量问题的发生，确保编织袋围堰的施工质量达标。
浅谈土工织物填充袋围堰施工监理控制要点
浅谈土工织物充填袋围堰施工监理控制要点前言：土工织物充填袋技术,是指将编织布缝制成一定尺寸的膜袋,顶层预留充砂口,采用水力或机械方式,以一定的压力就地取土充填入膜袋形成充砂袋,多余水可从土工布孔滤出,粉细砂在自重和渗水压力作用下形成比较密实的砂料。
由砂袋堆叠成堤;外筑防护层构成的一种堤坝,在我国已广广泛用作修筑防波堤和围海造陆的堤坝。
适用范围：施工区域有排水性较好的亚砂土、粉细砂类土料，亦可用驳船运载土料，取土和送土均用泥浆泵或绞吸机械进行。
摘要：土工织物、充填袋、充砂、围堰、坍陷一、工程概况潍坊旅游度假区地处莱州湾（渤海南段），湾内水深较浅，海底地势较平坦，在河口地区有宽阔的滩涂地带，潮间带达10KM。
工程区在大地构造上属于、华北断块区，工程场地处于鲁东、鲁西、冀东-渤海断块体的分界带-沂沭断裂带内，近场区构造主要有沂沭断裂带、营潍断裂带、渤海-危害断裂带与鲁西隆起区内的活动断裂系。
目前的海岸轮廓是全新世最后一次海侵形成的淤积平原海岸，加上河流带来的大量泥沙，海岸淤积迅速，从而发育成粉砂质平原海岸。
粉砂主要为黄灰色-灰色，松散，饱和，摇振反映强烈，层理发育，层内夹有较多贝壳碎屑，局部福集成层，层厚9~11米左右，标贯击数平均值8.4击，结构松散，承载力低，具中等透水性，抗冲刷能力差，存在地震液化，渗透稳定问题。
二、主要结构形式土工织物充填袋围堰主要采用斜坡式结构，充填袋堤心的内侧边坡为1∶1，外侧边坡均为1∶1.5，在袋体的坡面铺设土工布倒滤层和碎石垫层加以防护，临水侧2.0m标高以上，在碎石垫层上砌筑300mm厚的干砌块石作为护面结构，2.0m以下为100～150kg块石棱体，在棱体下铺设300mm厚的碎石垫层以保护地基土免受波浪淘刷。
三、主要施工工艺主要的施工工艺是施工准备缝制膜袋——膜袋铺设——张拉定位——充砂（二次充砂）——固结——下一袋体施工1、充填袋装砂的质量控制方法、措施和步骤（1）充填料施工中加强组织，充填料应采用排水性较好的砂性土、粉细砂类土料，其土质、颗粒级配和干容重必须符合设计要求，其粘粒含量控制在10%以内，充填后的干砂重度应达到14.5kN/m3以上。
围堰填筑质量控制
目录No.:00000000000003329 1.总则 (1)2．料源要求及质量控制措施 (1)3施工过程控制要点及质量保证措施 (2)4.质量检查及验收程序 (4)5.主要人员职责权限 (6)5.3试验员 (6)5.4施工调度员 (6)1.总则1.1上游围堰是大坝的一部分。
上游围堰与大坝堆石体结合的部分，应满足大坝的设计要求及相应的施工技术要求。
上游围堰的斜墙防渗体则应满足防渗体的设计要求和相应的施工技术要求。
1.2围堰填筑施工应统一管理，严密组织，保证工序衔接，分段流水作业，层次清楚和大面平整，均衡上升，减少接缝。
分段填筑时，各段土层间应设立标志，以防过压和漏压。
上、下分段位置应错开。
2．料源要求及质量控制措施2.1粘土料及风化料质量要求粘土风化土料的砾石含量碾压前不得超过70％，碾压后不得超过40％；基础接触带纯粘土中的砾石含量不得超过10％。
其它有机质、可溶性物质允许含量应符合有关规定。
土料的渗透系数不得大于1×10－5cm/s2.2反滤料质量要求反滤料中不得含有泥土、软弱夹层及其它杂质，粒径级配范围如下：2.3过渡料质量要求过渡料最大料径应≤20cm，尽量避免有大块石2.4堆石料质量要求颗粒级配必须符合施工图纸和本技术条款的要求，超径部分应进行二次破碎处理。
堆料场的石料应分层堆存，分层取用，严防颗粒分离。
如已发生分离现象，应重新将其混合均匀。
上坝最大粒径不应超过厚度的2/3，直径小于1cm的颗粒含量不得超过20％，堆石料中不许夹新粘土、软弱岩石、草木、等杂质。
2.5护坡块石质量要求块石护坡料粒径20cm～50cm。
2.6料源控制措施现场施工人员对料源质量产生怀疑时,及时通知质检人员对料源进行鉴别，不合格的填料，一律不得运入工作面。
2.7坝料运输控制措施运输围堰堆石料、过渡料（反滤料、垫层）等使用的车辆应相对固定，并经常保持车厢、轮胎的清洁，防止残留在车厢和轮胎上的泥土带入堰体填筑区。
土围堰施工方案土方工程安全管理与施工质量控制
土围堰施工方案土方工程安全管理与施工质量控制土围堰作为一种常见的土方工程结构，在各类水利、交通、建筑工程中应用较为广泛。
土围堰的施工方案及土方工程的安全管理和施工质量控制对于工程项目的成功实施至关重要。
本文将就土围堰施工方案、土方工程安全管理以及施工质量控制等方面进行探讨。
一、土围堰施工方案在进行土围堰施工前，必须制定详细的施工方案，以确保施工过程安全、顺利进行。
土围堰施工方案应包括以下内容：1. 工程概述：对土围堰施工工作进行简要描述，包括工程位置、类型、规模等信息。
2. 技术要求：明确土围材料的选择、加固措施、施工设备、施工工艺等技术要求。
3. 施工步骤：按照时间顺序详细描述土围堰施工的各个步骤，包括清理场地、测量定位、土方开挖、压实、护坡、排水等。
4. 施工安全措施：列举各种可能的安全风险，并明确相应的安全措施，如设置围挡、安装防护网、合理规划作业区域等。
5. 预案及应急措施：对施工过程中常见问题及突发情况进行预测，并制定相应的预案和应急措施。
二、土方工程安全管理土方工程的安全管理是土围堰施工中必不可少的一环，它的目的是确保人员和设备的安全，并防止施工过程中发生事故。
1. 人员安全培训：施工人员应接受相关的安全培训，了解工程的安全要求和施工规范，掌握应急救援知识，提高安全意识。
2. 安全设施设置：在施工现场设置明确的安全标识，合理规划施工通道和作业区域，安装防护网、围挡等设施，确保施工安全。
3. 安全检查与隐患排查：定期进行安全检查，发现问题及时整改，避免事故发生。
施工过程中要及时排查施工现场的各类安全隐患，并采取相应的措施进行排除。
4. 事故应急处理：建立健全的事故应急预案，明确各类事故的应急处理措施和责任分工，保证事故发生时能够迅速、有效地处理。
三、施工质量控制土方工程的施工质量直接关系到工程的安全和稳定性，因此，施工过程中的质量控制是非常重要的环节。
1. 建立质量管理体系：在施工前制定质量管理体系，明确各个施工环节的质量控制要求，建立相应的检测和验收机制。
围堰工程施工要求(3篇)
第1篇一、围堰设计要求1. 围堰结构应满足施工期间的稳定性、防水性和安全性要求，确保施工期间围堰内工程内容的顺利进行。
2. 围堰高度应高出施工期间可能出现的水位（包括浪高）0.5-0.7米，以确保围堰安全。
3. 围堰外形应考虑水域的水深、流速、航道、导流等因素，保证围堰结构受力合理，减少水流对围堰、河床的冲刷。
4. 围堰内平面尺寸应满足基础施工的需要，确保施工设备、材料及人员安全。
二、围堰施工要求1. 施工前，对围堰位置进行地质勘探，了解地基情况，确保围堰基础稳定。
2. 清理围堰施工区域，包括清除杂物、淤泥等，确保围堰基础坚实。
3. 采用合格的土料进行围堰填筑，土料应满足工程要求，不得含有石块、垃圾等杂物。
4. 袋装土围堰施工时，应采用草袋装土，袋口缝合，装土量为草袋容积的2/3，以增强围堰整体性。
5. 围堰堆叠时，应使草袋上下左右错缝，防止渗漏。
6. 围堰上部粘土填心，用打夯机夯实，防止围堰渗漏滑坡。
7. 围堰施工过程中，派专人对堰体进行观察、测量，发现问题及时采取加固措施。
8. 围堰布置应避免侵占远河道行洪断面，保证施工期间河道行洪安全。
9. 钢板桩围堰施工时，应注意以下几点：（1）有大漂石及坚硬岩石的河床不宜使用钢板桩围堰。
（2）施打钢板桩前，应在围堰上下游及两岸设测量观测点，控制围堰长、短边方向的施打定位。
（3）施打时，必须备有导向设备，以保证钢板桩的正确位置。
（4）施打前，应对钢板桩的锁口用止水材料捻缝，以防漏水。
（5）施打顺序一般为从上游分两头向下游合龙。
（6）钢板桩可用捶击、振动、射水等方法下沉，但在黏土中不宜使用射水下沉办法。
（7）施打过程中，应随时检查桩的位置是否正确、桩身是否垂直，否则应立即纠正或拔出重打。
三、围堰施工管理要求1. 施工单位应建立健全围堰施工管理制度，明确施工责任，确保施工质量。
2. 施工前对施工人员进行技术交底，让每一个人员都了解自己的工作职责和施工要求。
3. 实行质量管理责任制，确保围堰施工质量达到设计要求。
土围堰施工方案土工试验与质量控制
土围堰施工方案土工试验与质量控制一、引言土围堰是一种常见的边坡工程护坡形式，其施工方案的制定以及土工试验与质量控制是确保工程质量的重要环节。
本文将就土围堰施工方案的制定、土工试验的选择与过程以及质量控制的实施进行探讨。
二、施工方案的制定土围堰施工方案的制定应综合考虑多个因素，包括工程的特点、地质环境、施工条件等。
以下几点是在设计施工方案时需要重点关注的要素：1.边坡稳定性分析：通过岩土工程学方法，对土壤力学性质和边坡稳定性进行分析，确定土围堰的设计参数，保证施工后的稳定性。
2.施工过程控制：针对土围堰的具体施工工艺，制定详细的施工方案，包括土方开挖、土方填筑、压实等环节的施工顺序、方法和要求，确保施工质量。
3.材料选用：根据地质环境和工程要求，选择适宜的土方材料，考虑土壤类型、可塑性指数、含水率等因素，确保材料质量符合要求。
4.安全措施：在施工方案中应充分考虑安全问题，制定相关安全措施，如施工期间的排水、防护措施，确保施工过程的安全可靠。
三、土工试验的选择与过程土围堰施工前需要进行土工试验，以评估土壤性质和确定施工参数。
以下是常见的土工试验和其过程：1.土壤取样：根据设计要求和实际情况，在施工现场采集土壤样品，并进行剖面观测和记录。
取样点的选择应尽可能代表整个工程区域。
2.颗粒分析试验：通过筛选和称重等方法，对土壤中的颗粒进行分级，以确定其粒径分布和颗粒组成，为土方填筑提供依据。
3.含水率试验：采用烘干法或其他测量方法，确定土壤中的含水率，以控制土方填筑过程中的水分含量。
4.可塑性指数试验：通过液限试验和塑限试验，确定土壤的可塑性指数，以评估土壤的塑性变形特性，为施工过程中的压实控制提供依据。
5.密实度试验：采用土工试验设备，如沉实法、动力触探法等，对土方填筑后的密实度进行检测，以评估填筑质量。
四、质量控制的实施在土围堰的施工过程中，质量控制是确保工程质量的关键步骤。
以下是一些常见的质量控制措施：1.施工监测：通过安装监测设备，对边坡变形、水位变化等进行实时监测，以及时掌握边坡稳定性变化情况，采取相应的措施。
沙包围堰工程质量控制措施
沙包围堰工程质量控制措施
1、原材料检验控制
（1）所用土工织物按每10000m2抽检1次，每批次不足10000m2的抽检1次；取样观察检查，并检查出厂质量证明文件和检验报告。
（2）所用砂料按每10000m3进行1组抽样检验；取样观察检查，并检查检验报告。
2、砂袋定位控制
（1）施工前严格按设计图纸施放围堰轴线和內、外侧边线导标，其中內、外侧边线导标须根据已施工的砂袋标高结合围堰坡比经常调整位置。
（2）定位桩采用竹竿，定位桩根据导标粗定位后，由全站仪指挥精细定位。
（3）定位桩应稳固，如水流流速影响较大，需用锚固在上游的铁锚以缆绳拉接，防止倾斜倒塌。
（4）砂袋施工采用平铺方式，从河床最低处往上逐层铺设，层与层之间应错缝。
（5）每层新铺的砂袋与已完工的砂袋需搭接0.2-0.3米，防止砂料收缩后砂袋间留下较大孔隙。
3、边坡控制
施工前根据河床地形及砂枕设计标高、设计边坡绘制砂袋断面图，根据不同断面合理配置各种规格的砂袋。
施工过程中经常对已充灌砂袋进行测量，掌握砂袋实际位置、标高和边坡形成情况并指导施工顺利进行。
4、砂袋充填度控制
砂袋充灌的饱满度控制在75%-85%之间。
砂袋充填过于饱满，土工布受到较大张力，容易使砂袋在不均匀沉降时折断。
施工过程注意均匀充灌砂料，施工员需手持硬套管按照由远到近、从四周到中间、先上游后下游的顺序进行均匀充灌，避免砂袋移位或起堆。
注意不要使砂料充填至袖口。
面层砂袋充填至60%袋容时，施工人员穿雨鞋在砂袋上适当踩踏，让砂料均匀分布于砂袋内。
概述模袋砂围堰施工质量控制措施
概述模袋砂围堰施工质量控制措施摘要：模袋砂的原理是将砂与水按一定比例混合后加压冲填至土工纺织袋中，经脱水固结，靠自身的重力抵御风浪的冲击及防护围堤内回填土的流失，以达到稳固路基、减少沉降的作用。
本文主要探讨模袋砂围堰的应用理论及施工工序，同时阐明模袋砂围堰施工质量控制措施。
关键词：模袋砂；围堰；施工质量前言围堰是在水利工程建设中，为建造永久性水利设施，修建的临时性围护结构。
其作用是防止水和土进入建筑物的修建位置，以便在围堰内排水，开挖基坑，修筑建筑物。
围堰在施工技术上有几个要求：①结构上要求稳定、防渗、抗冲和强度；②施工上构造简单，便于施工、维修、撤除方便；③布置上使水流平顺，不发生局部冲刷；④围堰接头、与岸坡连接处要可靠，避免因集中渗漏等破坏作用引起的围堰失事；⑤经济合理。
1.模袋砂围堰施工工序模袋砂围堰施工工序包括：施工准备→放线定位→清淤→松木桩基础施工→基槽填砂→铺土工格栅→吹填筑岛基础两层→打φ150mm钢管定位桩→吹填筑岛模袋砂→浇注模袋混凝土防护（厚度20cm）。
1.1施工准备：模袋准备：按围堰的断面及平面布置情况，从围堰底部开始，对围堰模袋逐层进行计算，确定模袋的长和宽，再按设计分层高度确定模袋的高度，为确保模袋的充填厚度，在模袋的定货时，需将模袋的高度适当加高。
砂料准备：填充模袋的砂料，一般采用细度模数小于1.8的粉细砂，砂中宜有20%左右的淤泥。
在围堰施工前，应对砂料进行实地勘测，检测砂的细度模数及含泥量，确保充填的材料符合要求。
1.2放线定位：用全站仪进行测量定位，船只配合在模袋砂位置各控制点打入定位木桩，并确保桩位稳定，准确标注桩位作为施工控制点，施工过程中采取保护措施并及时复测。
1.3清淤：采用抓斗挖泥船对围堰基底清淤，淤泥运往鲁家峙围垦区围垦。
清淤完成并达到设计标高后对基槽填砂，要求基底填砂平整，以便模袋铺设。
1.4松木桩基础施工：清淤完成后，采用打桩船配合人工打入松木桩。
围堰施工技术控制标准
围堰施工技术要求一围堰型式根据截流量相对较小的情况，围堰设置一个，一次性断流。
围堰型式为粘土心墙坝，坝长273米。
堰顶高程1280.00m，上游坡1: 3.0,下游坡1 : 2.5, 堰顶宽6m。
上、下游设防滑坡压脚。
心墙顶宽3m,顶高程1278.00m，坡比1:0.3。
基础开挖至相对不透水的淤泥质层，最大坝高17 米。
上游护坡拟采用防渗聚氯乙稀膜（塑料布）和砂土袋支护，下游坡面采用块石支护，块石支护厚度大于30cm。
详见围堰标准剖面图。
二回填料质量控制指标由于本工程的气象条件水文地质条件所限，回填土石料的含水量偏高，多大于20%，为保证坝坡的稳定，增大围堰尺寸，放缓坝坡。
根据现场的供料条件，施工中，施工控制参数拟定为：1、心墙体渗透系数设计为K> 1 x 10-5cm/s。
土料含水量不应大于15%,压实后的干密度应过 1.7t/m 3，铺土厚度50cm。
15 吨平碾静压碾压基本达 2 遍即可, 各层碾压后须用推土机或挖掘机进行刨毛。
若无法用平碾碾压，则应使用推土机 6 遍以上碾压。
2、上游回填料以泥岩和土混合料为主，渗透系数控制在K> 1 x 10-3 cm/s左右，含水量20%，干密度 1.9~2.0t/ m 3。
碾压遍数2~3 遍。
3、下游回填料以含石料相对较多的任意料回填，含水量20%，干密度 2.0~2.3t/ m 3。
碾压遍数3~5 遍。
三施工方法1. 基础处理目前我方已开始充分利用大坝清基产生的可利用渣料对堰体进行回填，回填自右向左岸推进，逐层填筑至设计高程，预留宽 6 米左右的拢口在导流洞可过流之前过水。
合拢之前，及时完成已回填部分的削坡和上下游护坡工作。
心墙部位基础开挖，河床段清除砂卵砾石层，最好达相对不透水层，对基坑无法彻底抽净的水，填筑时可用水泥和土料混合填筑。
两岸坡心墙部位基础，应清除表层坡积层和强风化层，保证防渗体填筑于完整弱风化基岩上。
上下游坝壳料区，基础应清除表层植被、残坡积层，对河床部分基础进行碾压，尽可能减少坝基沉陷。
土工大砂袋围堰施工质量控制
土工大砂袋围堰施工质量控制----以厦门港海沧港区20#~22#泊位陆域形成一期工程为例许国富李刚摘要：以海沧港围堰施工为实例，通过对施工前期影响围堰质量的因素及建成后围堰出现问题的分析，提出对围堰施工的质量控制方案及围堰维护的技术、工艺。
关键词：质量控制，潮流，围堰，长期防护The Quality Control for cofferdam what were filling the big geotubeswith sand----Taking the case of first-stage land-formation for 20#~22# berth in HaiCang Harbor inXiaMenXU Guo-fu, LI GangAbstract:Taking the case of cofferdam construct in HaiCang Harbor, we analyze the elements what affecting the quality in preparations for construction and the problems what appearing after the cofferdam building up, to make the scheme of quality control for the cofferdam construction an make the techniques for the cofferdam safeguard.Keywords: Quality control, current, cofferdam, long-term safeguard1 工程概述厦门港海沧港区20＃～22＃泊位陆域形成一期工程包括围堰、疏浚及吹填造地工程项目。
其中围堰工程以方位划分为东、西、南三条围堰，北向靠原干砌石海堤。
（图1 围堰结构；图2 围堰施工布置图）1.1 结构设计方案海沧港区临时围堰设计均采用大型充填袋装砂方案，工程施工为水上抛填袋装砂袋作两侧反压平台，堤心采用下部抛砂上部为充填袋的组合结构，外侧迎浪面采用模袋砂护面结构，倒滤结构采用土工布倒滤层，软基处理采用打设塑料排水板和铺设土工格栅、软体排。
土袋围堰 标准
土袋围堰标准土袋围堰是一种以土袋为主要材料构建的临时或永久性围堰，用于控制水流、防止洪水、保持水源等。
它具有成本低廉、施工简便、环保等优点。
本文将介绍土袋围堰的标准和施工要点。
一、土袋围堰的标准1. 材料标准：（1）土袋：土袋应选择耐候性好的材料制作，如短纤维增强布、无杂质的土壤等。
土袋的尺寸应为统一的长方形，长度一般为50-80厘米，宽度为30-50厘米。
（2）固定材料：固定土袋的材料采用金属线或塑料绳等。
2. 施工标准：（1）设计标准：土袋围堰的设计应根据具体的水位、土质、堤坝长度等条件进行合理设计，以确保围堰具有足够的稳定性和防洪能力。
（2）施工标准：土袋应挨紧地排列，每一层搭接20-30厘米，并用固定材料依次固定。
围堰的顶部应采用防护措施防止侵蚀，并保持平整。
（3）维护标准：土袋围堰的维护工作应坚持定期巡查，及时清除杂草、松散土袋、坍塌等，并采取补强措施以保持围堰的完整性和稳定性。
二、土袋围堰的施工要点1. 基础准备：在施工前，要对围堰的基础进行清理和修整，确保基础平整坚实。
根据设计要求进行基础加固，如设置加固材料，以增加围堰的稳定性。
2. 土袋填筑：采用逐层填筑的方法进行，每层土袋应紧密挨拢，填平并保持水平。
在填筑过程中，要防止空隙和塌方，确保土袋的紧密性和围堰的整体稳定。
3. 固定土袋：每层土袋填筑完成后，应进行固定。
固定方法可使用金属线或塑料绳，固定位置应选择在土袋侧面和顶部，并注意固定的牢固性。
4. 防护措施：围堰的顶部应设置防护措施，以减少水流冲击和侵蚀。
常用的防护材料有植被、石块、金属板等，具体选择应根据实际情况确定。
5. 维护管理：土袋围堰施工完成后，应及时进行维护管理。
定期巡查围堰的稳定性和完整性，及时清除杂草、松散土袋和坍塌等，并注意围堰的生态环境保护。
三、土袋围堰的应用范围土袋围堰具有灵活性和适应性，广泛应用于各种水工、土木工程中，特别适合于以下场景：1. 防洪工程：土袋围堰可用于临时或永久性的防洪工程中，能够有效地控制水流，保护周边区域的安全。
建筑工程围堰施工及质量控制
外观检查，如发现有伤痕、裂口或破损，要作修补处理。土工布相 邻搭接宽度不小于 1m，坡脚处超宽不小于 2m。
铺设控制线的设立，在 围 堰 坡 脚 的 两 侧 设 土 工 布 起 始 端、终 止端的铺设控 制 线，在 铺 设 宽 度 范 围 内 插 钢 钎，之 间 绷 拉 细 绳。 在钢钎旁边附近插钢钎，钎 上 系 小 浮 鼓，铺 设 时 铺 设 船 对 浮 鼓 驻 位。一段铺设完 成 后 铺 设 下 一 段，并 注 意 相 连 两 段 之 间 的 搭 接 长度。
土工布采用民 船 运 输，人 工 制 作 的 木 筏 控 制 土 工 布 卷 的 展 开、张紧。民船驻位于起始端，土工布卷顺船舷下沉，两个木筏分 别拉两个人角进行扶正落位，并将 38 ㎜钢管系于钢钎上，展开少 许，顺钢管压一条重 50 ㎏的砂袋； 两个角固定后，民船向终止点 移动缓慢移动进行铺设土工布。并按约 0． 2 方 /㎡的数量抛压砂 袋，如此逐步展开铺完为止。重复上述过程，逐卷进行铺设。
土工布片的起始端和终止端分别用铅丝系扎 38 ㎜、100 ㎜钢 管，在 100 ㎜钢管的两端各系一根展开绳（ 同测绳，每隔 10 ㎝系 一布条） ，然后从终止端向起始端绷紧，平地卷成卷。卷成卷后， 为防止土工布因日晒而老化，要及时用防晒材料进行覆盖。
四、围堰施工管理 1． 围堰施工组织管理 组建一支围堰管线组，具 体 负 责 管 线 的 布 设 和 延 伸、拼 接 工 作。项目经理部在施工前，由围堰主管向管线组详细讲解管线布 设的具体要求，对主管线、分 支 管 线 及 使 用 岔 管 过 程 中 的 注 意 事 项作交底工作，使围堰管线的铺设满足设计的围堰要求。 2． 围堰施工技术要求 围堰施工采用检查管头下放深度与水位相结合的方法，及时 掌握是否伸到淤泥、粘土 等 土 质 情 况，采 取 移 动 管 头 和 绞 锚 变 换 船位的方法，控制管头的 底 标 高，以 确 保 港 池 底 标 高 达 到 设 计 和 规范要求。 根据现场施工情况确定吸砂口和吸泥管线的具体位置，保持 吹泥口离围堰边线不小于 100 米，管线支架采用木结构。 3． 围堰高程控制 围堰高程的控制是直接影响工程下步施工的一个重要环节， 对围堰高程进行控制是保证施工质量的一个重要手段。因此在 围堰过程中，将经常利用 高 程 控 制 标 尺 观 测 围 堰 土 标 高，及 时 延 长排泥管线、调整管线的 间 距、管 口 的 位 置 和 方 向 及 泄 水 口 的 高 度，以达到围堰高程和平整度的要求。及时调整浮管出泥口的地 垄锚位及锚缆长度，进而 调 整 出 泥 口 出 泥 走 向，严 格 控 制 围 堰 高 程，是本工程施工的关键之所在。 五、围堰施工 1． 冲吸式船驻位及管线布设 采用冲吸式自吸船的采砂工艺进行模袋充填施工。砂源采 集在围堰与护 岸 之 间 的 基 槽 内，取 砂 坑 应 离 围 堰 和 防 护 堤 坡 址 150m 处，挖深深度不超过 5m，形状为鱼鳞坑状，保证防护堤和围 堰的安全。 （ 1） 冲吸式船驻位 围堰施工时，冲吸式挖泥船距离防护堤约 200 米顺流布设， 船艏指向东方平行与防 护 堤，船 身 两 侧 各 抛 出 一 只 横 移 锚，缆 长 抛出挖槽约 30m，抛出时锚位略向船艉方向，采用船艉的两根钢 桩交替固定船位。 （ 2） 排泥管布设原则 水上浮管铺设： 浮管布置呈近似流线型弯曲，不可形成死弯。 浮箱在重载之下仍露出水面之上，以便维修。施工中在浮管上每 隔 50m 抛设浮管锚一只加以固定，涨、落水锚间隔布设； 在浮管排 砂口处布设八字地垄锚两只加以固定。根据本区域潮流流速较 平缓等状况，锚缆长度为 100 ～ 150m。
围堰施工质量保障措施
围堰施工质量保障措施围堰施工质量保障措施一、引言围堰施工质量关系到工程的安全和稳定，同时也关系到施工周期和工程成本的控制。
为此，采取一系列的质量保障措施非常重要。
本文将详细介绍围堰施工质量保障措施，包括设计阶段的质量控制、材料选用与市场采购、施工工艺及监理、检测方法与频率等方面。
二、设计阶段的质量控制1. 确定合理的围堰尺寸和型号，保证围堰的承载力和稳定性。
这需要设计师具备专业的工程设计能力，并且结合目标工程的特点从多个方面进行考虑，以保证设计的合理性和可行性。
2. 在设计阶段进行严格的质量控制，对围堰的计算符合国家标准和指南，进行反复核对和验证，确保围堰的设计方案是可行的、经济的、安全的。
3. 结合地质勘探报告和设计要求，对围堰施工过程中可能出现的困难和问题进行预判，并提前制定相应的设计方案和施工工艺。
三、材料选用与市场采购1. 选用符合国家标准的优质材料，确保围堰的强度和稳定性。
材料应符合国家相关标准，并且具有合格证明。
对于进口材料，要进行进一步的检验并保留样品。
2. 选择有资质和信誉的供应商，与供应商建立长期稳定的合作关系，并进行定期评估和监督。
优化供应链，减少材料采购过程中的时间和成本。
3. 进行材料的检测，包括成分分析、力学性能测试等。
确保材料的质量符合设计要求，并且具有合格证明。
四、施工工艺与监理1. 制定合理的施工工艺和施工方案，确保施工的安全和质量。
施工工艺应符合国家规范，合理利用施工资源，减少浪费和资源损耗。
2. 进行施工前的技术交底和培训，确保施工人员具备必要的技术和操作能力。
施工人员应具备相应的职业证书，并且定期参加培训和考核。
3. 进行施工过程的监督和检查，及时发现和解决施工中的质量问题。
监理人员应具备专业的技术和知识，并且定期进行考核和培训。
4. 进行施工工艺的优化和改进，根据实际施工情况进行调整。
及时解决施工中出现的问题，确保施工进度和质量。
五、检测方法与频率1. 进行围堰施工过程中的质量检测。
砂袋子管理制度
砂袋子管理制度一、制度目的为了保障砂袋子的使用安全、提高砂袋子的利用率和延长使用寿命，确保工程质量和施工效率，特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于所有需要使用砂袋子的工程和施工现场。
三、责任主体1. 工程部门负责砂袋子的采购、管理和使用。
2. 施工方负责合理使用和储存砂袋子，确保安全和质量。
3. 监理单位负责监督砂袋子的使用情况和质量。
四、基本要求1. 砂袋子质量必须符合国家标准和地方标准；2. 砂袋子必须有明确的使用说明书；3. 砂袋子必须保持干燥，防止受潮；4. 砂袋子使用后必须及时清理和整理，妥善存放；5. 砂袋子禁止随意堆放、乱丢，确保无危险隐患；6. 砂袋子使用时必须注意人身安全，防止发生伤害事故；7. 砂袋子必须定期检查和维护，损坏或失效的必须及时更换。
五、管理流程1. 采购工程部门按照实际需要确定砂袋子的采购数量和品种，根据规定程序进行采购申请；工程部门组织相关人员进行砂袋子的比选，选定符合要求的供应商进行采购；采购部门根据采购计划和实际情况，进行砂袋子的准入检查和验收。
2. 入库采购验收合格的砂袋子，由仓管人员及时入库，划定存放区域，按规定标明仓库编号和存储日期；仓管人员填写入库登记簿，记录砂袋子的品种、数量和质量情况；砂袋子按规定堆放，分类存放，确保畅通和安全。
3. 使用工程部门依据实际需要，领用砂袋子的数量和种类，填写领用单；领用人员携带领用单和身份证明到仓库领取砂袋子，仓库人员核对信息后出库；砂袋子使用后，领用人员必须妥善保管，确保安全和质量；使用过程中如发现损坏或失效的，必须及时汇报，更换新的砂袋子。
4. 维护仓库人员定期检查砂袋子的存放情况、质量和数量，发现问题及时整改；砂袋子经过一定时间的使用后，必须进行清洗和维护，确保清洁和干燥；砂袋子的损坏和报废处理必须做好记录，工程部门根据实际情况进行报废处理。
5. 盘点仓库人员定期对砂袋子进行盘点，核对实际数量与登记数量一致；发现异常情况必须及时报告，进行原因分析并整改；盘点结果填写盘点报告，保存相关资料。
土袋围堰施工(作业指导书)
土袋围堰施工作业指导书1.适用范围当河面宽度较小，无通航和泄洪要求，水深在3。
0m以内，流速1。
5m／s以内,河床土质渗水性较小，基础埋置不深（不宜大于5m），则在水中的桩基础和承台施工时可筑土袋围堰。
2、主要应用标准和规范2.0。
1 中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）2。
0。
2中华人民共和国国家标准《给水排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141-90）2.0.3中华人民共和国行业标准《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)3.施工准备3。
1技术准备3.1。
1熟悉和分析工程地质、水文地质资料、基础形状尺寸和埋深情况、施工水位和流速、河床地质和周边情况分析等。
3。
1.2制定详细施工方案审批后实施，实施前须对围堰作业班组进行技术交底，测量员按设计围堰平面位置进行放样。
3.1.3河床处理:修筑围堰前,先将堰底处河床上的树根、石块、表面淤泥及杂物、透水性较强的土用挖泥船或挖掘机挖除,大致整平。
3。
2施工机具准备3。
2。
1 提升和运输设备:汽车吊、自卸车、装载机、手推车等3.2.2 抽挖设备：抓泥船、挖掘机、潜污泵、水泵等3.2。
3 测量仪器:全站仪、水准仪、钢尺等3。
3材料及其它准备3.3。
1 主要材料：麻袋、编织袋、草袋等，粘土（不得含有石块、垃圾、木料等杂物，冬期施工时不应使用冻土）。
3.3.2 其他准备：必要时配备装放土袋的铁钩铁栏、配备潜水工辅助放袋。
4。
施工操作工艺4.1 施工工艺流程：（围堰设计)→河床清淤整理→装袋→堆码、填土→抽水、开挖→基础施工→围堰拆除具体施工流程及控制要点详见《土袋围堰施工过程控制图》(NJCE/WIA52-2009）.4。
2 施工操作方法：4.2.1围堰材料：采用草袋、麻袋、编织袋装土进行围堰，袋内装土七分满，袋口缝合,不得漏土.土袋堆码在两边,中间填粘土，也可以全断面采用土袋围堰.4。
2.2围堰的平面布置：水中墩台位于水塘死水地段或不流动沟渠内的，原则上将围堰沿河宽拉通；对于活水地段或有泄洪要求的地段,从河两岸向水中分别围成U型封闭,中间留出泄洪通道.4。
土石方围堰施工质量保证措施
INSERT YOUR LOGO土石方围堰施工质量保证措施通用模板When solving the goal, we can complete the implementation by clarifying the goal and implementing the implementation, and reasonably use resources to solve the current problems and make the problems disappear.撰写人/风行设计审核：_________________时间：_________________单位：_________________土石方围堰施工质量保证措施通用模板使用说明：本执行方案文档可用在解决特定目标时，通过明确目标，找准方向，落实执行，复盘总结等步骤来完成整体方案的实施，通过合理地调用资源实现解决当下的问题，让问题消失的效果。
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土石方围堰施工质量保证措施1、工程实行项目管理制。
在健全组织机构分工明确的前提下，做好项目管理工作，完成公司下达的工程质量创优目标。
2、各级施工人员树立“百年大计，质量第一”的指导思想，做到施工前会审，按施工组织设计进行施工，并做好现场工程技术交底和安全交底。
3、施工中努力作好动态控制工作，保证质量目标、进度目标、造价目标、安全目标的实现。
4、现场人员必须熟悉施工图纸和相关规范。
5、制定工作检查验收制度，班组之间进行自检、互检、交接检制度，加强分项工程质量复核工作，消除工程不良隐患。
6、隐蔽工程需由建设单位，公司质安科、质监部门验收合格后方准进入下道工序施工，且所有隐蔽工程均应填写隐蔽工程验收，且应向甲方提供隐蔽工程施工及自检记录。
7、塘渣回填前先抽、排干池塘、水田的水，挖除淤泥;路堤、池塘堤的表层疏松土层应清除，后再分层回填塘渣。
8、对有明显标高落差的边坡应做成阶梯形，阶梯高宽比为1:1.5，台阶可取高300 毫米，宽450 毫米。
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土工大砂袋围堰施工质量控制----以厦门港海沧港区20#~22#泊位陆域形成一期工程为例许国富李刚摘要：以海沧港围堰施工为实例，通过对施工前期影响围堰质量的因素及建成后围堰出现问题的分析，提出对围堰施工的质量控制方案及围堰维护的技术、工艺。
关键词：质量控制，潮流，围堰，长期防护The Quality Control for cofferdam what were filling the big geotubeswith sand----Taking the case of first-stage land-formation for 20#~22# berth in HaiCang Harbor inXiaMenXU Guo-fu, LI GangAbstract:Taking the case of cofferdam construct in HaiCang Harbor, we analyze the elements what affecting the quality in preparations for construction and the problems what appearing after the cofferdam building up, to make the scheme of quality control for the cofferdam construction an make the techniques for the cofferdam safeguard.Keywords: Quality control, current, cofferdam, long-term safeguard1 工程概述厦门港海沧港区20＃～22＃泊位陆域形成一期工程包括围堰、疏浚及吹填造地工程项目。
其中围堰工程以方位划分为东、西、南三条围堰，北向靠原干砌石海堤。
（图1 围堰结构；图2 围堰施工布置图）1.1 结构设计方案海沧港区临时围堰设计均采用大型充填袋装砂方案，工程施工为水上抛填袋装砂袋作两侧反压平台，堤心采用下部抛砂上部为充填袋的组合结构，外侧迎浪面采用模袋砂护面结构，倒滤结构采用土工布倒滤层，软基处理采用打设塑料排水板和铺设土工格栅、软体排。
围堰具体结构详见图1。
围堰外侧围堰内侧泥面高程00图1 围堰典型断面结构图1.2 围堰施工质量的影响因素1.2.1 潮差海沧港围堰工程位于九龙江口开阔水域地带，纳潮面积大，潮差直接受海洋控制，最高超过6m，故此次围堰施工作业分水上抛填和陆上填筑两项，施工难度增大，并且须候潮作业，潮水涨落幅度大对围堰整体结构冲刷严重。
1.2.2 潮流施工区域位于河口湾开阔地带，区域河道发育有潮滩、潮流沙脊，并在河道中间形成潮成三角洲，低潮时出露，故潮流过水多集中在河道两侧。
而此次围堰施工中西围堰必然截断河流北部过水通道（见图2 围堰施工布置图），使西南围堰角形成“岬角”，不仅施工难度增大，施工后期围堰维护也同样受到冲击。
1.2.3 地质因素九龙江河口为潮优型河口，地区沉积受海相和陆相相互控制，表层少量砂质为陆相河流沉积，但下部淤泥较厚，表现为淤泥混砂，软塑性，并由于潮水涨落幅度大，滩涂发育完整，靠岸红树林茂盛。
在软塑性土质上进行围堰施工，对围堰基础方面施工要求严格，必须在基础方面严抓质量控制，否则后期围堰施工容易发生圆弧滑动、围堰主体位移及坍塌情况出现。
2 施工过程质量控制2.1 建立质量控制模型根据围堰施工前区域的水深分布图（图2 所示），可以看出围堰西侧部分将原潮流通道截断，对水上施工、排水口施工（原排水口之一设计位于此通道部位）、合拢口施工将产生难以预料的困难。
在仔细研究设计文件的同时，构建贯穿整个工程施工的质量控制模型。
首先在施工前，我们必须充分考虑围堰重点施工部位及重点监测区域，如图3 围堰施工重点监测段示意，做到有预料性的施工对整体施工质量有长远的影响，而实时的控制是对施工过程中的质量监督，是保证围堰工程质量的重要环节。
2.2 围堰基础施工控制由于围堰整体上属于斜坡式结构，自北向南逐渐由陆上施工转变为水上施工，难度也逐渐增大，但对于质量控制有着较为深刻的意义。
围堰基础施工中必须严控质量的施工环节主要为：排水板插打、土工格栅搭接和保证充填砂袋反滤层完整。
在过去有过的项目中，因此三项造成的围堰位移、塌陷及圆弧滑动情况都有出现，而此次围堰地质条件为较厚的淤泥埋深，围堰保修期需要承受2年期限，围堰基础施工是重中之重，特别是在图3中我们有预先估计的重点监测地段，施工前期要受到潮流的冲刷及排水口通水，更容易因淤泥滑动造成围堰位移。
图2 围堰施工布置图图3 围堰施工重点监测段示意2.3 合拢口施工围堰合拢口封堵是整个围堰施工的关键，必须根据工程的工况，水文气象条件，选择合适的合拢时机，认真制定合拢方案，做好龙口合拢前的准备工作（大型充填砂袋做围堰基础施工），以及思想、技术、物资和人员组织准备。
一旦具备合拢条件（选用高潮时段）立即封堵吹砂到顶，封堵完成后，低潮时即进行修整、插打排水板和充填大砂袋加固施工，用最短的时间护好合拢口，减小水流对龙口泥砂的冲刷，避免龙口被冲垮。
2.4 排水口设置原设计排水口为2组各10根直径为1.35m的砼管，管底高程分别为+2.0m及+4.0m。
管口无阀门，吹填区的水与海水相通，目的是保持吹填区与外海的水头差不大于2.0m，保证围堰的安全。
由于合拢口封堵后，涨退潮时，潮水全部在排水口处进出，每天两个潮水的来回冲刷，加上排水口处基础薄弱，无法承受水流的不断冲刷，使内外排水口处不断冲深塌陷，排水管不断被冲垮冲走见图4。
经此教训证明，围堰不宜设开口式的排水管。
经分析研究，我们确定在西围堰北端重新建立吹填区闸箱式排水口（图5 新排水口设置及新排水口照片）。
排水口用闸箱来调节集水标高及控制出水，且排水口出水口设置活动挡板，只允许吹填区的水流出，不允许外海水进入吹填区。
管底高程为+4.3m。
因此吹填区内的水位始终保持在+4.5m水位左右。
此排水口建成后，即刻封堵原排水口，保障围堰的安全。
图4 设计开放性排水口及潮水冲刷后坍塌照片图5 新设置排水口位置及闸箱式排水口外侧照片3 围堰建成后出现的问题本围堰工程经过近10个月的修筑，于2008年1月25日建成。
建成后的围堰主体外侧直接面对开阔性河口水面，潮流被截断后改道，直接将西南围堰角暴露在潮流控制之下，形成“岬角”，导致围堰被冲刷、掏蚀加剧。
并且影响围堰质量安全的主要外在因素有：1）日光暴晒。
厦门位于亚热带气候区域，常年日晒强烈，并且围堰顶部模袋砂护面为黑色土工布质地，非常吸热，赤脚烫感明显。
模袋砂护面经由日光暴晒，加上受到两侧模袋砂护面向外张力，表层布面容易开裂（见图6a）。
2）波浪、潮流掏蚀。
围堰主体外侧直接面对开阔性河口水面，并且九龙江口一日两次涨落潮且潮差大，特别是厦门地区以东南方向风为主，常年平均风力达4级以上，如果遇到大潮，波浪甚至会卷蚀至围堰顶部，对围堰整体结构造成极大的破坏（见图6b）。
3）台风影响。
据有关资料统计，以厦门为中心，半径500km的范围内，平均每年遭遇台风4次（12级以上），台风对海堤的破坏能力无容置疑，台风引发的风浪直接冲击堤岸，将会对砂袋围堰造成毁灭性打击，并且如果遇到天文大潮，被波浪卷入围堰内侧，很可能造成溃堤。
见图6c，0808#台风影响对围堰的破坏状况（直接影响风力达7-9级）。
4）杂物破坏。
围堰建成后，围堰南侧成为潮、径流过水通道，由上游飘下的杂物同样对围堰造成很大的破坏，一旦围堰外侧砂袋被杂物割破，波浪就会对围堰主体缓慢掏蚀，造成砂料大量流失、围堰外部边坡渐陡，围堰主体上层向外偏移等。
见图6d，杂物在潮流和波浪的作用下对围堰大砂袋的破坏状况。
4 对建成后围堰出现问题的质量控制措施4.1 吹填护堤方案本临时围堰工程功能之一为吹填造地。
考虑西南围堰外边坡受潮流、波浪冲击破坏性大，稳定堰内侧地基将会增加围堰的安全系数。
因此次疏浚区淤泥含量大，闸箱式排水口的集淤功能显著，致使在自东向西吹填过程中，吹填区西侧堆积有大量淤泥，特别是西南区，淤泥的易流动性及围堰外侧的潮流、波浪冲击会使该处围堰出现塌坡、位移及圆弧滑动等险情。
故此，我们制定了沿围堰内侧吹填条状砂堰（即在围堰内再形成一道条状砂堰）及吹填区“分块截淤”吹填的护堤方案。
事实证明，堰内侧地基稳定可有效减小围堰圆弧滑动和位移的机率，西、南围堰在经历数次台风影响及长时间大潮波浪冲击、掏蚀，其外边坡坡比甚至达到1：1以上，甚至出现围堰主体上层未被掏蚀的大砂袋发生向外偏移，但经观测，西、南围堰整体位移仍处于稳定范围之内。
a bc d图6 建成后围堰质量出现问题受到的影响因素图片（a：日光暴晒；b：波浪掏蚀；c：台风撕扯；d：杂物破坏）吹填区“分块截淤”吹填的护堤思路，是吹填形成条状砂带通过调整吹填管线布设将吹填区及吹填形成的淤泥分成若干小区块，将吹填区及吹填形成的淤泥分区集合，降低了易流动的淤泥对围堰的威胁。
4.2 人工临时修补方案临时围堰遭受了日光暴晒、波浪和潮流掏蚀、台风影响、杂物破坏等影响围堰质量安全的外在因素影响，出现围堰堰体模袋及大砂袋破损、砂料流失增大，坡度也变陡峻。
在围堰护面结构加强方案尚未确定之前，我们需要及时对围堰进行临时维护。
采用了人工垒小砂包袋及其表层缝制抗紫外线土工布的方式对围堰进行临时防护，一定程度上减小了波浪对围堰的破坏作用，并且具有就地取料和人力方便等特点，短时间内可提高围堰安全强度（有效的防护渡过0808#“凤凰”台风影响），但由于小砂包袋体积小易被冲刷和容易腐烂决定了不能成为围堰的有效防护方案。
4.3 围堰大砂袋维修方案因临时围堰受到外部杂物破坏及台风可能再次袭击的影响，围堰安全仍然存在安全隐患。
经与业主、监理及设计单位协商，必须尽快确定临时围堰的长期防护方案或措施。
但临时围堰经受波浪、潮流长时间的掏蚀，堰体砂料流失严重、坡度也变得陡峻，在实施围堰外侧干砌块石护面或抛理块石等护面结构加强方案之前，需再次用充填大砂袋或模袋按原设计断面对受损严重区域修补，围堰上层加固利用抗紫外线模袋砂护面。
4.4围堰护面结构加强方案一般情况下，直接面对开阔海面的围堰设计应为砼结构或块石结构方案，永久性或半永久性围堰应为干砌石护面或抛理块石护面，或在其上加抛大型砼块体。
土工材料围堰是临时的，其寿命有严格时间限制，并非常容易被海浪掏蚀造成砂料流失、坡度变陡。
此次临时围堰设计保修期限2年是按围堰建成后即在其外围修筑岸壁形成防护（土工袋布设计使用期寿命2年且不受外部条件直接影响）考虑的，由于岸壁未建导致临时围堰后期维护工程量非常大甚至无效。