采煤工作面每班支质量验收记录表
采煤工作面工程质量验收表
各小项全面检查，一处不合格该小项不得分。
该大项共10分。
1-5小项各为2分
工程名称：年月日
1、2两项各为3分。
3、4两项各为2分
六、
煤壁
机道
1、煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐：伞檐长度超过1米时，其最大突出部分，薄煤层不超过150 mm，中厚以上煤层不超200 mm，伞檐长度在1米以下时，伞檐最突出部分薄煤层不超过200 mm；中煤以上煤层不超过250 mm。
2、炮采工作面及时挂梁，破碎顶板要掏窝挂梁，悬臂梁到位，端面距≤300 mm；机采工作面挂梁不得落后机组10 m（停机要及时跟上），梁端要接顶，不得在无柱悬壁梁上再挂悬壁梁（综采要及时移架，端面距最大值≤340 mm，前梁接顶严密）。
2、支柱（支架）高度与采高相符，不得超高使用。
3、在用支柱完好，不漏液，不自动卸载。无外观缺损。达不到此要求的支柱不超过3根。综采支架不漏液、不串液、不卸载。
4、支柱迎山有力，不出现连续3根以上支柱迎山角或退山角过大。综采支架要垂直顶底板，歪斜﹤±5°。采高大、倾角＞15°的工作面支柱，必须有防倒措施。工作面倾角＞15°时，支架设防滑装置有链牵扯引采煤机和刮板输送机设防滑装置。
3、支架项梁与顶板平行支设，其最仰俯角﹤7·
4、相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤、不咬，顶梁间空隙不超过规定（﹤200㎜）
1、3小项沿工作面各均匀选5点和在各点间任选5点，共选10点，一点不合格扣一分，扣完为止。合格率低于70%不得分。检查直线性，拉线分段长度不小于50m。
（4）工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施。综采有切眼安装和撤面的顶板管理专项措施。
5、所有支护器材有基础台帐，对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录。
综采煤工作面检查验收标准 (回采)工作表
前 支 护
每柱下不得超过2块;超过50mm的每柱下不得超过1块 操作正确，不能造成单体柱损坏 不能出现压死柱现象 单体柱不得倾斜打设,1米垂线偏差不得大于30mm 单体柱不得受帮侧压,受压时,必须及时替柱
单体柱必须按规定栓护绳，护绳末端要与邻近柱相连
铰 铰接梁铰接率不得低于90% 接 每个铰接梁下必须打设单体柱 梁
一处不达标准处罚100元 一处不达标准处罚100元 一处不达标准处罚100元 一处不达标准处罚100元 一处不达标准处罚100元 一处不达标准处罚100元 一处不达标准处罚100元 一处不达标准处罚100元 一处不达标准处罚100元 一处不达标准处罚100元 一处不达标准处罚100元 一处不达标准处罚100元 一处不达标准处罚100元 一架不达标准处罚50元 一处不达标准处罚100元 一处不达标准处罚100元 一处不达标准处罚50元 一项不达标准处罚100元 一项不达标准处罚100元 一处不达标准处罚100元 不规范、不清洁、,一块处罚100元 一项不达标准处罚100元 一处不达标准处罚100元 一处不达标准处罚100元
综采工作面质量标准化检查验收标准
队组： 检查项目 工作面名称： 总得分： 月 日
标准规定
采高要与规程相符，不得大于±100mm
考核标准
采高大于±100mm,一架处罚50元 支架活柱超出规定值,一架处罚50元 活柱伸出部分小于200mm一架处罚100元 台阶大于100mm一架处罚100元 影响1小时处罚500元 未超前移架一架处罚100元 窜液、漏液成线一架处罚100元 未使用处罚100元 浓度不达要求的处罚500元 不达要求每降低1Mpa处罚500元 没有处罚500元，不完好处罚200元 超过±50 mm，一架处罚50元 超过规定值一架处罚100元 不达要求的一架处罚200元 超过200mm未采取措施一架处罚300元 接顶不严实一架处罚100元 未及时打出逼帮一架处罚100元 出现压死架一架处罚200元 低于规定值一架处罚50元 合格率低于支架总数的90%每降低5%处罚500元 低于支架总数的5%少一块处罚2000元 ①②项不达标准一项处罚50元，③小项少一块或损坏一块处罚200元 一项不达标准处罚50元，缺一块处罚100元 一架自落处罚100元 高度、宽度不合格而未采取措施处罚300元
安全质量标准化标准及检查评级表(改2)
煤矿地面标准化标准及检查评分表煤矿名称：检查日期：年月日检查人员：评定等级：壁式采煤工作面安全质量标准化标准及检查评级表工作面名称：1465采煤工作面检查日期：2011年01月08日表2—12、作业规程的3种图纸：巷道布置图、采场支护图、避灾路线图。
3、巷道的“三无”：无积水（长5m，深0.2m），无浮碴，无杂物。
检查人员：评定等级：水平分层采煤工作面质量标准及检查评级表工作面名称：检查日期：年月日注：作业规程6项内容：地质情况，巷道布置，回采工艺，顶板管理，生产系统，安技措施；三种图纸：巷道布置图、采场支护图、避灾路线图。
检查人员：评定等级：可缩性U型钢架棚巷道工程质量标准及检查评级表架棚（工字钢）巷道工程质量标准及检查评级表裸体工程质量标准及检查评级表巷道名称：检查工程量：检查日期：年月日检查人员：评定等级：锚喷巷道工程质量标准及检查评级表检查人员：评定等级：砌碹巷道工程质量标准及检查评级表检查人员：评定等级：掘进文明生产标准及检查评分表注：在临时轨道检查项目中，列出轨道和刮板机2个内容，只要求检查其中的一项内容。
检查人员：评定等级：机电安全质量标准化标准及检查评分表煤矿名称：检查时间：年月日检查人员：评定等级：运输安全质量标准化标准及检查评分表煤矿名称：检查时间：年月日检查人员：评定等级：通风质量标准化标准及检查评分表煤矿名称：检查时间：年月日检查人员：评定等级：安全管理质量标准化标准及检查评分表检查人员：评定等级：地测防治水安全质量标准化标准及考核评分办法煤矿名称：检查日期：年月日序号项目名称及标准要求标准分评分办法检查记录实得分三矿井防治水301 每年编制防治水措施和计划，并成立了防治水组织机构3 缺一项扣0.5分2 有专门的防水队伍（3人以上） 4 缺1人扣1分3 有专门的探放水措施和台帐4 缺一项扣0.5分4 有老窿水威胁的矿井应在采掘工程平面图上详细标明老窿水区域、地点和积水量，并标定探水警戒线3有图纸但资料不全的，缺一项扣0.5分5 井下水仓容量、水泵功率和数量、水管型号和趟数符合设计要求4其中一项不符合设计要求的扣0.5分6 水仓每年至少清理一次 3 未清理的扣3分7 巷道水沟经常保持畅通 3 有一条巷道水沟不畅通的扣0.5分8 有专用的探放水钻机 2 无专用探水钻扣2分9 大水矿井要有完善的井上下水情观测系统，并坚持观测2无观测系统的扣2分，有观测系统但未坚持观测的扣0.5分10 防水闸门每年试关一次 2 未进行试验的扣2分检查人员：评定等级：。
综采工作面工程质量验收标准2
综采工作面工程质量验收标准验收标准(一）支架验收标准1、严禁支架明暗，大立柱到位、成直线；2、严禁倒架每、咬架、错差（超过侧护板2/3）。
3、严禁支架护帮板无打开、片帮；4、严禁支架间有杂物（如铁丝、木头等)；5、严禁支架不闭锁;6、严禁前后部溜下滑；7、严禁架间煤不清；8、严禁防矸网不挂（挂不到位）；9、严禁支架各部位缺少销子；10、严禁支架后尾插板压溜子;11、严禁架间管路漏水；17、严禁伸缩梁护帮板打出后不直；18、严禁支架护帮板坏、失效;19、严禁支架断液压管子；（二）煤机司机验收标准1、严禁割煤机卫生不清理；2、电缆槽不清理，每架扣2分；3、电缆槽拉断不接者，没处扣3分；4、少一个截齿扣5分；5、煤机打顶梁、油缸扣5分；6、煤机打单体柱扣5分；7、煤机司机打坏安全轴扣大分100分，个人小分30分。
8、严禁当班煤机停机后,尼龙网不挂。
9、煤机司机必须保持能够过机，(三)清煤工标准1、严禁前溜浮煤能超过支架底座下面;2、后溜标准为看见后溜底座;3、架间煤清理标准为露出拉后部油缸。
（四）溜子机头、机尾标准1、严禁电机、减速机卫生不清理；2、严禁前后溜压死;3、严禁机头防护网不挂;（五）小溜子司机标准1、电机、减速机卫生不清理，扣5分；2、少点杆或点杆不齐，扣3分；3、溜子下边缘煤不清，扣2分；4、溜子断链一次扣5分;5、链轮坏扣5分；6、烧电机或减速机坏扣10分;7、机头前后5m卫生不清理,扣3分；8、挡煤板不齐的,少一块扣5分。
9、烧水泵扣100分。
10.上下巷溜子漂链每处扣10分。
11、上下巷溜子坏每部扣10分。
（六)皮带机司机标准1、电机、减速机卫生不清理,扣2分；2、皮带拉烂（宽1cm），每米扣50分，;3、少皮带滚,每个扣2分；4、皮带头卫生不清理扣10分;5、烧电机或减速机坏扣100分。
（七）回铁套木验收标准1、回铁套木1棚100分。
2、腿梁没运到位置每根扣15分。
3、浮煤不清10分。
煤矿支护质量和顶板动态监测记录表
支护质量和顶板动态监测为掌握矿压的大体规律，综合分析矿山顶板控制问题，成立健全顶板动态监测、分析处置责任制，做好顶板管理工作，特制定本如下：1.结合我矿实际情况，配备矿压观测领导小组：组长：地测科长成员：地测科全部人员和生产单位验收员2.地测科组织按期对井下所有巷道及掘进工作面进行矿压观测，与原始掘进数据对比分析，需要增强支护时或维修巷道时，通知包片责任单位处置。
3.测压组成员应别离对各巷道及掘进工作面的工字钢变形情况、坠包情况进行记录并下发隐患整改通知单。
4.监测人员应配备必要的工具及仪表，并负责对仪表及监测工具的保护保养，保证仪器、仪表的灵敏靠得住。
5.监测人员应及时整理分析监测资料，掌握监测进度，并将监测分析结果及时向技术部门汇报，为安全生产服务。
6.按照不同监测目的，对所测数据进行细致整理并进行数据统计分析，提出所测工作面矿压规律的熟悉，并以此分析控制顶板或改良支架等办法。
7.矿压观测点必需按50m间距控制。
特殊条件(断层及围岩破碎带、顶板淋水、应力集中区、交岔点及硐室等)下的巷道必需对此处紧密观察，每5m设观察点一个。
1.地测科负责矿压观测并详细记录，报技术科进行分析，并制定专项技术办法由包片负责单位进行处置。
2.地测科观测矿压时记录数据及工作面情况必需真实，在观测工作面顶板情况时，生产单位必需全力配合。
3.技术科制定专项技术办法必需与工作面情况相结合，安全技术办法必需通过总工程师审批签字并在生产单位贯彻后方才生效。
4.生产单位按照专项技术办法作业期间，地测科和技术科必需安排专人现场观测，结合工作面实际情况，需要补充办法及时补充。
第一章完善矿压观测组织机构，明确责任。
成立矿压观测组，矿压观测组设在技术科。
在总领导、总、技术科科长、分管副科长领导下，组织完成有关矿压观测与支护质量监测的各项工作任务，把矿压观测列为现场顶板控制工作的重点。
充实观测人员，按照顶板监测需要，最少配备5名专职观测人员(由综采队安排)，由矿压组统一，做到有有组织的开展矿压观测和支护质量监测工作。
采煤工作面每班支质量验收记录表(双面 每本48张)
差不超过100 mm。
6 支架的活柱行程余量不小于200mm，防止压死支架。
7
液压支架接顶严实，相邻支架顶梁平整，无明显错茬（不 超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤不咬。
8
支架前梁（伸缩梁）梁端至煤壁顶板垮落高度不大于 300mm。
9 支架顶梁与顶板平行,最大仰俯角不大于7°
采煤工作面每班质量验收记录表
月日班
序号
项目内容
存在问题（合格打√）
1 工作面液压支。
3
工作面液压支架初撑力不低于额定值的80%,不低于25.2MPa 。
4
单体液压支柱初撑力符合《煤矿安全规程》要求，不低于 90KN。
工作面支架中心距（支柱间排距）偏差不超过100 mm，侧
15 工作面液压支架、单体支柱编号牌。
16
工作面液压系统：无漏液，无窜液，部件无缺损，管路无 挤压，控制阀有效，注液枪完好。
17 采空区顶板冒落充分，无大面积悬顶情况。
18 上下端头超前支护符合《作业规程》要求。
19 不随意留顶煤、底煤开采，一次采全高。
工作面控顶范围内顶底板移近量按采高不大于100 mm/m；
20 底板松软时，支柱应穿柱鞋，钻底小于100mm；工作面顶板
不应出现台阶式下沉。
班组长：
质量验收员：
10 支架垂直顶底板，歪斜角不大于5°。
11
工作面液压支架（支柱顶梁）端面距符合作业规程规定， 不大于340mm，偏差不超过50mm。
12
工作面“三直一平”，液压支架（支柱）排成一条直线， 其偏差不超过50mm。
13 工作面内液压支架（支柱）编号管理，牌号清晰。
综采工作面安装验收单
地点： 序号 1
生 产 部 分
名称
顶 板 管 理 超前支 护与安 全 文 明 生 产 综 采 电 气 采 煤 机 泵站
检查验收内容
① 顶板不出现台阶下沉，工作面支架前梁接顶严实； ②相邻支架间不能有明显差错（不超过顶梁侧护板高2/3）， 架间间隙不超过规定（小于200mm），歪斜+5°。工作面倾角大于等于15°时，支架应设防倒防滑装置； ③支架顶 梁与平板平行支设，其仰俯角小于7° ④液压支架按规定安全压力表，数量、初撑力符合规定要求。 ①两巷超前支护20m范围内支架完整无缺，接顶严实，安全出口畅通无阻； ②绞车地锚、声光信号、安全设施齐全 可靠 ③行人跨越运输机地点要有过桥； ④单体支柱支设迎山有劲，不漏液、不卸载，初撑力不低于18Mpa，并有可 靠的防倒防滑措施 ①两巷支架完整无缺，无断梁折柱； ②材料设备码放整齐，无淤泥积水； 小于0.8m； ④吊轨质量：轨缝、水平符合标准要求。 ③两巷高度不小于1.8m，行人侧宽不
年 是否合格月日 备注2 Nhomakorabea3
4
5
6
机 电 部 分
7 8 9 10
通 风 系 统
四机 通风 瓦斯 管理 安 全 监 测 其他
11 参加验收人员签字：
①电气设备、元件及各种缆线无失爆，工作面有供电系统图，实现采煤机、运输机、皮带机传输开机时间； ②防 爆设备有统一的防爆合格证、整定卡、标示牌，开关上架，有两防锁，五小件牌板化； ③两巷电缆吊挂整齐，接线 合格，各类电缆选用正确； ④工作面使用支架灯，间距不大于15m，语音电铃间距小于等于15m； ⑤移变和高低压 开关选型合理，保护齐全可靠； ⑥仪表校验合格，指示准确。 ①零部件齐全完好，连接部位紧固、可靠，结合面严密； ②各部位油位适当，无严重渗漏油现象，油质合格并有化 验记录； ③各类仪表齐全，指示正确；各操作手把、按钮、旋钮齐全可靠，电控系统工作正常； ④有合格的内、 外喷雾装置； ⑤采煤机与运输机闭锁可靠。 ①支架零部件齐全完好，液压系统无串漏，阀组动作灵活可靠，液管排列整齐，无挤压、砸埋现象； ②泵站零部件 整齐完好，运转无异响，曲轴箱、柱塞箱油质合格。润滑良好； ③液箱盖、口网、磁性过滤器齐全完好，压力表齐 全，指示正确，卸载阀动作可靠； ④有自动配液装置，乳化液配比合格，有拆射仪； ⑤有专用油脂库，采用不燃 性支护，消防器材齐全、合格，闭锁齐全，有标示牌；有专用 小油桶、抽油器，有注油图标。 ①设备零部件齐全完好，连接紧固可靠，对口严密 ②减速器、盲轴润滑良好，有油标尺、通气孔，冷却水畅通，无 严重的渗漏现象；紧链装置齐全完好； ③液力耦合器使用水介质或不燃性液，有易容合金塞和防爆片，硬连接必须 双速开关或软启动开关； ④皮带机保护齐全可靠，有行人过桥，机头（尾）有安全护网（罩），胶带不跑偏。 ①通风系统合理、完善 ②一氧化碳区域通风系统符合公司内部要求和有关规定； ③风量、风速符合《煤矿安全规 程》 ④通风设施质量符合标准要求。 ①综采面必须设专职瓦斯检查员； ②盲巷必须进行封闭 ③保证工作面及其他地点瓦斯几一氧化碳不超限、无瓦斯 及一氧化碳积聚； ④应排尽排 ①煤层必须逢采必注，不注不采； ②上、下平巷要设防尘管路，皮带巷防尘管路每50m设1个三通阀，其他每100m 设1个三通阀 ③上、下平巷距安全出口50m以内安装净化水幕，水幕应封闭全断面，雾化，净化效果好； ④采煤机 必须有内外喷雾装置，安设清水加压泵，喷嘴完好无堵塞； ⑤ 隔爆设施安装地点、数量、水量、质量符合规定； ⑥所有转载点必须有完善的喷雾装置； ⑦液压支架应安装自动或手动喷雾装置。 ①各种管理牌板设置齐全，内容填写正确； ②作业规程对防火、一通三防措施有明确规定。
采煤工作面验收单
不合格则该点为不合格
2、支架成直线，中心 支架要排成一条直线，30m范围内偏差不超±50m，中心距偏差不超±100m，工作面架间
距达要求
距超300m时，必须采取措施维护顶板，相邻两架不准咬合
沿工作面任选3点，均匀选7点
3、支架与运输机
二 工 4、支架与顶底板 作 面 5、顶梁接顶情况 支 架 6、架间高差
矿井工作面名称：
项目
检查内容
采煤工作面验收单
标准
检查方法
1、作业规程
有建全的作业规程，学习、贯彻《规程》有记录，制度完善，记录齐全
全面检查资料、记录，并井上下对照
2、质量标准
每班有专职或兼职工程质量验收员负责自查，有明确的岗位责任制
全面检查资料、记录，并井上下对照
一 管 3、安全管理
每班有专职或兼职安全员负责安全监督，有隐患整改记录
支架与运输机应保持垂直，不垂直度不超过±5° 支架必须垂直顶底板竖直支设，倾斜度不超过±5°，与顶板接严不空顶，如有空顶必 须背实背好，倾斜度超限时必须采取措施 支架与顶板应平行支设，接顶完整，最大俯仰角不超7°
相邻两架高差不能超过侧护帮高度的2/3
沿工作面任选3点，均匀选7点 沿工作面任选3点，均匀选7点 沿工作面任选3点，均匀选7点 沿工作面任选3点，均匀选7点
查资料并与实际情况对照 查资料，井上下对照
6、试验资料
单体柱及各设备（电机、减速器、液压元器件）试验合格后方可入井，使用和定期检修 记录清楚
查资料，井上下对照
1、支架初撑力和工作 必须保证支架的初撑力，拉架后及时升起前后柱、遇帮柱，尾梁及插板，保证支架及时 任意抽查5点，每点选3架，，有一架
阻力
维护顶板并达到预定初撑力，操作阀复位
采煤工作面工程质量验收记录表
矿 检查 项目 一、 顶板 管理 检查内容
1、移近量 2、台阶下沉 3、煤壁处冒高 1、支柱初撑力 2、不缺梁、少柱 1）直线 2）排距 3）柱距 4、穿鞋、钻底
工作面 规定和偏差 (mm)
≤100mm/m 超过100mm不得分 炮采≤200、综采≤300 ≥60KN,＞70% 连续缺3根柱不得分 ±100,＞70% ±100 ±100 ＜100，穿鞋。 1000 800 ≥60KN
架
四、 回柱 放顶
4、超前支柱初撑力 1、控顶距放齐 2、采空、 回柱 放顶
齐全,缺1柱扣0.2分, 戗棚、丛柱 等缺1组扣0.5分 4、无失效支柱 1根扣0.5分 1、工作面和运输巷输送机机头、机尾有压（戗）柱。行人通过的运输巷输送机尾处要加盖板。行人跨越输送机的地点要有过桥 3、密集与特殊支护
5 5 4 4 4 4 4 2 2 2
五、 2、支柱高度与采高相符，不得超高使用 安全 3、在用支柱完好、不漏液、不自动卸载，无外观缺损，达不到此要求的支柱不超过3根 管理 4、支柱迎山有力，不出现连续3根以上支柱迎山角或退山角过大；采高大、倾角大于15度的工作面支柱，支柱要设防倒防滑装置
5、使用绞接顶梁工作面铰接率大于90%
设 计 规 格 (mm)
质量得分： 评级： 检 查 记 录 均匀选点 任意选点 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5
标 扣 准 分 分 2 2 2 2 3 5 5 5 5 3 2 3 2 3 2 2 2 2
二、 工作 面支 3、支 护 柱规格
三、 两巷 文明 卫生
1、巷道净高不低于1.8m 2、支柱完整 3、文明生产：浮煤少、无顶、底煤且符合作业规程要求；材料设备码放整齐并有标牌；
采煤工作面验收管理制度模版(2篇)
采煤工作面验收管理制度模版一、工作面支护1、采煤工作面支护严格按《回采工作面作业规程》质量标准执行。
如采高、柱距(60-70cm)、排距(东采区____米、西采区____米)、迎山角度、推进度(东采区____米、西采区____米)，不合格一棵按____元罚款，落实到个人。
2、工作面坏支柱必须及时进行更换，如发现坏支柱，按每柱____元罚款。
3、四对八梁必须符合要求，否则出现一次罚款____元。
4、使用____米绞接梁头的工作面，梁头必须绞接。
如出现不绞接的按每处____元的罚款。
5、工作面安全出口保持畅通，发现堵塞，按每个出口____元罚款。
6、工作面前后出口____米(17架箱)范围内的超前抬棚必须符合要求，对歪斜、已坏支柱必须及时整改、更换、否者按每柱____元罚款。
7、工作面前后出口____米范围内巷道高度(____米)、宽度(____米)必须符合要求，如出现不合格，按每米____元罚款。
8、工作面如遇做超前缺口时必须做超前缺口，如发现没做的按每个缺口____元罚款。
9、当班必须对工作面的维护负全部责任，如出现不维护，按每棵柱子____元罚款，落实到个人承担。
10、工作面顶板必须按要求背皮柴，不合格或不背的按每处____元罚款。
11、当班必须对工作面的浮煤进行清理，如发现留有浮煤按每吨____元罚款。
12、回出的支柱必须堆放整齐，不得乱丢乱放。
如发现一棵罚款____元。
13、工作面换出的坏支柱必须及时提到地面进行检修。
如发现没有提的按每棵____元罚款。
二、工作面移溜、回柱1、工作面轮到移溜、回柱时必须进行移溜、回柱。
2、移溜子时必须达到平、稳、直且溜子高度符合要求，溜子移好以后必须试运行，如有问题及时处理，不得影响正常生产，否则一次按____元以上就行罚款。
3、工作面回柱必须按顺序进行回柱，不能把好回的回掉，不好回的留到下一班回，如出现此等情况按每柱____元罚款。
4、回柱人员必须把工作面所有支柱、梁头全部回出，不得丢失。
薄煤层高档普采工作面(机采)安装回撤运输及工程质量验收表
附表1
薄煤层高档普采工作面安装回撤运输及工程质量验收表
矿队工作面编号验收日期年月日
注：1、现场能够立即处理，并得到当场验收确认的视为合格；
2、存在主要隐患或重大隐患，现场不能立即处理的，为不合格；
3、一般隐患限期整改；
4、验收人员必须签字确认，并存档备案。
附表2-1
薄煤层高档普采工作面安装工程验收表
矿队工作面编号验收时间: 年月日
附表2-2
薄煤层高档普采工作面安装工程验收表
（生产专业部分）
矿队工作面编号验收时间: 年月日
附表2-3
薄煤层高档普采工作面安装工程验收表
（通防专业部分）
矿队工作面编号验收时间: 年月日
附表2-4
薄煤层高档普采工作面安装工程验收表
（地测专业部分）
矿队工作面编号验收时间: 年月日
附表2-5
薄煤层高档普采工作面安装工程验收表
（安全专业部分）
矿队工作面编号验收时间: 年月日
附表2-6
薄煤层高档普采工作面安装工程验收表
（机电专业部分）
矿队工作面编号验收时间: 年月日
附表2-7
薄煤层高档普采工作面安装工程验收表
（设备完好专业部分）
矿队工作面编号验收时间: 年月日。
掘进工作面班工程质量班组检查验收记录 (version 1)
3 3 3 3 3 3 2 3 2 3 3
3
1、巷道无煤、岩堆积（刮板机行人侧用挡板隔 开，防止煤岩堆积）、无积水。
主要 工程 质量 40分
文明生产 及安全管 2、材料码放整齐，设备上架管理。 理20分
（五） 其它 方面 10分
说明
3、爆破材料分箱加锁。 4 4、刮板机机头、机尾按照要求打设压柱。 4 5、迎头无空顶现象，前探梁正常使用。 4 1、施工牌板清晰，且悬挂整齐。 2 2、风筒吊挂平直、传感器按照规定吊挂。 3 3、防尘、消防设施齐全且正常使用。 3 4、管、线悬挂整齐。 2 1、总分100分，四项中每一项得分少于70分，则本工作面为不合格工 程（即等级为“C”）。 2、总分70-80分为合格工程（等级为“B”），总分80分及以上为优 良工程（等级为“A”） 3、验收时，以“作业规程、补充措施、施工断面图”为标准。 评估结果
1、锚杆、锚索布置符合设计要求 （数量、深度、规格型号等）。 2 、锚杆外露长度≤ 50mm ，锚索外露 长度≤150mm。 3、锚杆间、排距误差：-100-+50mm 。 4、锚索间、排距误差：-200-+100mm 5、锚杆托板紧贴岩面。 6、锚杆角度与巷道轮廓夹角：≥75 ° 7、锚杆拉拔力不小于设计90%。 8、锚杆、锚索托盘坚固不松动。 9、锚网搭接良好。 10、过构造带采取加强支护特殊措施 。 11、锚网支护无“兜网”现象。
（差：-2-+5mm。 2、水沟砂浆抹底、水沟面与巷道底板平行、砼浇 筑厚度不小于8mm（毛水沟不限）。 3、风水管道按照要求安装平直。 4、钻场净高不小于1.8m，锚网支护到位。 5、轨道、刮板机安设符合要求。
3 1 2 2 2 4 4
煤矿班组评价
山西沁新煤业有限公司关于下达安全质量标准化采掘队组建设工作考核办法的通知各煤矿：为进一步推进三煤矿的安全质量标准化建议，明确采掘队组的责任和考核办法，确保基层队组掌握、运用、实施质量标准化的标准，达到采掘面现场管理一级水平。
结合近几年来的各矿质量标准化建设实际，特制定各煤矿采掘队组质量标准化考核办法，具体内容如下：一、考核对象：三煤矿所有采掘队队长、副队长、技术员、班长、副班长、组长。
二、考核时间：以班、日、月进行考核，从2012年2月16日起至2013年春节放假之前。
三、班评估流程1、采掘队组由班长负责工作面或顺槽的班评估质量验收工作。
（班长请假由副班长、组长代替）2、采掘队组技术员每天对三个班长所交的班评估表进行整理，并报队长负责审核。
3、跟班作业的队长、副队长、技术员根据当班作业重点填写当班跟班运行记录，并在班后交回队部，以便下一班队干了解作业进度、现场情况。
四、检查班评估办法．1、采掘队组的班长每班对本班班前、班中、班后生产各环节根据标准要求进行评估，并打分。
2、采掘队组技术员根据当天三班评估情况并结合队长、副队长跟班验收结果，评估当日本队工作面的情况；采掘队组技术员每月根据当月的日评估情况，汇总评估当月本队组工作面的情况。
3、采掘队长每日对工作面当班、当日、当月的评估结果进行审核，并签字。
4、采掘队技术员每日将前一天的班评估和日评估表，报至质量标准化办公室；每月20日上报上一个月的工作面月评估表报纸质量标准化办公室。
5、采掘队长每月至少组织副队长、技术员、班长对所辖工作面质量标准化评定不少于2次，以检查评估表为准，并对本月的质量标准化检查情况进行总结通报。
6、各采掘队质量标准化每月评估得分，以队内每日、每月上报结果和矿内检查结果相结合，作为队组当月得分。
7、主管质量标准化建设科室每月必须对各采掘队组进行质量标准化评估结果进行通报、奖惩。
五、班评估考核办法1、班长必须对当班的安全质量标准化认真填写、评估、打分。
掘进工作面工程质量验收表
工作面名称；班次；验收人；日期；
项目
质量标准
部位
规格
是否合格
处理措施
巷道断面
巷道坡度
仰退山
棚梁位置
背帮背顶
顶(根)
帮(根)
柱窝深度
左
右
棚梁接口
左
右
棚腿扎角
左
右
水沟
±20-30
深度
宽度
巷道净高
腰线上
腰线下
棚距
当班领导意见及签字；
华坪县嘎苴村煤矿正国矿井
0～+50
6角度
≥750
7外露长度
≤50
施工单位
检验
结论
施工负责人： （签字）
年月日
验收
结论
验收人：（签字）
年月日
≥100
1
2
3
3、锚杆的抗拔力最低值不得小于设计值的90%
≥90%
1
2
3
一般项目
检验项目
设计值
合格标准
检查点检查记录
测点
部位
1
2
3
4
5
合格率
1净宽
主要巷道
0～+150
左
上
中
下
一般巷道
-50～+150
右
上
中
下
2净高
主要巷道
0～+150
顶
左
中
一般巷道
-50～+150
右
底
中
3间距
±100
4排距
±100
5孔深
采
煤
工
作
面
采煤工作面工程质量验收记录
3、不随意留顶煤开采。
现场检查
三
安全出口与端头支护
工作面安全出口畅通，人行道宽度不应低于0.8m，工作面安全出口高度不小于1.8m。
现场检查
超前支护距离不小于20m，初撑力符合作业规程规定。
现场检查
四
规范作业
1、现场作业人员操作规范，严格执行“敲帮问顶”制度和开工前安全确认制度，无“三违”行为，有跟班班队长。
现场检查
七
机电管理
1、乳化夜泵站和液压系统完好，不漏液，乳化液浓度配比符合要求，严禁泵站、管路带病作业
现场检查
2、各刮板机搭接合理，不拉回头煤，有信号并随工作面的回采进度及时增减中部槽，机头机尾压柱齐全。
现场检查
3、各刮板机构件齐全完整，运输巷刮板机有档板不於煤，保护齐全，运行可靠。
现场检查
4、电缆悬挂、管铺设符合规定，各电器设备无失爆上架，且接地完好。
现场检查
八
通风管理
1、通风设施符合作业规程规定，并使用正常。采面风量、风速符合规程规定。
现场检查
2、无瓦斯积聚，不超限（采面上隅角）
现场检查
参加检查验收人员：
现场检查
3、工作面支柱顶梁端面距应符合作业规程规定，支柱不超高使用，初撑力符合作业规程规定。
现场检查
4、工作面因顶板破碎是否按规程规定用竹篱笆配合小板全断面插背顶板。
现场检查
二、
顶板管理
1、工作面内特殊支护齐全。
现场检查
2、局部悬顶和冒落不充分（面积小于2m×5m）的应采取措施，超过的应进行强制煤矿
采煤工作面工程质量验收记录
2017年度
采煤工作面工程质量验收记录
采煤工作面名称： 验收日期： 年 月 日
综采工作面工程质量验收原始记录
综采工作面工程质量验收原始记录日期：年月日班次：点班当班采煤产量：接班交班里程（m）机头机尾里程（m）机头机尾采煤机位置采煤机位置采高（m）架架架架架架架架浮煤厚度（m）架架架架架架架架安全出口距离（m）机头机尾运输机过渡槽中间槽相接处采高（m）机头机尾超前支护更换截齿数量（个）运顺单体数量（个）柱帽数量（个）防倒绳数量（根）左右回顺支护质量验收台账项目内容标准存在问题及处理意见工作面液压支架支护初撑力初撑力不小于24MPa。
排列整齐成直线，偏差不超过±50mm。
中心距、架间距中心距偏差不超过±100mm，架间距不超过200mm。
端面距端面距符合规定。
顶梁仰俯角顶梁与顶板平行，仰俯角不超过7°。
支架接顶支架接顶严实，顶梁上无浮煤浮矸。
支撑高度符合作业规程规定。
顶底板平整、顶板不台阶下沉，梁端冒落高度不超过300mm。
不错茬咬架相邻支架间错茬高度不超过100mm。
不歪斜支架与顶底板垂直，歪斜不超过5°。
支架完好情况不漏液、不串液、各部件完好、操作灵活可靠。
端头及超前支护排列整齐成直线，偏差不超过±100mm。
间排距间距1000mm，偏差不超过±100mm。
超前支护距离超前支护距离不小于20m。
支柱完好情况不串液、不漏液、不自卸。
柱帽、防倒绳每根支柱必须戴帽并按要求绑好防倒绳。
活柱行程活柱行程不小于200mm。
三用阀方向统一朝向采空区。
机电设备存在的问题质量标准化存在问题跟班干部：班长：验收员：。
标准化矿井验收表(采煤)
采煤安全质量标准化标准及考核评级办法第一条采煤安全质量标准化矿井必须具备以下条件：1．采煤工作面回采率达到规定要求。
2．考核期内采煤工作面无一次死亡3人及以上直接责任死亡事故。
3．检查资料齐全1)有每月检查记录。
2)资料保持原始性、真实性、不得有虚报。
第二条采煤安全质量标准化矿井分为两个等级，考核标准如下：一级：采煤工作面安全工程质量得分在90分及以上，工作面内无死亡事故。
二级：采煤工作面安全工程质量得分在80分及以上。
第三条采煤安全质量标准化标准及考核评级办法（具体见附表）：采煤安全质量标准化得分，按下列公式计算：1．月度矿井采煤安全质量标准化得分=各采煤工作面得分之和/采煤工作面个数。
2．年度矿井采煤安全质量标准化得分＝年度内各月采煤安全质量标准化得分之和/12（个月）。
3．采煤工作面煤每死亡1人，矿井采煤安全质量标准化得分扣5分，实得分输入矿井安全质量标准化总分。
第四条采煤工作面安全工程质量标准及计分办法：1．采煤共七项，满分100分。
缺项的按检查项目平均分计取。
折算方法如下：实得分数＝检查得分×100/（100－缺项分）2．考核评级计分采用扣分方法，各单项及小项的最低分为零，不出现负分。
3．此标准未涉及的其他正规采煤方法，由各市和各国有重点煤炭企业参照本标准编制相应的安全质量标准化标准实施。
采煤安全质量标准化标准及考核评级办法年月日表1矿井名称验收人员标准分实得分级验收意见验收负责人（签字）矿井负责人（签字）项目检查小项及质量标准标准分数检查方法评分办法考核得分备注一、技术管理（15分）1、采区开采前必须编制采区设计，并按照设计组织施工；一个采区内同一煤层不得布置2个以上采煤工作面和4个以上掘进工作面同时作业。
2、必须采用壁式采煤方法，工作面必须形成独立通风系统，至少保持两个畅通的安全出口，一个通到进风巷，一个通到回风巷。
3、采煤工作面开采前必须编制作业规程，经审批准后向作业人员提前贯彻；作业规程要附审查意见并有审查人员、学习人员签字；工作面情况发生变化时，必须及时修改作业规程或补充安全技术措施，并向作业人员贯彻学习。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
工作面支架中心距（支柱间排距）偏差不超过100 mm，侧
5 护板正常使用，架间间隙不超过100 mm，单体支柱间距偏
差不超过100 mm。
6 支架的活柱行程余量不小于200mm，防止压死支架。
7
液压支架接顶严实，相邻支架顶梁平整，无明显错茬（不 超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤不咬。
8
支架前梁（伸缩梁）梁端至煤壁顶板垮落高度不大于 300mm。
14
工作面应做到“三直一平”，液压支架排成一条直线，偏 差不超过50mm。
15 工作面液压支架、单体支柱编号牌。
16
工作面液压系统：无漏液，无窜液，部件无缺损，管路无 挤压，控制阀有效，注液枪完好。
17 采空区顶板冒落充分，无大面积悬顶情况。
18 上下端头超前支护符合《作业规程》要求。
19 不随意留顶煤、底煤开采，一次采全高。
9 支架顶梁与板，歪斜角不大于5°。
11
工作面液压支架（支柱顶梁）端面距符合作业规程规定， 不大于340mm，偏差不超过50mm。
12
工作面“三直一平”，液压支架（支柱）排成一条直线， 其偏差不超过50mm。
13 工作面内液压支架（支柱）编号管理，牌号清晰。
采煤工作面每班质量验收记录表
工作面名称： 14203工作面
2020年
月日班
序号
项目内容
检查情况
1 工作面液压支架的中心距为1500mm，误差不超过100mm。
2 工作面支架接顶严实。
3
工作面液压支架初撑力不低于额定值的80%,不低于25.2MPa 。
4
单体液压支柱初撑力符合《煤矿安全规程》要求，不低于 90KN。
工作面控顶范围内顶底板移近量按采高不大于100 mm/m；
20 底板松软时，支柱应穿柱鞋，钻底小于100mm；工作面顶板
不应出现台阶式下沉。
验收签字：