EVA塑料的区别
Eva材料和pvc的区别
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市面上的化工材料种类太多了,但是比较常见的就那么几种,这里不得不说EVA和PVC了,这两种材料各自有优势和特点,接下来通过分析他们之间的差异来一起认识一下。
PVC和Eva区别如下:一、结构PVC的主要成份为聚氯乙烯,是一种高分子材料。
Eva是一种共聚物制成的橡塑发泡材料。
二、耐温PVC耐温在负15到80度,而Eva材质耐温在负70度,它不耐高温。
三、用途PVC材料主要作用于建筑行业,可用于制作防腐管道、管件、输油管、离心泵和鼓风机等。
聚氯乙烯的硬板广泛应用于化学工业上制作各种贮槽的衬里,建筑物的瓦楞板,门窗结构,墙壁装饰物等建筑用材。
由于电气绝缘性能优良,可在电气、电子工业中,用于制造插头、插座、开关和电缆。
Eva材质广泛用于发泡行业,如发泡鞋材、功能性棚膜等。
为制作冰箱导管、煤气管、土建板材、容器和日用品等,亦可制包装用薄膜、垫片、医用器材,还可用作热熔胶粘剂、电缆绝缘层等。
太阳能电池行业中用于晶硅电池中电池片与表面光伏玻璃和电池背板的粘接。
四、材质Eva是由醋酸乙烯共聚物制成的橡塑发泡材料。
优于聚苯乙烯(泡沫)等传统包装材料,且符合环保要求,具有良好的缓冲、抗震、隔热、防潮、抗化学腐蚀等优点,且无毒、不吸水,质轻、柔软、高弹性。
PVC的主要成份为聚氯乙烯,是一种高分子材料。
它的相对密度在1.4左右,可耐高温和低温,高温温度高在80度,低温温度在-15度。
PVC主要作用于建筑行业,如建筑物的瓦楞板,门窗结构,墙壁装饰物等。
五、特性二、特性不同1、PVC:有较好的电气绝缘性能,可作低频绝缘材料,其化学稳定性也好。
由于聚氯乙烯的热稳定性较差,长时间加热会导致分解,放出HCl气体,使聚氯乙烯变色,所以其应用范围较窄。
2、EVA:常温下为固体,加热融熔到一定程度变为能流动,并具有一定黏度的液体。
PVC目前分低毒环保与无毒环保两种,EVA都是环保料,EVA的表面柔软;伸拉韧性强于PVC,但是在感观和手感与PVC膜很相似,大家应该注意区分。
EPE、EVA、海绵三种材料的区别
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EPE、EVA、海绵三种材料的区别
EPE(Expandable Polyethylene),是可发性聚乙烯,又称珍珠棉。
是非交联闭孔结构, 它是以低密度聚乙烯(LDPE)为主要原料挤压生成的高泡沫聚乙烯制品,它是由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。
克服了普通发泡胶易碎、变形、回复性差的缺点。
具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点,亦具有很好的抗化学性能。
海绵大都是由多异氰酸酯和多元醇作原料来合成的,基本反应是多元醇与多异氰酸酯生产聚氨酯的反应,常用的海绵学名叫聚氨酯软发泡橡胶,聚氨酯是生活中最常见的一种高分子材料,广泛应用于制作各种“海绵”制品。
以及避震,抗摩擦用途的弹性材料
EVA是由乙烯(E)和乙酸乙烯(VA)共聚而制得简称为EVA。
EVA的特点是具有良好的柔软性,橡胶般的弹性,在-50℃下仍能够具有较好的可挠性,透明性和表面光泽性好,化学稳定性良好,抗老化和耐臭氧强度好,无毒性。
与填料的掺混性好,着色和成型加工性好。
EVA可注塑、挤塑、吹塑、压延、滚塑真空热成型、发泡、涂覆、热封,焊接等成型加工,可以作为建筑材料用来作为防水,放火,隔音等作用
三者的区别主要有以下几点:
1.用肉眼就可以区别,海绵的话一般微黄色,很有弹性,相对来说比这三者要轻。
EVA的话有点硬硬的,一般是黑色,是三者里面最重的,EPE珍珠棉一般都是白色的,跟海绵很好区分,海绵不管你随便怎么按都分恢复原状,而EPE 珍珠棉你使劲按下去就会听到啪啪的声音,按的地方就会凹下去.
2.EPE珍珠棉有波浪纹的,看上去有很多泡沫沾在一起.很轻.EVA是实体形的,有分浓度是多少的,比较重。
PU,PET,PVC,PEVA,EVA的区别在哪里
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PU,PET,PVC,PEVA,EVA的区别在哪⾥⼀般⼈们会把真⽪以外的合成⾰,其实是分很详细的。
PVC、PU⾰统称为⼈造⾰或仿⽪,它们都是聚氯⼄烯(塑料中的⼀种),但这两种产品的制造⼯艺却不尽相同。
PVC⾰在制造过程中要先将塑料颗粒热熔搅拌成糊状,按规定的厚度均匀涂覆在T/C针织布底基上,然后进⼊发泡炉中进⾏发泡,使其具有能够适应⽣产各种不同产品、不同要求的柔软度,在出炉的同时进⾏表⾯处理(染⾊、压纹、磨光、消光、磨⾯起⽑等,主要是依照具体的产品要求来进⾏的)。
PU⾰在制造⼯艺上⽐PVC⾰要复杂⼀些,由于PU的底布是抗拉强度好的帆布PU料,除了可以涂覆在底布的上⾯外,还可以将底布包含在中间,使之外观看不到底布的存在。
PU⾰的物理性能要⽐PVC⾰好,耐曲折、柔软度好、抗拉强度⼤、具有透⽓性(PVC⽆)。
PVC⾰的花纹是通过钢制的花纹辊热压⽽成的;PU⾰的花纹是⽤⼀种花纹纸先热贴压在半成品⾰表⾯,等待冷却下来后再进⾏将纸⾰的分离,做表⾯处理。
PU⾰的价格⽐PVC⾰的要⾼⼀倍以上,某些特殊要求的PU⾰的价格要⽐PVC⾰要⾼2—3倍。
⼀般PU⾰所需要的花纹纸只能⽤4—5次即告报废;花纹辊的使⽤周期长,因此PU⾰的成本⽐PVC⾰的为⾼。
这两种材料的适⽤范围也有⼀定的区别。
在鞋类⽅⾯,PVC⾰多⽤在⾥料或⾮承受重量的部位、或是制造童鞋;PU⾰则可以适⽤于鞋类的⾯料或承受重量的部位。
在包袋⽅⾯,适⽤的⽐较多的是PVC⾰。
这是因为包袋中的物品不同于穿在鞋⾥的脚,不会散发热⽓;不⽤承受个⼈的体重。
PU、PVC的区别⽅式⽐较容易,从边⾓看PU的底布要⽐PVC厚许多,⼿感⽅⾯也有区别,PU的⼿感柔软⼀些;PVC的⼿感较硬⼀些;也可以⽤⽕来烧,PU的味道⽐PVC的味道要淡很多。
PA,PE,PU都是⽜津布后⾯涂料的⼀种.为得是使的⾯料⼿感变硬,便于开剪. 也使得包包成形永久,PA,PE,PU都是胶⽔得⼀种,但同普通胶⽔不⼀样的是.⼀般的胶⽔⽔洗后就会化掉,便此三种料不会. 三种料中.PU最贵,因为PU为⽆味,最薄得⼀种,低毒.透明度⽐较⾼,所以⾼档⼀点的⾯料都要求PU涂层.PA同PE差不多价格.PE最便宜,便是⼀般⼚家都选PA,因为PA同PU出来的效果最近,但透明度同粘性不及PU. PE⼀般不采⽤,因为有味,对⾝体不好.中东地带还是有很多客商要求⽤PE这种原料.PET是⼀种硬塑胶,⼀般产品为透明,⽇常你们所看到得,⽤来包装⽐较尖锐的产品,或是电⼦产品,国外⼈也⽤来包装名⽚. 进出⼚的⼚证吸塑上的也是PET其中⼀种.但是很少会⽤在210D此类⾯料背后,⾯料还不如这个PET便宜.没必要.但是有些箱包上装⼀些透明袋时,⼀般也会⽤这个PET , ⼤多数⼚家⽤PVC透明⾰代替,便宜很多.EVA同PEVA是⼀种⽤来定型的棉⾰.类似于海棉.但是⼿感⽐海棉硬.⽤在箱包隔⾥.EVA⼿感稍软.包类⼀般会采⽤EVA.但是箱类⼀般⽤PEVA,P是加强的意思.是密度⽐较⾼,也⽐较硬.如果要210D同EVA复合.就是⽤普通胶⽔中温复合就可以了.价格按重量记(厚度也会适当影响价格.越薄越贵.)所说的PVC⾰于PU⾰的差别,也稍作更正:PVC⾰,PU⾰外观,对⼀般⼈来说很难分.因为其底布,厚度,⼿感,两者都可以相近,有得⾏内⼈也很难分.但是PVC,同PU是两种⽣产⼯序及原料完全不⼀样的⾰.因为原料不⼀样.PVC⾰⽤的是粉料,就是⼆楼所说的聚氯⼄烯粉.⽽PU所⽤的是PU浆料.⽣产⼯序,PVC⾰属于⼀次性⽪⾰,底⾯上胶,泡层,⾯层,⼀次性到位.PU则是⼀定要先做底⾰,再做⾯料.且PU是浆料,可以括到很薄.所以产品侧⾯割开就很好分.PU⾯料是很薄的⼀层.⽽PVC则⼀定在0.10MM以上. 重量上.同样厚度的PU同PVC,PU⽐较轻. 但是PVC牢度⽐PU好很多.所以⽤PVC为包料的⼈还是很多.再有⼀点,PVC价格上⽐PU便宜.也不是很多.同样厚度及质量的情况下.PVC 会便宜RMB1-4/M不等.PVC材料是塑料装饰材料的⼀种。
EVA和PEVA区别
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EVA和PEVA区别EV A和PEV AEV A和PEV A十分普及的环保塑材现时国际上有很多限制PVC,即聚氯乙烯,的条例及指令。
主要原因是PVC里的有害物质及不能生物降解的特性。
生产商及名牌商为了减少违反国际限制的风险以及增强其市场形象,正纷纷选用一些新式环保塑材来代替PVC。
时至今日,EVA,即乙烯-醋酸乙烯共聚物是最可代替PVC的一种环保塑材。
EV A的成本相对于PVC并不昂贵,但是EV A本身对环境并不会造成损害。
言而,EV A的用途及效果与PVC十分类同,但是EV A絶对可避免大部份有关毒性的国际条例,因此EV A是塑料业未来的新趋势。
1、什么是EV A(乙烯-醋酸乙烯共聚物)? EV A是一种塑料物料由乙烯(E)及乙烯基醋酸盐(V A)所组成。
这两种化学物质比例可调较从而符合不同的应用需要,乙烯基醋酸盐(VA content) 的含量越高,其透明度,柔软度及坚韧度会相对提高。
与PVC不同,EV A的柔软度是不能靠增塑剂的份量来调较的。
2、什么是PEV A(聚乙烯乙烯醋酸)? PEV A是一种塑料物料由聚乙烯(PE)及乙烯-醋酸乙烯共聚物(EV A)所组成。
这两种化学物质比例亦可调较从而符合不同的应用需要。
聚乙烯比乙烯-醋酸乙烯共聚物为重。
当聚乙烯的比例越高,PEVA的硬度及强度亦会相对提高,但是纯聚乙烯是不可用高周波电压,因此聚乙烯的比例越高,PEV A的电压效果会越差。
3、EV A及PEV A的特点是什么? ?<1>可生物降解:弃掉或燃烧时不会对环境造成伤害<2>与PVC价格相近:EV A的价格比有毒的PVC较贵,但对不含邻苯二甲酸盐之PVC为便宜?<3>重量较轻:EV A的密度介乎0.91至0.93,而PVC则为1.32 ?<4>不含臭味:EV A不含像阿摩尼亚(ammonia)或其它有机气味?<5>不含重金属:符合有关国际的玩具条例(EN-71 Part 3及ASTM-F963) ?<6>不含邻苯二甲酸盐:适合儿童玩具及不会产生增塑剂释出危险?<7>高透明,柔软及坚韧度:应用范围十分广阔?<8>超强耐低温(-70C):适合结冰环境<9>抗水,盐份及其它物质:在大份的应用情况下都能保持穏定?<10>高热贴性:可牢固地贴于尼龙,涤纶,帆布及其它布类?<11>低贴合温度:可加快生产速度?<12>可丝印及柯式印刷:可用于更多花巧的产品(但必须用EV A类的油墨)4、EV A及PEV A的弱点是什么? ?<1>容易刮花:EV A的表面容比PVC容易被刮花,这可能影响产品的外表?<2>较低溶点:EV A是不适合用于太高温的环境(90℃) ?<3>拉力较弱:EV A是不适合用于要求拉力较强的用途,如吹气产品.EV A薄膜与PVC的历史相比,EV A 对于大部份的工业都是一种较新的材料。
eva 塑料颗粒分类及用途
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eva 塑料颗粒分类及用途EVA塑料颗粒分类及用途EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)是一种热塑性弹性体,具有高弹性、耐磨损、耐寒性好等优点,因此广泛应用于鞋材、运动器材、汽车配件等领域。
在这些应用领域中,EVA塑料颗粒也被广泛使用。
本文将介绍EVA塑料颗粒的分类及其应用。
一、EVA塑料颗粒的分类1.按照乙烯-醋酸乙烯共聚物的含量分类:EVA塑料颗粒的乙烯-醋酸乙烯共聚物的含量可以从5%到50%不等。
按照这个标准,EVA 塑料颗粒可以分为低含量EVA、中含量EVA和高含量EVA。
2.按照硬度分类:EVA塑料颗粒的硬度可以从20A到90A不等。
按照这个标准,EVA塑料颗粒可以分为软质EVA、中硬度EVA和硬质EVA。
3.按照颜色分类:EVA塑料颗粒的颜色可以根据客户需求进行染色。
按照这个标准,EVA塑料颗粒可以分为透明EVA、白色EVA、黑色EVA、彩色EVA等。
二、EVA塑料颗粒的用途1.鞋材领域:EVA作为一种优秀的鞋材材料,被广泛应用于制作运动鞋、休闲鞋、沙滩鞋等。
在鞋材制造过程中,EVA塑料颗粒被用来制作鞋底、鞋垫、鞋帮等部件。
2.运动器材领域:EVA塑料颗粒在运动器材制造过程中也发挥着重要作用。
例如,在瑜伽垫的制作过程中,EVA塑料颗粒被用来制作垫子的内芯,使其具有柔软、弹性的特点。
3.汽车配件领域:EVA塑料颗粒的重要应用领域之一是汽车配件。
EVA塑料颗粒被用来制作汽车座椅、方向盘、仪表盘等部件。
这些部件具有良好的防震、防噪音和耐磨损性能,能够有效提高汽车的舒适性。
4.包装领域:EVA塑料颗粒在包装领域也有一定的应用。
例如,EVA塑料颗粒可以被用来制作塑料泡沫包装材料,保护易碎物品在运输过程中的安全。
5.其他领域:EVA塑料颗粒还被广泛应用于其他领域,例如制作手柄、儿童玩具、电子产品外壳等。
EVA塑料颗粒的应用领域非常广泛,它的特性使得它成为许多领域的重要材料之一。
未来,随着科技的不断发展,EVA塑料颗粒的应用领域还将不断扩展。
EVA基本知识
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装置中只要增加一些辅助设备,稍加改造即可生产 EVA。国外高压法 LDPE 生产
装置中,绝大部分都生产 乙烯同其他极性单体(如醋酸乙烯)的共聚物,而在
这些共聚物中,主要是 EVA。美国 LDPE 装置生产的共聚物中 80%为 EVA。
EVA 树脂与聚乙烯相比,由于分子链上引入了醋酸乙烯单体,从而降低了高
存关系相当明显。
MFI 值的增加(VA%恒量)引起性能变化见表 2。
表 2 MFI 值的增加(VA%恒量),EVA 性能的变化情况
增加 降低
不受影响
融体流 分子量、融体粘度、韧性、抗拉 屈伸应力、断裂伸屈伸
动性 强度、耐应力开裂性
应力、断裂伸
EVA 的密度主要受 VA 含量制约,随着共聚物中 VA 含量由 5%提高到 40%,密 度由 0.929g/cm3 增至 0.974g/cm3,小于 5%时,密度最小。
醋酸乙烯最有发展潜力的消费方向就是生产共聚物。而乙烯-醋酸乙烯共聚 物是我国目前生产与应用较多的品种。依据制备工艺条件及乙烯、醋酸乙烯配方 比例的 不同,该类共聚物分成:乙烯-醋酸乙烯乳液,乙烯-醋酸乙烯树脂和乙 烯乳液,乙烯-醋酸乙烯树脂和乙烯-醋酸乙烯橡胶三大类产品。
乙烯-醋酸乙烯乳液主要用于生产胶粘剂及涂料类产品,广泛用于包装、塑
142.4
13.1
1998 26.1 152.2 2.6
175.7
14.8
1999 38.1 187.7 0.7
225.1
16.9
2000 42.9 219.8 1.5
261.2
16.4
2001 43.0 239.6 0.4
2பைடு நூலகம்2.2
15.2
2002 49.9 293.2 0.6
聚氯乙烯和聚乙烯薄膜区别
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聚氯乙烯薄膜和聚乙烯薄膜,是目前农业生产中用量最大的两种塑料薄膜;其中,聚氯乙烯薄膜,由于有较好的综合性能,是我国农业生产上推广应用时间最长、数量最大的一种;聚乙烯薄膜是近年推广应用的品种,由于它的性能优越,用量正在大幅度地增长,现将这两种农用塑料薄膜的性能特点简单对比如下:1.聚氯乙烯薄膜的机械强度较大,抗老化性能较好,弹性好,拉伸后可以复原;而聚乙烯薄膜的机械强度约为聚氯乙烯薄膜的百分之七十左右,韧性和回弹性较差,透光和表面老化性能不及聚氯乙烯薄膜,如果在制造薄膜时没有添加足够的抗老化材料,就容易在强烈的阳光下过早地发生表面龟裂、脆化等现象;不过,在使用期间,聚乙烯薄膜的机械强度,随时间增长而下降的速度,却要比聚氯乙烯薄膜小;2.聚乙烯薄膜的透气性及传导热量的速度都比聚氯乙烯薄膜大;一般说来,传热的速度大,塑料薄膜大棚内热量的损失也大;因此,聚氯乙烯薄膜的保温性能要比聚乙烯薄膜好,增温效果也较显着;据测试,聚乙烯薄膜平均保持的温度要比聚氯乙烯薄膜低l一2度.3.在聚氯乙烯薄膜大棚内,当水蒸汽增多时,容易附着在薄膜上,形成雾层和水油,造成棚内秧苗烂秧;在聚乙烯薄髓大棚内,情况就要好得多,由于它表面光滑,当棚内水蒸汽形成水摘时,能沿着膜壁流入土壤中;4.聚氯乙烯薄膜和聚乙烯薄膜损坏后,都可用热焊法和胶粘剂修补;但用胶粘剂修补聚乙烯薄膜的效果,不如修补聚氯乙烯薄膜好;5.聚乙烯薄膜透过光线的速度比聚氯乙烯薄膜慢;但是,聚氯乙烯薄膜容易沾附灰尘,洗涤也比较困难,使用时间一长,它的透光性能往往要比聚乙烯薄膜差;6.聚氯乙烯薄膜洗净后,如果水渍没有揩干或晾干,就收藏保管,容易在薄膜表面上形成白色水渍印;在折叠堆放时,如不撒上些滑石粉,—旦天热或受重压,就容易使薄膜粘附在一起;而聚乙烯薄膜则没育这些缺点,洗涤、收藏都比较方便;7.聚乙烯薄膜比重小,仅为聚氯乙烯薄膜的76%左右;这样原来需用一百公斤聚氯乙烯薄膜覆盖的土地面积,改用聚乙烯薄膜后,只需八十公斤左右就可以了;8.聚氯乙烯薄膜在制造时,使用的辅助材料的品种和数量较多,生产工序也较多,工艺较难控制;而聚乙烯薄膜成型加工方便,可用吹塑法生产门幅较宽的薄膜,在使用时可省去不少拼接薄膜的劳力和时间;EVA薄膜又称环保薄膜,是由EVA原料通过流延挤出所生产的薄膜,是一种新一代绿色环保可降解材料,具有可生物降解,废弃或燃烧时不会对环境造成伤害,比重轻密度在左右,无味,不含重金属,不含邻苯二甲酸盐,高透明,柔软及坚韧,超强耐低温-70度,抗水,盐份及其他物质,高热帖等特性;EVA薄膜1厚度主要用于生活用品:雨伞、雨衣、西服外套、眼罩,各类台布、浴帽、浴帘,水袋,冰袋,桌布等;卫生用品:医疗手术服、可作医疗与药材的特殊包装,及食物的里包与包装之用等;包装用品:电脑电器防尘罩、化妆品软包装、购物袋、礼品包、文件夹、档案袋等 ;时尚包装:手袋、化妆品袋、高级文具、环保口水肩,衣橱、钓鱼袋、箱包等 ;。
常用工程塑料的物理性能和加工工艺-EVA(橡皮胶)
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常用工程塑料的物理性能和加工工艺-EVA(橡皮胶)
1.EVA的性能:
EVA是无定型塑料,无毒,比重为0.95g/cm3(比水轻),其制品表面光泽性差、弹性好、柔较质轻、机械强度低、流动性好、易于加工成型。
收缩率较大(2%),EVA可用于色母料的载体。
2.EVA的工艺特点:
EVA成型加工温度低(160-200℃),范围较宽,其模温低(20-45℃),该料在加工前要进行干燥(干燥温度65℃)。
EVA加工时模温、料温
不易过高,否则表面比较粗糙(不光滑)。
EVA产品易粘前模,水口
主流道冷料穴处要做成拉扣式较好。
温度超过250℃易分解。
EVA宜
采用“低温、中压、中速”的工艺条件加工产品。
ethylene-vin ylacetate copolymer和eva区别
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ethylene-vin ylacetate copolymer和eva区别1. 引言1.1 概述本文旨在比较ethylene-vinylacetate copolymer(以下简称EVA)和ethylene-vinylacetate(乙烯-乙酸乙烯酯共聚物)之间的区别。
这两种材料都是由乙烯和乙酸乙烯酯单体共聚而成,但其结构、性质以及应用领域有所不同。
通过深入分析它们的特点及制备方法,我们可以更好地了解它们在工业中的应用与潜力。
1.2 文章结构本文将围绕着以下几个方面展开讨论:首先,对于ethylene-vinylacetate copolymer,我们将介绍其基本概念、定义并重点探讨其特性和用途以及制备方法和工艺。
然后,我们将对EVA进行相同的分析,包括简介、特性和用途以及制备方法和工艺。
最后,在区别对比部分,我们将详细比较两者之间的结构差异、物理特性对比以及应用领域区别。
最后,通过全面总结并得出结论。
1.3 目的本文旨在帮助读者全面了解ethylene-vinylacetate copolymer和EVA之间的区别。
通过对这两种材料的特性、应用和制备方法进行比较,读者能够更好地理解它们在不同领域中的应用和优势,并为相关产业提供参考依据。
本文还旨在促进对材料科学和工程领域的研究和发展,为开发新的合成材料提供有价值的信息。
2. ethylene-vinylacetate copolymer2.1 简介乙烯-醋酸乙烯酯共聚物,简称EVAc共聚物,是一种由乙烯和醋酸乙烯酯单体共聚而成的高分子化合物。
它是聚乙烯树脂家族中的一个重要成员。
2.2 特性和用途EVAc共聚物具有良好的柔软性、弹性和可加工性。
它具有与纯聚乙烯相似的化学稳定性和耐候性,并且耐低温和耐撕裂。
由于其良好的附着力和粘合性能,它被广泛应用于胶黏剂、涂料、密封材料、包装材料以及印刷墨等领域。
2.3 制备方法和工艺EVAc共聚物的制备通常采用高压自由基共聚反应,反应温度较高。
塑料燃烧试验鉴别法
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各种废塑料识别方法一、LDPE(中文名:低密度高压聚乙烯)1、感官鉴别:手感柔软:白色透明,但透明度一般,常有胶带及印刷字。
(注:胶带和印刷字是不可避免的,但一定要控制其含量,因这些会影响在市场上的价格)。
2、燃烧鉴别:燃烧火焰上黄下蓝;燃烧时无烟,有石蜡的气味,熔融滴落,易拉丝。
二、EV A(中文名:聚乙—乙酸乙脂)1、感官鉴别:表面柔软;伸拉韧性强于LDPE,手感发粘(但表面无胶);白色透明,透明度高,感观和手感与PVC膜很相似应注意区分。
2、燃烧鉴别:燃烧时与LDPE相同有石蜡的气味略带酸味;燃烧火焰上黄下蓝;燃烧时无烟。
熔融滴落,易拉丝。
注:本品为PE种类中的一种,价格同与LDPE,可用于再生造粒,质量要求与PE相同。
三、PP(聚丙)1、感官鉴别:本品为白色透明与LDPE相比透明度较高,揉搓时有声响。
2、燃烧鉴别:燃烧时火焰上黄下蓝,气味似石油,熔融滴落,燃烧时无黑烟。
四、PET膜(聚脂)1、感官鉴别:本品为白色透明,手感较硬,揉搓时有声响。
外观似PP。
2、燃烧鉴别:燃烧时有黑烟,火焰有跳火现象,燃烧后材料表面黑色炭化,手指揉搓燃烧后的黑色炭化物,碳化物呈粉末状。
五、 PVC膜(聚氯乙烯)1、感官鉴别:外观极似EV A但有弹性。
2、燃烧鉴别:燃烧时冒黑烟,离火即灭,燃烧表面呈黑色,无熔融滴落现象。
六、尼龙共聚料(LDPE+尼龙)1、感官鉴别:本品感观与LDPE极为相似。
2、燃烧鉴别:燃烧火焰上黄下蓝,燃烧时无烟,有石蜡的气味,熔融滴落,易拉丝但与LDPE不同的是然烧时有毛发燃烧的气味,燃烧后呈淡黄色。
注意:尼龙共聚料中不可用于再生造粒,要与LDPE严格区分还要严格控制在大件中的含量。
七、PE+PP共聚料1、感官鉴别:本品与LDPE相比较,透明度远远高于LDPE,手感与LDPE无差异,撕裂试验极象PP 膜,才质为透明纯白色。
2、燃烧鉴别:本品燃烧时火焰为全黄色,熔融滴落,无黑烟,气味似石油。
TPE材料与EVA材料之间有什么区别?

TPE材料与EVA材料之间有什么区别?目前在工程材料市场上,其中TPE材料和EVA材料都是在日常生活中应用比较广泛的两种材料。
例如在体育材料、密封卷线材、高端材料中都会使用到TPE 这种材料。
其EVA材料可以运用到冰箱管道、民用板材、煤气管道、日用品中。
虽然这两种材料都被人们运用到日常生活中,但是材料之间还是会存在差异的。
那么,大家都知道TPE材料与EVA材料之间有什么区别吗?下面小编就为大家介绍。
什么是TPE材料:TPE材料是一种热塑性弹性材料,它具有橡胶和塑料中包括的优点,其手感柔软舒适,并且产品的回弹性能好。
如果使用一般的热塑性成型机就可以进行加工、塑造、挤出、发泡等加工工艺成型,而废料可以回收再进行利用。
材料安全、无毒、无味,不会对人体的健康、皮肤造成刺激性伤害,因为材料中没有添加增塑剂、金属、卤素等,产品符合欧盟ROHS、SGS等环保检测机构的认证;什么是EVA材料:EVA材料是一种以乙烯、醋酸乙烯共聚物作为原材料生产而成的一种复合防水型板材,产品具有优秀的化学稳定性能、耐老化性及耐臭氧性能。
其中产品的弹性一般,材料具有良好的防震、缓冲性能。
但是EVA这种材料,它的塑料气味比较大,可能对眼睛、皮肤有刺激作用;TPE材料与EVA材料的区别:1、TPE材料的味道对比起EVA材料的较小已写,如果材料做成瑜伽垫等没有味道;2、TPE材质的手感、防滑性比EVA材料普遍都要好一点;3、TEP材料是环保无毒的,对人体健康、皮肤是无刺激性的,而EVA材料对人体皮肤造成刺激;4、TPE材料是可以回收再利用的,但EVA材料不行,从长远的角度来看,TPE 材料能更好的节约成本;5、TPE材料可以被广泛应用于医疗器械、食品包装袋、汽车配件、电线电缆、电子电器、日常用品等很多领域中。
而EVA材料被人们应用于发泡鞋材料、薄膜、热熔胶、玩具线材等。
以上内容是关于:TPE材料与EVA材料之间有什么区别知识分享,希望对大家有所帮助。
PE,EVA,PVC三者间的区别(不知道的就进来看看吧!!)
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PE,EVA,PVC三者间的区别(不知道的就进来看看吧!!)PE,EVA,PVC三者间的区别?如何辨别它们,区分,提问补充:⽤它们制造的拖鞋⼤底有何不同满意答案:PE:聚⼄烯是⽇常⽣活中最常⽤的⾼分⼦材料之⼀,⼤量⽤于制造塑料袋,塑料薄膜,⽜奶桶的产品。
聚⼄烯抗多种有机溶剂,抗多种酸碱腐蚀,但是不抗氧化性酸,例如硝酸。
在氧化性环境中聚⼄烯会被氧化。
聚⼄烯在薄膜状态下可以被认为是透明的,但是在块状存在的时候由于其内部存在⼤量的晶体,会发⽣强烈的光散射⽽不透明。
聚⼄烯结晶的程度受到其枝链的个数的影响,枝链越多,越难以结晶。
聚⼄烯的晶体融化温度也受到枝链个数的影响,分布于从90摄⽒度到130摄⽒度的范围,枝链越多融化温度越低。
聚⼄烯单晶通常可以通过把⾼密度聚⼄烯在130摄⽒度以上的环境中溶于⼆甲苯中制备。
结构式:- CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2聚⼄烯不溶于⽔,吸⽔性很⼩,就是对⼀些化学溶剂,如甲苯、醋酸等,也只有在70℃以上温度时才略有溶解。
但是微粒状的聚⼄烯,可以在15℃~40℃之间随温度的变化熔化或凝固,温度升⾼时熔化,吸收热量;温度降低时凝固,放出热量。
⼜因为它吸⽔量很⼩,不易潮湿,有绝缘性能,因此是很好的建筑材料。
理化性质 外观与性状:有韧性的树脂质颗粒或粉末,⽩⾊,有蜡味。
主要⽤途: 熔点: 沸点: 相对密度(⽔=1): 相对密度(空⽓=1): 饱和蒸汽压(kPa): 溶解性:浮在⽔上,不溶。
临界温度(℃): 临界压⼒(MPa): 燃烧热(kj/mol): 燃烧爆炸危险性 避免接触的条件: 燃烧性:可燃 建规⽕险分级: 闪点(℃): 231℃ ⾃燃温度(℃): 爆炸下限(V%): 爆炸上限(V%): 危险特性:与强氧化剂接触能引起燃烧和爆炸。
与氟、四氟化氙接触剧烈反应。
与硝酸、氯化钠、三硝基甲烷不能配伍。
燃烧(分解)产物: 稳定性: 聚合危害: 禁忌物: 灭⽕⽅法: 包装与储运 危险性类别: 危险货物包装标志: 包装类别: 储运注意事项: ERG指南:171 ERG指南分类:物质(低⾄中等危害的)PVC是聚氯⼄烯是⼀种使⽤⼀个氯原⼦取代聚⼄烯中的⼀个氢原⼦的⾼分⼦材料。
eva鞋底是什么材料
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eva鞋底是什么材料EVA鞋底是什么材料。
EVA鞋底是指乙烯醋酸乙烯酯共聚物,是一种常见的鞋底材料,具有轻质、柔软、耐磨、防滑等特点。
EVA鞋底主要由EVA材料制成,是一种高分子材料,具有良好的弹性和抗冲击性,广泛应用于运动鞋、休闲鞋、凉鞋等鞋类产品中。
EVA材料是一种热塑性塑料,具有优异的柔软性和韧性,可以根据需要进行各种加工和成型,因此在鞋底制作中得到了广泛应用。
EVA鞋底通常采用注塑成型或压延成型工艺制成,可以根据设计要求制作出不同形状和厚度的鞋底,满足不同鞋类的需求。
EVA鞋底的优点之一是轻质,这使得穿着鞋子时更加舒适,减轻了脚部的负担。
另外,EVA鞋底具有良好的缓震性能,可以有效减少走路或运动时对脚部的冲击,起到保护作用。
同时,EVA鞋底还具有良好的防滑性能,可以增加鞋子的稳定性,减少意外滑倒的风险。
除此之外,EVA鞋底还具有耐磨性和耐腐蚀性,可以保持鞋底的外观和性能长时间不变,延长鞋子的使用寿命。
EVA材料本身具有良好的耐候性,不易受到日光、雨水等自然环境的影响,因此适合各种户外活动和运动场合的鞋类产品。
总的来说,EVA鞋底作为一种优质的鞋底材料,具有轻质、柔软、耐磨、防滑等特点,适用于各种鞋类产品的制作。
它不仅可以提高鞋子的舒适性和稳定性,还可以延长鞋子的使用寿命,是一种性能优越的鞋底材料。
在选择鞋类产品时,可以通过观察鞋底材料来判断鞋子的质量和性能。
EVA鞋底通常会在鞋底上标注相关的信息,消费者可以通过这些信息来了解鞋底材料的具体情况,选择适合自己的鞋类产品。
总的来说,EVA鞋底是一种优质的鞋底材料,具有良好的性能和广泛的应用前景。
随着人们对鞋类产品舒适性和功能性要求的不断提高,EVA鞋底将会在未来得到更广泛的应用和发展。
防静电EVA,PE哪种好
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随着人们对于防静电意识的不断加强,相应的产品也是越来越多,那作为日常使用较多的EVA和PE,两者相比选择哪种比较好呢,下边一起来了解一下吧。
EVA即乙烯-醋酸乙烯聚物,对红外线的阻隔性介于PVC有PE之间,有弱极性,可与多种耐侯剂、保温剂、防雾剂混合吹制薄膜,相容性好,包容性强,因此,现被广泛用于制作家用冰箱的导管、煤气管、土建建筑板材、容器等家居用品和日用品;而PE即聚乙烯,是聚乙烯树脂经挤出吹塑成膜,质地轻、柔软、易造型、透光性好、无毒,适于作各种棚膜、地膜,是我国当前主要的农膜品种,但确具有耐候性差,保温性差以及不易粘接等特点。
所以,在生产时必须加入耐老剂、无滴剂、保温剂等添加剂改性,才能适合生产的要求。
综上所述,不同的产品具有不同的优缺点及用途,所以,具体哪种产品比较好,还需根据实际需求来选择,毕竟适合的才是最好的。
EVA与PVC的区别
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EVA 与 PVC 的区别
塑胶资源
EVA 薄膜与 PVC 薄膜的共同点: 同是现代通用塑料包装薄膜,且都具有柔软,透明度高,热封性好的特性。 EVA 薄膜与 PVC 薄膜的不同点: 1、 EVA 的密度小(为 0.923g/cm3) PVC 的密度大(为 1.3g/cm3); 2、 EVA 不加增塑剂就很柔软,这是它的一大特点,生产加工时不需要添加任何助剂即可成形,而 EVA 本 身是环保无毒材料,故一般的 EVA 薄膜都是环保无毒的,且放在地底下三年内可自行分解。 PVC 有加热易分解的特性,加工时必须添加稳定剂和不同量的增塑剂,而普遍的增塑剂都含有 DOP、 DOS 等有害物质,且不能自行分解。(虽现有环保无毒的增塑剂,但准确的说只能属低毒产品)。 3、 EVA 具有良好的耐冲击性,且低温时的耐冲击性是明显高于 PVC 的,EVA 的脆化温度约为-100℃。 PVC 含有 30%增塑剂的 PVC 膜在 0°C 时硬化,抗拉力及耐冲击性极差。 4、 EVA 薄膜性能表 项目 拉伸强度(纵/横)/MPa 断裂伸长率(纵/横)/% 直角撕裂强度 N/cm PVC 薄膜性能表 物性 相对密度 拉伸强度/MPa 断裂伸长率% 标准 1.3-1.7 10-25 200-400 指标 25/30 300/400 700
PS 下面说几项 EVA 薄膜与 PVC 薄膜的鉴别方法: 1、 外观:EVA 透明薄膜是很单纯的透,PVC 透明膜有多种不同的底色(如茶色、青色等) 2、 手触:EVA 薄膜的软是带点韧性的,PVC 膜的软有点像棉性软; 3、 气味:EVA 薄膜闻上去会有点醋酸味或带点香薄膜燃烧后产生的是无味白色烟,PVC 薄膜燃烧 N 产生的是有刺鼻臭味的乌 烟。
EVA改性通用塑料简介
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EVA改性通用塑料简介(2008-01-06 17:15:43)EVA改性通用塑料简介EVA即乙烯一醋酸乙烯共聚物,实际上是一种橡胶状态共聚物,自60年代以来发展非常迅速,一直垄断着乙烯共聚物市场。
近年来除美国EVA产量有所下降外,世界各国EVA生产都在不断发展。
国外对EVA的需求量很大,其产量以年均3.3%的速度递增。
EVA主要应用于包装、电线和电缆绝缘、涂覆和混料,以及作为浓色母料的载体树脂。
未改性的塑料树脂由于自身结构特点的局限,导致了产品性能的应用范围以及在加工成型等方面必然存在诸多不足,因此目前单一的未改性塑料树脂应用范围呈缩小的趋势。
利用各种助剂对树脂进行适当的改性,可拓宽树脂的原有特性的应用空间,还可以改进混合物料的总体性能从而得到性能优良的制品。
由于EVA具有良好的挠曲性、柔韧性、弹性、耐候性、耐应力开裂性和粘接性能,主要用作聚合物的抗冲改性剂,还可以和多种助剂协调使用,改善聚合物流变性、加工性,提高聚合物制品的综合性能。
乙酸乙烯(VAe)含量低的EVA有一定的结晶度。
通常用于共混改性的EVA,要求结晶度低,所以应该采用乙酸乙烯含量为40%-70%的EVA。
本文简要介绍几种通用树脂与EVA的共混改性的发展情况。
1 PE/EVA共混物聚乙烯(PE)是世界塑料品种中产量最大的,约占世界塑料总量的30%强。
而且PE具有良好的化学稳定性,在室温下几乎不溶于任何溶剂,能耐酸、碱、盐等的腐蚀,脆性温度低,具有优良的低温韧性,而且加工性能好,质轻价廉,因此可以在一定范围内替代PVC,用于制造洗衣机、抽油烟机、吸尘器等所需的波纹管。
但是纯聚乙烯软化点低、强度不高、耐大气老化性能差、易应力开裂,这些不足影响了它的使用范围。
为了提高制品的屈挠性、耐环境应力开裂性,可用乙烯一醋酸乙烯共聚物(EVA)弹性体对PE进行共混改性。
采用EVA共混改性的PE/EVA共混物具有良好的柔韧性、加工性、透气性和印刷性,用途较广。
粗孔EVA和普通EVA的区别
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粗孔EVA和普通EVA的区别橡塑发泡行业在中国已有十多年的历史,随着科技的发展,技术的不断更新,中国的发泡行业已经取得了很大的进步,不过还是有很多地方难以跟国外的材料相比。
中国的EVA用量十分的大,大到很多行业在用,需求方不知道用的是EVA材料,甚至不知道EVA的用途。
而专业的生产厂家却不知道到底有多少行业在用此材料。
大家都知道,国内的东西讲究的是便宜,讲究的是实惠,但很多时候却没有去注重品质。
而用户,不论是国内的用户还是国外的用户,采购的产品当然是注重最低的价格买到最好的品质。
国内的用户还好,很多时候只要能用,价格低点就可以接受,而国外的用户却不是这样,他们更多的是注重品质,注重环保。
EVA行业在中国经过长时间的应用,EVA发泡的技术也不再那么保守,很多厂家都能够去生产,竞争越来越激烈,导致很多厂家压低价格,进一步形成EVA行业的利润越来越小,形成恶性循环。
既然说国外的客户注重的是品质,那么国外的客户究竟要求什么样的材料呢?那当然是品质好,优点多,价格实惠的材料了。
宁波壹洲橡塑经过刻苦钻研,不惜资金投入,联合多家科研院所合作,反复试验,终于开发出了二代粗孔EVA发泡材料。
并且开孔率极高。
很多人并不了解粗孔EVA材料。
粗孔EVA是普通闭孔EVA的新型替代产品,它不仅继承了普通闭孔EVA定位、缓冲、环保等优点,同时也继承了海绵开孔、吸湿的优点,并且还具备了防锈、抗撕拉、耐划痕、隔音等优点。
是一款优秀的材料作品。
优点有这么多,那么这种材料应用在那些行业呢?粗孔EVA产品既然有这么多的优点,那么应用的行业也比较广泛,主要应用在:鞋材,包装,防锈包装,定位包装,环保包装,缓冲包装,工量具内衬,汽配内衬,各种精密仪器、仪表、工具、量具防锈包装,各种工程防锈、无味、隔尘、防震材料。
汽车,火车,飞机,潜水艇等现代化吸音材料。
很多人说这种材料这么好,那么价格一定很高吧?宁波壹洲橡塑有限公司既然花了这么大的精力去研发这种产品,那么产品上市一定要有它的优势,一定要满足客户的需要才行。
鞋的材料TPR,PVC,EVA都是什么意思
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鞋的材料TPR,PVC,EVA都是什么意思鞋的材料TPR,PVC,EVA都是什么意思传统EVA是用热压的,做出来的东西是比射出的要好,但是工序复杂,人力物力投入是相当大的.产量底.射出EVA则是用EVA射出机将EVA粒子直接射入机台模具里边,真空加硫大概400秒后模具打开,模内鞋底发泡成型,再经过热,冷定型箱定型.此法最大特点就是产量高,一次成型.缺点是容易变形,时间久了发黄,缩水.也是目前最先进的EVA底生产技术.一组10站的机台大约要价是150-200万 .EVA远比PVC要来得高档.纯EVA拖鞋非常贵的.现在EVA原料1万多一吨,EVA加工一般两种方法,传统是用发泡机,出来的产品是EVA板材,然后根据需要进行切割.另一种是用注塑机,象PVC 一样射入模具定型.当然发泡EVA还可以进行二次发泡,主要用来做运动鞋中底.还可以做其他运动器的缓冲部件.还可以做其他产品,如冲浪板,跆拳道训练用的板,更普通的用来做保温材料,如空调管包件等等.传统发泡EVA做沙滩拖鞋,现在市场缩得很厉害.鞋的材料基本是上EVA,TPR与橡胶了,其中EVA材料最轻,柔软性较好,大部分的运动鞋都选用EVA鞋底,但EVA材质没有什么摩擦性,走在光滑的地面上很容易滑倒,所以一般都上EVA材料上加一些硬性材料在最底部.TPR与橡胶都是比较重的材料,柔软性一般,摩擦很强,常用于皮鞋与儿童运动鞋中,TPR与橡胶比EVA在于TPR与橡胶不宜变形.面料成份分析知识大全麻:是一种植物纤维,被誉为凉爽高贵的纤维,它吸湿性好,放湿也快,不易产生静电热传导大,迅速散热,穿着凉爽,出汗后不贴身,较耐水洗,耐热性好。
桑蚕丝:天然的动物蛋白质纤维,光滑柔软,富有光泽,有冬暖夏凉的感觉,磨擦时有独特的“丝鸣“现象,有很好的延伸性,较好的耐热性,不耐盐水浸蚀,不宜用含氯漂白剂或洗涤剂处理。
粘胶:以木材、棉短绒、芦苇等含天然纤维素的材料化学材料加工而成,也常称人造绵,具有天然纤维的基本性能,染色性能好,牢度好,织物柔软,比重大,悬垂好,吸湿性好,穿着凉爽,不易产静电、起毛和起球。
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EVA塑料的区别
EVA树脂是乙烯-醋酸乙烯共聚物,
EVA与PE的区别?
一般醋酸乙烯(VA)含量在5%~40%.与聚乙烯相比,EVA由于在分子链中引入了醋酸乙烯单体,从而降低了高结晶度,提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能,
被广泛应用于发泡鞋料、功能性棚膜、包装膜、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。
EVA性能与结构关系?
一般来说,EVA树脂的性能主要取决于分子链上醋酸乙烯的含量。
EVA分类
EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)按其中VA(醋酸乙烯)的含量可分为三大类:
VA含量在5%~40%的,称为EVA树脂,主要用来对聚乙烯改性、制造电线电缆料、薄膜以及其他成型制品或混合料等;
VA含量在40%~70%的,称为EVA弹性体,主要用作橡胶弹性体和PVC改性剂等;
VA含量在70%~95%的,通常制成乳液状态,称为VAE乳液,主要用作粘合剂及涂层、
涂料。
薄膜所用的EVA树脂VA含量小于20%。
EVA薄膜具有透明度高、抗冲击韧性好、热稳定性好,具有生理无害性、透气性、低温收缩率低等优点。
作为农用功能性棚膜,其透光率高,保温性能好,耐老化、防雾滴,是较理想的农膜基料。
此外,EVA还可用作包装膜、医用膜、层压膜和铸造膜等。