PID参数调节原理和整定方法(1)

I积分调节


只要偏差不为零，控制输出就不为零，它 就要动作到把被调量的静差完全消除为止， 积分调节的特性就是无差调节。 积分速度大，调节阀的速度加快，但系统 的稳定性降低，当积分速度大到超过某一 临界值时，整个系统变为不稳定。
I积分调节

积分速度对调节过程的影响
调节阀的速度加快，但系统稳定性降低 当积分速度达到并超过临界值时，整个 系统变为不稳定，发散震荡过程。

P：比例带；值越大，作用越弱。单 位：% I：积分时间；值越大，作用越弱， 单位：分钟（m） D：微分时间；值越大，作用越强， 单位：分钟（m）
PID参数含义均与CS3000一致，但要 注意积分和微分时间，为分钟。
手动/自动 切换
IA 系统PID参数整定

IA系统的PID参数整定方法完全可应用前 面介绍的方法，进行经验整定。
Байду номын сангаас
一般用于控制系统的准确性，消除余差。 对于同一偏差信号，积分常数越大，表示积分 调节作用越强；积分常数就表示了积分作用的 大小。 积分常数的倒数叫积分时间，用TI表示。
不同的DCS使用不同的参数作为I的调节参数，以CS3000 为例，选用积分时间为调节参数，单位：s。可以理解为：值 越大，作用越弱。一般不单独使用纯积分调节器
什么样的PID参数为最佳

衰减比

过渡过程曲线上第一个波峰和第二个波峰的峰值比， 即B:B’,一般为4~10最好.
过渡过程终了时，被控变量的稳态值与设定值之间的 差,即C，要尽量为0 控制系统受到扰动后，重新回到新的稳态的最短时间。 越短越好。

余差


过渡时间

过渡时间
CS3000 仪表面板
位号
CS3000系统PID参数整定方法

串级回路PID参数调整

因为串级调节系统一般应用于容量滞后较大的 场合，必须加微分，所以主调一般取PID，而 副调一般取P就可以了。但是副参数是流量， 压力时，可加一定的I作用，这里也不是为了 消除余差，只是流量，压力付对象时间常数太 小，导致副调节器的P不能太小，调节作用弱， 加上积分是为了使副参数偏离给定值太远。
PD作用下的阶跃响应
相同比例作用情况下，微分作用越强，响应 速度越快，系统越稳定
PID作用下的阶跃响应
PD的基础上引入积分项，就能达到理想的性能指标，针对不 同的调节回路，需要的指标不一样，因此引入的调节参数 也就不一样。
PID参数的工程整定法


动态特性参数法 稳定边界法 衰减曲线法 经验法
纯P作用下的阶跃响应
纯P调节为有差调节
比例作用越强，稳态误差越小，响应快，但超调大
PI作用下的阶跃响应
引入积分，消除了余差 积分作用越强，响应速度越快，超调大，振荡加剧
PI作用下的阶跃响应
在同样积分作用下，减小比例作用，可增加系统稳定。
PD作用下的阶跃响应
引入微分项，提高了响应速度，增加了系统的稳定性， 但不能消除系统余差
位号注释 功能块模式 测量值 设定值 位号标志 报警状态 工程单位
输出值
测量值上限 报警设置 输出指针 测量值棒状图 测量值下限 设定值指针
CS3000 仪表面板
输出值指针 设定值指针 功能块模式 报警状态 位号 位号注释 位号标志 测量值棒状图 测量值上下限 工程单位
CS3000 操作仪表面板
PID参数调节原理和整定方法
乙烯厂仪表车间
总貌



PID控制概述 P比例调节 I积分调节 D微分调节 什么样的PID参数为最佳 CS3000系统PID参数整定方法 FOXBRO系统PID参数整定方法 总结
PID控制概述
什么是PID控制? 它是比例、积分和微分控制的简称： Proportional-Integral-Differential Controller 反馈控制 －根据偏差进行的控制
增大积分速度
减小积分速度 调节阀的速度减慢，系统稳定性增加， 但调节速度变慢 无论增大还是减小积分速度，被调量最 后都没有余差。
I积分调节
比例调节和积分调节的比较： 积分调节可以消除静差。但对比例调节来说，当被调 参数突然出现较大的偏差时，调节器能立即按比例地把调 节阀的开度开得很大，但积分调节器就做不到这一点，它 需要一定的时间才能将调节阀的开度开大或减小，因此， 积分调节会使调节过程非常缓慢。总之，比例调节能及时 进行调节，积分调节可以消除静差。 但它的输出有段积累过程，过渡过程进行的十分缓慢， 如果系统干扰作用频繁，更显得十分乏力，单独的积分调 节系统较罕见，它作为一种辅助调节规律与比例调节一起 组成比例积分调节规律。
实时趋势图
总结


控制回路自控的投用并不简单在于PID参 数的好坏，它与现场阀门响应速度及灵敏 度相关、测量的准确性息息相关； 因此希望优秀的工艺人员与用心的仪表人 员共同努力，共同提高我们国际化的大石 化自控率，同时也为减轻大家的劳动强度。
总结

PID参数整定顺口溜


P与I调节过程的比较
PI调节
比例积分调节(PI调节)
积分调节可以消除静差,但有滞后现象， 比例调节没有滞后现象，但存在静差。 PI调节就是综合P、I两种调节的优点， 利用P调节快速抵消干扰的影响，同时利 用I调节消除残差。一般在P调节的基础上 增加I调节需适当减少比例作用，增大比 例度
D微分调节
参数整定找最佳，从小到大顺序查 先是比例后积分，最后再把微分加 曲线振荡很频繁，比例度盘要放大 曲线漂浮绕大湾，比例度盘往小扳 曲线偏离回复慢，积分时间往下降 曲线波动周期长，积分时间再加长 曲线振荡频率快，先把微分降下来 动差大来波动慢。微分时间应加长 理想曲线两个波，前高后低4比1 一看二调多分析，调节质量不会低
增大比例系数P一般将加快系统的响应，在有静 差的情况下有利于减小静差，但是过大的比例系 数会使系统有比较大的超调，并产生振荡，使稳 定性变坏。 增大积分时间I有利于减小超调，减小振荡，使 系统的稳定性增加，但是系统静差消除时间变长。 增大微分时间D有利于加快系统的响应速度，使 系统超调量减小，稳定性增加，但系统对扰动的 抑制能力减弱。 在凑试时，可参考以上参数对系统控制过程的影 响趋势，对参数调整实行先比例、后积分，再微 分的整定步骤。
实时曲线观察窗口
CS3000系统PID参数整定方法

无扰动切换


勿扰动切换：控制回路手动（MAN）到自动 （AUT）状态切换时，保证设定值(SV)与测 量值（PV）保持一致或相当。 PID控制只有在控制回路处于AUT状态，也就 是负反馈回路时才有用。
CS3000系统PID参数整定方法



P比例调节
（a） δ越大 调节阀的动作幅度小，变化 平稳，甚至无超调，但余差大，调节 时间长。 （b） δ减小 调节阀动作幅度加大，被调 量来回波动，余差减小。 （c） δ进一步减小 被调量波动加剧 （d） δ为临界 被调量等幅振荡波动 （e） δ小于临界 被调量法散振荡
P比例调节

P比例调节特点
改变模式
手动
自动
串级
CS3000 调整窗口
进行PID参数调节时，建议按下保留按钮 ，以方便在切换画面后观察保留的趋势 ，PID参数调整完后必须取消。 要进行PID参数调节，首先必须要有权限 。显示“=”表示可以进行参数修改，显 示“：”表示不能对参数进行修改。默 认值班长有权限修改。
比例带表；值越大，作用越小，范围0-1000 % 积分时间；值越大，作用越小，范围0.1-10000s 微分时间；值越大，作用越大，范围0-10000s
CS3000系统常用PID参数
P （%） 20~60 30~70 20~80 40~100 I D (s) (s) 180~600 3~180 24~180 60~300 6~60
温度 压力 液位 流量
IA 系统PID参数整定
要进行PID参数调节，首先必须要有权限 ，默认情况下值班长有权限修改。


比例调节反应速度快，输出与输入同步，没有时间滞 后，其动态特性好。 比例调节的结果不能使被调参数完全回到给定值，而 产生余差。 压力调节： 流量调节： 液位调节： 温度调节： 30~70% 60~300% 40~100% 40~80%

P的一般选取范围



I积分调节

I：积分调节



实际生产过程中，不可能让生产工艺产生较大波 动，以上方法不通用也不实际，顾本文主要对经 验法详细介绍
PID参数的工程整定法
经验法 即先确定一个调节器的参数值P和I， 通过改变给定值对控制系统施加一个扰动， 现场观察判断控制曲线形状。若曲线不够 理想，可改变P或I，根据控制过程曲线， 经反复凑试直到控制系统符合动态过程品 质要求为止，这时的P和I就是最佳值。
设定值 偏差 PID调节器 阀门 被控对象
测量变送器
P比例调节
P：比例调节
在P调节中，调节器的输出信号u与偏差信号e成比例， 即 u = Kc e （kc称为比例增益） 但在实际控制中习惯用增益的倒数表示 δ =1 / kc (δ称为比例带) 不同的DCS使用不同的参数作为P的调节参数，以CS3000 为例，选用δ 比例带为调节参数，单位％。可以理解为： 若测量仪表的量程为100℃则δ＝50% 就表示被调量需要变 化50℃才能使调节阀从全关到全开。δ值越大，作用越弱，δ值越 小，作用越强。

D：微分调节



微分调节一般只与偏差的变化成比例，偏差变化越剧 烈，调节输出作用越强。从而及时抑制偏差增长，提 高系统稳定性。 微分调节主要用于调节对象有大的传递滞后和容量滞 后。（例如温度与大容量液位） 微分一般用微分时间表示，单位S，用TD表示。在实 际使用过程中，值越大作用越强。
要注意，微分调节器不能单独作用，必须配合使用，并且微分 调节无法消除余差，只对偏差变化速度有反应，与偏差大小无 关。