金属材料相图
材料科学基础课件第 六章 三元相图
三元相图与二元相图比较,组元数增加 了1个,即成分变量是两个,故表示成分的坐 标轴应为2个,需要用一个平面表示,再加上 垂直于该平面的温度轴,这样三元相图就 演变成一个在三维空间的立体图形,分隔 相区的是一系列空间曲面,而不是二元相 图的平面曲线。
1、三元相图的成分表示方法 (1) 等边成分三角形 常用三角形来表示三元合金的成分, 这样的三角形称为浓度三角形或成分三角 形(Composition Triangle)。常用的成分三 角形是等边三角形和直角三角形。
2、典型合金结晶过程分析 下面借助于投影图分析合金的结晶过程 (以合金 O 为例 )。 在冷却时,首先碰到A E2 p p’A 液相面, 液相中开始析出初生相 α,然后析出的 α 相不断增多,当温度冷至与二元包晶面 d a p p' 相交时,液相的成分到达 p' p , α 相 的成分到达 d a ,要发生二元包晶转变 L + α → γ。
由直线法则可得到以下规律: a、 当温度一定时,若已知两平衡相的 成分,则合金的成分必位于两平衡相成分 的连线上; b、 当温度一定时,若已知一相的成分 及合金的成分,则另一平衡相的成分必位 于两已知成分点的连线的延长线上; c、 当温度变化时,两平衡相的成分变 化时,其连线一定绕合金的成分点而转动。
当温度下降时,α 相成分沿 da 线变化, 而液相成分沿 p'p 线变,当冷至四相平衡包 共晶转变平面 abcp 时,液相的成分到达 p 点,α 相的成分到达 a 点,要发生包共晶 转变 L+ α → β + γ,在三元包晶转变结束 后,α 相消失,开始发生二元包晶转变。
由于 O 点在 △ a b c 内,故包共晶转 变结束后,液相全部消失,而 α 相有残留, 从而进入三相区 α + β + γ,随着温度的 下降,由于α 、β 和 γ 溶解度的下降,将有 次生相 αⅡ 、 βⅡ 和 γⅡ 析出,至室温后 的组织为初晶 α + 包晶 β+ 包共晶 β + γ + αⅡ + 液态缓冷至于液互 相相交时,开始从液相中结晶出 α 固溶体,此时液相的成分l1即为合金成分, 而固相的成分为固相面某一点 s。 随着温度进一步下降,析出的α 相越来 越多,固相的成分由s1点沿固相面移至s2 点,液相成分自l1点移至 l2点,由直线法则可知,合金的成分点必落 在l2和s2的连线上。
Fe-C二元合金相图及钢铁材料的平衡凝固组织 合金相图与凝固
过共析钢组织:
晶界网状二次渗碳体+珠光体
过共析钢组织:
晶界网状二次渗碳体+珠光体
亚共晶白口铸铁凝固组织
初生奥氏体+莱氏体共晶
共晶白口铸铁凝固组织:片层状莱氏体共晶
Laser Melted Rapidly Solidified Irregular Fe3C/Fe Eutectic 不规则莱氏体
1. 铁素体:Ferrite
Fe3C
The Solid Solution of C in a-Fe (BCC) 0.0218%C
2. 奥氏体:Austenite
g
The Solid Solution of C in g-Fe (FCC) 2.11%C
a 3. 渗碳体:Cementite
The Iron Carbide Fe3C 6.69%C
液相面线投影图中各种四相平衡转变
L+S=(T + a-Al) L+Q=(S+T) L=(b+T+a-Al)
L+γ γ
①
L
②③
④
L+Mo2Ni3Si Mo2Ni3Si
γ+Mo2Ni3Si
Ni
Mo2Ni3Si
g-Mo2Ni3Si相区垂直截面图
液相线投影图与四相平衡反应类型
四相平衡面上相平衡关系
珠光体 OM 、
TEM
Fe-C合金的分类:
1. 纯铁Pure Iron:
2. 钢Steels: C% < 2.11%
亚共析钢:%C < 0.77%
共析钢: C%= 0.77%
过共析钢:0.77~2.11%C
低碳钢、中碳钢、高碳钢
3. 铸铁Cast Irons 亚共晶铸铁 共晶铸铁
金属材料与热处理6 铁碳相图
90. 钢的热处理进行( ).( ).( ) 三阶段。 加热丶保温丶冷却 91. 加热时金属组织转变是在平衡相变点( )。 以上进行的 92. 冷却时金属组织转变是在平衡相变点( )。 以下进行的 93. 奥氏体晶核的形成与长大有四个过程( ).( ).( ).( )。 界面形核丶晶核 长大丶残留渗碳体溶解丶奥氏体均匀化 94. 奥氏体晶粒度大小将影响钢在热处理以后的( ) 和( )。 组织丶 性能 95. 奥氏体晶粒长大,一种是随加温度升高晶粒容易长大称( )。 粗晶 粒钢 96. 奥氏体晶粒长大, 一种是随加温度升高晶粒缓慢长大称( )。 细晶 粒钢97. 加热温度越高,保温时间越长, 奥氏体晶粒越( )。 大 98. 加热速度越快, 转变的温度区间越宽, 原子活动能力越強, 形核率越多, 有利获 得细小( )。 奥氏体晶粒 99. 同一种钢在相同的加热条件下获得奥氏体组织, 但以不同的冷却条件冷却后, 钢的力学性能有明显的( )。 差异 100. 钢径奥氏体化后, 快速冷却到相变点以下某一温度区间内等温保持时, 过冷 奥氏体所发生的相变称为( )。 等温转变
淬透性指淬透层的深度 淬硬性指能达到最高硬度
第五节 回火 回火是指工件淬硬后,再加热到Ac1点以下某一温度保持一定 时间,然后冷却到室温。
淮阴工学院机械工程系 《工程材料学》精品课程
淬火后的工件其内部组织发生变化而产生应力。 应力的作用会使工件尺寸发生变化丶开裂或变形。 所以淬火后的工件必须进行回火 回火分低丶中丶高三种
Fe-C 合金分类
铁碳平衡合金三种类型:工业纯铁、钢及白口铸铁 钢又可分成下列三种类型:
共析钢:Wc=0.77%(S点); 亚共析钢:Wc=0.02%~0.8%(P~S点) 过共析钢:Wc=0.8%~2.06%(S~E点) 共晶白口铸铁(C点4.3%); 亚共晶白口铸铁(2.11%~4.3%); 过共晶白口铸铁(4.3~6.69%)
金属材料3_第五章 铁碳合金相图和碳钢
一、纯铁及其同素异构转变
图5-1 纯铁的冷却曲线及晶体转变
第一节 纯铁、铁碳合金的相结构及其性能
P58.tif
二、 Fe-Fe3C合金的相结构及其性能 (1)铁素体 纯铁在912℃以下具有体心立方晶格。 (2)奥氏体 碳溶于γ-Fe中的间隙固溶体称为奥氏体,以符号A表示。 (3)渗碳体 渗碳体的分子式为Fe3C,它是一种具有复杂晶格的间 隙化合物。
(1)普通碳素结构钢 这类钢冶炼容易、工艺性好、价廉,而且在 力学性能上也能满足一般工程结构及普通机器零件的要求,所以 应用很广。
P72.TIF
1.碳素结构钢的牌号、性能及用途
(2)优质碳素结构钢 这类结构钢的硫、磷含量较低(wS≤0.030%, wP≤0.035%),非金属夹杂物也较少,钢的品质较高,塑性、韧性都 比(普通)碳素结构钢更佳,出厂时既保证化学成分,又保证力学性 能,主要用于制造较重要的机械零件。
表5-1 Fe-F C相图中的特性点
第二节 Fe-Fe3C相图分析
表5-2 Fe-F C相图中的特性线
二、碳钢的组织转变过程
第二节 Fe-Fe3C相图分析
图5-5 Fe-F C相图钢的部分
1.共析钢结晶后的组织转变
第二节 Fe-Fe3C相图分析
5z7.tif
5-41.eps
1.碳素结构钢的牌号、性能及用途
表5-5 优质碳素结构钢的牌号、性能和用途(参见GB/T 699—1999)
1.碳素结构钢的牌号、性能及用途
表5-5 优质碳素结构钢的牌号、性能和用途(参见GB/T 699—1999)
1.碳素结构钢的牌号、性能及用途
(3)碳素铸钢 在机器制造和工程结构上,有许多形状复杂难以用 锻造、切削加工等方法成形的零件,如轧钢机机架、水压机横梁、 机车车架及大齿轮等,用铸铁铸造又难以满足性能要求,这时一 般选用铸钢铸造。
铁碳相图幻灯
Fe—C合金中的基本相 (4)铁素体(ferrite) 铁素体(α或 F)是 C 溶于α-Fe 形成的 间隙固溶体称为铁素体(ferrite)。 (5)渗碳体(cementite) 前面已讨论过 (6) 石墨(C) 在一些条件下,碳可以以游离态石墨 (graphite) (hcp)稳定相存在。所以石墨 在于Fe—C合金铸铁中也是一个基本相。
●可锻性:金属经受压力加工改变形状但不产生裂 纹的性能。
铁碳相图的应用
在生产中具有很大的实际意义,主要应用在钢铁材料的 选用和加工工艺的制订两个方面。 (1)在选材方面 (2)在铸造工艺方面 (3)在热锻热轧工艺方面 (4)在热处理工艺方面
锻压常识及相关知识
主要涉及的内容
铁碳合金相结构
iron-carbon diagram
Fe—C合金概述
钢 (Steels) 和铸铁 (Cast irons) 是现代机械制造工 业中应用最广的金属材料,虽然种类很多,成分不一, 其基本组成都是铁(Fe)和碳(C)两种元素,故统称为铁碳 合金(alloys of the iron-carbon system)。 铁碳相图 (iron-carbon diagram) 描述了钢铁材料的 成分、温度与组织(相)之间的关系,是了解钢铁材料 的基础。
实例
Elliptical head Upper shell (Ⅰ、 Ⅱ) Conical shell Intermediate shell (lower) (Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ) Tube sheet Primary head (channel head)
实例
Upper head Core shell Lower head
(2)钢
第一节 Fe-Fe3C合金相图
工 业 纯 铁
共 析 钢
共 晶 白 口 铁
亚共析钢
过共析钢
亚共晶白口铁
过共晶白口铁
(一)工业纯铁——Wc < 0.02%的铁碳合金 的铁碳合金
组织: 或 通常沿晶界析出。 组织:F或F+ Fe3C Ⅲ ,Fe3C Ⅲ 通常沿晶界析出。 性能: 性能:σb 、HBS↓δ 、Ak↑ 晶界
L
γ+L L+Fe3C
中的间隙固溶体, ⑶α相 是碳在 相 是碳在α—Fe中的间隙固溶体, 中的间隙固溶体 呈体心立方晶格。 呈体心立方晶格 。 其中碳的固溶度室 温 时 约 为 0.0008% , 600℃ 时 为 ℃ 0.0057% , 在 727℃ 时 为 0.0218% 。 其 ℃ 性能特点是强度低、 硬度低、 性能特点是强度低 、 硬度低 、 塑性好 中的间隙固溶体, ⑷ γ相 是碳在 相 是碳在γ—Fe中的间隙固溶体, 中的间隙固溶体 呈面心立方晶格。 呈面心立方晶格 。 其中碳的固溶度在 α 1148℃时为 ℃时为2.11%。其性能特点是强度 。 较低,硬度不高, 较低,硬度不高,易于塑性变形
§3.1 Fe-Fe3C合金相图 合金相图 本章主要内容 §3.2 碳钢 §3.3 合金钢概述
§3.1 Fe-Fe3C合金相图 合金相图
一、铁碳合金相图 二、铁—碳合金中的组织及其性能 碳合金中的组织及其性能 三、Fe-C合金的分类 Fe四、组织组成物与含碳量关系 五、含碳量与力学性能的关系 六、铁碳相图的应用
δ+L δ δ+γ L L+ γ L+ Fe3C
γ α+γ
α
γ + Fe3C
α + Fe3C
相组成物表示的 表示的Fe-Fe3C相图 以组织组成物和相组成物表示的 相图
金属材料相图及物理性能计算软件--JMatPro V8_0简介
金属材料相图及物理性能计算软件JMatPro V8.0JMatPro包含的合金类型JMatPro软件包含一系列宽范围的合金类型,目前可以计算的合金类型包含铝合金、镁合金、铸铁、不锈钢、高中低合金钢、钴合金、镍基合金、镍铁基合金、镍基单晶超合金、钛合金、锆合金、焊料合金(锡焊)、铜合金;JMatPro 的主要特点独一无二性可以毫不夸张的说,JMatPro是金属材料性能计算方面的独一无二的软件。
在美国能源部的National Energy Technology Laboratory决定采用此软件时,软件采购负责人R. Mohn 写到:“This purchase order is being issued to Sente Software Inc because there is no alternative since they are the manufacturer of JMatPro and, as such, is the only source of this software. No other vendor can supply this software. This software is the only reliable, commercially available software available to make calculations for stable and metastable phase equibria; solidification behavior and properties; thermo-physical and physical properties; phase transformations; chemical properties; and mechanical properties for number of nickel-based and iron-based superalloys…”快速和正确的计算能力JMatPro是以强大而稳定的热力学模型、热力学数据为核心技术和计算基础的,所有物理模型的建立都经过了广泛的验证,以确保材料性能计算的准确性。
实验3 金属相图实验报告dyl
物理化学实验备课材料实验3 热电偶温度计的校正及金属相图一、基本介绍一个多相体系的状态可用热力学函数来表达,也可用几何图形来描述。
表示相平衡体系状态与影响相平衡强度因素关系的几何图形叫平衡状态图,简称相固,也叫状态图。
由于常见的影响相平衡的强度因素是温度、压力和浓度,所以也可以说,相图是描述多相体系的状态与温度、压力和组成关系的几何图形。
相平衡的研究对生产和科学研究具有重大意义。
钢铁和合金冶炼生产条件的控制、硅酸盐(水泥、耐火材料等)生产的配料比、盐湖中无机盐的提取等,都需要相干衡的知识。
又如对物质进行提纯(如制备半导体材料)、配制各种不同低熔点的金屑台金等,都要考虑到有关相干衡问题。
化工生产中产品的分离和提纯是非常重要的,其中溶解和结晶、冷凝和熔融、气化和升华等都属相交过程。
总之.由于相变过程和相干衡问题到处存在,研究和革捏相变过程的规体,用以解释有关的自然现象和指导生产甚为重要。
二、实验目的1、用热电偶—电位差计测定Bi—Sn体系的步冷曲线,绘制相图;2、掌握热电势法测定金属相图的方法;3、掌握热电偶温度计的使用,学习双元相图的绘制。
三、实验原理绘制固液二相平衡曲线的方法,常用的有溶解度法和热分析法。
溶解度法是指在确定的温度下,直接测定固液二相平衡时溶液的浓度,然后依据澜得的温度和相应的溶解度数据绘制成相固。
此法适用于常温下易澜定组成的体系,如水盐体系等。
热分析法是指在常温下不便直接澜定固液乎衡时溶液组成的体系(如合金和有机化合物的体系).通常利用相变时的热效应来测定组成已确定之体系的温度,然后依据选定的一系列不同组成的二组分体系所测定的温度,绘制相图。
此法简单易行,应用顾广。
用热分析法测绘相图时,被测体系必须时时处于或接近相平衡状态。
因此.体系的冷却速度必须足够慢.才能得到较好的结果。
体系温度的测量,可用水银温度计,也可选用合适的热电偶。
由于水银温度计的测量范围有限,而且其易破损,所以目前大都采用热电偶来进行测温。
材料金属相图-钢液结晶.
(3)总自有能变化: 1 G r 3 (2 3 cos cos3 )G r 2 ls (2 3 cos cos3 ) 3 1 (2 3 cos cos3 )( r 3 G r 2 lc ) 3 (4)求 G 和r
式中:T=T f -T称为过冷度; T — 实际体系温度。
由上式可知:
(1) 结晶时系统自由能要减少,而自由能减少就是内能的减少,而内能是以潜热形
式放出的; (2) 过冷度△T越大,△G越负,结晶越容易 。
1-2 均质形核
A
液相A中形成新相晶核B引起系统自由能的变化:
B
r
( 1 )体积自由能
Gr
代入( 1-12 )式:得 r 6 106 cm,相当于200~300个原子 但实际测定(实验室) :钢液结晶速度 T 几度~ 150 C。 为什么小于295 C?
1-3 非均质形核
均质形核△T≈0.2Tf,但实际上,△T比此值小得多。 原因:液相中的悬浮质点和表面不光滑模壁 → 核心的“依托”即发展为晶核 → 形核功↓。
(1- 20)
( G ) 0 令 r 3 2 (2 3 cos cos )(2 r lc r G) 0
∵ ∴ ∴
r
G
2 3 cos cos3 0 2 lc *
第一章
钢液结晶的热力学 和动力学
1-1 固液相变的驱动力
在熔化温度( Tf )下,金属固、液相处于平衡状态。 液 固,当 T T f 时
(1- 1)
G
系统的自由能 G H TS
G
Gs
式中,H — 克分子焓; S — 克分子熵
金属由液相 固相时的自由能变化: G ( H H l ) T ( S s Sl ) H TS (1- 2)
工程材料2金属合金及铁碳合金相图
➢ 金属中常见的晶格
体心立方晶格 面心立方晶格 密排六方晶格
• (二)合金的晶体结构
•
由两种或两种以上金属元素或金属元素与非
金属元素组成的具有金属特性的物质称为合金。
•
工业上广泛使用的金属材料大都是合金。
•
组成合金的元素叫做组元,一般指化学元素,
稳定的化合物也可以看作组元。
•
合金中化学成分和晶格结构相同,并与其他
渗碳体(Fe3C)
➢ 定义:Fe 与 C 所形成的金属化合物
➢ 晶格结构:复杂正交
➢ 性能:σb≈30MPa HBS=800 δ≈0 ψ≈0
硬而脆(耐磨性好)
➢ Fe3C
高温 3Fe+C(石墨)
石墨碳
➢ 晶格结构:简单六方 ➢ 性能: 加工性能 机械性能
铁碳合金相图分析
上半部-液态变固态
➢相区 ➢重要线 ➢重要点
下半部-固态变相
➢相区 ➢重要线 ➢重要点
➢共析反应
A S 7 ℃ 2 F 7 P F 3 C eA 0 .7 即 7 7 ℃ 2 F 7 0 .0 2 F 1 3 C 8e
铁碳合金的相和组织组成
珠光体(P)
➢ 定义:F与 Fe3C 所形成的机械混合物(平均含碳量:0.77%) ➢ 性能:σb≈750MPa HBS=180 δ≈20%~25% ak=30~40J/cm 2
A
3~4
Fe3CⅡ
A Fe3CⅡ
3
4~4'
P
4'
4
4'~5
P
5
Fe3CⅡ
硝酸酒精侵蚀 苦味酸侵蚀
➢共晶白口铁[wc=4.3%]
wc=4.3%
B
二组分金属相图
二组分金属相图二组分金属相图的背景和重要性二组分金属相图是研究金属合金系统中不同成分的相变行为和相组成的重要工具。
金属相图的研究对于金属材料的设计、合金的制备以及材料性能的调控具有重要意义。
通过分析金属相图,可以了解金属合金中的相变温度、相组成以及相稳定性等关键信息,为合金的开发和应用提供重要参考。
金属相图是通过对不同成分的金属合金进行实验研究得到的,通常以成分百分比为横坐标,温度为纵坐标。
在相图中,不同相的出现和消失可以通过相线来表示,相线上的点表示相变发生的温度和相组成。
金属相图可以提供一系列重要信息,如相区的稳定性、相变温度和相平衡的位置等,从而指导金属合金的制备和性能优化。
在工程领域,二组分金属相图的应用十分广泛。
例如,在材料设计中,通过控制金属合金的相变行为和相组成,可以调节合金的硬度、强度、韧性等力学性能,提高材料的耐热性、耐腐蚀性等化学性能。
此外,金属相图的研究还有助于了解金属合金的相变机制和相稳定性,从而为金属材料的加工和使用提供科学依据。
总之,二组分金属相图对于金属材料的研究和应用具有重要意义。
通过对金属相图的深入研究,我们可以了解金属合金的相行为和相平衡规律,为合金的制备和性能调控提供指导和参考。
二组分金属相图是研究两种金属元素在不同温度和成分下形成相组成关系的图表。
它记录了两种金属在不同比例和温度下所形成的相的类型、组成和相对稳定性。
相区域:相图中的相区域表示了两种金属元素以及它们的相互溶解度。
相区域通常用不同的颜色或符号来表示。
相线:相图中的相线表示了不同相之间的平衡关系,即在相线上表示的两个相处于平衡状态。
相线可以是固相线、液相线或气相线,取决于相图涉及到的温度范围。
相点:相图中的相点表示了相变点,即两种金属在特定温度和成分下发生相变的点。
相点可以是共晶点、共熔点、共析点等。
二组分金属相图的基本特征可以帮助我们了解金属间的相互作用和相变规律,对于金属合金的设计和工艺优化具有重要意义。
金属材料Fe-C合金相图
固相线AHJECF 包晶线 HJB,包晶点 J 共晶线 ECF,共晶点C
L4.3(A2.11+Fe3C)
高温莱氏体,Le或Ld
共析线 PSK,共析点S
A0.77(F0.02+Fe3C)
珠光体, P
PQ线:C在F中的固溶线
GS-A3线,冷却时不同含 量的A中结晶F的开始线. ES-Acm线,碳在A中的固 溶线.
几种 常见 碳钢
类型
钢号 碳质量分数/%Βιβλιοθήκη 亚共析钢 20 45 60
0.20 0.45 0.60
共析钢 T8
0.80
过共析钢 T10 T12
1.00 1.20
(1)工业纯铁 ( C % ≤ 0.0218 % )结晶过程
室温组织
F + Fe3CⅢ (微量)
500×
(2)共析钢 ( C % = 0.77 % )结晶过程
(3)亚共析钢 ( C % = 0.4 % )结晶过程
各组织组成物的相对量:
P % = ( 0.4 – 0.0218 ) / ( 0.77 – 0.0218 ) ≈ 51 % F % ≈ 1 – 51 % = 49 %
各相的相对量:
Fe3C % ≈ 0.4 / 6.69 = 6 % F % ≈ 1 – 6 % = 94 %
200×
(6)过共晶白口铁 ( C % = 3 % )结晶过程
室温组织:
Le′+ Fe3CI
500×
标注了组织组成物的相图
3.铁碳合金的 成分-组织-性能关系
含碳量与相的相对量关系:
C %↑→F %↓,Fe3C %↑
含碳量与组织关系: 图(a)和(b) 含碳量与性能关系 HB:取决于相及相对量 强度:C%=0.9% 时最大 塑性、韧性:随C%↑而↓
金属材料与热处理-铁碳合金相图
一、建立二元合金相图
2.二元合金相图的建立方法 为了建立相图,首先要测定合金系中一系列成分不同的相变温度,即临界点。 然后,根据临界点的数据,画出各种线条,形成该合金系的相图。测定二元合金相 图的具体步骤如下: (1)临界点的测定方法 临界点是表示物质结构状态发生本质变化临界相变 点。利用合金在相结构变化时,引起物理性能、力学性能及金相组织变化的特点来 测定。临界点的测定方法主要有: ①动态法:热分析法、硬度法、膨胀法、电阻法、磁性法; ②静态法:金相法、X-ray衍射分析法。 其中热分析法是最常采用的方法。通常以热分析法为主,其他方法配合使用。 尤其对固态下转变热效应很小的合金,常采用后几种方法测定固态下相变临界点。
一、建立二元合金相图
图中的合金Ⅰ,其成分为Sb 11%+Pb 89%。在 C点以上,合金处于液体状态, 当缓慢冷却到 C点时,发生共晶转变,在恒温下从液相中同时结晶出Sb和Pb的混合 物(共晶体)。继续冷却,共晶体不再发生变化。这一合是成分在 C点以左(Sb<11%)的合金称为亚共晶合金,如图中的合金Ⅱ,合 金成分点在 C点以右(Sb>11%)的合金称为过共晶合金,如图中的合金Ⅲ。亚共晶 和过共晶合金的结晶过程不同的是:从液相线到共晶转变温度之间,亚共晶合金要 先结晶出Pb晶体,过共晶合金要先结晶出Sb晶体,因而它们的室温组织分别为Pb+ (Sb+Pb)和Sb+(Sb+Pb)。
目录
CONTENT
CONTENT
01 二元合金相图 02 铁碳合金的基本组织 03 绘制 Fe-Fe3C 相图 04 钢的结晶过程 05 铁的结晶过程 06 Fe-Fe3C 相图的应用
任务一
二元合金相图
合金比纯金属结晶过程复杂,随着合金中元 素种类的变化,其组织和性能随之变 化,这种 变化规律可以借助于相图认识。合金相图是生 产中分析研制合金材料的理论 基础,也是制定 合金熔炼、铸造、焊接、锻造及热处理工艺的 重要依据。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
2012年10月8日1时10分
23
A.三条水平恒温转变线
①包晶线:HJB线(1459℃),J为包 晶点,wc=0.09~0.53%的Fe、C合金缓 冷到HJB线均发生包晶反应,即: L0.53+δ0.09→α0.17 (LB+δH→αJ) ②共晶线:ECF水平线(1148℃),C 点为共晶点,wc=2.11~6.69%的Fe、C 合金缓冷到EFC线均发生共晶反应,即: L4.30→γ2.11+ Fe3C (LC→γE+ Fe3C) 转变产物为γ和Fe3C组成的共晶混合物 称为莱氏体(ledeburite),用Ld表示。
2012年10月8日1时10分
14
2. Fe—C合金中的基本相 -A
在Fe—Fe3C相图中,Fe—C合金在不同条件(成分,温度)下,可有 六个基本相: L相、δ相、γ相、α相、Fe3C相、石墨(C) (1)液相(L) Fe与C在高温下形成的液 体溶液。(ABCD线以上) (2)δ相[高温铁素体(high temperature ferrite)] C在δ-Fe的间隙固溶体。 在1495℃时最大溶解量可达 0.09%,为bcc结构,也称高 温铁素体(high temperature ferrite)。 (3)渗碳体(cementite) 前面 已讨论过.
2012年10月8日1时10分 29
(3)白口铸铁
白 口铸 铁 ( white cast iron ) 是 含碳 量 在 Wc=2.11 ~ 6.69%之间的Fe、C合金。其特点液态合金结晶时都发生共 晶反应,液态时有良好的流动性,因而铸铁都具有良好的 铸造性能。但因共晶产物是以Fe3C为基的莱氏体组织,所 以性能很脆,不能锻造。它们的断口呈银白色,故称为白 口铸铁。根据白口铸铁室温组织不同,可分为三种: 共晶白口铸铁(eutectic cast iron):Wc=4.30% 亚 共 晶 白 口 铸 铁 ( hypoeutectic cast iron ) : Wc=2.11~4.30% 过 共 晶 白 口 铸 铁 ( hypereutectic cast iron ) : Wc=4.30~6.69% 上述Wc=2.11%具有重要的意义,它是钢和铸铁(生铁) 的理论分界线。
2012年10月8日1时10分 6
纯铁的同素异构转变
2012年10月8日1时10分
7
纯铁的冷却曲线及晶体结构变化
2012年10月8日1时10分
8
纯铁的显微组织
2012年10月8日1时10分
9
(2) 渗碳体(Fe3C)-A
渗碳体(cementite)是Fe—C合金 中碳以化合物(Fe3C)形式出现的。 它具有复杂的晶格。Fe3C是由C原 子构成的一个斜方晶格, C原子周 围有六个Fe原子,构成一个八面体, 而每个Fe原子属于两个八面体共有, Fe:C=3:1。
2012年10月8日1时10分 16
碳在γ-Fe晶格中的位置
2012年10月8日1时10分
17
奥氏体的显微组织
2012年10月8日1时10分
18
2.Fe—C合金中的基本相 -C
(5)铁素体(ferrite) 铁素体(α或F)是C溶于α-Fe形成 的间隙固溶体称为铁素体(ferrite)。 C原子溶于八面体间隙。单相α相在GPQ 以左部分。铁素体的含碳量非常低,在 727℃ 时 C 在 α - Fe 中 最 大 溶 解 量 为 0.0218%,室温下含碳仅为0.005%,所以 其性能与纯铁相似:硬度(HB50-80)低, 塑性(延伸率δ为30%~50%)高。铁素体的 显微组织与工业纯铁相同。晶粒常呈多 边形。是铁磁性,具有bcc结构。 (6) 石墨(C) 在一些条件下,碳可以以游离态石墨 (graphite) (hcp)稳定相存在。所以 石墨对于Fe—C合金中铸铁也是一个基本 相。
2012年10月8日1时10分
27
4. Fe—C合金分类
Fe、C合金通常按其含碳量(Wc)及其室温平衡组 织 分 为 三 大 类 : 工 业 纯 铁 ( pure iron ) 、 碳 钢 (carbon steel)、铸铁(cast iron)。根据碳 钢和铸铁的相变、组织特征可把二者细分。即: (1)工业纯铁:
Fe3C熔点为1227℃,Fe3C是一种亚稳化合物,在一定条件下, 渗碳体可以分解而形成石墨状的自由碳:Fe3C→3Fe + C(石 墨)。这一过程对于铸铁和石墨钢具有重要意义。所以Fe— Fe3C相图又叫介稳定系相图,Fe-C相图又叫稳定系相图, 若把Fe—Fe3C相图与Fe-C相图画在同一图上,称为Fe-C合 金双重相图,如图7.50。两相图各有不同适用范围。
2012年10月8日1时10分 24
B. 两条磁性转变线
① 230℃为水平线为Fe3C的磁性转变线,230℃ 以上Fe3C无磁性,230℃以下为铁磁性。常用A0表示 ② 770℃为α的铁磁性转变线。770℃以上无铁 磁性,770℃以下为铁磁体。常用A2表示,又称居 里点。
2012年10月8日1时10分
Fe
③共析线:PSK水平线(727℃),S点为共析点。凡wc>0.0218%的Fe、C合金冷 却到PSK线均发生共析反应,即: γ0.77→α0.0218 + Fe3C (γS→αP+ Fe3C) 转变产物为α和Fe3C组成的机械混合物称为珠光体(pearlite),用P表示。 共析转变温度常用A1表示。
2012年10月8日1时10分 3
1538 1495 1394
Fe
2012年10月8日1时10分 4
1.Fe—C合金中的组元
Fe-Fe3C相图
铁碳合金中 组元: 纯铁(Fe)和 渗碳体(Fe3C)
Fe3C
2012年10月8日1时10分 5
(1)
纯铁(Fe)
纯铁(pure iron) WFe > 99.8%,原子序数26, 原子相对质量55.85,纯铁的熔点1538℃,汽 化点2738℃,密度7.87g/㎝³ 。 纯铁固态下具有 同素异构转变 (allotropic transformation ) : 912°C 以 下 为 体 心 立 方 (bcc)晶体结构,912°C到1394°C之间为面心 立方(fcc)结构, 1394°C到熔点之间为体心立 方(bcc)结构。 纯 铁 具 有 磁 性 转 变 ( 770/768℃ 磁 性 转 变 、 magnetic transformation)。纯铁的强度低, 塑性好(软),很少用于结构材料。主要利用铁 磁性(ferromagnetism)。
2012年10月8日1时10分 15
2.Fe—C合金中的基本相 -B
(4) 奥氏体(austenite) 奥氏体(γ 或A)是C溶解于 γ—Fe形 成 的 间 隙 固 溶 体 称 为 奥 氏 体 (austenite)。γ具有fcc结构。具有 面心立方晶体结构的奥氏体可以溶解较 多的碳,1148°C时最多可以溶解2.11% 的碳,到727°C时含碳量降到0.8%。碳 原子存在于面心立方晶格中正八面体的 中心,单相 γ 区存在于NJBESGN区域内 ( 727---1459℃ ) 。 奥 氏 体 的 硬 度 (HB170-220) 较 低, 塑 性( 延 伸 率 δ 为 40%-50%)高。奥氏体的显微组织见下图。 γ 是顺磁性(paramagnetism),具有 fcc结构。晶粒呈平直多边形。
2012年10月8日1时10分 10
渗碳体的晶格
2012年10月8日1时10分
11
Fe-Fe3C双重相图-1
2012年10月8日1时10分
12
Fe-Fe3C双重相图-2
2012年10月8日1时10分
13
(2) 渗碳体(Fe3C)-B
Fe3C在230℃以下具有铁磁性,常用A0表示这个临
界点。 Fe3C在钢和铸铁中呈现片状,粒状,网状和板条状。 渗碳体硬而脆(HB800),塑性极低,延伸率接近于0。 它是钢铁材料中的主要强化相。Fe3C中碳和Fe可以 被其它元素替代形成以Fe3C为基的固溶体。Fe被Cr、 Mn等原子金属置换,形成以Fe3C为基的固溶体,称 为合金渗碳体。
7.3.8 二元合金相图分析实例重点 Nhomakorabea铁碳相图
2012年10月8日1时10分
1
7.3.8 二元合金相图分析实例
Fe—C合金的组织和性能 Al2O3—SiO2系的组织和性能 Cu—Zn合金相图 Cu—Sn合金 其他例子
2012年10月8日1时10分
2
一. Fe—C合金的组织和性能 钢(Steels)和铸铁(Cast irons)是应用最广的金 属材料,虽然它们的种类很多,成分不一,但是它们 的基本组成都是铁(Fe)和碳(C)两种元素,故统称为 铁碳合金(alloys of the iron-carbon system)。 因此,学习铁碳相图、掌握应用铁碳相图的规律解决 实际问题是非常重要的。 铁碳相图(如图7.50)是一个较复杂的二元合金相 图,它概括了钢铁材料的成分、温度与组织之间的关 系。在铁碳合金中,Fe与C可以形成一系列化合物: Fe3C 、 Fe2C 、 FeC 。 所 以 , Fe-C 相 图 可 以 划 分 成 FeFe3C, Fe3C-Fe2C, Fe2C-FeC和FeC-C四个部分。由于化 合物是硬脆相,后面三部分相图实际上没有应用价值 (工业上使用的铁碳合金含碳量不超过5%),因此, 通常所说的铁碳相图就是Fe-Fe3C部分。
2012年10月8日1时10分 19
3. Fe—Fe3C相图分析
如图7.50为Fe—Fe3C相图全貌。根据分析 围绕三条水平线可把Fe—Fe3C相图分解为三 个部分考虑: 左上角的包晶部分 右边的共晶部分 左下角的共析部分 分析点、线、区特别是重要的点、三条 水平恒温转变线 、重要的相界线
2012年10月8日1时10分