污水处理设备固液分离机

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污水处理主要工艺设备

污水处理主要工艺设备

污水处理主要工艺设备污水处理是一种将废水转化为可再利用水资源的过程。

它是一个复杂的过程,通常需要使用多种工艺设备来完成。

本文将介绍一些常见的污水处理主要工艺设备。

1. 捞渣过滤机捞渣过滤机是一种用来去除污水中的固体颗粒物的设备。

它通过过滤网将污水中的固体物质捞取出来,从而实现固液分离。

捞渣过滤机通常被用于处理含有大量固体颗粒物的污水,如工业废水或河流污水。

它能够有效地去除悬浮物,提高污水的透明度和水质。

2. 曝气池曝气池是利用曝气装置将污水中的有机物氧化为无机物的设备。

在曝气池中,通过向污水中注入气体(通常是氧气),可以使废水中的有机物与氧气发生反应,从而加速有机物的氧化分解。

曝气池广泛应用于城市污水处理厂和工业废水处理厂,是污水处理中的核心设备之一。

3. 沉淀池沉淀池是用于将污水中的悬浮颗粒物和杂质沉淀到池底的设备。

它通过减慢污水的流速和利用重力作用,使固体颗粒物在池内沉降,从而分离出清水。

沉淀池通常被用于初级污水处理过程中,能够有效去除大颗粒物和悬浮物。

4. 膜分离设备膜分离设备是一种利用微孔膜来过滤污水中的杂质的设备。

它通过在膜上形成微孔,使水分子可以通过膜,而将杂质阻挡在膜外。

膜分离设备具有高效过滤、节能环保的特点,广泛应用于中水回用、海水淡化以及工业废水处理等领域。

5. 化学药剂投加设备化学药剂投加设备是用来投加化学药剂以改善污水处理效果的设备。

根据不同的污水成分和处理要求,可以选择不同的化学药剂进行投加。

常见的化学药剂包括絮凝剂、消毒剂和pH调节剂等。

化学药剂投加设备能够帮助提高污水处理的效率和水质。

在实际的污水处理过程中,上述工艺设备通常会组合使用,以实现更好的处理效果。

每种设备都有其特定的功能和适用范围,通过合理配置和运用,可以有效地处理污水,达到环保的目的。

,污水处理主要工艺设备包括捞渣过滤机、曝气池、沉淀池、膜分离设备和化学药剂投加设备。

这些设备在污水处理过程中起到关键作用,帮助我们达到净化水环境的目标。

污泥压滤机设计计算

污泥压滤机设计计算

污泥压滤机设计计算
引言
污泥压滤机是一种常用的固液分离设备,广泛应用于污水处理和固体废物处理领域。

本文旨在介绍污泥压滤机的设计计算方法,包括滤饼厚度、滤饼含水率和过滤面积的计算。

滤饼厚度计算
滤饼厚度是衡量污泥压滤机处理效果的重要指标。

其计算方法如下:
滤饼厚度 = V / A
其中,V是滤饼的体积,单位为立方米;A是过滤面积,单位为平方米。

通过实际操作和观察,可以调整过滤时间和压力,以获得理想的滤饼厚度。

滤饼含水率计算
滤饼含水率是衡量污泥压滤机固液分离效果的重要指标。

其计算方法如下:
滤饼含水率 = (W - Wd) / Wd * 100%
其中,W是滤饼的重量,单位为千克;Wd是滤饼干重,单位为千克。

通常情况下,滤饼含水率越低,固液分离效果越好。

过滤面积计算
过滤面积是污泥压滤机的设计参数,决定了处理能力和效果。

其计算方法如下:
过滤面积 = Q / (TS * T)
其中,Q是处理的污泥流量,单位为立方米/小时;TS是污泥的总固含量,单位为千克/立方米;T是过滤周期,单位为小时。

根据实际需求和设备性能,可以调整过滤面积来适应不同处理能力的要求。

结论
污泥压滤机设计计算涉及滤饼厚度、滤饼含水率和过滤面积的计算。

通过合理的设计和计算,可以实现理想的固液分离效果,提高污水处理和固体废物处理的效率和质量。

以上所述只是污泥压滤机设计计算的基本方法,具体应用仍需根据实际情况和需求进行调整。

固液分离机设备安全操作规程

固液分离机设备安全操作规程

固液分离机设备安全操作规程背景固液分离机是一种常用于污水处理、石油化工、制药等领域的重要设备,它可以通过物理方法将混合物中的固体和液体分离开来,以实现废水、废料的处理和资源回收。

在使用固液分离机时,应当严格遵守安全操作规程,以确保人身安全和设备的正常运行。

设备安全操作规程一、工作前准备1.穿戴齐全的个人防护装备(如手套、口罩、护目镜、安全鞋等);2.检查固液分离机的安装情况,确认各部件是否正确、完好;3.检查固液分离机的电气连线是否稳固、接地是否良好;4.检查固液分离机所涉及的其他设备、管道和阀门是否正常运行;5.确认液体处理系统中的液位控制系统工作正常;6.加注物料前,应检查设备内是否有其它杂质,确保无杂质后重新组装设备。

二、操作要点1.加注物料时应勿超越设备处理范围和负荷限制;2.加注物料后应当迅速打开进料阀门;3.观察系统运行情况,如果发现温度过高、噪声增大、振动过大等异常情况应紧急停机检查;4.在运行过程中,必须及时排除故障,并记录故障原因和处理方法;5.固液分离机喷头需要定期清洗,对于轴承、减速器、传动系统等重要部件也要定期保养,避免设备损坏;6.操作完毕后,应关闭进料阀门,让设备进行排液操作,排除残留物料,同时保证设备通风良好、控制系统处于关闭状态。

三、注意事项1.操作人员应当熟悉固液分离机的工作原理和处理范围,避免误操作;2.遵守设备规定的安装位置、安装方式、电气需求等操作规程;3.操作人员应当具备相关技能、经验和培训,且必须得到领导和技术人员的指导;4.清理防护罩、清理喷嘴、检查密封处时,应确保设备停止运行;5.操作人员有义务保持设备的清洁和维修,并且保护设备免受外部物理、化学损害;6.对于设备的维护和维修应当由专业人员进行。

总结固液分离机在工业生产中发挥着重要作用。

为了确保人身安全和生产设备的运行效率,我们要切实遵守设备操作规程,坚持做好设备维护,防范设备出现损坏等安全事故发生。

固液分离机的原理及应用

固液分离机的原理及应用

固液分离机的原理及应用固液分离机是一种广泛应用于化工、制药、食品、卫生等领域的设备,它以物料的不同成分和特性为基础,利用筛分、离心、沉淀、过滤等机制对固体和液体进行有效分离,使得混合物能够得到处理和利用。

本文将对固液分离机的原理、分类和应用进行详细介绍。

固液分离机的原理固液分离机的原理是利用物料中固体和液体的不同物理和化学性质,通过一系列机制将其进行有效分离。

固体与液体分离的机制包括筛分、离心、沉淀、过滤等方法。

•筛分:利用筛网或筛板将物料进行过滤、筛选,将固体与液体分离。

•离心:利用离心力使得固体和液体在离心机中分离,高速旋转带动物料的分离。

离心分离法适用于物料比重大于1.2的固液混合物,如某些颗粒状物料和热力沉淀物。

•沉淀:采用物料自身比重差异使其分层方法,如对于比重大于水的物料,可以加入溶液中并进行搅拌,随着时间的延长,固体颗粒沉到底部,液体悬浮在上层,实现分离。

•过滤:将物料通过过滤器,利用过滤纸、滤布等过滤材料进行过滤,将固体和液体分离。

过滤分类可以采用压滤机、真空过滤机等方法。

不同的固液分离机可以采用不同的原理和机制,实现高效、精准的分离效果。

固液分离机的分类固液分离机按照不同的原理和机制可以分为多种类型,常见的固液分离机包括:•筛分设备:如筛分机、振动筛、切向流筛等。

•离心设备:如螺旋离心机、立式离心机、卧式离心机、斜式离心机等。

•沉淀设备:如沉淀池、澄清池、回流沉淀池、斜板沉淀池等。

•过滤设备:如压滤机、真空过滤机、板框压滤机、膜式压滤机等。

不同类型的固液分离机有不同的优缺点,应根据物料特性和使用场合选择合适的设备。

固液分离机的应用固液分离机在化工、制药、食品、卫生等领域都有着广泛的应用,主要能够实现以下功能:•分离、去除浆料、污泥、悬浮物等;•去除液体中的杂质和色泽等成分;•从污水处理中去除固体和有机物等;•实现材料的精细分离与回收等。

应用固液分离机能够提高材料的利用率和生产效率,降低生产成本和污染排放。

炼盛固液分离机说明书

炼盛固液分离机说明书

炼盛固液分离机说明书炼盛固液分离机是一种固液分离设备,用于各种污泥的分离,适用于工业废水、生活污水、饮用水、化工污水等方面的处理。

固液分离机根据不同污水类型、不同固体形式分别设计制造不同种类、不同类型的固体设备。

固体固体机主要用于污水、食品废水和化工污水等有机或无机废水中悬浮固体的分离。

固体固体机主要用于生活污水处理领域:食品生产中的脱色、杀菌、保鲜;养殖场里的固体机主要用于养殖废水。

1.本机采用 PLC控制,实现自动操作。

全自动控制。

运转平稳,噪音低。

分离效果好,产量大。

占地面积小,操作简单方便。

节省人力,降低成本。

节能、无污染等特点。

2.根据固体机用途,设计不同型号,并有手动、自动控制系统选择。

炼盛固液分离机是一种处理各种废弃物的环保设备,能有效地实现污水与污泥的分离和回收,具有广泛应用于餐饮污水、工厂生活污水、食品生产废水、生活垃圾渗滤液等。

炼盛机械设备主要有固定式和移动式两种型号,每一种型号都是根据用户提供的废水所处环境的实际情况来设计,并根据用户现场的具体情况来进行改进。

固质分离过程是一个非常复杂且非常辛苦的过程,每个环节都需要人们高度重视。

因此,为了能够有效地降低使用成本,需要做好相关的工作。

炼盛机械会对固质分离机进行定期维护和保养。

如有发现任何异常号就要及时处理故障确保设备能正常运转。

3.运行过程中应随时观察机器运行情况,发现异常及时停机检查。

固液分离机使用前应注意保持干燥,不得潮湿,以免影响分离效果。

应检查有无漏油,如有漏油现象,应及时补油。

使用过程中发现有异常声音或气味应立即停止使用,并查明原因及时排除或更换新填料。

使用前应打开电源开关,检查电源线路是否正常,各连接部位是否有松动现象及转动灵活与否。

固液分离机应放在干燥和清洁的环境中,避免高温高湿环境对机器造成损害。

严禁将设备放置在易燃、易爆、有毒和腐蚀性介质中使用。

4.若出现故障应及时进行处理。

如发生故障,应立即停止使用,将设备清理干净,避免造成二次污染。

污水处理厂中常见设备故障排查与解决方法

污水处理厂中常见设备故障排查与解决方法

污水处理厂中常见设备故障排查与解决方法污水处理厂是处理城市污水和工业废水的重要设施,它由各种设备组成,用于去除污水中的污染物,使其达到排放标准。

然而,由于长期运营和自然磨损,污水处理厂中的设备可能会出现各种故障。

正确排查和解决这些故障对于保证污水处理效果的稳定和持续运行至关重要。

一、机械式滤网堵塞机械式滤网是污水处理厂中常见的初级固液分离设备,用于过滤污水中的固体颗粒。

然而,由于投放进入滤网的垃圾过多或过大,滤网可能会堵塞。

为了解决这个问题,我们可以采取以下步骤:1. 停机检修:首先,需要停机检修滤网。

关闭进水阀门,拆卸滤网,清理堵塞物质。

2. 定期维护:为了防止滤网堵塞的再次发生,需要定期清理滤网。

可以设置定期检查和清理的计划,保持滤网的通畅。

二、空气搅拌机故障空气搅拌机是生化池和曝气池中的关键设备,它通过供气使得曝气池内的污水与空气进行充分接触,提高污水中溶解氧的浓度,促进生物降解反应。

如果空气搅拌机发生故障,会影响污水处理的正常运行。

以下是排查和解决空气搅拌机故障的方法:1. 检查供电情况:首先,检查空气搅拌机的供电情况。

确保电源正常供电,检查线路和开关是否存在故障。

2. 检查气管连接:排查气管是否存在断裂、漏气等问题。

修复或更换有问题的气管,保持气体供应畅通。

3. 清理气吸入口:排查气吸入口是否被杂物阻塞。

清理气吸入口和过滤器,防止污水中的固体颗粒进入空气搅拌机引起故障。

三、泵设备故障泵是污水处理厂中常见的设备之一,用于输送和提升污水。

如果泵设备出现故障,会影响整个污水处理系统的正常运行。

以下是排查和解决泵设备故障的方法:1. 检查电源和电机:首先,检查泵的电源和电机是否正常工作。

如果电源故障,及时修复或更换;如果电机过热,可能是由于负载过大或潜水泵进水不足等原因,需要对电机进行检修。

2. 清理泵体和泵叶:排查泵体和泵叶是否被污泥、垃圾等杂物堵塞。

清理泵体和泵叶,以保持泵的通畅。

3. 检查轴承和机械密封:检查泵的轴承和机械密封是否磨损或损坏。

污水处理厂设备安装方案

污水处理厂设备安装方案

污水处理厂设备安装方案本工程中的主要设备有:回转式格栅除污机、旋转式固液分离机、螺旋压榨机、砂水分离器、水下搅拌器、水处理设备螺旋爆冷器、加氯机、污泥回流泵、浓缩脱水一体机等设备。

(1)在设备安装中要注意以下几点:①设备进场后现场施工人员、材料人员会同建设单位、生产厂家,当面开箱清点、验收,做好记录三方签字,由现场仓库保管。

②设备就位前,必须验收基础,按图检查基础的纵、横向,座标中心线,用水平仪检查标高,是否在允许偏差范围内,做好记录,签字存档,方可施工。

③安装人员必须熟悉图纸,了解设备位置,确定设备在基础上的方位。

④设备安装完毕到正式使用前,有一段时间间隔,对装好的设备要妥善保管,对主要设备的精密仪表要用木箱、塑料薄膜盖好,以免搞脏损坏。

⑤在管道工未配管前,设备上的进出口应有临时盲板盖好,以免异物进入机体。

⑥在管道工未配管前,设备上的进出口应有临时盲板盖好,以免异物进入机体。

⑦设备安装完毕后,应将随机组带来的配件按清单清点入库保管。

⑧设备安装应由专业人员进行,吊装的绳索捆绑的位置应正确。

(2)泵类设备安装本工程中的水泵由以下几种类型泵:回流泵、污泥泵、潜水泵。

①水泵的安装,水平度要求高,联轴对中要求高,安装精度应符合产品说明书的规定,以及施工验收规范的规定。

否则,会由于安装质量不佳影响到设备正常使用。

②水泵安装工艺流程基础检查放线索→放置垫铁→机座安装→检查泵体→安装找标高、找平、找正→泵体安装→垫铁点焊固定→中间验收→二次灌浆抹面→养护加油清扫准备试车→检查管道已安装完毕并符合要求→送电、电机空载试转→联轴、操作启动试运转。

③整体安装的泵、纵向安装水平偏差不应大于0.1mm/m,横向安装水平偏差不应大于0.2mm/m,污泥泵找正基准面应选用水泵出水口法兰平面,找平基准面应选用水泵叶轮传动轴,可采用吊线法测量或用水平尺校准。

进水潜污泵安装时,水泵出水管的垂直度应小于0.1mm/m,④水泵在安装前盘车检查,要灵活,无阻滞、无卡住现象。

固液分离设备

固液分离设备
➢ 区别于生物膜,生物膜或称固定膜(fixed film);这里说 的膜(membrane)。
2、膜分离设备
➢ 膜分离设备是利用膜的选择透过性进行分离以及浓缩水 中离子或分子的设备;通过膜分离设备可实现混合物的 组分分离。
➢ 条件:膜;组分存在差别。
➢膜分离过程
9.5.1 概 述
选择性透膜
膜上游 透膜 膜下游
压力推动膜工艺的分类比较
20.0 10.0
反渗透
>2.8,<0.006
1.0
压差/Mpa
纳滤
2.0左右,0.0009~0.009
超滤
0.3~1.0,0.007~0.2
0.1
0.1~0.3,0.09~20
微滤 过滤
<0.1,15~100
0.01
0.0001 0.001
0.01
0.1
1
10
100
微粒0.或01 分子的大小/μm
纳滤净水机原理
安徽工程大学建筑工程学院
钠滤膜过滤器
安徽工程大学建筑工程学院
9.5.3 常用膜分离设备分离原理
4、超滤
超滤过滤孔径和截留分子量的范围一直以来定义较为模糊, 一般认为超滤膜的过滤孔径为0.001-0.1微米。 ➢ 超滤(Ultra-filtration, UF)是一种能将溶液进行净化和分离的 膜分离技术。超滤膜系统是以超滤膜丝为过滤介质,膜两侧 的压力差为驱动力的溶液分离装置。超滤膜只允许溶液中的 溶剂(如水分子)、无机盐及小分子有机物透过,而将溶液 中的悬浮物、胶体、蛋白质和微生物等大分子物质截留,从 而达到净化和分离的目的。
9.5.3 常用膜分离设备分离原理
在阴极与阳极之间,放置着若干交替排列的阳膜与阴膜,让水通过 两膜及两膜与两极之间所形成的隔室,在两端电极接通直通电源后 ,水中阴、阳离子分别向阳极、阴极方向迁移,由于阳膜、阴膜的 选择透过性,就形成了交替排列的离子浓度减少的淡室和离子浓度 增加的浓室。

污泥压滤机的操作程序是怎样的

污泥压滤机的操作程序是怎样的

污泥压滤机的操作程序是怎样的污泥压滤机是一种常用的固液分离设备,广泛应用于污水处理、化工、食品等行业。

它主要由机身、滤板、电器控制系统组成。

在使用压滤机之前,我们需要了解一些基本的操作程序,以确保安全、高效地使用设备。

1. 压滤机的开机操作打开主电源开关,接通电源。

2. 压滤机的滤板操作将压滤机上的滤板压紧,旋转压板旋钮压紧滤板,然后确保每个滤板的密封性。

3. 压滤机的预冲洗操作在开启进料泵和洗涤泵之前,需要进行预冲洗操作。

预冲洗可以清洗滤布和滤板,降低滤布阻力和滤板表面的污垢,提高过滤效率。

预冲洗操作有以下几个步骤:1.打开预冲洗泵的主电源开关;2.打开滤板上的预冲洗阀门;3.让水从预冲洗管道进入压滤机,增加压滤机内的水压,使滤布充分膨胀;4.开始预冲洗,洗涤3次,每次持续10-20秒,每次间隔30秒,然后关闭预冲洗阀门。

4. 压滤机的进料操作在滤板上均匀地涂上适量的污泥,然后将进料管道固定在进料口上。

5. 压滤机的压榨操作进料管道固定好之后,打开进料泵的主电源开关,开始滤布的压榨过程。

在压榨过程中,要随时观察进料的情况,确保每个滤板上的压力相同。

当进料的压力到达某个设定值时,进料泵会自动停止工作。

6. 压滤机的排料操作当压榨完成后,可以打开排料阀门,将排出的固体物质从排料口排出,然后关闭排料阀门。

7. 压滤机的洗涤操作为了保证过滤效率,可以进行洗涤操作。

洗涤操作可以清洗滤板和滤布,降低滤板表面的污垢,提高过滤效率。

洗涤操作有以下几个步骤:1.打开洗涤泵的主电源开关;2.打开滤板上的洗涤阀门;3.从洗涤管道中加入清水,开启洗涤泵;4.开始洗涤,洗涤3次,每次持续10-20秒,每次间隔30秒,然后关闭洗涤阀门。

8. 压滤机的关闭操作在使用完毕后,需要将压滤机关闭,关闭过程如下:1.先关闭洗涤泵和进料泵,然后关闭排料门和进料阀门;2.长按电源开关,待机身灯熄灭,然后关闭主电源开关。

总之,压滤机的操作程序需要严格遵守,才能确保它的正常工作和使用寿命。

污水处理设备分类

污水处理设备分类

污水处理设备分类引言概述:污水处理设备是用于处理废水、污水以及其他工业废水的设备。

它们的分类非常重要,因为不同的污水处理设备适用于不同类型和规模的废水处理。

本文将介绍污水处理设备的分类,以帮助读者更好地了解和选择适合自己需求的设备。

正文内容:1. 物理处理设备1.1 筛网过滤器:利用筛网过滤原理,将废水中的固体颗粒、悬浮物等进行过滤和分离。

1.2 沉淀池:通过重力作用,将废水中的悬浮物沉淀到底部,从而实现固液分离。

1.3 浮选机:利用气泡的附着作用,将废水中的悬浮物浮起,从而实现固液分离。

2. 生化处理设备2.1 活性污泥法:通过添加活性污泥,利用微生物对废水中的有机物进行降解和氧化。

2.2 厌氧消化池:在无氧环境下,利用厌氧菌对有机物进行降解和分解。

2.3 生物膜法:利用生物膜将废水中的有机物进行吸附和降解,提高废水处理效果。

3. 化学处理设备3.1 混凝剂投加装置:通过投加混凝剂,使废水中的悬浮物凝聚成较大的团块,便于后续处理。

3.2 中和装置:通过投加中和剂,将废水中的酸碱度调整到合适的范围。

3.3 氧化装置:利用氧化剂对废水中的有机物进行氧化分解。

4. 高级处理设备4.1 膜分离技术:利用特殊的膜材料,将废水中的溶解物质、微生物等进行分离,提高废水的净化效果。

4.2 活性炭吸附装置:通过活性炭对废水中的有机物进行吸附,去除废水中的异味和色度。

4.3 紫外线消毒装置:利用紫外线照射,杀灭废水中的细菌和病毒,确保出水的安全。

5. 污泥处理设备5.1 污泥脱水机:将处理后的污泥进行脱水,减少污泥的体积和重量。

5.2 污泥干化设备:通过热风或太阳能等方式,将污泥进行干燥,减少污泥的含水量。

5.3 污泥焚烧设备:将污泥进行高温焚烧,达到无害化处理的效果。

总结:污水处理设备的分类包括物理处理设备、生化处理设备、化学处理设备、高级处理设备和污泥处理设备。

不同的设备适用于不同类型和规模的废水处理。

选择合适的污水处理设备可以提高废水处理效果,减少对环境的污染,保护水资源。

常见固液分离设备的型号编制

常见固液分离设备的型号编制

固液分离设备的型号编制参照GB/T4774《过滤与分离名词术语》:固液分离设备,包含固液分离预处理技术(包括增浓、澄清、沉降、气浮、凝聚与絮凝、助滤技术等)、过滤介质、后处理技术(包括洗涤.脱液等)以及离心机、分离机、离心萃取设备、过滤机(包含压榨过滤设备)、过滤器、膜过滤、气浮设备、旋流器等机械设备。

按照原有分类体系设定,初略可归类为:离心设备、过滤设备、重力浓缩与沉降设备、萃取设备、气浮设备、膜过滤设备。

根据机械结构形式,叠螺式污泥脱水机、真空过滤机等都属于过滤设备,石膏脱水系统设备多属于板框式压滤机。

格栅类及其他拦(清)污设备中的多属于转台过滤机,软化水、纯水生产装置和水预处理装置多属于膜过滤设备,工业废水处理设备按照设备结构形式覆盖了离心机、过滤机、膜过滤、过滤器、浓缩与沉降设备等多种设备类型。

一、离心设备(一)常规离心设备依据GB/T7779《离心机型号编制方法》,离心机型号由基本代号、特性代号、主参数、转鼓与分离物料相接触部分材料代号四部分组成。

具体表示方法如下:改型代号:按A、B、C……与分离物料相接触部分的材料代号:按表2主参数:按表1特性代号:按表1基本代号:按表1离心机型号的基本代号按类别、型式、特征的分类原则编制。

基本代号和特性代号均用名称中有代表性的大写汉语拼音字母表示。

基本代号特性代号主参数类别型式特征名称代号名称代号名称代号名称代号名称单位三足式离心机S过滤型沉降型组合型—CZ人工上卸料抽吸上卸料吊袋上卸料人工下卸料刮刀下卸料拉袋卸料虹吸式翻壳式SPDXGLHQ--转鼓内径mm平板式离心机P上悬式离心机X过滤型—刮刀卸料G人工操作全自动操作-Z转鼓内径mm人工卸料R重力卸料Z离心卸料L1刮刀卸料离心机G过滤型沉降型虹吸过滤型-CH宽刮刀K斜槽推料螺旋推料隔爆密闭双转鼓型-LFMS转鼓内径mm窄刮刀Z活塞推料离心机H过滤型—单级Y圆柱型转鼓柱锥型转鼓加长转鼓双侧进料-ZCS最大级转鼓内径mm双级R三级S四级I离心卸料离心机1过滤型立式L普通式反跳环式固定导向螺旋式可调导向螺旋式-TDK转鼓内径mm卧式W振动卸料离心机Z过滤型立式L曲柄连杆激振偏心块激振电磁激振QPD转鼓内径mm卧式W进动卸料离心机J过滤型立式L转鼓内径mm卧式W翻袋卸料离心机F过滤型—卧式W普通型转鼓内径mm加压型Y螺旋卸料沉降离心机L沉降型沉降过滤组合型沉降碟片组合型ZD立式L逆流式并流式三相分离式向心泵输液高转速螺旋挡板密闭隔爆-BSXGYMF最大级转鼓内径×转鼓工作长度mm×mm卧式W螺旋卸料过滤离心机L过滤型过滤沉降组合型LX立式L密闭隔爆MF最大级转鼓内径×转鼓内腔工作长度mm×mm卧式W转鼓内径指转鼓最大内径。

污水处理设备选型参数

污水处理设备选型参数

武汉水怡环保科技工程有限公司
5
电话:027-87450205
污水处理设备产品资料
WCFJ 型粗颗粒分离机
一、概述 WCFJ-600 型粗颗粒分离机,用于一污水处理流程中将生产污水中较大固体混合颗粒与水
分离,以减轻后续工艺设备的磨损,是污水预处理过程中理想设备。
二、型号说明
WCFJ
600
叶轮直径 粗颗粒分离机
列 计 量 泵 2.6
(注一)
WJE-0.6/1.44B-1 小 机 座 系 3.1 × 4.2 ×

列 计 量 泵 2.6


(注一)
电机功率
P 搅拌 计
h机 量


配管管径
接管处水压 重
量 溶 解 槽 给 喷 射 器 溶 解 喷 射 Kg
水管 A
给水管 槽 给 器 给
水管 A 水管
2600
0.3~0.5PMa 0.3PMa
DN25
WJE-0.6/1.44B-1 喷射器
3.1 × 3.6 × 2.6
2 × 2× 0.75 0.6
DN25
注:HJA 型计量泵可配 HJA-63/16-Ⅰ(Ⅱ、Ⅲ)、HJA-30/10-Ⅰ(Ⅱ、Ⅲ)
DN25 DN25
溶解箱和溶液箱的选择
表一为 WJE-0.3/0.72A-(1、2、3)型水质稳定 加药装置在配置中不同药剂浓度时的一天药
药剂溶液箱总有效容积(m3) 有 0.3m3 和 0.7m3 两种 药剂溶液箱总有效容积(m3) 有 0.72m3 和 1.44m3 两 加药设备代号
三、WJE 型加药装置型号和投药设备
型号
投药方式
外形尺寸
适用范围

斜筛式固液分离机

斜筛式固液分离机


• •
(3) 振动机与筛框的连接有可靠的防松装置。
(4) 筛框与分离机体有隔振装置。 (5) 排渣螺旋推进器的螺旋叶片是304#不锈钢一次冷轧成型的,比同行业切开拉伸性能稳定耐用、与机壳的间隙不大于2mm,且不发生摩擦现象。螺 旋推进器两支承轴(为自动调心)承靠内侧部位设置密封装置。 (6) 螺旋推进器的传动链上部为紧边,其下部设有紧轮。 (7) 整斜筛式固液分离机外部传动机构设置防护罩。 (8) 滚动轴承的工作温度不高于70℃,温升不大于30℃. 六、售后服务: 公司出售的所有处理猪粪设备保修期为5年(易损件除外),保修期内免费上门维修(人为因素或不可抗拒的自然现象所引起的故障或破坏除外),终生 维护,定期回访,听取客户建议,建立客户服务档案;提供终身免费的处理猪粪设备技术支持及使用指导服务
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斜筛式固液分离机
四、产品特点: (1)斜筛式固液分离机驱动系统与主机用齿轮连接,主机内污水不会进 入减速机,更直观检查密封圈是否老化。 (2)长时间使用后,驱动系统与主机的软性连接不会因为主轴的偏差而 损坏减速机。 (3)电箱内配有过载保护开关,保证在持续工作中电机的安全。 (4)斜筛式固液分离机电控箱、观察窗、进水管接口、排水管接口等细 节体现人性化设计的原则,为龙、筛网为真正304不锈钢制作,保证耐磨耐腐蚀,如 有不符可直接退货并赔偿损失! (6)购买一台处理猪粪设备给您配齐所有零部件(包括以后更换所需易 损件),您只需准备一根电缆接上电即可使用。 (7)球墨铸铁外壳,相对于碳钢更加经久耐用。 (8)专利筛网,多种型号,可处理含固率10%—80%范围的物料。 (9)预留筛网清洗口,可实现不用拆处理猪粪设备直接清洗筛网。
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五、技术参数: 斜筛式固液分离机基本参数指标如下: 污液处理能力 ≥45m³ /h 粪渣含水率 装机总容量 去渣率 使用电源 整机 (1) 整机污液流经的各部位密封良好,无滴、参漏现象。 (2) 顶部储液框的连接有可靠的装置、与振动筛直接对接。 ≤60% ≤3.2KW >90% 交流三相四线制,380V

污水处理设备清单

污水处理设备清单

污水处理设备清单引言概述:污水处理设备是用于将污水中的有害物质去除,达到环境保护和资源回收的目的。

本文将详细介绍污水处理设备清单,包括五个部分:初级处理设备、中级处理设备、高级处理设备、固液分离设备和消毒设备。

一、初级处理设备:1.1 沉砂池:用于去除污水中的沉积物和悬浮物,通过重力作用使固体颗粒沉降到底部,净化水质。

1.2 格栅机:用于去除大颗粒的固体物质,如纸张、布料等,防止堵塞后续处理设备。

1.3 油水分离器:用于去除污水中的油脂和悬浮油,通过重力分离使油脂浮于水面,方便后续处理。

二、中级处理设备:2.1 活性污泥法处理设备:通过添加活性污泥,利用微生物的降解作用,去除污水中的有机物质。

2.2 厌氧池:用于处理高浓度有机废水,通过无氧条件下的微生物降解,降低有机物的浓度。

2.3 曝气池:通过曝气装置将空气注入污水中,提供氧气供微生物进行降解反应,加强有机物的分解。

三、高级处理设备:3.1 膜生物反应器(MBR):利用微孔膜过滤器将活性污泥和水体分离,有效去除悬浮物、细菌和病毒。

3.2 反渗透设备:通过半透膜对水进行过滤,去除溶解的无机盐、重金属和有机物质,提高水质。

3.3 紫外线消毒器:利用紫外线照射杀灭水中的细菌、病毒等微生物,达到消毒的目的。

四、固液分离设备:4.1 滤网机:用于将污泥中的固体颗粒和水分分离,通过滤网的筛选作用,将固体物质收集起来。

4.2 离心机:通过高速旋转的离心力将污泥中的水分和固体分离,提高固体物质的含水率。

4.3 压滤机:利用过滤介质对污泥进行压滤,将水分从固体中脱除,得到干燥的固体物质。

五、消毒设备:5.1 氯气消毒器:利用氯气对污水进行消毒,杀灭水中的细菌、病毒等微生物,确保出水安全。

5.2 臭氧消毒器:通过臭氧气体对污水进行消毒,具有高效杀菌、无二次污染等优点。

5.3 电解消毒器:利用电解原理将水中的盐分分解为次氯酸钠,具有消毒效果,适用于小规模污水处理。

污水处理常用设备价格表

污水处理常用设备价格表

污水处理常用设备价格表污水处理是现代社会环境保护的重要任务之一,而污水处理设备是实现污水处理的关键工具。

在选择合适的设备时,了解设备的价格是非常重要的。

下面是一份污水处理常用设备的价格表,供您参考。

1. 污水处理设备分类污水处理设备可以分为预处理设备、生化处理设备、固液分离设备、脱水设备等。

以下是每一类设备的价格范围。

1.1 预处理设备- 格栅机:1000-5000元- 沉砂池:5000-10000元- 沉淀池:10000-30000元- 气浮机:20000-50000元1.2 生化处理设备- 曝气池:2000-10000元- 活性污泥池:5000-20000元- 厌氧池:10000-30000元- 曝气系统:5000-20000元1.3 固液分离设备- 带式压滤机:5000-30000元- 螺旋脱水机:10000-50000元- 压力过滤机:20000-100000元1.4 脱水设备- 框架压滤机:10000-50000元- 带式脱水机:20000-80000元- 离心脱水机:30000-150000元2. 设备价格因素污水处理设备的价格受多个因素影响,包括设备规模、处理能力、材料质量、品牌影响等。

2.1 设备规模和处理能力设备规模和处理能力是影响设备价格的重要因素。

一般来说,处理能力越大,设备价格越高。

例如,大型污水处理厂所需的设备价格要高于小型污水处理厂。

2.2 材料质量设备的材料质量也会影响价格。

高质量的材料通常更耐用,并且能够提供更好的处理效果。

因此,质量更好的设备价格会相对较高。

2.3 品牌影响知名品牌的设备通常价格较高,因为品牌代表了质量和信誉。

然而,一些小型或新兴品牌的设备可能价格更实惠,但需要更多的调查和评估。

3. 设备价格表的使用建议在选择污水处理设备时,仅仅关注价格是不够的,还需要综合考虑设备的质量、性能和售后服务等因素。

以下是一些建议:3.1 做好需求分析在购买设备之前,首先要清楚自己的需求。

螺旋挤压固液分离机设备工艺原理

螺旋挤压固液分离机设备工艺原理

螺旋挤压固液分离机设备工艺原理简介螺旋挤压固液分离机是一种固液分离设备,主要用于对一些高污染性的物质进行处理,将固体与液体分离出来。

例如,污泥、悬浮物、食品加工废水等。

本文将介绍螺旋挤压固液分离机的设备工艺原理。

设备结构螺旋挤压固液分离机主要由以下组成部分构成:1.进料口2.行程轴3.桶体4.滤网5.螺旋轴6.出料口进料口和出料口分别用于输入和输出物质,行程轴和螺旋轴用于实现物料的运转和分离,桶体则是物料的主要容器,滤网则用于过滤物料。

工艺原理螺旋挤压固液分离机的工艺原理基于固液分离的机械原理。

物质在进入桶体后,由于桶体的高速旋转,物质会受到离心力的作用,而较重的固体粒子会受到离心力的作用,将随着桶体旋转而沉积在滤网上,而较轻的液体则会流到滤网下方,进行排放。

螺旋轴的作用主要是将固体颗粒移动到滤网的出口,同时也会将一部分液体随之推向出口。

而滤网可以阻挡较大的固体颗粒通过,保证出口的物质是纯净的液体。

整个过程中,物质的分离得到了很好的保证。

应用领域螺旋挤压固液分离机的应用领域非常广泛,尤其是在一些污染物质的处理和回收过程中,比如:1.污泥处理2.食品加工废水的处理3.石油、化工行业的废水处理4.精炼行业的废水处理5.污水处理和污泥处理等此外,在某些行业中,螺旋挤压固液分离机还可以用于分离较粘稠物料中的物质。

在这些行业中,改善产品质量,降低废水处理费用,提高设备运行效率,更好的融合环保与可持续发展的理念。

现状和发展趋势随着环保和可持续发展理念的深入推广,螺旋挤压固液分离机越来越成为一种非常重要的环保设备。

如今,许多国家都对水资源的保护和污水的处理进行了政策支持和补贴。

因此,螺旋挤压固液分离机将在未来的发展中被更广泛的应用。

同时,行业竞争也越来越激烈,各家企业将竞争技术水平和质量,以满足用户的需求,实现可持续发展。

结论螺旋挤压固液分离机是一种非常重要的设备,具有广泛的应用领域。

本文介绍了螺旋挤压固液分离机的设备工艺原理,并探讨了其现状及未来的发展趋势。

污水处理设备分类

污水处理设备分类

污水处理设备分类引言概述:污水处理设备是处理和净化污水的关键设备,根据不同的处理原理和功能,污水处理设备可以分为多种类型。

本文将详细介绍污水处理设备的分类,包括物理处理设备、化学处理设备、生物处理设备、膜分离设备和综合处理设备。

一、物理处理设备1.1 筛网设备:通过筛网的网孔大小,将污水中的固体颗粒、悬浮物等杂质进行过滤分离。

1.2 沉砂池:利用重力作用,使污水中的沉积物在沉砂池中沉淀,从而实现固液分离。

1.3 气浮设备:通过注入气体产生气泡,使污水中的悬浮物质与气泡结合并上浮,从而实现固液分离。

二、化学处理设备2.1 混凝剂投加设备:将混凝剂投加到污水中,使其与污水中的悬浮物质结合成较大的颗粒,便于后续处理。

2.2 氧化剂投加设备:通过投加氧化剂,将污水中的有机物质氧化分解,从而降低水中有机物质的浓度。

2.3 中和剂投加设备:将中和剂投加到污水中,调节污水的酸碱度,使其达到合适的处理条件。

三、生物处理设备3.1 活性污泥法:利用活性污泥中的微生物对污水中有机物质进行降解和分解,达到净化水质的目的。

3.2 厌氧处理设备:在无氧环境下,利用厌氧菌对污水中的有机物质进行降解,产生甲烷等可再生能源。

3.3 生物膜法:通过在膜表面附着生物膜,利用微生物对污水中的有机物质进行降解和分解。

四、膜分离设备4.1 微滤膜:利用微孔膜对污水进行过滤,将悬浮物、胶体等较大颗粒截留在膜表面。

4.2 超滤膜:通过超滤膜的孔径选择性,将污水中的胶体、胶体颗粒、胶体溶质等截留在膜表面。

4.3 逆渗透膜:通过逆渗透膜的选择性,将污水中的溶解性盐类、有机物质等截留在膜表面,得到纯净水。

五、综合处理设备5.1 活性炭吸附设备:利用活性炭对污水中的有机物质进行吸附,去除有机物质和异味。

5.2 离子交换设备:利用离子交换树脂对污水中的离子进行吸附和交换,去除水中的重金属离子、硝酸盐等。

5.3 混凝沉淀设备:通过混凝剂的作用,使污水中的悬浮物质结合成较大颗粒,然后通过沉淀将其分离。

转鼓微滤机工作原理

转鼓微滤机工作原理

转鼓微滤机工作原理一、引言转鼓微滤机是一种常用于污水处理和固液分离的设备。

它采用高速旋转的转鼓将固体颗粒和液体分离,从而实现固液分离的目的。

本文将介绍转鼓微滤机的工作原理及其应用。

二、转鼓微滤机的结构转鼓微滤机由转鼓、驱动装置、进料系统、排渣系统和清洗系统等组成。

其中,转鼓是核心部件,其内部设有滤网,用于过滤固体颗粒。

三、转鼓微滤机的工作原理1. 进料系统污水通过进料系统进入转鼓微滤机。

进料系统通常包括进料管、进料泵和进料阀门等组成。

进料泵负责将污水送入转鼓。

2. 分离过程当污水进入转鼓后,由于转鼓的高速旋转,固体颗粒受到离心力的作用,被迫向转鼓的壁面靠拢。

而液体则通过滤网进入转鼓内部,并被排出。

这样,固体颗粒和液体就实现了分离。

3. 排渣系统固体颗粒沉积在转鼓内壁上形成滤饼,需要定期清除。

排渣系统通常由排渣管、排渣阀门和排渣泵等组成。

排渣泵将滤饼排出,保持转鼓的滤网清洁。

4. 清洗系统为了保持滤网的通畅,转鼓微滤机还配备了清洗系统。

清洗系统通常由清洗喷头、清洗管和清洗泵等组成。

清洗泵将清洗液通过清洗喷头喷洒在滤网上,清除滤饼和污垢。

四、转鼓微滤机的应用转鼓微滤机广泛应用于工业废水处理、污泥脱水和固液分离等领域。

其优点包括处理效果好、设备占地面积小、操作简便等。

具体应用包括以下几个方面:1. 工业废水处理转鼓微滤机可以有效地去除工业废水中的固体颗粒,提高废水的处理效果。

它被广泛应用于钢铁、化工、制药等行业的废水处理过程中。

2. 污泥脱水在污水处理过程中,转鼓微滤机也可用于污泥脱水。

通过高速旋转的转鼓,将污泥中的液体分离出来,从而减少污泥的体积,便于后续处理和处置。

3. 固液分离在一些工业生产过程中,液固混合物需要进行分离处理。

转鼓微滤机可以对这些液固混合物进行高效分离,得到高纯度的液体和固体产物。

五、总结转鼓微滤机通过高速旋转的转鼓实现固液分离,具有处理效果好、设备占地面积小、操作简便等优点。

它广泛应用于工业废水处理、污泥脱水和固液分离等领域。

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• 先进性:该系列机去污能力强,无堵塞, 清洗方便。经处理的粪尿含固率、化学耗 氧量、好氧总量、氮、磷的去除率可在 70—95%之间。 • 耐用性:该系列机的筛网、绞龙等由镍合 金钢和高强度碳钢等制成,耐腐蚀、强度 高,使用寿命长。 • 经济性:该系列机自动化程度高,耗电量 小,价格低,操作方便。只需按启动停止 按钮进行操作。
• 产品维护:一般使用时,每经五个 月要清洗一下筛网,清洗时,首先 要将卸料口螺栓取下。然后取出筛 网,用清水将堵塞物清洗干净。
• 猪粪脱水机说明: • 1.进料含水为80%-90%之间,出料含水在40%50%之间。 • 2.生产能力根据原料性质有所变化一般: • LGF-1型处理鸡粪为5-7立方/小时,猪粪7-9立方/ 小时,牛粪8-10立方/小时。 • LGF-2型处理鸡粪为7-9立方/小时,猪粪8-10立方 /小时,牛粪12-15立方/小时。 • LGF-3型处理鸡粪为12-15立方/小时,猪粪15-25 立方/小时,牛粪25-40立方/小时。 • 3.供货状态:随机配置3kw/h液下泵一台,控制柜 一个,配种锤一对,使用说明书及合格证一套、 保修卡一张。
污水处理设备固液分离机Fra bibliotek液分离机介绍固液分离机说明: 用途:该机可广泛作为鸡、牛、马及各类集 约化养殖场动物粪便、纸浆、酒糟、药渣、 淀粉渣、酱渣、屠宰厂等高浓度有机污水的 渣液分离。 实用性:该系列机渣液分离速度快,经分离 后的粪渣含水量在40—65%之间,出渣量及 含水量可调整,可适用于不同成分的饲料 (如草及精饲料),便于运输,其固粒物和 适合作为鱼饲料等有机肥原料等。
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