污泥回流泵的重要作用
水污染控制工程习题及答案
水污染控制工程习题及答案水污染控制工程习题答案及评分标准一、名词解释（各3分，共9分）1、污水回用：也称再生利用，是指污水经处理达到回用水水质要求后，回用于工业、农业、城市杂用、景观娱乐、补充地下水地表水等。
2、好氧生物处理：污水中有分子氧存在的条件下，利用好氧微生物（包括兼性微生物）降解有机物，使其稳定、无害化的处理方法。
包括活性污泥法和生物膜法两大类。
3、高级氧化技术：以羟基自由基为主要氧化剂的氧化工艺，该工艺一般采用两种或多种氧化剂联用发生协同效应，或者与催化剂联用，提高羟基自由基的生成量和生成速率，加速反应过程，提高处理效率和出水水质。
评分：以上名词解释的评分采用（1）概念正确、（2）表达规范、（3）内涵要点齐备各占三分之一的原则，来评判。
其中尤以要点作为评价学生学习效果的主要指标。
二、填空（每空1分，共15分）；1、序批式活性污泥反应池即SBR池常规工艺过程包括5个基本过程，他们分别是进水、（反应）、（沉淀）、（排水排泥）、闲置。
2、对于一般的城镇污水，初沉池的去除对象是（悬浮固体），可以去除SS约（40-55）%，同时可以去除（20-30）%的BOD5。
3、废水中的油通常有4种存在形态，分别是可浮油、（细分散油）、（乳化油）和（溶解油）。
其中粒径小于10μm的称为（乳化油）。
4、生化反应中，产率系数y反映了（底物减少速率）和（细胞增长速率）之间的关系，它是污水生物处理中研究生化反应过程的一个重要规律。
5、活性污泥法处理污水的基本流程包括（曝气池）、（沉淀池）、（污泥回流）和剩余污泥排放等几个基本组成部分，曝气设备不仅传递氧气进入混合液，同时还起到（搅拌）作用而使混合液悬浮。
三、判断对错（每题2分，共10分）1、（√）2、（×）3、（×）4、（×）5、（√）四、多项选择（每题2分，共10分）1、ABC；2、ACD；3、BCD；4、ABCD；5、A五、简要回答下列问题（每题8分，共24分）1、含油废水为什么不能直接排放到自然水体或者浇灌田地？针对含油废水你认为采用何种工艺处理比较合适？（8分）答：含油废水的危害：对生态系统；对植物；对土壤；对水体（4分）。
污泥回流泵安全操作规程
污泥回流泵安全操作规程污泥回流泵是一种用于输送污泥的泵，其作用是将废水处理时产生的污泥回流到前一道工序或者污泥处理系统中，延长生命周期。
污泥回流泵在使用过程中，需要严格遵守安全操作规程，下面就为大家详细介绍污泥回流泵的安全操作规程。
一、前期准备1.在正式操作之前，必须对污泥回流泵进行全面检查。
包括：检查油箱，油位必须在标准范围之内；检查反向阀，保证正常运转；检查电气设备，确保无异常。
2.工作人员必须穿着严密的工作保护装备，防止机器元件的拍打和工具所产生的伤害，防止发生其他事故。
3.做好防爆措施，避免出现火花和引火源，以减少安全隐患。
二、操作流程1.调整污泥回流泵的电源和电机的工作状态，首先确保电源和电机均为正确的状态，经过验证后，由专职人员点亮功率开关，让其开机。
2.启动污泥回流泵，电机开始运转，使用三根轴承轴承托起泵体，当物料泵入泵体后，使泵体内部产生负压，污泥被吸入泵体，并在牵引引流的作用下、被压缩成高速流动的液体形态，最后推出泵体出口。
3.工作人员必须时刻注意污泥回流泵的工作状态，以确保其正常运转，不出现故障和事故。
4.在污泥回流泵运转期间，一定要注意安全防护措施，不得把手、头、脚等身体部位靠近泵体，以免发生危险和事故。
5.当污泥回流泵出现机械故障或是在使用过程中发现设备不正常时，必须立即停机，排除故障，保证设备正常运转。
三、操作注意事项1.在污泥回流泵运行前，要检查各部件是否处于完好的状态，避免因为松散、损坏、缺损等原因引起泵体的破损。
2.在使用污泥回流泵时，严禁将水液、硬物等杂质放入系统中，以免造成泵体的损坏和系统的中断。
3.在操作时，必须保持设备干燥，防止水分侵入设备内部，造成短路和电机故障。
4.对于电气设备的安装和维护，只能由专业技师完成。
在维护期间，必须关闭设备的电源，防止对操作人员的危害。
5.在使用污泥回流泵期间，需要有专人监管设备运转状态，以确保设备运转的安全和稳定。
四、设备保养1.设备在使用中，要定期进行保护和检查，清除污泥和杂物，防止阻塞和堵塞。
回流污泥泵安全操作规程
回流污泥泵安全操作规程回流污泥泵是一种常见的泵类设备，广泛应用于污水处理系统中。
为了保障操作人员的安全，减少事故发生的概率，制定并严格执行回流污泥泵安全操作规程是非常重要的。
下面是一份回流污泥泵安全操作规程，详细阐述了回流污泥泵的安全操作步骤和注意事项。
一、回流污泥泵概述回流污泥泵是一种用于输送污泥的设备，适用于市政污水处理厂、工业污水处理厂等场合。
二、操作人员安全意识1. 操作人员必须经过相关培训并取得操作资格证书方可操作回流污泥泵。
2. 操作人员必须具备良好的安全意识，严禁酒后操作、疲劳驾驶和不当行为。
三、设备安全检查1. 操作人员在操作前必须对回流污泥泵进行全面检查，确保设备正常运行。
2. 检查回流污泥泵进出口阀门、压力表、防倒流阀等附件是否完好，并做好相应记录。
3. 确认泵内无异物，运转灵活且无异常声音。
四、操作步骤1. 操作人员应戴好安全帽、防护服、手套和防滑鞋，并确保所配备的安全设施完好并处于有效状态。
2. 启动回流污泥泵前，操作人员要先打开出口阀门，再启动电机；停止工作时，应先关闭电机，再关闭出口阀门。
3. 在操作过程中，操作人员要时刻注意设备的震动、温度、压力等参数，如有异常情况应及时停机检修。
4. 如果发现回流污泥泵出现堵塞或运转不畅的情况，应立即停机检查，并进行相应的清理维修。
五、事故防范措施1. 生产场地要保持干燥整洁，设备周围禁止堆放杂物，避免泵组件被绊倒引发事故。
2. 操作人员要注意设备的维护保养，定期检查润滑油和密封件，并做好相应记录。
3. 在操作过程中严禁随意操作设备，禁止将手伸入泵内，以免发生意外伤害。
4. 发生事故或异常情况时，操作人员应立即停止操作并向技术人员报告，做好事故处理和记录。
六、紧急情况处理1. 在泵发生事故或紧急情况时，操作人员要立即关闭电机，并采取相应的应急措施，例如用灭火器进行灭火、呼叫消防、报警等。
2. 在紧急情况下，要保持冷静，并按照预先制定的应急预案进行处理。
污泥回流泵及剩余污泥泵技术说明(招标专用)
污泥回流泵及剩余污泥泵技术说明1.1 范围承包人提供的污泥回流及剩余污泥泵为成套装置，应配置就地接线按钮箱（1 控 1）、动力控制电缆、设备连接与固定用的紧固件等安全、有效和可靠运行所必须的附件。
1.2 性能与结构凸轮泵两个轴在同步齿轮的驱动下相对运转。
转子装在轴上，置于泵壳内。
转子与泵壳之间的间距小，完全能密封泵的进口和出口。
整个泵组在输送介质时，必须保证无堵塞，凸轮泵应充分考虑防止磨损的问题。
A.凸轮转子泵泵壳整体铸造，有径向和轴向保护衬板，内部衬板材质为 1.8714 硬质钢。
可实现在线维护，无需拆装工艺管线，就可以对泵所有部件进行维护；轴为单悬臂结构方便检修。
B.转子采用无脉冲螺旋设计，三叶或四叶螺旋可更换转子尖转子形式，材料为NBR(丁腈橡胶)；为降低转子更换周期，转子转速不超过 400 转/分钟。
C．采用单机械密封装配在独立隔离腔内，动环和静环可单独拆卸、更换。
隔离腔内部机械密封采用润滑油进行循环冷却，以防止在干运行下损坏密封面。
D．泵应具有空转的能力，允许空转时间不低于 30min，在干运转的情况下，不应发生任何转子包覆橡胶磨损烧坏的现象；E．底座采用整块碳钢板一次成形，表面热镀锌处理以防生锈，采用钢板一体化卧式水平安装；F．泵和减速电动机用 ROTEX 弹性联轴器接，另采用 2 毫米厚钢板制作的联轴器防护罩，不允许转动部件暴露；G.减速箱内机械密封：高质量机械密封系统，摩擦付为耐高温以及自润滑材料，安装在具有独立的大容量冷却腔室内，严禁油等液体润滑冷却。
H.减速电机：每台泵配一台减速电动机，泵主轴与齿轮减速电机之间通过联轴器直连，主、从动轴应由斜齿轮联动，齿轮精度应高于 6 级（AGMA），整机置于共同的底座上。
进、出水管口与泵轴垂直，均为水平向位置，其配管法兰应按 ISO 标准 PN16 为准。
电动机为卧式交流鼠笼感应电动机，其设计、制造和出厂实验都应符合 GB 标准，380V，三相，50Hz，电机和减速机为 SEW 品牌产品。
污泥回流泵安全操作规程
污泥回流泵安全操作规程一、前言污泥回流泵是污水处理系统中常用的一种设备，用于将处理过的污泥回流到生化池中，以实现再次处理。
为了保证污泥回流泵的安全运行，减少事故发生的可能性，制定本安全操作规程。
二、操作人员的要求1. 操作人员应具备相关的工作经验，并熟悉泵的操作原理和结构。
2. 操作人员应经过相关的培训，了解泵的使用方法和操作流程。
3. 操作人员必须戴上个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保自身的安全。
三、泵的安装和维护1. 泵的安装必须由专业人员进行，并按照相关的操作手册进行操作。
2. 泵的维护必须定期进行，包括清洗泵体表面、检查电机运行情况、润滑轴承等。
维护时必须停机进行，确保安全。
3. 泵安装和维护时必须切断电源，确保操作人员的安全。
四、泵的操作步骤1. 检查电源是否接通，并确认电源符合规定的电压和频率。
2. 检查液压系统是否正常，包括检查油液是否充足、液压管道是否漏油等。
3. 检查泵的进出口阀门是否处于关闭状态。
4. 打开电源，启动泵的电机，确保电机运行正常。
5. 缓慢打开进口阀门，让泵开始工作。
6. 监控泵的压力和流量，确保在安全范围内。
7. 当不需要使用泵时，首先关闭进口阀门，然后关闭电源，确保泵停机。
五、安全事故的处理1. 若泵发生异常情况，如压力过高、温度过高等，应立即停止泵的运行，并报告上级领导。
2. 若泵发生泄漏情况，应立即切断电源，并采取应急措施，如封堵漏点、通知维修人员等。
3. 发生泵故障时，不得私自进行维修，必须由专业维修人员进行。
4. 完成事故处理后，必须填写事故报告，详细描述事故的经过、处理方法和结果，并上报相关部门。
六、总结污泥回流泵的安全操作是保证污水处理系统正常运行的重要环节。
操作人员必须严格按照本操作规程进行操作，确保自身和设备的安全。
同时，出现事故时，应及时采取应急措施进行处理，并上报相关部门。
只有做好安全操作，才能保证污泥回流泵的长期稳定运行。
浅谈高密度沉淀池日常运行管理
浅谈高密度沉淀池日常运行管理摘要：在高密度沉淀池应用过程中，其结构比较紧凑，并且处理效率相对较高，出水水质也比较稳定。
在当前的污水处理过程中应用比较广泛。
在此次研究过程中，主要对高密度沉淀池的工作原理进行分析，了解高密度沉淀池的主要组成和功能；同时对高密度沉淀池的运行管理方法进行深入掌握，了解在其运行过程中存在的具体问题，分析回流保障措施，从而提高高密度沉淀池的应用水平。
关键词：高密度沉淀池；日常运行；管理措施1.高密沉淀池的工作原理在高密度沉淀池运行过程中，主要是利用混凝、沉淀理论完成悬浮颗粒物、胶体等物质的分离处理过程。
与普通混凝沉淀处理工艺相比，高密度沉淀池的主要特点是在该沉淀池中有污泥回流系统，澄清区安装斜管用于增加与废水的接触面积、延长废水的停留时间，进一步分离废水中携带的细小絮体，并且斜管内有大量独立的沉淀单元，自由沉淀效果比普通沉淀池更好。
在斜管安装过程中需要与水平面保持一定夹角，方便进行排泥。
[1]2.高效沉淀池的主要组成及功能高密度沉淀池主要包括混合区、絮凝区、沉淀区、污泥浓缩区等不同区域。
第一，混合区。
在进水中投加混凝剂后，可以利用搅拌器使污水中的悬浮物快速混合，对颗粒表面的负电荷进行中和使颗粒脱稳，能够形成比较小的絮体，进入到絮凝区。
第二，絮凝区。
第一絮凝区在筒状区域内进行，利用搅拌器完成搅拌混合作业，保证快速絮凝。
絮凝剂一般投加在搅拌器下方，从污泥浓缩区到第一级絮凝区进行连续的外部泥渣回流，污泥浓度提升可以提供更多的凝聚核心，增强絮凝效果。
在第二个区域主要完成慢速絮凝，生成的矾花密度比较高，水流到沉淀区能够保证矾花的完整性。
而斜管下方的沉淀层主要是完成矾花沉淀作业。
第三，澄清区。
利用斜管能够增加沉淀面积，可以提高高密度沉淀池的运行效率，确保剩余的矾花能够被有效去除，并且可以生产出合格的出水。
第四，污泥浓缩区。
主要是通过重力和刮泥机将污泥收集在池中。
3.高密沉淀池运行管理在高密度沉淀池运行过程中，需要采取以下措施进行有效管理：第一，利用有效的避光措施防止生长青苔。
污泥回流泵工作原理
污泥回流泵工作原理
污泥回流泵主要是利用泵的叶轮旋转产生离心力，使污泥产生压力并被抽送回到处理系统中。
具体工作原理如下：
1. 污泥进入泵体：污泥通过进料口进入泵体内部。
2. 叶轮旋转：电机驱动叶轮高速旋转，产生离心力。
3. 离心力作用：污泥在离心力的作用下，被推动向泵的出口方向。
4. 压力增加：污泥随着叶轮旋转速度逐渐增加，压力也逐渐增大。
5. 排泥：经过叶轮的推动和泵壳的限制，污泥被推送到出口，随后通过管道排出。
6. 回流：排出的污泥被送回到处理系统中进行处理，实现污泥的回流。
需要注意的是，污泥回流泵通常需要具备适应泵送污泥特性的设计，包括耐磨损、抗堵塞等性能，以确保正常的工作效果。
回流泵的工作原理
回流泵的工作原理
回流泵是一种用于将液体回输至供应系统的装置。
它通过利用液体的压力差和重力来实现泵送液体。
回流泵的工作原理如下：
1. 当液体进入回流泵时，液体首先进入泵的入口管道。
入口管道一般位于较低的位置，使液体可以自然地进入泵内。
2. 在回流泵中，液体会经过一系列的弯管和阀门。
这些弯管和阀门的设计旨在防止液体倒流，并使液体流向输出管道。
3. 在输出管道的末端，回流泵通常设置有一个或多个喷嘴或喉管。
当液体通过喷嘴或喉管时，液体被加速并形成一个射流。
这个射流的速度和压力帮助液体克服管道中的摩擦力和阻力，从而实现液体的回泵。
4. 一旦液体通过喷嘴或喉管，它就可以被输送回供应系统中。
通过合理设计喷嘴或喉管的尺寸和形状，可以调节回流泵的流量和压力。
总体来说，回流泵利用液体的压力和重力，通过一系列的管道和喷嘴或喉管，将液体从低处运输到高处或远离液体源处。
这种工作原理使得回流泵成为一种有效的液体回输装置。
污水泥浆泵
污水泥浆泵
一、引言
污水处理是现代社会中极为重要的环保措施，而污水泥浆泵则被广泛应用于污水处理过程中。
本文将探讨污水泥浆泵的工作原理、应用领域以及未来发展方向。
二、工作原理
污水泥浆泵是一种用于输送带有固体颗粒或高黏度液体的泥浆的泵，其工作原理主要依靠柱塞、螺杆等结构将泥浆吸入并输出。
这种泵通常能够在恶劣环境下稳定工作，是污水处理中的重要设备。
三、应用领域
污水泥浆泵广泛应用于污水处理厂、煤矿、化工厂等领域。
在污水处理厂中，污水泥浆泵能够有效地输送污水、粪便、泥浆等含有固体颗粒的液体，确保污水处理过程的顺利进行。
在煤矿中，污水泥浆泵可以用于排放矿井废水，同时也可应用于矿井开采过程中的泥浆输送。
在化工厂中，污水泥浆泵常用于处理废水、含有化工废料的泥浆等。
四、未来发展方向
随着环境污染日益严重，对于污水处理设备的要求也越来越高。
未来，污水泥浆泵可能会朝着高效、节能、环保的方向发展，采用更先进的材料和技术，提高泵的输送效率，减少能耗，降低运行成本。
同时，污水泥浆泵在智能化、自动化方面也有望有所突破，以满足不断增长的市场需求。
五、结论
污水泥浆泵作为污水处理领域的重要设备，在各个工业领域中都发挥着重要作用。
随着技术的不断进步，污水泥浆泵将会迎来更广阔的发展前景，为环境保护和资源利用作出更大贡献。
以上为污水泥浆泵的相关内容，希望对您有所帮助。
污水厂污泥回流泵剩余污泥泵操作规程作业指导书
污水厂污泥回流泵、剩余污泥泵操作规程作业指导书
1、污泥回流泵、剩余污泥泵用在初沉池和二沉池上。
其功能是用来进行污泥的回流一集剩余污泥的排放。
2、开机前检查污泥泵房液位，液位低于回流泵顶部时不能开机。
3、开机：应先启动回流泵或剩余污泥泵，再打开电动阀门。
4、开机运行后应进行日常检查：
（1）出水是否正常。
（2）泵在运转期间有无异常声响。
（3）注意观察液位变化，防止回流泵干抽。
（4）若发生异常现象，应立即停机并上报，作好记录。
5、停机：先关闭电动阀门，再关闭回流泵或剩余
污泥泵。
6、每运行2000小时候应及时更换润滑油及检修维修。
7、跳闸后应检查完毕，确认电机无问题后才能恢复开机运行。
8、在手动状态下运行，开停操作频率不得超过20次/小时。
9、每次开停机操作完毕均应做好记录。
污泥泵原理
污泥泵原理
污泥泵是一种用于输送污泥、泥浆、污水等混合物的设备，它在环保、污水处理、矿山、建筑等领域有着广泛的应用。
污泥泵的工作原理非常简单，主要通过机械运动将污泥吸入泵体，然后通过泵体内部的旋转部件将污泥排出，下面我们来详细了解一下污泥泵的工作原理。
首先，污泥泵是通过叶轮的旋转来实现污泥的吸入和排出的。
当泵启动时，叶轮开始旋转，形成负压区域，污泥被吸入泵体内部。
随着叶轮的旋转，污泥被带到泵体的出口处，然后被排出泵体。
这种工作原理类似于人体的心脏，通过心脏的收缩和舒张来实现血液的循环，污泥泵也是通过叶轮的旋转来实现污泥的输送。
其次，污泥泵的工作原理还涉及到密封和排气。
在污泥泵的工作过程中，为了防止泵体内部的污泥泄漏，需要对泵体进行密封处理。
同时，由于污泥中可能含有大量的气体，为了确保泵体内部不会产生气阻，需要对泵体进行排气处理。
这些措施可以有效地保证污泥泵的正常工作。
最后，污泥泵的工作原理还涉及到泵体的材质和结构。
由于污泥泵需要处理的是污泥、泥浆等腐蚀性较强的介质，因此泵体的材质需要具有较强的耐腐蚀性能。
同时，泵体的结构也需要具有较强的耐磨损性能，以保证泵体在长时间的工作过程中不会出现损坏。
总的来说，污泥泵的工作原理非常简单，主要通过叶轮的旋转来实现污泥的吸入和排出。
同时，为了保证泵体的正常工作，还需要对泵体进行密封和排气处理，以及选择合适的材质和结构。
这些都是确保污泥泵正常运行的重要因素。
希望通过本文的介绍，能够让大家对污泥泵的工作原理有一个更加清晰的了解。
污泥回流泵房设备技术说明
一用一备
3
电动葫芦
CD1型-1t-8m
成品
台
1
4
刀形闸阀
DN10DN100
台
2
6
刀形闸阀
DN300
台
3
7
止回阀
DN300
台
3
8
套筒阀
DN400（调节范围1100mm）
台
2
配手动启闭机
9
超声波液位计
个
1
二、各项设备技术描述
1、回流污泥泵（潜水排污泵）
名称：回流污泥泵；
型号：300WQ600-7-22；
数量：三台；
材质：
备注：Q=500 m3/h, H=8m, N=22kW，效率65%，重量660kg，两用一备；
安装：固定湿式安装
2、剩余污泥泵（潜水排污泵）
名称：回流污泥泵；
型号：50WQ15-22-2.2；
数量：两台；
材质：
备注：Q=20 m3/h, H=16m, N=2.2kW，效率56%，重量45kg，一用一备；
要求配备配套的螺栓螺母及橡胶垫圈；
6、刀形闸阀
名称：DN300刀形闸阀；
型号：PZ73F-1.0手动刀形闸阀；
数量：三台；
材质：主体不锈钢，密封圈聚四氟乙烯；
备注：要求具备防腐性能；
要求配备配套的螺栓螺母及橡胶垫圈
7、止回阀
名称：微阻缓闭止回阀；
型号：HH49X-0.6QDN300；
数量：三台；
材质：主体不锈钢；
回流、剩余污泥泵站设备技术说明
一、设备材料表
序号
名称
规格
材料
单位
数量
备注
1
曝气生物滤池的主要设备部件名称及功能
曝气生物滤池的主要设备部件名称及功能全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：曝气生物滤池是一种常见的水处理设备，主要用于去除废水中的有机物和氮磷等污染物，是污水处理系统中非常重要的一部分。
曝气生物滤池由多个设备部件组成，每个设备部件都有着不同的功能和作用。
下面我们来详细介绍一下曝气生物滤池的主要设备部件名称及功能。
1. 滤料层：滤料层是曝气生物滤池中最重要的设备部件之一，通常由填料、填料支承体系等组成。
滤料层的作用是提供生物附着面，促进厌氧区与好氧区的接触，加速废水中有机物的降解，提高处理效率。
2. 曝气装置：曝气装置是曝气生物滤池中的另一个重要设备部件，通过曝气装置向滤料层提供氧气，促进好氧区中微生物的代谢活动，加快废水中污染物的降解速度。
3. 排水系统：排水系统是用于收集处理后的水体，并将其排放至下游设备或环境中。
排水系统通常包括排水口、排水管道、排水泵等设备部件，确保废水得到有效的处理和排放。
4. 脱气装置：脱气装置用于去除曝气生物滤池中过多的氧气或其他气体，以防止对水质产生不利影响。
脱气装置通常包括排气阀、排气管道等设备部件，保持滤池内氧气浓度的平衡。
6. 进水系统：进水系统用于将污水引入曝气生物滤池中进行处理。
进水系统通常包括进水口、进水管道等设备部件，确保污水能够顺利地进入滤池进行处理。
7. 控制系统：控制系统用于监测和控制曝气生物滤池的运行状态，包括曝气量、水质指标、进水流量等参数。
控制系统通常包括控制面板、传感器、PLC等设备部件，确保滤池能够稳定运行并达到处理效果。
曝气生物滤池的主要设备部件包括滤料层、曝气装置、排水系统、脱气装置、出水系统、进水系统和控制系统，每个设备部件都发挥着重要的作用，共同构成了一个高效的污水处理系统。
希望以上介绍能帮助大家更好地了解曝气生物滤池的设备部件及其功能。
【2000字】第二篇示例：曝气生物滤池是一种常用的污水处理设备，主要用于去除废水中的有机物和氮磷等有害物质，是污水处理系统中非常重要的一环。
污水厂的处理流程中的工艺细节管理（二十五）-生化池的运行细节16
污水厂的处理流程中的工艺细节管理（二十五）-生化池的运行细节16这周继续围绕反硝化的工艺细节管理的相关内容和大家一起探讨。
上周谈到反硝化的缺氧环境，除去进水在预处理段可能带来的非特定充氧以外，还有一项最重要的溶解氧来源就是内回流。
内回流主要的功能是将好氧区完成的氨氮硝化后产生大量的硝态氮和活性污泥的混合液通过内回流泵带回到设置在好氧区前段的缺氧区内，因此好氧区的内回流点位置的溶解氧高低也就决定了硝化混合液回到缺氧区时的溶解氧的含量。
一般来说，生化段的内回流点设置在好氧的末端，这样可以充分利用好氧段的曝气装置使氨氮的硝化反应更加彻底。
由于内回流点的位置靠后，如果进水的有机物（COD/BOD）和氨氮的含量不高，会出现曝气过剩的情况，而有些污水厂为了保证更低的地方出水指标，会把曝气风量尽可能提高，使氨氮的硝化更为彻底，可以从污水厂出水氨氮的指标达到1mg/L以下的数据上看到溶解氧过高控制的结果。
这么完全的硝化效果，也就意味需要更大的曝气风量来保证处理效果的达到，也就是末端的溶解氧会很高。
好氧末端溶解氧高，作为同一混合液的内回流硝化液中溶解氧含量自然也就很高。
在前面的反应机理中可以了解到，反硝化菌是一类兼性菌种，它们在不同的氧气环境中呈现不同的反应机理，在溶解氧充足的会表现为利用溶解氧降解有机物的异养菌的特性，在溶解氧不足的情况下则会利用硝态氮中的氧原子表现为反硝化作用，因此当内回流带回来过多的氧气之后，就会导致这部分反硝化菌不呈现反硝化作用，当以异养菌的机理将内回流硝化液中携带的氧气消耗完成以后，才会进行反硝化，这样就会消减反硝化的反应区域，缩短反应时间，导致反硝化效果变差，出水总氮可能升高。
还有可能对投加的碳源产生异养降解而不是反硝化利用的情况，造成碳源投加量的上升，运行成本升高的情况出现。
对好氧末端溶解氧的控制是保证反硝化反应进行的重要因素之一。
在实际的运行中，保障出水水质中的氨氮和COD的稳定达标并且留有余地的前提下，尽可能降低曝气量，在反硝化效果较好的污水厂，曝气末端的溶解氧控制在1mg/L 以下甚至更低。
回流污泥泵安全操作规程
回流污泥泵安全操作规程回流污泥泵是在清洗化粪池等作业中经常使用的一种泵，为了保证操作人员的安全，本文将制定一份回流污泥泵安全操作规程，以供参考。
一、前期准备1、研究清洗作业的情况和现场情况。
2、检查回流污泥泵及相关设备，必要时进行保养维护。
3、检查安全装置是否可靠有效，确认泵房内通风、照明正常。
4、检查泵的装备情况并确认泵的电源是否安全。
5、集中清洗过程中应确认污泥的化学成分和毒性。
二、现场安全操作规程1、着装要求：在泵房内必须穿着护目镜、口罩、手套、隔离服和安全鞋，不得穿拖鞋和其他敞口式鞋带。
2、操作方法：操作人员必须熟练掌握泵的运行规律，正确设置泵的操作开关和油门启动，熟练掌握泵的操作流程和注意事项。
3、预防火灾：在操作过程中必须严格禁火，依照工作规程进行清洗，不得使用含可燃性溶剂以及任何火种。
4、避免喷溅：在操作过程中，需注意防止污泥、泵液等喷溅到身体，如遇到溅洒应立即用清水冲洗，必要时及时进行急救处理。
5、防止污物接触：在操作过程中，需要防范化学品直接接触，如果误触应立即清洗干净，并进行抱抱的处理。
6、化学品处理：在操作过程中，如有化学品或毒性化学品溢出或泄漏，应立即停止工作，采用相应的防护措施，及时清理污染，确保环境安全。
三、清洗完毕处理1、关闭泵开关和电源开关，确认泵安全停机。
2、清洗完毕后，将泵房内作业物品进行清理，并清理清洁余留物垃圾等，同时进行分类处理。
3、操作结束后，巡视检查泵房内有无泄漏物质和危险链接。
4、清洗完毕后，对泵进行全面的检查和保养。
总之，回流污泥泵在清洗化粪池中扮演着重要的角色，但是在操作过程中也对操作人员带来了安全隐患。
因此，严格遵守安全操作规程，必要时请根据实际情况采用个人防护装备，提高安全意识，有效降低安全问题的发生率。
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污泥回流泵的重要作用
潜水污泥回流泵是在潜水搅拌机生产技术基础上开发的产品，运用了德国潜水电机生产技术，该泵为二级污水处理厂混合液回流、反硝化脱氮的专用设备。
主要用于市政工程、污水处理环保工程等行业，也可用于地面排水、灌溉和废水处理过程中再循环等需要微扬程、大流量场所。
污泥回流泵在现在化工工艺处理中应用的范围很广。
对污水污泥的处理起到很重要的作用。
1、首先明确活性污泥法与生物膜法的区别，生物膜法是靠填料作为生物载体的，而活性污泥法是靠活性污泥胶团作为生物载体的。
生物膜法因为有固定的填料作为生物载体，生物菌不易流失。
而活性污泥法生物菌较易流失，所以必须要回流部分污泥继续担当载体的作用，另一方面也可以找回部分流失出去的活性污泥菌落，补充失去的碳源，多余的污泥可以排掉。
2、污泥的泥龄并不是20天，也有很短或很长的，尽管泥龄有的较短，已变成泥渣，但并不影响泥渣继续担当载体并补充失去的碳源作用。
3、对活性污泥法而言，适当地保持一定的污泥量，是相当的重要，因为它能保正生物菌着床的条件。
也可根据池水中足量污泥成絮的形状，观察判断装置运行状态。
4、生物膜法一般是不需要作污泥回流的，因为生物菌有一个稳定的着床条件，活性污泥不易流失。
但也有列外，一旦因操作不当，发生着床的生物菌意外脱落，就必须要进行污泥回流，也可以另外重新投加外援的活性污泥。
5、污泥回流还有更重要的一点，就是对氨氮的去除，有着不可小觑的作用。
污泥回流泵的污泥回流工艺还能够起到促进水澄清的作用。
主要体现在两个方面：污泥中的矾花颗粒是一种吸附剂、能够吸附水中的悬浮物和反应生成的沉淀物，使其与水分离。
同时，反应生成的沉淀物又起着结晶核心作用，促使沉聚物逐渐长大，加速沉降分离；净水的污泥回流预沉—澄清工艺段的架桥过滤和碰撞混凝——由于泥渣中含有较多的矾花，该矾花在形成过程中构成许多网眼，这时的泥渣层好象是一层过滤网，能够阻留微小悬浮物和沉聚物的通过，从而产生了架桥过滤作用。