6滑移梁作业指导书

无砟轨道后张法预应力混凝土简直箱梁（双线）

箱梁移运存放作业指导书

1 适用范围

本作业指导书适用于中铁一局集团物资工贸有限公司虞城制梁场900t箱梁的移运、落梁、存放等作业。

2 作业准备

认真学习实施性施工组织设计，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制订施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

3 技术要求

3.1存梁台座四支点高差应小于等于2mm。

3.2梁体悬出长度控制在小于等于1400mm范围内。

3.3 存梁支座横距4500mm。

3.4存梁橡胶垫尺寸为500mm×500mm×40mm。

4 施工程序与工艺流程

4.1施工程序

4.1.1箱梁初张拉完成后方可移梁。

4.1.2 使用900t移梁台车进行箱梁的移运。

4.2工艺流程

5 施工要求

5.1施工准备

5.1.1对司机、指挥人员须持证上岗，熟悉移梁台车操作规程。

5.1.2存梁前，梁场技术人员通过对存梁四支墩标高差、支墩平整度、存梁支墩平面位置进行测量。

5.1.3夜间移梁时备足照明设备。

5.2施工工艺

5.2.1箱梁移运

箱梁完成初张拉后，即可在场内进行箱梁横向滑移作业，以便加快生产台座的循环使用。箱梁移运出制梁台座前，移梁作业人员需检查四个支座板下的定位螺栓螺帽是否卸掉，以确认箱梁与底模无任何连接。卸开活动底板，将活动底板车和活动底板一同滑出，将移梁台车置于梁底。对好位后，移梁台车千斤顶按操作规程起顶，将梁体重量完全落于移梁台车上。

移梁台车横向移动，当梁体滑移至存梁台座上方时，将梁位各支点纵横向标线与存梁桩“十字”标线对中后，方可平缓落梁。

5.2.2箱梁存放

箱梁落于存梁支墩顶部后，检查存梁桩受力情况，检查梁体支座板与下垫钢板或橡胶垫板是否密贴。存梁后，及时查看橡胶垫板有无异常变形、存梁支墩有无开裂等异常现象，当发现异常情况后及时将存放的箱梁移走，并通知工程管理部，以便依据现场情况及时采取纠正措施。

箱梁存放于存梁桩后，工程管理部按《箱梁制、存梁台座沉降观测方案》定期观测存梁桩沉降量。当沉降引起存梁台座四个支点相对标高误差大于2mm时，工程管理部依据沉降观测结果通知移存梁作业人员及时加垫钢板调整。当短期沉降量过大时，可将该存梁台座上的梁移去，并与原设计单位联系确定加固措施。一切对存梁桩顶标高的调整由梁场工程管理部依据沉降观测结果以文字通知的形式发放到施工人员进行实施。

6 劳动组织

根据工程规模、数量、工期、施工组织安排确定施工项目所需要的人员构成、数量、使用安排和作业指标。

每班作业劳动力组织表

注：机械手、安全员、质检员、电工属于特殊工种，须持证上岗。

7 设备机具配置

根据工程规模设备机具具体数量要合理搭配。

单个工作面所需机具、材料、设备配备表

8 质量控制及检验

8.1质量控制

8.1.1移、落梁时，保证桥梁同一平面内，相对误差不大于2mm。

8.1.2施工中应使用合格的橡胶垫板，橡胶垫板在每次使用前应检查其完好性，

严禁将变形、老化、破损的橡胶垫板用于箱梁存放施工中。

8.1.3存梁后，及时查看橡胶垫板有无异常变形、存梁桩有无开裂等异常现象，当发现异常情况后及时将存放的箱梁移走，并通知工程管理部，以便依据现场情况及时采取纠正措施。

8.2质量检验

8.2.1存梁台座四支墩沉降差不应大于2mm。

检验数量：每跨梁。

检验方法：按照《制、存梁台座观测方案》进行沉降观测。

9 安全及环保要求

9.1 安全措施

9.1.1从事箱梁移运工作的作业人员需持证上岗。作业人员必须经过岗前培训，对施工设备性能、具体工艺、安全质量注意事项做到应知、应会，并经考试合格后方可从事此项工作。

9.1.2箱梁在移、落梁作业进行前，必须先检查设备是否处于良好状态，不合要求时，应及时检修。

9.1.3从事箱梁移、落梁的所有工作人员必须严格执行有关的安全规程，操作准确，稳妥可靠，服从指挥，配合协调。

9.1.4箱梁滑移时，箱梁顶面、梁体周围严禁站人，滑移梁体前认真检查滑梁轨道，确认安全后，方可进行滑移梁作业。

9.1.5加强对存梁台座的测控。

9.2 环境保护

9.2. 1施工废料集中堆放,按环保要求处理。

9.2. 2顶梁作业的设备防止漏油,发现漏油应按环保要求处理。

9.2. 3存梁台座顶部橡胶垫使用后，统一收集集中按环保要求处理。