6滑移梁作业指导书
08移梁作业指导书
08移梁作业指导书移梁作业指导书一、概述移梁作业是指将已经预制好的梁体从制作场地运输至施工现场，并进行吊装、定位、安装等工序的过程。
本指导书旨在详细介绍移梁作业的步骤、要求以及安全注意事项，以确保移梁作业的顺利进行。
二、作业步骤1. 准备工作a. 确定移梁作业的具体时间和地点，并通知相关人员；b. 制定详细的移梁作业计划，包括吊装方案、梁体运输方案等；c. 确保各项设备、工具和材料的准备工作已完成，包括吊车、吊具、安全绳索、固定螺栓等；d. 检查施工现场的环境和道路状况，确保能够顺利进行移梁作业。
2. 吊装准备a. 根据移梁作业计划，选择合适的吊车和吊具；b. 对吊车和吊具进行检查，确保其工作状态良好；c. 安装吊具，并进行试吊，确保吊装系统的可靠性；d. 根据梁体的重量和尺寸，确定吊装点和吊装方式；e. 对吊装点进行强度检查，确保其能够承受梁体的重量。
3. 梁体运输a. 将预制好的梁体从制作场地运输至施工现场；b. 在运输过程中，注意梁体的稳固和保护，防止损坏；c. 根据道路状况和交通情况，合理安排梁体的运输路线和时间。
4. 吊装作业a. 根据吊装计划，将吊车和吊具正确安放在施工现场；b. 进行吊装前的安全检查，确保吊装过程中的安全；c. 严格按照吊装方案进行吊装，确保梁体的稳定和安全；d. 在吊装过程中，保持与指挥人员的紧密配合，确保吊装作业的顺利进行。
5. 定位和安装a. 将吊装好的梁体准确地定位到指定位置，并进行调整，确保其位置准确；b. 使用固定螺栓等工具将梁体固定在预定位置，确保其稳定性；c. 进行安装检查，确保梁体的安装质量符合要求。
三、安全注意事项1. 在移梁作业过程中，必须严格遵守相关的安全规定和操作规程；2. 所有参与移梁作业的人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书；3. 在吊装过程中，必须确保吊车和吊具的工作状态良好，吊装点的强度满足要求；4. 在运输过程中，必须注意梁体的稳固和保护，防止损坏；5. 在吊装和安装过程中，必须严格按照吊装方案和安装要求进行操作，确保梁体的稳定和安全；6. 在移梁作业现场必须设置警示标志，并保持现场的秩序和安全；7. 在移梁作业过程中，必须保持与指挥人员的紧密配合，严禁擅自行动。
08移梁作业指导书
08移梁作业指导书移梁作业指导书一、任务描述本作业指导书旨在提供移梁作业的详细步骤和操作要点，以确保移梁作业的顺利进行。
移梁作业是指将预制梁从堆场或制梁场地运输至梁场并安装到桥墩或桥台上的过程。
二、作业准备1. 梁场准备：a. 确保梁场平整、无杂物，并且能够承受梁的重量。
b. 检查梁场的排水情况，确保没有积水。
c. 根据梁的尺寸和数量，合理布置梁场，确保梁之间有足够的间隔。
2. 设备准备：a. 确保起重设备（如吊车、龙门吊等）符合安全要求，并经过检修和维护。
b. 确保起重设备的额定起重能力满足梁的重量要求。
c. 准备好吊具（如吊索、吊钳等），确保其符合标准并经过检查。
3. 人员准备：a. 指定一名专业的梁场指挥员，负责指挥梁的运输和安装作业。
b. 指定一名专业的起重指挥员，负责指挥起重设备的操作。
c. 确保所有参与作业的人员都接受过相关的安全培训，并了解作业流程和注意事项。
三、作业步骤1. 梁的运输：a. 按照梁的尺寸和数量，合理安排梁的运输车辆，并确保车辆符合运输要求。
b. 在梁运输过程中，严格按照交通规则行驶，确保梁的安全运输。
c. 在梁运输到梁场前，进行梁的清洁和检查，确保梁的表面无损坏和杂物。
2. 梁的卸载：a. 根据梁的尺寸和重量，选择合适的起重设备进行卸载。
b. 在卸载过程中，确保起重设备的稳定性，并根据梁的重量和形状选择合适的吊具。
c. 按照指挥员的指示，将梁从运输车辆上卸下，并放置在梁场的指定位置。
3. 梁的安装：a. 根据桥墩或桥台的设计要求，确定梁的安装位置和顺序。
b. 使用起重设备将梁从梁场吊起，并准确地安装到桥墩或桥台上。
c. 在安装过程中，确保梁的水平度和垂直度，并根据需要进行微调。
4. 安全措施：a. 在作业现场设置明显的安全警示标志，并保持作业区域的通行道路畅通。
b. 所有参与作业的人员必须佩戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。
c. 严禁在起重设备下方或梁的附近站立或停留，以防止发生意外事故。
08移梁作业指导书
08移梁作业指导书移梁作业指导书一、任务背景移梁作业是在建筑施工中常见的一项工作，主要是将预制的梁体从制作场所移动到安装位置。
为了确保移梁作业的安全和顺利进行，制定一份详细的移梁作业指导书是必要的。
二、作业目的本次移梁作业的目的是将预制的梁体从制作场所移动到安装位置，并确保作业过程中的安全和高效。
三、作业范围本次移梁作业的范围包括以下内容：1. 移动预制梁体至安装位置；2. 确保梁体在移动过程中的稳定性；3. 安装梁体至预定位置。
四、作业准备1. 确认施工现场的情况，包括地面平整度、通行道路宽度等；2. 检查移动设备的工作状态，确保其正常运行；3. 确保作业人员具备相关的操作技能和安全意识；4. 准备必要的工具和设备，如吊装绳索、吊车等。
五、作业步骤1. 移梁前的准备工作：a. 检查梁体的制作质量，确保其符合设计要求；b. 检查吊装设备的工作状态，包括吊车、绳索等；c. 检查安装位置的准备情况，包括地面平整度、施工空间等。
2. 吊装梁体：a. 根据梁体的重量和尺寸，选择适当的吊装设备；b. 将吊装绳索正确连接至梁体，并确保其牢固可靠；c. 通过吊车等设备将梁体吊离制作场所，并保持梁体的稳定。
3. 移动梁体：a. 根据施工现场的情况，选择合适的移动路线；b. 指挥吊车等设备，将梁体缓慢移动至安装位置；c. 在移动过程中，确保梁体与周围建筑物和设备的安全距离。
4. 安装梁体：a. 将梁体缓慢放置至预定位置，并确保其与支撑结构的连接稳固；b. 检查梁体的水平度和垂直度，进行必要的调整；c. 确保梁体安装完毕后，周围的人员和设备安全撤离。
六、作业安全措施1. 严格遵守施工现场的安全规定，如佩戴安全帽、安全鞋等；2. 在移动梁体过程中，确保周围人员和设备的安全；3. 对吊装设备和绳索进行定期检查和维护，确保其工作正常；4. 在移动过程中，确保梁体与周围建筑物和设备的安全距离；5. 在梁体安装完毕后，进行必要的检查和测试，确保其安全可靠。
08移梁作业指导书
08移梁作业指导书移梁作业指导书一、任务概述移梁作业是指将横跨在两个支座或墩台上的梁体从原始位置移动到最终位置的施工工序。
本指导书旨在详细描述移梁作业的步骤、安全要求和施工注意事项，确保施工过程安全、高效、质量可控。
二、作业步骤1. 准备工作a. 制定详细的移梁作业方案，包括梁体的移动路径、起吊设备的选择和梁体的支撑方式等。
b. 确保移梁作业区域的安全，清除杂物、固定施工设备，并设置警示标志。
c. 检查起吊设备的工作状态和安全性能，确保其符合相关标准要求。
2. 起吊梁体a. 根据移梁方案，选择合适的起吊设备，如起重机、吊车等，并进行必要的试验和检查。
b. 根据梁体的几何特征和质量，合理布置吊点，确保梁体在起吊过程中保持平衡。
c. 通过起吊设备将梁体缓慢、稳定地抬起，避免梁体与周围结构碰撞。
3. 移动梁体a. 根据移梁方案，选择合适的移动方式，如滑移、滚动等，并进行必要的试验和检查。
b. 通过移动设备将梁体沿预定路径移动，确保移动过程平稳、无颠簸，并避免梁体与周围结构摩擦。
4. 定位梁体a. 根据移梁方案，确定梁体的最终位置，并进行必要的测量和调整。
b. 通过调整支座或墩台的高度、倾斜角度等参数，将梁体准确地定位到最终位置。
5. 固定梁体a. 在梁体与支座或墩台接触面上设置合适的垫层，以减小接触应力和保护梁体。
b. 使用预埋件、螺栓等固定装置将梁体牢固地固定在支座或墩台上，确保其稳定性和安全性。
三、安全要求1. 所有参与移梁作业的人员必须具备相关证书和操作经验，并严格按照作业指导书执行。
2. 在移梁作业区域内设置明显的警示标志，限制非作业人员的进入，并配备专人负责安全管理。
3. 检查起吊设备的工作状态和安全性能，确保其符合相关标准要求，并定期进行维护和检修。
4. 在移梁作业过程中，严禁超载、超速、超高作业，确保起吊设备和移动设备的稳定性和安全性。
5. 在移梁作业过程中，保持与周围结构的安全距离，避免梁体与其他设备或人员发生碰撞。
预应力混凝土铁路简支箱梁滑移梁作业指导书
预应力混凝土铁路简支箱梁滑移梁作业指导书一、编制目的明确箱梁起顶、移运、落梁、存放、装车及起吊等操作方法，指导箱梁起顶、移运、落梁、存放、装车及起吊施工作业。
二、适用范围本作业指导书适用于中铁一局集团郑西铁路客运专线华县制梁场整孔箱梁起顶、移运、落梁、存放、装车及起吊等作业。
三、过程操作1工艺流程箱梁起顶——横向滑移——存梁台座落梁——存放箱梁——箱梁横移——箱梁起吊。
2施工准备2.1检查箱梁移运设备和滑梁轨道平整度。
2.2存梁柱顶部及时放置钢板、橡胶支座。
存梁柱顶部与钢板之间用砂浆找平。
2.3滑移梁体前复测存梁柱与台座之间高差,确保梁体安全通过存梁柱顶部。
2.4夜间移梁时备足照明设备。
3箱梁移运3.1箱梁完成初张拉后，即可在场内进行箱梁横向滑移作业，以便腾出生产台座供下一孔梁使用。
3.2移梁小车采用温州合力定型产品。
顶梁时先使柔性支撑受力，然后同步顶升柔性及刚性支撑；落梁时先落刚性顶，再落柔性顶。
3.3当箱梁横移到存梁位置后，固定好移梁小车，千斤顶回油，将梁体落在存梁柱上，完成箱梁的移运工作。
4箱梁存放箱梁落于存梁柱后，移梁小车需要等待一段时间，检查存梁柱受力情况，检查梁体支座板与下垫钢板是否密贴。
5箱梁横移、起吊5.1预制梁验收交库后，方可装车发运。
5.2预制梁在场内移运、存梁、及出场装运时梁端的悬出长度，应按设计要求处理。
5.3采用移梁平车运输梁体，450t提梁机起吊箱梁。
5.4 箱梁横移至450t提梁机下方中点处，将龙门吊专用吊具通过吊装孔与箱梁进行可靠联结（联结时8个吊杆螺母高度应保持一致），然后两台提梁机同时将箱梁吊起至100mm左右停车制动，检查梁体纵、横向水平度是否满足要求，否则应将梁体落下重新调整吊杆螺栓或两台提梁机起升高度，检查龙门吊起升制动是否可靠（不溜钩），一切正常后方可继续作业。
5.5提梁机吊梁行走保持在低位（梁底距存梁台位支承台面上方约300mm高度）进行，当运行到运梁车3m左右时停车，待梁体稳定后，起升梁体到高出运梁车300mm左右位置，再将梁体移至运梁车上方，调整梁体位置直到满足运梁车承载要求后平缓落梁。
移运梁作业指导书最终版
连镇铁路桥梁工程移运梁施工作业指导书1．适用范围适用于中铁十四局集团第五工程有限公司江都制梁场预制后张法预应力混凝土简支整孔箱梁移运梁作业。
2．作业准备2.1 内业技术准备移运梁作业指导书编制之后，应在开工前组织技术人员认真学习箱梁预制工艺细则及本作业指导书，澄清有关技术问题，熟悉相关规范和技术标准。
对施工人员进行技术交底并且制定施工安全质量保证措施。
2.2 外业技术准备收集施工作业层中所涉及的各种外部技术数据。
移梁前，对提梁机进行检查调试，确保设备运转正常，清除走行限界内的障碍物。
移梁作业施工人员、技术人员和管理人员到位，修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足管理、技术、施工人员进场生活、办公需要。
3．技术要求（1）本梁场提、移梁采用900t轮胎式提梁机，可提一过二，满足双层存梁需要。
（2）预制梁在制梁场内运输、起落梁采用联动液压装置，运输和存梁时均应保证每个支点的实际反力与四个支点的反力平均值相差不超过±10%，四个支点不平整量不大于2mm。
（3）存梁支点设置在梁腹板下，距梁端距离≤1.5m。
（4）运梁支点设置在梁腹板下，距梁端距离≤3m。
（5）吊点设置在梁端桥面板腹板内侧，双线简支梁吊点面积不小于460*380mm，单线简支梁吊点面积不小于450*350mm。
4．施工程序与工艺流程图1 移梁工艺流程图5．施工要求5.1吊运准备（1）900T轮胎式提梁机应及时作好保养与检修，随时可吊运箱梁。
（2）起吊司机必须进行安全培训、持证上岗，确保吊运过程中“人”“机”“梁”的安全，严禁违规操作。
（3）吊运前进行安全排查，确保无安全隐患。
（4）移梁工班接到施工技术科下发的移梁通知单后，才可以进行移梁作业。
5.2箱梁的起梁（1）箱梁是在梁场的制梁区域内采用固定台座法进行生产，所以当桥梁预、初张拉完毕后，应立即将梁吊走，以便空出台位，准备下次生产。
（2）起梁采用900T轮胎式提梁机。
在制梁区内把梁体吊起后，在规定的提梁道上行驶向存梁区。
抗滑移试验测作业指导书(新)7页word文档
抗滑移试验作业指导书编制：审核：批准：抗滑移试验作业指导书1 主题内容及适用范围本作业指导用于高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验。
2 引用标准GB50205 钢结构工程施工质量验收规范TB2137 铁路钢桥栓接板面抗滑移系数试验方法3 试样的制备3.1试样双面拼接试板，其型式、尺寸见图1，宽度见表1。
3.2试样的材质和表面处理应与所代表的制作批相同。
3.3试样的连接副应用同批同一性能等级的高强度螺栓连接副。
图1抗滑移系数拼接试件的型式和尺寸表1试板宽度(mm)4紧固4.1根据高强度螺栓强度等级和规格查出设计预拉力。
4.2选择与试件规格相匹配的传感器和专用螺栓，将传感器和专用螺栓一侧放置一个，用扭矩扳手分别将传感器处螺栓拧至设计预拉力值的50%，读出扭矩扳手的刻度。
4.3将其余的螺栓按此值进行初拧。
4.4用扭矩扳手分别将传感器处螺栓拧紧至设计预拉力值的95%~105%，读出扭矩扳手的刻度。
4.5将其余的螺栓按此值进行终拧。
5试验方法5.1试验用的试验机误差应在1%以内。
试验机应根据试件的长度和计算载荷两个方面来选择。
5.2试验用的贴有电阻片的高强度螺栓、压力传感器和电阻应变仪，在试验前应用试验机进行标定，其误差应在2%以内。
5.3 将试件侧面画出观察滑移的直线，放置试验机上。
5.4先按10%的抗滑移设计载荷值加荷，停1min后再平稳加荷，速度为3~5kN /s。
直拉到滑动破坏，测得滑移载荷Nv。
5.5试验中发生以下情况之一时，认为达到滑动载荷：a.试验机发生回针现象；b.试件侧面画线发生错动现象；c.X-Y记录仪上变形曲线发生突变；d.试件突然发出“嘣”的响声。
6 计算抗滑移系数应根据试验测得的滑移载荷Nv和螺栓预拉力P的实测值，按下式计算，宜取小数点二位有效数字。
mμ=Nv/n f*ΣP ii=1式中Nv—由试验测得的滑移载荷（kN）；n f—摩擦面面数，取n f =2；mΣP i—试件滑移一侧高强度螺栓预拉力实测值之和（取三位有效数字）（kN）i=1m--试件一侧螺栓数量，一般为m=2或3。
移梁作业指导书
目录一、移梁、存梁、提梁工艺简介 (2)二、箱梁的移运和存放 (2)三、箱梁存梁台座及技术要求 (2)四、梁体吊运、存放的控制措施 (3)五、安全要求及注意项 (3)一、移梁、存梁、提梁工艺简介预制梁在制梁场内的移运通过900t轮胎式提梁机来实现，同时将梁提升至运梁车上。
二、箱梁的移运和存放箱梁在制梁台座上初张拉完成后，900t提梁机就位并放下起吊缆绳（高强度并串联），其重螺杆通过预留孔道，安装螺母（螺母安装以外露3扣为标准），开始起吊箱梁。
当箱梁移到指定地点后缓慢落梁至存梁台座上，完成整个箱梁的移运工作。
存梁台位应具有足够的强度和刚度，并配有相应的排水设施，存梁支点距梁端的距离符合设计要求，各支点高差满足设计要求。
为防止存放时，存梁基础不均匀沉降造成梁体扭曲，在每个支点处放置串联千斤顶和7cm厚橡胶垫板,以保证每支点实际反力与四个支点的反力平均值相差不超过±10%或四个支点不平整量不大于2mm。
三、箱梁存梁台座及技术要求(1）存梁墩顶面铺设700*700mmδ20钢板，钢板与存梁垫石之间涂抹润滑油，钢板上放置500*500*70mm高强橡胶垫块。
(2）箱梁存放前，必须对箱梁四支点所对应四存梁墩顶面高程进行超平，每个支点四角高差不得超过1mm，箱梁四支点高差不得超过2mm。
(3）箱梁存放期间，应定期对箱梁四支点高程进行测量监控。
如测量数据超过(2）中要求，则立即用提梁机提起垫薄钢板进行调平。
4）监测频率按如下执行：存放前三天每天监测2次，存放前一月每周监测一次，存放一月后每月监测一次。
每孔整孔箱梁应建立支点监测台帐，完整真实的记录箱梁在存放至存梁区至吊装架设期间的支点相对高差。
5）存梁区设置相应的排水设施。
四、梁体吊运、存放的控制措施(1)预制梁在制梁场内吊运、存放及出场装运时的梁端允许悬出长度，应按设计要求办理。
(2)在吊梁过程中采取有效措施让各吊点受力均匀。
(3)存梁台位一端使用固定台座，另一端采用双主载薄顶油缸串联浮动承载，保证存梁期间箱梁严格三点支承，克服目前同类桥梁工程施工中存在的因过多约束可能产生的、不可预见的内部损伤与潜在危害。
移梁作业指导书
新建西安至宝鸡铁路客运专线XBZQ—2标段箱梁预制工程移梁作业指导书（DK608+344.40～DK638+000.00）中交第二航务工程局有限公司陈仓制梁场2010年03月新建西安至宝鸡客运专线XBZQ—2标段箱梁预制工程移梁作业指导书单位：中交第二航局工程局有限公司陈仓制梁场编制：审核：批准：2010年03月15日发布 2010年03月28日实施陈仓制梁场发布目录1.编制目的................................................................................................................................. - 1 -2.适用范围................................................................................................................................. - 1 -3. 编制依据............................................................................................................................... - 1 -4.移梁工艺及技术要求............................................................................................................. - 1 -4.1移梁准备 .. (1)4.2箱梁移运 (2)4.3箱梁存放 (3)5.安全注意事项......................................................................................................................... - 3 -移梁作业指导书1.编制目的对中交第二航务工程局有限公司陈仓制梁场后张法预应力混凝土双线简支箱梁移梁施工进行控制，使其满足现行的相关规范和质量标准要求。
08移梁作业指导书
08移梁作业指导书移梁作业指导书一、任务描述移梁作业是指将梁体从一处位置移动到另一处位置的施工作业。
本指导书旨在提供详细的作业步骤和注意事项，确保移梁作业的安全和顺利进行。
二、作业准备1. 确认移梁计划：根据工程要求和设计图纸，确定移梁的具体位置和顺序。
2. 安全检查：对移梁区域进行安全检查，确保没有杂物、障碍物或其他危险因素。
3. 设备准备：准备好移梁所需的起重设备、工具和安全防护装备。
三、作业步骤1. 梁体准备：a. 检查梁体的完整性和结构稳定性，确保没有损坏或变形。
b. 清理梁体表面的污物和杂物，保持干净整洁。
c. 安装梁体的吊装点，确保吊装点的位置准确可靠。
2. 吊装准备：a. 根据梁体的重量和尺寸，选择适当的起重设备，如吊车、起重机等。
b. 检查起重设备的工作状态和安全性能，确保设备正常运行。
c. 安装起重设备的起重钩或吊具，确保牢固可靠。
3. 吊装作业：a. 指挥员根据信号员的指引，控制起重设备进行梁体的吊装。
b. 信号员根据指挥员的指令，用标准的手势和信号发出吊装指令。
c. 起重设备操作员根据信号员的指令，控制起重设备进行吊装作业。
d. 吊装过程中，确保梁体平稳吊起，避免晃动和碰撞其他结构物。
4. 移梁作业：a. 根据移梁计划，将梁体移动到目标位置。
b. 在移动过程中，确保梁体与周围结构物保持安全距离，避免碰撞和损坏。
c. 移动完成后，将梁体放置在准确的位置，并进行固定和调整，确保稳定性和水平度。
5. 完工验收：a. 检查移梁后的位置和固定情况，确保符合设计要求。
b. 检查梁体是否有损坏或位移，如有问题及时处理。
c. 进行移梁作业的安全评估和验收，确保作业过程符合安全要求。
四、注意事项1. 严格遵守安全操作规程，确保作业人员的人身安全。
2. 提前进行充分的沟通和协调，确保各个作业环节的顺利进行。
3. 根据实际情况选择合适的起重设备和吊具，确保吊装安全。
4. 在移梁作业过程中，及时发现和处理潜在的危险和问题。
08移梁作业指导书
08移梁作业指导书移梁作业指导书一、任务概述本次移梁作业是指将已经建造好的梁体从一个位置挪移到另一个位置的作业过程。
移梁作业通常需要使用起重设备和专业的施工人员进行操作，以确保梁体的安全挪移和准确定位。
本指导书将详细介绍移梁作业的步骤、安全注意事项以及所需的设备和人员。
二、作业步骤1. 准备工作a. 确定移梁的目标位置，并进行测量和标记。
b. 检查起重设备的工作状态，确保其安全可靠。
c. 组织施工人员，明确各人的职责和任务。
2. 梁体固定a. 使用合适的固定装置将梁体固定在原始位置，以防止在挪移过程中发生意外。
b. 检查固定装置的坚固性和可靠性，确保其能够承受梁体的分量和挪移力。
3. 起重设备准备a. 根据梁体的分量和尺寸，选择合适的起重设备，如起重机、吊车等。
b. 检查起重设备的工作状态，确保其各项功能正常。
c. 根据梁体的分量和挪移距离，计算所需的起重设备的额定工作能力。
4. 梁体挪移a. 将起重设备的起重钩或者其他起重装置与梁体的固定装置连接。
b. 缓慢提升梁体，确保其与周围结构物的安全距离。
c. 根据实际情况，采取适当的挪移方式，如平移、旋转等，以确保梁体能够顺利挪移到目标位置。
d. 在挪移过程中，施工人员应密切配合，确保梁体的平稳挪移和准确定位。
5. 梁体安装a. 将梁体挪移到目标位置后，使用合适的固定装置将其固定在新位置。
b. 检查梁体的水平度和垂直度，确保其符合设计要求。
c. 根据需要，进行调整和修正，以确保梁体的准确定位和稳定性。
三、安全注意事项1. 严格遵守施工安全规范和操作规程，确保施工人员的人身安全。
2. 在移梁作业过程中，保持通畅的施工现场，并设置明显的安全警示标志。
3. 检查起重设备的工作状态和额定工作能力，确保其能够安全承载和挪移梁体。
4. 检查梁体的固定装置的坚固性和可靠性，确保其能够防止梁体在挪移过程中发生脱落或者滑动。
5. 在挪移梁体时，施工人员应密切配合，保持良好的沟通和协调，确保梁体的平稳挪移和准确定位。
08移梁作业指导书
08移梁作业指导书移梁作业指导书一、任务概述移梁作业是指将梁体从原始位置移动到目标位置的施工过程。
本指导书旨在提供详细的操作步骤和安全注意事项，以确保移梁作业的顺利进行。
二、作业准备1. 确定移梁的目标位置，并进行测量和标记。
2. 调查目标位置周围的环境，确保没有障碍物和安全隐患。
3. 准备移梁所需的设备和工具，包括起重机械、吊具、钢丝绳等。
三、作业步骤1. 梁体检查a. 检查梁体的完整性和结构稳定性，确保没有损坏或裂缝。
b. 检查梁体的连接件和焊缝，确保牢固可靠。
2. 起重机械安装a. 根据梁体的重量和尺寸选择适当的起重机械，并进行安装和调试。
b. 确保起重机械的稳定性和安全性，检查制动器、起重机械的各项功能是否正常。
3. 吊装准备a. 根据梁体的重量和尺寸选择适当的吊具，确保吊具的承载能力符合要求。
b. 检查吊具的完整性和可靠性，确保没有损坏或变形。
4. 吊装操作a. 将吊具连接到梁体的吊环或吊钩上，并确保连接牢固。
b. 根据起重机械的指示，缓慢提升梁体，确保梁体平稳上升。
c. 在梁体离地面一定高度时，进行调整和校正，以保持梁体的水平和垂直。
d. 根据移梁的距离和目标位置的要求，缓慢移动起重机械，将梁体移动到目标位置。
e. 将梁体缓慢放置在目标位置上，确保梁体与支撑点接触良好。
5. 安全措施a. 在移梁作业过程中，必须有专人指挥和监督，确保操作安全。
b. 禁止在梁体下方和移动路径上停留人员，以避免意外伤害。
c. 在梁体移动过程中，要保持通畅的作业区域，避免与其他施工活动发生冲突。
d. 在移梁作业过程中，必须使用符合规定的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
四、作业验收1. 梁体安装a. 检查梁体是否按照要求放置在目标位置上，并进行调整和校正。
b. 检查梁体与支撑点的接触情况，确保牢固可靠。
2. 设备和工具清理a. 清理作业现场，将废弃物和杂物清除。
b. 对起重机械、吊具等设备进行检查和维护，确保其正常运行。
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08移梁作业指导书移梁作业指导书一、任务背景在建筑施工中，移梁作业是指将梁体从一处位置移动到另一处位置的过程。
移梁作业需要严格按照规范和标准进行，以确保施工安全和质量。
本指导书旨在提供移梁作业的详细步骤和要求，以确保作业顺利进行。
二、作业准备1. 确定移梁方案：根据设计要求和施工实际情况，确定移梁方案，包括移梁的起始位置、目标位置、移动路径等。
2. 编制移梁方案：根据移梁方案，编制详细的移梁作业方案，包括作业步骤、作业顺序、作业时间等。
3. 安全措施：根据移梁作业的特点和风险，制定相应的安全措施，包括人员安全、设备安全、作业区域防护等。
4. 人员培训：对参与移梁作业的人员进行必要的培训，包括作业流程、安全措施、应急处置等。
三、移梁作业步骤1. 施工准备：a. 检查移梁起始位置和目标位置的支撑情况，确保支撑结构稳固可靠。
b. 清理移梁移动路径，确保无障碍物，确保作业安全。
c. 检查移梁吊装设备和工具的完好性，确保设备可靠。
d. 配置必要的安全防护设施，包括警示标志、安全网等。
2. 移梁吊装：a. 根据移梁重量和尺寸，选择合适的吊装设备和吊装工具。
b. 进行吊装设备的安装和调试，确保吊装设备正常运行。
c. 根据移梁的重心和结构特点，确定吊装点和吊装方式。
d. 进行吊装前的检查，包括吊装绳索、吊钩、吊装点等，确保吊装安全。
3. 移梁调整：a. 根据移梁实际情况，进行水平和垂直方向的调整，确保移梁与目标位置的匹配。
b. 使用调整工具，如千斤顶、支撑架等，进行细微的调整，保证移梁的稳定性。
4. 移梁固定：a. 在移梁到达目标位置后，及时进行固定，防止移梁的位移和倾斜。
b. 使用合适的固定材料，如螺栓、钢丝绳等，进行固定。
c. 根据设计要求，进行固定的数量和位置，确保固定牢固可靠。
5. 移梁验收：a. 在移梁固定后，进行验收工作，包括移梁的水平度、垂直度、位移等。
b. 如有不符合要求的情况，及时进行调整和修正，确保移梁的质量。
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无砟轨道后张法预应力混凝土简直箱梁（双线）
箱梁移运存放作业指导书
1 适用范围
本作业指导书适用于中铁一局集团物资工贸有限公司虞城制梁场900t箱梁的移运、落梁、存放等作业。
2 作业准备
认真学习实施性施工组织设计，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制订施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
3 技术要求
3.1存梁台座四支点高差应小于等于2mm。
3.2梁体悬出长度控制在小于等于1400mm范围内。
3.3 存梁支座横距4500mm。
3.4存梁橡胶垫尺寸为500mm×500mm×40mm。
4 施工程序与工艺流程
4.1施工程序
4.1.1箱梁初张拉完成后方可移梁。
4.1.2 使用900t移梁台车进行箱梁的移运。
4.2工艺流程
5 施工要求
5.1施工准备
5.1.1对司机、指挥人员须持证上岗，熟悉移梁台车操作规程。
5.1.2存梁前，梁场技术人员通过对存梁四支墩标高差、支墩平整度、存梁支墩平面位置进行测量。
5.1.3夜间移梁时备足照明设备。
5.2施工工艺
5.2.1箱梁移运
箱梁完成初张拉后，即可在场内进行箱梁横向滑移作业，以便加快生产台座的循环使用。
箱梁移运出制梁台座前，移梁作业人员需检查四个支座板下的定位螺栓螺帽是否卸掉，以确认箱梁与底模无任何连接。
卸开活动底板，将活动底板车和活动底板一同滑出，将移梁台车置于梁底。
对好位后，移梁台车千斤顶按操作规程起顶，将梁体重量完全落于移梁台车上。
移梁台车横向移动，当梁体滑移至存梁台座上方时，将梁位各支点纵横向标线与存梁桩“十字”标线对中后，方可平缓落梁。
5.2.2箱梁存放
箱梁落于存梁支墩顶部后，检查存梁桩受力情况，检查梁体支座板与下垫钢板或橡胶垫板是否密贴。
存梁后，及时查看橡胶垫板有无异常变形、存梁支墩有无开裂等异常现象，当发现异常情况后及时将存放的箱梁移走，并通知工程管理部，以便依据现场情况及时采取纠正措施。
箱梁存放于存梁桩后，工程管理部按《箱梁制、存梁台座沉降观测方案》定期观测存梁桩沉降量。
当沉降引起存梁台座四个支点相对标高误差大于2mm时，工程管理部依据沉降观测结果通知移存梁作业人员及时加垫钢板调整。
当短期沉降量过大时，可将该存梁台座上的梁移去，并与原设计单位联系确定加固措施。
一切对存梁桩顶标高的调整由梁场工程管理部依据沉降观测结果以文字通知的形式发放到施工人员进行实施。
6 劳动组织
根据工程规模、数量、工期、施工组织安排确定施工项目所需要的人员构成、数量、使用安排和作业指标。
每班作业劳动力组织表
注：机械手、安全员、质检员、电工属于特殊工种，须持证上岗。
7 设备机具配置
根据工程规模设备机具具体数量要合理搭配。
单个工作面所需机具、材料、设备配备表
8 质量控制及检验
8.1质量控制
8.1.1移、落梁时，保证桥梁同一平面内，相对误差不大于2mm。
8.1.2施工中应使用合格的橡胶垫板，橡胶垫板在每次使用前应检查其完好性，
严禁将变形、老化、破损的橡胶垫板用于箱梁存放施工中。
8.1.3存梁后，及时查看橡胶垫板有无异常变形、存梁桩有无开裂等异常现象，当发现异常情况后及时将存放的箱梁移走，并通知工程管理部，以便依据现场情况及时采取纠正措施。
8.2质量检验
8.2.1存梁台座四支墩沉降差不应大于2mm。
检验数量：每跨梁。
检验方法：按照《制、存梁台座观测方案》进行沉降观测。
9 安全及环保要求
9.1 安全措施
9.1.1从事箱梁移运工作的作业人员需持证上岗。
作业人员必须经过岗前培训，对施工设备性能、具体工艺、安全质量注意事项做到应知、应会，并经考试合格后方可从事此项工作。
9.1.2箱梁在移、落梁作业进行前，必须先检查设备是否处于良好状态，不合要求时，应及时检修。
9.1.3从事箱梁移、落梁的所有工作人员必须严格执行有关的安全规程，操作准确，稳妥可靠，服从指挥，配合协调。
9.1.4箱梁滑移时，箱梁顶面、梁体周围严禁站人，滑移梁体前认真检查滑梁轨道，确认安全后，方可进行滑移梁作业。
9.1.5加强对存梁台座的测控。
9.2 环境保护
9.2. 1施工废料集中堆放,按环保要求处理。
9.2. 2顶梁作业的设备防止漏油,发现漏油应按环保要求处理。
9.2. 3存梁台座顶部橡胶垫使用后，统一收集集中按环保要求处理。