微机控制电子万能试验机操作步骤 (1)
电子万能试验机操作规程
电子万能试验机操作规程
《电子万能试验机操作规程》
一、前言
电子万能试验机是一种用于测试材料力学性能的设备，操作规程的编写是为了规范操作流程，保证试验数据的准确性和可靠性。
本规程适用于电子万能试验机的操作人员及相关工作人员。
二、操作规程
1. 设备检查
a. 检查电子万能试验机的外观是否完好，设备是否连接正常。
b. 检查试验机的电源接线是否安全可靠。
c. 检查试验机的传感器和控制系统是否正常运行。
2. 样品准备
a. 准备好待测样品，并按照试验标准进行标记和记录。
b. 对样品进行必要的加工和处理，确保其符合试验要求。
3. 机器操作
a. 打开试验机相关软件，设置试验参数和测试类型。
b. 将样品安装在试验机上，保证其位置和姿态正确。
c. 根据试验要求选择合适的加载速度和试验方法。
d. 启动试验机进行测试，并严格按照操作要求进行操作。
4. 数据记录
a. 在试验过程中保持注意力集中，及时记录读数和相关数据。
b. 在试验结束后，对测试数据进行整理和归档，确保数据可靠和完整。
5. 设备保养
a. 每次使用后，对试验机进行清洁和维护。
b. 定期对试验机进行检查和保养，确保设备的良好状态。
三、安全注意事项
a. 操作人员需穿戴好相关的防护装备。
b. 在操作过程中要注意维护试验机和样品的安全。
四、结束语
本规程的制定旨在规范电子万能试验机的操作流程，希望能够为相关操作人员提供一个安全、准确进行试验的操作指南。
操作人员应严格遵守规程，保证试验数据的准确性和可靠性。
(完整版)万能试验机操作规程
万能试验机操作规程——试验机创新研究中心万能试验机在很多实验场合中得到使用，用户在进行使用前，会寻找相对应的万能试验机操作规程，以此来规范万能试验机的使用，下面，试验机创新研究中心为大家做如下整理，希望能对大家的万能试验机的使用有所参考。
根据分类，我们给大家提供三种类型的万能试验机所对应的操作规程。
液压万能试验机的操作规程液压万能试验机用于各种金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验，以及一些产品的特殊试验，试验操作和数据处理符合GB228-2010《室温材料金属拉伸试验方法》等标准的要求。
今天来介绍一下液压万能试验机的操作规程，如下：1、接好电源线，按“电源”按钮，指示灯亮。
2、根据试样规格选用量程，在摆杆上挂上或取下砣，必要时调整缓冲手轮。
3、根据试样形状尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。
4、在描绘器的转筒上，卷压好记录纸(方格纸)。
5、开动油泵拧开送油阀使台板上升约10mm，然后关闭送油阀。
如果台板已在升起位置，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。
6、将试样的一端夹于上钳口中，对于配有液压夹头的机型，则按下控制盒上的“上紧”按钮，夹紧试样。
7、在台板已上升，送、回油阀都关闭的情况下，调整指针对准度盘零点。
(应在没有加压的条件下操作)8、启动升降电机调整拉伸试验空间，将试样垂直夹持好。
对于配有液压夹头的机型，则按下控制盒上的“下紧”按钮，将试样垂直夹持好。
9、将推杆的描绘笔放下进入描绘状态。
10、按试验要求得加力速度，缓慢的拧开送油阀进行加力试验。
试样断裂后关闭送油阀。
如下一组试验间隔较长时间，还应停止油泵工作。
11、把记录数值的描绘笔抬起。
12、打开回油阀卸力后，将从动针拨回零点。
13、取下断裂后的试样。
对于配有液压夹头的机型，先按“上松”按钮使上钳口松开，再按“下松”按钮松开下钳口，分别取下断裂的试样。
电子万能试验机操作规程电子万能试验机是专门针对高等院校、科研院所而设计的新一代双空间微机控制电子万能试验机。
电脑控制电子万能试验机的操作步骤
电脑控制电子万能试验机的操作步骤：
当用户订购到电脑控制电子万能试验机后，接下来就是按照自己的要求做实验了。
而即便是我们的调试人员指导用户学会了使用方法，而当用户单独使用时，还是会遇到这样那样的问题，为了让用户更熟悉实验过程，这里以常规机型为例简要介绍一下操作步骤
1. 首先打开电脑，在桌面上双击中创控制软件图标，打开软件；
2. 其次打开主机（如图1），主机外壳右下方把黑色的电源开关旋钮打到“开”，此时红色的急停按钮应该在弹起状态，主机处于通电状态；
3. 如图4，调整好限位开关，在主机的中横梁左侧方有一个光电限位开关，把两个黑色限位块分别放在中横梁的上下两侧，以防误操作造成两夹具体相撞而损坏传感器
4.试样夹持，通过软件上升下降按钮（如图2）调整横梁位置（可用主机手控盒进行微调）把试样夹持好，等待试验
5.如图6，准备试验，开始试验时分别把试验力、变形、位移清零，打开数据版（软件右上角）填写试验相关试验参数
图1图2图3
图4 图5
图6
6.参数填写完成后，点击软件“开始按钮”（图3），试验开始，直到试样断裂，试验结束，得出试验数据，可进行编辑打印试验结果和曲线，如图5。
7.试验结束后，先关主机，其次关掉电脑，定期清理主机钳口中遗留的铁屑使之保持干净整洁。
8.在设备维护和保养的问题上，最好是按照使用说明书的要求，对设备部件进行维护，如丝杠定期要涂抹润滑油，以延长丝杠寿命。
电子万能试验机操作规程
电子万能试验机操作规程名称：电子万能试验机；型号：WDW-100E；使用人：李腾一、操作前的准备工作：1、试验机进行可靠接地。
2、检查试验传感器是否满足试验要求，是否需要更换传感器，避免被试品测试力过大损坏传感器；或是因为传感器超出被测试品数值过大超出误差允许范围。
二、正式操作：1、按顺序先打开试验机（预热15分钟），再打开电脑的电源开关。
2、待测试品放置试验台面，调节试验机升降按钮确保与测试面对准，并对试品做好装夹。
3、电脑打开软件进入主界面；先查看是否是相应的标准测试。
4、返回主界面后将“实时力值”，“位移”，“变形”，“峰值力值”进行清零。
5、点击右向三角按钮开始试验。
6、当“实时力值”开始下降且“实时力值”明显低于“峰值力值”时，可以点击方框按钮停止试验，或利用试验机自动返车（此项功能需在试验方案中进行参数设置），记录“峰值力值”比对标准做出试验结果判定。
7、实验完毕后，把万能机上的灰尘、试验品残留清理干净，先关闭测试机电源，再关闭软件，再关闭电脑。
三、设备的存放与操作注意事项：1、试验机需要定时除尘，附带的夹具容易生锈，不用时上一点机油。
2、试验机开机预热15分钟后方能开始试验，如果试验中途关机，最少1分钟后再开试验机，不能够关机后直接在打开试验机。
3、若更换负荷传感器，要先关掉试验机电源，软件脱机；且不可带电插拔负荷传感器引线。
4、试验机在搬运时，要水平移动，不能震动过大，更不可搬中间横梁（即装有负荷传感器的横梁）。
过门时小心不要把试验机顶部的光点编码器撞坏。
5、本机负荷传感器最大负荷是100KN（即10000公斤）试验时一定要注意，如果试样拉压力可能超过100KN时，在设置“试验方案”时要写好“定负荷”“负荷衰减率”这两种停机方式。
6、若使用软件时，负荷窗口没有力值显示，看连接负荷传感器的接头是否松动。
WDW-100微机控制电子万能实验机安全操作规程
微机控制电子万能实验机安全操作规程微机控制电子万能实验机是采用电子伺服技术、传感技术，控制方法简单，由微机进行数据处理，可以很好地满足金属拉伸、压缩试验要求及数据分析功能。
1.主要技术参数1.1测量范围（KN）：0.2-1001.2示值准确度（%）：1±1.3压缩面最大间距（不包括活塞行程mm）：10001.4拉伸钳口最大间距（包括活塞行程mm）：10001.5圆试样加持直径（mm）：Φ13-Φ401.6扁试验夹持厚度（mm）：0-301.7扁试样夹持宽度（mm）：0-901.8主机外形尺寸（mm）：900*600*23151.9主机电源功率（KW）：三相0.751.10重量（kg）：25002.实验前准备2.1试样准备实验室内温度：恒定在20～25℃之间某一温度实验室内湿度：≤70％。
试验开始前需提前1小时保持温度、湿度达到要求2.2.1根据GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》及现场材料的尺寸形状进行试样加工；2.2.2使用游标卡尺测量板型试样的厚度及宽度（圆形试样测量直径），并对试样进行编号；2.2.3根据GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》对试样进行划线，标识L长度，以便检测试样的延伸率；2.2.4打开实验室空调，保证实验室温度在试验阶段处于20℃-30℃左右，根据试样类型选择相应的夹具。
3.基本操作程序3.1接通仪器插线板电源，打开电脑，打开实验机主机电源；3.2在计算机上打开试验所用分析软件“TestLive”，当选择拉伸实验时选择“02-金属拉伸试验”模式，进入金属拉伸试验控制界面，点击“试验”图标，填写所检试样名称，根据试样类型选择“板材”、“圆才”等，根据同一型号试样的待检数量进行选择样品数量值；3.3根据试样编号按顺序填写试样参数，点击“启动伺服”图标，启动伺服；3.4根据试样长度，点击“向上移动”或“向下移动”图标，调整上下夹具位置，位置确定后点击“停止移动”停止横梁移动，清零位移和负荷数值；3.5右手（或左手）平夹试样中部，慢慢送向夹具，将试样装入夹具，目测试样竖直摆放，手动拧紧，根据实验要求选择试验速度，点击“开始测试”图标，试验进行；3.6试样拉断后，保存数据，手动松开夹具，取下试样，点击“向下移动”图标，移动至位移为零附件，停止移动，点击“关闭伺服”图标关闭伺服；3.7根据GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》使用游标卡尺量取拉L长度，计算延伸率，记录所要数据，填写试验报告单；断后的3.8关闭实验室设备及空调等电源，清理实验室产生的废弃物，锁紧实验室。
电子万能试验机试验步骤 万能试验机技术指标
电子万能试验机试验步骤万能试验机技术指标1、在电子万能试验机使用之前首先把主电源打开，打开以后确定电源是否正常，没有大的波动。
2、试样的选择，首先试样数量上依据阅历选择合适的数量，然后确定电子1、在电子万能试验机使用之前首先把主电源打开，打开以后确定电源是否正常，没有大的波动。
2、试样的选择，首先试样数量上依据阅历选择合适的数量，然后确定电子万能试验机测量范围，在摆杆上通过调整缓冲阀，确定注意缓冲阀的调整松紧程度，假如首次测试确定把缓冲阀的气力调大一些，还要注意对准标线。
3、电子万能试验机安装试验：在安装的时候确定要注意尺寸的选择，确定要依据试样把需要受力的地方固定好，不要用缝隙或者有松动。
4、加压的启动过程：首先开动电子万能试验机油泵电动机这时打开送油阀，使试验台上升10个毫米，这时关闭送油阀。
假如在这之前试验台位置已经在预想的位置则不需要开启送油阀，给试验台上升了。
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电子万能试验机测量系统1、横梁位移测量其原理同变形测量大致相反，都是经过测量光电编码器的输出脉冲数来获得横梁的位移量。
2、力值的测量经过测力传感器、放大器和数据处置系统来完成测量，常用的测力传感器是应变片式传感器。
所谓应变片式传感器，就是由应变片、弹性元件和某些附件（补偿元件、防护罩、接线插座、加载件构成），能将某种机械质变成电量输出的器件。
应变片式的拉、压力传感器国内外品种繁多，紧要有筒状力传感器、轮辐式力传感器、S双连孔型传感器、十字梁式传感器等类型。
简单来说，外力P惹起传感器内应变片的变形，招致电桥的不均衡，从而惹起传感器输出电压的变化，我们经过测量输出电压的变化就能够知道力的大小了。
微机控制万能试验机操作规程
微机控制万能试验机操作规程使用说明书1.主要概述WAW系列微机控制万能试验机采用微机控制电液伺服阀加载和手动液压加载、主体与控制框分置的设计，具有操作方便、工作稳定可靠、试验精度高、加力平稳的特点，适用于金属、水泥、混凝土、塑料等材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切试验。
建议在满足下列条件的环境中安装和使用本设备：a.清洁、干燥、无震动，周围有供试验和维护用的空间(≥0.7m)；b.室温为10℃-35℃。
产品规格和主要技术指标见附表。
2.主机结构原理2.1机械结构原理微机控制万能试验机主体部分由高度可调的支撑架[由机座、丝杆及移动横梁(下钳口座)组成]和工作框架[由工作油缸、活塞、台板、支架及上横梁(上钳口座)组成]。
其工作原理为：由高压油泵向工作油缸供油，通过活塞运动，推动台板和上横梁(上钳口座)向上运动，进行试样的拉伸或压缩试验。
拉伸试验在主机的上横梁与移动横梁之间进行，压缩试验在主机的台板与移动横梁之间进行。
试验空间的调整通过驱动机构(升降电机、链轮、链条等)驱动双丝杆同步旋转使移动横梁升降达到。
2.2电气原理本设备采用三相380V、50Hz交流供电。
主回路包括油泵电机和升降电机，在主回路和控制回路中分别接有熔断器以防止过大的电流，在油泵电机和升降电机前还串联了热继电器以防止电机过载。
3.安装3.1开箱验收当您开箱后，请根据定货合同和装箱单对设备及附件的数量进行核对并检查是否完整，如发现短缺或损坏请尽快通知本公司以便及时处理。
3.2安装前准备试验机应安装在清洁、干燥、无震动而且室温为10℃-35℃的房间内，在试验机的周围应留出足够的空间(≥0.7m)供试验和维护用。
试验机的主体及控制柜应安装在混凝土基础上。
基础尺寸根据外形及地基图规定，留出地脚螺钉及其它电线安装管道等装置，基础的上平面应用水平找正。
3.3试验机安装精度的初步校正主体初步校正：使用框式水平仪或借用附件中的线锤在相互垂直的两个方向校正立柱的垂直度，用在主体底部插入小铁片的方法调整。
CMT系列微机控制电子万能试验机
电子万能试验机操作指南
1．开机：试验机——>打印机——>计算机
注意：每次开机后，最好要预热10分钟，待系统稳定后，再进行试验工作。
若刚刚关机，需要再开机，至少保证1分钟的时间间隔。
2．双击电脑桌面图标，进入试验软件，选择好联机的用户名和密码
选择对应的传感器及引伸计后击。
3．根据试样情况准备好夹具，若夹具已安装到试验机上，则对夹具进行检查,并根据试样的长度及夹具的间距设置好限位装置。
4．点击里的新试验，选择相应的试验方案(试验方案的设置参照软件说明书)，输入试样的原始用户参数如尺寸等，多根试样直接按回车键生成新记录。
5．夹好试样（有需使用引伸计或大变形时也应相应正确安装），在夹好试样一端后，力值清零（点击力窗口的按钮）再夹另一端。
6．点击，开始自动试验。
试验自动结束后，软件显示试验结果。
7．如有下一根试样，则重复上述5-6步骤
8．试验完成后，点击,打印试验报告。
9．关闭试验窗口及软件；
关机：试验软件——>试验机——>打印机——>计算机。
万能电子试验机怎么使用 试验机是如何工作的
万能电子试验机怎么使用试验机是如何工作的该设备可测试橡、塑胶、金属等材料的拉力试验、压力试验等试验，使用范围广泛，信任很多行业的小伙伴都需要。
首先，先打开电脑，将机器连通电源，将开关转至”开”的指示位置，则设备处于待机状态，随时可以测试。
第二步，点击电脑桌面软件图标打开软件,选择测试员,输入密码登陆软件，此时会跳出“联机”界面，点击联机即可进行软件、硬件连通。
第三步，选择测试方案，依据所需测试的材料的材质以及测试项目，选择测试方案，并导入方案，此处选择做塑料件的拉伸性能测试为例。
第五步，点击“开始测试”，最上方会有两个窗口实时显示被测样件的拉伸性能。
第六步，测试结束后，点击“生成报告”，输入存盘名，便利以后查询，保存数据。
第七步，点击“系统管理”菜单，选择脱机。
或者直接点击右上角红叉，跳出确认对话框，选择确认。
关闭万能测试机电源，将开关转至“关”。
试验机作为一种精密检测设备，专门用来搞科研、做试验以及教学等.重视日常的维护和保养，这是特别有必要的，有利于延长仪器的使用寿命，节省成本。
仪器内部保养一、试验机主机保养（1）、定期检查试验机钳口部位的螺钉，如有松动，适时拧紧；（2）、试验机所配的夹具应涂上防锈油保管；（3）、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁，定期涂一层薄的二硫化钼润滑脂；（4）、定期检查链轮的传动情况，如有松动，请将张紧轮重新张紧；（5）、由于电子拉力试验机的钳口常常使用，简单磨损，氧化皮太多时，简单导致小活塞损伤漏油，所以每次做完试验后进行清扫；二、试验机掌控系统保养（1）、定期检查试验机掌控器后面板的连接线是否接触良好，如有松动，应适时紧固；（2）、试验后若有一段较长的时间不用机器时，关闭试验机掌控器和电脑；（3）、试验机掌控器上的接口为一一对应，插错接口可能对设备造成损坏；（4）、插拔掌控器上的接口必需关闭掌控器电源。
三、试验机油源的保养（1）、依据试验机的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯，更换液压油。
电子万能试验机安全操作及保养规程
电子万能试验机安全操作及保养规程电子万能试验机是一种常见的力学测试设备，广泛应用于材料力学、建筑材料、汽车零件、航空航天、电子和电气等领域的力学性能测试。
为了保障测试安全和设备稳定运行，此文档制定了电子万能试验机的操作规程和保养要求。
操作规程1. 设备检查设备操作前应充分检查，确保设备结构和部件正常无损，无异味和异声。
同时，设备的电源、水源和气源应连接完好。
在投入操作前，必须获得设备管理员或生产厂家的许可，并持有效证件。
2. 操作步骤电子万能试验机的操作步骤如下：1.打开电源和开关盒中的所有控制开关。
2.启动电脑，并打开万能试验机控制软件。
3.预热设备，等到设备达到预定温度或系统稳定后，即可投入正式测试操作。
4.将测试样品夹于夹紧机构中，并调整好测试参数，如载荷、试验速度、测试温度等。
5.启动万能试验机控制软件的测试程序，等到测试结束后，关闭电源和试验机控制软件。
6.断开电源、水源和气源，清理和整理设备，并及时进行设备保养。
3. 试验注意事项在操作过程中，应注意以下事项：1.检查设备的极限载荷和位移量，不可超过其允许范围。
2.在试验过程中，应始终监测设备的状态，注意是否出现异常或破坏样品的情况。
3.为确保测试结果的准确性和有效性，应记录测试数据和测试过程中的其他相关信息。
4.在试验结束后，应注意关闭设备开关盒内的所有控制开关，以断开输出电源，并保持设备整洁和干燥。
保养要求正确的保养是确保设备长时间和稳定使用的基础。
下面是电子万能试验机的保养要求：1. 日常维护1.定期清洁设备外观和内部零部件，以确保设备干燥和无积尘、腐蚀和其他污染物。
2.每天检查并更换设备的滤芯、油品和清洁剂。
3.定期检查电源和线缆，以确保线路和插头正常和无损。
4.定期检查和更换试验机的各种传感器和控制器。
2. 定期保养1.根据生产厂家的保养要求定期进行维护和保养，以确保设备的正常运行和长寿命。
2.定期检查和更换设备的油封、轴承等易损耗件。
微机控制电子万能试验机使用方法
微机控制电子万能试验机使用方法
微机控制电子万能试验机是实验室中非常常用的试验设备，使用起来
也非常简单。
1、检查安装：在安装电子万能试验机时，需要检查其安装的稳定性，安装的固定、接地是否规范，空气孔是否畅通。
2、安全操作：在进行试验操作之前，要先行检查电源接线、检测器
的线路连接等，以保证安全操作。
3、连接软件：安装完软件之后，需要将电子万能试验机与电脑相连，这样可以将试验结果直接输出到电脑中，输出的文件格式为Excel。
4、操作项目：确定实验操作项目，设置实验参数，实验时需要注意
检查器的状态，如果电子万能试验机出现超出实验参数的情况，需要及时
处理。
5、试验结果：实验完成后，根据试验结果，对实验结果进行数据处理，由电脑产生仪表盘，根据实验结果进行分析，以提高试验精度。
以上就是微机控制电子万能试验机的使用方法，希望能够给您提供一
些帮助。
微机控制电子万能试验机使用说明书
微机控制电子万能试验机使用说明书一、主要用途：WDW-50微机控制电子万能试验机适用于防水卷材、金属丝线、纺织、橡胶、陶瓷、包装行业、薄膜、纸张、塑料制品等制造业以及各级产品质量监督部门，同时还适用于大中专院校进行教学演示工作。
好仪器，好资料，尽在沧州建仪（）。
欢迎查询。
打造中国建仪销售第一品牌，树立沧州产品全新形象二、主要功能1、可根据GB、ISO、ASTM、JIS等多种标准进行试验和数琚处理。
2、本产品适用于大专院校、科研院所、、进出口商品检验局、质检局质检所、建工建材质检站等单位的检测中心对金属、非金属、复合材料及制品的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等多项物理力学性能试验。
3、本产品可广泛应用于外墙保温材料、木材、人造板材、航空航天、石油化工、汽车零配件、工程塑料、电线、电缆、塑料橡胶、纺织、陶瓷、建材、金属材料、高分子材料、防水材料、土工合成材料、土工格栅、食品医药包装等行业的分析检测。
4、可按用户要做试验的试样材质、几何形状、负荷范围、相关标准，确定机型（微型、精密型、标准型、特殊型）。
5、可测定材料的拉伸强度、压缩强度、弯曲强度、断裂伸长率、弹性模量、应力、应变等多种参数。
6、力值宽扩：可选配配多只高精度传感器，测试范围宽扩。
三、微机控制电子万能试验机主要技术参数及精度1、最大试验力：10KN50KN2、高精度传感器精度：±0.05%3、负荷精度：±1%±0.5%4、速度精度：±0.5%5、速度范围：0.05-500mm/min6、位移测量精度0.01mm7、移动横梁有效行程：800mm8、位移精度：示值相对误差±0.5%9、交流伺服电机功率：750W1500W10、电源：AC220V50Hz11、外形尺寸720*420*1750mm（长*宽*高）900*450*1750mm（长*宽*高）12、净重：240Kg360Kg四、微机控制电子万能试验机软件性能及特点1、配品牌电脑、中文WINDOWS XP用户界面、菜单提示、鼠标选择操作，简单方便。
微机控制电子万能试验机 软件使用说明
找到控制板后变绿
调整横梁用速度
横梁控制
整个图片可分为 7 个区域，分别是： 1.菜单区
2.工具条 3.显示区 4.图形区
5.操作区
6.电机控制区
7.状态条
下面具体分步解释：
工具条
下面先解释工具条，工具条中，
是一个能够显示不同状态的按钮，该按钮上的圆形红色图标表示没有找到控制电路板，绿色 图标表示已经找到控制电路板，处于连机状态。 在主窗口启动后，如果配置正确，在三秒 内，该按钮上的圆形红色图标会变绿，若意外通信断开，图标变成红色，三秒后，该按钮上 的圆形红色图标又会变绿。 工具条中
3、安装步骤
1、 将安装光盘放入光盘驱动器，找到光盘根目录下的 Setup.exe，双击执行它即可进行 安装。稍等片刻，就会出现一个初始化界面自动开始安装。
安装过程 第一步
安装过程 第二步
安装过程 第三步 安装过程 第四步
安装过程 第五步
安装过程 第六步
安装过程 第七步 2. 安装虚拟打印机
虚拟打印机为一软件，用来模拟显示打印效果，推荐用 tinypdf,该软件体积小，执行 速度快。
清除按钮，单击时清除曲线
保存按钮，单击时，把曲线保存到硬盘中，默认的文件扩展名为.png。
单/多曲线按钮，单击时进行单曲线和多曲线转换。单曲线表示只能画一条主曲线，多曲线 表示能同时画多条主曲线。正式试验状态只能画一条主曲线，非试验状态可以画一条主曲线， 也可以画多条主曲线。 提示：曲线分两类：主曲线和辅助曲线，一条主曲线表示一个实际试验数据列，辅助曲线是 为了使计算结果更明显而画的直线，辅助曲线依附于主曲线，一条主曲线可有多条辅助曲线， 例如：
是单次打印按钮， 若用鼠标单击该按钮，则打印当前的试验结果，打印结果如：
电子万能试验机操作规程-014
主题编号
电子万能试验机操作规程版次/修订A/0 页次1/1 生效日期
一、操作方法：
1. 开机，首先接通电源，开启试验机上电源开关后，电源指示灯亮。
再打开电脑，运行试验程序。
2. 每次开机需要待机5分钟，等待万能试验机预热稳定后方可与电脑联机。
3. 选择合适的夹具，安装在电子万能试验机上。
4. 试样的制备，在待检产品上裁取尺寸15*150mm的试样，试样不得有破损和明显的弯折。
5. 试样的测量，多点测量试样的厚度，取平均值，记录数据。
6. 编辑程序，点击运行程序试验部分里的新试验，选择相应的试验方案，输入试样的厚度、宽度及试验间距等参数，多根试样测试可直接按回车键生成新纪录。
7. 试样的安装，根据试样长短及夹具的间距调整好限位装置，将试样垂直放置在夹具上下两端，上端夹紧后，将位移值、力值等“清零”，再将试样下端夹紧，运行试验程序。
8. 电脑显示程序上会根据运行情况及试样测量尺寸，自动生成检测结果。
9. 测试完毕后，清理测量用过的试样，做好日常维护。
10.清理完毕后，退出程序，关掉电源开关，切断电源。
二、注意事项：
1. 每次开关机，间隔时间不能少于1分钟。
2. 试验机应放置在室温10～35℃、相对湿度低于80%的环境下进行试验。
3. 试验机和电脑的开机顺序严格按照，先开试验机后开电脑的顺序操作。
4. 每次测试结束时，留下几根试样，待下次开机试验操作前，做比对参照，确定试验机在平稳的状态下进行试验。
编制审
核
批
准。
电子式万能材料试验机的操作流程 万能材料试验机如何操作
电子式万能材料试验机的操作流程万能材料试验机如何操作电子式材料试验机适用于适用于橡胶、塑料、纺织物、金属棒、金属板等材料的拉伸试验，加添附具可做压缩、弯曲、环刚度试验。
电子式材料试验机在操作过程中对于应用电子式材料试验机适用于适用于橡胶、塑料、纺织物、金属棒、金属板等材料的拉伸试验，加添附具可做压缩、弯曲、环刚度试验。
电子式材料试验机在操作过程中对于应用学问需要进行把握，可以避开操作错误产生故障问题。
实在介绍一下电子式材料试验机的操作流程。
电子式万能材料试验机的操作流程：1、电子式材料试验机开机，依次气动试验机的电源、计算机电源和打印机电源，开机后必需预热10min，等系统稳定后方可进一步使用。
2、依照软件使用手册，启动配套软件并选择和设定力传感器和引伸计，确定计算机和试验机保持在联机状态。
3、检查试验机夹具是否安装到位然后夹持试样，假如在上空间试验，先将试样装在上夹头上，夹紧，然后通过掌控盒面板手动操作试验机的上夹头下移，待上、下夹头的位置适当，试样能够正确夹持在上下夹具之间时，力清零，除去试样自重后下夹头夹紧试样。
4、在配套软件中输入试验类型、试样尺寸参数，将试验力、引伸计、位移清零，启动试验。
5、察看试验过程中试样的变化和软件监控过程的变化。
6、当试样断裂或者试验过程达到预先设定的位移量或者变形量时，试验结束，程序自动将试验结果显示在屏幕上，依据需要对试验结果进行查询。
7、多组试样时，电子式材料试验机则卸除已完成试样，重复以上3—5的过程。
8、试样全部测量完毕，则保存试验记录，关闭计算机和试验。
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WDW-100型微机控制电子万能试验机操作规程
WDW-100型微机控制电子万能试验机操作规程一、试验前检查工作:1、根据显示器→计算机→控制器→启动试验软件的顺序开启试验机,并至少预热15分钟;2、检查横梁限位装置,确保横梁移动不会超过范围导致夹具或装置损坏;3、确认传感器、夹具和试验装置都是适用于将要进行的试验,设备的参数设置和所需的试验要求一致。
二、操作步骤:1、选择试验类型,点击工具栏上“试验方法”在出现的试验类型列表中选择合适的项目。
2、点击“数据板”窗口中间“快速新建记录”按钮,输入试样尺寸及相关试验参数,可以一次输一个试样的尺寸。
3、选择合适的夹具,先夹紧上夹头,点击“向上移动”或“向下移动”图标,调整上下夹具位置,位置确定后点击“停止移动”停止横梁移动,清零位移和负荷数值。
4、选择控制板窗口中的“位移”或“力”,其中一种模式,确定适合的控制速度。
5、核对控制过程无误后,点击控制板的“开始”按钮,试验就开始了。
在控制过程中,密切注视试验的进程,必要时进行人工干预。
在试验控制过程中,不要进行与试验无关的操作,以免给控制造成影响,同时密切注意界面上的提示。
在下面几种情况下系统将停机; 1、人工干预、按下“停止”按钮;2、负荷过载保护,负荷超过过载保护上限。
3、系统判断试件破碎;6、当一次测试完成停止后,程序会自动分析数据,并自动保存试验曲线和分析结果。
7、试验结束后,按照控制器→退出试验软件→计算机→显示器顺序关闭电源,清理试验过程中产生的金属碎屑应及时清理,保持仪器清洁。
三、注意事项:1. 当试验做完后,先取下试样。
如果先移动钳口会使断裂的试样相互抵住,破坏钳口。
请勿在计算机内安装其他应用软件,以免试验机应用软件不能正常运行。
2. 开机前必须检查计算机与主机、控制箱连接线、电源插头插座是否正确,有无松动,确认正确后方可开机.请仔细遵守开机顺序,开机状态下不得插拔任一接头。
3. 若刚刚关机需要再开机,时间间隔不少于10秒钟。
4. 任何时候都不能带电拔插电源线和信号线,否则很容易损坏控制元件。
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微机控制电子万能试验机操作步骤
1.打开微机控制电子万能试验机主机电源，（红色旋钮，向右轻轻拧一下即可打开）此时主机绿色指示灯亮起说明主机状态正常。
然后打开电脑，点击桌面Smarttest 软件，打开试验机专业测控软件。
2.打开软件以后进入拉力机操作界面，首先我们要点击右上方的试验方法选项，选择试验时所使用的试验方法（如果没有需要的试验方法时，可以将软件关掉，依次点击电脑桌面-开始-Smattest配置工具箱-输入密码123456-选择试验方法，然后在需要的试验方法前面打勾就可以了）
3.再次打开软件，点击软件右上角数据板栏目，跳出数据版界面，点击数据版中新建按钮，可以根据试样的实际规格尺寸输入到数据板里面，比如编号，直径，长度，宽度，厚度，原始标距（原始标距有时是两个夹具之间的距离，有时可能是大变形夹具的距离，有时还可能是手动打标记的距离）等。
需要注意到是试样的尺寸必须输入，否则无法测试出试样的结果，输入是要删掉输入框里面的斜杠。
输入完成后关掉数据板。
（这里需要注意的是新做一次试验是都要点一下新建按钮，否则将会覆盖掉上次测试的结果）
4.清零试验数据，包括试验力，变形，位移，时间等，通过手控盒或是软件上面的上升下降按钮调节衡量位置，然后夹好试样。
如果有引伸计或是大变形我们也要将他们夹持在试样上面。
5.然后确认试样无异常，点击软件右下角移动按钮，将界面改到试验界面（也就是上升下降界面变成了试验界面。
再点一下移动按钮两个界面是会相互切换的，上升下降界面是单纯控制衡量上升下降移动的无其他作用，而需要做试验的时候需要改成试验界面，点击试验键做试验，这样试验的数据结果才会记录并且计算显示出来）选择标准中要求的试验速度，点击试验键，开始做试验。
6.如果以上步骤操作没有错误的话此时试验力，变形，时间，曲线将会实时显示。
试
验结束后设备会自动停机（如果设备没有自动停机说明我们的操作步骤有误，或者参数设置有误）然后可以点一下右上角数据板，测试结果将会计算并且显示出来。
7.如需进行下一个试验重复步骤3即可。