软质透明 PVC 材料配制
透明软质PVC配方及工艺
动，速度可调。
④ 加热装置可用电阻加热或热风循环加热。作用是
让缠绕在内层管表面的化学纤维受热收缩，紧贴在管外表
面；另外，塑料内层管表面受热熔融，有利于管外层熔料
与内层管外表面的覆合，牢固结合成一体。
a
10
成型工艺及挤塑温度
•
① 原料按配方要求计量后，各种原料中先把PVC树脂和增塑剂
加入高速混合机内混合搅拌。具体要求和PVC软管的原料混配方法相
a
5
为提高透明度,在选择加工辅料时,尽可能选用 折光率与PVC树脂折光率(1.52～1.55)相同或 相近的助剂。因为折光率相同或相近的原料 经加工为均一的混合物时,其折光率也与原料 的折光率相近。这样在入射光方向上的散射 现象就不会增多,因而制品的浊度也就不会增 加,制品的透明度不会受太大的影响。制品的 柔软性则主要取决于增塑剂的用量及增塑剂
台挤出成型管外层，螺杆为等距不等深渐变型，长径比为
18～25，压缩比为2.5～3.5。挤出机的规格由挤出管的直
径大小来决定。
③ 纤维缠绕机的选择由生产管的规格来决定，按管
材的直径大小选择线盘的线锭数。管直径不大时，可用16
支纱，两线盘的 线锭数相等，缠绕网格的线夹角可以是
60°或90°，工作转速在2m/min左右，用直流电动机驱
a
3
配方
• PVC透明软管的配方主要由聚氯乙 烯树脂、增塑剂、稳定剂、润滑剂 及补色剂等原、辅材料组成。
a
4
聚氯乙烯树脂（PVC SG3）
100 硬脂酸钡（BaSt） 1.0
邻苯二甲酸二辛酯（DOP）
28.0 硬脂酸镉（CdSt）0.7
邻苯二甲酸二丁酯（DBP）
22.0 石蜡（P-Cl） 0.2
软质PVC混合与塑炼的过程
软质PVC混合与塑炼的过程摘要：本文介绍了PVC 的混合与塑炼的过程。
研究了PVC在加工过程中物料的加入量、加入顺序、混合温度以及时间等因素。
关键词： PVC树脂混合与塑炼称量用量一、引言我国PVC透明粒料的生产始于8O年代末期，目前有较大规模的发展，生产厂家主要集中在江浙广州、深圳一带。
由于PVC透明料直接加工十分困难，要生产出满足卫生性、透明性、抗冲击性、加工适应性的粒料．就必须加入多种助剂透明粒料主要用于生产食用油瓶、矿泉水瓶、化妆品瓶、异型材等方面[1]。
因而，PVC透明粒料的生产配方显得尤为复杂，且生产配方是PVC透明颗粒生产的关键。
[2]二、实验2.1主要材料PVC 500g 型号SG-5DOP 150g 型号国家级稀土Ca-Zn 6g 型号G-217硬脂酸 2g 型号H-St2.2 混合与塑炼的过程2.2.1 原料的计量经过计算得，PVC树脂用量500g，DOP的用量是150g，稀土Ca-Zn稳定剂用量6g,硬脂酸2g。
由于PVC树脂的用量比较多，所以用弹簧台秤称量，首先把一个空盘子放在弹簧台秤上调零，然后慢慢向盘子上加入PVC树脂，直到台秤指数显示为500g左右即可。
另外因为DOP、稀土Ca-Zn和硬脂酸的用量相对较小，所以用电子秤称量，首先把电子秤放在水平的地方，在电子秤上放一张薄薄的干净的纸张，然后慢慢向纸张上加上物料，分别把稀土Ca-Zn和硬脂酸的用量测量出来。
DOP则用一个干净的空烧杯放在电子秤上面称量即可。
2.2.2 配料混合准确称量各种原料，并按一定顺序投人高速混合机中。
投料顺序为：先将PVC树脂和增塑剂DOP混合3分钟，再将其余的稳定剂稀土Ca-Zn、润滑剂硬脂酸等物料全部加入，在高速混合机中混合到90-105℃排料，冷混到40℃排料待用。
我们使用的是10 L的GH的高速混合机，采用蒸汽加热。
每锅料大约需要混合8-10分钟左右，温度达到100～110℃，即可出料。
这时增塑剂巳完全被PVC树脂吸收，各种助剂也被分散均匀。
第一小组(PVC的配混)
4．辊温 炼温度与生胶胶种有关，PVC无明显熔点，加热到80～ 85℃，开始软化，熔融温度为136℃，140℃开始分解， 170℃加速分解同时放出氯化氢，使聚合物变色。所以辊 温设置不大于熔融温度 136℃
操作
1、作业前准备工作 ⑴打开开炼机前必须查看电路（电流电压等）、油路 （减速机、轴承等润滑）、水路等是否正常！然后戴好皮 革护手腕（严禁戴手套作业），混炼操作要戴口罩，绝对 避免腰系绳、带、胶皮等，严禁披衣操作。仔细查看大小 齿轮及辊筒间有无杂物。每班首次开车，必须测试紧急刹 车装置，检查制动是否灵敏可靠(如是膝碰式装置，一定 要习惯把膝盖接触到刹车装置)，正常操作时严禁用紧急 刹车装置关车。如两人以上共同操作时，必须相互呼应， 确认无任何危险后，方可开车。
• PVC的成型加工温度与其分解温度很相近，当在160-180℃的温度 下加工时，PVC会发生剧烈的热降解，塑件变色，性能下降。在这个 热降解过程中， PVC会释放出大量的HCl和Cl2，导致降解反应加速进 行，因此热稳定剂的作用机理主要如下。 • 1) 由于HCl在PVC降解过程中起到促进和催化作用，将HCl吸收和中 和使其不再对PVC起作用，PVC的降解即不会再继续进行。 • 2) PVC分子链上有不稳定的氯原子，它对PVC的降解起了很大促进 作用。因此，置换PVC分子中不稳定的烯丙基氯原子和叔碳位氯原子， 与氯原子发生配位结合，与之形成稳定的络合物，从而抑制脱HCL反 应。 • 3) 与PVC分子中的共轭双键发生双烯加成反应，从而破坏其共轭 结构，抑制分解和变色。
• 需要确定三个物理量： • 1.加料量、 • 2.加料顺序、 • 3.排料温度
1.加料量：
通常物料的体积占混合器空容积的50％～70％
少于50％时，摩擦生热较少，效率低 大于70％时，物料翻腾空间少，混合效果差
一种高透明pvc热稳定剂的制备方法及其在软质透明pvc板中的应用
一种高透明pvc热稳定剂的制备方法及其在软质透明
pvc板中的应用
本发明涉及一种高透明PVC热稳定剂的制备方法及其在软质透明PVC 板中的应用，具体如下：
1.将苯乙烯（V）、选择胺类树脂、选择热稳定剂（包括锌酸锂酸钠（ZLC）和锌酸锂复酸（ZLF））和其它助剂按比例混合配制，经混合、筛选、混合、热稳定和过滤筛制得到所需的高透明PVC热稳定剂；
2.将高透明PVC热稳定剂加入到聚氯乙烯类塑料（PVC）中并加热混合均匀，最后经挤出、压制和成型等工序加工成软质透明PVC板；
3.所制备的软质透明PVC板应用于工艺品、建筑装饰材料、家具、鞋材等行业，用于高品质的装饰效果。
本发明的制备的高透明PVC热稳定剂，可以有效地提高软质透明PVC 板的热稳定性、机械性能和光学性能，更适用于高品质的装饰效果要求，大大提高软PVC板的使用价值。
软质pvc的基本配方
软质PVC的基本配方软质聚氯乙烯（Polyvinyl Chloride，PVC）是一种常见的塑料材料，具有良好的柔软性和可加工性。
它被广泛应用于电线电缆、地板、管道、鞋材、包装材料等领域。
在生产软质PVC制品时，需要使用一定的基本配方，以确保产品的性能和质量。
本文将介绍软质PVC的基本配方，包括主要原料、添加剂和工艺参数等方面的内容。
1. 主要原料软质PVC的主要原料是聚氯乙烯树脂（Polyvinyl Chloride Resin）。
聚氯乙烯树脂通常是通过聚合反应制得，它是由氯乙烯（Vinyl Chloride）单体聚合而成的高分子化合物。
聚氯乙烯树脂的质量对最终产品的性能起着决定性的影响。
除了聚氯乙烯树脂，软质PVC的制造还需要添加一些增塑剂、稳定剂、填充剂等辅助原料。
2. 添加剂2.1 增塑剂增塑剂是软质PVC制品中必不可少的添加剂，它可以增加聚氯乙烯树脂的柔软性和可塑性。
常用的增塑剂有以下几种：•邻苯二甲酸酯类（Phthalate）增塑剂：如DBP（Dibutyl Phthalate）、DOP（Dioctyl Phthalate）等。
它们具有良好的可塑性和低温性能，广泛应用于软质PVC制品中。
•环状酯类（Cyclic Ester）增塑剂：如DINP（Diisononyl Phthalate）、DIDP（Diisodecyl Phthalate）等。
它们具有较好的耐热性和耐寒性，适用于高温和低温环境下的制品。
•环状碳酸酯类（Cyclic Carbonate）增塑剂：如TBC（Tributyl Citrate）、ATBC（Acetyl Tributyl Citrate）等。
它们具有较低的毒性和良好的耐寒性，适用于食品包装等对安全性要求较高的制品。
增塑剂的选择应根据制品的具体要求来确定，不同的增塑剂有不同的特点和应用范围。
2.2 稳定剂稳定剂是为了防止聚氯乙烯树脂在加工和使用过程中发生分解和降解，保持制品的性能稳定。
软PVC管材配方
配方的基本组成
• • • • • •
原料PVC （选用范围SG1~3） 透明软管 增塑剂 热稳定剂 填料 润滑剂 其它
热稳定剂
• 热稳定剂的作用机理
• PVC的成型加工温度与其分解温度很相近，当在160-180℃的温度 下加工时，PVC会发生剧烈的热降解，塑件变色，性能下降。在这个 热降解过程中， PVC会释放出大量的HCl和Cl2，导致降解反应加速进 行，因此热稳定剂的作用机理主要如下。 • 1) 由于HCl在PVC降解过程中起到促进和催化作用，将HCl吸收和中 和使其不再对PVC起作用，PVC的降解即不会再继续进行。 • 2) PVC分子链上有不稳定的氯原子，它对PVC的降解起了很大促进 作用。因此，置换PVC分子中不稳定的烯丙基氯原子和叔碳位氯原子， 与氯原子发生配位结合，与之形成稳定的络合物，从而抑制脱HCL反 应。 • 3) 与PVC分子中的共轭双键发生双烯加成反应，从而破坏其共轭 结构，抑制分解和变色。
软PVC管材的配方设计
PVC透明软管 • PVC透明软管是由聚氯乙烯树脂加 入较大量增塑剂、一定量的稳定剂 及其它助剂,经挤出成型制得。具 有透明光滑、质量轻、外形美观、 柔软性及着色性良好等特点,被广 泛应用于建筑、化工、家庭,用于 通水输液、输送腐蚀介质,也用作 电线套料总成本
价格（元/kg ） 7.70 7.7 15.0 4.5 12.0 1.8 10.0 0.15 11.0 0.17 0.9 0.27
14.59
金属皂的协同作用
• 根据金属皂在阻止PVC降解中的活性机理,可将金属皂分为两类:一类 仅能吸收HCL,防止其对脱HCL反应的催化作用,最具有代表的例子是 钡皂和钙皂. 这类金属热稳定性一般,初期稳定性不好,但长期受 热,PVC稳定变化不大.其稳定化过程中生成的金属氯化物对脱HCL基 本无催化作用. • 另一类不仅能吸收HCL,还能够与烯丙基氯反应从而使PVC稳定,最具 有代表的例子是锌皂和镉皂.这类金属皂初期着色性很好,但长期受热, 制品急剧变色.尤其是锌皂,极容易出现急剧化,产生所谓的“锌烧”现 象。 • 这是因为锌皂和镉皂在稳定化过程中生成的氯化物CdCl2﹑ZnCl2是 极强的路易斯酸﹐是脱HCL反应的催化剂。基于上述特点﹐单独使用 任何一类金属皂﹐都很难达到满意的效果。若将活性高的镉﹑锌皂与 活性差的钡﹑钙并用﹐则可以使初期着色性和长期稳定性都 得以改 善。例如﹐钡皂与铅皂并用时﹐铅皂首先与PVC分子中的烯丙基氯 发生酯化反应﹐生成的PbCl2与钡皂发生复分解反应﹐使铅得以再生 ﹐并使PbCl2无害化。钙﹑锌皂之间﹐钡﹑锌皂之间都基于相同原理。
软PVC管材配方
填料：碳酸钙
• 碳酸钙是PVC制品生产加工中最常用的填充剂， 其使用目的大多是为使PVC制品增量，增加塑料 产品体积以达到降低生产成本的目的，减小制品 的收缩率当然碳酸钙可以提高PVC制品的尺寸稳 定性、刚度、耐热性等，纳米碳酸钙还可以改善 PVC制品的韧性。然而碳酸钙品种和质量对PVC 制品性能有很大影响碳酸钙最早用在聚氯乙烯中， 如在软质聚氯乙烯制品中，碳酸钙可占10%~30%
金属皂的协同作用
• 根据金属皂在阻止PVC降解中的活性机理,可将金属皂分为两类:一类 仅能吸收HCL,防止其对脱HCL反应的催化作用,最具有代表的例子是 钡皂和钙皂. 这类金属热稳定性一般,初期稳定性不好,但长期受 热,PVC稳定变化不大.其稳定化过程中生成的金属氯化物对脱HCL基 本无催化作用. • 另一类不仅能吸收HCL,还能够与烯丙基氯反应从而使PVC稳定,最具 有代表的例子是锌皂和镉皂.这类金属皂初期着色性很好,但长期受热, 制品急剧变色.尤其是锌皂,极容易出现急剧化,产生所谓的“锌烧”现 象。 • 这是因为锌皂和镉皂在稳定化过程中生成的氯化物CdCl2﹑ZnCl2是 极强的路易斯酸﹐是脱HCL反应的催化剂。基于上述特点﹐单独使用 任何一类金属皂﹐都很难达到满意的效果。若将活性高的镉﹑锌皂与 活性差的钡﹑钙并用﹐则可以使初期着色性和长期稳定性都 得以改 善。例如﹐钡皂与铅皂并用时﹐铅皂首先与PVC分子中的烯丙基氯 发生酯化反应﹐生成的PbCl2与钡皂发生复分解反应﹐使铅得以再生 ﹐并使PbCl2无害化。钙﹑锌皂之间﹐钡﹑锌只介绍一些较常见的热稳定剂，在使用时， 要根据其性能、成型工艺等具体情况加以选择。 1) 盐基铅盐热稳定剂这类热稳定剂耐热性优良，作用持久，电气 绝缘性能优良，复盖力大，耐候性能好，有白色颜料的性能，价格也 低廉。但是它的毒性较大，塑件不透明。 在树脂中的相容性和分散性较差。主要品种有：三盐基硫酸铅、二盐 基硬脂酸铅、二盐基亚磷酸铅等。一般用量为2%-5%。 2) 金属皂类热稳定剂这类热稳定剂以硬脂酸盐为主，是镉、钡、 钙、镁等的高级脂肪酸盐，特别是硬脂酸和月桂酸的盐类。它们有良 好的热稳定作用，还兼起润滑作用，但有 些皂类热稳定剂有毒性，使用时应注意。 3) 有机锡类热稳定剂这类热稳定剂是高效稳定剂，有突出的耐热 性，高度的透明性，可与金属皂类热稳定剂产生协同效应，并耐硫化 污染，但价格昂贵，主要品种有二月桂酸二丁基锡、马来酸二丁基锡、 顺丁烯二酸二丁基锡等。
软质透明PVC粉料的混配
中图分类号:TQ32广东轻工职业技术学院项目学习报告题目: 软质透明PVC粉料的混配院系：轻化工程系班级：高分子092姓名:指导老师：完成时间：2011年6月24日致谢：首先感谢孔萍老师详细、耐心的教学及实验指导，使大家平安顺利的完成了项目任务。
其次我要感谢我们组的各位组员及组长,感谢组长积极的组织工作,公平的分配工作任务,感谢各位组员的配合工作是大家共同的力量让我们取得了优异的成果。
摘要：介绍了透明软质PVC的配方及各组份性能，混配、塑炼、取样及性能测试的过程；研究了不同热稳定剂对PVC拉伸强度及透明度等性能的影响，根据实验结果总结出软质透明PVC凉鞋的配方。
关键词：透明软质PVC 混配目录1 引言 (1)2 实验 (1)2.1 实验材料 (1)2.2 实验器材 (1)2.3 流程 (1)2.4 原料的称量 (1)2.5 原料的混合 (1)2.6 开炼机塑炼 (1)2.7 压力成型机压制试片 (2)2.8 裁样 (2)2.9 性能测试 (2)3 结果与分析 (2)3.1 不同的热稳定剂对PVC试样拉伸强度的影响 (2)3.2 不同的热稳定剂对PVC试样透明度的影响 (2)4 结论 (2)5 参考文献 (2)1引言PVC透明粒料大规模生产在国外始于60年代初期，我国PVC透明粒料的生产始于80年代末期，目前有较大规模的发展，生产厂家主要集中在江浙广州、深圳一带。
透明粒料主要用于生产食用油瓶、矿泉水瓶、化妆品瓶、异型材等方面。
由于PVC透明粒料属于硬质PVC，直接加工十分困难，要生产出满足卫生性、透明性、抗冲击性、加工适应性的粒料．就必须加人多种助剂。
因而，PVC透明粒料的生产配方显得尤为复杂，且生产配方是PVC透明颗粒生产的关键。
2实验2.1 实验材料PVC 100 型号SG-5 市售DOP 30 型号工业级市售稀土Ca-Zn热稳定剂 6 型号G-21T 广洋高科技硬脂酸润滑剂 1.2 型号H-St 市售2.2 实验器材高速混合机型号GH—10 北京塑料机械厂开炼机型号AK-160 浙江瑞安日橡塑机械有限公司压力成型机型号50T 广州飞力橡塑机械有限公司冲片机型号CPJ-25 承德实验机厂电子万能试样机型号CMT4024 深圳市新三思材料检测有限公司2.3 流程原料称量原料混合开炼机塑炼压片冷却裁样性能测试2.4 原料的称量根据计算各原料用量如下：PVC500g，DOP150g，稀土Ca-Zn热稳定剂6g，硬脂酸润滑剂2g。
软质聚氯乙烯模压发泡材料制备工艺(精)
5.模压
用压力约为0.7~0.8MPa的蒸汽加热模具8~12min后，迅速通入冷水中冷
却至50℃以下开模出片。
6.发泡
把所得片立刻放入蒸汽加热的烘箱进行热处理发泡。加热蒸汽的压力约为 0.2~0.3MPa，热处理15min后开箱冷却出片，即可得到发泡倍率为2.5~3的 软质泡沫块。
配方设计
高速混合
二辊塑炼拉片
热处理熟化
PVC发泡片材
模具内塑化发泡
重片称量
1.发泡配方设计
PVC树脂选择：根据产品用途，树脂一般选用SG2或SG3型树脂；（这 型号的树脂主要特点黏度大，可锁住气体，形成闭孔发泡），100份；
发泡剂：选用AC 发泡剂（偶氮二甲酰胺），为化学发泡剂，主要是发 气量大、无毒无臭、不留残渣等优点，可制备浅色制品；
3.混炼
把合格的混合料称重后加入开炼式塑炼机内进行混炼，保
持前辊温度120℃及后辊温度110℃下混炼5min，混炼的目的是
使各组分充分均匀，以利于制成质量均匀的片坯。混炼不允许
发泡剂分解，因此在混炼过程中应始终保持最低成片温度。
4.拉片和裁片
混炼后拉片并辊成厚度1.5mm或2.5mm的片坯，迅速冷却以防止粘连， 随后按模具尺寸裁切成大小适当的校片坯，准确称重后层叠放入模腔内。
软质PVC模压发泡材料制备工艺
PVC发泡塑料按产品软硬性能不同，可制成软质和硬质两种。其 中软质PVC泡沫塑料是一种发泡倍数高的均匀闭孔型泡沫体，具有良好 的隔音、防震、回弹性能，可应用于工业、建筑业、大众生活各个领域。
工艺过程：
软质PVC泡沫塑料通常采用化学发泡法，使树脂在熔融状态下充以一定量的 气体后迅速冷却，然后再常压下进行二次发泡制得。其生产工艺过程包含：
pvc软胶计算公式
pvc软胶计算公式PVC软胶计算公式。
PVC软胶是一种常见的塑料材料，具有良好的柔韧性和耐候性，因此被广泛应用于各种产品的制造中，如玩具、鞋子、包装材料等。
在制造PVC软胶产品时，需要进行一定的计算，以确保产品的质量和性能。
本文将介绍PVC软胶的计算公式，并探讨其在实际生产中的应用。
PVC软胶的计算公式主要涉及到材料的配方、加工参数和产品性能等方面。
下面将分别介绍这些方面的计算公式。
1. PVC软胶的配方计算公式。
PVC软胶的配方是影响产品性能的关键因素之一。
通常，PVC软胶的配方包括PVC树脂、增塑剂、稳定剂、填料、颜料等多种原料。
在确定配方时，需要考虑产品的用途、性能要求、成本等因素。
以下是PVC软胶配方计算公式的示例：PVC树脂重量比例（%）=（PVC树脂重量/总配方重量）×100%。
增塑剂用量（phr）=（增塑剂重量/ PVC树脂重量）×100。
稳定剂用量（phr）=（稳定剂重量/ PVC树脂重量）×100。
填料用量（phr）=（填料重量/ PVC树脂重量）×100。
颜料用量（phr）=（颜料重量/ PVC树脂重量）×100。
通过以上计算公式，可以确定PVC软胶的配方比例，从而保证产品的质量和性能。
2. PVC软胶的加工参数计算公式。
在PVC软胶的加工过程中，加工参数的选择对产品的质量和生产效率有着重要的影响。
常见的加工参数包括温度、压力、速度等。
以下是PVC软胶加工参数的计算公式的示例：加工温度（℃）=（加工机筒温度1+加工机筒温度2+...+加工机筒温度n）/ n。
加工压力（MPa）=（进料压力+压力保持时间+射料压力）/ 3。
射料速度（cm/s）=射料量/射料时间。
通过以上计算公式，可以确定PVC软胶的加工参数，以确保产品的成型质量和生产效率。
3. PVC软胶产品性能计算公式。
PVC软胶产品的性能包括物理性能、化学性能、机械性能等多个方面。
PVC软片配方
PVC软片配方实例配方组成为重量份。
（PVC树脂粉以用天津大沽DG-1000K）1．PVC-100、DOP-5、DBP-18、M-50-12、氯化石蜡-5、三盐基性硫酸铅-4、硬脂酸钡2、石蜡-0.2、碳酸钙-5。
2．PVC-100、DOP-5、DBP-28、碳酸钙-7、氯化石蜡-5、三盐基性硫酸铅-4、硬脂酸钡2、石蜡-0.2。
3．PVC-100、DOP-20、DBP-20、DOS-6、三盐基性硫酸铅-4、硬脂酸铅-1、硬脂酸钡2、石蜡-0.2、碳酸钙-5。
4．PVC屋面卷材PVC-100、增塑剂-40、稳定剂-3、填料-50、颜料-1~2。
5．PVC屋顶防水卷材PVC-100、三碱式硫酸铅-3、AMS-15、二碱式硫酸铅-2、CPE-50、碳酸钙-10、DOP 15。
6．PVC屋顶防水卷材（二）PVC-100、陶土-6 、CPE-45、硬脂酸-0.5、DOP-30 。
7．PVC防水卷材PVC-100、氧化镁-20、CPE-100、DCP-3、白炭黑-60、异三聚氰酸三烯丙酯-12 、DOP 40 。
8．屋顶防水用PVC膜PVC-100、液体Ba-Cd-Zn-2.5、DIDP-25、碳酸钙-5~10、DOP-25、钛白粉-5、ESBO 5、炭黑-1、硬脂酸-0.25、着色剂（灰色）-适量、抗微生物BP-5-2加DIDP-4 。
9．游泳池衬料用PVC膜PVC-100、碳酸钙-10~20、DIDP-57、硬脂酸-0.25~0.5、ESBO-3、抗微生物BP-5-2加DIDP-0~6 液体Ba-Cd-Zn-3、着色剂-适量。
10．辐射交联橡塑PVC防水卷材PVC-100、氯化石蜡-5~8、DOP-60、炭黑-2、DOS-8~10、红泥-30、粉末丁腈胶15~20、二碱式硫酸铅-2、三碱式硫酸铅-4.5~5、三氧化二锑-15 。
11．透明薄膜、薄片（家具用）PVC-100、DOP-40、ESBO-3、复合Ba-Cd-Zn-2、有机亚磷酸酯-0.2、硬脂酸钡0.3、硬脂酸镉-0.2、硬脂酸铅-0.2。
软质PVC鞋底发泡材料的研制
１ 试验部分
１１ 主要原料 ．
Ｐ ＶＣ，Ｓ １０ ，齐 鲁 石 化 股 份 ．０ ０ 有 限 公 司 ；ＡＣ，Ｌ， 分 析 纯 ， 均
１３ ． 性能测试及指标
密 度 按 ＧＢ Ｔ ３ ３ １ ９ 测 ／ ６ ４ ．９ ５
试 ； 拉 伸 强 度 和 断 裂 伸 长 率 按
ＧＢ／ ６ ４ ．９ ６测 试 ； 撕 裂 强 度 Ｔ ３ ４ １９
泡 材 料 发 泡 倍 率 最 大 、 发 泡 最 充
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双 辊 塑 炼 机 中 （辊 温 为 １０～ １０ １ ２ ｏ ，熔 融 后 加 入 Ｎ Ｒ，然 后 依 次 Ｃ） Ｂ
加 人 ＤＣ Ｐ，Ａ Ｃ， 混 炼 ８ ｎ后 出 ｍｉ
用 量 的 增 加 ， 其 分 解 放 出 的 气 体 量 增 加 ，产 生 的 泡 孔 数 目增 加 ，
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软质 Ｐ ＶＣ鞋 底 发 泡 材 料 的研 制
●文／ 连荣炳１ 张卫勤１ 黄锐１ 傅文静一 马兰－ 叶盛京 （ 川大学高分子科学与工程学院， １ ．四 成都，６０６ｉ ．福建省二轻工业研究所， ５０１ １ ５２ ０ ３００）
摘
要 ： 以软 质 聚 氯 乙烯 （Ｖ ）为主 体 材 料 ，加 入 发 泡 剂 偶 氮 二 碳 酰 胺 （ ） 交 联 剂 过 氧 化 二 异 丙 苯 ＰＣ ＡＣ 、 （Ｃ ） Ｄ Ｐ 、柠朦酸 、丁 腈橡胶 （ Ｒ 、泡 孔调节剂 等 ，采用一 步法模压成 型软质 Ｐ ＮＢ ） ＶＣ鞋 底发泡 材料。
优 良的 力 学性 能 、加 工 方便 和 成 本 低 廉 等 优 点 ， 在 中 低 档 鞋 底 材
料 市 场 仍 占 有 较 大 比 例 。 现 在 生
度 按 ＧＢ０ ０ ．９ ９测 试 ； 发 泡 倍 １８ ７１８ 率 是 发 泡 试 样 体 积 与 模 具 型 腔 体 积 的 比 值 。Ｐ ＶＣ鞋 底 发 泡 材 料 的 物 理 性 能 指 标 ： 密 度 为 ０２ ． ２～ ０ ０ ／ｍ ，硬 度 为 ２ ． ｇｃ ４ ２～４ Ｎ，拉 伸 ０
聚氯乙烯PVC介绍及配方介绍
录目......................................................................................................... 一、聚氯乙烯. 聚氯乙烯.......................................................................................................1 .......................................................................................... 2聚氯乙烯的分类. ........................................................................................... 3聚氯乙烯的性质4 PVC板材性能：..........................................................................................二、PVC配方各物配料比.....................................................................................高级装饰用软板(质量份）............................................................................1.硬质PVC板材基本配方.............................................................................2.普通防火板参考配方...................................................................................3. 泡沫夹心型防火板参考配方.....................................................................4.彩色艺术面层防火板配方...........................................................................5.发泡防火板或超轻型防火板参考配方.......................................................6.复合材料珍珠岩板.......................................................................................三、聚氯乙烯配方介绍..........................................................................................1.树脂的选择...................................................................................................2.增塑剂体系...................................................................................................3.稳定剂体系...................................................................................................4.润滑剂...........................................................................................................5.填充料...........................................................................................................6.着色剂...........................................................................................................7.发泡剂...........................................................................................................8.阻燃剂...........................................................................................................一、聚氯乙烯聚氯乙烯1）是一种使用一个氯原子取代聚乙PVCPolyVinyl Chloride，简称：（英文：为无定形结构的白色粉末，支化度较小。
PVC软制品配方及生产工艺示例(上)
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
PVC软制品配方及生产工艺示例(上)
一、压延法壁纸
压延法生产的壁纸成本较低，力学强度较高，耐擦洗性能较好，适合于
生产中低档壁纸。
1、产品结构与生产工艺流程压延法壁纸一般由单层软质PVC膜与纸基复合而成，结构较为简单。
壁纸上可加印花装饰，也可以制成发泡产品。
其基本生产工艺流程如下：
纸基
↓
配料→捏和→开炼→密炼→压延→复合→冷却→收卷
2、配方及生产工艺不发泡壁纸的基本配方如下：
PVC 100 碳酸钙50
DOP 20 硬脂酸0.2
DBP 10 稳定剂3
烷基磺酸苯酯30 色浆适量
配方中，PVC树脂可以选用SG3型，稳定剂选用硬脂酸钡、硬脂酸镉、
硬脂酸锌。
色浆按产品色泽要求而定。
压延法也可以用于生产发泡壁纸。
发泡壁纸的配方如下：
PVC 100 Ba-Cd-Zn液体稳定剂2
DOP 20 硬脂酸钡0.6
DBP 10 硬脂酸镉0.6
烷基磺酸苯酯30 氧化锌0.3～0.5
碳酸钙辣50 AC发泡剂3～5
专注下一代成长，为了孩子。
软质聚氯乙烯管——配方
5.液体输送管料配方
组成
12
PVC树脂SG-3型
100 100
邻苯二甲酸二辛酯DOP
15 10
邻苯二甲酸二丁酯DBP
15 37
烷基磺酸苯酯M50或T50
15 －
环氧硬脂酸酯
7－
硬脂酸钡BaSt2 硬脂酸铅PbSt2 硬脂酸镉CdSt2 硬脂酸
1.8 1 －1 0.6 － － 0.3
亚磷酸三苯酯
0.3 1
6. 无毒、无臭、不污染，可以制得透明制品
7. 加工使用方便，价格低廉
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9
PVC加工过程的不稳定因素
• 大分子结构的不稳定
分支结构单元上的叔氯（β氯）、富氯基团、不饱和端基和烯丙基氯，是不 稳定的结构单元。在热力作用下，这些不稳定结构单元上的氯原子以自由基 （Cl•）的形式脱下来， Cl•很活泼（能量高）。脱下Cl•的碳也变成活泼的 自由基，它势必夺取邻位碳原子上的一个氢原子，在大分子上形成一个双键， 而Cl•和H•结合生成HCl分子。
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8
PVC稳定剂的选用条件：
1. 热稳定效能高，并且有良好的光稳定性
2. 与聚氯乙烯的相溶性好，挥发性小，不升华，不迁移， 不冒霜，不易被水、油或溶剂抽出
3. 具有适当的润滑性，在压延成型时使制品从滚筒剥离， 不结垢
4. 不与其它助剂反应，不被硫或铜污染
5. 不降低制品的电性能及印刷性、高频焊接性和黏合性等 二次加工性能
10
稳定机理
•自由基稳定 •变价元素稳定 •自由基给予体的稳定 •润滑稳定
•螯合型金属皂的稳定 •配位络合稳定
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11
软质PVC管的配方
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（8）学会按照标准制备试样（GB/T 2410-80，GB/T 1040-92，GB/T 2411-80） （9）学会规范操作测试仪器，进行性能测试（PVC 热稳定性、透明度、拉伸强度和伸长率、邵氏
硬度） （10）学会正确处理测试数据，比较与评价配方效果
3、过程与方法目标 （1）能利用信息技术或图书资料查找软质透明 PVC 材料的用途、性能数据；查找软质透明 PVC 适 用的树脂型号、生产厂家与相关资料信息；查找软质透明 PVC 适用的热稳定剂；查找软质透明 PVC 材料配制工艺技术资料 （2）能借助词典等工具，阅读 PVC 树脂、热稳定剂、增塑剂的国外产品说明资料； （3）在研讨中，能就 PVC 软质透明塑料配制的有关方面（热稳定剂的选用、热稳定剂协同效应的 发挥、增塑剂对性能的影响、配制工艺参数、操作技术等）有主见地表达自己的想法。 4、情感态度与价值观目标 （1）认同 SPE（美国塑料工程师协会）关于 PVC 塑料的回收分类标记，支持该类标记的推广应用， 利于塑料的再生利用，减少塑料废弃物，节省自然资源； （2）遵循高速混合机、双辊炼塑机操作规程，养成遵守安全规范的意识，重视配料生产现场的环 境整洁与秩序； （3）养成遵循测试标准的意识，实事求是地记载测试数据； （4）了解常用热稳定剂、增塑剂的卫生性及其在食品与药物包装、医用塑料制品、儿童玩具等相 关产品中的应用限制，自觉遵守产品法规，抵止有害物质（如含铅、镉热稳定剂等）的误用。
3、高速混合机规 范操作技术
1、双辊双辊炼塑 机的结构和工作 原理
2、塑炼加工的工 艺要求和双辊炼 塑机操作规程
3、双辊炼塑机规 范操作技术
1、PVC 平均分子量的表示方法有哪些？ 2、PVC 的平均分子量如何影响其成型加工性？ 3、悬浮法 PVC 国家标准中有哪几个型号，其典 型应用有哪些？ 4、软质 PVC 通常用什么型号？
B－10－2 文献资料 本项目配制料 的热烘箱老化 测试数据
B－10－2 文献资料 本项目配制料 的透明性测试
数据
文献资料 兴趣研究小组
实验数据
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塑剂、热稳定剂？
透明料的研制 2、调整配方设计
1、EVA 的品种与用量对高性能软质 PVC 透明料 性能有何影响？ 2、CPE 用量对高性能软质 PVC 透明料性能有何 影响？ 3、ACR 用量对高性能软质 PVC 透明料性能有何 影响？
2、测试原理与仪 器的规范操作
1、如何制备软质透明 PVC 拉伸试样？2、拉伸 试验的主要步骤有哪些？测试中有哪些重要的 注意事项？ 3、邵氏硬度有哪几种试验方法？它们在测试原 理上有何区别？如何根据具体情况选择？ 4、如何使用雾度计测定软质透明 PVC 片的透光 率？ 5、如何利用热烘箱老化变色法测定与比较 PVC 的热稳定性？
5、在执行各项工作任务的进程中，项目小组要充分发挥主观能动性，同时接受指导教师的检查、指 导与点评，及时纠偏。 6、任务四中各测试项目的完成，各小组完成了自检工作。通过项目汇报与专题研讨，接受对项目的 最终检查与评价，并提出改进建议。
五、学习资源
1、自学辅导资源 （1）重要教材与参考书
①主要教材： 《塑料配制技术》模块化校本特色教材 ②辅助教材： 桑永主编《塑料材料与配方》化学工业出版社，2005.7 王加龙主编《高分子材料基本加工工艺》化学工业出版社，2005.7 戚亚光主编《高分子材料改性》化学工业出版社，2005.11
2、热稳定剂的协 同效应
1、钙（钡）皂与锌皂间是如何产生协同效应的？ 2、金属皂与环氧化合物、亚磷酸酯间是如何产 生协同效应的？ 3、你知道的文献记载的热稳定剂间协同效应有 哪些？ 4、你所配制的软质透明 PVC 材料中的热稳定体 系协同效应如何？
3、热稳定剂对软 质 PVC 材料透明性 影响
1、不同种类的热稳定剂如何影响软质 PVC 材料 透明性？
二、学习目标
1、认知目标 （1）知道 PVC 树脂的结构与性能 （2）知道 PVC 树脂型号与用途 （3）知道常用热稳定剂、增塑剂的类型与用途，理解其作用机理 （4）知道高速混合机的结构，理解其工作原理 （5）理解干混料工艺参数的设定 （6）知道塑炼设备的结构，理解其工作原理 （7）理解塑炼加工的工艺要求 （8）掌握塑炼工艺参数的设定依据 （9）知道测试标准（GB/T 2410-80，GB/T 1040-92，GB/T 2411-80） （10）学会软质塑料测试方法（PVC 热稳定性、透明度、拉伸强度、邵氏硬度）
1、塑料配方有哪几种表示方法？ 2、不同塑料配方表示方法间如何转换？ 3、软质透明 PVC 材料的基本组成有哪些？ 4、如何编制、填写配方单？
1、高速混合机主要有哪几部分组成？各有何作 用？ 2、高速混合机如何使物料混合均匀？ 3、影响高速混合机混合物料均匀程度的因素有 哪些？ 1、软质透明 PVC 物料混合时，如何安排与控制 投料顺序？ 2、软质透明 PVC 物料混合时，高速混合机的参 数应如何设置？ 1、操作高速混合机时有哪些注意事项？ 2、高速混合机工作时常会有哪些问题发生？如 何处理？ 3、如何规范地操作高速混合机？ 1、双辊炼塑机有哪些主要组成部分？各有何作 用？ 2、双辊炼塑机是如何使 PVC 干混料塑化均匀 的？ 3、影响双辊炼塑机混合物料均匀程度的因素有 哪些？
A－1－1－1－2 B－10－1－2 B－10－3－1 B－10－3－3 B－15－1－4
B－15－2－1－ 1
期刊文献资料 A－1－1－2－1
C－4－3－1 高速混合机说 明书
A－1－1－2－2 期刊文献资料
A－1－1－2－1 高速混合机操
作规程
A－1－1－3－1 C－4－2－1 C－4 3－2 双辊炼塑机说 明书
2、技能目标 （1）学会正确称量软质透明 PVC 各种原辅材料 （2）学会规范操作高速混合机 （3）学会按工艺要求顺序投入软质透明 PVC 的原辅材料 （4）学会正确判断混合工艺的终点 （5）学会规范操作塑炼设备 （6）学会正确处理混炼与塑化过程中简单的质量问题 （7）学会正确判断混炼与塑化的终点
5
3、测试数据的处 理与计算
1、如何计算塑料的拉伸强度与断裂伸长率？ 2、影响邵氏硬度试验的因素有哪些？ 3、如何计算透光率？ 4、如何根据热烘箱法判断 PVC 塑料材料中热稳 定剂的前期稳定性、后期稳定性？ 5、如何进行误差分析？
1、增塑剂对 PVC 力学强度的影响
1、何谓增塑效率？不同的增塑剂为什么会有不 同的增塑效率？ 2、增塑剂的用量如何影响拉伸强度与断裂伸长 率？ 3、增塑剂的用量如何影响 PVC 塑料的硬度？
2、稳定剂的用量、稳定剂的并用如何影响软质 PVC 材料透明性？
1、选择原辅材料
1、对高性能软质 PVC 透明料的主要参数指标有 何要求？ 2、高性能软质 PVC 透明料应选择何种原料、增
8
A－1－1－4－1 A－1－1－4－2 A－1－1－4－3 标准文献数据
库 D－6－1 D－6－7－1 D－6－7－3 D－9－1－2 A－1－1－4－1 A－1－1－4－2 A－1－1－4－3 D－6－1 D－6－7－1 D－6－7－3 D－9－1－2 测试仪器的操 作规程 A－1－1－4－1 D－6－1 D－6－7－1 D－6－7－3 D－9－1－2 测试仪器的操 作说明书 B－10－3 文献资料 本项目配制料 的力学性能测 试数据
任务序号
学习内容
引导问题
资源利用
任务一： 软质透明 PVC
材料选用
1、PVC 的结构与性 能
1、PVC 为什么能制成透明度较高的制品？ 2、PVC 本身有较高的刚性与硬度，为什么？ 3、PVC 的分子量与其力学强度、熔体黏度有何 关系？ 4、PVC 为什么热稳定性差并易引起变色现象？
A－1－1－1－1 B－1－2
6
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任务二： 软 PVC 干混料
的配制
任务三： 软 PVC 的混炼
与塑化
2、PVC 的型号与用 途
3、PVC 成型加工中 的热稳定性
4、常用的热稳定 剂
5、PVC 的增塑与增 塑剂
6、软质透明 PVC 材料的配方
1、高速混合机的 结构和工作原理
2、软质透明 PVC 加工性能与加工 参数
1、为什么 PVC 配制料中需要加入热稳定剂？
1、常用的热稳定剂有哪些种类与品种？ 2、热稳定剂通过哪些途径提高 PVC 的稳定性？ 3、常用的热稳定剂中哪些品种对人体有害？ 4、常用的热稳定剂中哪些可用于透明制品？
1、何谓增塑剂？增塑剂有何作用？ 2、增塑剂为何能提高 PVC 的可塑性与柔韧性？ 3、良好的增塑剂应具备哪些性能？ 4、PVC 最常用的品种有那些品种？
A－1－1－3－2 期刊文献资料
A－1－1－3－2 双辊炼塑机操
作规程 PPT 视频
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任务四： 软 PVC 配制料
的测试
问题探究
兴趣拓展： 高性能软质
PVC
1、本项目相关测 1、拉伸标准（GB/T 8804.2-2003） 试方法与标准（拉 2、邵氏硬度标准（GB 2411-1980） 伸、邵氏硬度、透 3、透光率测试标准（GB 2410-1980） 光率、热稳定性） 4、热烘箱老化变色试验
文献资料 兴趣研究小组
实验数据
四、学习组织与项目展开
1、分组 以每 5－6 人为一组。分组时注意特长搭配，合理地组建团队。 2、小组分工 每个小组选出一名项目组长（进入其它项目后可以更换），对每项工作任务设一名责 任人。形成既分工又合作的项目团队。 3、在问题引导下，各小组成员要作好充分的预习自学、交流讨论，搜集软质透明 PVC 配制方面的相 关资料。一方面形成针对引导问题的预习笔记，达到相应的认知目标，并有利于对工艺配方、操作 技术的把握。 4、在交流讨论的基础上，各小组制订项目工作计划，拟定软质透明 PVC 材料配方，经指导教师审核 后付之实施。项目工作实施的基本顺序为：