精密推台锯操作规程
精密推台锯操作规程
黄石市新贵建筑装饰有限公司精密推台锯操作规程一、机床启动前,必须仔细检查主、副锯片和螺母及各部螺钉是否紧固,如有松动,必须及时拧紧;二、机床启动前,必须仔细检查机床推台及导轨,同时检查靠台及锯槽内是否有杂物,任何杂物均需清理干净;三、机床启动前,必须仔细检查机床升降及45度倒角机构的传动部分有无异物,如有要用高压气清理干净;四、机床启动前,必须仔细检查主、副锯片是否有锯齿损坏,如有损坏,必须更换后方可使用,决不允许继续使用崩齿锯片;五、安装锯片时要注意切削方向,绝对禁止反装锯片;六、在加工板材之前要仔细检查板材表面及待加工处是否有铁钉、砂石、活节等,以防损坏锯片及活节飞出伤人;七、启动机床时要同时启动吸尘器,同时要将面朝学校边的门窗全部关闭;八、只有在主、副锯启动并达到正常转速后,方可送料;九、一般情况下主锯升出台面的高度不宜超出20MM,即一般情况下一次只锯一张板子,最多一次不可超过三张板同时下料;十、由于副锯锯齿呈梯形,越升高副锯锯槽越宽,所以在正式下料之前要用废料试锯,将副锯上下、前后位置调试、固定好后,方可正式下料;十一、手动进料时,一定要将板材紧靠工作台和靠板,手不得靠近锯片,严禁加工手不能控制的超大或过小板材;十二、主、副锯正在工作时严禁升降或改变角度,要进行此类操作必须先关停电源;十三、机床工作时,不论是操作员或任何人均不可站在锯片切削转动的方向,操作员在收集板料时必须先关停主、副锯电源;十四、机床有任何导致不能正常工作的情况发生时,不可强行运转,一定要请专人检修过后方可使用;十五、加工完毕后,关停电源,再用高压气将台面、导轨、靠台、锯槽、倒角机构、升降机构的锯沫全部清理干净,然后用油枪将各磨擦面打上机油;十六、机床清理干净后,要将推台停在上下导轨重合的部位,这样推台的变形会控制在最小;十七、最后要将加工间内的清洁全部做好,将所有工具、材料安置好,关闭电源。
黄石市新贵建筑装饰有限公司2007年9月。
精密推台锯的操作使用方法流程
精密推台锯的操作使用方法流程1. 准备工作在使用精密推台锯之前,首先需要做一些准备工作,以确保安全和有效使用。
以下是准备工作的步骤:•确保工作区域整洁,无障碍物,并有足够的空间进行操作。
•检查精密推台锯的电源线,确保没有损坏或断裂。
•检查锯刃,确保刃片锋利且没有磨损。
如有需要,更换刃片。
•确保推台锯的底座稳固并与地面平稳接触。
2. 调整切割角度和高度在开始操作精密推台锯之前,需要根据切割的需求调整切割角度和切割高度。
以下是调整切割角度和高度的步骤:1.使用调整手柄或按钮将切割角度调整至所需角度。
通常,切割角度可以在锯床上找到刻度盘或刻度标记来帮助您准确调整。
2.使用调整手柄或按钮将切割高度调整至所需高度。
同样,您可以使用刻度盘或刻度标记来确保您得到所需的切割高度。
3. 设置推台锯的防护装置精密推台锯配备了一些防护装置,以提供操作的安全性。
在开始操作之前,需要确保正确设置这些防护装置。
以下是设置推台锯的防护装置的步骤:1.确保切割区域周围有足够的安全距离,不要让其他人靠近切割区域。
2.确保锯刃防护罩在切割过程中覆盖住刃片,防止意外接触刃片。
3.确保推台锯上的防护装置(例如推台锯护栏)已正确安装和固定,以保护操作者的手部免受误入切割区域的风险。
4. 开始操作一切准备就绪后,您可以开始操作精密推台锯来进行切割。
以下是操作推台锯的步骤:1.将待切割的工件放置在推台锯的工作台上,确保工件稳固且与锯刃平行。
2.打开精密推台锯的电源开关,确保锯刃旋转正常。
3.将手柄或按钮推向刃片,将工件推进切割区域。
在推进工件时,确保使用护栏来稳定工件并保持双手远离刃片。
4.缓慢均匀地推动工件,避免过度施加力量,以防止卡住或导致切割不准确。
5.在完成切割后,松开推台锯的手柄或按钮,等待刃片完全停止旋转,然后将工件从工作台上取出。
5. 常见问题解决方法在使用精密推台锯时,可能会遇到一些常见问题。
以下是针对一些常见问题的解决方法:•切割结果不准确:可能是由于刃片磨损或切割角度未正确调整。
精密推台锯安全操作及保养规程
精密推台锯安全操作及保养规程精密推台锯是一种常用于金属和木材切割的工具,但其使用过程中可能存在一定的安全隐患。
因此,在使用精密推台锯时,必须遵守一定的安全操作规程,以确保用户的安全,并延长设备使用寿命。
本文将详细介绍精密推台锯的安全操作规程和保养维护规程。
安全操作规程1. 佩戴安全服装使用者需佩戴合适的安全服装,包括防护眼镜、耳塞、手套和鞋子等个人防护用品。
在使用时,不得佩戴宽松的衣物,如蝙蝠袖、花纹衣服。
2. 确保机器电气安全使用精密推台锯前,必须检查机器的电气设备是否完好无损、接地是否牢固可靠、电缆是否磨损。
在使用过程中,不得让电气设备接触水或其他液体,以防电气故障导致意外。
3. 操作前检查锯条在使用前,应仔细检查锯条是否磨损或损坏。
若锯条出现明显缺口或损坏,应及时更换,以保证机器的正常使用。
4. 安全放置物品使用精密推台锯时,不能将其他物品堆放在机器周围,应将其放置在指定地点,以免影响操作的安全性。
5. 使用定位器在使用过程中,请务必使用定位器将工件固定在锯台上,以确保工件不会滑动或移动。
如果工件未固定,其可能会与锯条接触,导致意外伤害。
6. 确保锯条正确安装在使用精密推台锯前,请确定锯条是否已正确安装。
如果安装不正确,会导致工件无法切割,也会对锯机造成不必要的损坏。
正确安装锯条的步骤如下:•将锯条上端套在锯轮上•用手将锯条拉过导轮,直到其底部与锯轮对齐。
•确保锯条已经完全拉紧,前后两端应具有一定的张力。
7. 维护锯刃在工作前和工作后,需要维护锯刃以确保其效果和保持其锋利度。
维护的步骤如下:•使用清洁工具清除锯条上的木屑和磨损物。
•涂抹切割剂,以降低锯片的磨损程度。
•使用手动磨削工具磨削锯刃,可使锯条保持锋利度。
保养维护规程1. 定期检查机器部件精密推台锯日常维护需定期检查机器部件,特别是锯刃、导轮、锯轮、电气线路等,确保其处于正常的工作状态。
如有异常现象,应及时处理,以避免对机器造成二次损害。
精密推台锯安全操作规程
精密推台锯安全操作规程(ISO9001-2015/ISO45001-2018)一、作业准备:1、检查个人衣着佩戴有无做到“三紧”领口紧、衣袖紧、上衣下摆紧,工作时严禁戴手套。
2、检查个人情绪、精神壮态是否正常,有无情绪异常或思想不集中。
3、清除机器表面的灰尘,查看电源线路有无绝缘脱落,闸刀有无缺件。
4、接通电源升起锯片,检查锯片有无异常,工作区域有无杂物,以防滑拌倒。
二、作业程序1、先启动主锯片:先将旋钮从0按顺时方向拔至出现第一次响声时停留3—5秒钟后,再继续拔至出现第二次响声为止。
然后启动锯片,顺时针旋转控制锯片的旋钮即可。
2、调锯片:主锯片高出被加工板件表面5MM以上,锯开深度一般为2MM,槽锯的锯路最好与主锯一致,如果锯片需要角度时,可通过旋转调角轮凭角度盘指针显示达到所需的角度。
3、进料速度不宜过大,否则造成机器和锯片的损伤。
4、启动主锯片时,旋钮一定要到位,不可放在中间档上进行工作,否则可能烧坏发电机。
5、工作过程中,注意有无发现机器异常现象(冒烟、异响、发热、火花),有应立即停机检修。
6、锯片转速有3个档:3000转/分、4100转/分、5600转/分,可根据需要进行选择。
根据开料的尺寸选择定位方式样(如右侧靠档定位,前横档定位块定位)7、切割时,板料必须紧靠导板,推锯时不可移动板料,并根据上板料厚度调节好进料速度,接料时保持平移,板料开出20CM时方可接用手接料。
8、加工过程中推动长板料时,右边的靠档必须伸出过锯片。
9、长板料开好需要再次加工成短料时,右边的靠档不能超过锯片。
10、在前横档送料时也同时需要右档板时,右边的板件不能长于左主推台的板件。
11、推动小于7CM的板料时先加工长度至20公分以上,然后倒回反方向后,不可用手推送,要用木棍、压尺推送。
三、注意事项1、工作结束时,先关闭槽锯片,再关闭主锯片,切断电源。
机器完全停止后操作人员才可离开。
2、未经培训不得上岗,本岗位严禁酒后操作。
精密推台锯-安全操作规程(3篇范文)
精密推台锯:安全操作规程(3篇范文)第1篇精密推台锯:安全操作规程1、本设备除专业人员外,其他人员不可擅自开动设备。
2、机床在开动前,必须确保锯片垫和螺帽以及各部位的螺钉紧固,有松动的情况,必须拧紧后,方可启动设备。
3、机床启动后,要检查锯片的旋转方向是否正确。
4、必须在圆锯片有保护罩的情况下操作设备;进料时木材一定要紧靠工作台和靠板,而手部不得靠近锯片,以免造成危险事故。
5、当机床发生异常时,应该立即切断电源,并停止作业,派专人进行维修调整,机床不得带病工作。
6、对于加工的材料一定要检查木料的锯切处是否有异物如铁钉、砂石等,以免造成异物飞出或者损坏锯片。
7、机床清扫、擦涂润滑油以及拆除换锯片和切锯屑等,必须切断电源。
8、工作结束时,要及时清理机床底部、内部的切屑,特别要保持轨道(经常用占黄油的软布擦拭)和传动轮的清洁。
9、常用的调整、锁紧螺栓要常用树脂洗涤剂清洗,并涂以润滑油 ,保证其正常的工作。
第2篇精密推台锯安全操作规程2精密推台锯的安全操作规程(二)1、操作此机前,请详细阅读说明书。
检查接地线是否接地牢固,各部件是否正常。
操作位置是否光线明亮,无阴影。
(未经培训的人员不要操作本机床)。
2、上机操作时要做到三紧、三不、一注意。
三紧:衣着紧身、紧腰、紧袖;三不:不系领带、不戴手饰、不带手套;一注意:注意保护眼睛。
3、工作之前,确保安全和工作设施安装并没有损坏。
4、在使用硬质合金锯齿片或槽铣刀时,不得超工具规定的最大转速。
5、不得加工超出机床性能的过大或太小的工件。
6、工作时要站在锯片侧面工件反弹区域之外。
7、机床达到额定转速时才能开始工作。
8、如果发生有异况,应立即停机检查。
9、停机时机床必须完全停机后操作人员才可离开。
第3篇精密推台锯安全操作规程1、本设备除专业人员外,其他人员不可擅自开动设备。
2、机床在开动前,必须确保锯片垫和螺帽以及各部位的螺钉紧固,有松动的情况,必须拧紧后,方可启动设备。
精密推台锯操作规程
精密推台锯操作规程
《精密推台锯操作规程》
一、概述
精密推台锯是一种专业的木材加工设备,它能够对木材进行精确的切割和加工。
为了保证操作人员的安全和设备的正常运行,制定了本操作规程。
二、操作前检查
1. 检查锯片是否安装正确并且紧固。
2. 检查锯片的磨损情况,如有损坏应及时更换。
3. 检查推台锯的所有安全装置是否完好。
三、操作步骤
1. 开机前,先按照设备说明书正确接通电源,并确认所有安全装置处于正常状态。
2. 将待加工木材放置在工作台上,并调整好木材的位置和方向。
3. 按照要求调整锯片的高度和角度,以满足加工要求。
4. 开启锯机,开始进行加工操作,操作人员需保持专注,不可分心。
5. 在加工过程中,如发现异常情况,立即停机检查并解决问题。
四、注意事项
1. 操作人员应穿戴好防护用具,避免发生意外伤害。
2. 禁止非操作人员靠近工作区域,以免引发意外事故。
3. 加工结束后,及时清理工作台和周边区域,保持整洁。
4. 定期对推台锯进行维护保养,确保设备的正常运行。
五、操作规程结束
本规程的制定,旨在保障操作人员的安全和设备的正常运行,希望操作人员能认真遵守并严格执行相关规定,确保操作的安全和有效进行。
精密推台锯安全操作规程
精密推台锯安全操作规程1. 引言精密推台锯是一种常用于木材加工的机械设备,具有高效、精确的特点,但也存在一定的安全风险。
为了保障操作人员的安全并有效利用设备,制定本安全操作规程。
2. 适用范围本规程适用于所有使用精密推台锯进行工作的操作人员。
3. 环境安全3.1 工作场所•工作场所应保持整洁,无杂物堆放。
•应确保工作场所通风良好,防止粉尘积聚。
3.2 天气条件•在雨天或潮湿环境下,不得操作精密推台锯。
•必要时,应在工作区域设置防护措施,如遮阳棚或防雨罩。
3.3 照明条件•确保工作区域充足的照明,避免操作人员因视觉问题而发生意外。
4. 设备安全4.1 设备检查•每次操作前,应对精密推台锯进行全面检查,确保设备无损坏或松动部件。
•如发现异常情况,应立即停止操作并报告维修人员。
4.2 锯片选择•选择合适的锯片进行工作,确保锯片的质量和尺寸与工作要求相符。
•锯片应定期检查,磨损严重或损坏的锯片应立即更换。
4.3 辅助装置•在使用精密推台锯时,应使用适当的辅助装置,如推杆和防护罩等,以防止操作人员手部接触到锯片。
5. 操作人员安全5.1 穿戴个人防护装备•操作人员应穿戴符合标准的个人防护装备,包括安全眼镜、耳塞、防护手套和防护鞋等。
5.2 操作前准备•操作人员应熟悉精密推台锯的使用说明书,了解操作步骤和安全注意事项。
•在操作前,应确保工作台面和锯片周围区域清洁无杂物。
5.3 操作姿势和动作•操作人员应采取合适的操作姿势,防止身体过度靠近锯片。
•操作时应保持双手稳固操作,不得用手触碰锯片。
5.4 安全操作流程•确保工作件已经稳固固定,防止移动或抛起。
•操作过程中,不得强行推送工作件,应以适当的速度进行推送。
•工作完毕后,应等待锯片完全停止运转,方可离开操作位置。
5.5 紧急情况应对•在发生紧急情况时,如锯片异常或工作件发生卡住等,应立即停止操作,关闭电源,并向维修人员报告。
6. 维护保养6.1 定期维护•定期对精密推台锯进行维护保养,包括清洁设备、润滑部件和检查电源线等。
精密推台锯操作规程
精密推台锯操作规程一、台锯的准备工作1. 确保台锯的正常工作情况,检查电源线和电源插头是否正常,检查切割刃是否锋利,防护罩是否完好。
2. 确保工作区域整洁干净,没有杂物和障碍物,以确保安全作业。
3. 穿戴个人防护装备,包括耳塞、眼镜、面罩、手套和鞋套等,以防止意外伤害。
4. 阅读并理解台锯的操作手册和安全规定,了解台锯的功能和操作方法。
二、台锯的操作步骤1. 将待切割的工件放置在台锯的工作台上,并用夹具固定好,以确保工件的稳定性。
2. 打开台锯电源开关,调整切割速度和切割深度,根据需要选择合适的速度和深度。
3. 确保工件和切割刃之间有足够的间隙,避免切割刃和工件碰撞,导致危险和损坏切割刃。
4. 调整台锯的切割角度,使切割线与工件边缘平行,以保证切割的准确性和质量。
5. 按下启动按钮,启动台锯,确保操作台锯时要握紧工件,保持手部远离切割区域,以防止意外伤害。
6. 在切割过程中,保持工件的稳定,避免产生振动和震动,以确保切割线的准确性。
7. 完成切割后,等待切割刃完全停止旋转,然后关闭台锯电源开关,并将工件从工作台上取下。
三、台锯的安全措施1. 在操作台锯之前,应确保工件与夹具之间、夹具与工作台之间没有杂物和障碍物,以确保安全切割。
2. 操作台锯时,应保持工作区域整洁干净,及时清理切割区域的碎屑和废料,以避免堆积导致切割线不准确和危险。
3. 在操作台锯时,应戴上个人防护装备,包括耳塞、眼镜、面罩、手套和鞋套等,以防止意外伤害。
4. 操作台锯时,要确保工件和手部远离切割区域,以防止手部被切割刃误伤。
5. 在操作台锯时,要注意切割刃的转速和切割深度,适当调整切割速度和深度,以确保切割的准确性和质量。
6. 操作台锯时,要注意切割角度的调整,使切割线与工件边缘平行,以保证切割的准确性和质量。
7. 在操作台锯时,要确保切割区域没有异物和障碍物,以确保切割的顺利进行和安全作业。
8. 在操作台锯时,要根据需要进行切割速度和深度的调整,以确保切割的效果和品质。
精密推台锯安全操作规程
精密推台锯安全操作规程精密推台锯(Precision table saw)是一种专业的木工工具,用于精确切割木材和其他材料。
为了确保操作人员和周围人员的安全,下面是一份精密推台锯的安全操作规程,以便正确操作和避免事故发生。
1.佩戴个人防护装备:在操作精密推台锯之前,操作人员必须佩戴适当的个人防护装备。
这包括安全眼镜,避免木屑和碎片进入眼睛,耳罩,保护耳朵免受噪音的伤害,手套,以防止手指被锯片切割等。
2.检查设备状况:在开始操作精密推台锯之前,操作人员应该检查设备的状况。
确保锯片的切割边缘没有损坏或变钝,且紧固装置牢固可靠。
检查推台锯的防护装置和安全开关是否正常运作。
3.保持工作区整洁:在操作精密推台锯时,工作区必须保持整洁。
清除工作台上的碎片和杂物,并保持周围区域干净。
这样可以防止碎片和杂物干扰锯片的切割,并减少意外事故的发生。
4.正确调整和安装切割导板:精密推台锯配有切割导板,用于稳定和引导工件的切割。
在操作之前,确保切割导板调整到正确的位置,并紧固好,以确保其稳定性。
在进行切割之前,确保工件安全地放置在切割导板上,以避免其移动导致不准确的切割。
5.使用推杆进行推送:当切割较小的工件时,操作人员应当使用推杆来推送工件通过锯片。
这可以确保手指和手部远离锯片,避免意外受伤。
推杆应当牢固地握住,并以平稳的速度进行推送。
6.只切割合适的材料:精密推台锯是用于切割木材和其他材料的工具,但并不适合切割所有类型的材料。
操作人员应该只使用该锯来切割适合的材料,并避免切割过硬或过大的材料,因为这可能会导致锯片切割不良甚至损坏。
7.避免超过锯片的容量:每个精密推台锯都有其锯片的最大切割容量。
操作人员应该熟悉并遵守这个切割容量。
超过锯片的容量可能会导致切割不准确,锯片卡住甚至损坏。
8.修复或更换破损的切割边缘:如果发现锯片的切割边缘有破损或变钝,操作人员应立即停止使用,并修复或更换锯片。
使用破损或变钝的切割边缘可能会导致切割不准确,甚至危及操作人员的安全。
推台锯安全操作规程
推台锯安全操作规程
1、操作前检查推台锯锯片是否锋利,锯片必须平整,锯齿尖锐,不
得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过20mm,裂缝末端须冲止裂
孔,试机约一分钟,看推台锯运转是否正常。
2、检查锯片旋转方向,确保锯片旋转方向正确。
3、被锯木料厚度,以锯片能露出木料10~20mm为限,锯齿必须在
同一圆周上。
4、开机后,须待转速正常后方可进行锯料。
锯料时不得将木料左右
晃动或高抬,遇木节要缓慢匀速送料。
锯料长度应不小于100mm,
接近端头时,应用推棍送料。
5、如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。
6、操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作,手臂不
得跨越锯片工作。
7、机器运转时,发现异常应立即关闭电源,向车间主管反映,非专
业维修人员不得擅自拆卸机器设备。
8、本机器必须专人专用,其它人员未经车间主管赞成,不得私自使
用。
9、严禁戴手套、穿拖鞋、带病、酒后操作机器。
10、作业结束,切断电源,为机器除尘,将余料清理干净,应不定
期加油、保养。
精密推台锯安全操作规程
精密推台锯安全操作规程精密推台锯(Precision Table Saw)是一种用于切割木材或其他材料的工具。
在使用这种工具时,必须注意安全,以避免发生意外事故。
今年以来,公司发生了一些由于使用不当导致的意外事故,为了保障员工安全,我们编制了以下精密推台锯安全操作规程。
1. 准备工作在使用推台锯之前,您应该先做好准备工作:1.1 确保推台锯是经过调整和校准的。
1.2 照明充足的地方进行操作,确保看清切割的位置和物体的位置。
1.3 确保刃口洁净锋利,并检查切割深度。
1.4 确保万紫千红推台锯附近的区域是干净的。
1.5 戴上耳塞、眼镜、手套和长袖衣服。
2. 操作流程2.1 将工件紧固在左侧的工作台上,并在切割过程中保持工件稳定。
2.2 校准双重安全切割系统使其紧贴工件。
2.3 启动推台锯,并等待它稳定运行之后再开始切割。
2.4 全程观察切割过程,切勿离开现场;如果您必须离开,请先关闭推台锯。
2.5 如果切割出现问题,立即关闭推台锯,确保机器的所有部件都停止运行之后再检查和修正。
2.6 停止推台锯前,等待叶片完全停止运转。
2.7 切勿使用刀片直接触摸切割区域,以避免产生热量和烫伤。
3. 安全要求3.1 遵守操作规程,不要擅自更改。
3.2 停止推台锯前,等待它完全停止后才做其他操作,如调整切割区域。
3.3 切割时避免过度施压,以避免机器破坏。
3.4 在切割过程中,不要推过长或太细的工件。
3.5 处理切割完的工件前,应清除所有残留物,以减少危险。
3.6 切割过程中不要穿松散的衣服或者有可燃材料的衣服。
3.7 不要在推台锯区域内穿鞋或带珠宝等物品。
4. 特殊情况4.1 如果意外情况发生了,请立即关闭机器。
4.2 如果有需求请使用口呼协助或按按钮召唤救援,千万不要慌张乱跑。
4.3 在救援到达之前请牢记保持冷静和根据救援团队的要求标示指示器等,避免您的救援物件导致更多的人员和交通阻塞。
4.4 在事故调查期间,请保持良好的配合,以帮助了解事故的原因和修改操作规程。
精密推台锯安全操作规程
精密推台锯安全操作规程前言精密推台锯是一种用于切割材料的电动工具,能够快速、高效地完成多种切割工作。
然而,如果安全操作规程不严格遵守,使用过程中就容易发生重大事故。
因此,为了确保使用者的人身安全和设备的正常运行,在操作精密推台锯时,必须严格遵守本规程,特别是对于新手,更应认真阅读,并在有经验的人士的指导下进行操作。
适用范围本规程适用于所有使用精密推台锯的人员。
个人防护用品在使用精密推台锯之前,应佩戴以下个人防护用品:•头盔•防护眼镜•防护手套•防护耳罩•防滑鞋操作规程1. 准备工作在使用精密推台锯前,必须先进行以下准备工作:1.检查精密推台锯的刀片是否安装正确,刀片尺寸是否与锯床匹配;2.检查锯床的工作台面和固定架是否平稳;3.将锯床固定在平稳的地面上;4.将工件装好并夹紧,保证工件的平稳;5.向周围的人员说明精密推台锯的使用规程和安全注意事项。
2. 操作过程1.打开电源开关,调整锯床的转速,选择合适的进给速度;2.用手推工件,将其缓慢移向切割位置,注意保持手部远离刀片;3.在切割过程中,保持工件的稳定和平衡,不要让工件发生晃动;4.如果需要调整锯床切割角度,必须先停止锯床,暂停使用;5.使用其他测量工具,确保工件处于正确的切割角度。
3. 结束工作1.在使用完精密推台锯后,必须及时关闭电源;2.切勿关闭电源时仍在锯床上方面向刀口。
应退到安全距离再关电源;3.慎重操作移动锯床或移动未固定的工件;4.留意刀片运转的时间,避免磨损过度;5.负责清理刀片屑和锯床润滑系统,确保刀片和润滑系统保持良好的状态。
注意事项1.精密推台锯的使用仅限于经过过程培训合格的人员。
初学者应当在有经验人员的指导下进行操作;2.操作精密推台锯时,必须佩戴个人防护用品;3.不要将手部或其他身体部位靠近锯床的刀口或旋转刀片;4.不要用力推动过大的工件;5.切勿在锯床切割时用钳子或其他工具固定工件;6.在切割过程中,必须保持工件平衡和稳定,避免晃动;7.对于已磨损或损坏的切割刀片,必须及时更换;8.在结束工作后,及时关闭电源、清理切割刀片和锯床润滑系统;9.雇主或组织应定期检查并保养所有精密推台锯设备,以确保设备始终处于工作状态且正常使用。
2023年精密推台锯安全操作规程
2023年精密推台锯安全操作规程第一章总则第一条为了保障精密推台锯的安全运行,防止意外事故的发生,根据国家法律法规,结合本企业实际情况,制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用精密推台锯的人员,包括操作、维护和保养人员。
第三条精密推台锯的操作、维护和保养人员必须经过专门的培训和考核合格后方可上岗。
第四条本规程应与企业的安全生产制度和其他相关规章制度衔接,相互配合,相互补充。
第五条对违反本规程的人员,将按照公司安全生产制度中的相关规定予以处罚。
第二章操作规程第六条操作人员在操作精密推台锯前,应进行以下检查:(一)确认工作环境没有明火、易燃物品;(二)确认工作区域空气流通良好,没有有毒气体;(三)检查精密推台锯的安全防护装置是否完好;(四)检查切割工件的夹持装置是否牢固可靠;(五)检查切割刃是否锋利,有无损坏。
第七条操作人员操作精密推台锯时,应按照以下步骤进行:(一)穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等;(二)调整切割工件夹持装置,确保工件牢固固定;(三)启动精密推台锯,检查转动部件是否正常;(四)将工件移动至切割位置,注意安全距离;(五)按下启动按钮,启动切割刃;(六)保持工件稳定,避免晃动;(七)切割结束后,将切割刃停止,关闭精密推台锯;(八)清理切割区域,将废料和碎屑集中处理。
第三章维护保养规程第八条精密推台锯的维护保养人员应按照以下规程进行维护保养:(一)定期对精密推台锯的各个部件进行检查,发现有损坏或磨损的部件要及时更换;(二)定期清洗精密推台锯,清除灰尘和杂物;(三)定期润滑精密推台锯的各个摩擦部位,保证运转顺畅;(四)定期检查精密推台锯的电气设备,确保线路安全,没有松动和短路现象;(五)定期观察精密推台锯的工作状态,如有异常情况要及时处理。
第四章安全预防与应急处理第九条企业应制定精密推台锯使用的安全操作指南,并定期组织人员进行安全培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。
第十条企业应配备必要的消防设施和应急设备,保证在发生意外事故时能够及时处理。
精密推台锯安全操作规程
精密推台锯安全操作规程1. 引言精密推台锯是一种用于加工木材、金属等材料的常见机械设备,它具有高速旋转的切割刀具,因此在操作过程中需要特别注意安全。
本文档旨在介绍精密推台锯的安全操作规程,帮助操作人员正确使用设备,预防事故发生。
2. 环境安全在使用精密推台锯之前,必须确保工作环境符合安全要求:- 工作区域应宽敞整洁,没有杂物和障碍物。
- 地面应平整稳固,以确保机器稳定运行。
- 工作区域应有良好的照明设备,并保持干燥,以最大程度地减少滑倒和绊倒的风险。
-工作区域应远离易燃物和有害物质。
3. 设备安全在使用精密推台锯之前,必须对设备进行安全检查: - 确保切割刀具安装正确,并紧固好。
- 检查切割刀具的状态,如刃口是否磨损严重或损坏,切割刀是否松动或变形等。
-确保切割刀具与工作台面之间的间隙适当,以提供足够的切割空间,同时避免切割时产生危险的反弹。
- 检查电源线和开关是否正常运作,并确保插座与电源线连接牢固可靠。
4. 个人防护措施在操作精密推台锯之前,操作人员必须采取必要的个人防护措施: - 穿戴合适的劳保服装,避免穿着宽松的衣物或配饰。
- 戴上安全眼镜,以防切割物溅入眼睛。
- 戴上防护手套,以防止手部受伤。
- 戴上耳塞或耳罩,以减少噪音对听力的影响。
- 长发应被束起,以避免被切割工具缠绕。
5. 操作步骤5.1 准备工作•开启推台锯前,先确保工作区域的安全,并按照2节中的要求进行环境安全检查。
•检查设备的安全状况,确保切割刀具正确安装且紧固。
•调整切割刀具与工作台面之间的间隙,确保安全并提供足够的切割空间。
5.2 开启设备•确保操作人员站在安全位置,并确保没有其他人员靠近设备。
•打开精密推台锯的电源开关,确保设备正常启动。
5.3 进行切割操作•确保待切割的材料已固定在工作台面上,并与切割刀具保持适当的距离。
•按下启动按钮,使切割刀具开始旋转。
•缓慢推动工作台,使切割刀具与材料接触并进行切割。
精密推台锯安全操作规程范文(二篇)
精密推台锯安全操作规程范文1. 操作前准备:a. 确认要切割的工件尺寸、数量和材质;b. 检查推台锯的刀片和锯头,确保其正常运转状态;c. 准备好所需的个人防护装备,如安全眼镜、耳塞、手套等。
2. 安全操作要点:a. 确保推台锯的周围区域清洁无障碍物;b. 检查切割区域是否稳定,如需额外支撑,请确保其牢固;c. 保持操作者与推台锯的距离,避免切割时手部过近;d. 调整切割角度和刀片高度,确保合适的切割深度;e. 在切割前,将待切割工件固定在推台上,确保其稳定;f. 在切割时,双手握紧推台锯的把手,保持平衡;g. 平稳推动推台锯,不可用力过猛,以免造成突然反弹;h. 切割完毕后,等待刀片完全停止旋转,再放下推台锯。
3. 切割片段处理:a. 完成切割后,将切割片段及时清理,避免堆积干扰操作;b. 对于长而窄的切割片段,使用夹具或工具处理,避免手部接触切割部分;c. 使用适当的工具清理切割区域,将切割废料集中处理。
4. 保养与维护:a. 定期检查并更换刀片,确保其锋利且无任何损坏;b. 清洁推台锯的表面和内部,以及刀片和驱动系统;c. 定期检查电源线和插头,确保其完好无损;d. 若推台锯发生故障或异常情况,应立即停止使用并寻求专业维修。
5. 事故应急处理:a. 如发生意外情况或伤害,立即切断电源,并向工作负责人报告;b. 如有人受伤,应立即进行急救并寻求医疗帮助;c. 对于推台锯的故障导致事故,应立即停止使用,并进行专业维修。
6. 提醒:a. 操作者必须接受相关的操作培训和指导,严格遵守操作规程;b. 不得擅自更改推台锯的任何部件或结构;c. 在操作过程中,不得将手部或其他物体靠近刀片区域;d. 长时间使用推台锯后,应休息片刻,避免过度疲劳。
以上是精密推台锯的安全操作规程范文,希望能为您的工作提供一些帮助。
最重要的是,始终将安全放在首位,确保安全操作,预防事故的发生。
精密推台锯安全操作规程范文(二)一、操作前准备1. 在进行任何操作之前,必须先穿戴好个人防护装备,包括防护眼镜、防护手套、防护耳罩和防护服等,并确保这些装备完好无损。
精密推台锯安全操作规程(3篇)
精密推台锯安全操作规程精密推台锯是一种用于加工木材、金属等材料的重要工具,它的使用需要严格遵守安全操作规程,以确保操作人员的安全以及设备的正常运转。
下面将详细介绍精密推台锯的安全操作规程,以供参考。
1. 穿戴个人防护装备:在操作精密推台锯之前,操作人员需要穿戴适当的个人防护装备,包括头盔、眼镜或面罩、耳塞或耳罩、手套和安全鞋等。
这些装备能够提供额外的保护,防止意外伤害的发生。
2. 检查设备状态:在启动精密推台锯之前,必须仔细检查设备的状态。
确保刀片安装正确,刀片磨损严重时及时更换;检查推台和导轨是否调整到正确的位置;确保电源线路和开关没有问题;检查防护装置是否完好,并能够正确工作。
3. 清理工作区域:操作精密推台锯时,要保持工作区域干净整洁,清除杂物和过多的木屑,以免影响操作和导致跌倒。
确保操作者有足够的空间来移动,并确保其他人员远离工作区域。
4. 确保稳定支撑:在使用精密推台锯过程中,要确保锯床稳定支撑。
可以通过调整脚螺丝来使工作台面平稳,以保持精准切割和操作的稳定性。
5. 正确操作切割:在使用精密推台锯进行切割时,要保持集中注意力,确保手指和其他身体部位远离刀片。
切割时要始终用推板推送工件,并保持工件与机身始终接触。
6. 避免超负荷操作:在使用精密推台锯时,要避免超负荷操作。
超过推台锯的额定工作能力可能导致设备过热、机身变形或其他故障,严重时甚至可能导致意外伤害。
7. 慎用停车制动:在精密推台锯停止工作后,要等待切割刀片彻底停止旋转后才能进行下一步操作。
切勿急于处理切割件,以免发生意外。
8. 保养和维护:定期对精密推台锯进行保养和维护,保持刀片的锋利并进行必要的润滑,以保持设备的正常运行并延长使用寿命。
9. 按照规程操作:在使用精密推台锯时,要严格按照操作规程进行操作,不得擅自更改设备设置或使用不合适的工具。
如果有任何疑问或发现问题,应立即停止操作并通知维修人员。
10. 培训和指导:所有使用精密推台锯的操作人员必须经过专业培训和指导,熟悉设备的操作规程和安全注意事项。
精密推台锯操作规程
精密推台锯操作规程一、操作前准备工作1.确保工作区域干净整洁,切割区域周围没有杂物。
2.检查推台锯的各个部位是否完好无损,特别是刀片是否安全固定。
3.检查切割台是否平稳,切割板是否牢固固定,确保没有异常松动。
二、安全防护1.操作者应穿戴好劳动防护用品,包括安全眼镜、防护手套和防护鞋等。
3.长发的人员应将头发束起,以防止被卷入刀片。
三、操作步骤1.确保推台锯处于关机状态,将锯刀降至切割台面以下。
2.调整切割台的高度,使其适合切割材料的厚度。
3.将待切割的材料平放在切割台上,确保完全接触切割台面。
4.打开推台锯电源,启动设备。
5.将待切割的材料推进刀片,保持适当的速度和力度,切割方向应与刀牙方向相反。
6.在推材料时,手部应保持足够远离刀片,并使用推板或推材料电机来推动材料。
7.手部不得接触切割线,尽量使用推板或其他工具来保持材料的稳定。
四、异常情况处理1.如果切割中出现异常声音或抖动,应立即停止操作,关闭电源。
2.如果切割材料在切割过程中卡住,不得强行推进,应停止操作,关闭电源,检查材料或刀片是否有异常。
3.如果刀片损坏或失效,应立即停止操作,更换刀片。
4.如果发生意外,如手部受伤或切割材料飞出等情况,要立即停止操作,关闭电源,并进行处理。
五、操作结束后1.停止推台锯的电源。
2.清理切割区域的木屑、金属屑等杂物。
3.检查推台锯的各个部位是否完好无损,特别是刀片和切割台。
4.清理和维护推台锯设备,确保它的正常运行。
六、注意事项1.不得在未经培训的情况下操作推台锯。
2.不得超负荷操作推台锯,应根据设备的工作范围和材料的要求进行操作。
3.不得将手指或其他身体部位靠近刀片,以免发生伤害。
4.不得操作疲劳或精神不集中的情况下操作推台锯。
推台锯操作规程(三篇)
推台锯操作规程第一章:总则第一条为了确保台锯操作的安全和有效性,制定本操作规程。
第二条本规程适用于所有使用台锯进行工作的人员。
第三条台锯操作人员应当熟悉并遵守本规程,严禁违反规程进行操作。
第四条台锯操作人员应当经过专业培训并持有相应的操作证书方可进行操作。
第二章:操作准备第五条在进行台锯操作前,应仔细检查台锯的设备和工具是否完好,并进行必要的维修和保养。
第六条台锯操作人员应穿戴合适的防护装备,包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。
第七条台锯操作人员应检查操作区域是否有杂物和障碍物,并及时清除。
第八条台锯操作人员应确保工作场所通风良好,避免产生有害物质的积聚。
第九条操作前应对台锯及工作区域进行安全隐患排查,如发现问题应及时解决或上报。
第十条台锯操作人员应按照作业计划和工艺要求,准备好所需的工具和材料。
第十一条操作前,台锯操作人员应对台锯进行试运行,确保设备运转正常。
第三章:操作流程第十二条台锯操作人员应根据工艺要求调节好刀片的转速和切割深度。
第十三条台锯操作人员应迅速并正确地将待切割的材料放置到台锯工作台上,并用夹具夹紧。
第十四条台锯操作人员应保持正确的操作姿势,双手稳定地握住台锯拉闸把手。
第十五条台锯操作人员应将材料缓慢推送进台锯,保持平稳的推力。
第十六条台锯操作人员应时刻注意材料的位置和切割位置,避免出现偏位或跑偏的情况。
第十七条台锯操作人员应注意收集和清理产生的切屑,以免堵塞切割部件或引起安全事故。
第十八条在切割过程中,如发现异常情况应立即停机检查,并及时处理故障。
第四章:安全措施第十九条台锯操作人员应经常检查刀片的磨损情况,如有必要应及时更换刀片。
第二十条台锯操作人员在操作过程中应保持集中注意力,禁止做其他事情或分心。
第二十一条台锯操作人员在操作过程中应禁止穿戴宽松衣物和饰品,以免被卷入机器。
第二十二条台锯操作人员应禁止将手或其他身体部位靠近切割部件,以免发生伤害。
第二十三条台锯操作人员应遵守机械安全操作规程,禁止私自改变设备参数和设计。
精密推台锯操作规程
推台锯操作规程1、目的:通过规范作业程序,使加工工件符合质量要求,避免因操作不规范而造成品质异常。
2、适用范围:精密推台锯3、作业准备:3.1 检查推台锯电源开关是否推到位,电流是否有缺相情况,以免在机器激活时,因缺相而导致机器马达烧毁。
3.2 将机器台面和作业场所清理干净。
在操作推台锯时,开机的人站姿一定要保持腿直、身直、不可以趴、靠在操作平台上。
3.3 检查推台锯锯片与滑动台面是否垂直,大小锯片是否在同一直线上。
试机约一分钟,看推台锯运转是否正常。
3.4 先推动推床几次,检查滑轨是否顺畅,需保持滑轨清洁顺滑。
3.5 准备好材料和辅料。
4、作业程序4.1 将板材平放在推床上。
先贴紧靠尺平一边,保证和锯片成90度。
4.2 根据料单的开料尺寸,结合机器的误差,调好挡位的尺寸。
4.3 用手将板材用力压住,根据板材的厚度和硬度调整开料速度,将推床匀速往前推进。
4.4 板材开出150mm左右时,接料员才可以开始用手接,使板材保持平移直至开料结束。
4.5 每开一种规格的板件,必须作首件自检,看长、宽、厚等尺寸是否与料单的尺寸相符.5、更换锯片5.1 更换锯片时必须先关闭电源,在更换主锯片时需要用扳手卡住螺丝,用手拧紧锯片边沿并沿逆时针方向用力运转。
即可将外压螺丝松动取下,再取下挨紧锯片的法兰盘,取下锯片。
5.2 在装主锯片时,先装法兰盘,再上螺丝,后用外六角扳手卡住六角螺丝,用手拧紧锯片沿顺时针方向用力转动几下就可以了。
5.3 在更换引锯时,先用扳手卡住锯片外的螺丝,再用外六角扳手卡住六角螺丝,沿逆时针方向转动外六角扳手即可松下螺丝取出锯片,在转动时不能用力太大,以免手碰到锯片上。
6、操作注意事项和机器保养6.1 在清理机器内部以及机器保养、维修时,切记要关闭机器总电源。
在没有人招呼的情况下,任何人在此时不得擅自打开任何一个电源开关。
否则,一切后果由此人承担。
6.2 另外,操作员无论是在板材前边还是后边,当有小余料头在卡在机体下的时候,都不可在机器转动的情况下用手直接去抓去捞,须将机器关闭等锯片完全停止转动后再将卡在裁切口中的物体拿出来。
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精密推台锯操作规程集团标准化办公室:[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]
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精密推台锯操作规程
一、机床启动前,必须仔细检查主、副锯片和螺母及各部螺钉是否紧
固,如有松动,必须及时拧紧;
二、机床启动前,必须仔细检查机床推台及导轨,同时检查靠台及锯槽
内是否有杂物,任何杂物均需清理干净;
三、机床启动前,必须仔细检查机床升降及45度倒角机构的传动部分有
无异物,如有要用高压气清理干净;
四、机床启动前,必须仔细检查主、副锯片是否有锯齿损坏,如有损
坏,必须更换后方可使用,决不允许继续使用崩齿锯片;
五、安装锯片时要注意切削方向,绝对禁止反装锯片;
六、在加工板材之前要仔细检查板材表面及待加工处是否有铁钉、砂
石、活节等,以防损坏锯片及活节飞出伤人;
七、启动机床时要同时启动吸尘器,同时要将面朝学校边的门窗全部关
闭;
八、只有在主、副锯启动并达到正常转速后,方可送料;
九、一般情况下主锯升出台面的高度不宜超出20MM,即一般情况下一次
只锯一张板子,最多一次不可超过三张板同时下料;
十、由于副锯锯齿呈梯形,越升高副锯锯槽越宽,所以在正式下料之前
要用废料试锯,将副锯上下、前后位置调试、固定好后,方可正式下料;
十一、手动进料时,一定要将板材紧靠工作台和靠板,手不得靠近锯片,严禁加工手不能控制的超大或过小板材;
十二、主、副锯正在工作时严禁升降或改变角度,要进行此类操作必须先关停电源;
十三、机床工作时,不论是操作员或任何人均不可站在锯片切削转动的方向,操作员在收集板料时必须先关停主、副锯电源;
十四、机床有任何导致不能正常工作的情况发生时,不可强行运转,一定要请专人检修过后方可使用;
十五、加工完毕后,关停电源,再用高压气将台面、导轨、靠台、锯槽、倒角机构、升降机构的锯沫全部清理干净,然后用油枪将各磨擦面打上机油;
十六、机床清理干净后,要将推台停在上下导轨重合的部位,这样推台的变形会控制在最小;
十七、最后要将加工间内的清洁全部做好,将所有工具、材料安置好,关闭电源。
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2007年9月。