空压机系统操作规程
空压机系统运行操作规程
空压机系统运行操作规程一、启动前的准备1二、操作及运行2三、运行维护3四、故障排出及检修31、冷干机设备52、再生干燥机7五、空压机及后处理设备技术参数91、空气压缩机参数92、后处理设备技术参数11一、启动前的准备1.1油气桶泄水：慢慢打开空压机油气桶的卸油阀，将停机时的凝结水排出，直到有润滑油流出时，立即关闭。
1.2检查油位：必要时添加至油位计的上下限中间，不要混用不同类型的油，要使用GardnerDenverAEON9000SP润滑油。
在卸荷和停机期间，系统内的油会有一部分流回油分离筒内，油位会比机组带负荷运行时高一些，不要为了纠正这一状况向外放油。
下次带负荷运行或启动时，油会再次充满系统，油位将低于指示运转油位。
打开油气桶的卸油阀前，务必先检查确认油气桶内无压力。
1.3打开冷却水进、出阀门，打开压缩机出口阀门，打开后处理进气阀，打开稳压罐进、出口阀，打开储气罐的进气阀，出气阀。
1.4启动压缩空气干燥系统（后处理设备）前检查冷干机制冷系统：观察冷媒高压压力表、蒸汽压力表，两表压力一般在0.6-1.1MPa之间。
1.5检查冷却水是否正常，水压：0.15-0.4MPa,水温：2-32℃，同时打开冷却水进出口阀门。
1.6按需要启动的空气压缩机运转相应的后处理设备。
1.7启动前确认启动设备组的压缩空气出口阀门，空压机循环冷却水阀门、干燥机冷却水阀门等处于开启状态。
二、操作及运行2.1机组启动：每次开机时应先将储气罐、干燥机及手动排污阀打开进行排污，清理完毕后再开启干燥机，过5分钟后再开启空压机。
2.1.1按下启动开关，运转（绿色）指示灯亮，观察制冷压缩机是否启动。
2.1.2观察冷媒蒸发压力表指针降低，冷媒高压压力表指针升高到正常压力范围停机时压力为（蒸发压力：0.6〜I.IMPa；高压压力：0.6〜1.1MPa）运行时压力为（蒸发压力：0.35〜0.55MPa；高压压力：1.3〜1.8MPa）1.1.3五分钟后就地按下10#1人^1RUN”按钮或通过远程DCS启动空压机系统（压力不超过0.85MPa、排气温度不超过95℃）。
空压机操作、安全操作规程(3篇)
空压机操作、安全操作规程操作规程：空压机的操作及安全规程1. 操作规程1.1. 在操作空压机之前，务必先检查压缩空气供应管路是否连接牢固，并确保设备的电源正常。
1.2. 打开空压机开关，启动设备。
在启动前，应确保周围无人员，并注意观察设备是否运行正常。
1.3. 当空压机运行后，应及时调节设备的压力控制器，以保持压力在安全范围内。
1.4. 在使用空压机过程中，应注意设备的运行情况。
如发现设备出现异常噪音、异味、漏油等情况，应立即停机检修，并通知相关人员。
1.5. 使用空压机时应注意操作的平稳性和连续性，避免频繁的启停。
同时，还应保持设备的适当温度，避免过热引起故障。
1.6. 在操作空压机时，应注意防止压缩空气的过度使用，以免超负荷运行导致设备损坏。
1.7. 定期检查设备的润滑油和冷却液，确保其充足，并及时更换和维护。
2. 安全操作规程2.1. 使用空压机时，应穿戴好个人防护装备，如安全帽、工作服、护目镜等，确保人身安全。
2.2. 禁止戴长发、饰品等杂物操作空压机，以免发生意外。
2.3. 在操作空压机时，应注意设备周围的安全环境。
如设备周围有易燃物品、易爆物品等，应及时清理或采取相应的安全措施。
2.4. 在维修和更换设备零部件时，务必先停机，并确保设备的电源已切断，以免引起触电等事故。
2.5. 在有高温、高压等环境下操作空压机时，应采取相应的防护措施，如穿戴绝缘手套、防热衣物等。
2.6. 在操作空压机过程中，严禁随意更改设备的设置参数，以免导致设备过压或过负荷运行，引发安全事故。
2.7. 当发生空压机故障或异常情况时，应及时停机，并通知相关人员进行检修和处理，切勿私自进行操作。
3. 总结空压机的操作和安全规程是保障设备正常运行和人员安全的重要环节。
只有严格遵守操作规程和安全操作规程，才能有效预防事故的发生。
因此，在使用空压机之前，务必对操作规程和安全规程进行充分的了解和培训，并时刻保持警惕和谨慎，确保设备和人员的安全。
空压机操作规程
空压机操作规程
一、启动前准备
1、启动前检查油位，应介于观察孔与加油孔之间。
2、检查空滤保养指示器，如完全显示红色，应更换过滤器后启机。
3、启动前关闭压缩机所有门。
二、启动
1、打开排气阀门。
2、接通电源，控制面板上指示灯亮起。
3、按控制面板上启动按钮，压缩机开始运行，控制面板上自动运行指示灯亮起，启动10秒后，驱动电机会从星形切换到三角形，压缩机开始加载运行。
三、停止
1、按控制面板上停止按钮，压缩机将在卸载运行30秒后停止运行
2、关闭排气阀
3、打开冷凝水手动排污阀
空压机的维护保养。
空压机的操作规程
空压机的操作规程
《空压机操作规程》
一、操作前准备
1. 确保空压机周围通风良好，无杂物堵塞。
2. 检查电气系统是否正常，无漏电现象。
3. 检查油液是否充足，如不足需及时添加。
二、开机操作
1. 打开空压机主电源，确保电气系统正常。
2. 确认空压机进气阀关闭，出气阀开启。
3. 按下启动按钮，等待空压机启动完成。
三、运行操作
1. 监控压力表，调整出气压力至所需数值。
2. 定时清理空压机冷却器和滤芯，保持系统通风畅通。
3. 定期检查空压机运行情况，如发现异常情况及时关闭空压机并寻找原因。
四、停机操作
1. 关闭出气阀，减缓空压机运行压力。
2. 关闭主电源，确保设备停机后无电源供应。
3. 定期对空压机进行维护保养，包括更换滤芯、检查油液、清洗冷却器等。
空压机操作安全操作规程(15篇范文)
空压机操作安全操作规程（15篇范文）第1篇空压机操作安全操作规程1目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2适用范围本规程适用于指导本公司空压机的操作与安全操作。
3 管理内容3.1操作规程3.1.1 操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁超性能使用设备。
3.1.2 操作者必须经过培训、考试或考核合格后,持证上岗。
3.1.3 开机前,检查注油器油标油位,开启冷却循环水。
排污,打开气罐与大气相通。
3.1.4 进气口微开,启动主电机,空运转10分钟,关闭气罐排污阀闸,调节进气口,检查一级缸、二级缸压力,全开启进气口,检查一级缸、二级缸压力卸荷,检查排水温度和一、二级缸温度。
3.1.5 停机前,关进气口(微开启),蓄气罐排气,待卸压后,方可关闭主电机,排污,关闭冷却循环水和油泵。
3.1.6 关闭机床电控总开关,关闭电控柜空气开关。
3.1.7 清洁机床。
3.2安全操作规程3.2.1 操作者必须熟悉设备一般结构及性能,严禁超性能使用设备。
3.2.2 开机前要检查交接班记录,检查安全防护装置,检查油位是否正常,冷却水是否接通,排气闸阀是否处于打开状态,减荷阀是否处于关闭状态。
3.2.3 开机后要打开减荷阀,如发现超温、超压、断水、不正常响声等均应迅速判断,及时停车检查。
3.2.4 坚守岗位,不得擅自离岗,认真做好巡视工作和运行记录,开车时严禁修理。
3.2.5 班后应放走油水和气,应断开机床电源总开关,关闭水闸,并填写好交接班记录。
3.2.6 不得随意拆除或停用安全保护装置和安全防护设施,安全阀每月做一次启动试验,并由空压站记录。
3.2.7 设备检修、维护保养等应切断总开关,挂“严禁合闸”标识牌。
第2篇 1.6/0.7柴油移动式空压机安全操作规程1. 作业前应将空压机放在平坦、通风、少尘的地方;移动式空压机的倾斜角度不得超过5°,将空压机稳定好,不得因振动而使机器滑动。
2. 检查安全防护装置、安全阀铅封及仪表,确认完好。
空压机操作规程(3篇)
空压机操作规程一、操作前准备工作1. 仔细阅读空压机的操作手册，了解其基本原理和操作要点。
2. 检查空压机的工作环境，确保周围无易燃、易爆物品。
3. 检查空压机的供电线路，确保电源连接正确、电压稳定。
4. 检查空压机的进气口，确保进气口畅通。
5. 检查空压机的排气口，确保排气口无阻塞。
二、启动操作1. 检查空压机的电源开关，确保处于关闭状态。
2. 打开空压机的主开关，启动电源。
3. 检查空压机的运转方向，确保与标识一致。
4. 按下启动按钮，启动空压机。
5. 等待空压机正常运转，观察压力表是否正常上升。
三、运行操作1. 观察空压机的压力表，确保压力在正常范围内。
2. 定时检查空压机的润滑油位，确保油位充足且清洁。
3. 定期清理空压机的冷却系统，确保散热效果良好。
4. 定期检查空压机的滤芯、滤清器，确保过滤效果良好。
5. 定期检查空压机的密封件，确保无漏气现象。
四、停机操作1. 按下停止按钮，关闭空压机。
2. 断开空压机的电源开关，切断电源。
3. 检查空压机的冷却系统，确保无堵塞或泄漏。
4. 清洁空压机的滤清器，保持其通畅。
5. 对空压机进行日常维护，如清洗、润滑等。
五、应急处理1. 如果空压机出现异常故障或报警，应立即停机。
2. 断开空压机的电源开关，切断电源。
3. 寻找故障原因，并按照操作手册进行排除。
4. 如果无法排除故障，应立即联系维修人员进行维修。
六、安全注意事项1. 操作空压机时，应戴上防护手套、眼镜等防护装备。
2. 禁止将手指、头发等物品靠近空压机的运转部分。
3. 禁止将易燃、易爆物品靠近空压机的进气口或排气口。
4. 在操作空压机时应保持专注，切勿大意或分心。
5. 定期对操作人员进行安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
七、其他注意事项1. 空压机在正常运行时会产生噪音和热量，应选择合适的位置放置。
2. 定期对空压机进行保养和维修，延长其使用寿命。
3. 遵守相关法律法规和安全规范，确保操作过程安全可靠。
空压机操作规程
空压机操作规程
一、开车前的准备：
1、在开车前首先全面对空压机外部进行认真、细致的检查；
2、检查机座内和注油器内的润滑油是否足够，润滑油缺少时及时添加；
3、检查冷却水池内的冷却水是否足够，冷却水缺少时严禁开机；
3、在开车前转动注油器手轮向气缸注油，检查注油泵是否正常；
4、人工盘车3－5转检查运转部分有无卡阻现象；
5、开动冷却泵向冷却系统供水，在漏斗处检查冷却水流是否正常、足够；
6、关闭减荷阀，使空压面在空载状态下起动，以减轻电机起动负荷。
二、起动空压机：
1、起动电动机，并注意电动机的转向是否正确；
2、待电动机运转正常后逐渐打开减荷阀，使空压机进入正常运转。
三、运转中的注意事项：
1、注意各部的声响和震动情况；
2、注意各部润滑油的高度和供油情况；
3、检查压力表、电表及各部温度是否是在规定范围之内；
4、压风机每工作二小时将油水分离器中间冷却器的油水排放一次；
5、每班将风包中的油水排放一次；
6、当发现润滑油中断，冷却水中断，排水压力突然上升，安全阀失灵，声音异常等异常情况时必须立即停车，通知机修人员处理。
四、正常停车：
1、逐渐关闭减荷阀，使空压机进入空载运转；
2、切断电源使机械停止运转；
3、等空压机机身温度下降后停止供给冷却水；
4、放出末级排气管压缩空气；
5、在冬季应将各级水套和中间冷却器的存水全部放出，以免冻裂机器；
6、如压风机停车十天以上时，应向各摩擦面注入充分的润滑油。
空压机具体操作规程
空压机具体操作规程空压机是一种重要的工业设备，它的工作原理是将空气压缩为高温、高压气体并储存在压缩机内，然后再由空气处理设备去除水分、杂质和油污，最终输送给用气设备使用。
为了确保空压机的正常工作，需要遵循以下操作规程：一、安全操作1. 把空压机安装在坚固的基础上，保证机器的平稳和稳定运行。
2. 使用空气处理设备和容器，防止气流中的杂质达到用气设备。
3. 工作时，必须佩戴安全帽、耳罩、手套，并将衣物袖口卷起，以防被卷入机器。
4. 空气压力超过80psi时不要将身体或工具放置在空气喷射口或附近。
5. 在检查、清洁或维修空压机时，必须切断电源并排除空气贮藏器的压力。
二、日常保养1. 每天使用前，必须清洁机器的油污和灰尘。
2. 每15~30天换一次机器油和空气滤清器。
3. 每6个月清洗和检查空气冷却器，并检查和调整油水分离器和压缩机轴承。
4. 定期检查压力表、温度计和压缩机启动器，确保它们的标度和读数准确。
5. 定期检查混合器、调节阀及一切连接部件，松动的应紧固。
6. 定期检查调节器以及各种管道和阀门，清除管道内部结垢，检查弯头等构件是否松动、开裂等。
三、操作技巧1. 保持空气压力在合理范围内，避免过度压力导致设备损坏。
2. 在开机前，检查所有管道和阀门是否已安装好并已经锁定。
3. 在高压空气压缩机工作时，应提高警惕，保证安全操作，避免气体泄漏损伤人和机器。
4. 停机前必须排放空气贮藏器内部压力，并切断电源。
5. 运行时保证空压机设备周围清洁，不要堆放其它物品，以避免意外事故。
维护空压机是确保其正常运转的关键，它需要注意以下两个方面：一、设备1.松动的零件应紧固，坏的更换。
2. 压缩机轮轴进行防锈保护。
3. 开动前需要润滑部件。
4. 定期更换油和清洗空气滤清器。
二、能源1. 需要周期性接收压缩机周围空气的补给。
2. 每天都要排除空气贮藏罐内过多的水和杂质，使用防爆材料。
3. 水需要使用合适的方法进行处理。
空压机设备安全操作规程
空压机设备安全操作规程前言为了保证空压机设备的正常运行，保障工人的人身安全，特制定本操作规程。
在操作空压机设备时，请按照本规程的要求认真操作，做到安全第一，防范事故。
一、空压机操作前准备1.空气压缩机的使用前，应当仔细检查各项仪器表的正常性，并打开排污阀阀门放出积水、杂物、杂气等。
凡从外界汲取空气的压缩机，必须安装空气过滤器，并根据过滤器的阻力定期更换滤芯。
2.空气压缩机的机房应当保持干燥、通风、明亮，墙面应刷漆或贴上油漆布，室内严禁使用明火、禁止吸烟。
机房内应按照规定放置消防设备，并确保每个消防设备处于可用状态。
3.空压机安装后，还应准确地发送电气、机械、气动等工作参数。
4.空气压缩机电缆应满足电设法规要求，要求在电缆上附有电气安全合格证，并装有电缆夹、绝缘子及接地栓，接线应正确，电缆的长度应允许机器运行时的一定范围内应有适当的余量。
二、空压机操作注意事项1.使用过程中应当按操作手册进行操作，不得随意启动、停止及更改工作参数。
2.严禁用手摸压缩机的机件及非绝缘电缆，不要在机房内乱摆放工具、试制品等杂物，凡透过壳体可接触压缩机内部的紧固件和扣件应随时检查是否松动和脱落。
3.禁止洒水在配电箱内，更不用在工作状态下随便打开和拆卸电器元件。
若因业务需要必须更换配电箱内元器件时，必须由电工进行。
4.严禁在压缩空气输出口直接吹灰或清洗零部件。
5.当机器出现故障时，必须停车后方可进行检查和维修，并由专业人员进行维修。
6.禁止在机器上进行打弯、涂漆等非正常活动。
7.机器每日必须按规定进行保养，维护正常的油、液位、清洗油泵、更换油芯、检查电缆是否破损等。
三、紧急情况预防1.要坚持做好技术管理，尽量减少故障次数，提高其可靠性。
2.在机器故障发生时要了解故障性质及其严重程度，采用合理措施和安全技术综合分析，进行分析处理。
3.在紧急情况下，马上切断电源或采取紧急措施。
4.道路垃圾经常堆放在机房内，会引起爆炸事故的可能性。
空压机操作规程
空压机操作规程
1.开机准备：首先关闭空压机的进气阀和压风管道的闸阀，然后起动机器；此时应注意听机器运转的声音是否正常，若发现异常应立即停机检查；若无异常，此时应慢慢打开空压机的进气阀让机器正常工作，此时应注意：
（1）听机器声音是否正常；（2）机器压力表的上升情况；（3）机油的观察孔是否上油；
（4）机器的安全阀和储气罐的安全阀是否正常工作。
若上诉四点都无异常方可打开压风管道的闸阀送风。
2、工作中要坚守岗位，不准擅自离岗，不准打瞌睡，更不准从事与工作无关的事情，要时刻注意设备的声音、仪表、温度变化，如有异常，应立即停机查明原因，排除故障。
3、对所操作的设备，要做到”三懂”：懂原理、懂构造、懂性能；”四会”：会操作、会保养、会维修、会排除故障。
4、若井下不需要用气时应立即关掉机器，此时操作顺序：（1）首先关机器的进气阀；（2）按停止按扭停机；（3）打开储气罐的卸压阀；（4）最后关压风管道的闸阀。
5、经常保持机房内设备整齐清洁。
6、做好交接班工作，不准随意提前下班，认真做好各种记录。
空压机操作规程
空气压缩机操作规程一、试运转空压机（包括主机、电机公共底座、储气罐、起动器、气管道、水管道、电源线、控制线等），经检查无误后，方可进行试运转。
1、开车前的准备工作（1）、检查务连接部位、地脚螺栓是否紧固。
（2）、检查电路是否接正确，务接头是否联接可靠。
（3）、按规定向曲轴箱内加润滑油（加到比视油镜上的上油标线略低为宜）。
（4）、用手（或盘车工具）转动飞轮2—3转，以检查运动部件的转动情况是否正常。
2、空负荷试车以上准备工作逐条检查无误后，方可开车（1）、转动减荷阀手轮，使螺杆上升，关闭减荷阀。
（2）、按下起动按钮，起动电动机，同时观察机器旋转方向是否正确（旋转方向应为：面对电动机尾部，顺时针方向）。
（3）、使电动机断续起动2—3次，每次约3分钟，以检查空压机转动情况是否正常，有无振动和敲击声。
（4）、空负荷试车的时间可连续运转1—2小时，在此期间应检查各运动部位的温度，润滑情况，曲轴箱内的油温。
有否振动，紧固件是否牢固等。
如无异常情况，则可进行负荷试车。
3、负荷试车（1）、手动关闭减压阀，打开储气罐上截止阀，起动空压机。
（2）、待空压机转速稳定后，打开减荷阀，调节储气罐阀门，使其压力为0.4Mpa,运转30分钟,若无异常,方可调到0.7Mpa运行.(3)、运转过程中，必须检视以下内容：a、连杆大头甩上甩下飞溅润滑的油勺的工作情况，应正常。
B、空压机的声音和振动应正常。
4、停车停车步骤如下：（1）、逐渐关闭减荷阀，使机器进入空负荷运转。
（2）、断电、停车。
（3）、放出储气罐中的水。
二、使用1、每次运行注意事项：（1）、放尽储气罐中的冷凝水，做好机组的清洁工作，检查连接处是否有松动。
（2）、检查润滑油量，不能低于下油标线。
（3）、开机时，先关节减荷，打开储气罐上截止阀。
（4）、注意监视仪表与机组，及时发现隐患，消除事故。
（5）、停车时，先关减荷阀，再停车。
2、应急措施在运行中发现下列情况，应立即停车，找出原因消除之 （1）、安全阀连续开启时；（2）、压缩机或电机有不正常的声音时；（3）、有油勺断裂时。
空压机作业安全操作规程(3篇)
空压机作业安全操作规程一、作业前的准备工作1. 审查设备在进行空压机操作之前，需仔细审查设备，确保其正常运行。
检查设备的外观是否完好无损，机器部件是否紧固，输气管道是否有漏气情况。
若发现设备存在问题，应立即报告上级并暂停操作，等待修复或更换设备。
2. 检查电源线路在操作空压机之前，必须检查电源线路是否符合要求，如绝缘是否完好、接地是否良好等。
确保电源线路安全可靠，以免发生电击事故。
3. 检查供气装置在开启空压机之前，需要检查供气装置是否正常工作。
检查压力表是否显示正常，压力调节器是否能够稳定调节气压，并且检查并清洁过滤器，确保供气装置能够提供干净稳定的气体。
二、操作时的安全措施1. 穿戴个人防护装备在操作空压机时，必须穿戴适当的个人防护装备。
包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
这样可以有效地预防意外伤害和尘埃、颗粒物的侵害。
2. 禁止身体接触在运行过程中，严禁将手、脚或其他身体部位靠近空压机转动部件或活塞。
以免造成伤害。
3. 禁止猛冲启动在启动空压机之前，必须先调节气压到设定值，然后慢慢打开进气阀门。
禁止猛冲启动，以免发生压力过大的危险。
4. 定期维护保养空压机必须定期进行维护保养工作。
包括更换润滑油、清洁排气阀门、清理空气滤清器等。
维护保养工作的目的是确保设备的正常运行，减少故障和事故发生的概率。
5. 监测气压在操作过程中，必须时刻监测气压，确保其在安全范围内。
禁止超负荷操作，以防止设备损坏，并确保操作人员的安全。
三、操作后的安全措施1. 关闭空压机在空压机使用结束后，必须将其关闭。
先关闭进气阀门，然后关闭电源，确保设备完全停止工作。
2. 清洁设备使用空压机后，应对设备进行清洁。
清除积聚的污垢和灰尘，以保持设备的正常运行。
3. 储存设备如果空压机需要长时间不使用，必须储存在干燥通风的地方，并采取适当的防雨、防尘措施，以免设备受损。
结语以上是空压机作业安全操作规程。
在操作空压机时，操作人员必须严格遵守这些规程，提高安全意识，保护自己的生命财产安全。
空压机工安全技术操作规程(三篇)
空压机工安全技术操作规程空压机是一种常见的工业设备，用于压缩空气。
在使用空压机时，必须严格按照安全技术操作规程进行操作，以保证工作人员的安全。
下面是空压机的工安全技术操作规程，附上详细解释。
1. 操作前的检查和准备工作在使用空压机之前，必须进行以下检查和准备工作：1.1 检查空压机的外观和内部结构是否完好无损。
检查压缩机、滤清器、冷却器等关键部件是否有松动或泄漏。
1.2 检查电气部分，确保电源接线正确且接地良好。
检查开关、保险丝等电气设备是否正常工作。
1.3 检查压缩机的润滑油，并根据需要进行补充或更换。
1.4 检查压缩机的冷却水和冷却风扇是否正常工作。
确保冷却系统的运行状态。
2. 操作时的安全措施在操作空压机时，必须严格遵守以下安全措施：2.1 确保操作人员已经接受相关的培训，并具备操作空压机所需的技能。
2.2 在操作空压机前，操作人员必须穿戴符合相关安全规定的个人防护装备，包括安全帽、工装、防护鞋等。
2.3 在操作空压机时，必须确保周围区域的安全，保证没有其他人员靠近或干扰。
2.4 在操作空压机时，不得使用损坏或老化的设备和配件。
2.5 操作人员在操作空压机时，必须保持清醒和专注，不得饮酒、吸烟等影响判断和反应能力的行为。
2.6 在对空压机进行维修、检修或清洁时，必须先将电源关闭，并拉下主开关。
在进行维修和检修时，必须使用专业的工具和设备。
2.7 在操作过程中，必须注意压缩机和滤清器的工作状态，及时发现并处理故障或异常情况。
2.8 在操作过程中，不得随意拆卸或更换空压机的关键部件，如压缩机、冷却器等。
如需更换或维修，必须请专业人员进行操作。
2.9 在操作过程中，不得随意改变空压机的工作参数，如压力、温度等。
如需调整，必须依据操作手册或相关规定进行。
3. 事故应急处理在使用空压机时，可能会发生事故。
在事故发生时，必须迅速采取紧急措施，确保人员的安全和财产的保护。
3.1 发生事故时，操作人员必须立即停止空压机的运行，并切断电源或关闭气源。
空压机安全操作规程(完整版)
空压机安全操作规程空压机是不少企业主要的机械动力设备之一，保持其安全操作是非常必要的。
１开车前的准备（1）保持油池润滑油在刻度范围内，润滑油的牌号应符合要求。
（２)检查注油器内的油量、不应低于刻度线。
（3）开车前转动手动轮,向气缸注油，从视油器中要能见到均匀充足的油滴。
（4）在装配或常期停车后，第1次开车前必须盘车检查，检查有无异常和撞击、卡住等不正常音响。
（5)移开机器上及附近一切防碍工作的物品,防护罩应固定牢靠。
（6)检查排气管路是否畅通,放气阀应打开。
（7)为了减轻启动时的负荷,应关闭减荷阀或打开油水吹除阀，使排放管道处于无压力状态。
（８)打开各冷却水阀,水流应畅通，无气泡。
（9）对电气部分应作好开车前的准备工作。
２开车（１)接通电流，使空压机进入空载状态下运转。
（２)空载运转正常后，逐渐打开减荷阀，关闭各级冷却器的油水吹除阀,使空压机进入负荷状态下运转。
3 运行（1)润滑油压力为1~５kg／ｃm2 ，不得低于 1kg/cm2。
（２)排气压力不得超过８ｋｇ/ｃm２,否则应检查压力调节器。
（3)检查油池及注油器的润滑油应在刻度范围内，油溢不超过规定范围。
40℃。
( ４)冷却水应畅通、均匀、无间歇、无气泡、水温不超过ﻩ（５）排气温度不超过１60℃，经水冷却后的温度不超过４0℃。
（6)检查电流、电压及电动机的温度是否正常。
（7)经常检查各部位机件运行是否正常。
（8）经常检查吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。
（9)注意各种防护设备是否可靠。
（１0）运行2小时,要将各级油水吹除阀打开吹除，每班将贮汽罐内的油水排放1~2 次。
（11）保持空气过滤器的清洁,每月应清洗 1 次。
（12）每小时巡迴记录 1 次运行情况，保持设备周围清洁。
（１3）运行中发现下列情况,应立即停车。
①润滑油中断；②冷却水中断；③排气压力突然升高,安全阀失灵；④空气压缩机或电动机中有不正常音响；⑤电动机或电气设备等出现异常情况。
空压机系统操作规程
空压机系统操作规程1 总则1.1 本规程仅适用于负责空压机系统巡检的岗位工。
1.2本规程规定了空压机系统的操作规程、日常维护事项、安全注意事项和交接班注意事项。
2 空压机站气路流程简介说明：空压机本体配有循环水冷却管道。
在循环回水管道上配有水温计，用以监控循环水的冷却效果。
在微热再生干燥器出现故障时，压缩空气可以直接通过旁路管道进入储气罐，供系统用气，确保用气点的用气量。
3空压机系统的操作规程3.1操作盘指示灯及按键说明3.1.1空压机指示灯说明POWER－电源指示灯：当显示器面板有电源时，指示灯亮。
RUN－运行指示灯：当压缩机正常工作时，指示灯亮。
ALARM－报警指示灯：当空压机有故障时，指示灯亮。
3.1.2 空压机按键说明START－绿色启动键：按此键可以气动压缩机运行。
STOP－红色停止键：按此键可正常停止空压机运行。
SET－控制编程键：在停机状态下，按此键可进入设定状态并作翻页键使用。
DOWN－下移键：修改数据时可按此键下翻修改该数位，运行状态下可按此键向下查询其它参数页。
UP－上移键：修改数据时可按此键上翻修改该数位，运行状态下可按此键向上查询其它参数页。
SHIFT－移位键：修改数据时，按此键移动光标到修改的位置。
RESET－回车键：修改数据时，按此键确认数据修改，故障停机，按此键复位。
EMERGENCY STOP－紧急停车键：在遇到设备运转严重异常时，设备又没有故障停车。
此时，必须按下此键。
在设备内部检查时，必须按下此键，防止设备自动开机。
3.1.3 指示灯说明电源指示灯：灯亮表示电源已经接通。
A红色指示灯：灯亮，表示B桶吸附。
B红色指示灯：灯亮，表示A桶吸附。
C绿色指示灯：灯亮，表示A桶再生。
D绿色指示灯：灯亮，表示B桶再生。
3.1.4 微热再生干燥器控制盘面按键说明绿色按钮：干燥器开机按钮，绿色灯亮表示干燥器在工作状态中。
红色按钮：干燥器停机按钮，红色灯亮表示干燥器停止工作。
3.2 开机前的检查3.2.1 检查油气分离器中润滑油的油位是否在正常范围内。
空压机操作规程
空压机操作规程一、概述空压机是一种用于产生压缩空气的设备，广泛应用于工业生产和生活领域。
为了确保空压机的安全运行和高效工作，制定了本操作规程，旨在规范空压机的操作流程和注意事项。
二、操作流程1. 开机准备a. 检查空压机的电源是否正常接通，并确保电源插头接地良好。
b. 检查空压机的润滑油是否充足，如不足应及时添加。
c. 检查空压机的冷却系统是否正常运行，确保冷却效果良好。
2. 启动空压机a. 打开空压机的总开关，观察仪表盘上的各项指示是否正常。
b. 按照操作面板上的启动按钮，启动空压机。
c. 等待空压机达到额定工作压力，通常为5-8分钟。
3. 压力调节a. 根据工作需要，调节空压机的出气压力，确保在安全范围内。
b. 注意不要将压力调得过高，以免损坏设备或造成安全事故。
4. 停机操作a. 当不再需要使用空压机时，先将负载设备关闭，减少空压机的负荷。
b. 按照操作面板上的停机按钮，停止空压机的运行。
c. 关闭空压机的总开关，切断电源。
三、注意事项1. 安全操作a. 操作人员应穿戴好安全防护装备，如工作服、安全帽、防护眼镜等。
b. 禁止在空压机附近吸烟、使用明火或其他易燃物品。
c. 禁止将手指、工具等伸入空压机内部，以免发生意外伤害。
2. 定期维护a. 按照设备说明书的要求，定期更换空压机的滤芯、润滑油和密封件。
b. 定期清洁空压机的散热器和冷却系统，确保散热效果良好。
c. 定期检查空压机的电气连接是否松动，如有问题应及时修复。
3. 故障处理a. 当空压机出现异常噪音、漏气或其他故障时，应立即停机并通知维修人员处理。
b. 禁止擅自拆卸空压机的零部件，以免损坏设备或造成安全隐患。
4. 省能节能a. 合理安排空压机的使用时间，避免长时间空载运行或过高负载运行。
b. 定期检查和调整空压机的气压调节装置，确保工作压力在合理范围内。
c. 注意及时清理和更换空压机的滤芯，以保持压缩空气的质量和流量。
四、操作规程的执行1. 所有操作人员必须经过相关培训并掌握本操作规程的内容。
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空压机系统操作规程
一、空压机组操作规程
⒈空压机组开机
⑴开阀门(进口阀和出口阀)。
⑵开冷干机(3分钟后开空压机)。
⑶开空压机。
⒉空压机组停机
⑴停空压机。
⑵停冷干机(空压机停止运行后)。
⑶关阀门。
⒊两台空压机组切换操作
⑴开备用冷干机(3分钟后打开备用冷干机的进、出口阀)。
⑵停运行中的冷干机(关进、出口阀)。
⑶停运行中的空压机(关空压机出口阀)。
⑷开备用空压机(开空压机出口阀)。
⒋试车、开机与停机
⑴合上电源开关，检查电源电压是否正确，三相电源是否无误。
⑵检查油桶内油位是否在上油位线H与下油位线L之间。
⑶检查冷却系统。
⑷按下“ON”按钮空压机开始运转。
⑸观察仪表及指示灯是否有异常指示。
⑹按下“OFF”钮后10～15 秒，电动机才会停转，这是为了避免空压机在负重状况下直接停机而产生喷油现象。
⑺当按下“OFF”钮后泄放阀会自动排气。
⒌开机前之检查:开机前认真执行检查是避免压缩机发生重大故障，提高使用效益所必须做的工作。
⑴打开油水分离器手动泄水阀，将停机时之冷凝水排除，否则使用寿命会缩短，容易造成轴承烧损。
⑵检查油位是否在H.L 之间，润滑油不可太多，也不可太少，不足时应补充。
禁止使用非螺杆专用之润滑油，补充润滑油时应确定系统内已经没有压力时方可打开加油口盖。
⑶观察油位应停机十分钟之后，在运转中油位可能较停机时的油位稍低。
⒍运转中注意事项
⑵当运转中有异音及不正常振动时应立即停机。
⑵运转中管路及容器内均有压力，不可松开管路螺栓塞，以及打开不必要的阀门。
⑶在长期运转中若发现油位计上的油不见，且油温逐渐上升时，应立即停机，停机十分钟后观察油位，若不足时待系统内部没压力时再补充润滑油。
⑷后部冷却塔及旋风分离器内会有凝结水，应每天定时排放或装一只自动泄水器，否则水分补带到系统中。
⑸运转中每2 小时检查仪表记录电压、电流、气压、排气温度、油位等，供日后检修参考。
二、冷冻干燥机操作规程
⒈运转前
⑴检查电源侧的电压是否正常。
⑵检查环境温度是否正常。
⑶检查冷凝器及冷却器之鳍片是否清洁。
⑷确定压缩空气未入干燥机(停止空压机运转或关紧出入阀门，打开空气旁路阀)。
⑸检查冷媒表的冷媒压力是否正常(未运转时，冷媒压力应维持在7～10kg/cm2左右，高低压表压力应相同)。
⑹水冷型应检查冷却水压力及温度是否正常(2～4kg/cm 2水温最高不得超过32℃)。
⒉运转后
⑴将电源开关ON 上，干燥机开始。
⑵检查冷却水出入口温差是否正常(5～10℃)。
⑶检查冷凝器风扇马达运转是否正常。
⑷检查冷凝器风扇马达运转是否正常(由压力开关控制，时走时停)。
⑸待运转三分钟后让压缩空气进入干燥机(启动空压机或打开出入口阀门关紧空气旁路阀)。
⑹检查是否有漏气现象。
⑺检查入口压缩空气温度是否正常。
⑻检查入口压缩空气压力是否正常。
⑼检查干燥机出入口温差是否正常(10～30℃)。
⑽检查冷媒高低压力是否正常(高压14～16kg/cm 2 ,低压3.9～4.4kg/ cm 2 )。
⑾低压压力若不正常，可调整冷媒热气旁路阀(顺时针方向压力升高；逆时针方向压力降
低)。
⑿待运转30分钟后，检查排水系统是否正常。
上列检查事项如果全部正常，则是正常运转情况。