空压机安全操作规程
空压机(风冷式)安全操作规程
空压机(风冷式)安全操作规程空压机是一种将气体压缩并储存起来，以供给其他设备使用的设备。
它常用于工业领域中的气动工具、制冷设备、冷冻干燥机等。
然而，由于其工作原理特殊，使用时必须遵守一定的安全操作规程，以确保工作环境的安全和人员的健康。
本文将介绍空压机（风冷式）的安全操作规程，以帮助使用者正确、安全地操作设备。
一、设备安装与维护1. 安装和移动空压机时，必须在平稳、坚固的基础上进行操作，以确保设备的稳定性。
2. 安装空压机时应保证四周通风良好，以防止设备过热。
3. 排水阀必须安装在低处，以排除空压机工作时产生的水分。
4. 空压机应定期进行维护保养，包括清洗过滤器、更换润滑油等。
维护保养工作应由专业人员进行。
二、操作规程1. 在启动空压机之前，应先检查电源插头和接线是否正常。
如果发现异常现象，如线缆破损、接线头松动等，应及时处理。
2. 空压机应放置在干燥、清洁的环境中，远离易燃、易爆物品。
3. 在操作空压机之前，应先检查设备是否正常运行。
包括检查压力表、控制开关、安全阀等是否正常。
4. 操作空压机时，应按照设备的额定工作压力进行操作。
不得超过设备的额定工作压力范围。
5. 在操作过程中，应定期检查空压机的运行情况，包括噪音是否异常、温度是否过高等。
如果发现异常现象，应及时关闭设备，并联系专业人员进行检修。
6. 在长时间运行空压机时，应定期放松一下空压机，以防止过热。
7. 在停止使用空压机之前，应先关闭控制开关，并等待设备冷却后再进行维护和保养工作。
8. 在维护和保养空压机时，应切断电源并等待设备完全停止工作后再进行操作。
三、安全防护措施1. 使用空压机时，必须穿着合适的工作服和个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 在操作空压机时，不得将手和其他物体伸入设备内部。
防止意外夹伤或者触电。
3. 在维护和保养空压机时，应使用专用工具，并严禁在设备运行状态下进行操作。
4. 在发现设备故障时，应及时关闭设备并通知维修人员进行处理。
空压机操作、安全操作规程(3篇)
空压机操作、安全操作规程操作规程：空压机的操作及安全规程1. 操作规程1.1. 在操作空压机之前，务必先检查压缩空气供应管路是否连接牢固，并确保设备的电源正常。
1.2. 打开空压机开关，启动设备。
在启动前，应确保周围无人员，并注意观察设备是否运行正常。
1.3. 当空压机运行后，应及时调节设备的压力控制器，以保持压力在安全范围内。
1.4. 在使用空压机过程中，应注意设备的运行情况。
如发现设备出现异常噪音、异味、漏油等情况，应立即停机检修，并通知相关人员。
1.5. 使用空压机时应注意操作的平稳性和连续性，避免频繁的启停。
同时，还应保持设备的适当温度，避免过热引起故障。
1.6. 在操作空压机时，应注意防止压缩空气的过度使用，以免超负荷运行导致设备损坏。
1.7. 定期检查设备的润滑油和冷却液，确保其充足，并及时更换和维护。
2. 安全操作规程2.1. 使用空压机时，应穿戴好个人防护装备，如安全帽、工作服、护目镜等，确保人身安全。
2.2. 禁止戴长发、饰品等杂物操作空压机，以免发生意外。
2.3. 在操作空压机时，应注意设备周围的安全环境。
如设备周围有易燃物品、易爆物品等，应及时清理或采取相应的安全措施。
2.4. 在维修和更换设备零部件时，务必先停机，并确保设备的电源已切断，以免引起触电等事故。
2.5. 在有高温、高压等环境下操作空压机时，应采取相应的防护措施，如穿戴绝缘手套、防热衣物等。
2.6. 在操作空压机过程中，严禁随意更改设备的设置参数，以免导致设备过压或过负荷运行，引发安全事故。
2.7. 当发生空压机故障或异常情况时，应及时停机，并通知相关人员进行检修和处理，切勿私自进行操作。
3. 总结空压机的操作和安全规程是保障设备正常运行和人员安全的重要环节。
只有严格遵守操作规程和安全操作规程，才能有效预防事故的发生。
因此，在使用空压机之前，务必对操作规程和安全规程进行充分的了解和培训，并时刻保持警惕和谨慎，确保设备和人员的安全。
空压机安全操作规程3篇
空压机安全操作规程
第一篇：空压机的日常安全操作规程
在日常工作中，空压机是一种普遍被使用的机器，它能够将空气压缩成高压气体，然后通过管道输送或储存起来。
但是，在使用空压机的时候，我们也要注意安全方面的问题，以避免出现意外的情况。
下面，我们就来看看空压机的日常安全操作规程。
一、空压机的使用前的检查
在使用空压机之前，我们需要对设备进行一番检查。
首先，需要检查空压机周围的安全环境是否存在某些危险隐患，比如有没有燃气泄露等。
其次，需要检查设备的散热片是否堵塞，以保证其正常运行。
最后，检查各个管道和接口是否有松动或者漏气的情况，及时处理。
二、空压机的运行时的安全操作
当空压机开始运行时，工作人员需要站在远离设备的位置上，并且不得进行无关的操作。
此外，当空压机需要进行维护或者清洁的时候，需要先停机，而不能在运行状态下进行这些操作，以避免意外的发生。
三、空压机的维护与报修
空压机是一个机械设备，随着使用时间的增加，它的机件也会出现问题。
当设备出现问题的时候，我们需要及时进行维护或者报修。
但是，在进行这些操作时，我们需要确保设备已经完全停机，而不仅仅是关闭了电源等。
此外，维修和报修必须由专业工作人员进行，而不应该由普通工人擅自处理。
四、空压机的正确使用方式
最后，我们需要注意的是，在使用空压机时，我们也需要遵循正确的使用方式。
比如，不要让设备超出其额定电流范围的使用，不要使用不符合规格的配件等。
这都是可以影响设备的使用寿命和安全性的因素。
总之，当我们使用空压机的时候，需要时刻注意安全问题，并且遵循上述操作规程，以确保自己和他人的安全。
空压机操作规程(三篇)
空压机操作规程第一章总则第一条为了确保空压机的安全、稳定运行，提高工作效率，保护环境，制定本操作规程。
第二条操作规程适用于所有使用空压机的人员。
第三条所有使用空压机的人员必须经过专门的培训，并具有相应的操作证书。
第四条在进行空压机操作前，必须对空压机进行检查，确保设备正常运行。
第五条空压机的使用必须符合国家相关的安全、环保法规。
第二章空压机操作第一节空压机启动第六条空压机启动前，必须先检查空压机的各项指示灯是否正常，运行参数是否在正常范围之内。
第七条空压机启动前，必须确保供气系统无泄漏。
第八条空压机两台或多台并联运行时，必须按照规定的程序进行启动。
第九条空压机启动后，必须对设备的运行状态进行检查，确保设备正常运行。
第十条空压机启动时，应注意观察设备的工作压力是否在规定范围内。
第二节空压机停止第十一条空压机停止前，必须确保排气系统无压力。
第十二条空压机停止前，必须依次关闭压缩空气出口阀、排气阀以及电源。
第十三条空压机停止后，应及时清理设备上的积水和杂物。
第十四条单台空压机停止后，若需要再次启动，必须等待10分钟以上。
第十五条多台空压机并联运行时，停止其中一台空压机，不得立即启动。
第三节空压机维护第十六条空压机的维护工作必须由专业人员进行。
第十七条空压机的维护工作必须按照设备操作手册进行。
第十八条空压机的维护工作包括日常检查、定期保养和故障排除。
第十九条空压机的日常检查内容包括检查油位、冷却水流量、阀门、电源等。
第二十条空压机的定期保养时间间隔根据设备的使用情况而定，但不得超过3个月。
第四节安全防护第二十一条进入空压机房间的人员必须穿戴劳动保护用品，并按照相关规定进行操作。
第二十二条空压机房间必须保持通风良好，防止有害气体积聚。
第二十三条空压机房间内不得堆放易燃易爆物品。
第二十四条空压机房间内不得进行吸烟。
第二十五条若发现空压机存在安全隐患，必须立即停机并报告相关人员。
第三十六条空压机房间内应设置明显的安全警示标志。
空压机安全操作规程与保养
空压机安全操作规程与保养一、安全操作规程1.在操作前应先检查空压机的接地，确认带电部分接地良好，无漏电现象。
2.操作人员应穿戴防护用品，包括耳塞、防护手套、口罩等，确保安全。
3.在操作前，请先阅读操作手册，了解每个要素的正确使用方法。
4.在启动空压机前，应先检查压缩机下部的排水器是否开放，待排出油水后再启动。
5.操作空压机前，应注意检查压力表，确认压力是否符合建议值，防止超过额定压力！6.当空压机工作时，请勿离开设备，并保持站立姿势。
如需要离开，请先关闭压缩机，再离开设备。
7.操作人员应注意保持工作场所的整洁，避免设备受到不必要的污染和损坏。
8.长时间不用空压机时，应将开关关闭，断开电源，并及时清理设备内部的油污。
二、保养1.定期检查空压机的油位，如低于安全线，请及时添加或更换维修。
2.每半年更换油、过滤器等，保持设备的清洁和避免使用不当所带来的损坏。
3.经常检查压力表和胶管，如发现有破损或漏气，请及时更换维修。
4.长时间不使用的空压机应从设备内排出油水并清理备用。
5.对于常年使用的空压机，请定期进行维修保养和清洁，以保障设备的正常工作。
6.保养空压机时，应保持设备的稳定，并关闭电源，避免电击或故障的发生。
7.保养时，应先进行清洗和检查，如发现损坏的部件或过滤器，请及时更换或修复。
三、操作注意事项1.操作空压机时，请一定注意安全，保持站立姿势，避免发生跌倒或被碰撞的情况。
2.长时间运行空压机时，请注意设备内部的温度，如发现过热情况，请关闭设备，并及时排出油水。
3.使用空压机时，请按照操作指南正确操作，避免使用不当所带来的安全隐患。
4.运行空压机时，请勿将设备置于易燃物附近，以免产生火源引起火灾。
5.在保养空压机时，一定要注意关闭开关，并断开电源，以保障操作人员的安全。
四、结语空压机作为一种常用的设备，在日常使用中应当遵照本文的安全操作规程和保养步骤来进行操作及维护，并注意设备的安全环保，以避免不必要的损坏和安全隐患的产生。
空压机安全操作规程与保养(3篇)
空压机安全操作规程与保养一、空压机安全操作规程：1. 在操作空压机前应将环境清洁，确保操作区域无杂物，避免造成操作不便或安全隐患。
2. 在操作空压机前应穿戴好相应的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，确保自身安全。
3. 在操作空压机时，应先确保电源已接通，并检查操作面板上的控制开关是否处于关闭状态。
4. 机器运转过程中，不得随意触摸旋转的零部件，以免发生危险。
5. 空压机运行期间，不得将手部或其他异物伸入进气口或排气口，以免造成伤害。
6. 空压机运行时，应不断观察机器运转情况，如发生异常声音或振动，应及时关闭电源并进行检修。
7. 在操作空压机时，应遵循操作手册的要求和程序，不得随意调整机器的参数或操作方式。
8. 空压机运行期间，不得将易燃、易爆、有毒物质放置在附近，以免发生火灾或事故。
9. 操作结束后，应及时关闭电源，并进行相应的清洁工作，做好设备的维护和保养。
10. 长时间不使用空压机时，应将其放置在干燥通风的地方，并定期进行保养和检修，以确保设备的正常运行。
二、空压机保养：1. 定期清洁：定期清洁空压机的各个部位，包括外壳、进气口、排气口等，以确保机器的顺畅运行。
2. 油润滑：根据操作手册的要求，定期给空压机的润滑点添加适量的润滑油，保证机器零部件的正常摩擦。
3. 滤清洁：定期清洁空压机的过滤器，以保证气体的质量，避免过滤器堵塞或损坏。
4. 检修故障：定期检查空压机的电气系统、气路系统等，发现问题及时进行维修和更换，以确保设备的正常运行。
5. 定期维护：定期对空压机进行维护工作，如检查螺丝是否松动、零部件是否磨损等，保证设备的安全性和可靠性。
6. 保持干燥：确保空压机的运行环境干燥，避免湿气对设备的腐蚀和损坏。
7. 储存注意：长时间不使用空压机时，应将其储存在干燥通风的地方，并定期进行检查和保养，以延长设备的使用寿命。
8. 维护记录：对空压机的保养工作进行详细的记录，包括维护时间、维护内容等，以便日后参考和分析。
空压机安全操作规程
空压机安全操作规程
1 检查和准备
1.1 检查紧固的螺丝，防止松脱现象发生。
1.2 检查三角皮带，看松紧是否合适。
1.3 检查油位高度是否符合要求。
1.4 盘动压缩机，转动应无障碍。
1.5 检查地线是否接好。
2 操作和调整
2.1 启动空压机，检查压缩机的转向是否正确。
若反向，调换电源线任意二相。
2.2 空运转10分钟以上，以保证运动部件润滑良好。
2.3 调整压力，把压力调至所适用的范围。
2.4 以上工作妥当后，空压机即可投入使用。
3 工作完毕，关掉电源，放掉余气。
4 注意事项
4.1 空压机应置于清洁干燥、通风良好的场所，并水平放置，应防止日晒雨淋。
4.2 必须严格接好接地线。
4.3 经常检查油位，确保油面保持在油窗范围内，加油过多或过少均有损机器。
4.4 经常检查气压开关的放空装置，防止堵塞，若意外停机或手动停机，则再次开机前应将储气罐内之压力释放到低于0.3Mpa以下。
4.5 储气罐内有压力时，不得拆卸任何部件。
4.6 进行任何检修均应拔出电插头。
4.7 24小时左右须将放水阀打开进行排水。
空压机岗位-安全操作规程(7篇范文)
空压机岗位:安全操作规程（7篇范文）第1篇空压机岗位:安全操作规程一、危险有害因素机械伤害、触电、爆炸。
二、操作步骤1、开机前要检查所有电器,气管,贮气罐是否完好。
2、检查各处的润滑油面是否符合标准。
3、开机后要负荷空运转,一切正常后再试压。
4、开机时要检查一次油温、压力,并做好记录。
5、工作完毕后将贮气罐内余气放出,每周要做一次贮气罐内排水工作,冬季应每天将冷却水放掉。
6、操作人员在工作期间不得擅离工作岗位,非工作人员不得擅动空压机,违者严加处理。
三、应急处置1、当空压机在运转中若发生不正常的响声,气味,振动或发生故障,应立即切断电源,紧急停机,待余气放出后进行检修。
2、发生事故后立即向上级部门汇报。
四、注意事项1、安全阀每月一次自动启动试验,一年校正一次,并加铅封。
2、检查修理时应注意避免木屑、铁屑、试布等掉入气缸,贮气筒及导管。
3、用柴油清洗过的机体必须无负荷运转10分钟才能投入正常使用。
4、机器在运转过程中或设备有压力的情况下,不准进行任何修理工作。
5、经常注意压力表指针的变化,禁止超过规定的压力。
6、机房内不准放置易燃易爆品。
7、压力表六个月效验一次,贮气罐,导管接头外部每年检查一次,内部检查和水压强度试验每三年一次,并做好详细记录及下次试验日期。
第2篇空压机岗位安全技术操作规程1、机器必须是在检验有效期内才能投入使用。
2、开车前应认真检查空压机：电气、机械联接部位是否松动；压力表、安全阀、温度计、安全防护装置等是否完好，如有异常必须修复后，方可开车。
开、关空压机必须按操作程序，防止发生事故。
3、开车时，确认机器正常后方可按启动电钮。
4、空压机运转中，操作人员必须加强巡回检查，发现问题要及时妥善处理，并做好交接班记录。
5、空压机各阀门、仪表、安全阀等，必须定期检查校验；进气管、消声器、空气净化器内，必须保持清洁畅通，保证经常处于灵敏、正常状态。
如发现异常情况，必须停机处理。
6、操作人员必须坚守岗位，严禁睡岗、躺卧、串岗、离岗，严格执行空压机站的各项规章制度，确保安全运行。
空压机安全运行规程（3篇）
空压机安全运行规程一、总则1. 为确保空压机的安全运行，维护生产工作的正常进行，制定本规程。
2. 本规程适用于所有使用、操作和维护空压机的工作人员，要求严格遵守。
3. 使用、操作和维护空压机的工作人员必须具备相应的资质和技能，并接受过安全培训。
二、基本要求1. 空压机的使用、操作和维护必须符合相关的法律法规和标准。
2. 必须定期对空压机进行检查、维护和保养，确保其正常工作。
3. 在使用、操作和维护空压机时，必须穿戴符合安全要求的个人防护设备。
三、安全操作1. 在使用空压机前，必须检查机器的安全装置和仪表是否完好，并进行必要的调试和试运行。
2. 使用空压机时，必须确保操作环境清洁、整洁，并保持通风良好。
3. 确保空压机的运转台面平稳、牢固，并避免机器的晃动和倾斜。
4. 空压机的电源接线必须符合规范，电源插座和配电箱必须设有接地装置。
5. 在操作空压机时，必须按照正确的方法和顺序启动和停止机器。
6. 操作空压机时，严禁戴有松散物品、长发等容易被卷入机器的物品。
四、维护保养1. 定期对空压机进行清洁，并检查机器的各个部件和连接件是否松动或损坏。
2. 对空压机的润滑系统进行定期检查和充油，确保油位适当，并及时更换润滑油。
3. 定期清理空压机的空气滤清器和水分离器，确保其畅通和有效。
4. 对空压机的压力表、温度计等仪表进行定期校准和检测，确保其准确度。
5. 对空压机的气缸和活塞进行定期清理和检查，确保其工作顺畅和密封性良好。
五、事故应急处理1. 在使用空压机时，如发现异常声音、异味或其他异常情况，应立即停机并断开电源。
2. 发生空压机事故时，应立即采取紧急措施，保护人员安全，并及时报告上级领导和维修人员。
3. 在事故处理过程中，严禁擅自拆卸和修理设备，应由专业人员进行维修和处理。
六、安全教育和培训1. 使用、操作和维护空压机的工作人员必须接受相关的安全教育和培训，了解安全操作规程。
2. 定期组织空压机安全操作培训，提高工作人员的安全意识和技能水平。
空压机安全操作规程(完整版)
空压机安全操作规程空压机是不少企业主要的机械动力设备之一，保持其安全操作是非常必要的.1 开车前的准备（1）保持油池润滑油在刻度范围内,润滑油的牌号应符合要求。
（2）检查注油器内的油量、不应低于刻度线.（3）开车前转动手动轮,向气缸注油，从视油器中要能见到均匀充足的油滴。
（4）在装配或常期停车后，第 1 次开车前必须盘车检查，检查有无异常和撞击、卡住等不正常音响。
（5)移开机器上及附近一切防碍工作的物品，防护罩应固定牢靠。
（6)检查排气管路是否畅通,放气阀应打开。
（7）为了减轻启动时的负荷，应关闭减荷阀或打开油水吹除阀，使排放管道处于无压力状态。
（8）打开各冷却水阀,水流应畅通，无气泡。
（9）对电气部分应作好开车前的准备工作。
2 开车（1）接通电流，使空压机进入空载状态下运转。
（2）空载运转正常后,逐渐打开减荷阀，关闭各级冷却器的油水吹除阀，使空压机进入负荷状态下运转。
3 运行（1）润滑油压力为 1～5kg/cm2 ，不得低于 1kg/cm2.（2）排气压力不得超过 8kg/cm2，否则应检查压力调节器.（3)检查油池及注油器的润滑油应在刻度范围内，油溢不超过规定范围。
（4）冷却水应畅通、均匀、无间歇、无气泡、水温不超过40℃。
（5)排气温度不超过 160℃，经水冷却后的温度不超过 40℃.（6)检查电流、电压及电动机的温度是否正常.（7)经常检查各部位机件运行是否正常.（8）经常检查吸气阀盖是否发热,阀的声音是否正常.（9）注意各种防护设备是否可靠.（10）运行2小时，要将各级油水吹除阀打开吹除，每班将贮汽罐内的油水排放1~2 次。
( 11）保持空气过滤器的清洁，每月应清洗 1 次.（12）每小时巡迴记录 1 次运行情况，保持设备周围清洁.（13）运行中发现下列情况,应立即停车。
①润滑油中断；②冷却水中断；③排气压力突然升高，安全阀失灵;④空气压缩机或电动机中有不正常音响；⑤电动机或电气设备等出现异常情况。
空压机操作安全规程(15篇范文)
空压机操作安全规程（15篇范文）第1篇空压机操作安全规程1、检查防护装置和安全附件是否处于完好状态，否则不得开车。
2、检查油泵测位仪表刻度是否在规定范围内。
3、运行中如有不正常异声、气味、振动或故障应立即停车，经修复后方可使用。
4、检查各压力表是否在规定范围内，如超过额定值时，应立即停车。
5、空压机房内不准放置易燃、易爆物品，地面无油渍，水迹。
6、在运行中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。
7、安全阀必须每月做一次自动启动试验，每半年校正一次，并加铅封。
8、车间停机，空压机停运，必须与相关负责人联系，以防联系不周造成意外事故。
9、表每年校验一次，贮气罐、导管接头外部每年检查一次，内部检查和水压试验每三年一次，并要作好详细记录。
10、在下述情况下，应立即停车并找出原因消除:（1）压缩机任何一部分的温度升高超过允许值时；（2）电动机的滑环或刷子间发生严重火花时；（3）压缩机和电动机中有不正常的声响时。
11、空压机开机顺序:（1）打开电源，揿动冷干机开机按钮，经一定延时后，冷媒压缩机即启动运转；（2）压缩机启动后，冷媒低压表指针缓缓下降，冷媒高压表指针缓缓上升，直至工况位置；（3）打开空压机和压缩空气各进、出口阀，冷干机即进入工作状态。
12、空压机关机顺序:（1）先关闭进气阀（或先停空压机）；（2）关闭冷干机；（3）关闭总电源。
第2篇 1.6/0.7柴油移动式空压机安全操作规程1.作业前应将空压机放在平坦、通风、少尘的地方；移动式空压机的倾斜角度不得超过5°，将空压机稳定好，不得因振动而使机器滑动。
2.检查安全防护装置、安全阀铅封及仪表，确认完好。
3.当空压机储气罐压力达到额定值时分别扳动安全阀及压力调整器手柄，检查其动作是否正常。
4.当调速器突然失灵、转速超过规定转速110%以上的飞车现象时，为避免柴油机发生严重事故，要立即拔动紧急停车手柄，使柴油机停车。
第3篇空压机运行工安全技术操作规程1、工作前袖口、裤脚必须扎紧，女工必须将发辫挽起来戴好帽子。
空压机安全技术操作规程
空压机安全技术操作规程1、空压机开机前的准备工作：空压机应安排在一个比较平坦的地面上，而且四周的环境比较清洁、通风状况比较优良，并且处于钻机的上风位置的地方。
因为在这样的环境下使用，可以延长空气滤清器、柴油滤清器、机油滤清器、油气分开器的使用寿命，以及延长油冷却器定期的清洗时间。
〔1〕检查各零部件的连接是否有松动，如有松动，必须拧紧，以免工作中有漏油、漏气或其他事故的发生。
〔2〕检查各电器元件是否有松动或损坏的。
〔3〕检查柴油、机油、润滑油是否足够。
〔4〕检查压缩机的润滑油是否足够。
在油气分开器下部的加油螺丝旁有油位指示器，停机时指示器的指针应在绿色区域，假设在红色区域内，说明压缩机油欠缺，应该加足。
〔5〕检查柴油箱的柴油是否足够时。
操作板上设有油位表，接通电源后，油位表的指针就显示出来。
阿特拉斯空压机接通电源，将操作板的旋钮转至ON的位置，就可以显示出柴油的油位。
柳州富达和复盛空压机将钥匙插入顺时针转动钥匙到运行档，油位表可以显示出油位。
加入的柴油必须依据不同的季节加入不同品牌的柴油。
〔6〕检查水箱的防冻液是否足够，不够则加够。
〔7〕检查电瓶的电解液是否足够，不够则必须要添加调配好的电解液。
〔8〕排放油气罐中的冷凝水。
阿特拉斯空压机在尾部有排放冷凝水的阀门，将阀门慢慢打开〔不要完全打开〕检查有无冷凝水流出，然后关闭阀门。
柳州富达空压机打开油罐底下的放油螺堵，检查有无冷凝水，排放后拧紧放油螺堵。
〔9〕清楚发动机和压缩机空气滤清器的尘土。
此项工作我公司要求每班结束后清理干净。
并清理外壳内侧的浮尘。
〔10〕将风管接到供气阀门上。
〔阿特拉斯空压机关闭供气阀门前应该放空储气罐内的气体〕〔11〕清理空压机四周及放在机器上的一切无关工机具。
〔12〕假设必须换油，请按下面步骤进行：启动空压机运转并且坚持在空载状态，使系统油温上升，以利于排放。
然后停机。
①停机后马上打开油底壳的放油螺堵和油冷却器放油螺堵，将系统内的〔如油罐、管路、冷却器等〕的积油排泄干净。
空压机的安全操作规程
空压机的安全操作规程一、前言空压机是企业中常用的一种设备，应用广泛。
在使用空压机的过程中，由于其工作原理特殊，使用过程中需注意安全操作规程，以确保人身安全和设备正常运行，防止事故发生。
二、操作前的准备1. 检查空压机的连接是否正确，气路系统接头是否松动。
2. 检查空压机压力表和温度计是否正常。
3. 检查空气处理系统是否正常，如干燥器、水分离器、过滤器等。
4. 检查冷却系统是否正常工作，如水泵、散热器等。
5. 检查电源插头是否插好，电气仪表是否正常工作。
6. 检查空压机用油是否足够，油量是否在适当水平线内。
三、操作时的注意事项1. 操作空压机前必须戴好工作服，根据需要佩戴安全鞋、安全帽、防护眼镜、防护手套等工作服装。
2. 空压机压力必须在规定范围内，如果压力过高或过低，应立即停机检查。
3. 在关闭空压机前，必须将压力降至零，同时关闭空气处理系统和电源开关。
4. 空压机运行时，必须确保人员和物品不在其进出风口附近。
进出风口必须开放，以确保空气通畅，同时确保风口周围无任何杂物堆积。
5. 在操作过程中，禁止使用打火机等明火，严禁在气源中加油或添加其他易燃物品。
6. 在空气压缩机的周围禁止存放易燃、易爆等危险品、药品、化学品。
7. 空压机必须保持清洁，并定期进行维护保养。
8. 在维护保养时，必须切断电源并排干压缩机中的残留气体。
四、故障处理1. 当空压机出现故障时，必须切断电源，并在排气阀和低压阀处释放残留气体，等待故障处理人员前来处理。
2. 在处理故障时，必须严格按照规定程序进行操作，不得随意更换零部件。
3. 维修完成后，必须重新检查所有部件的连接和操作是否正常。
五、结束操作1. 停止空压机后，必须将风口周围的垃圾清理干净。
2. 关闭空气处理系统和电源开关。
3. 检查压缩机油面，油温及卸载阀有无动作不良。
4. 维护保养时，必须切断电源并排干压缩机中的残留气体。
五、结语安全生产是企业发展的重要基础，清晰的安全操作规程和标准化的操作流程能有效降低企业的风险及损失，同时也是员工和企业财产安全的保障，空压机的安全操作规程不可忽视。
空压机安全操作规程
空压机安全操作规程1、严格遵守操作规程总则。
2、开车前应检查电压是否为380V，润滑油面是否在规定的高度上，用手转动飞轮2—3圈，检查有无卡滞现象，皮带松紧适度，空气滤清气清洁、畅通。
3、不得在机器上面及附近妨碍工作的地方摆放物件。
4、顺时针转动减荷阀手轮，以关闭减荷阀，减轻开车时负载。
5、接通电源，按控制柜上的“启动”按钮，运行3分钟左右后再按“运行”按钮。
空载运行正常后，反时针缓慢打开减荷阀，使空压机进入负荷运转，校准空气压力在0.5-0.7MPa。
6、在负荷运转时，要经常检查油位、油压及其它辅助设备是否正常，检查有无异常声响及漏气等不良现象。
每天应放3-4次冷却器和储气罐内的油水沉淀物。
7、停车时先将减荷阀手轮顺时针方向转动，使吸气口关闭后再切断电源，待停车稳定后切断冷却水源。
打开中间冷却器、二级缸、储气罐、油水分器和后冷却器的放水阀，将油和水放出，放出二级排气管处的压缩空气。
8、在下列情况下应紧急停车：(1) 曲轴箱、气缸和阀室内有异常的撞击响声时；(2) 油压突然降低到0.1MPa以下,空压机温度超过规定值，压力表读数不在规定范围内而又不能调整时。
(3) 空压机有回气和内部漏水情况。
(4) 电动机的温升或额定电流超过允许的最大值时以及电气线路发生火花现象时。
(5) 以上现象紧急停车后，应仔细查明故障原因，并彻底消除后患方可再次开车。
9、重新接线后要检查空压机飞轮转向（面向飞轮应逆时针旋转）。
10、空压机操作工每班对空压机房进行清扫，对辅助设备经常擦拭，对活动部件进行加油，并准确填写本班报表，记录工作情况。
11、空气压缩机应按使用手册要求定期进行维护保养。
空压机运行工安全技能操作规程（3篇）
空压机运行工安全技能操作规程空压机是工业生产中常见的设备，其运行涉及到许多工安安全技能的操作规程。
为了确保运行过程中的安全性，以下是对空压机运行工安全技能操作规程的详细介绍。
一、空压机的基本安全知识1. 空压机运行前应检查电源接地是否良好，并确保所有电气设备正常。
2. 在空压机附近应设置明显的安全警示标志，以提醒所有人员注意安全。
3. 空压机及其相关设备应定期进行维护保养和检查，确保设备正常运行。
4. 操作空压机时应穿戴合适的劳动防护用品，如防护手套、工作鞋、护目镜等。
二、空压机的运行注意事项1. 在操作空压机前，应确保压力表正常，无压缩空气泄漏。
2. 在操作空压机时，严禁将手指或其他物体插入排气口、进气口或排气管。
3. 空压机运行时，不得将擦拭、清理工具等放置在空压机或其附属设备上。
4. 操作空压机时，应严格按照操作规程操作，并注意压力变化情况，避免因压力突变而导致事故发生。
5. 当发现空压机温度过高或异常噪音时，应立即停机检查，并报告相关负责人。
三、空压机的日常维护与保养1. 每日使用结束后，应关闭空压机主电源，并将其表面清洁干净。
2. 定期检查空压机的油位、润滑系统等，确保润滑工作正常。
3. 定期清洁和更换空压机的滤芯、橡胶垫等易损件，保证设备的正常运行。
4. 空压机停机时，应将排气压力泄净，避免残余压力造成危险。
5. 定期检查空压机的电气接线，确保接线牢固，无松脱现象。
四、空压机的紧急故障处理1. 当发生空压机机件故障时，应立即停机，并切断电源，消除故障。
2. 在紧急停机后，应先进行安全检查，确保故障消除后再重新启动。
3. 发生气体泄漏时，应立即关闭气源阀门，并采取相应应急措施，确保周围环境安全。
4. 遇到重大故障或无法自行修复的故障，应及时向相关技术人员寻求帮助。
五、空压机的排放与环境保护1. 空压机的废气应排放到合适的地方，确保不对人体和环境造成危害。
2. 对于废气中的油脂、水分等污染物，应采取相应的处理措施，避免对环境造成污染。
空压机(打气泵)安全操作规程
空压机(打气泵)安全操作规程一、安全防护意识及操作要求：1、操作人员应经过专业培训，并取得相关证书，熟悉设备的结构、性能和操作方法。
2、严禁操作人员在未进行安全检查或维护的情况下进行操作。
3、操作人员应戴好相关安全防护用品，如头盔、护目镜、耳塞等。
4、操作人员应注意身体健康状况，如有疲劳、酒后等情况，应暂停操作。
5、操作人员应随时保持清醒的头脑，集中注意力，不得在操作时分心。
6、空压机应放置在通风良好、无易燃物的地方，不得存放易燃烟火等物品。
7、禁止在空压机周围堆放杂物，以免堵塞通风口或引发其他安全事故。
8、空压机应经常保持清洁，不得有油污、泥沙等物附着在设备上。
9、设备的电源应隔离，操作人员接近设备时，应关闭电源。
二、设备安全操作流程：1、开启电源前，检查设备的电气线路是否正常，确保设备接地可靠。
2、按照设备说明书或操作手册的要求，确认操作人员数量和各自分工。
3、检查设备各部件是否齐全、无损坏，如有损坏应及时修复或更换。
4、检查设备的气体（压力）调节阀、安全阀、压力表等是否正常工作。
5、打开电源，按照设备操作手册的要求，启动设备，并进行预热。
6、设备预热完毕后，操作人员应接近设备，检查设备是否有异常现象。
7、如检查无误，操作人员应按照操作手册的要求，进行后续操作。
三、设备的安全维护与保养1、定期检查设备的电气线路，发现问题应及时修复。
2、定期检查设备的气体（压力）调节阀、安全阀、压力表等，确保其正常工作。
3、设备长期不使用时，应切断电源，并保持设备干燥、清洁。
4、定期清洗设备的过滤器、冷凝器等部件，确保设备的正常运转。
5、定期更换设备的润滑油，保持设备的润滑效果。
6、设备使用中如出现异常声音、异味等现象，应立即停止使用，并进行检修。
7、设备故障修复应由专业技术人员来进行，不得擅自拆卸或修理。
四、应急措施1、发生设备故障或泄气、漏电等事故时，应立即切断电源并进行检修。
2、发现火灾时，应立即拨打火警电话，并采取灭火措施。
空压机安全操作规程
一试车、开机与停机1. 接上电源线及接地线，测试主电压是否正确，三相电源。
无误。
2.检查油桶内油位是否在H偏上位置，以确保开机正常运转时油位在H与L之间。
3.试车前，因从进气阀加入0.5公升左右的润滑油，并用手转动空压机数转，防止启动时空压机主机因失油而烧毁，请特别注意不可让异物掉入压缩室内，以免损坏机头。
4. 检查冷却系统，打开水路，确认水压在0.15-0.5MPa之间。
5. 检查排气管路是否畅通，避免开机后空气压力迅速提高造成弊压。
6.按下“ON”启动后2秒内立即按“紧急停止”钮，检查转向是否与机头端面（转轴伸出端）的箭头方向一致，若转向不对请调换三条电源线中任意两条。
7. 按下“ON”钮，空压机开始运转。
8. 观查仪表及指示灯是否正常，注意各预警指示灯是否有异常指示。
9. 若发现有异常声音、异常振动或漏油等现象，立即按“紧急停止”钮停机检查。
10. 检查机体排气温度（观看排气温度表）是否保持在75℃-95℃之间。
11. 停机时，按下“OFF”钮，泄放阀立即断电开启，排放油气桶内压缩空气延时10-15秒后，电动机才会停止，如此设计是为了避免让空压机于重负荷状态下立即直接停车。
二每次开机前的检查为确保空压机的正常运行，延长空压机的寿命，次工作必不可少。
1. 打开油气桶和油冷却器底部的泄油阀，将停机期间的冷凝水排出，一旦有油流出，立即关闭泄油阀。
2.针对处于高温高热环境、24小时连续的空压机，请务必在每周至少一次停机10小时以上，然后执行第1点所述，并且调整机体排气温度在75℃-95℃之间，主要目的是避免油乳化、机头轴承烧毁、油细分离器寿命缩短。
3.打开后部冷却器泄水阀，排出冷凝水。
4.检查油位是否正常，润滑油量应适中，不足时予以补充。
严禁混用不同牌的润滑油，混用不同牌号或非本公司指定的润滑油，将造成机头卡死的严重后果。
补充润滑油时，应确定系统内已无压力时方可打开加油口盖。
5.观察油位应在停机十分钟以后进行，此时系统中流动的油基本已回流至油气桶，运转中油位可能较停机时的油位稍低。
空压机安全技术操作规程精选全文
可编辑修改精选全文完整版空气压缩机安全操作规程一、一般规定1、空压机应安装在远离蒸气、煤气迷漫和粉尘飞扬的地方。
进气管应接至室外，并装有过滤装置。
厂房应通风良好，室温一般应低于40℃。
2、空压机基础要与厂房墙基及其他基础分开，进、出气管不可架设在厂房墙上，穿过时相互间要保持一定间距。
3、固定式空压机必须安装稳固，基础应符合设计要求。
移动式空压机就位后，应用三角木将前后轮对称楔紧，轮胎要保持足够的压力。
长期固定运行，应将机架垫高，轮胎离地。
4、储气罐应放置在室外通风良好、易于散热的地方，一般与空压机相距不应超过10米。
5、应经常保持储气罐外部的清洁。
禁止在储气罐附近进行焊接或热加工等作业。
6、储气罐每年作水压试验一次，试验压力应为工作压力的1.5倍。
气压表、安全阀应每年作一次校验。
7、应保持电动机附近环境的清洁和干燥，防止电动机受潮或吸入粉尘。
8、高压开关柜前应铺设绝缘橡胶板，操作时要戴绝缘手套。
9、新机或旧机大、中修理后投入运转，必须按规定经试运转，确认性能可靠后，方可带负荷运行。
10、操作人员应经专门培训，必须全面了解本机及附属设备的构造、性能和作用，熟悉运转操作和维护保养规程，并经考试合格后，方可单独操作。
11、严禁酒后操作。
操作人员不得从事与运行无关的事情，不得擅自离开工作岗位，不得擅自决定由非本机操作人员代替工作。
12、操作人员应穿工作服，女同志应将发辫塞入帽内。
13、油库应设在距机房20米以外，汽油、煤油、香蕉水等易燃品不得存放在机房内。
14、机房内应配备有足够的灭火设备，运行人员应会熟练使用。
15、移动式空压机拖行前应仔细检查转向、行走部分的紧固和完好情况，拖行速度一般不超过20公里／小时，转弯半径不得小于10米。
二、移动式油动空压机的起动1、起动前的检查和准备：（1）各连接部位应紧固可靠，各运转部分动作灵活；（2）加满冷却水；（3）检查并添加柴油箱与汽油箱的燃油；（4）对各润滑部位按润滑周期表规定加注润滑油；（5）各油、水、气管道连接可靠；（6）柴油机减压杆放在起动位置；（7）燃油调整杆放在低速位置；（8）主离合器处于分离状态；（9）检查风扇皮带的张紧程度，用4～5公斤的力压两轮之间的皮带，其挠度应在12～17毫米之间；（10）打开储气罐的所有阀门；（11）用手扳动燃油泵，排除燃油系统内的空气。
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空气压缩机安全操作规程
CIMC-NT- HOV-G-
一、适用范围：
凯撒空气压缩机
二、管理内容：
操作者必须经过市技术监督局培训合格、取得压力容器资质操作证者、同时经本安全操作规程的培训、熟悉操作保养要求，并考核合格后方可操作。
三、操作细则与要求：
1、开机前的准备：
①、观察各个阀门是否打开；后端处理设备；例过滤器／干燥机／自动排水器／主管路保压阀等已开启或通电；
②、确认电源电压是否正常；
③、按点检表日点检动作来点检；
2、启动与开机监视：
①、合上空压机电源断路器；查看控制面板电源指示灯是否亮，确定红色紧急停止按钮在开的位置；
②、观察目前油温状态（要求在3℃以上）；
③、按下加载／空载转换键，空载显示灯闪烁时，按开机启动按钮键启动空压机，使空压机空载运转60s以上，再次按下加载／空载转换键,转为加载状态；当设备显示屏显示启动加载后方可离开；
④、启动运转后，各运动部件应无异常响声。
各连接法兰、油封、进/排气阀、气缸盖和水套等，不得漏气、漏水或漏油。
⑤、检查空压机运行状态，观察油温／出口压力等相关运行数据；
⑥、如有异常请专业人员检修确认无误后重新启动；
3、停机：
①、按下空压机空载键将空压机转为空载状态，即空载指示灯在闪烁，使空压机空载运转20s后。
②、再按下停止按钮。
③、断开空压机电源断路器，电源指示灯灭，压缩机停止运转。
④、关闭出气阀门。
⑤、因停电或故障停机时，应使压缩机恢复到开机状态。
四、注意事项：
①、发生紧急情况时，可按下急停按钮。
②、空压机开机时，让冷干机先开，运行5分钟左右。
③、当停机一个月以上作长期封存时，除放出各处油、水，拆除所有进、排气阀并吹洗干净外，还应对气缸等关键零件作相应的防锈蚀处理，然后封存。
④、当环境温度在0℃以下停机时，应打开阀门将全部存水放尽，以免冻坏设备和管道。
五、保养事项：
①、定期检查油位（如有必要请添加）。
②、定期吹扫，清洁冷却器／空气过滤器等。
③、定期张紧／检查皮带（如有皮带）。
④、每运行2000h后，加注马达黄油，型号为ESSO-N3；每运行3000h后，更换空滤；每运行6000h后一次大保养，更换油、油分、油滤、空滤。
⑤、每天要经常检查排污装置，做到定时排放。
南通中集大型储罐有限公司2009年2月
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