承插管企口管施工方案
钢筋混凝土承插管企口管施工方案
钢筋混凝土承插管(企口管)施工方案1特点1.1管道接口防渗漏性能好钢筋混凝土承插管其接口的水密机理主要依靠接口之间的“O”型橡胶圈的弹性压缩,钢筋混凝土企口管的接口之间的止水材料是采用了目前世界上较先进的拉密尔橡胶止水圈(见图),具有良好的防渗漏性能。
1.2施工工艺简单由于钢筋混凝土承插管及企口配用橡胶圈的接口形式均为柔性接口形式,允许在接口部位可发生微量的转角或微量的水平位移,能适应基底有不均匀沉降、接口之间有少量的变形的管道。
对槽底土基较好、基本无扰动软化,且易排除积水的地方,可采用砾石砂基础;对槽底土基较差、不易排除积水,且易扰动软化的地方,则采用C20混凝土基础。
管道铺设完毕后,即可进行黄砂回填。
1.3施工速度快由于施工工艺的简化及以柔性接口替代刚性接口,从而在管道施工中减少了基础及管端接口水泥砂浆的操作、养护等时间。
2适用范围2.1本工法适用于市政工程及其他上木工程中,各种类型开槽埋管的下水道施工。
2.2有快速施工要求的各种类型开槽埋管的下水道施工。
2.3适用于软土地区的下水道工程。
3施工工艺4施工要求4.12.0m,因此在横档支撑时,应注意水平距离,确保吊管排管所需的距离。
4.2沟槽排水在沟槽开挖前,应根据土质情况选择井点降水,沟槽开挖后在槽底内设置明沟排水,确保沟槽内不积水。
4.3管道基础根据槽底土基的情况,按设计要求可采用砾石砂或C20混凝土作为管道基础。
砾石砂基础宽度以沟槽开挖宽度进行摊铺,并适量洒水振平,混凝土基础的厚度及宽度均按设计要求施工,混凝土用平板式振捣器振实及抹平。
4.4管道铺设4.4.l铺管前应复核样板高程,测定管节中心线,管优位置,放设垫板标高。
4.4.2排管顺序应自下游排向上游,承口向上游方向.插口向下游方向,答井与管道接口处采用半节短管,带承口的应排在窖井的进水入向,带插口的应排在客井的出水力方向。
4.4.3管子在铺设前,先将管节的承口内表和插口的外表用钢丝刷把油污杂物清除干净,按管径规格选用相应的橡胶密封圈,并套入插口槽内,要求做到四周均匀、平顺、无扭曲,在橡胶圈表面和前节管子的内表涂抹“851”防水涂料,以防渗水。
钢筋混凝土承插管企口管施工方案
钢筋混凝土承插管(企口管)施工方案1特点1.1管道接口防渗漏性能好钢筋混凝土承插管其接口的水密机理主要依靠接口之间的“O”型橡胶圈的弹性压缩,钢筋混凝土企口管的接口之间的止水材料是采用了目前世界上较先进的拉密尔橡胶止水圈(见图),具有良好的防渗漏性能。
1.2施工工艺简单由于钢筋混凝土承插管及企口配用橡胶圈的接口形式均为柔性接口形式,允许在接口部位可发生微量的转角或微量的水平位移,能适应基底有不均匀沉降、接口之间有少量的变形的管道。
对槽底土基较好、基本无扰动软化,且易排除积水的地方,可采用砾石砂基础;对槽底土基较差、不易排除积水,且易扰动软化的地方,则采用C20混凝土基础。
管道铺设完毕后,即可进行黄砂回填。
1.3施工速度快由于施工工艺的简化及以柔性接口替代刚性接口,从而在管道施工中减少了基础及管端接口水泥砂浆的操作、养护等时间。
2适用范围2.1本工法适用于市政工程及其他上木工程中,各种类型开槽埋管的下水道施工。
2.2有快速施工要求的各种类型开槽埋管的下水道施工。
2.3适用于软土地区的下水道工程。
3施工工艺4施工要求4.1沟槽开挖沟槽开挖有直槽支撑开挖和放坡开挖两种,直槽开挖支撑分为横列板支撑和钢板桩支撑两种,由于钢筋混凝土承插管子长为2.0m,钢筋混凝土企口管子长为2.0m,因此在横档支撑时,应注意水平距离,确保吊管排管所需的距离。
4.2沟槽排水在沟槽开挖前,应根据土质情况选择井点降水,沟槽开挖后在槽底内设置明沟排水,确保沟槽内不积水。
4.3管道基础根据槽底土基的情况,按设计要求可采用砾石砂或C20混凝土作为管道基础。
砾石砂基础宽度以沟槽开挖宽度进行摊铺,并适量洒水振平,混凝土基础的厚度及宽度均按设计要求施工,混凝土用平板式振捣器振实及抹平。
4.4管道铺设4.4.l铺管前应复核样板高程,测定管节中心线,管优位置,放设垫板标高。
4.4.2排管顺序应自下游排向上游,承口向上游方向.插口向下游方向,答井与管道接口处采用半节短管,带承口的应排在窖井的进水入向,带插口的应排在客井的出水力方向。
钢筋混凝土承插管(企口管)施工方案
钢筋混凝土承插管(企口管)施工方案 1特点1.1管道接口防渗漏性能好钢筋混凝土承插管其接口的水密机理主要依靠接口之间的“O”型橡胶圈的弹性压缩,钢筋混凝土企口管的接口之间的止水材料是采用了目前世界上较先进的拉密尔橡胶止水圈(见图),具有良好的防渗漏性能。
1.2施工工艺简单由于钢筋混凝土承插管及企口配用橡胶圈的接口形式均为柔性接口形式,允许在接口部位可发生微量的转角或微量的水平位移,能适应基底有不均匀沉降、接口之间有少量的变形的管道。
对槽底土基较好、基本无扰动软化,且易排除积水的地方,可采用砾石砂基础;对槽底土基较差、不易排除积水,且易扰动软化的地方,则采用C20混凝土基础。
管道铺设完毕后,即可进行黄砂回填。
1.3施工速度快由于施工工艺的简化及以柔性接口替代刚性接口,从而在管道施工中减少了基础及管端接口水泥砂浆的操作、养护等时间。
2适用范围2.1本工法适用于市政工程及其他上木工程中,各种类型开槽埋管的下水道施工。
2.2有快速施工要求的各种类型开槽埋管的下水道施工。
2.3适用于软土地区的下水道工程。
3施工工艺4施工要求4.1沟槽开挖沟槽开挖有直槽支撑开挖和放坡开挖两种,直槽开挖支撑分为横列板支撑和钢板桩支撑两种,由于钢筋混凝土承插管子长为2.0m,钢筋混凝土企口管子长为2.0m,因此在横档支撑时,应注意水平距离,确保吊管排管所需的距离。
4.2沟槽排水在沟槽开挖前,应根据土质情况选择井点降水,沟槽开挖后在槽底内设置明沟排水,确保沟槽内不积水。
4.3管道基础根据槽底土基的情况,按设计要求可采用砾石砂或C20混凝土作为管道基础。
砾石砂基础宽度以沟槽开挖宽度进行摊铺,并适量洒水振平,混凝土基础的厚度及宽度均按设计要求施工,混凝土用平板式振捣器振实及抹平。
4.4管道铺设4.4.l铺管前应复核样板高程,测定管节中心线,管优位置,放设垫板标高。
4.4.2排管顺序应自下游排向上游,承口向上游方向.插口向下游方向,答井与管道接口处采用半节短管,带承口的应排在窖井的进水入向,带插口的应排在客井的出水力方向。
承插管企口管施工方案
承插管企口管施工方案 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998第一卷 开槽埋管(承插管、企口管)一、特点1.1管道接口防渗漏性能好钢筋混凝土承插管其接口的水密机理主要依靠接口之间的“O”型橡胶圈的弹性压缩,钢筋混凝土企口管的接口之间的止水材料是采用了目前世界上较先进的拉密尔橡胶止水圈(见图),具有良好的防渗漏性能。
1.2施工工艺简单由于钢筋混凝土承插管及企口配用橡胶圈的接口形式均为柔性接口形式,允许在接口部位可发生微量的转角或微量的水平位移,能适应基底有不均匀沉降、接口之间有少量的变形的管道。
对槽底土基较好、基本无扰动软化,且易排除积水的地方,可采用砾石砂基础;对槽底土基较差、不易排除积水,且易扰动软化的地方,则采用C20混凝土基础。
管道铺设完毕后,即可进行黄砂回填。
1.3施工速度快由于施工工艺的简化及以柔性接口替代刚性接口,从而在管道施工中减少了基础及管端接口水泥砂浆的操作、养护等时间。
二适用范围2.1本工法适用于市政工程及其他上木工程中,各种类型开槽埋管的下水道施工。
2.2有快速施工要求的各种类型开槽埋管的下水道施工。
2.3适用于软土地区的下水道工程。
三施工工艺四4.1沟槽开挖有直槽支撑开挖和放坡开挖两种,直槽开挖支撑分为横列板支撑和钢板桩支撑两种,由于钢筋混凝土承插管子长为,钢筋混凝土企口管子长为,因此在横档支撑时,应注意水平距离,确保吊管排管所需的距离。
4.2沟槽排水在沟槽开挖前,应根据土质情况选择井点降水,沟槽开挖后在槽底内设置明沟排水,确保沟槽内不积水。
4.3管道基础根据槽底土基的情况,按设计要求可采用砾石砂或C20混凝土作为管道基础。
砾石砂基础宽度以沟槽开挖宽度进行摊铺,并适量洒水振平,混凝土基础的厚度及宽度均按设计要求施工,混凝土用平板式振捣器振实及抹平。
4.4管道铺设4.4.l铺管前应复核样板高程,测定管节中心线,管优位置,放设垫板标高。
钢筋混凝土承插管(企口管)施工方案
钢筋混凝土承插管(企口管)施工方案 1特点1.1管道接口防渗漏性能好钢筋混凝土承插管其接口的水密机理主要依靠接口之间的“O”型橡胶圈的弹性压缩,钢筋混凝土企口管的接口之间的止水材料是采用了目前世界上较先进的拉密尔橡胶止水圈(见图),具有良好的防渗漏性能。
1.2施工工艺简单由于钢筋混凝土承插管及企口配用橡胶圈的接口形式均为柔性接口形式,允许在接口部位可发生微量的转角或微量的水平位移,能适应基底有不均匀沉降、接口之间有少量的变形的管道。
对槽底土基较好、基本无扰动软化,且易排除积水的地方,可采用砾石砂基础;对槽底土基较差、不易排除积水,且易扰动软化的地方,则采用C20混凝土基础。
管道铺设完毕后,即可进行黄砂回填。
1.3施工速度快由于施工工艺的简化及以柔性接口替代刚性接口,从而在管道施工中减少了基础及管端接口水泥砂浆的操作、养护等时间。
2适用范围2.1本工法适用于市政工程及其他上木工程中,各种类型开槽埋管的下水道施工。
2.2有快速施工要求的各种类型开槽埋管的下水道施工。
2.3适用于软土地区的下水道工程。
3施工工艺4施工要求4.1沟槽开挖沟槽开挖有直槽支撑开挖和放坡开挖两种,直槽开挖支撑分为横列板支撑和钢板桩支撑两种,由于钢筋混凝土承插管子长为2.0m,钢筋混凝土企口管子长为2.0m,因此在横档支撑时,应注意水平距离,确保吊管排管所需的距离。
4.2沟槽排水在沟槽开挖前,应根据土质情况选择井点降水,沟槽开挖后在槽底内设置明沟排水,确保沟槽内不积水。
4.3管道基础根据槽底土基的情况,按设计要求可采用砾石砂或C20混凝土作为管道基础。
砾石砂基础宽度以沟槽开挖宽度进行摊铺,并适量洒水振平,混凝土基础的厚度及宽度均按设计要求施工,混凝土用平板式振捣器振实及抹平。
4.4管道铺设4.4.l铺管前应复核样板高程,测定管节中心线,管优位置,放设垫板标高。
4.4.2排管顺序应自下游排向上游,承口向上游方向.插口向下游方向,答井与管道接口处采用半节短管,带承口的应排在窖井的进水入向,带插口的应排在客井的出水力方向。
钢筋混凝土承插管(企口管)施工方案
钢筋混凝土承插管(企口管)施工方案1特点1.1管道接口防渗漏性能好钢筋混凝土承插管其接口的水密机理主要依靠接口之间的“O”型橡胶圈的弹性压缩,钢筋混凝土企口管的接口之间的止水材料是采用了目前世界上较先进的拉密尔橡胶止水圈(见图),具有良好的防渗漏性能。
1.2施工工艺简单由于钢筋混凝土承插管及企口配用橡胶圈的接口形式均为柔性接口形式,允许在接口部位可发生微量的转角或微量的水平位移,能适应基底有不均匀沉降、接口之间有少量的变形的管道。
对槽底土基较好、基本无扰动软化,且易排除积水的地方,可采用砾石砂基础;对槽底土基较差、不易排除积水,且易扰动软化的地方,则采用C20混凝土基础。
管道铺设完毕后,即可进行黄砂回填。
1.3施工速度快由于施工工艺的简化及以柔性接口替代刚性接口,从而在管道施工中减少了基础及管端接口水泥砂浆的操作、养护等时间。
2适用范围2.1本工法适用于市政工程及其他上木工程中,各种类型开槽埋管的下水道施工。
2.2有快速施工要求的各种类型开槽埋管的下水道施工。
2.3适用于软土地区的下水道工程。
3施工工艺沟槽管道管道管道沟槽窨井管道4施工要求4.1沟槽开挖沟槽开挖有直槽支撑开挖和放坡开挖两种,直槽开挖支撑分为横列板支撑和钢板桩支撑两种,由于钢筋混凝土承插管子长为2.0m,钢筋混凝土企口管子长为2.0m,因此在横档支撑时,应注意水平距离,确保吊管排管所需的距离。
4.2沟槽排水在沟槽开挖前,应根据土质情况选择井点降水,沟槽开挖后在槽底内设置明沟排水,确保沟槽内不积水。
4.3管道基础根据槽底土基的情况,按设计要求可采用砾石砂或C20混凝土作为管道基础。
砾石砂基础宽度以沟槽开挖宽度进行摊铺,并适量洒水振平,混凝土基础的厚度及宽度均按设计要求施工,混凝土用平板式振捣器振实及抹平。
4.4管道铺设4.4.l铺管前应复核样板高程,测定管节中心线,管优位置,放设垫板标高。
4.4.2排管顺序应自下游排向上游,承口向上游方向.插口向下游方向,答井与管道接口处采用半节短管,带承口的应排在窖井的进水入向,带插口的应排在客井的出水力方向。
钢筋混凝土承插管企口管施工方案
钢筋混凝土承插管企口管施工方案简介承插管和企口管都是钢筋混凝土管道工程中常见的两种管道类型。
承插管与铸铁管的管道连接方式不同,是通过咬合方式连接的,其效果更加稳固和可靠。
而企口管则是通过管口与管口的连接方式,便于施工和安装。
钢筋混凝土承插管和企口管由于具有良好的密封性和耐久性,被广泛应用于各种市政建筑、道路、桥梁等建筑工程中。
本文旨在探究钢筋混凝土承插管和企口管的施工方案,包括管道的安装、焊接、固定、检查等细节步骤。
管道安装管道验收和提前处理在管道安装之前,需要对管道进行验收,并进行提前处理,例如清除表面腐蚀、油污和锈迹,检查管道是否有裂缝和破损,管道口是否合格等情况。
检测完毕后,对管道进行打磨和喷漆,以防止管道表面的生锈和腐蚀,保证管道的质量。
埋地铺管在进行埋地铺管工作之前,要首先在施工现场对所要安装的管道位置进行测量和标记,然后进行挖掘作业。
挖掘后,要对坑内的土壤进行拓展和加固,并进行现场检查,以确认基底是否牢固。
接下来,需要逐段逐层对管道进行铺设。
还需注意的是,应该用层层铺设的方式,注意管道的接口不得有明显的缺陷和碰撞擦伤等。
安装支架在钢筋混凝土承插管和企口管的安装过程中,必须使用支架进行固定。
在布置支架的时候,要遵循“一跨、三点、两支”的原则。
即对于一跨管道,需要布置三个支架,并保证两个支架中间一个跨度不应超过2米。
同时,还要确保支架的高度和平顺度符合要求。
拼接管道钢筋混凝土承插管和企口管之间的连接方式各异,下面就具体为大家分别介绍一下:承插管接口焊接在钢筋混凝土承插管安装时,需要将管道端口相接。
如果端口对得上,应该咬合牢固,如果不对,则需要进一步修整。
将管道端口对正后,需要使用焊接技术对承插管口进行固定。
焊接时工人一定要注意安全操作,操作结束后应生成手工电弧焊缝,并对焊缝进行外观检查。
企口管接口粘贴钢筋混凝土企口管的接口焊接相对来说比较容易,因为企口管的接口已经倒角过了,焊接后能够较好地支撑起来。
钢筋混凝土承插管(企口管)施工方案
钢筋混凝土承插管(企口管)施工方案 1特点1.1管道接口防渗漏性能好钢筋混凝土承插管其接口的水密机理主要依靠接口之间的“O”型橡胶圈的弹性压缩,钢筋混凝土企口管的接口之间的止水材料是采用了目前世界上较先进的拉密尔橡胶止水圈(见图),具有良好的防渗漏性能。
1.2施工工艺简单由于钢筋混凝土承插管及企口配用橡胶圈的接口形式均为柔性接口形式,允许在接口部位可发生微量的转角或微量的水平位移,能适应基底有不均匀沉降、接口之间有少量的变形的管道。
对槽底土基较好、基本无扰动软化,且易排除积水的地方,可采用砾石砂基础;对槽底土基较差、不易排除积水,且易扰动软化的地方,则采用C20混凝土基础。
管道铺设完毕后,即可进行黄砂回填。
1.3施工速度快由于施工工艺的简化及以柔性接口替代刚性接口,从而在管道施工中减少了基础及管端接口水泥砂浆的操作、养护等时间。
2适用范围2.1本工法适用于市政工程及其他上木工程中,各种类型开槽埋管的下水道施工。
2.2有快速施工要求的各种类型开槽埋管的下水道施工。
2.3适用于软土地区的下水道工程。
3施工工艺4施工要求4.1沟槽开挖沟槽开挖有直槽支撑开挖和放坡开挖两种,直槽开挖支撑分为横列板支撑和钢板桩支撑两种,由于钢筋混凝土承插管子长为2.0m,钢筋混凝土企口管子长为2.0m,因此在横档支撑时,应注意水平距离,确保吊管排管所需的距离。
4.2沟槽排水在沟槽开挖前,应根据土质情况选择井点降水,沟槽开挖后在槽底内设置明沟排水,确保沟槽内不积水。
4.3管道基础根据槽底土基的情况,按设计要求可采用砾石砂或C20混凝土作为管道基础。
砾石砂基础宽度以沟槽开挖宽度进行摊铺,并适量洒水振平,混凝土基础的厚度及宽度均按设计要求施工,混凝土用平板式振捣器振实及抹平。
4.4管道铺设4.4.l铺管前应复核样板高程,测定管节中心线,管优位置,放设垫板标高。
4.4.2排管顺序应自下游排向上游,承口向上游方向.插口向下游方向,答井与管道接口处采用半节短管,带承口的应排在窖井的进水入向,带插口的应排在客井的出水力方向。
钢筋混凝土承插管企口管施工方案
钢筋混凝土承插管企口管施工方案钢筋混凝土承插管(也称企口管)是一种广泛应用于建筑、道路、桥梁等工程中的管材。
它具有强度高、耐久性好、施工方便等优点,被广泛用于排水、供水、天然气等管道系统的建设。
在进行钢筋混凝土承插管的施工时,需要考虑一系列因素,如基础准备、管道安装、固定、连接等。
下面将详细介绍钢筋混凝土承插管的施工方案。
一、基础准备1.对施工现场进行勘测,确定管道的走向和深度。
2.清理施工区域,确保基础平整,并清除障碍物。
3.开挖基坑,根据设计要求开挖基坑,并保持坡度适当,确保管道的运行畅通。
二、管道安装1.将钢筋混凝土承插管按照设计要求搬运至施工现场,注意保护管道的表面免受损坏。
2.在基坑内逐段安装管道,确保管道的平整和密封。
安装时,应注意管道的方向和倾斜度,保持管道的纵向坡度符合设计要求。
3.安装完毕后,对管道进行检查,确保各段管道之间的连接紧密,没有漏水现象。
三、固定管道1.在管道安装完毕后,根据设计要求进行固定。
一般来说,可以采用混凝土浇筑、土方垫层、管道支架等方式进行固定。
2.如果选择混凝土浇筑固定,应注意混凝土的配比和浇筑工艺。
浇筑时应注意控制浇筑速度和厚度,避免对管道造成冲击和位移。
3.如果选择土方垫层固定,应选择合适的土质,并注意土方的均匀性和稳定性。
4.如果使用管道支架进行固定,应选择符合规范要求的支架,并注意支架的安装位置和间距。
四、管道连接1.在安装好的管道末端进行连接。
一般来说,可以采用软连接、承插连接等方式进行连接。
2.软连接:将两根管道末端套接起来,使用橡胶垫片或橡胶圈等材料进行密封,并使用紧固件固定。
3.承插连接:将一根管道的一端插入到另一根管道的插口中,并使用紧固件固定。
4.连接完毕后,对连接部位进行检查,确保连接紧密,没有漏水或松动现象。
五、管道保护1.在管道施工完毕后,对管道进行保护,防止外界的损害。
可采用覆土保护、管道护坡等方式进行保护。
2.覆土保护:在管道上方覆盖一层土方,深度根据设计要求确定。
钢筋混凝土承插管(企口管)施工方案
钢筋混凝土承插管(企口管)施工方案一、前言钢筋混凝土承插管(企口管)是一种常用于排水管道系统中的重要构件,其施工质量直接影响整个排水系统的使用效果。
本文将详细介绍钢筋混凝土承插管(企口管)的施工方案,包括施工前准备、工具材料准备、具体施工步骤等内容。
二、施工前准备在进行钢筋混凝土承插管(企口管)的施工前,需做好以下准备工作: - 确定管道排水方向和管道埋设深度; - 检查管道材料质量,确保符合要求; - 确保施工人员具备相关岗位证书和经验; - 准备好施工所需的工具和辅助材料。
三、施工步骤1. 地面标高测量和基础开挖1.根据设计要求,进行地面标高测量,确定排水方向和管道埋设位置。
2.按照设计要求,在地面上标出管道基础的位置和尺寸。
3.进行基础开挖,注意保持基础底部平整、坚实。
2. 基础准备和管道安装1.在基础上设置支撑架,在支撑架上安装模板,用于支撑管道的安装。
2.将预制好的钢筋混凝土承插管(企口管)按设计要求安装在支撑架上。
3.确保管道的连接口平整,保证管道连接密封性。
3. 管道连接和固定1.确定好管道连接口的位置,并进行连接。
2.使用适当的连接件将管道连接牢固,确保连接处不漏水。
3.完成全部管道的连接后,进行管道的固定工作,保证管道位置稳定。
4. 管道测试和填埋1.进行管道系统的试压测试,确保管道系统完好无漏。
2.如果试压合格,进行排水系统的冲洗和除渣工作。
3.最后进行管道的填埋,填土前需在管道周围设置好防护措施,确保填土均匀、稳固。
四、施工质量及验收1.进行每个施工步骤时,需认真测量、检查,确保施工质量符合要求。
2.完成全部工程后,由施工单位提出竣工报告,经设计单位审核合格后方可验收。
3.如发现工程质量问题,应及时调整和整改,直至符合要求。
五、总结钢筋混凝土承插管(企口管)的施工是一项关键工程,需要严格按照设计要求和施工方案进行操作。
只有确保施工质量,才能保证排水系统的正常运行和使用效果。
开槽埋管(承插管企口管)施工方案
开槽埋管(承插管企口管)施工方案一、前言在城市建设和维护过程中,管道施工是一个极为重要的环节。
开槽埋管是一种常见的管道敷设方式,其中包括承插管和企口管两种方法。
本文将介绍这两种方法的施工方案,以确保管道施工的质量和效率。
二、承插管施工方案1. 材料准备•承插管•开槽机•砂浆•手工工具•安全装备2. 施工步骤1.测量与规划:根据设计要求和现场情况,确定管道敷设的位置和深度。
2.开槽:使用开槽机在地面上开槽,确保槽宽和深度符合要求。
3.放置管道:将承插管放入开槽中,并确保管道的连接口清洁。
4.连接管道:使用砂浆将管道的连接口密封,确保连接牢固。
5.填埋:用土和砂浆将管道覆盖并填埋,保证管道的稳固和安全。
6.测试:对管道进行压力测试,确保无漏水情况。
三、企口管施工方案1. 材料准备•企口管•开槽机•水泥•布袋•管夹•安全装备2. 施工步骤1.测量与规划:确定管道敷设的位置和深度,腐蚀预防。
2.开槽:使用开槽机开槽,保证槽口平整。
3.放置管道:将企口管放入槽口并用管夹固定。
4.连接管道:使用水泥对管道进行密封,并用布袋包裹加固。
5.填埋:用土覆盖管道,保护管道不受外部损坏。
6.测试:进行管道通水测试,确认无渗漏。
四、总结通过对承插管和企口管施工方案的介绍,可以看出管道施工的关键步骤和注意事项。
在实际施工过程中,施工人员应严格按照规范操作,确保管道施工安全高效。
开槽埋管是城市建设领域不可或缺的重要工作,希望通过本文的介绍能够对相关从业人员有所帮助。
承插管企口管施工方案
第一卷 开槽埋管(承插管、企口管)一、特点1.1管道接口防渗漏性能好钢筋混凝土承插管其接口的水密机理主要依靠接口之间的“O”型橡胶圈的弹性压缩,钢筋混凝土企口管的接口之间的止水材料是采用了目前世界上较先进的拉密尔橡胶止水圈(见图),具有良好的防渗漏性能。
1.2施工工艺简单由于钢筋混凝土承插管及企口配用橡胶圈的接口形式均为柔性接口形式,允许在接口部位可发生微量的转角或微量的水平位移,能适应基底有不均匀沉降、接口之间有少量的变形的管道。
对槽底土基较好、基本无扰动软化,且易排除积水的地方,可采用砾石砂基础;对槽底土基较差、不易排除积水,且易扰动软化的地方,则采用C20混凝土基础。
管道铺设完毕后,即可进行黄砂回填。
1.3施工速度快由于施工工艺的简化及以柔性接口替代刚性接口,从而在管道施工中减少了基础及管端接口水泥砂浆的操作、养护等时间。
二适用范围2.1本工法适用于市政工程及其他上木工程中,各种类型开槽埋管的下水道施工。
2.2有快速施工要求的各种类型开槽埋管的下水道施工。
2.3适用于软土地区的下水道工程。
三施工工艺四施工要求4.1沟槽开挖沟槽开挖有直槽支撑开挖和放坡开挖两种,直槽开挖支撑分为横列板支撑和钢板桩支撑两种,由于钢筋混凝土承插管子长为2.0m,钢筋混凝土企口管子长为2.0m,因此在横档支撑时,应注意水平距离,确保吊管排管所需的距离。
4.2沟槽排水在沟槽开挖前,应根据土质情况选择井点降水,沟槽开挖后在槽底内设置明沟排水,确保沟槽内不积水。
4.3管道基础根据槽底土基的情况,按设计要求可采用砾石砂或C20混凝土作为管道基础。
砾石砂基础宽度以沟槽开挖宽度进行摊铺,并适量洒水振平,混凝土基础的厚度及宽度均按设计要求施工,混凝土用平板式振捣器振实及抹平。
4.4管道铺设4.4.l铺管前应复核样板高程,测定管节中心线,管优位置,放设垫板标高。
4.4.2排管顺序应自下游排向上游,承口向上游方向.插口向下游方向,答井与管道接口处采用半节短管,带承口的应排在窖井的进水入向,带插口的应排在客井的出水力方向。
钢筋混凝土承插管施工方案
钢筋混凝土承插管(企口管)施工方案1 特点1 .1管道接口防渗漏性能好钢筋混凝土承插管其接口的水密机理主要依靠接口之间的“O'型橡胶圈的弹性压缩,钢筋混凝土企口管的接口之间的止水材料是采用了目前世界上较先进的拉密尔橡胶止水圈(见图),具有良好的防渗漏性能。
1.2 施工工艺简单由于钢筋混凝土承插管及企口配用橡胶圈的接口形式均为柔性接口形式,允许在接口部位可发生微量的转角或微量的水平位移,能适应基底有不均匀沉降、接口之间有少量的变形的管道。
对槽底土基较好、基本无扰动软化,且易排除积水的地方,可采用砾石砂基础;对槽底土基较差、不易排除积水,且易扰动软化的地方,则采用C20 混凝土基础。
管道铺设完毕后,即可进行黄砂回填。
1 .3施工速度快由于施工工艺的简化及以柔性接口替代刚性接口,从而在管道施工中减少了基础及管端接口水泥砂浆的操作、养护等时间。
2适用范围2.1 本工法适用于市政工程及其他上木工程中,各种类型开槽埋管的下水道施工。
2. 2有快速施工要求的各种类型开槽埋管的下水道施工。
2. 3适用于软土地区的下水道工程。
3施工工艺4施工要求4. 1沟槽开挖沟槽开挖有直槽支撑开挖和放坡开挖两种,直槽开挖支撑分为横列板支撑和钢板桩支撑两种,由于钢筋混凝土承插管子长为,钢筋混凝土企口管子长为,因此在横档支撑时,应注意水平距离,确保吊管排管所需的距离。
4. 2沟槽排水在沟槽开挖前,应根据土质情况选择井点降水,沟槽开挖后在槽底内设置明沟排水,确保沟槽内不积水。
4.3 管道基础根据槽底土基的情况,按设计要求可采用砾石砂或C20混凝土作为管道基础。
砾石砂基础宽度以沟槽开挖宽度进行摊铺,并适量洒水振平,混凝土基础的厚度及宽度均按设计要求施工,混凝土用平板式振捣器振实及抹平。
4.4 管道铺设4.4.l 铺管前应复核样板高程,测定管节中心线,管优位置,放设垫板标高。
4.4.2 排管顺序应自下游排向上游,承口向上游方向.插口向下游方向,答井与管道接口处采用半节短管,带承口的应排在窖井的进水入向,带插口的应排在客井的出水力方向。
钢筋混凝土承插管企口管施工方案
钢筋混凝土承插管企口管施工方案
一、引言
钢筋混凝土承插管企口管是现代建筑工程中常用的管道连接方式之一,具有结
构牢固、密封性好等优点。
本文将重点介绍钢筋混凝土承插管企口管的施工方案。
二、材料准备
•钢筋混凝土承插管
•混凝土
•砂浆
•水泥
•资料卡
三、施工步骤
1.准备工作:清理施工现场,确认施工图纸,准备好所需的材料和工
具。
2.开挖基坑:根据设计要求,开挖出管道埋设的基坑,保证基坑平整。
3.安装承插管:将预制好的钢筋混凝土承插管放入基坑中,根据设计
要求调整管道位置。
4.浇筑混凝土:围绕承插管进行浇筑混凝土,填入砂浆确保管道牢固
固定。
5.接口处理:对管道的企口部分进行检查,保证企口平整并无裂缝,
根据需要进行修补。
6.管道保护:在管道周围进行防护,防止外部物体对管道造成损坏。
7.整体验收:对施工完成的承插管企口管进行整体验收,确保施工符
合相关标准要求。
四、施工注意事项
•施工过程中要确保各项工序的顺利进行,注意材料的质量和施工的细节。
•管道连接处的企口部分要压实牢固,确保管道的密封性。
•施工完毕后要进行充分的养护,确保管道的植入稳固。
五、结论
本文介绍了钢筋混凝土承插管企口管的施工方案,通过严格按照施工步骤和注意事项进行操作,可以保证管道连接牢固、密封性好,提高建筑工程的质量和安全性。
在实际施工中,应严格按照设计要求进行操作,确保施工质量,提高工程的可靠性和持久性。
钢筋混凝土承插管(企口管)施工方案
钢筋混凝土承插管(企口管)施工方案1特点1.1管道接口防渗漏性能好钢筋混凝土承插管其接口的水密机理主要依靠接口之间的“O”型橡胶圈的弹性压缩,钢筋混凝土企口管的接口之间的止水材料是采用了目前世界上较先进的拉密尔橡胶止水圈(见图),具有良好的防渗漏性能。
1.2施工工艺简单由于钢筋混凝土承插管及企口配用橡胶圈的接口形式均为柔性接口形式,允许在接口部位可发生微量的转角或微量的水平位移,能适应基底有不均匀沉降、接口之间有少量的变形的管道。
对槽底土基较好、基本无扰动软化,且易排除积水的地方,可采用砾石砂基础;对槽底土基较差、不易排除积水,且易扰动软化的地方,则采用C20混凝土基础。
管道铺设完毕后,即可进行黄砂回填。
1.3施工速度快由于施工工艺的简化及以柔性接口替代刚性接口,从而在管道施工中减少了基础及管端接口水泥砂浆的操作、养护等时间。
2适用范围2.1本工法适用于市政工程及其他上木工程中,各种类型开槽埋管的下水道施工。
2.2有快速施工要求的各种类型开槽埋管的下水道施工。
2.3适用于软土地区的下水道工程。
3施工工艺4施工要求4.1沟槽开挖沟槽开挖有直槽支撑开挖和放坡开挖两种,直槽开挖支撑分为横列板支撑和钢板桩支撑两种,由于钢筋混凝土承插管子长为2.0m,钢筋混凝土企口管子长为2.0m,因此在横档支撑时,应注意水平距离,确保吊管排管所需的距离。
4.2沟槽排水在沟槽开挖前,应根据土质情况选择井点降水,沟槽开挖后在槽底内设置明沟排水,确保沟槽内不积水。
4.3管道基础根据槽底土基的情况,按设计要求可采用砾石砂或C20混凝土作为管道基础。
砾石砂基础宽度以沟槽开挖宽度进行摊铺,并适量洒水振平,混凝土基础的厚度及宽度均按设计要求施工,混凝土用平板式振捣器振实及抹平。
4.4管道铺设4.4.l铺管前应复核样板高程,测定管节中心线,管优位置,放设垫板标高。
4.4.2排管顺序应自下游排向上游,承口向上游方向.插口向下游方向,答井与管道接口处采用半节短管,带承口的应排在窖井的进水入向,带插口的应排在客井的出水力方向。
开槽埋管承插管企口管施工方案
开槽埋管承插管企口管施工方案一、前言开槽埋管承插管企口管施工方案,是一个比较常见的管道施工方案。
该方案主要适用于一些地下管道的建设工作,比如给排水管道、燃气管道、通讯电缆等。
该方案通过开挖地面,将管子埋于地下,并对管道进行连接,达到顺畅的通道连接效果。
下面详细介绍一下该方案的具体施工步骤和操作。
二、施工方案1.材料准备开槽埋管承插管企口管施工所需的材料包括:PVC管、PVC管件、PE管、PE管件、电缆托架、电缆管等。
2.施工前准备开槽埋管承插管企口管施工前,需要先进行施工前准备工作,包括:(1)清理施工区域:将施工区域内的杂物清理干净,并对施工区域进行勘测测量,确定好地下管道的走向,起点和终点等。
(2)准备施工设备:准备好开挖机、挖掘机等施工设备,并检查设备是否正常。
(3)制定施工方案:根据实际情况,制定好该管道的施工方案和施工流程,明确各个工序和质量要求。
3.开挖(1)在施工区域内,使用开挖机或挖掘机进行开挖,开挖宽度要略大于管道的直径,开挖深度要保证管道的埋深。
(2)开挖好后,需要将坑面平整光滑,并将土块、石块等杂物清除干净,保证施工区域的整洁。
(3)对于挖出的土方,需要及时清理运走,不允许堆放在施工区域内。
4.管子的安装(1)将管子从起点处向终点处逐步安装,安装时需要注意管子的排列方向和连接口的位置,确保管子间的连接能够顺畅。
(2)管子的连接方式有两种:承插连接和企口连接。
承插连接的方式适用于PVC管和PE管;企口连接的方式适用于PVC管和铸铁管。
连接时需要使用专用的管件,保证管道连接的牢固性和密封性。
(3)在管子的安装过程中需要使用水平仪和尺子等工具进行严格测量,确保管子的位置水平、垂直和符合规定的埋深要求。
5.电缆管的安装(1)在PVC管道中安装电缆管道,应当同步完成。
在确定好被安装电缆管道的长度后,首先按其长度尺寸在管内挖槽,使电缆管道放入PVC管中,并让其沿管道伸展开。
(2)在电缆管道的连接处和穿越处需要安装电缆托架,以固定电缆,保证电缆的整洁和安全。
钢筋混凝土承插管企口管施工方案
钢筋混凝土承插管(企口管)施工方案1特点1.1管道接口防渗漏性能好钢筋混凝土承插管其接口的水密机理主要依靠接口之间的“O”型橡胶圈的弹性压缩,钢筋混凝土企口管的接口之间的止水材料是采用了目前世界上较先进的拉密尔橡胶止水圈(见图),具有良好的防渗漏性能。
1.2施工工艺简单由于钢筋混凝土承插管及企口配用橡胶圈的接口形式均为柔性接口形式,允许在接口部位可发生微量的转角或微量的水平位移,能适应基底有不均匀沉降、接口之间有少量的变形的管道。
对槽底土基较好、基本无扰动软化,且易排除积水的地方,可采用砾石砂基础;对槽底土基较差、不易排除积水,且易扰动软化的地方,则采用C20混凝土基础。
管道铺设完毕后,即可进行黄砂回填。
1.3施工速度快由于施工工艺的简化及以柔性接口替代刚性接口,从而在管道施工中减少了基础及管端接口水泥砂浆的操作、养护等时间。
2适用范围2.1本工法适用于市政工程及其他上木工程中,各种类型开槽埋管的下水道施工。
2.2有快速施工要求的各种类型开槽埋管的下水道施工。
2.3适用于软土地区的下水道工程。
3施工工艺4.1,钢筋混凝土企口管子长为2.0m4.2沟槽排水在沟槽开挖前,应根据土质情况选择井点降水,沟槽开挖后在槽底内设置明沟排水,确保沟槽内不积水。
4.3管道基础根据槽底土基的情况,按设计要求可采用砾石砂或C20混凝土作为管道基础。
砾石砂基础宽度以沟槽开挖宽度进行摊铺,并适量洒水振平,混凝土基础的厚度及宽度均按设计要求施工,混凝土用平板式振捣器振实及抹平。
4.4管道铺设4.4.l铺管前应复核样板高程,测定管节中心线,管优位置,放设垫板标高。
4.4.2排管顺序应自下游排向上游,承口向上游方向.插口向下游方向,答井与管道接口处采用半节短管,带承口的应排在窖井的进水入向,带插口的应排在客井的出水力方向。
4.4.3管子在铺设前,先将管节的承口内表和插口的外表用钢丝刷把油污杂物清除干净,按管径规格选用相应的橡胶密封圈,并套入插口槽内,要求做到四周均匀、平顺、无扭曲,在橡胶圈表面和前节管子的内表涂抹“851”防水涂料,以防渗水。
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承插管企口管施工方案 Prepared on 24 November 2020
第一卷 开槽埋管(承插管、企口管)
一、特点
1.1管道接口防渗漏性能好
钢筋混凝土承插管其接口的水密机理主要依靠接口之间的“O”型橡胶圈的弹性压缩,钢筋混凝土企口管的接口之间的止水材料是采用了目前世界上较先进的拉密尔橡胶止水圈(见图),具有良好的防渗漏性能。
1.2施工工艺简单
由于钢筋混凝土承插管及企口配用橡胶圈的接口形式均为柔性接口形式,允许在接口部位可发生微量的转角或微量的水平位移,能适应基底有不均匀沉降、接口之间有少量的变形的管道。
对槽底土基较好、基本无扰动软化,且易排除积水的地方,可采用砾石砂基础;对
槽底土基较差、不易排除积水,且易扰动软化的地方,则采用C20混凝土基础。
管道铺设完毕后,即可进行黄砂回填。
1.3施工速度快
由于施工工艺的简化及以柔性接口替代刚性接口,从而在管道施工中减少了基础及管端接口水泥砂浆的操作、养护等时间。
二适用范围
2.1本工法适用于市政工程及其他上木工程中,各种类型开槽埋管的下水道施工。
2.2有快速施工要求的各种类型开槽埋管的下水道施工。
2.3适用于软土地区的下水道工程。
三施工工艺
四
4.1
沟槽开挖有直槽支撑开挖和放坡开挖两种,直槽开挖支撑分为横列板支撑和钢板桩支撑两种,由于钢筋混凝土承插管子长为,钢筋混凝土企口管子长为,因此在横档支撑时,应注意水平距离,确保吊管排管所需的距离。
4.2沟槽排水
在沟槽开挖前,应根据土质情况选择井点降水,沟槽开挖后在槽底内设置明沟排水,确保沟槽内不积水。
4.3管道基础
根据槽底土基的情况,按设计要求可采用砾石砂或C20混凝土作为管道基础。
砾石砂基础宽度以沟槽开挖宽度进行摊铺,并适量洒水振平,混凝土基础的厚度及宽度均按设计要求施工,混凝土用平板式振捣器振实及抹平。
4.4管道铺设
4.4.l铺管前应复核样板高程,测定管节中心线,管优位置,放设垫板标高。
4.4.2排管顺序应自下游排向上游,承口向上游方向.插口向下游方向,答井与管道接口处采用半节短管,带承口的应排在窖井的进水入向,带插口的应排在客井的出水力方向。
4.4.3管子在铺设前,先将管节的承口内表和插口的外表用钢丝刷把油污杂物清除干净,按管径规格选用相应的橡胶密封圈,并套入插口槽内,要求做到四周均匀、平顺、无扭曲,在橡胶圈表面和前节管子的内表涂抹“851”防水涂料,以防渗水。
4.4.4企口管在管节的承口内端面,预先用氯丁胶水粘贴垫块。
(作为控制管节间接缝宽度用)。
4.4.5下管时,吊点应设在管子的重心处,用拦腰起吊的方式起吊,或采用专用吊具。
禁止采取钢索穿管吊管的方法,在吊运管时,要防止管节接口受损。
4.4.6铺管时,将管节平稳吊下,平移到排管的接口处,调整管节的标高和轴线,然后用紧管设备将管子的插口慢慢插人承口,在承插管子的过程
中,管节仍需悬吊着,以降低紧管时的拉力,管节拉紧后,调整管子的轴线和标高,然后用管枕击实。
管节插入时,应注意橡胶圈不出现扭曲、脱槽等现象。
4.5管道坞膀
4.5.l管道坞膀材料选用粗黄砂满沟槽进行回填,回填高度与管子中心齐平,坞膀时,应在管道两侧同时均匀下料回填,每层回填厚度约在250mm左右,并逐层洒水捣实,严禁单侧坞膀以防管子移动。
4.5.2对有磅水检验要求的管道,坞膀分两次进行,即近管子中间部位先坞膀,管子接口左右各留约,待磅水完成后,再按设计要求完成全部的坞膀工作,对无磅水要求的管道,可在管道铺设完成后一次完成坞膀工作。
4.6沟槽回填土
沟槽坞膀完成后,即可进行沟槽回填土,覆土时,沟槽内不得积水,严禁带水覆土。
五质量标准
5.l管道基础
5.1.1管道基础须表面平整,每两座青井间轴线须顺直。
5.l.2允许偏差见表。
5.2管道铺设
5.2.1管道顺直,管枕垫稳,管底坡度不允许倒落水。
5.2.2允许偏差见表。
六机具设备
挖土、沟槽支撑、排水、基础施工、覆土等工序所需的机具设备应根据不同管径,不同的沟槽类型及不同的土质情况进行选择。
七施工安全
7.1挖土机,机具设备要求专人指挥,机具工作半径内,不能站人。
施工
操作人员应戴安全帽。
7.2沟槽支撑,当采用横列板支撑时,挖土深度至,必须撑头挡板。
以后每次撑板高度为~ m,拆板回填土时,应逐层拆板,逐层还土,每层拆板不得超过,当采用钢板桩撑时,挖土深度至时,应支撑头道支撑,以后每隔左右撑一道。
7.3吊管时,吊索吊点应置于管节的重心处,拦腰起吊,并要保持管身的水平。
沟槽内的操作人员在下管时,不能站在吊车的工作半径内,并要有专人指挥。
在下管的管内,严禁放置物件。
7.4根据用途选择钢丝绳的安全系数。
八劳动组织
8.1本工法中除管道铺设外,其他施工工序的劳动力组合与一般下水道施工工序劳动组织相同。
8.2管道铺设人员安排见表。
九经济效益
9.1施工速度快,以1650-40m排管工序为例,采用本工法只需一天即可回砂填土。
而对一般钢筋混凝土管,需经排管、打内外砂浆或钢筋混凝土腰箍、坞膀的立模、浇捣混凝土至养护期等工序,至少在7天后才能回填土。
9.2管道使用质量好,由于采用了柔性接口,在以后的使用中,如遇土基微量不均匀沉降,也不影响管道的正常使用。
9.3由于减少了施工工序,从而劳动力大大减少。