电机功率配多大功率变频器问题

浅析变频器输出功率与电机“功率”的关系

设备管理与维修2021翼6（上）浅析变频器输出功率与电机“功率”的关系李东1，邓仁明2，刘国靖1，游长俊3（1.中国石油集团济柴动力有限公司成都压缩机分公司东部分公司，河北沧州062650；2.中国石油集团川庆钻探工程有限公司页岩气勘探开发项目经理部，四川成都610100；3.中国石油集团济柴动力有限公司成都压缩机分公司，四川成都610100）摘要：随着国家能源结构的调整，原来普遍使用的以天然气爆燃为动力的整体式压缩机组基本被放弃，以清洁能源电力为动力的电动式压缩机组得以大量应用。

通过实际案例，分析电动式压缩机组变频器输出功率与压缩机组实际负载消耗功率的关系，提出变频器选型原则及注意事项。

关键词：变频器输出功率；电机有功功率；空载电流中图分类号：TN773文献标识码：B DOI ：10.16621/ki.issn1001-0599.2021.06.050引言随着国家能源结构的调整，电动式压缩机组在石油行业应用的增多，压缩机组生产厂家不断发现变频器输出功率与压缩机组消耗功率不对等的问题。

例如某用户1000kW 压缩机组在新疆吐哈油田现场运转良好，得到用户一致好评，但变频器输出功率和压缩机组消耗功率相差很大，不匹配问题是压缩机生产厂家亟待解决的技术难题。

1变频器输出功率某4500kW 压缩机组，电机额定电压10kV ，额定电流300A ，变频器启动平稳运行后显示电流80A ，此时的电流为电机的空载电流。

电机带动联轴器启动平稳运行后，变频器显示电流为85A 。

根据功率计算公式P =1.732UI cos 渍,P =1.732伊10kV伊85A伊0.86=1266kW ，其中，cos 渍是电机功率因数，取值0.86；P 是变频器的输出功率，即电机的输入功率。

然而通过软件计算压缩机负载，当前电机负载应该只是15%，即压缩机此时消耗的功率应是4500kW伊15%=675kW 。

变频器输出功率和压缩机消耗的功率相差为1266kW-675kW =591kW ，该值就是电机的无功功率。

变频器容量的确定

变频器容量的确定
变频调速是通过变频器来实现的，对于变频器的容量确定至关重要。

合理的容量选择本身就是一种节能降耗措施。

根据现有资料和经验，比较简便的方法有三种：
（1）电机实际功率确定发首先测定电机的实际功率，以此来选用变频器的容量。

（2）公式法设安全系数取1.05，则变频器的容量Pb为Pb=1.05Pm/hm×cosy(kW)
式中，Pm为电机负载;hm为电机功率。

计算出Pb后，按变频器产品目录可选出具体规格。

In为第n台电动机的额定电流，n为电机的台数。

在任何情况下，都不能在连续使用时超过额定电流I。

（3）电机额定电流法变频器变频器容量选定过程，实际上是一个变频器与电机的最佳匹配过程，最常见、也较安全的是使变频器的容量大于或等于电机的额定功率，但实际匹配中要考虑电机的实际功率与额定功率相差多少，通常都是设备所选能力偏大，而实际需要的能力小，因此按电机的实际功率选择变频器是合理的，避免选用的变频器过大，使投资增大。

虽然变频调速有诸多优点，但也有其不利因素，主要问题是电流中含高次谐波较多，除对电网有污染外，也使电机自身增加损耗，引起电机发热。

再有，变频器价格贵、投资回收器长、技术复杂、尤其在实现闭环自动控制时，还需进行技术处理。

此外，不是任何情况下变频器都节电，如果电机负载变化不大，或深井泵配有水塔，节电、节水效果都不大，就不宜使用变频调速。

变频器容量是什么-变频器容量选择

变频器容量是什么?变频器容量选择视在功率，单位是KVA，是有功功率和无功功率的总和。

变频器标注的KW，就是有功功率。

"容量" 和"功率" 是有本质区分的. 平常我们说某大型变压器容量是多少KVA, 却不说是多少KW, 就是由于两者不是同一个东西.容量, 可以理解为有功功率+无功功率, 比如容量为100KVA的变频器, 是不能带100KW的电机的, 由于电机在消耗有功功率的同时, 消耗无功功率, 无功功率也占容量, 可能只能带70KW的电机.1．选择通用变频器容量的基本原则变频器的容量通常用额定输出电流(A)，输出容量(kVA)，适用电动机功率(kW)表示。

变频器和异步电动机配套进行使用时，变频器的容量肯定要与异步电动机相匹配。

一般要依据负载特点，运行曲线来定。

总的原则是变频器容量大于电动机容量。

2．在对现有设备进行改造时，选择变频器功率的方法选择变频器的功率之前，先应猜测要改造设备的负载率，然后依据负载率选用合适的变频器功率。

(1)不是满负荷、且不简单过载的设备假如不是满负荷、且不简单过载的设备，例如风机、水泵等，可以选择变频器与电动机同一等级功率容量的变频器。

(2)频繁正、反转与重载启动的设备假如属于频繁正、反转与重载启动的设备，则要选择变频器功率大于电动机一个功率等级的变频器。

(3)低频、重载状况下的设备对于长期工作在低频、重载状况下的设备，则应选用变频器功率为电动机功率两倍的变频器。

(4)大功率级别的设备假如属于大功率级别的设备，则应更换减速器，使变频器长期最低工作频率不低于8 Hz。

(5)负载要求正、反转，且有制动过程的设备假如负载要求正、反转，且有制动过程的设备，则应考虑选用四象限带制动单元的变频器。

(6)属于要求转速掌握精度高的设备假如负载属于要求转速掌握精度高的设备，则可以考虑选用带速度负反馈的变频器，例如高炉上料卷扬机等。

在电动机非负载端同轴安装光电编码器，编码器脉冲信号经微电脑处理后，再供应给变频器的数字接口电路。

30kw电机用多大变频器

30kw电机用多大变频器电机和电机不一样啊，如果是深水泵，建议选用30G/37G的变频器，如果是风机水泵的话，可以选用30P/30G的变频器，如果是电梯等，建议选用37G/45P的变频器，总之一句话：变频器的额定电流最好是比电机的额定电流要大一档，这样比较好。

一般情况下30千瓦的电机配同功率的变频器就够了，某些特殊场合，电机启动和工作负荷特别大，就要考虑放大一档配置，用37 千瓦的变频器拖动！如果是4级电机，普通场合，30KW的通用型变频器就够了，6级电机的话放大一档，即用37KW的，依次类推，而如果是用在风机水泵上的，用30KW F型的就可以了，或者22KW通用型的！30KW电机，变频器降压启动，线路长680米，需要多大的铜芯电缆需70平方铜线主要考虑线路电压降和损耗未端电压：380-0.0175*60*680*1.732/70＝362V线路损耗：0.0175*60*60*680*3/70/1000＝1.8KW但是从经济性来考虑，建议用120平方的钢芯铝绞线。

电压和损耗与70平方铜线差不多，但造价只有铜线的1/4。

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变频器中的频率、电压、转速、电流、功率的关系

步电动机的转矩是电机的磁通与转子内流过电流之间相互作用而产生的，在额定频率下，如果电压一定而只降低频率，那么磁通就过大，磁回路饱和，严重时将烧毁电机。

因此，频率与电压要成比例地改变，即改变频率的同时控制变频器输出电压，使电动机的磁通保持一定，避免弱磁和磁饱和现象的产生。

这种控制方式多用于风机、泵类节能型变频器。

频率下降时电压V也成比例下降，这个问题已在回答4说明。

V与f的比例关系是考虑了电机特性而预先决定的，通常在控制器的存储装置(ROM)中存有几种特性，可以用开关或标度盘进行选择。

频率下降时完全成比例地降低电压，那么由于交流阻抗变小而直流电阻不变，将造成在低速下产生地转矩有减小的倾向。

因此，在低频时给定V/f,要使输出电压提高一些,以便获得一定地起动转矩,这种补偿称增强起动。

可以采用各种方法实现,有自动进行的方法、选择V/f 模式或调整电位器等方法。

一、引言随着变频调速技术的发展，变频器调速已成为交流调速的主流，在化纤、纺织、钢铁、机械、造纸等行业得到广泛的应用。

由于通用变频器一般采用V/f控制，即变压变频（VVVF）方式调速，因此，变频器在使用前正确地设定其压频比，对保证变频器的正常工作至关重要。

变频器的压频比由变频器的基准电压与基准频率两项功能参数的比值决定，即基准电压/基准频率=压频比。

基准电压与基准频率参数的设定，不仅与电动机的额定电压与额定频率有关（电机的压频比为电机的额定电压与额定频率之比），而且还必须考虑负载的机械特性。

对于普通异步电机在一般调速应用时，其基准电压与基准频率按出厂值设定（基准电压380V，基准频率50Hz），即满足使用要求。

但对于某些行业使用的较特殊的电机，就必须根据实际情况重新设定基准电压与基准频率的参数。

由于变频器使用说明书以及有关书籍中没有对这两个参数作详细介绍，因此正确的设定该参数对于不少使用者来说，并非很容易的事。

为此，本文结合变频调速的基本控制方式及负载的机械特性与基准电压、基准频率参数的关系，列举实例，详细说明基准电压与基准频率参数的设定方法。

变频器计算

变频器计算一、变频器的合理选用变频器的选用,应按照被控对象的类型、调速范围、静态速度精度、启动转矩等来考虑,使之在满足工艺和生产要求的同时,既好用,又经济。

1. 变频器及被控制的电机(1)电机的极数。

一般电机极数以不多于4 极为宜,否则变频器容量就要适当加大。

(2)转矩特性、临界转矩、加速转矩。

在同等电机功率情况下,相对于高过载转矩模式,变频器规格可以降格选取。

(3)电磁兼容性。

为减少主电源干扰,在中间电路或变频器输入电路中增加电抗器,或安装前置隔离变压器。

一般当电机与变频器距离超过50m时,应在它们中间串入电抗器、滤波器或采用屏蔽防护电缆。

表1 列出不同类型变频器的主要性能、应用场合。

2. 变频器箱体结构的选用变频器的箱体结构要与条件相适应,必须考虑温度、湿度、粉尘、酸碱度、腐蚀性气体等因素。

有下列几种常见结构:(1) 敞开型IP00型。

本身无机箱,可装在电控箱内或电气室内的屏、盘、架上,尤其适于多台变频器集中使用时选用,但环境条件要求较高。

(2)封闭型IP20 型。

适于一般用途,可有少量粉尘或少许温度、湿度的场合。

(3)密封型IP45 型。

适于工业现场条件较差的环境。

(4)密闭型IP65 型。

适于环境条件差,有水、灰尘及一定腐蚀性气体的场合。

3. 变频器功率的选用变频器负载率β与效率η的关系曲线见图1。

由图1 可见:当β= 50%时,η= 94%;当β= 100%时,η= 96%。

虽然β增一倍,η变化仅2%,但对中大功率(几百千瓦至几千千瓦) 电动机而言亦是可观的。

系统效率等于变频器效率与电动机效率的乘积。

从效率角度出发,在选用变频器功率时,要注意以下几点。

(1)变频器功率与电动机功率相当时为最合适,以利于变频器在高效率状态下运转。

(2)在变频器的功率分级与电动机功率分级不相同时,则变频器的功率要尽可能接近电动机的功率,并且应略大于电动机的功率。

(3)当电动机属频繁启动、制动工作或处于重载启动且较频繁时,可选取大一级的变频器,以利于变频器长期、安全地运行。

施耐德变频器怎么选择

变频器广泛应用于各工业领域，尤其在电梯、纺织、机床、起重运输和港口等行业。

而施耐德变频器以其稳定的性能、丰富的组合功能、良好的动态特性、超强的过载能力以及无可比拟的灵活性，在变频器市场占据着重要的地位。

下面就由其为例给大家介绍一下如何选择合适的变频器。

选用变频器需要按照生产机械的类型、调速范围、静态速度精度、起动转矩的要求，决定选用那种控制方式的变频器合适。

所谓合适是既要好用，又要经济，以满足工艺和生产的基本条件和要求。

1、需要控制的电机及变频器自身（1）电机的极数。

一般电机极数以不多于(极为宜，否则变频器容量就要适当加大。

（2）转矩特性、临界转矩、加速转矩。

在同等电机功率情况下，相对于高过载转矩模式，变频器规格可以降额选取。

3）电磁兼容性。

为减少主电源干扰，使用时可在中间电路或变频器输入电路中增加电抗器，或安装前置隔离变压器。

一般当电机与变频器距离超过50m时，应在它们中间串入电抗器、滤波器或采用屏蔽防护电缆。

2、变频器功率的选用系统效率等于变频器效率与电动机效率的乘积，只有两者都处在较高的效率下工作时，则系统效率才较高。

从效率角度出发，在选用变频器功率时，要注意以下几点：（1）变频器功率值与电动机功率值相当时合适，以利变频器在高的效率值下运转。

（2）在变频器的功率分级与电动机功率分级不相同时，则变频器的功率要尽可能接近电动机的功率，但应略大于电动机的功率。

（3）当电动机属频繁起动、制动工作或处于重载起动且较频繁工作时，可选取大一级的变频器，以利用变频器长期、安全地运行。

（4）经测试，电动机实际功率确实有富余，可以考虑选用功率小于电动机功率的变频器，但要注意瞬时峰值电流是否会造成过电流保护动作。

5）当变频器与电动机功率不相同时，则必须相应调整节能程序的设置，以利达到较高的节能效果。

3、变频器箱体结构的选用变频器的箱体结构要与环境条件相适应，即必须考虑温度、湿度、粉尘、酸碱度、腐蚀性气体等因素。

变频器电机与负载的匹配问题

变频器、电机与负载的匹配问题概述：众所周知，变频调速具有牢靠性高、调速便利、爱护完善和节能约耗等诸多优点，因此在一般调速场合，变频调速已经成了绝大多数用户的第一选择。

但是，新技术也会遇到新问题，本文想就我在实际中遇到的变频器、电机与负载的匹配问题分析如下，谨供大家参考。

问题：我厂生料磨系统有一台φ2.8旋风选粉机，原主轴采纳立式直流电机经皮带盘减速后驱动。

2000年由于磨机系统改造，产量增加，电机负载力量不足，将其改造成变频调速，当时选用了安川616G5 45kW变频器(恒转矩)和45kW4极立式电机，改造后变频器运行频率约14-17Hz,基本满意要求。

今年年初，因工艺要求，该电机需要提速至约20.8-24.3 Hz,但速度提升至18 Hz,变频器输出电流就达到80以上，一旦提升至19Hz,电机已经超电流，温度也明显提升，系统已经无法正常运转。

方法：一。

如何打破这一瓶颈？将原有传动系统的速比加大1.5到2倍？原有大小皮带盘直径为660、220mm,现场条件并不具备。

如何提速，有厂家将其更换成了55kw6极电机和55kw变频器，是否必要？笔者经过仔细分析，提出了不同的看法。

以下是我厂相关技术参数：1、电机详细技术参数：型号：Y250M-4 45kWPe=45KW, Ue=380V, le=84.2A, ne=1440 转/分。

2、盼望电机转速提升至600-700转/分(20.8-24.3Hz)β3、变频器运行状况：频率HZ转速转/分电流A功率kW1441460≈1117,551870-80≈1618.553280-85≈18笔者认为：即使在18.5Hz,变频器的输出功率仅为18kW左右，相关的选粉机手册说明，该电机功率与速度关系为：P=kn2.0-2.3 ,在K值肯定的状况下，速度即使提升至750转/分(26.04Hz),参照计算所得功率限大也仅在36kW左右，这种状况应是电机选择不合理所致。

依据电机的功率计算公式：P=T*n∕9550二。

变频器与电机究竟应该如何匹配

变频器与电机究竟应该如何匹配呢?一句话：一拖一，多大功率的电动机，选用多大功率的变频器。

如1.5kW电机，选用1.5kW变频器；30kW电机，选用30kW变频器；280kW电机，选用280kW变频器,根据负载状况可以适当增加或减小一档。

一拖多一拖多就是一台变频器带多台电动机。

变频器的容量为多台电机容量的总和（以电流为基准），最好再放大10%~15%。

同时，要保证每台电机带载合适，有多大劲出多大力，既不空跑，也不过载，各施其职，相互配合，和平共处；但控制不好，有的负载重，有的负载轻，有的累死，有的闲死，结果负载重过重的电机发热烧了，整个系统瘫痪，得不偿失。

这就好比过去的一夫多妻、妻妾成群或现在的包二奶、包N奶。

中国的男人们都有一点皇帝情节，当皇帝有什么好处呢，葛尤在《大婉》里说得好：当皇帝好啊，当皇帝可以娶好多老婆，还都国家养着。

有钱或有权或既有钱由有权的男人，包养了许多女人，对各个女人都必须小心伺侯，不能厚此薄彼，对于年龄相当，容貌相当的女人，就如同同规格、同功率的电动机，无论是时间还是金钱或是出力都必须做到均匀分配。

对于不同规格、不同容量的电机并联运行，那就得采取处理大太太与姨太太的方针，安抚大的，多给钱；供着小的，多给甜，真正做到家里红旗不倒，外面彩旗飘飘可是不容易的哟，千万不能让她们勾心斗角，争风吃醋，闹出人命关天的事来，不可收拾。

在这一点上还得向《大染坊》里的卢家驹好好学习。

唉，后宫的管理学问大呀！，变频器容量不足而带多台电机，就如同没有能耐的男人也包二奶，不判个流氓罪或重婚罪斩立决才怪！因此，一拖多时，千万要小心。

那么，反过来，多拖一，多台变频器带一台电动机行吗，答案：绝对禁止！！！为什么，胡适先生有个著名的“茶壶”理论：只有多个茶杯配一个茶壶的，哪有一个茶杯配多个茶壶的道理？！大拖小大拖小就是大功率变频器带小功率电动机。

一般情况都不会这么用：对生产厂家而言，意味着成本增加，利润下降，甚至还会蚀本；对用户而言，控制不好，造成机毁甚至人亡的后果。

变频器中的频率、电压、转速、电流、功率的关系

变频器中的频率、电压、转速、电流、功率的关系异步电动机的转矩是电机的磁通与转子内流过电流之间相互作用而产生的，在额定频率下，如果电压一定而只降低频率，那么磁通就过大，磁回路饱和，严重时将烧毁电机。

因此，频率与电压要成比例地改变，即改变频率的同时控制变频器输出电压，使电动机的磁通保持一定，避免弱磁和磁饱和现象的产生。

这种控制方式多用于风机、泵类节能型变频器。

频率下降时电压V也成比例下降，这个问题已在回答4说明。

V与f的比例关系是考虑了电机特性而预先决定的，通常在控制器的存储装置(ROM)中存有几种特性，可以用开关或标度盘进行选择。

频率下降时完全成比例地降低电压，那么由于交流阻抗变小而直流电阻不变，将造成在低速下产生地转矩有减小的倾向。

因此，在低频时给定V/f,要使输出电压提高一些,以便获得一定地起动转矩,这种补偿称增强起动。

可以采用各种方法实现,有自动进行的方法、选择V/f 模式或调整电位器等方法。

一、引言随着变频调速技术的发展，变频器调速已成为交流调速的主流，在化纤、纺织、钢铁、机械、造纸等行业得到广泛的应用。

由于通用变频器一般采用V/f控制，即变压变频（VVVF）方式调速，因此，变频器在使用前正确地设定其压频比，对保证变频器的正常工作至关重要。

变频器的压频比由变频器的基准电压与基准频率两项功能参数的比值决定，即基准电压/基准频率=压频比。

基准电压与基准频率参数的设定，不仅与电动机的额定电压与额定频率有关（电机的压频比为电机的额定电压与额定频率之比），而且还必须考虑负载的机械特性。

对于普通异步电机在一般调速应用时，其基准电压与基准频率按出厂值设定（基准电压380V，基准频率50Hz），即满足使用要求。

但对于某些行业使用的较特殊的电机，就必须根据实际情况重新设定基准电压与基准频率的参数。

由于变频器使用说明书以及有关书籍中没有对这两个参数作详细介绍，因此正确的设定该参数对于不少使用者来说，并非很容易的事。

起重机应用变频器的选型方法

起重机应用的变频器选型方法在起重机控制系统的设计中，变频器、制动单元、制动电阻的选型是一个比较重要的课题。

选小了不够用，选大了不但增加成本，还可能降低性能。

起重变频器的简单估算：最简单的变频器选择方法，也是目前最流行的选择方法是根据电动机的功率估算。

我们经常会听到这样的问题：在这个应用中我变频器功率应该比电动机放大1档还是2档？实际上，变频器是根据额定电流，而不是根据额定功率来标定的。

变频器样本上的功率只是常规应用时的参考值。

同功率起重电机的电流一般会大于标准电机，起重机常用的8-10极电机的电流一般也大于常规的4极电机。

因此，根据功率选择变频器往往会偏小。

我们应该根据电动机的额定电流，而不是额定功率，来估算变频器容量。

最简单的起重变频器选型估算原则是：变频器的容量应保证电动机能够在2倍额定电流下运行1分钟即：变频器额定电流〉电动机额定电流*1.33 这个估算是非常粗略的。

因为我们没有考虑电动机的选择依据。

不同的起重机厂或设计院的起重电机选择标准大不一样。

同一家起重机厂或设计院在不同的起重机项目中的起重电机选择标准也可能不一样。

偶尔还会出现计算错误的情况。

电动机的过载能力很大，电动机选小后果往往由变频器承担（过流跳闸）。

电动机的价格较低，电动机选大的后果也往往由变频器承担（控制系统成本过高）。

尽管如此，以上估算在70%的应用场合还是基本正确的。

在另外30%应用场合，典型的实例是我们曾经选用过比电动机功率小1档的变频器和比电动机功率大1倍的变频器。

起重制动单元和制动电阻的简单估算：电动运行时，机械功率=电动功率*机械效率制动运行时，制动功率=机械功率*机械效率所以：制动功率=电动功率*机械效率*机械效率这也就是估算制动单元和制动电阻功率的最简单的方法。

在实际选用时注意留有10-15%的安全系数。

需要特别指出的是，制动单元和制动电阻的允许功率与电流持续时间、电流持续率有非常大的关系。

变频器的选用方案

变频器的选用方案摘要：本文首先对变频器作了简单介绍，其次变频器根据性能及控制方式等不同可分为多种类型，再次详细介绍根据机械负载特性正确选用变频器及选用变频器时的考虑因素、注意事项等，最终使我们认识到变频器选用的重要意义。

关键字：机械特性考虑因素注意事项一、前言：变频器主要用于交流电动机(异步电机或同步电机)转速的调节，是公认的交流电动机最理想、最有前途的调速方案，除了具有卓越的调速性能之外，变频器还有显著的节能作用，是企业技术改造和产品更新换代的理想调速装置。

自上世纪80年代被引进中国以来，变频器作为节能应用与速度工艺控制中越来越重要的自动化设备，得到了快速发展和广泛的应用。

在电力、纺织与化纤、建材、石油、化工、冶金、市政、造纸、食品饮料、烟草等行业以及公用工程（中央空调、供水、水处理、电梯等）中，变频器都在发挥着重要作用。

除了工业相关行业，在普通家庭中，节约电费、提高家电性能、保护环境等受到越来越多的关注，变频家电成为变频器的另一个广阔市场和应用趋势。

带有变频控制的冰箱、洗衣机、家用空调等，在节电、减小电压冲击、降低噪音、提高控制精度等方面有很大的优势。

目前，中国是世界上最主要的家电供应国，但家电采用变频器的比例很低，而在日本，90％以上的家电是变频控制。

据调查，2003年，中国的变频家电同比增长超过200％，但体现在市场中的变频家电并不多见，因此，变频家电具有非常好的发展潜力。

因此，选用何种类型的变频器更能发挥其最好的作用，成了重要的问题。

二、变频技术及变频器的简介2.1变频技术简介变频调速：即用三相变频器产生频率、电压可调的三相变频电源，对三相感应电动机和同步电动机进行变频调速简单的说,变频技术就是把直流电逆变成不同频率的交流电，或是把交流电变成直流电再逆变成不同频率的交流电，或是把直流电变成交流电再把交流电变成直流电等技术的总称。

总之，这一切都是电能不发生变化，而只有频率发生变化。

2.2 变频器简介变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。

变频器中的频率、电压、转速、电流、功率的关系

变频器中的频率、电压、转速、电流、功率的关系异步电动机的转矩是电机的磁通与转子内流过电流之间相互作用而产生的，在额定频率下，如果电压一定而只降低频率，那么磁通就过大，磁回路饱和，严重时将烧毁电机。

因此，频率与电压要成比例地改变，即改变频率的同时控制变频器输出电压，使电动机的磁通保持一定，避免弱磁和磁饱和现象的产生。

这种控制方式多用于风机、泵类节能型变频器。

频率下降时电压V也成比例下降，这个问题已在回答4说明。

V与f的比例关系是考虑了电机特性而预先决定的，通常在控制器的存储装置(ROM)中存有几种特性，可以用开关或标度盘进行选择。

频率下降时完全成比例地降低电压，那么由于交流阻抗变小而直流电阻不变，将造成在低速下产生地转矩有减小的倾向。

因此，在低频时给定V/f,要使输出电压提高一些,以便获得一定地起动转矩,这种补偿称增强起动。

可以采用各种方法实现,有自动进行的方法、选择V/f 模式或调整电位器等方法。

一、引言随着变频调速技术的发展，变频器调速已成为交流调速的主流，在化纤、纺织、钢铁、机械、造纸等行业得到广泛的应用。

由于通用变频器一般采用V/f控制，即变压变频（VVVF）方式调速，因此，变频器在使用前正确地设定其压频比，对保证变频器的正常工作至关重要。

变频器的压频比由变频器的基准电压与基准频率两项功能参数的比值决定，即基准电压/基准频率=压频比。

基准电压与基准频率参数的设定，不仅与电动机的额定电压与额定频率有关（电机的压频比为电机的额定电压与额定频率之比），而且还必须考虑负载的机械特性。

对于普通异步电机在一般调速应用时，其基准电压与基准频率按出厂值设定（基准电压380V，基准频率50Hz），即满足使用要求。

但对于某些行业使用的较特殊的电机，就必须根据实际情况重新设定基准电压与基准频率的参数。

由于变频器使用说明书以及有关书籍中没有对这两个参数作详细介绍，因此正确的设定该参数对于不少使用者来说，并非很容易的事。

变频器控制电机,可以调到多大的频率

变频器控制电机，可以调到多大的频率变频器控制电机的知识你了解多少？在工作中，一道变频器控制电机的频率题，难倒众多电工达人工程干将。

请看百度的截图，类似这样的问题不胜枚举！我们都知道，变频器是从事电气工作所应该掌握的一种技术，使用变频器控制电机是电气控制中较为常见的方法；有的也要求一定要熟练运用。

今天小编就以浅薄的知识整理归纳相关的知识点，内容或有重复，旨在和大家分享变频器和电机之间的那些奇妙关系。

首先，为什么要用变频器控制电机？我们先简单的了解下这两个设备。

电机是一个感性负载，它阻碍电流的变化，在启动的时候会产生电流的较大变化。

变频器，是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。

它主要由两部分电路构成，一是主电路（整流模块、电解电容和逆变模块），二是控制电路（开关电源板、控制电路板）。

为了降低电动机的启动电流，尤其是功率较大的电机，功率越大，启动电流越大，过大的启动电流会给供配电网络带来较大的负担，而变频器能够解决这个启动问题，让电机平滑启动，而不会引起启动电流过大。

使用变频器的另一个作用就是对电机进行调速，很多场合需要控制电机的转速以获得更好的生产效率，而变频器调速一直是它最大的亮点，变频器通过改变电源的频率以达到控制电机转速的目的。

变频器控制方式都有哪些？变频器控制电机最常用的五种方式如下：低压通用变频输出电压为380～650V，输出功率为0.75～400kW，工作频率为0～400Hz，它的主电路都采用交—直—交电路。

其控制方式经历了以下四代。

1U/f=C的正弦脉宽调制(SPWM)控制方式其特点是控制电路结构简单、成本较低，机械特性硬度也较好，能够满足一般传动的平滑调速要求，已在产业的各个领域得到广泛应用。

但是，这种控制方式在低频时，由于输出电压较低，转矩受定子电阻压降的影响比较显著，使输出最大转矩减小。

另外，其机械特性终究没有直流电动机硬，动态转矩能力和静态调速性能都还不尽如人意，且系统性能不高、控制曲线会随负载的变化而变化，转矩响应慢、电机转矩利用率不高，低速时因定子电阻和逆变器死区效应的存在而性能下降，稳定性变差等。

不同负载对变频器和电机匹配的要求

不同负载对变频器和电机匹配的要求在变频器和电机的应用中，不同的负载对于变频器和电机的匹配有不同的要求。

本文将介绍不同负载对变频器和电机匹配的要求。

1. 均匀负载均匀负载是指电机所传递的扭矩在电机循环中的每个周期中都是均匀分布的。

在这种情况下，变频器和电机的匹配要求很高，因为在变频器的控制下，电机的转速和扭矩都会根据负载发生变化。

因此，变频器需要很好地响应电机的扭矩特性，以确保系统的稳定性和可靠性。

在均匀负载的情况下，应选择具有高效率和低噪音的电机，并选择与电机特性相匹配的变频器。

如三菱变频器FR-A800和三相异步电机FR-A800的配对能够满足均匀负载的要求。

2. 非均匀负载非均匀负载是指在负载在电机循环中的不同周期中所传递的扭矩不相同。

在非均匀负载的情况下，变频器和电机的匹配要求更高，因为变频器需要不断地适应和调整电机的速度和扭矩。

在非均匀负载的情况下，比较常见的配对方式是将变频器和电机设置为向量控制模式。

向量控制可通过对电机的转速、电流和转矩进行精确控制来确保系统的稳定性和可靠性。

此外，对于非均匀负载问题较为严重的应用，建议使用带有反馈装置的电机驱动，以提高系统的精度和可靠性。

3. 工况转换负载工况转换负载是指在一定时间区间内，负载的工况会发生快速的变化。

在这种情况下，变频器和电机的匹配要求非常高，因为变频器需要实时响应负载的变化，并通过对电机的速度和扭矩进行强制调整来保持系统的稳定性。

在工况转换负载的情况下，变频器和电机的选择应该充分考虑到电机的超载能力和过载保护能力。

此外，应该选择具有大范围调速和高精度控制能力的变频器，并使用多个反馈装置来控制电机的转速，以确保系统的稳定性和可靠性。

4. 总结不同的负载对于变频器和电机的匹配要求有所不同。

在均匀负载的情况下，应该选择具有高效率和低噪音的电机，并选择与电机特性相匹配的变频器。

在非均匀负载的情况下，应该选择具有向量控制模式的变频器和带有反馈装置的电机。

ABB变频器参数设定

ABB变频器参数设定ABB变频器是一种用于控制电机转速的设备，可以通过调节变频器的参数来实现对电机速度、加速度、减速度以及控制方式的精确控制。

在变频器的参数设定中，包括了基本参数设定、速度环控制参数设定以及其他特殊参数设定等方面。

基本参数设定是指对变频器的基本运行参数进行设定，包括输入电压、输出电压、功率、频率范围等参数。

通常情况下，这些参数需要根据实际运行需求进行设置。

1.输入电压和输出电压参数设定：根据输入电源的电压和变频器的额定电压，设定变频器的输入电压和输出电压参数。

输入电压一般为单相或三相交流电压，输出电压根据电机的额定电压设定。

2.功率参数设定：根据电机的额定功率和变频器的额定功率，设定变频器的输出功率参数。

通常情况下，变频器的额定功率应大于或等于电机的额定功率，以保证电机的正常运行。

3.频率范围参数设定：根据电机的工作要求，设定变频器的频率范围参数。

一般来说，频率范围需要根据电机的额定转速来设定，并满足电机的最大转速和最小转速要求。

速度环控制参数设定是指对变频器中的速度环控制模块进行参数设定，以实现对电机转速的控制。

1.示值频率参数设定：根据电机的工作要求和实际需求，设定示值频率参数。

示值频率是指变频器应向电机提供的转速设定值，通过设定示值频率可以实现对电机转速的控制。

2.比例增益参数设定：根据电机的速度响应特性，设定比例增益参数。

比例增益参数是指在变频器中增加的一个比例增益系数，用于调节变频器的控制输出量与电机转速之间的关系，以实现对电机转速的精确控制。

3.积分增益参数设定：根据电机的静态误差和动态响应特性，设定积分增益参数。

积分增益参数是指在变频器中增加的一个积分增益系数，用于调节变频器的控制输出量与电机转速误差的时间积分关系，以实现对电机转速的精确控制。

其他特殊参数设定是指一些与特定应用相关的参数设定，例如过载保护参数设定、电机保护参数设定等。

1.过载保护参数设定：根据电机的额定负载和变频器的额定负载，设定过载保护参数。

关于变频器各参数之间的关系问题

关于变频器各参数之间的关系问题一、与频率相关的参数问题1.变频器的输出频率与输入侧频率无关。

因为常见的电压型变频器有dc电容的中间环节是交-直-交类型的。

2. 变频器输出频率取决于调制波频率。

3. IGBT的开关频率应至少是变频器输出频率的3倍，甚至更高。

载频越高，电流波形越好啊变频器的输出频率和输出电压基本成线性比例。

在负载不变的情况下，频率升高，电压升高，电流下降。

相反频率降低，电压减少，电流增大。

低速情况下，电流大。

二、变频器输入输出电流与负载的关系同一品牌的变频器都被分成两大类:"恒转矩式"和"变转矩式"后者内部所使用的IGBT功率要比前者小.应用于风机,水泵类(可变转矩设备)的控制.它的输入输出电流同负载的转速(转速越高负载越大)是正比关系,它也叫做"风机,水泵类变频器".所以把风机,水泵控制在低速时可以节能。

如果是前者("恒转矩式"变频器)要比较贵些,一般使用在:"恒转矩式的负载上(如:输送棍道,压边机,投料机等)则变频器的输入输入电流基本是恒定的.但是变频器的输出电流却是跟其输出频率成反比例关系,因为输出频率越低变频器的输出电压也越低,为了维持<恒转矩>所以输出电流只有升高了来保持恒定的输出功率P=V×I。

异步电动机的转矩是电机的磁通与转子内流过电流之间相互作用而产生的，在额定频率下，如果电压一定而只降低频率，那么磁通就过大，磁回路饱和，严重时将烧毁电机。

因此，频率与电压要成比例地改变，即改变频率的同时控制变频器输出电压，使电动机的磁通保持一定，避免弱磁和磁饱和现象的产生。

这种控制方式多用于风机、泵类节能型变频器V/F控制和矢量控制是不一样的。

这取决于负载特性和变频器设定的驱动特性。

变频器变频后输出的电流变大有的相关参数是变频器的输出没有设置好，检查变频器的输出电流，要么降低变频器的1：载波频率：降低2：转矩提升：降低3：自动稳压：关闭如果变频器应电流过大而跳闸，也许就是负载的问题。

电机功率配多大功率变频器问题

真理惟一可靠的标准就是永远自相符合。

土地是以它的肥沃和收获而被估价的；才能也是土地，不过它生产的不是粮食，而是真理。

如果只能滋生瞑想和幻想的话，即使再大的才能也只是砂地或盐池，那上面连
小草也长不出来的。

人生的磨难是很多的，所以我们不可对于每一件轻微的伤害都过于敏感。

在生活磨难面前，精神上的坚强和无动于衷是我们抵抗罪恶和人生意外的最好武器。

1 在变频器选型的时候，应该注意一下3点：
1、变频器极数问题：
a 、通常电机是4极时（以4极电机为基准），变频器功率应与电动机功率的匹配。

电机是5.5K W ，变频器也应该选择5.5KW 。

b 、2极电机时应该降一档；6极加一档；8极加两档。

同样是5.5KW 的电机，当级数是6极时，变频器应该选择7.5KW ；当级数是8极的，变频器应该选择11KW 的。

2、当在高环境温度、高开关频率、高海拔高度等情况下
此时会引起变频器的降容，变频器需放大一档选择。

变频器应该选择7.5KW 的。

3、当负载需启动转矩大或要求过载能力大时，选择变频器应放大一档。

应该选择7.5KW 的变频器。

补充：电机的极数可以通过看电机铭牌确定。