搅拌器参数选型表
搅拌选型
搅拌装置设计1、电动机选择：1）型号和额定功率要满足搅拌装置设备开车时启动功率增大的要求；2）对于气体或蒸汽爆炸危险环境没根据爆炸危险环境的分区等级或爆炸范围危险区域内气体或蒸汽的级别、组别和电动机的使用条件，选择防爆电动机的机构形式和相应的级别、组别；3）处在化学腐蚀环境时，根据腐蚀环境的分类选择相适应的电动机；4）还应考虑可能引起机械和电器损坏的环境（灰尘、温度、雨水、潮湿等）；对于高防爆、小尺寸以及适应不同扭矩性能可选用液压及启动马达；2、减速机的选择：1）选用标准减速机以及专业厂家的产品；2）应考虑减速机在震动和载荷变化情况下的平稳性，并连续工作，一般选择传动效率较高的齿轮减速机；3）出轴旋转方向要求正反双向传动的，不宜选用涡轮蜗杆减速机；4）易燃易爆环境，一般不采用皮带传动减速，就否则必须有防静电措施；5）搅拌轴向力原则上不应由减速机轴承承受，否则需要经验算核定；6）减速机额定功率应大于或等于正常运行中减速机输出轴的传动功率，同时需满足搅拌设备开车时启动轴功率增大的要求；7）输入轴转速应与电动机转速相匹配，输出轴转速应与工作要求的搅拌转速相一致；8）输入和输出轴相对位置的选择应适合斧顶或斧底传动布置的要求；9）减速机润滑冷却方式的选择（膨胀油箱、自冷、风冷、水冷、油泵外循环）；10）服务系数的选择，如无特别要求，中小功率搅拌≥1.5，大功率搅拌≥1.8；3、机架的选择：1)应选用标准型的机架;2)无支点机架一般仅适用于小传递小功率和小的轴向载荷,电动机或减速机具有两个支点,并经核算确认轴承能够承受由搅拌轴传递而来的径向和轴向载荷时刻选用无支点机架;3）具有以下条件之一，可以选用单支点机架：a 电动机或减速机有一个支点，经核算可以承受搅拌轴的载荷；b 设置底轴承，作为一个支点；c 轴封本体设有可以作为支点的轴承；d 在搅拌容器内、轴中部设有导向导向轴承，可作为一个支点；4）当不具备选用无支点或单支点机架条件时，应选用双支点机架；5）根据传递的搅拌轴载荷大小、方向以及对传动装置上各支点的总体对中要求等诸因素合理选择机架或搅拌轴上的轴承形式；6）采用柔性轴时应考虑到机架与搅拌容器之间是否需要隔振的问题；4、联轴器的选择：1）应选用标准型联轴器；2）采用无支点机架，并且除电动机或减速机支点外无其他支点时，必须用刚性联轴器；3）在中间轴承、地轴承和轴封不作为支点的情况下，单支点机架应选用刚性联轴器；4）采用双支点机架应选用弹性联轴器；5）搅拌轴分段时，其自身连接必须采用刚性联轴器；【刚性联轴器，弹性联轴器，液力偶合器】5、搅拌轴的选择：1）一般选用塑性好的材料加工制作而成；2）根据安装和维修需求，插入容器部分的搅拌轴可设计成分段结构，采用“（釜内）联轴器”连接，容器外搅拌轴头与减速机出轴之间也可以采用“带短节联轴器”连接；3）对顶插式轴，必要时应考虑在轴头设计吊轴结构，以防止检修中搅拌轴下滑；4）设计搅拌轴时应计算轴的强度和临界转速，必要时计算轴的刚度；5）按柔性轴设计搅拌时应符合以下条件：a 除单跨轴跨间段应是等直径轴段外，悬臂轴的跨间和悬臂两个轴段的直径也必须相等；b 在轴的计算长度范围内不应装设可拆的联轴器；c 轴上只允许安装三叶后掠式、开启涡轮式、圆盘涡轮式及推进式搅拌器等转速较高的搅拌器；d 原则上不允许在无折挡板的容器内安装其他内件；e 原则上不能再气体介质和气-液介质中使用；f 搅拌器充液高度应不低于1/2容器直径；g 斗状漩涡液面凹下深度不应超过1/2充液高度，且漩涡最低液面不得低于搅拌器；h 当搅拌器旋转使介质缠上轴向流时，应保证搅拌轴仅受拉力；【轴封：机械密封，填料箱，唇封，液封】6、搅拌器种类：1）二叶浆式搅拌器（平直叶浆式、斜叶浆式、弧叶浆式、双折叶浆式、复合折叶浆式、螺旋叶浆式、曲边斜叶、菱臂弧叶、花板孔式）2）开启涡轮式搅拌器（斜叶开启涡轮、平直叶开启涡轮、弯叶开启涡轮、三直叶锥底式、后掠式、布鲁马金式）3）圆盘涡轮式搅拌器（平直叶圆盘涡轮、单向圆盘涡轮、弯叶圆盘涡轮、斜叶圆盘涡轮、箭叶式圆盘涡轮、半管及抛物线圆盘涡轮）4）推进式搅拌器（三/四推进式）5）旋桨式搅拌器（变截面旋浆式、高效轴流浆式、三/四宽叶旋浆式）6）高速分散式搅拌器（三叶后齿/翘曲式、齿形圆盘）7）稳定环；8）特殊用途搅拌器（曝气叶轮）；9）螺杆式搅拌器；10）大直径式搅拌器（螺杆螺带式搅拌器、框式搅拌器、高效轴流旋浆式、耙式搅拌器）7、电机粗选：8、减速机粗选9、搅拌器特点搅拌设备选型参数表单位：河北健民淀粉糖业有限公司地址：河北省邢台市宁晋县西城区晶龙街项目名称：硫酸链霉素氢化罐、炭处理罐、脱色罐1、根据搅拌介质或物料的物理特性，结合用户的搅拌目的，确定搅拌器型式，主要是轴流式节能桨叶搅拌器（俗称螺旋桨）、螺带搅拌杆搅拌器、分散盘、框式或锚式搅拌器。
机械搅拌澄清池搅拌机、刮泥机选型样本(编辑版)
JJ(G)型机械搅拌澄清池搅拌机、刮泥机一、用途JJ(G)型搅拌机、刮泥机是全国通用机械加速澄清池（S774）的主要配套设备。
常用于生活饮用水，工业给水的原水处理及工业废水三级处理，水质软化处理等给排水处理过程中的澄清阶段。
二、工作原理与结构搅拌机主要由调流装置、变速驱动装置、搅拌机主轴、提升叶轮及搅拌桨叶等部件组成；刮泥机主要由变速驱动装置、传动轴及刮泥耙等部件组成。
当澄清池池径＜19.5m，搅拌机轴为空心轴、刮泥机轴从中穿过，为套轴式中心传动；池径＞19.5m时两轴分开，刮泥采用齿轮销齿盘传动。
搅拌机叶轮下部桨叶在澄清池一反应室完成机械反应，使经加药混合后所产生微絮体与回流泥渣中的原有矾花再度碰撞吸咐，形成较大絮粒，然后由叶轮提升到二反应室，再经折流到澄清区进行分离，清水上升由集水管引出，泥渣在澄清区下部回流到一反应室，由刮泥机收集至中心集泥槽通过池底泥阀控制排出，达到原水澄清分离的效果。
三、特点1．布局简单，极易实现自动化控制；2．设计简洁，配套采用特制链条，传动可靠；3．采用防水轴承，寿命长；4．结构合理，运行平稳；5．刮泥彻底，效率高。
6．设备和附属部件少，占地小。
四、型号说明1、当进水悬浮物含量不超过1000mg/l，短时间不超过3000mg/l时，一般可不设机械刮泥；当进水悬浮物含量经常超过1000mg/l，短时间不超过10000mg/l时，需要采用机械刮泥。
2、池径大于24m时必须设机械刮泥设备。
3、当悬浮物经常超过5000mg/l时应加预沉池。
4、出水浊度一般不大于10mg/l。
1．搅拌机的型号J—J（Ｇ）—□处理水量(m3/h)J搅拌机，Ｇ刮泥机机械搅拌澄清池五、主要技术参数表六、外形及安装尺寸JJ-20～JJ-120澄清池搅拌机规格及尺寸参数JJ（G）-200～JJ（G）-600澄清池搅拌机、刮泥机规格及基础尺寸参数JJ（G）-800～JJ（G）-2200澄清池搅拌机、刮泥机规格及基础尺寸参数。
搅 拌 器 选 型 数 据 表
备
注
桨式涡轮式推进式框式锚式螺旋式螺杆式位置搅拌器形式叶轮mm直径mm最顶层离槽底距离mm材质特殊要求衬橡胶衬玻璃钢衬四氟喷po中层电机参数备注普通型功率
搅拌器选型数据表
用户：
联系人：
电话：
传真：
邮编：
地址：
E-mail：
项目名称：设备名称：位号：数量：
槽
尺
寸
圆 形 槽
正 方 形
长 方 形
容
器
参
数
挡板 宽度(mm)：_______数量：______人孔：圆形_______mm椭圆_______×______ mm
液体-液体液体-固体液体-气体液体-固体-气体
混合气体分散固体悬浮乳化传热吸收
萃取溶解结晶反应曝气其它
搅
拌
器
参
数
安装形式：中心顶部安装偏心顶部安装侧搅拌底搅拌其它
输出转速：____________rpm旋转方向（从电机方向）：逆时针顺时针
轴支承：中间轴承____________底轴承___________稳定环___________材质_________
设计/操作温度：_____/_____℃设计/操作压力：_______/_______MPa槽体材料：____________
轴封：机械密封 单端面双端面填料箱油封无
操
作
条
件
搅拌强度密度_________kg/m3粒度______mm固体含量_______% pH值______
搅拌轴直径：______________搅拌轴长度：__________________材质：___________
搅拌器设计选型
搅拌器设计选型绪论搅拌可以使两种或多种不同的物质在彼此之中互相分散，从而达到均匀混合；也可以加速传热和传质过程。
在工业生产中，搅拌操作时从化学工业开始的，围绕食品、纤维、造纸、石油、水处理等，作为工艺过程的一部分而被广泛应用。
搅拌操作分为机械搅拌与气流搅拌。
气流搅拌是利用气体鼓泡通过液体层，对液体产生搅拌作用，或使气泡群一密集状态上升借所谓上升作用促进液体产生对流循环。
与机械搅拌相比,仅气泡的作用对液体进行的搅拌时比较弱的，对于几千毫帕秒以上的高粘度液体是难于使用的。
但气流搅拌无运动部件，所以在处理腐蚀性液体，高温高压条件下的反应液体的搅拌时比较便利的。
在工业生产中，大多数的搅拌操作均系机械搅拌，以中、低压立式钢制容器的搅拌设备为主。
搅拌设备主要由搅拌装置、轴封和搅拌罐三大部分组成。
其结构形式如下图：电动机搅拌装置结构图底轴承第一章搅拌装置第一节搅拌装置的使用范围及作用搅拌设备在工业生产中的应用范围很广，尤其是化学工业中，很多的化工生产都或多或少地应用着搅拌操作。
搅拌设备在许多场合时作为反应器来应用的。
例如在三大合成材料的生产中，搅拌设备作为反应器约占反应器总数的99%。
搅拌设备的应用范围之所以这样广泛，还因搅拌设备操作条件（如浓度、温度、停留时间等）的可控范围较广，又能适应多样化的生产。
搅拌设备的作用如下：①使物料混合均匀；②使气体在液相中很好的分散；③使固体粒子（如催化剂）在液相中均匀的悬浮；④使不相溶的另一液相均匀悬浮或充分乳化；⑤强化相间的传质（如吸收等）；⑥强化传热。
搅拌设备在石油化工生产中被用于物料混合、溶解、传热、植被悬浮液、聚合反应、制备催化剂等。
例如石油工业中，异种原油的混合调整和精制，汽油中添加四乙基铅等添加物而进行混合使原料液或产品均匀化。
化工生产中，制造苯乙烯、乙烯、高压聚乙烯、聚丙烯、合成橡胶、苯胺燃料和油漆颜料等工艺过程，都装备着各种型式的搅拌设备。
第二节搅拌物料的种类及特性搅拌物料的种类主要是指流体。
搅拌机选型
备注：1、桨板直径（mm）=(1/3~2/3)*A(mm)，其中A取长方形或正方形水池的短边，或取圆形水池的
2、经验值：功率（kw）=0.2kw*池体积V，一般混合；0.3kw*池体积V，混凝沉淀；（0.4~0.5）
3、经验值：周边线速度（m/s）=1.5m/s（慢搅）；2.5m/s（快搅，也可取2.0）；1.5~2.5m/s（
4、转速（r/min）=(60*线速度)/（3.14*D）。
5、参三废手册P438页：混合池内一般设带两页的平板搅拌器，搅拌器离池底0.5~0.75D；高径比
6、注意事项：PE或FRP罐内加搅拌器，需在外设门支架支撑（槽钢），轴长相应加长；混凝土水
水池的直径D。
0.5）kw*池体积V，石灰乳配置槽。
5m/s（3~5级多级搅拌）。
框式搅拌属于慢搅，起防止沉淀作用。
高径比（有效高度）≤1.2设一层，＞1.3设两层，比例很大可多设几层。
凝土水池加搅拌器，池中心设预埋铁。
工程施工常见稳定土拌和设备厂拌型号表
功率94. 3kw 200300t∕h
25
稳定土厂拌设备
NDM150
功率30.5kw 150t∕h
26
稳定土厂拌设备
NDM250
功率46. 6kw 250t∕h
27
稳定土厂拌设备
NDM450
功率49. 4kw 450t∕h
28
稳定土厂拌设备
NDM600
功率90. 8kw 600t∕h
29
稳定土厂拌设备
MC380SC
380450t∕h
QWJZ-120A
40kw生产率120T∕h
5
牵引式稳定土厂拌设备
QWJZ-200A
60kw生产率200T∕h
6
牵引式稳定土厂拌设备
QWJZ-300A
80kw生产率300T∕h
7
牵引式稳定土厂拌设备
QSCJ-35A
6. 5kw生产率35T∕h
8
阿伦搅拌设备(可搅拌混凝土、水
泥稳定粒料、水泥稳定土、石灰
44
稳定土厂拌设备
BASEMIX
功率38. 3kw 200t∕h
45
稳定土厂拌设备
ACBM10
200t∕h
46
稳定土厂拌设备
ASR200C
200t∕h
47
稳定土厂拌设备
ASR280C
200t∕h
48
稳定土厂拌设备
ASR400C
400t∕h
49
稳定土厂拌设备
MC220SC
220270t∕h
50
稳定土厂拌设备
固定式稳定土厂拌设备
WBS50
34kw 100T∕h
20
固定式稳定土厂拌设备
搅拌器参数选型表
Antipollution
衬环氧树脂
Lined Epoxy resin
外壳形式：
Enclosure
普通型
General
液封
Liquid seal
卫生级
Sanitarygrade
衬四氟乙稀
Lined PTFE
增安型
Increased-safety
防爆型
EX. proof
无密封
No seal
搅拌器提资表
表格：QL308
客户名称（业主）：
Client/Owner:
联系人：
Contactor:
地址：
Contact address:
电话：
Telephone:
项目名称：
Project Description:
传真：
Facsimile:
设备名称：
Equipment Name:
位号：
ItemNo.:
顺时针方向
Clockwise
逆时针方向
Counter-clockwise
搅拌器位置
AgitatorPosition
叶轮型式
Type of Impeller
直径
Diameter(mm)
离槽底距离
Off-bottom clearance (mm)
第一层
The first layer
第二层
The second layer
是(Yes)
否(No)
中间
Middle
无No
其它说明：
Otherrequirement
复选框选中方法：双击方框，点击“选中”选项，单击确定完成。如需解除选中，请点击“未选中”并确定。
搅拌器及电机功率选型
密度计算 固体密度
石灰石及石膏浆液密度计算表
2.32
t/m3 2.32
液体密度
1
t/m3
1
含固量
15
%
15
浆液密度 1.093
t/m3 1.093
注:石膏密度2.32t/m3,石灰石2.75t/m3,石灰 1.2t/m3
无挡板时 K=189 有挡板时 K=199 有底部挡板时K=142
mm
333.3333333
mm
输出值 输入值 输入值 输入值 输出值 输出值 经验值
推进式搅拌器，保证固体颗粒全部离开槽底的临界转速及功率计算
液体质量
25500
Kg
输出项
固体质量
4500
Kg
输入项
含固率
15
%
输入项
固体颗粒直径
dp
固体密度
ρs
液体密度ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
ρl
液体粘度
μ
0.000044 2750 1000
127.5817319
r/min
输出值
N 搅拌器转速
146.7189917
r/min
输出值
雷诺数 Re=djNρ/μ
固体密度
ρs
液体密度
ρl
NP
25126.65109
2.75 1
0.3
g/cm3 g/cm3
查表10-7
输出值 输入值 输入值 输入值
P=NPρN3dj5
7.084835808
kW
输出值
Nc-搅拌器的临界转速
2.757866566
r/s
输出项
N 搅拌器转速
190.2927931
工程施工常见混凝土拌和设备型号表
强制式搅拌机
JD150
功率7. 5KW,生产率7. 59m3∕h
5
强制式搅拌机
JD200
功率7. 5KW,生产率1113m3∕h
6
强制式搅拌机
JD250
功率11KW,生产率12. 5m3∕h
7
强制式搅拌机
JD350
功率15KW,生产率21m3∕h
8
强制式搅拌机
JW500
功率30KW,生产率2025m3∕h
9
强制式搅拌机
JQW500
功率30KW,生产率2024m3∕h
10
强制式搅拌机
JW1000
功率55KW,生产率40m3∕h
11
水泥混凝土搅拌站
HZ-15
功率38. 5KW,生产率15m3∕h
12
水泥混凝土搅拌站
HZQ15/20
功率20KW,生产率1520m3∕h
13
水泥混凝土搅拌站
HZQ20
功率30KW,生产率20m3∕h
23
移动式混凝土搅拌站
HZD25
46KW,生产率25 m3∕h
24
移动式混凝土搅拌站
HZS50
81KW,生产率50 m3∕h
25
混凝土搅拌设备
BZ1000/60M
58KW,生产率50 m3∕h
26
混凝土搅拌设备
ACBM5
生产率45 m3∕h
27
混凝土搅拌设备
ACBM10
生产率200 m3∕h
28
混凝土搅拌设备
BM15Z
33KW,生产率15 m3∕h
29
混凝土搅拌设备
BM25Z
37KW,生产率22 m3∕h
混凝土搅拌机型号及技术参数
3KW
4KW
料斗提升速度
18m／min
18m／min
／min
23m／min
／min
外形尺寸
长X宽X高
运输状态
2528X2340X2850mm
3050X2300X2680mm
3650X2600X2890mm
4640X2250X2250mm
5058X2250X2440mm
5860X2250X2735mm
项目名称
规格型号
单位
数量
备注
1
搅拌主机
卸料高度
套
1
搅拌电动机
2
HPD800配料机
2m3储料仓
套
1
2仓
500Kg称重传感器
电机：
3
计量系统
水泥计量
计量斗：最大称重600Kg
套
1
传感器：500Kg
气动蝶阀Φ300
振动电机：
水计量
计量斗：最大称重250Kg
传感器：500Kg
供水泵：
外加剂计量
卸水泵：
传感器：500Kg
1套
槽形托辊
1套
平托辊
1套
防雨罩
1套
4
供水系统
水泵
、
各1件
管路
1套
水箱
1个
5
液体添加剂供给系统
添加剂箱
1～
1个
水泵
50DWB18-5
1台
管路
1套
液体搅拌系统
6
气路系统
空压机：
套
1
供气管路：1套
供气附件：1
7
控制系统
全自动集中控制戴尔电脑、打印机：EPSON或松下打印机、日本欧姆龙中间继电器、施耐德接触器、空气开关、热继电器、铵钮、
搅拌器选型参数表
搅拌器选型参数表
单位地址
姓名电话传真
手机E-mail其它联系方式
项目名称设备名称位号
容器参数：方形槽长mm 宽mm深mm，封头型式
圆形槽ø×mm（直边）封头型式
高/低液面高度mm（至下封头焊疑线或离底）
档板容器人孔大小连接口尺寸要求安装高度要求
容器操作/设计温度容器操作/设计压力操作要求时/天/批次
安装环境：室内□室外□粉尘□高温□高温度□
搅拌安装位置：顶入□底入□偏心□侧入□其它
搅拌条件：
物料相态；液-液□液-固□气-液□固-固□气-液-固□
搅拌强度：温和（1～3级）□适中（3～5级）□强烈（6～8级）□剧烈（9～10级□）工艺要求：
应用过程：混匀□分散□悬浮□溶解□乳化□发酵□
结晶□萃取□吸收□传热□聚合□浸取□
曝气□稀释□防沉淀□刮泥□反应□其它□
物料物性：
序号组分重量/体积% 粘度比重温度固体粒径液体特性
1.
2.
3.
生成物
搅拌过程体系粘度变化过程
装置设计要求：
动力源：气动/液压马达□电机□电源：VPHHZKW
防护等级防爆等级变频调速
减速装置：摆线□齿轮□皮带□蜗轮□其它
出轴转速：rpm 出轴扭矩：N·M 其它
与物料接触材质：中间底轴承：可有□不用□
搅拌器型式釜内联轴器：有□无□
防污染要求：卫生级□工业级□
注：1、容器参数、搅拌条件、物料特性等条件用户尽量提供。
2、装置设计要求我公司可设计，也可用户指定。
搅拌器数据表
搅拌转速
rpm
轴功率
kw
搅拌轴重量
km3/h
搅拌器重量
kg
搅拌桨参数
单位
1层桨
2层桨
3层桨
型式/方向
桨叶数量
个
2
桨及附件重量
kg
桨叶末梢速度
m/s
5
搅拌桨
规格
直径
mm
Φ950
宽度
mm
长度
mm
搅拌轴
规格
型式
实心○空心○
实心○空心○
外径
mm
Φ85
内径
mm
长度
mm
额定功率
kW
冲击载荷条件
一般○中等○强烈○
输出轴弯矩
kN·m
输出轴径
mm
轴承生产商
输出轴扭矩
kN·m
输入轴径
mm
轴承额定寿命
轴向载荷
kN
支撑间距
润滑方式
强制溅油
减速器重量
kg
偶合器型号
偶合器制造商
型式
限矩○调速○
与减速机连接
带轮○直连○
传递功率
kw
过载系数
转差率
输入转速
充油量
偶合器重量
kg
皮带型号
皮带数量
皮带传动比
主要元件材料※
搅拌器
桨叶
0Cr18Ni9
减速机
壳体
法兰连轴节
搅拌轴
0Cr18Ni9
低速轴齿轮
刚性连轴节
轮毂
输入轴
胶板
输出轴
螺栓螺母连接件
设备数据
名称
中和罐
位号
搅拌器的选择
表4 锚式搅拌器常用参数
常用运转条 常用介质
常用尺寸
流动状态
件
粘度范围
备注
d/D= 0.9～0.98 b/D=0.1 h/D= 0.48 ～ 1.0
n= 1～100r/min v=1～5m/s
小于 不同高度 100Pa·s 上的水平
环向流
为了增大搅 拌范围，可 根据需要在 桨叶上增加 立叶和横梁
3.搅拌器的选用
釜式反应器的结构 –搅拌器的选择
化学反应过程与设备
1
能力目标
1．能选择合适的搅拌器
2
知识目标
1．理解搅拌釜中的流动与混和 2．理解搅拌器的种类．特点 3．理解搅拌器的选型原则
3
主要内容
1．搅拌液体的流动特性 2．搅拌器的型式．选择
4
搅拌器
1、 搅拌器与流动特征
定义 搅拌器又称搅拌桨或搅拌叶轮，是搅拌反应器的关键 部件。
图2 搅拌器与流型 (b) 轴向流
(b)轴向流
流体流动方向平行于 搅拌轴，流体由桨叶 推动，使流体向下流 动，遇到容器底面再 向上翻，形成上下循 环流。
图3 搅拌器与流型 (c) 切向流
(c)切向流
无挡板的容器内，流 体绕轴作旋转运动， 流速高时液体表面会 形成漩涡，流体从桨 叶周围周向卷吸至桨 叶区的流量很小，混 合效果很差。
流型决定因素
取决于搅拌器的形式、搅拌 容器和内构件几何特征，以 及流体性质、搅拌器转速等 因素。
搅拌机顶插式中心安装 立式圆筒的三种基本流型 流型
径向流 轴向流 切向流
图1 搅拌器与流型 (a) 径向流
(a)径向流
流体流动方向垂直于 搅拌轴，沿径向流动， 碰到容器壁面分成二 股流体分别向上、向 下流动，再回到叶端， 不穿过叶片，形成上、 下二个循环流动。
搅拌器参数选型表
Inclined Entering
Bottom Entering
A
T 装 料 量 ： 最大
m3
A Feed mass Max.
最小 Min.
m3
空运转：
No-load run
有
否 安装环境：
Y
N Installation
室内 ndoor
室外 Outdoor
组分
颗粒度
重量
体积
密度
粘度
温度
压力
Component
搅拌器参数选型表
表 格：QL308
客户名称（业
主
）
：
Client / Owner:
地
址：
Contact address: 项 目 名 称：
Project Description: 设 备 名 称：
Equipment Name:
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搅拌器提资表
圆形槽 Circular Tank (mm)
(mm)
电动
密封形式：
密封(隔离液)润滑剂： 接液部分材质要求
机动
力 源：
Source of Drive
械
Electromotion 气动 Pneumatic 液压
Hydraulic Pressure
Seal Type 双端面机械密封
Double mechanical seal
单端面机械密封
Single mechanical seal
旋转方向（从电机方向）：
Rotation direction (View from electromotor)
叶轮型式
Type of Impeller
搅拌器的型式
表（8-13）
填料压盖高度：
h (1 ~ 2)H 33
机械密封
（端面密封）
动、静界面 密封点 径向密封 端面比压
动环和静环 弹簧压紧装置
密封圈
机械密封的分类
按密封面的对数分单 双端 端面 面机 机械 械密 密封 封表（8-14）
按密封元件置于釜体内外分内外装装式式机机械械密密封封
当搅拌轴转速n ≥ 200r/min时，应进 行临界转速的验算。
nc
30
3EI(1 4 ) L12 (L1 )ms
搅拌轴临界转速的选取—（表8-11）
要求
n≤ 0.7 nc（刚性轴） 1.3 nc （柔性轴）
按强度计算搅拌轴的直径
强度条件
max
M te WP
[ ]
Mte 当量扭矩
全
封
介质易燃、易爆
闭
密
剧毒物料
封
贵重物料
高纯度物料
高真空操作
优点
1、功耗小、效率高。 2、电机过载保护。 3、可承受较高压力。
缺点
1、内轴承寿命短。 2、涡流、磁滞等损耗。 3、使用温度的限制。
传动装置
适用于单跨轴
适用于悬臂轴
搅拌反应器的机械设计内容
1、釜体的结构型式和尺寸的确定 包括釜体结构、釜体尺寸（直径、高度）、封头形式的选择等。 2、材料的选择 根据工作温度、压力、物料的性质、设备加工要求等条件选择。 3、强度计算及校核（包括带夹套反应釜的稳定性校核） 如釜体壁厚的计算、封头壁厚的计算、搅拌轴直径的确定等。 4、主要零部件的选用 搅拌器、传动装置、轴封装置等的选择。 5、绘图、编制技术文件 装配图、各种零部件图、设计计算书、设计说明书、技术要求等。
搅拌器及电机功率选型
Nc-搅拌器的临界转速
2.757866566
r/s
输出项
N 搅拌器转速
190.2927931
r/min
输出项
推进式搅拌器，保证固体颗粒处于完全悬浮的临界转速及功率计算
系数 K
199
输入项
固体颗粒真密度 Vp 固体颗粒假密度 Vp'
2750 1000
m3/kg m3/kg
输入项 输入项
Nc-搅拌器的临界转速
0.002
m kg/m3 kg/m3 Pa.S
输入项 输入项 输入项 输入项
固液悬浮液中液体体积分数 ε
93.96984925
%
输出项
常数 a
0.44 24~0.44（对应于b）
输入项
Hale Waihona Puke 常数 b01.0~1
输入项
常数 c
-1.2
输入项
Ga 数
0.000731198
输出项
f（ε）
0.013737804
输出项
顶进式搅拌器
搅拌器叶轮直径为池体的1/3，适用于悬浮状态下的低流速低粘度流体 搅拌池长径比大于1.2时需设置2台搅拌器
挡板宽度 W 池体内径 D 池体深度 H 挡条数 Z 顶进式搅拌器数量判定 叶轮直径 dj 搅拌叶轮中心距至池底深度
393.9683186
mm
3000
mm
4000
mm
4
个
2
台
1000
密度计算 固体密度
石灰石及石膏浆液密度计算表
2.32
t/m3 2.32
液体密度
1
t/m3
1
含固量
15
%
搅拌器选型参数表
搅拌器选型参数表单位地址姓名电话传真手机E-mail 其它联系方式项目名称设备名称位号容器参数：方形槽长mm 宽mm 深mm，封头型式圆形槽ø× mm（直边）封头型式高/低液面高度 mm（至下封头焊疑线或离底）档板容器人孔大小连接口尺寸要求安装高度要求容器操作/设计温度容器操作/设计压力操作要求时/天/批次安装环境：室内□室外□粉尘□高温□高温度□搅拌安装位置：顶入□底入□偏心□侧入□其它搅拌条件：物料相态；液-液□液-固□气-液□固-固□气-液-固□搅拌强度：温和（1～3级）□适中（3～5级）□强烈（6～8级）□剧烈（9～10级□）工艺要求：应用过程：混匀□分散□悬浮□溶解□乳化□发酵□结晶□萃取□吸收□传热□聚合□浸取□曝气□稀释□防沉淀□刮泥□反应□其它□物料物性：序号组分重量/体积% 粘度比重温度固体粒径液体特性1.2.3.生成物搅拌过程体系粘度变化过程装置设计要求：动力源：气动/液压马达□电机□电源： V PH HZ KW 防护等级防爆等级变频调速减速装置：摆线□齿轮□皮带□蜗轮□其它出轴转速： rpm 出轴扭矩： N·M 其它与物料接触材质：中间底轴承：可有□不用□搅拌器型式釜内联轴器：有□无□防污染要求：卫生级□工业级□注：1、容器参数、搅拌条件、物料特性等条件用户尽量提供。
2、装置设计要求我公司可设计，也可用户指定。
父亲的格局决定家庭的方向一个家庭的福气运道，不是凭空出现的，它是家庭成员共同努力得来的。
家庭要想和谐兴旺，首先要走对方向，父亲的格局就决定着家庭的发展方向。
曾国藩曾说：“谋大事者首重格局”,心中格局的大小，决定了眼光是否长远，眼光是否长远又决定了事物的成败。
家庭的发展不是一个一蹴而就的过程，家庭需要经营，需要规划。
由于社会分工的不同，父亲作为家庭中的男性，承担着家庭领导者的职能，是家庭“权威”的代表。
作为家庭列车的火车头，父亲的眼光要远，格局要大，只有父亲的格局大，才能确保家庭的发展方向不出错。
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搅 拌 釜 数 据 必 填 T A N K D A T A
卜
工 _
r
1
- __1-^*^
长 度
Length of baffle
最大 m3最小
m3
Max.
Min.
空运转： No-load run
□“否
安装环境： Installation
表格：QL308
客户名称（业主）： Client / Owner:
联系人： Contactor:
地一 一址： Contact address:
电 话：
Telephone:
项目名称：
Project Description:
传 真： Facsimile:
设备名称：
Equipment Name:
位 号： Item
No.:
操 作 条
件 及 要
求 必 填
O P E R A T I N G
D A T
A
组 分 Component
颗粒度 Granularity
重量 Weight (% )
体积 Volume (% )
密度 Density (kg/m 3 )
粘度
Viscosity (cp )
温度 Temperature
(C )
压力 Pressure (mPa )
操 作： Operating
设计： Design
混合物 Mixture
应用过程： Function of
Agitator
口混匀 口悬浮 口溶解 口气体分散 匚1反应
Homogenizing Suspension Solution Gas Dispersion Reaction
□萃取 口吸收 口传热 口防止沉淀 口曝气 extraction Absorption Heat Transfer Deposition Prevented Aeration 口发酵 口乳化 口结晶 □絮凝 口稀释
Ferment Emulsification Crystallization Flocculation Dilution □其它
Other
搅拌强度：
Intensity of Mixing
口 温和(1〜2级 □适中(3~5级) 口 强烈(6~8级) 口 剧烈(9~10级)
Mild (class 1~2) Moderate (class 3~5) Intensive (class 6~8) Strenuous (class 9~10) 操作方式： Operating □连续 口间歇
Continuous Batch 混合时间： Mixing Time 分(min) 流体排量： Flowing Capacity
m 3/s
搅拌器提资表
)
mm mm mm
槽体尺寸：
Tank Dimension:
离壁距离 Off-wall clearance 方 形 槽 Square Tank (mm)
.偏置 ■ Off -set Entering 圆 形 槽
Circular Tank (mm)
长 形 槽
Rectangle Tank (mm)
挡板数量：
Qty. of Baffle 安装形式： Mounting .|侧入 口斜入 | 底入 — Side Entering Inclined Entering — Bottom Entering 宽度： Width of baffle
I 顶入 Top Entering 装料量： Feed mass 室内 室外
I 室内 丨丨室外 ndoor Outdoor
密封形式： 接液部分材质要求
Material of the wetted
part
机
械
要
求
M E C H N I C A L
D A
T
A 动
力 源
Source of Drive
电动机电源
Power supply of motor
绝缘等级
Insulation class 防护等'级 Protection class
外壳形式： Enclosure
厂电动
Electromotion
—气动
Pneumatic 厂液压
Hydraulic Pressure
________ V ____ ph —Hz
二 B □ F
_ IP44 I I IP54 n IP 55 L 普通型
General _l 增安型
In creased-safety
r 防爆型
EX. proof
Seal Type
双端面机械密封—
□
Double mecha nical seal
单端面机械密封
□
Single mechanical seal
磁力密封
□
Magnetic seal 填料箱
□
Stuffing box 二橡胶唇封
Rubber lip-seal 液封 □
Liquid seal — 无密封
No seal
密封（隔离液）润滑剂： Lubricant of seal
口 油 Oil
n
水 Water
□ 甘油 Glycerin □ 其它 Other
防污染要求： 防爆等级
Hazard area Class 防腐等级 Antisepsis class
变频器调速 Frequency Converter 其 它 说 明
Other requirement :W
-F I WF
—是(Yes) 【否(No) 稳定轴承： Stable bearing
根部 □
Bottom
中间
Middle Antipollution
卫生级
□
Sanitary grade
工业级
□
In dustrial
grade
桨叶稳定器： Blade stabilization
I 有 Yes
I 无No
□ SUS304 n SUS304L □ SUS316 □ SUS316L □ TA2 □ 904L □
C22 口
CS
□
衬环氧树脂
Lined Epoxy resin
衬四氟乙稀
n
Lined PTFE
衬胶
□ Lined rubber □
其它
Other
复选框选中方法：双击方框，点击"选中”选项，单击确定完成。
如需解除选中，请点击"未选中”并确定。
Select check box : double click the pane, point the opti on of select ion, and the n en ter fini shed. If free
from the selectio n,
please point the other option and enter.
（注：表格素材和资料部分来自网络，供参考。
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