公路仪器操作规程
公路工程试验仪器操作规程
FZ-31A型沸煮箱操作规程1.试饼法和雷氏法试件的制作①试饼成型：将制成的净浆取出一部分分成两等分，使之成球形，放在预先准备好的玻璃板上（100mm×100mm），轻轻振动玻璃板并用湿布擦过的小刀由边缘向中间抹动，做成直径70~80 mm、中心厚约10 mm、边缘渐薄、表面光滑的试饼，放入养护箱养护至24±2h。
②雷氏夹试件的制备方法：将预先准备好的雷氏夹放在已擦油的玻璃板上（质量约70~80g）并立即将已制好的标准稠度净浆装满试模，装模时一只手轻轻抚持试模，另一只手用宽约10mm的小刀插捣15次左右，然后抹平，盖上稍涂油的玻璃板，接着立即将试模移至养护箱养护至24±2h。
2.沸煮箱充水180mm（以箱体底部起算）将经过养护的试饼或雷氏夹由玻璃板上取下来平放在试饼架或者雷氏夹两指针朝上，试模横放于篦板上。
3.接通电气控制箱电源，启动“自动”开关，沸煮箱的水于30分钟左右后沸腾，一组3kW电热器自动停止工作，指示灯灭。
再煮3h沸煮箱另一组1kW电热器自动停止工作，指示灯灭。
此时数字显示为210 min，电气控制箱蜂鸣器发出声响，表示工作结束。
煮毕将水由电热水咀放出，打开箱盖待箱体冷却至室温，取出试件进行检测。
4.如沸煮箱充水温度低于20℃时，可先将电气控制箱上手动自动切换开关放在手动位置、升温恒温开关放在升温位置。
将水升温至20℃左右，将手动、自动开关切换到自动位置即可自动运行。
5.沸煮前，水封槽必须盛满水，以保证作试验沸煮时起水封作用。
JJ—5型水泥胶砂搅拌机操作规程1．将本机电源插头插入电源插座接通电源，红色指示灯亮表示电源接通，再将程控器插头插入本机程控器插座，程控器数码管显示为0，砂罐装入1350g 标准砂，搅拌锅装入水225g、水泥450g，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再扳动手柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。
电气操作分手动和自动两种1.自动：将旋钮开关1K拨至自动位置，按下程控器启动按钮，即自动完成一次低速30秒——再低速30秒，同时自动加砂——高速30秒——停90秒——高速60秒——停止转动的工作程序。
lbp—5型公路八轮连续式平整度仪操作规程
LXBP—5型公路八轮连续式平整度仪操作规程一、测试车使用准备1、仪器测试车在检测时,取下固定螺栓,机架伸长就位,再用螺栓固定并放下测试轮使其紧贴地面.2、安装打印纸.3、接好各电缆线,连接电缆时要注意方向.二、使用步骤1、设置参数正确设置参数,选择菜单下功能2设置,按<输入>键确认:显示格式道路间隔里程增减桩号路幅超差表示道路号、里程号、起始桩号、极限超差值;采样间隔(5cm×2＝10cm),极限超差值由人工设定,设置范围从00~99mm;采样间隔N01表示每5cm采次样，N02表示每10cm采次样，以此类推可输入不同采样间隔，一般情况下，按规范设置N02即每10cm采次样即可。
用数字键输入各参数，每输入一个参数光标会自动移向下一个参数，若输入有误则只有重新选择设置参数输入数据，在整个数据输入完后才能退出设置参数，除非按〈复位〉键退出。
2、清楚位移传感器再检测之前，按清零键，即对传感器进行清零操作。
3、检测传感器在检测前，须确定位移传感器工作是否正常，选择菜单下功能3测试，按〈输入〉键确认，此时屏上会显示位移传感器的位移实时值。
4、清除文件在测试过程中每1000个采样点自动存储为一个纪录，可连续存储256个纪录，为确保有足够的内存，每个测公路在测试前最好清除原来的纪录，选择菜单功能7删除，用〈输入〉键确认，屏上显示正在删除。
5、开始检测以上三个步骤做完后可进行检测，按〈启动/停止〉键则可开始工作，屏幕上有实时显示采样点数，当采满1000个点时，设置的桩号及里程号自动累加，同时计算结果也显示出来，这些参数及计算结果自动保存为一个纪录，按〈启动/停止〉键结束检测。
6、处理结果试验完毕后，可进行打印结果，选择菜单下的6打印全部或部分已存纪录结果，另外也可用菜单下的5显示功能显示已存纪录，显示部分或全部。
7、测试结束后，关掉电源，取下连接电缆，将仪器置于干燥阴凉处存放。
综合乙级公路试验室仪器操作规程
沥青蜡含量操作规程1、将工业酒精注入冷浴缸内，并使液面离上盖高约30mm。
打开电源开关，在数显温度控制器上设定所需要的温度。
2、向裂解蒸馏瓶中装入试样50g，准确至0.1g，用软木塞盖严，用锥形瓶做接受器，浸在装有碎冰的烧杯中，在接受器的软木塞测开一小孔以备不凝气体逸出，用燃气灯火直接加热。
3、调节火焰温度，是从加热开始起5-8分钟内达到初馏，以每分钟2滴的速度连续蒸馏出终止。
然后在1分钟内将烧瓶烧红，必须使蒸馏从加热开始至终了在25分钟内完成。
蒸馏终了后，在支管中残留的馏出油不应流入接受器中。
4、馏出油称准至0.05g，为使油混合均匀适当加热摇动。
5、将冷却过滤装置组装好。
6、将冷却过滤装置放入-20±0.5℃的冷浴缸中，冷却1小时。
7、启动抽虑装置。
8、从冷浴中取出试样冷却过滤装置，取下吸虑瓶，将其冲洗干净，在将30ml 已预热的石油醚清洗试样冷却筒及塞子，拔起塞子是溶液流至过滤漏斗。
待漏斗中无溶液后，在用热石油醚溶解漏斗中的蜡两次，每次用量35ml，然后立即进行吸虑，至无液滴滴落。
9、将吸虑瓶中的蜡溶液倒入已知质量的锥形瓶中，并用常温的石油醚分三次清洗吸虑瓶，每次用量10-15ml。
洗液倒入锥形瓶的蜡溶液中。
将盛有蜡溶液的锥形瓶放在适宜的热源上蒸馏，除去石油醚后方如真空干燥1小时，残压力21-35Kpa，然后将蜡收回瓶放入干燥器冷却1小时，准确至0.1mg.2、按试验方法，称取一定量沥青试样，装入缩口试样瓶，再均匀地安在转盘上，当含有样品的瓶不足8个时，也应将空瓶对称装上。
3、启动空气压缩机对烘箱供气，当达到规定时间后，停止加热，转盘停转，再开启工作室门将瓶取出。
水泥胶砂流动度测定仪操作规程1.使用前，请用检规检查落距。
2.将插头接入计数器后对应孔内，将计数器接通电源。
3.将拌好的水泥胶砂分两层迅速装入模内，第一层装至截锥圆模高约三分之二处，用小刀在相互垂直两个方向划5次，再用捣棒自边缘至中心均匀捣压15次。
公路施工机械安全操作规程范本
公路施工机械安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障公路施工机械操作安全，提高工作效率，减少事故发生，特制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有公路施工机械操作人员。
第三条公路施工机械操作人员应严格遵守本规程的相关要求。
第四条公路施工机械操作人员应严格按照生产安全操作规程进行操作，并加强自身的安全防护。
第五条公路施工机械操作人员要具备相关操作证书并定期参加培训和考核。
第六条公路施工机械操作人员应定期维护保养机械设备，确保其处于良好工作状态。
第二章机械操作规范第七条在操作公路施工机械前，应确认机械设备是否正常工作，是否已经完成维护保养工作，并核对机械配件的完好情况。
第八条在机械启动前，应检查机械的油、电路是否正常，是否有漏电现象，并确保机械出现故障时能够迅速切断电源。
第九条在操作机械过程中，应注意机械的稳定性和平衡性，避免过度倾斜或挤压。
第十条操作人员在操作机械时，应注意观察周围环境，避免撞击或压伤行人或其他机械设备。
第十一条在机械移动过程中，应及时发出警示信号，并确保周围人员和车辆及时避让。
第十二条在操作机械时，应根据工地情况和需要选择合适的工作速度，并遵守交通规则。
第三章安全防护措施第十三条在操作机械前，操作人员应穿戴工作服、安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备。
第十四条在机械工作过程中，应确保工作区域的安全，利用隔离带或警示标志标明作业边界，防止他人非法闯入。
第十五条在机械作业时，操作人员应保持集中注意力，杜绝开小差、玩手机等行为。
第十六条在机械维修时，应切断电源，并使用带有绝缘材料的工具，避免电击事故发生。
第十七条操作人员应时刻关注机械仪表的工作情况，如发现异常应及时报修。
第四章紧急情况处理第十八条在机械发生故障或意外情况时，操作人员应迅速切断电源，采取安全措施，将机械停靠在安全区域。
第十九条在机械发生火灾时，操作人员应立即停止操作，使用灭火器进行灭火，并及时报警。
第二十条发生人员伤亡事故时，应立即停止操作，保护现场，并及时报警，做好现场保护工作。
公路试验仪器操作规程汇总
公路工程试验仪器操作规程汇总目录静水力学天平操作规程混凝土抗渗仪操作规程雷氏沸煮箱操作规程路面材料强度仪操作规程强制式砂浆搅拌机操作规程水泥标准稠度与凝结时间测定仪操作规程电子天平操作规程多功能电动击实仪操作规程混凝土含气量测定仪操作规程恒温恒湿养护箱操作规程水泥细度负压筛析仪操作规程电热鼓风干燥箱操作规程电动振筛机操作规程电动抗折机操作规程水泥胶砂搅拌机操作规程水泥胶砂流动度测定仪试验规程水泥胶砂振实台操作规程水泥净浆搅拌机操作规程砼搅拌机操作规程电动脱模器操作规程万能机操作规程压力试验机操作规程光电式液塑限联合测定仪操作规程静水力学天平操作规程一、接通电源，打开开关，应通电预热20～30min。
二、在盛水桶里注入洁净的水，使水位至桶的出水位高度。
三、按下“清零”键对天平清零。
四、将被称物慢慢的放入挂篮里，当桶里的水不再流出后，读取称量值。
五、试验完毕，关闭电源，将天平清扫干净，填写仪器使用记录。
混凝土抗渗仪操作规程一、旋下压力容器上的注水嘴的螺栓，同时打开7只阀门，将洁净的清水注入压力容器内，观察0号控制阀放水管出水流畅，然后关闭0号控制阀，直至注满溢出为止，再将螺栓装上拧紧。
二、向透水箱注满清水。
三、将水泵上二异柱螺母拆下，拨出上档板及水泵柱塞，向泵内注满清水，再按原方向装上即能开机正常工作。
四、调节电接点压力表至（4MPa）位置上。
五、通电、启动电源开关，使水泵能正常运行（应无冲击现象）观察六个试模出水是否正常，直至无气泡为止。
六、逐个关闭控制阀，观察压力表压力是否上升，排除一切泄漏故障，使压力能稳定在所调节的范围内。
七、按标准试验方法，将模逐个安装就位，初步不可拧紧，打好欲按要求试验压力的电接点压力表，即可正常工作。
八、试验完毕，关闭电源，将抗渗仪清扫干净，填写仪器使用记录。
雷氏沸煮箱操作规程一、检查电源电压是否符合要求，并接通电源。
二、调整好沸煮箱内的水位，使之在整个沸煮过程中都能没过试件，不需中途添补试验用水，同时保证水在30min±5min内能沸腾。
公路架桥机安全操作规程(3篇)
公路架桥机安全操作规程一、总则1.本安全操作规程适用于公路架桥机的操作人员，旨在保障作业人员的安全和设备的正常运行。
2.操作人员应严格按照本规程进行操作，并随时保持警觉，尽量避免事故的发生。
3.作业人员应经过专门培训和考试合格后方能上岗操作。
4.任何违反本规程的行为都是严禁的，如发生违规操作，将视情节轻重给予相应的处罚，并承担相应的法律责任。
二、设备准备1.检查机械设备的工作状况，确保所有关键部件没有异常。
2.检查起重机、支撑杆和伸缩臂的润滑情况，必要时进行加油或更换润滑油。
3.检查工作范围内是否有电线、管线等障碍物，及时清理并采取安全措施。
三、操作准则1.操作人员必须熟悉起重设备的使用说明书，并能熟练掌握操作方法。
2.操作人员在操作前应对设备进行外观和功能检查，确保设备完好无损。
3.操作人员应穿戴安全装备，并确保其完好无缺，包括头盔、安全带等。
4.在操作过程中，严禁操作人员酒后操作。
5.操作时应时刻保持清醒，不得受到其他人员打扰或干扰。
6.操作人员应熟悉起重设备的各个部位和按钮，严禁操作人员私自改变设备的控制方式或调整设备的参数。
7.在操作过程中，始终保持对设备的关注，注意观察起重机和支撑杆的工作情况，一旦发现异常应及时停机检修。
8.操作人员应随时注意环境的变化，避免起重机碰撞障碍物或与其他车辆发生碰撞。
四、操作技巧1.操作人员应慢慢提起起重机的伸缩臂，在操作过程中保持平稳，不得突然加速或减速。
2.操作人员应熟悉起重机的重心，合理调整工作角度和姿态，以保证起重机的稳定。
3.操作人员应熟悉支撑杆的调整和操作方法，保证支撑杆的稳定。
4.操作人员应熟悉起重机的吊装能力，合理安排吊装物品的重量和位置，不得超过起重机的承载能力。
5.在吊装过程中，操作人员应严格按照规定的吊装路径进行操作，避免吊装过程中发生撞击、压力过大等情况。
6.操作人员需要进行全程监控，确保起重机的运行平稳，及时调整姿态和角度，以保证起重机的稳定和安全。
公路试验仪器清单安全操作及保养规程
公路试验仪器清单安全操作及保养规程一、前言公路试验仪器是进行公路工程质量检测的重要设备之一，其准确性和稳定性直接影响到检测结果的准确性和可信度。
为了确保公路试验仪器的正常运转，延长其使用寿命，需要依据一定的安全操作和保养规程严格管理和操作使用。
二、操作规程1. 仪器启动前准备工作在启动仪器前，应做好以下准备工作，包括但不限于：•熟悉仪器使用说明书，了解仪器的操作方法和使用要点；•检查仪器的连接电源和地线是否牢固可靠，电源线是否破损、磨损、老化等等；•检查仪器的内部元器件是否齐全，是否漏损、脱落、变形或损坏；•检查仪器的显示屏和控制台是否正常，各控制按钮是否灵敏可用；•检查仪器的传感器和探头是否正常；•切勿在高压天气下使用公路试验仪器。
2. 仪器操作要点在使用仪器时，应注意以下要点：•严格按照仪器的使用说明进行操作；•双手操作，避免单手操作；•尽量减少外界干扰，如过于光明的空间、强烈的电磁场；•在进行操作时的表情、手势、语言等应保持清晰准确，切勿大声喧哗或出现语言不清等现象。
3. 仪器关机后的处理在使用完公路试验仪器后，应做好以下处理工作：•按照说明书要求对仪器进行关机操作；•断开电源，接地线；•将仪器内部的残留物清理干净；•将仪器安放在干燥通风的地方，并避免阳光直射；•保护好仪器的传感器和探头等易损部件。
三、保养规程保养是延长仪器使用寿命的重要手段之一，具体要求如下：1. 保持仪器清洁公路试验仪器使用一段时间后，应用专业工具将污垢、污渍等定期清洗掉，保持仪器的干净整洁。
2. 检查仪器电缆和线路应定期检查仪器的电缆和线路是否出现断裂、烧损、老化和接头等问题，缺陷者应及时修理或更换。
3. 维护仪器的传感器和探头公路试验仪器传感器和探头一般都是易损件，需要定期维护和更换。
维护时，首先应清洗它们的表面，然后检查它们的内部结构和电路连接处是否收到损伤，如有损伤应立即更换。
4. 保养仪器的显示屏和控制台保养仪器的显示屏和控制台，应避免灰尘、水滴、油污等进入，要及时清洗和保养，防止出现故障。
公路试验仪器操作规程
公路试验仪器操作规程
《公路试验仪器操作规程》
一、前言
公路试验仪器操作规程是为了规范公路试验仪器的操作，提高公路试验工作的效率和质量，保障公路工程的质量和安全。
本规程适用于所有从事公路试验工作的人员。
二、安全操作要求
1. 操作前应仔细阅读仪器操作手册，了解仪器的操作原理和注意事项。
2. 需要穿戴符合安全标准的个人防护装备，特别是在进行高风险操作时。
3. 在操作仪器时，不得将手、头等部位伸入运转中的机械部件中，以免造成伤害。
4. 使用仪器时，要遵循操作规程，不得随意更改仪器设置或操作方式。
5. 操作过程中如发现仪器异常情况，应及时停止操作并报告相关人员。
三、操作流程
1. 启动仪器前，应先进行检查，确认仪器各部件均正常运转。
2. 操作人员应按照操作手册的指导进行操作，严格遵循仪器使用程序。
3. 在进行仪器调试、校准时，需严格按照标准操作流程进行，确保数据准确可靠。
4. 操作完毕后，应将仪器进行及时清洁和保养，并进行记录。
四、紧急情况处理
1. 在操作中如发生仪器故障或异常情况，应立即停机，并及时向相关人员报告。
2. 在紧急情况下，应迅速采取适当措施，确保人员和设备的安全。
五、其他注意事项
1. 操作人员要具备一定的专业知识和经验，不得擅自进行操作。
2. 对于新仪器，应进行培训和考核后方可操作。
3. 操作人员应定期参加技能培训，不断提升自身操作水平。
以上操作规程为公路试验仪器操作的基本要求，各单位可根据实际情况进行补充和完善。
希望广大操作人员能够严格遵守规程，确保公路试验工作的顺利进行。
公路机械养护操作规程
公路机械养护操作规程
《公路机械养护操作规程》
一、为保障公路机械设备的正常运行和延长其使用寿命，制定本规程。
二、根据实际情况，对公路机械设备养护操作进行分类，分别制定养护标准和流程。
三、对于常用的公路机械设备，包括但不限于铣刨机、压路机、沥青混凝土搅拌机等，制定定期检查和保养计划，明确养护人员的职责和工作内容。
四、在进行养护操作时，要确保设备处于停机状态，断开电源并遵循相关安全操作规程。
同时，对于危险部位要进行严格的封闭和警示。
五、公路机械设备的养护操作应由专业人员进行，同时要求其具备相关技术培训和证书。
对于新近加入工作的人员，要进行岗前培训并考核合格后方可上岗。
六、对于公路机械设备的保养材料和工具，要进行严格的管理，做好记录并定期检查更新。
同时，在使用过程中要重视节约和环保，对于废弃物要进行分类处理和综合利用。
七、对于养护后的公路机械设备，要进行试车测试，确保功能正常并对相关记录进行填写和归档。
对于发现的问题要及时
报告，并进行及时处理。
八、对于养护记录、保养记录和试车记录，应按规定要求进行整理和归档。
并定期进行检查和清理，确保信息的准确性和完整性。
九、养护操作中要遵循相关的法律法规和管理制度，对于涉及的保护环境、安全生产和职工健康的问题要严格遵守。
十、对于违反养护规定或因拖延造成设备损坏的行为，将责任人追究相关责任，并进行处理。
十一、本规程自颁布之日起施行，对于之前的养护操作规程进行废止。
本规程所称公路机械设备包括但不限于铣刨机、压路机、沥青混凝土搅拌机等公路养护专用设备。
公路施工机械安全操作规程(5篇范文)
公路施工机械安全操作规程（5篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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公路及桥梁检测仪器设备设备安全操作规程
公路及桥梁检测仪器设备安全操作规程1、前言公路及桥梁检测仪器设备在道路、桥梁的维修、保养和管理中起着十分重要的作用。
在使用这些设备的时候，我们需要非常注意安全问题。
只有正确使用这些设备，才能保证道路、桥梁的安全和正常运行。
为了避免不必要的安全事故，制定本安全操作规程。
2、设备前的准备工作在使用公路及桥梁检测仪器设备之前，我们应该事先做好以下准备工作：（1）组织专业技术人员对设备进行全面检查，确保设备完好无损，能够正常使用。
（2）检查设备的工作环境是否符合设备要求。
例如，温度、湿度、气压等应符合设备的使用要求。
（3）清除设备周围的杂物及物品，确保设备周围的安全通畅。
3、设备的使用方法（1）操作人员必须经过培训并严格遵守安全操作规程，确保设备在使用过程中安全可靠。
（2）操作人员应该正确地安装设备，操作过程中不能发生设备和安全产品的碰撞，以免造成设备的损坏和安全事故的发生。
（3）操作人员不能携带任何铁质物品，以免产生磁干扰影响设备运行。
（4）在使用设备之前，必须检查设备是否接地良好，确保使用过程中电气安全。
（5）不得使用损坏的设备和零部件。
（6）当设备发生异常应当立即停止使用，检查设备故障，确保设备正常运行。
4、设备的维护（1）定期维护和保养设备，确保设备处于良好状态。
（2）设备的保养应当涉及设备的各个方面，例如设备的外观、电气元件、机械部件等等。
（3）设备保养之前，必须断开电源并确保连接电路不带电。
（4）维护人员应该经过资格认证，并遵守安全操作规程，在维护过程中不得擅自改动或拆卸设备，以免引起不可预知的变化。
5、设备的存储（1）设备的存储应当在干燥、通风、高温和电磁干扰少的地方。
（2）设备存储应当去除电池，以免电池泄漏导致设备损坏。
（3）每批设备在存储前都要进行详细的记录，以便后续的跟踪、管理和调查。
6、设备的废弃处理设备的废弃处理必须依照国家的相关要求进行，不能随意丢弃。
7、总结通过以上规程的制定和严格遵守，能够保证公路及桥梁检测仪器设备的安全使用。
公路架桥机安全操作规程模版（三篇）
公路架桥机安全操作规程模版第一章总则第一条为加强公路架桥机的安全管理，保证施工人员的人身安全和设备的安全稳定运行，制定本规程。
第二条本规程适用于各类公路架桥机的安全操作及维护保养工作。
第三条公路架桥机的安全操作应遵循“安全第一，预防为主”的原则。
第四条公路架桥机的安全操作人员必须经过专门的培训，持有相应的操作证书。
第五条公路架桥机的安全操作人员必须严格遵守本规程的各项规定，不得违反操作规程。
第六条任何单位和个人不得擅自更改、下发和使用本规程中未经审定的文件。
第七条公路架桥机安全操作规程由公路管理部门和施工单位共同制定，定期进行修订和更新。
第二章公路架桥机的分类及工作范围第八条公路架桥机按照工作用途和工作条件的不同，分为移动式和固定式两类。
第九条移动式公路架桥机主要用于跨越交通要道或水域，搭建临时性通道。
第十条固定式公路架桥机主要用于修建桥梁和大型跨越设施。
第十一条公路架桥机的工作范围应该明确规定，严禁超范围操作。
第三章公路架桥机的技术要求第十二条公路架桥机应经过严格的安全检测和质量认证，确保其符合国家相关的技术要求和标准。
第十三条公路架桥机应具备良好的机械结构、稳定的工作性能和可靠的安全保护装置。
第十四条公路架桥机的操作手册和说明书应详细介绍其操作方法、安全注意事项和应急故障处理方法。
第十五条公路架桥机的驾驶座位、操作台和视野范围应符合人机工程学的要求，操作人员应能清晰地观察到各个工作部位。
第十六条公路架桥机应配备灭火器、警示标志、紧急停车装置等安全设备。
第十七条公路架桥机应进行定期的检查和维护保养，确保设备的正常运行。
第四章公路架桥机的安全操作管理第十八条公路架桥机的安全操作人员应事先检查设备的工作状态，确保各项安全措施的正常运行。
第十九条公路架桥机的操作人员必须尽职尽责地履行安全操作职责，不得酗酒、吸毒或疲劳驾驶。
第二十条公路架桥机的操作人员必须清楚了解设备的工作原理、操作规程和安全注意事项。
公路施工机械安全操作规程（4篇）
公路施工机械安全操作规程第一章总则第一条为了保障公路施工机械操作人员的人身安全，确保施工工作的顺利进行，减少事故的发生，特制定本安全操作规程。
第二章责任第二条公路施工机械操作人员应严格遵守施工现场的安全操作规程，真正掌握操作技能，确保施工工作的安全进行。
第三章安全操作规程第三条公路施工机械操作人员必须经过培训合格并持相关证书，持证上岗。
第四章机械操作第四条公路施工机械操作人员应具有良好的工作素质，要随时关注施工现场的安全状况，处于紧张的工作状态。
第五章施工机械操作的注意事项第五条操作机械前要先熟悉机械的结构和性能，并合理规划工作步骤，确保操作的安全和顺利进行。
第六章机械操作前的准备第六条操作机械前要进行外观检查，确保机械无故障，各项设备完好。
第七章机械操作中的注意事项第七条在机械操作过程中，操作人员要严格遵守操作规程，掌握机械动作的时机和节奏。
第八章机械操作后的处理第八条机械操作完毕后，要及时对机械进行清理，做好维护工作，确保机械的正常使用。
第九章应急处置第九条发生事故时，机械操作人员要立即停止操作，采取相应的应急措施，确保伤亡人员得到及时救助。
第十章罚训第十条对违反安全操作规程的机械操作人员，将根据情节轻重进行相应的罚款和训诫处理。
第十一章附则第十一条本安全操作规程经施工单位批准后实施，同时要加强对机械操作人员的安全教育和培训工作。
以上为公路施工机械安全操作规程，如有违反规程的行为，将按照相应的处理程序进行处理，确保机械操作人员的安全。
公路施工机械安全操作规程（二）第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规、标准要求，制定本规程。
第二条本规程适用于公路施工机械的安全操作，包括但不限于挖掘机、推土机、压路机、装载机等机械设备。
第三条所有使用公路施工机械的人员，必须严格按照本规程的要求进行操作，确保施工现场的安全。
第四条所有公路施工机械必须经过合格的维修和检测，符合国家标准和要求方可使用。
高速公路试验室主要仪器操作规程
1、DKZ-5000型水泥电动抗折试验机操作规程1、接通电源，同时检查仪器各部件是否正常。
2、调整零点（调整配重砣，使游砣在“0”位上，主杠杆处于水平）。
3、清除夹具上贺民表面粘着杂物，将试件放入抗折夹具内，并高速夹具将试件夹紧，使主杠杆产生一个仰角（此仰角应根据试件强度及操作经验决定）。
4、按启动按扭指示灯亮（红）电机带动丝杆转动，游砣移动加载，当加到一定数值时，试伯折断，主杠杆右端定位针压合微动开关，电机停转。
5、记录主尺刻度上抗折强度的数值。
6、按压游砣上的按扭推动游砣回到“0”位上。
7、试验完毕，切断电源，并对仪器进行清扫。
8、注意事项：（1）试验机应放在无腐蚀气体和强磁场环境中使用。
（2）试验完毕应用防法罩盖好。
（3）电动抗折试验刀子和刀垫应定期用无水酒精擦拭。
防止刀刃接触部位沾染灰尘和油污。
2、DZE-300型抗折试验机操作规程1、检查液压油是否充足，油管接头及紧固件是否松动。
2、将左侧回油阀至打开位置，右侧送油阀旋至慢速位置。
3、将试件平放在下抗折装置的托辊上，应放在托辊的中间位置。
4、按下启动按钮，接通电源，顺时针旋转回油阀受柄至全关闭位置。
徐徐拧开送油阀，使活塞上升，待与上抗折装置接触时，调整送油阀，使活塞以规定加速度上升，直至试件断裂。
5、待试件断裂，随即关闭送油阀，使活塞停止上升，并逆时针打开回油阀，使工作油缸与测力油缸内的油流挥油箱，而活塞则靠其自身重量下降至原位。
6、观察并记录表盘上被动针数值，即为该试件的最大抗折力（KN）。
7、清除折断碎件，将被动针拨回零位，以待下次试验。
3、FSY-150水泥负压筛析仪操作规程1、筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，接通电源，检查控制系统，调节负压4000-6000Pa范围内。
2、称取试样25g置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上开动筛折2mim在此期间，如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样下落，筛毕，用天平称量筛余物。
3、当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内残留物，使负压恢复正常。
高速公路保养设备操作规程
高速公路保养设备操作规程《高速公路保养设备操作规程》一、设备操作前的准备工作1. 检查设备状态：确认设备处于正常工作状态，无损坏或故障。
2. 确认材料齐备：检查所需的保养材料和工具是否齐备，确保可以进行完整的保养操作。
3. 安全防护措施：确保操作人员穿戴好安全帽、手套、工作服等个人防护装备。
二、操作流程1. 安装设备：根据设备操作手册，正确安装和设置保养设备。
2. 控制开关：熟悉设备的控制开关和操作面板，确保操作人员能正确启动和停止设备。
3. 开始保养：按照设备操作手册中的指导，逐步进行高速公路的保养工作，包括清理、维修和涂装等操作。
4. 监控设备：在操作过程中，不断观察设备运行状态，注意是否有异常噪音、异味等情况，及时停机处理可能的故障。
5. 完成保养：保养完成后，按照设备操作手册的要求，对设备进行清洁和维护，保证设备的长期稳定运行。
三、操作注意事项1. 安全第一：在操作设备时，要时刻注意自身安全，避免发生人身伤害事故。
2. 质量保障：保养作业质量是关键，每项保养工作都必须严格按照规程操作，确保高速公路的平整度和安全性。
3. 节约资源：在使用保养材料和设备能耗时，要尽量做到节约，避免资源浪费。
4. 环境保护：在进行保养作业时，要尽量减少对周围环境的影响，保护生态环境。
四、设备停机时的处理1. 停机前检测：在停机前，应当对设备进行全面的检查，确保设备没有任何故障和隐患。
2. 安全锁定：在停机后，除了必要的维护保养人员外，其他人员不得随意接近设备，应当对设备进行安全锁定。
3. 设备清洁：对设备进行清洁和维护，确保设备的保养状态和运行效率。
4. 资料记录：对保养作业进行详细的记录，包括作业时间、使用材料和设备状况等，为后续的管理和评估提供参考依据。
总之，严格按照《高速公路保养设备操作规程》进行操作，能够确保保养作业的高效、安全和质量。
操作人员应当严格遵守规程，并不断提高自身操作技能，为保障高速公路的通行安全和舒适提供保障。
公路筑养路机械操作规程
公路筑养路机械操作规程
《公路筑养路机械操作规程》
一、操作前的准备
1.操作人员必须经过相关培训，并持有相应的操作证书。
2.检查机械设备是否完好，各部件是否灵活可靠，油液是否充足。
3.确保施工现场和周围环境的安全，排除可能存在的障碍物。
二、操作中的注意事项
1.严格按照指挥员的指挥进行操作，注意听从指挥。
2.在操作过程中，保持机械设备的稳定，避免出现抖动或者晃动。
3.注意观察周围环境，避免碰撞或者损坏周围的设施。
4.在特殊气候条件下，如雨雪天气或者强风天气，需要特别注意安全操作。
5.在加油、保养和检修机械设备时，必须按照操作手册的规定进行，确保操作安全。
三、操作后的清理
1.完成施工任务后，对机械设备进行清理，及时清除残留的材料和物品。
2.对机械设备进行清洗和保养，确保设备处于良好的状态。
3.将操作记录填写完整，包括施工时间、完成情况等信息。
以上就是《公路筑养路机械操作规程》的内容，希望所有操作人员能够严格遵守规程，保证在施工过程中的安全和有效进行。
公路实验室仪器操作规程
FZ-31沸煮箱操作规程1、一般规定：使用人员在使用本机前，仔细阅读使用说明书了解本机的有关事项后，方能进行使用。
2、操作步骤：2.1将沸煮箱内加水至刻度线处，将养护过的试验饼平放在试饼架上；2.2接通电源，启动“自动”开关，沸煮箱内水于30分钟左右沸腾，一组3Kw电热器自动停止工作，指示灯灭。
再煮3h沸煮箱内另一组1Kw电热器自动停止工作指示灯灭。
由气控箱发出警报声；2.3将水放出，打开箱盖，待箱体冷却室温后，取出试件进行检测。
3、注意事项：3.1沸煮箱内必须用洁净淡水。
3.2加热器加热前必须预添水至刻度线，加热完毕，首先切断电源，然后排放箱内之水。
NJ-160A型水泥净浆搅拌机操作规程一、一般规定1、本机由试验室指定的试验人员进行操作，未经许可，其他人员不许随意摆弄，以防事故发生；2、负责本机操作的试验人员，必须事先阅读本机的使用说明，待了解本机的使用说明，待了解本机的操作方法及有关事项后，方能进行使用；3、使用前，先将三位开关都置于停，再将时间程控器插头插入面板的“程控输入”插座，然后方可接通电源；4、自动搅拌操作，在每次自动程序结束后，必须将三位开关1K置于停，以防停电后程控器误运作；5、手动搅拌操作，搬动手柄可使滑板带动搅拌锅沿力柱的导轨上下移动，上移到位后旋紧定螺丝即可搅拌，卸下搅拌锅与之相反。
自上方往下看转动方向为顺时针，共转方向与自转方向相反。
二、保养与维护1、应保持工作场地清洁，每次使用后应立即彻底清除搅拌叶片与搅拌锅内外残余净浆，并清扫散落和飞溅在机器上的灰浆及赃物，揭干后套上护罩，防止落入灰尘；2、本机器无外部加油孔，减速箱内涡轮付、齿轮付及轴承等运动部件每季加二硫化钼润滑脂一次，加油时可分别打开轴承盖。
滑板与立柱导轨及各相对运动零件的表面之间应经常滴入机油润滑。
每年应将机器全部清洗一次，加注润滑剂；3、机器运转时遇有金属撞击噪声，应先检查搅拌叶片与搅拌锅之间的间隙是否正确；4、当更换新的搅拌锅或叶片时，均应调整搅拌锅与叶片之间的间隙；5、使用搅拌锅时要轻拿轻放，不可随意摔碰，以防锅子变形；6、应经常检查电气绝缘情况。
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低温数显沥青延伸度仪操作规程1.在关闭所有功能开关的情况下接通电源，然后开通所需工作的功能开关。
2.试样在室温下冷却30min后，再置于规定试验温度的水中30min，取出将高出试模部分沥青刮去，使沥青与试模平齐。
再将试模连同底模一起放置于水温保持在规定试验温度的水中1-1.5小时。
3.检查水槽内的水位，应符合测试操作规范要求，设定温度，加热，制冷，打开循环水泵，温度恒定至5℃、15℃、25℃，45分钟后，关闭循环水泵，停止加热或制冷。
作拉伸试验。
4.将准备好的试件八字模型的端模上的两头分别套入滑动器的铜圆柱销内，取掉模型两卡块。
5.当水槽内水温准确到规定值时，按下变速箱启动开关，仪器开始工作，显示器将显示延伸长度。
6.待沥青试样拉断或达到试验要求时，按一下计值开关，仪器自动记录该试样的延伸度；第二根试样拉断或达到要求时再按计值开关，此时仪器自动计入该试样的延伸度；第三根试样拉断或达到要求时再按一下计值开关，此时仪器将自动计算三根试样的平均值。
7.工作结束后，关上电源，取出试模清洗干净。
打开水阀，将水槽内的水放干、擦干，各传动部位及齿轮加入适量机油，以防生锈，并盖好防尘布。
沥青软化点仪操作规程1.将沥青环置于涂有隔离剂的金属板上，备样。
2.将烧杯置于工作台上，杯内注入5±0.5℃的蒸馏水或32±0.5℃的甘油，将备好的试样铜环放置在环架中层夹板的相应圆孔上，并套上定位环，然后将感温探头从上层板的相应圆孔插入，使感温探头底端与铜环下面齐平。
3.经15分钟后取出环架，将钢球安置在环架上，使各铜环处于同一平面上，并调整至标记线。
勿使各环和试样下表面附有气泡。
4.插上电源，按下“试验”键，仪器进入试验状态，磁力搅拌器开始搅拌，加热器加热速度以5±0.5℃/min加热，时间、温度由显示屏显示。
5.当钢球下沉至下层板面，仪器手动动记录下试验结果，显示出平均值。
6.试验完成后，清理仪器和工作台，保持整洁。
注意事项：1、水或甘油必须澄清、透明、无杂质。
2、水或甘油加至规定刻度线。
3、加热器不得干烧。
标准恒温水浴操作规程1.使用时必须先加水，最低水位不得低于电热管以上10cm。
2.接通电源，箱外壳必须接地。
3.作恒温和水浴时，首先要把水加足，调节电子仪表控温仪选定所需温度。
当温度达到所需要的温度时，则红绿灯交替亮熄，此时红灯亮表示恒温，绿灯亮表示加热，稍待几分钟后即自动控制。
4.工作完成后，将水放干，清理箱内杂物。
注意事项：1、在未加水前勿接通电源，以防电热管烧坏。
2、使用完毕应将电源关掉。
3、箱外应保持清洁。
自动混合料拌和机操作规程1.接通电源，根据规程或工作需要预置拌和时间和加热温度，并将控温部分的按扭置于“工作”位置，则控温加热系统开始工作，约30分钟锅的内壁即可达到设定温度，这时机器即可开始工作。
2.按下操作面板右侧的“上升”按扭，搅拌头自动升到最高位置，这时将事先预热好的混合料到入锅中。
3.按下“下降”按扭，搅拌器自动降到最低位置，伸入锅中，按下面板中部的“启动”按扭，则搅拌浆开始搅拌，待搅拌到预置时间时自动停机。
4.按下“上升”按扭，搅拌头升至最高位置，通过手把松开锁紧螺母，打开定位器，用手把将锅倒置90°，用掏料勺将混合料掏出，通过滑板落入模具内，然后根据需要制备试样。
5.工作完成后切断电源，对机器进行清洗，并盖上防尘布。
注意事项：1、升降机构的丝杠及导向轴要经常涂抹润滑油。
2、搅拌器的减速箱要每年更换一次润滑油。
3、面板仪表配有有机玻璃罩，长期不用时，应将其罩住，以防灰尘侵入。
4、保护好露在外面的电线，不得使其受力，也不得被尖锐物刺伤或被重物砸伤。
马歇尔电动击实仪操作规程1.击实前将击实压头、试模内壁及试模底座轻涂一层机油，保持良好的润滑性。
2.预置击实次数，接通电源。
3.打开或拿掉安全门，提起导轨滑杆及重锤，用安全操纵杆将击实压头锁住。
4.将装好混合料的试模推入钢板平台的定位销内，锁紧试模。
5.提起导轨及重锤，打开安全操作杆，放下击实头，关上安全门，按下“运行”按扭，击实开始，击实次数到时自动关机。
6.二次击实时应先按下“复位”按扭，再按“运行”按扭。
7.应定期检查链条的张紧度，如果其挠度大于10mm，就应进行调整。
注意事项：1、不得使用与机不符的电源。
2、无混合料时，不得启动击实仪。
3、应定期对链条、重锤滑动部分进行润滑。
针入度试验仪操作规程1.将预先脱水的试样加热熔化，加热温度不低于试样估计软化点90℃，时间不得多于30min，充分搅拌，过筛后注入试样器皿，其深度至少应超过预期针入度值约10mm，放置于15—30℃的室温中冷却1h。
2.将盛样器浸满清水的水槽中，保温1—1.5h，水温保持在25℃±0.5℃，水面应高于试样表面10mm以上，经常擦洗观察镜。
3.将水槽加入规定的清水后，将加热器与数显控制器联接好，将感温探头置于水槽中，高于25℃应将水温调低于25℃，设定好控制温度。
4.调整针入度仪使之水平，调节针杆和配重砝码。
调节针入时控装置，可分别选择5s、60s，使用微调手轮使针尖与沥青样刚刚接触时，按下测杆与针连杆面平齐，将针入度显示器归零。
5.按下启动开关，5s或60s后仪器自动停止。
按下测杆，使之与针连杆顶面平齐。
6.针入度显示器将显示针入度值，记录该数。
同一试样重复试验至少三次，每次针入度点相互距离及与盛样皿边缘的距离不得少于10mm，各次试验结果的平均值即为试样的针入度值。
7.每次试验前都应检查并调节保温皿内的水温，试验后应将标准针取下用溶剂洗净。
注意事项：1、仪器数显表头应十分注意防潮。
2、标准针应妥善保管。
沥青混合料理论密度试验机操作规程1.连接电源（AC220V/50HZ），按下电源开关，电源指示灯亮，等待试验。
2.将负压容器（以下称料筒）连同其中的水（水温为25℃±0.5℃）及混合料一起放入震动平台上，注入的水以将混合料全部浸没为准，且达到惯容量的一半。
盖好两只料筒的盖板，将两根抽气管插好，并将放气阀推入关闭位置。
3.为使气泡容易除去，可在水中加入有0.01%浓度的表面活性剂（如每100mL水中0.01g洗涤灵）。
3.1按“停机”键系统复位后，按下“自动”键，自动指示灯亮，仪器开始自动工作。
按照仪器的预置程序，仪器将先抽气，当真空表指针指示料筒真空读达到97.3Kpa(0.0973Mpa±2.5%)时，真空泵停止工作，计时开始，系统进入保压计时15min,时间到后蜂鸣器响，震动台开始持续震荡6 min，时间到后，震动台停震2min；然后蜂鸣器再响，循环振荡、停震三次整个试验结束，系统推出“自动”程序。
3.2在自动程序中，按“停机”键，系统将推出自动程序并复位系统。
4.自动程序试验结束，操作者认为试验已达到要求，即可以拉出放气阀，将料筒盖板插入仪器后部的把手中，取下料筒，关闭电源。
液压车辙试样成型机操作规程1.接通电源，检查各开关及仪表是否完好。
2.操作程序：i.安装时，应将仪器调至水平位置，并尽量靠近电源插座。
3.接通电源后，按电源“启动”按钮，此时，电源的指示设置灯；温控仪上行的红色数字将显示当前温度，下行的数字将显示设置温度，记数表显示所设定次数。
4.旋转油泵启动“旋按钮”液压系统开始工作，扭动碾轮升降旋钮，则碾轮可自动升降。
5.旋转“碾轮上升”旋转让碾轮上升，然后按“小车运行”让小车运行至最前面，按停止将装好料的试模放到小车上，且锁紧。
按“小车运行”钮后，小车自动对中，并根据需要设置所需要的碾压次数。
转动“碾轮下降”旋钮让碾轮下降，当碾轮接触试料后，按“小车运行”按钮，小车自动进行往复碾压，到所设置碾压次数后，小车会自动停止。
转动“碾压上升”钮，升到一定高度时，转动“碾压停止”旋转让碾轮停止移动。
6.按“小车运动”钮将小车点动到前面，按“小车停止”按钮，小车停止运行，取下试模。
7.按“总停”钮，全部断电，一次试模成型试验制作完毕。
全自动车辙试验仪操作规程1.打开车辙试验仪应用程序，打开“控制显示面板”和“试验曲线”窗口；2.开电控箱电源开关、选择“通讯端口”按键，这是系统操作界面上的通讯指示灯会闪烁，表示通讯已链接。
观察温度显示值是否正常。
接通动力电源。
3.工作标准的设定（必须要确认）：在“工作标准设置”的菜单下，设定关于试验的一系列信息如下：4.行标试验或非行标试验选择。
5.选择行标试验时；试验温度自动设定为60℃，试验时间自动设定为60min。
6.选择非行标试验时；试验操作者应设定试验温度、试验时间及浸水试验或非浸水试验模式。
7. B.录入其他试验相关的信息。
8.在控制显示面板上按下“温控”按键（注：在作浸水试验时必须加注适量的水）。
9.自动车辙检测试验开始（注：应在试验温度稳定后）：A.打开气动开关，试验胶轮自动升器，取出试验轮支撑架。
B.装入试模，调节锁紧器将试模锁紧。
C.关闭气动开关，试验胶轮自动落下。
D.调节位移传感器的上下位置，位移传感器数值显示应在1mm-4mm的范围内。
E.关闭恒温箱门（注：在作浸水试验时必须将恒温箱的门打开）。
F.在控制显示面板上单击“试验开始”按键（注：应在试验温度重新稳定后在执行此步骤）。
G.试验自动结束后将试验结果另存于指定文件夹内（试验报告可随时打印输出）。
H.试验结束后打开气动开关，试验胶轮自动升器，取出试验试模。
I.将位移传感器安装位置尽量向上调整（防止下次做较厚试模试验时将位移探测器顶坏）。
J.将试验轮支撑架放置在适当的位置，关闭气动开关，试验胶轮自动落下。
K.车辙试验仪排湿工作（注：此步骤仅限于浸水试验后）：a.将恒温水槽之中的水放净。
10.b.“工作标准”设定为行标试验。
11.c. 将恒温箱门打开，启动“温控”开关。
12.d.待恒温箱内湿气排净后关闭“温控”开关。
13.关断电控箱的电源。
14.退出系统应用程序，关闭计算机和打印机电源，断开动力电源。
电脑马歇尔稳定度测定仪操作规程1.显示及输入键盘的使用说明：2.测试仪器开机后，如加载部分不在规定高度按“-/减”键使加载部分向下动作至规定高度。
按“试验”键，仪器开始自动加载、测试，测试完毕后或压力超量程时，仪器自动卸载，将加载部分下降至规定高度，当压力超过50KN时，显示超量程99.99。
仪器可存储25次试验的数据，采用循环存储及现实，断电后数据不丢失。
当每次试验完毕后打印机自动打印出本次结果。
3.沥青混合料稳定度试验方法：4.将仪器测控部分机械加载部分联接好，仪器通电15分钟后，将做好的时间放于加载头之间，检查无误后按“试验”键即可，仪器自动控制加载部分加载，试件受压变形情况通过显示器直接显示出来，直到试件受压破裂，停止加压，显示器上直接显示试件的最大压力和对应的流值，同时仪器自动控制加载部分下降至规定高度，方便更换试件。