煤化工(焦化厂)焦炉调火工岗位操作技能知识

煤化工（焦化厂）焦炉调火工岗位操作技能知识

目录

（一）温度测量 (3)

1、横排温度的测量: (3)

2、炉头温度的测量: (3)

3、蓄热室顶部温度测量： (4)

4、炉顶空间温度的测量： (4)

5、焦饼中心温度的测量： (5)

6、小烟道温度的测量: (6)

7、炭化室墙面温度测量”： (7)

8、冷却温度的测量: (7)

（二）、压力测量 (8)

1、蓄热室顶部吸力的测量： (8)

2、蓄热室阻力测量： (9)

3、燃烧系统五点压力的测量： (9)

4、看火孔压力测量： (10)

5、炭化室底部压力测量： (11)

6、横管压力的测量： (11)

（三）、温度调节 (12)

（一）温度测量

1、横排温度的测量:

①用高温计在交换后5分钟开始测量。

②测量下降气流火道的斜道与砖煤气道孔的中间处（高炉煤气加热时测鼻梁砖处）。

③单号燃烧室由机侧向焦侧，双号燃烧室由焦侧向机侧测量，每分钟测一排，打看火眼盖不准超过6个，测后立即盖上。

④每排的单双号应在相邻的两个交换测完。

⑤测完后记录，计算并画出单排，十排与全炉曲线。

2、炉头温度的测量:

①用高温计在交换后5分钟开始测量。

②测量下降气流的斜道与砖煤气道孔中间处（高炉煤气加热时测鼻梁处）。

③测量时由交换机端焦侧开始，由机侧返回，每次测量时间不超过6分钟，两个或四个交换测完。

④测完结果不加下降值，并算出每次平均温度（不包括边燃烧室）。

⑤算出K炉头。

每个炉头温度与同侧平均炉头温度相比，超过±50℃的为不合格。

3、蓄热室顶部温度测量：

①用高温计从蓄热室封墙顶部测温孔测量蓄热室顶部中心隔墙处（最亮点）或其它高温处，按其中较高的温度记录数据。

②用焦炉煤气加热时，交换后立即测量上升气流蓄热室顶部的温度，用高炉煤气加热时，于交换前10分钟测量下降气流蓄热室顶部温度。

③测量由交换机端机侧开始，每次只测单号或双号，全炉蓄热室顶部温度在四个交换内测完。

④发现个别局部高温、漏火、下火等情况应记录清楚，测完后立即处理。

⑤将测出的数据分析，机、焦侧计算平均温度，并记录上帐。

4、炉顶空间温度的测量：

①用长1.5m的热电偶（或φ1.5cm的铁管）垂直插入靠近上升管的装煤口，用毫安计或侧温计测量。

②热电偶或铁管要正对炭化室中心线，炉盖周围和插入孔周

围要密封严密。

③在结焦时间处于焦炭成熟时间2/3时开始测量，因为此时发生的煤气量最多，每半小时一次，至少测两次。

④每次至少测两个炉号的炉顶空间温度。

⑤对测量空间温度的炉室，要测煤线和焦线，测点在煤线120mm以上。

⑥炉顶空间温度可用高温计测铁管末端温度并读出。用热电偶时，炉顶空间温度=热端温度+冷端温度（冷端温度可用水银温度计在热电偶冷端接补偿导线处测量）。

5、焦饼中心温度的测量：

①选择温度和结焦时间正常的炉室。

②装入煤平好后，用特制工具测量煤线，然后将炉室两端换上带孔的装煤口盖，孔中心要对准炭化室中心线。

③取三根长度分别为6.3米、4.4米、2.5米φ1.5铁管（管子要直，而且保持整洁，一端焊死）。把呈尖端由装煤口垂直插入炭化室中心线上，每个装煤口垂直插入一组，用测温计测管尖端的温度即代表各点的温度。

④插入管时，要注意所有管子都要位于炭化室中心线上。

⑤插入铁管子与炉盖连接口周围应用石棉绳封严，管的顶部用铁盖盖好。

⑥一般于推焦前二小时时开始测量，每隔半小时测一次，最后一次于推焦前30分钟测完，取最后一次温度做记录。

⑦于推焦前1小时测量该炉号燃烧室的横排温度，且绘制成曲线，上帐。

⑧拔管后要测焦线。

⑨推焦过程中观察焦饼成熟情况。

⑩焦炭推完后，测量炭化室墙面温度并记录。并根据公式计算出焦饼中心温度。

A焦饼中心=（A机上+A机中+A机下+A焦上+A焦中+A焦下）。

A机上：机侧上点距炭化室顶1.3米处的焦饼中心温度。

A机中：机侧中点距炉底2.8米处的焦饼中心温度。

A机下：机侧下点距炉底0.9米处的焦饼中心温度。

A焦上、A焦中、A焦下：与机侧相同部位的焦饼中心温度。

6、小烟道温度的测量:

①将缠好石棉绳的玻璃温度计插入下降气流小烟道测温孔250-300mm深处，全炉一致，插入口周围严密，于交换前10分钟按插入顺序开始迅速准确读出温度值。

②为了减少测量误差，读数时不应将温度计拔出。

③取出温度计后，立即把测温孔堵住。

④最后计算出平均数。

7、炭化室墙面温度测量”：

①炭化室墙面温度是测量与焦饼中心温度相同点的墙面温度。

②测量点：上部是火道跨越孔下面；中部是距炭化室底约3米处；下部是距炭化室底300mm处。

③测量顺序：从上到下两面炉墙，上、中、下三点要成一线。测点要避开有石墨的地方。

8、冷却温度的测量:

①在焦炉操作正常和加热制度稳定的条件下，采用5-2串序时，选择6个相邻的燃烧室，分别在机侧和焦侧标准火道内对下降火道进行测量。

②在整个测量过程中，禁止改变加热煤气流量、烟道吸力、进风门开度及提前和延迟推焦。

③看火孔盖只准在测量时打开，每次测量后立即盖上，一个人只测一个火道温度，机焦侧连续测完不得超过四小时。

④换向后，火焰刚消失，即交换后20秒开始第一次测量；换向后一分钟测第二次。以后每隔一分钟测一次，直到下次交换为止。

⑤根据所测量数据，分别计算出机、焦侧燃烧室每分钟平均