运动鞋厂主要设备安全操作规程

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鞋厂主要设备安全操作规程【最新版】

鞋厂主要设备安全操作规程前帮机操作规程第一步:在生产前30分钟打开电源，将胶盘加热开关打开，温度设定在250度左右按下马达启动开开安压手动上胶开关数次，每次间隔约3秒设定扫刀温度依鞋型大小选择第四爪使用与否第二步:楦头覆上鞋面后，讲鞋面放入中爪内让爪子夹持。

踩左侧脚踏开关一次，调整鞋面位置，再放入二三爪内，使之能够夹持。

第二次踩下左侧脚踏开关不放放开脚踏开关第三次踩下左侧脚踏开关并放开在上述的第5项动作中若有不当，请踩下右侧脚踏开关做刹车动作讲切换快关选择在全自动的位置第二次才子啊左侧的脚踏开关不放，并将鞋面放入二三爪内使之能夹持住放开脚踏开关折边机安全操作规程1.操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。

必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。

2.折边工要经过一定的专业学习，要懂得本人所操作机床的结构、性能和正确安装模具的方法，才能单独操作。

3.使用前加好润滑油，并进行空车运转二分钟检查。

4.启动后要等运转速度正常后才开始工作;同时观察周围人员动态，防止伤人。

5.不得超规格使用本机床。

6.多人操作，应由一人指挥，工件翻身或进退时，两侧操作人员密切联系，动作一致。

7.不允许材料上有焊疤和较大毛刺，防止模具损坏。

8.工作完毕，切断电源，做好机床保养和环境打扫工作。

鞋类生产作业安全操作指引

鞋类生产作业安全操作指引一、设备操作安全1、裁断机操作人员在使用裁断机前，必须熟悉设备的操作流程和安全注意事项。

检查裁断机的刀具是否锋利，安装是否牢固，防护装置是否完好。

严禁在裁断机运行时将手伸入刀具下方或跨越刀具区域。

更换刀具时，必须先关闭电源，并确保刀具已经完全停止转动。

2、缝纫机确保缝纫机的电源插头插紧，电线无破损。

调整缝纫机的针距和线张力时，应先停机。

操作过程中，避免手指靠近机针，防止刺伤。

定期清理缝纫机的灰尘和杂物，保持设备的正常运行。

3、打磨机佩戴防护眼镜和口罩，防止粉尘和碎屑伤害眼睛和呼吸道。

启动打磨机前，检查砂轮是否有裂纹或损坏。

操作时，均匀用力，避免用力过猛导致砂轮破裂。

停机后，待砂轮完全停止转动后再进行清理和维护。

4、成型机了解成型机的工作原理和温度控制范围。

操作时，严禁触摸高温部位，防止烫伤。

定期检查成型机的液压系统和电气系统，确保其正常运行。

二、物料搬运与存储安全1、原材料搬运搬运较重的原材料时，应使用合适的搬运工具，如叉车、手推车等。

多人共同搬运时，要统一指挥，协调动作，防止砸伤。

注意原材料的堆放高度和稳定性，避免倒塌伤人。

2、成品存储成品应分类存放，标识清晰，便于查找和管理。

存储区域应保持干燥、通风，避免潮湿和高温环境对成品质量的影响。

货架的承载能力要符合要求，不得超重存放。

三、化学品使用安全1、胶水选择符合环保标准的胶水，并在通风良好的环境中使用。

佩戴手套和口罩，避免胶水直接接触皮肤和吸入挥发气体。

胶水使用后，要及时密封保存，防止挥发和变质。

2、清洁剂按照清洁剂的使用说明进行稀释和使用，避免浓度过高造成伤害。

严禁将不同类型的清洁剂混合使用，防止发生化学反应。

使用清洁剂时，要佩戴防护用品，如手套、护目镜等。

四、防火与用电安全1、防火生产车间内严禁吸烟和明火作业。

配备足够数量的灭火器和消防栓，并定期检查和维护。

清理工作区域的易燃杂物，保持通道畅通。

2、用电不得私拉乱接电线，电气设备的安装和维修应由专业人员进行。

鞋部机器操作规程(鞋厂)

针车安全操作规程1．在开机前，先把机器打好衣车油，检查各部份零件、皮带、衣车针是否变形、衣车台面清洁干净后才能生产。

2．车货时，要坐端正，思想要集中，两手离衣车针2公分，以免扎伤手。

如发现机器有什么异响，应立即切断电源，通知班组长处理。

3．检修针车时，尽可能把电源切断，检修电气部分要找合格电工进行。

4．换衣车针时，要先关电源待针车停止转动才能动手。

换针要认清针孔位方向，要放正，把针头顶到最上位置把螺丝拧紧。

5．中途要离开岗位时必需先关电源，做到人离机关。

6．下班时，先把衣车电切断，把衣车头轻轻放在顶机头的顶柱上面，把衣车里面清理干净（注意衣车油保持干净），清好后把衣车头放回原位，放平，把衣车盖好，关好灯、风扇电源才能下班。

过胶机安全操作规程1．开机前先把机器内部清理干净，（如：机器里面胶水、残渣、死胶以及灰尘等）清理干净后装上一个清洗干净的胶水滚筒，插上电源，拧紧旁边的一螺柱，然后启动电源，观察滚筒转动是否正常、机器有没有异常声音。

2．调好胶水，把胶水道进胶水槽才可以开动机器上。

操作时注意：机器一经启动以后手不能碰到机器后侧的齿轮和旁边的电动机及电动机皮带，以免受到损伤。

工作时应按需过胶鞋类的厚度、大小调节相应的胶水，过胶时如发现机器有异响，应马上切断电源并通知班组长。

3．工作时身体要保持足够的安全距离须防备胶水飞出弄伤眼睛及防止手、头发压到滚筒上。

4．下班或停用过胶时，先切断电源，取下滚筒，用天拿水清洗干净待用，胶水机也要清洁干净，用东西盖好。

流水线安全操作规程1.工作前应先检查流水线的传动部件上有没有杂物，齿轮上是否缺油。

2.启动总电源，然后打开烤箱电源开关，必须先开里面的电源开关（注意手不能接到除开关外的任何部件），然后把小门关上并扣好以免触电，再开外面的风机开关和发热管电源开关。

然后听风机转动的声音是否正常、看发热管发热是否均匀。

3.按鞋材的所需温度调节好，让烤箱预热2-5分钟达到所需温度。

体育用品制造行业安全操作规程

体育用品制造行业安全操作规程体育用品制造行业在生产过程中需要严格遵守安全操作规程，以确保生产过程安全、高效。

本文将就体育用品制造行业的安全操作规程进行详细介绍。

一、化学品安全1.1 在体育用品制造行业中，常使用到各种化学品，如胶水、染料等。

员工在接触这些化学品时，必须佩戴好防护用具，如手套、口罩等，以免对皮肤和呼吸道造成伤害。

1.2 化学品的储存应当单独设置储存区域，禁止与易燃物品、酸碱性物质混放，避免发生危险。

二、机械设备安全2.1 体育用品制造行业使用各种机械设备进行生产，员工在操作机械设备时，必须严格按照操作规程进行，不得擅自操作，以免发生意外事故。

2.2 定期对机械设备进行检查与维护，发现故障及时修理，确保设备运行正常，降低事故发生的风险。

三、电气安全3.1 体育用品制造行业的生产线中会使用到大量的电气设备，员工在使用电气设备时，应当注意防止漏电和短路等问题，并保证设备接地良好。

3.2 禁止在有水或有潮湿的环境中使用电气设备，避免发生触电事故。

员工在处理电气设备时应当保持手部干燥，以确保安全。

四、个人防护4.1 员工在生产过程中应当佩戴好个人防护用具，如头盔、安全鞋等，确保自身安全。

4.2 禁止员工穿着过于宽松的衣物，以免被卷入机械设备中。

同时，长发的员工应当系好头发，避免发生意外。

五、应急预案5.1 体育用品制造行业应当制定完善的应急预案，规定在发生事故时应该如何应对，如何疏散员工，以保障员工的安全。

5.2 定期组织应急演练，提高员工的安全意识和应急处置能力，确保在事故发生时能够及时有序地疏散。

结语体育用品制造行业是一个潜在的高风险行业，要保证员工的人身安全，必须严格遵守安全操作规程，加强员工的安全培训，提高员工的安全意识，确保生产过程安全、高效。

希望本文对您有所帮助，谢谢阅读。

鞋厂主要设备安全操作规程

前帮机操作规程第一步：在生产前30分钟打开电源，将胶盘加热开关打开，温度设定在250度左右按下马达启动开开安压手动上胶开关数次，每次间隔约3秒设定扫刀温度依鞋型大小选择第四爪使用与否第二步：楦头覆上鞋面后，讲鞋面放入中爪内让爪子夹持。

踩左侧脚踏开关一次，调整鞋面位置，再放入二三爪内，使之能够夹持。

必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。

2.折边工要经过一定的专业学习，要懂得本人所操作机床的结构、性能和正确安装模具的方法，才能单独操作。

3.使用前加好润滑油，并进行空车运转二分钟检查。

4.启动后要等运转速度正常后才开始工作；同时观察周围人员动态，防止伤人。

5.不得超规格使用本机床。

6.多人操作，应由一人指挥，工件翻身或进退时，两侧操作人员密切联系，动作一致。

7.不允许材料上有焊疤和较大毛刺，防止模具损坏。

8.工作完毕，切断电源，做好机床保养和环境打扫工作。

验针机操作规程验针机应有指定人员操作,未经许可, 非操作人员不得使用.操作前, 先开动电源开关, 让验针机转动一到两圈, 检查机器是否正常验针机上和周围不准放置金属物品和其他杂物, 防止影响验针效果操作人员应做好日常保养和清洁卫生, 输送带清洗时应选中性洗涤剂操作如发现异常, 应立即关机,翻译通知维修人员检查下班后或较长时间不使用, 应切断电源, 并做好清理工作.验布机操作规程验布机是链条传动多辊作业, 链条传动部分安全保护罩完整牢固可靠, 验布机电气部分应有保护箱, 验布机控制箱应有良好的接地, 验布机要有良好的工作照明, 验布机码不台平整完好, 送布辊应稳定, 坚固.开机前应认真检查验布机周围是否有杂物, 验布机有无尖硬锐器, 防止妨碍工作和损伤机器, 搬运布/皮卷要轻拿轻放.开机后空转几周, 检查有无异常声响, 无卡夹现象后方可开车使用.验布机运行中严禁更换布/皮卷或用棍棒调拨布/皮卷, 防止卷入机器, 损伤部件, 更换布/皮卷应在停机后进行.经常检查机器轴承发热情况, 必要时应予以更换, 每周对轴承加油一次经常做好保养工作, 每月至少做一次清洁工作, 没季度对传动链条进行清洗一次.在运行中发现异常应立即停车, 由维修人员检查修理后方可以灾开车.下班后后较长时间不用应切断电源.裁断机安全操作规程第一步：操作过程1. 裁刀设定时，一定要先放松设定手轮，使设定杆接触到裁断点控制开关，否则裁刀设定开关转至ON时，无法产生设定的动作。

鞋厂安全操作规程

鞋厂安全操作规程
《鞋厂安全操作规程》
一、工厂通道：要保持通道清晰，避免堆放杂物，避免阻碍逃生通道；
二、使用机械设备：使用机械设备时，必须经过培训，并且要佩戴符合安全标准的个人防护装备，操作时要注意安全规范；
三、化学品使用：使用化学品时，要遵循正确的使用方法，佩戴好个人防护装备；
四、消防安全：要定期对消防设施进行检查和维护，保持消防通道畅通，确保灭火器和喷水设备的有效性；
五、电气设备使用：使用电气设备时要注意安全操作规程，确保设备的可靠性，避免触电事故；
六、个人防护：在工作中必须佩戴符合标准的个人防护装备，如头盔、安全鞋、手套等；
七、紧急处置：对于突发事故，要确保员工能够迅速、有序地撤离现场，并立即向相关部门报告。

以上是鞋厂安全操作规程的一些要点，员工们要严格遵守，共同维护工厂的安全。

鞋厂成型机器安全操作规程

鞋厂成型机器安全操作规程1. 引言本文档旨在为鞋厂成型机器的操作人员提供明确的操作规程，以确保机器操作的安全性和有效性。

操作人员必须仔细阅读并遵守本规程，以减少潜在的伤害和事故发生的风险。

2. 机器概述鞋厂成型机器是鞋厂生产线上的关键设备，用于将鞋材进行成型和固定，确保鞋子的外观和尺寸精准。

常见的成型机器包括冷压成型机、热压成型机等。

操作人员需要熟悉并理解所使用机器的特性和工作原理。

3. 操作准备在操作任何机器之前，操作人员必须进行必要的操作准备工作，以确保安全操作的条件满足：•检查机器外观和相关部件是否完好，如有损坏或异常情况，应及时报告给维修人员。

•确保工作区域干净整洁，没有杂物。

•穿着合适的工作服和安全鞋，梳理头发并戴上安全帽。

•准备好所需的操作工具和材料。

•开启机器前，确保周围没有其他人员或障碍物。

4. 安全操作步骤4.1 开机前准备1.确保机器处于关机状态，拔下电源插头，待机器完全停止运行后方可进行下一步操作。

2.检查并清理机器工作平台，确保无任何异物。

3.检查辅助工具如压纸板、压模等是否齐全正确，并放置在用户手边。

4.2 开机操作1.按照机器设备操作指南的要求插入电源插头。

2.打开主电源开关。

3.按照机器设备操作指南的要求启动机器。

4.3 制鞋操作1.准备好需要制鞋的材料，并按照机器操作指南的要求放置在机器上。

2.将材料正确放入模具中，尽量减少人员直接触碰模具和动作部件的可能性。

3.根据机器设备操作指南的要求调整合适的成型压力、温度等参数。

4.启动机器，观察是否正常运行，确保制鞋过程中无异常情况发生。

5.在制鞋过程中，不得将手指或其他身体部位靠近模具或动作部件，以防伤害发生。

4.4 关机操作1.制鞋工作结束后，将机器关闭，按照机器设备操作指南的要求执行关机程序。

2.断开电源插头，保证机器彻底断电，并清理工作台、周围的材料和工具。

5. 安全注意事项•禁止在机器运行时随意触碰机器部件。

•遵守机器操作指南中的所有规定和要求。

鞋厂安全操作规程管理制度

第一章总则第一条为确保本厂生产过程中的安全，预防事故发生，保障员工的生命财产安全，根据国家安全生产法律法规，结合本厂实际情况，特制定本制度。

第二条本制度适用于本厂所有员工、设备、设施及生产过程。

第三条本制度遵循“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，确保生产安全、文明、高效。

第二章安全生产责任第四条厂长对本厂安全生产工作全面负责，各部门负责人对本部门安全生产工作负直接领导责任。

第五条各部门应建立健全安全生产责任制，明确各岗位安全职责，确保安全生产制度落实到位。

第六条员工应自觉遵守安全生产规章制度，增强安全意识，积极参与安全生产工作。

第三章安全生产管理第七条建立安全生产管理机构，配备专职或兼职安全管理人员，负责日常安全生产管理工作。

第八条定期对生产设备、设施进行检查、维护和保养，确保其安全运行。

第九条加强安全生产教育培训，提高员工安全意识和操作技能。

第十条制定安全操作规程，确保员工按照规程进行操作。

第四章安全操作规程第十一条生产车间内禁止吸烟、饮酒、饮食。

第十二条上下班必须佩戴安全帽，进入车间必须穿工作服。

第十三条使用设备前必须确认设备处于正常状态，操作人员应熟悉设备性能及操作规程。

第十四条设备运行中禁止触摸运动部件，禁止在设备附近站立或行走。

第十五条严禁操作人员擅自调整设备参数，如需调整，必须征得设备管理人员的同意。

第十六条发现设备异常或安全隐患，应立即停止操作，报告设备管理人员。

第十七条生产过程中禁止使用不合格的原材料、工具和设备。

第十八条严格执行“三同时”原则，即设计、施工、生产必须同时考虑安全因素。

第五章事故处理第十九条发生安全事故，应立即停止生产，组织人员进行救援，并保护事故现场。

第二十条事故发生后，应及时上报上级部门，并配合有关部门进行调查处理。

第二十一条对事故责任者，依据事故性质和责任大小，给予相应的处罚。

第六章附则第二十二条本制度由厂部安全生产管理部门负责解释。

第二十三条本制度自发布之日起实施。

制鞋设备的操作规程

制鞋设备的操作规程一、概述制鞋设备的操作规程旨在明确操作流程、确保操作人员的安全以及提高制鞋设备的有效利用率。

本规程适用于制鞋设备操作人员，涵盖了普通鞋类、运动鞋和皮鞋等制鞋设备的操作要点。

二、安全准备1. 操作人员需穿着符合规定的工作服，佩戴安全鞋、安全帽及防护手套。

2. 在操作之前，对制鞋设备进行检查和维护，确保设备正常工作。

3. 熟悉并注意制鞋设备的紧急停机按钮位置。

三、操作流程1. 打开制鞋设备的电源，确保电源电压稳定。

2. 对设备进行预热操作，按照设备说明书的要求进行操作。

3. 检查和调整鞋材供给装置，确保材料供给畅通。

4. 将鞋材放置在适当位置，并根据设备要求进行固定。

5. 操作人员应在合适的位置观察并确保设备功能正常。

6. 启动设备，确保各部件运转平稳、无异常声响。

7. 在操作过程中，及时调整设备工艺参数，确保鞋材的加工质量。

8. 结束作业后，关闭设备电源，清理设备和周围的工作区域。

四、操作技巧1. 根据不同鞋类的制作要求，调整设备参数并熟练掌握操作技巧。

2. 注意鞋材的放置位置和固定方式，确保鞋材在操作过程中不会跑偏或脱离。

3. 在设备运行期间，注意对鞋材进行适时的调整和修整，以保证制作出的鞋子符合质量要求。

4. 学习和熟悉各种常见故障现象的处理方法，能够快速排除设备故障并保证生产进度。

5. 疏通设备出料口和废料口，定期清理设备内部各部件，确保设备通畅运作。

五、注意事项1. 操作过程中严禁戴手套接触带有动能的运动部件，以免造成危险。

2. 在清理设备时，务必待设备停机并断开电源后再进行操作，避免发生意外伤害。

3. 遇到设备故障或异常情况时，及时向维修人员报告并配合处理。

4. 在操作过程中，不得私自改变设备工艺参数或进行未经许可的维修操作。

六、总结制鞋设备的操作规程对于确保制鞋作业的安全和质量具有重要意义。

操作人员在操作过程中应严格遵守操作规程，并时刻保持安全意识。

通过不断学习和实践，操作人员将逐渐掌握制鞋设备的技巧和经验，提高工作效率和产品质量。

鞋类生产作业安全操作指南

鞋类生产作业安全操作指南在鞋类生产过程中，确保作业安全是至关重要的。

这不仅关系到员工的身体健康和生命安全，也关系到企业的正常生产和可持续发展。

为了帮助大家更好地了解和掌握鞋类生产作业中的安全操作要点，特制定本指南。

一、设备操作安全1、裁断机（1）在操作裁断机之前，必须熟悉设备的操作手册和安全规程。

（2）确保裁断机的刀具锋利且安装牢固，避免在裁断过程中出现刀具松动或断裂的情况。

（3）操作人员应佩戴防护手套和护目镜，防止手部受伤和碎屑溅入眼睛。

（4）在更换刀具或调整设备时，必须先切断电源，并在设备上悬挂“禁止合闸”的警示标志。

2、缝纫机（1）缝纫机的针要安装正确，避免在缝纫过程中发生断针伤人的事故。

（2）定期检查缝纫机的皮带和传动部件，确保其正常运转，无松动或磨损现象。

（3）操作缝纫机时，要保持手部与针头的安全距离，避免手指被针扎伤。

（4）当缝纫机出现故障时，应立即停机，并通知维修人员进行维修，切勿自行拆卸设备。

3、成型机（1）成型机在工作前，要检查模具是否安装牢固，加热系统是否正常。

（2）操作人员应穿戴隔热手套和防护鞋，以防止烫伤和砸伤。

（3）严禁在成型机运行过程中触摸模具和加热部件。

（4）成型机工作结束后，要等待设备冷却后再进行清理和维护。

二、物料搬运与存储安全1、原材料搬运（1）搬运较重的原材料时，应使用合适的搬运工具，如叉车、手推车等，并确保工具的性能良好。

（2）多人共同搬运物料时，要统一指挥，动作协调，防止物料掉落伤人。

（3）搬运过程中要注意观察周围环境，避免碰撞到其他人员或设备。

2、成品存储（1）成品应按照规格、型号分类存放，避免混乱和积压。

（2）存储区域要保持干燥、通风，防止成品受潮、发霉。

（3）货架要牢固可靠，承载能力要符合存储物品的重量要求，定期检查货架的稳定性。

三、用电安全1、电气设备（1）鞋类生产车间内的电气设备应符合国家安全标准，并定期进行维护和检查。

（2）严禁私拉乱接电线，临时用电应经过审批，并由专业人员进行安装。

鞋厂主要设备安全操作规程

鞋厂主要设备安全操作规程一、前言为了确保鞋厂生产过程中的设备操作安全，保护员工的身体安全和生命安全，制定鞋厂主要设备的安全操作规程。

本规程适用于鞋厂生产过程中使用的各种设备，包括但不限于缝纫机、热压机、冲击机等。

二、设备操作人员的要求1.设备操作人员应经过专门培训，熟悉设备的结构、工作原理和常见故障排除方法，且具备必要的操作技能。

2.设备操作人员应具备识别设备常见故障的能力，并能够及时采取措施进行排除。

3.设备操作人员应按照操作规程进行操作，并始终保持专注、谨慎。

4.设备操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括但不限于安全鞋、手套、护目镜等。

三、设备操作前的准备工作1.使用设备前，设备操作人员应仔细检查设备的外观，确保没有明显损坏或松动的部件。

2.检查设备的电源线、气源管道等连接是否牢固，并排除漏电和泄漏等安全隐患。

3.设备操作人员应按照设备的使用说明书正确接通电源、气源等供应设备运行所需的能源。

4.设备操作人员应检查设备周围是否有杂物，如有应及时清除，确保安全操作空间。

四、设备操作时的注意事项1.设备操作人员应详细了解设备的工作流程和操作规程，并按照规程进行操作，不得擅自改动或忽略步骤。

2.设备操作人员应保持专注，不得在操作过程中与他人交流或进行其他与操作无关的活动。

3.设备操作人员应注意观察设备的运行状态，一旦发现异常情况应立即停止操作，并及时向上级报告。

4.设备操作人员不得将手或其他身体部位靠近设备运动部件，以防止意外伤害。

5.设备操作人员应按照设备的维护要求进行定期的设备检查和维护，确保设备始终处于良好的工作状态。

五、设备操作后的收尾工作1.设备操作执行完毕后，设备操作人员应按照规程关闭设备的电源、气源等供应设备运行所需的能源。

2.将设备周围的杂物清理干净，并将工作场地保持整洁。

3.将设备的故障或异常情况及时记录，并上报相关部门进行处理。

六、设备事故的预防和处理1.设备操作人员应定期参加安全培训，了解设备事故的预防和处理方法，并在事故发生时能够有效地采取应对措施。

制鞋厂的操作规程(3篇)

第1篇一、前言为了确保制鞋厂的生产安全和产品质量，保障员工的人身安全，提高生产效率，特制定本操作规程。

本规程适用于制鞋厂所有员工，各部门应严格执行。

二、人员要求1.所有员工必须经过岗前培训，熟悉本岗位的操作规程，取得上岗证后方可上岗。

2.员工应定期参加安全生产教育培训，提高安全意识。

3.员工应保持良好的工作态度，遵守劳动纪律，服从管理。

三、设备操作规程1.开机前，检查设备各部件是否完好，润滑系统是否正常，电气线路是否安全。

2.开机后，先进行空车运转，检查设备运转是否平稳，有无异常声音。

3.操作过程中，注意观察设备运转情况，发现异常立即停机检查，排除故障。

4.停机时，先关闭电源，再关闭设备，确保设备处于安全状态。

5.定期对设备进行保养和维护，确保设备正常运行。

四、原材料管理规程1.原材料入库前，应进行质量检验，确保原材料符合生产要求。

2.原材料存放时，应分类存放，避免受潮、变质。

3.原材料使用时，按生产计划领取，不得随意浪费。

4.剩余原材料应及时归位，做好标识，便于管理。

五、生产过程管理规程1.生产过程中，严格按照生产工艺进行操作，确保产品质量。

2.各工序之间应密切配合，确保生产进度。

3.操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得随意更改。

4.生产过程中，发现质量问题，应立即停机检查，找出原因，采取措施予以解决。

六、安全生产管理规程1.严格遵守国家安全生产法律法规，确保生产安全。

2.生产现场应保持整洁，通道畅通，不得堆放杂物。

3.操作人员应穿戴劳动防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。

4.不得在设备运行时进行维修、保养或调整。

5.严禁酒后上岗，严禁操作人员疲劳作业。

七、环保管理规程1.生产过程中，严格遵守国家环保法律法规，减少污染排放。

2.废水、废气、固体废物应按规定进行处理，不得随意排放。

3.加强生产现场环境管理，确保生产环境整洁。

八、附则1.本规程由厂部负责解释和修订。

2.各部门应结合实际工作，制定具体实施细则。

鞋厂下料机安全操作规程

鞋厂下料机安全操作规程鞋厂下料机是鞋厂生产线上重要的设备之一，但它也具有一定的危险性。

为了保证工作人员的安全，下料机的操作必须严格按照规程来进行。

下面是鞋厂下料机的安全操作规程，共计1200字。

一、操作前准备阶段1. 工作人员必须经过相关培训并持有相应的操作证书才能进行下料机的操作。

2. 操作前需检查下料机设备是否正常，如出现异常情况应立即上报维修并等待维修结束后方可进行操作。

3. 操作人员需佩戴个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、耳塞、安全鞋等。

个人防护装备必须整齐、干净、完好，不得缺失。

4. 室内环境必须整洁干净，杂物必须整齐放置，确保操作区域的安全。

二、操作阶段1. 操作人员进入操作区域之前，必须确保下料机已停止运作并进行断电。

2. 操作人员需仔细阅读并遵守操作手册中的操作程序和安全要求。

3. 操作人员必须严格按照规范操作下料机，不得擅自变动设备的设置值或参数。

4. 严禁拆卸、调整或修理运转中的下料机设备，发现问题应立即上报维修部门处理。

5. 操作时应注意周围环境和其他工作人员的安全，确保不会造成人身伤害或设备损坏。

6. 下料机的上料和下料工作必须由专人负责，确保操作的安全和顺利进行。

7. 操作人员禁止戴有珠宝、手表或其他可成为危险物品的饰品。

8. 操作人员在操作过程中应保持专注，并且不得逗留或玩弄手机等其他电子设备。

9. 操作人员在清理切割废料或异物时必须使用专用工具，并且要确保下料机已完全停止工作。

10. 在操作过程中发现设备异常或故障，应立即上报维修部门并进行及时处理。

三、操作后收尾阶段1. 操作完毕后，工作人员必须关闭下料机电源并进行设备的清理和维护工作。

2. 下料机设备上的废料和异物必须及时清理，并按照相应规定进行处理。

3. 操作人员离开操作区域时，应关闭操作台和主电源开关，并做好区域的整理工作。

4. 离开操作区域前，操作人员必须检查设备是否关闭，并确保室内环境整洁。

5. 操作人员应按要求保养和维护下料机设备，定期检查设备的运行状况。

鞋厂下料机安全操作规程

鞋厂下料机安全操作规程
《鞋厂下料机安全操作规程》
一、操作前的准备
1. 操作人员应先了解下料机的结构和性能，在正式操作前，对设备进行检查，确保设备完好无损。

2. 检查设备的电源线和接地线是否完好，电气部分是否有锈蚀或漏电现象，确保电气安全。

3. 检查机器传动部分是否有异常声音或异物混入，确保机械传动部分的安全。

二、操作中的注意事项
1. 在操作下料机时，应该保持集中注意力，不得在操作时分散精力或进行其他事务。

2. 操作人员应按照设备操作规程来操作下料机，不得随意更改设备参数或进行非授权操作。

3. 在清理设备时，应先切断电源，并采取相应的安全措施，确保操作人员的安全。

三、故障处理
1. 在设备出现故障时，操作人员应立即停止操作，并切断电源。

2. 根据设备故障排除手册进行故障诊断和排除，如果无法解决，应及时向维修人员报告。

四、设备维护
1. 定期对下料机进行清洁和保养，确保设备的正常运转。

2. 长期不使用的设备应该做好存放措施，避免机器内部积灰或
生锈。

五、其他安全事项
1. 操作人员应穿戴符合要求的防护用品，如工作服、手套等。

2. 操作人员不得擅自解决设备故障，应按照规定向维修人员请示。

通过严格遵守《鞋厂下料机安全操作规程》，可以有效防止下料机在操作过程中发生意外，保障操作人员的安全。

鞋厂成型机器安全操作规程

鞋厂成型机器安全操作规程鞋厂成型机器安全操作规程一、总则1. 本规程适用于鞋厂使用的成型机器操作人员，要求操作人员严格按照规程进行操作。

2. 操作人员必须熟悉成型机器的结构、性能和操作方法，并了解相关的安全操作规程。

3. 操作人员在操作成型机器前，必须穿戴好相关的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

4. 操作人员应遵守作业现场的规定和安全操作流程，不得擅自调整机器设置或操作方式。

二、操作准备1. 在操作前，必须检查成型机器及周围工作环境是否符合操作要求，如有异常情况应立即上报维修。

2. 确保成型机器的电源已经切断，并将机器设备锁定，禁止其他人员操作。

3. 操作人员必须确保机器设备上无残留的杂物和异物，保持机器干净整洁。

三、成型机器操作1. 在操作成型机器前，必须按照操作手册对机器进行正确的调整和设置，并确保调整完毕后机器处于正确的工作状态。

2. 操作人员必须站在机器的安全位置，不得贴近机器运动部位，以免造成伤害。

3. 操作人员必须随时关注机器的运行状态，如发现异常情况应立即停机，并上报相关负责人员进行检修。

4. 在机器运行时，严禁将手指、手掌或其他身体部位伸入机器内部或与机器接触。

5. 禁止在机器运行时，将工具、杂物或其他物品放置在机器上，以免影响机器正常工作或造成机器故障。

6. 在清洁机器或进行维护时，必须确保机器设备已经断电，并将电源插头拔出，避免电源误操作引发事故。

四、紧急情况处理1. 发生紧急情况时，操作人员必须立即停机，并按照应急预案进行处理。

2. 如果机器无法正常停止，操作人员应尽快通过其他方式切断电源，并立即上报相关负责人员。

3. 在处理紧急情况时，操作人员必须注意自身安全，避免采取冒险行为导致更大的事故。

五、日常维护1. 定期对成型机器进行维护保养，延长机器的使用寿命和减少故障率。

2. 维护人员必须按照维护手册进行操作，并在维护过程中切断电源，确保操作安全。

3. 在维护完毕后，必须清理机器和维护工具，将机器设备恢复至正常工作状态。

制鞋企业安全操作规程

制鞋企业安全操作规程制鞋企业安全操作规程一、前言制鞋企业是一种劳动密集型企业，生产过程中存在许多安全风险，而且很多制鞋工人都涉及到机器操作，一不小心就会导致意外事故的发生。

因此，依据国家安全生产法律法规以及企业实际情况，本制鞋企业制定了安全操作规程，以确保员工安全，提高生产效率。

二、个人安全操作规程1、工人必须在进行任何操作前，穿上统一的工作服和安全鞋，并将头发捆扎好。

2、工人必须按照操作指南进行操作。

未经授权，不得随意对机器进行清洁或维护。

3、工人必须在操作机器时小心谨慎，不得佩戴宝石、手表等会导致震动或卡住机器的物品。

4、工人必须遵守操作机器的原则和规则，不得随意离开操作岗位。

5、在机器故障或需要清洗时，必须关机或断电。

完全按照机器维修方案进行操作。

6、工作场所内不得吸烟，不得使用具有火源的电器。

7、进入工厂前，必须将个人物品交给专人保管，包括钥匙、手机、帽子、背包等。

三、紧急事件操作规程1、如果发现烟雾、火焰、气味、噪音、震动或其他不寻常的情况，应立即停止机器，并立即报告领导。

2、在紧急情况下，必须按照紧急停机按钮，使机器立即停机。

3、在发生火灾时，工人必须迅速打开最近的灭火器并将火源熄灭。

如果无法控制火势，必须立即向现场负责人报告。

4、在发生意外事故时，必须尽快联系急救人员，同时报告公司紧急处理小组，以便及时采取措施救援。

四、安全设备操作规程1、在操作机器时，必须戴上耳塞或耳罩保护耳朵。

2、在操作机器时，必须佩戴眼罩或护目镜保护眼睛。

3、在操作机器时，必须根据需要佩戴手套、口罩等保护物品。

4、在使用扫把和清洗机器时，必须佩戴防护面罩和手套来保护身体。

五、维护和保养操作规程1、机器的维护保养必须由专业人员进行，不得由工人私自维修或保养。

2、在进行机器维护或停机期间，必须在机器上挂上警示牌，以防止工人误操作。

3、在将机器临时关闭前，请确保机器上停止了所有操作，防止发生意外。

4、定期检查各种计量器、开关和其他电子元件是否正常，以避免机器故障。

制鞋机械的操作规程

制鞋机械的操作规程1. 前言制鞋机械操作规程旨在规范制鞋机械的安全操作和正确使用，确保生产效率和产品质量。

本规程适用于制鞋企业的工作人员，在操作制鞋机械时必须遵守以下的操作规程。

2. 设备准备在操作制鞋机械之前，必须进行设备准备，确保机械的正常运行和安全性能。

具体步骤如下：2.1 清洁使用机械之前，应确保机器表面干净整洁。

使用干净柔软的布擦拭机器表面，清除灰尘和污垢。

2.2 维护及时进行机械的维护保养，保持机械各部件的良好状态。

定期检查并更换磨损的零部件，确保机械的稳定性和安全性。

2.3 环境确保机械操作的环境符合安全要求。

工作区域应保持整洁，没有易燃物品和杂物。

3. 操作规程在操作制鞋机械时，必须按照以下规程进行操作，确保工作安全和生产效率。

3.1 穿戴防护在操作制鞋机械之前，必须穿戴防护设备，包括安全鞋、防护眼镜、耳塞等。

防止意外伤害的发生。

3.2 开机准备在操作前，检查机械的电源和电气线路是否正常。

确保开机时没有任何异常情况。

3.3 操作流程按照操作手册或操作指导书的要求，正确操作机械。

严禁擅自进行不符合操作规程的行为。

3.4 操作步骤根据具体的机械类型和要求，按照操作步骤进行操作。

例如，将原材料放置在指定位置，调整机器参数，启动机械等。

3.5 注意事项在操作过程中，务必注意以下事项：3.5.1 个人安全确保自身安全，避免将手部或其他身体部位靠近机械危险部位，避免发生伤害。

3.5.2 机械状态时刻关注机械的工作状态，确保运行正常。

如发现异常声音、异味或其他异常情况，应立即停机检查，并及时报修。

3.5.3 原材料使用符合要求的原材料，并确保其质量符合标准。

避免使用过期或不合格的原材料，以免影响产品质量。

3.5.4 维护保养定期进行机械的维护保养，清洁灰尘、油污等。

保持机械各部件的正常运行和长寿命。

3.5.5 故障处理在遇到机械故障时，应立即停机，并请专业人员进行检修和处理。

4. 总结制鞋机械的操作规程对于保障工作人员的安全和机械的正常运行至关重要。

鞋类生产作业安全操作程序

鞋类生产作业安全操作程序鞋类生产是一个复杂的过程，涉及到多个环节和多种设备，为了确保生产过程中的安全，提高生产效率，减少事故的发生，特制定本安全操作程序。

一、原材料存储与搬运1、原材料应分类存放，避免不同材质、规格的材料混淆。

存放区域应保持干燥、通风，远离火源和易燃物。

2、搬运原材料时，应使用合适的工具，如叉车、手推车等，并确保其处于良好的工作状态。

严禁超载搬运，避免材料掉落伤人。

3、对于较重或体积较大的原材料，应由两人或多人共同搬运，相互配合，保持动作协调一致。

二、裁断工序1、操作裁断机前，必须检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急制动按钮、防护罩等。

2、裁断时，操作人员应集中注意力，双手远离刀具，严禁将手伸入裁断区域。

3、更换刀具时，必须先关闭电源，待设备完全停止运转后，方可进行操作。

4、清理裁断机周围的废料时，应先停止设备运行，避免废料卷入设备造成事故。

三、缝制工序1、缝纫机操作人员应熟悉设备的操作方法和性能，严禁未经培训人员擅自操作。

2、开机前，检查线轴、针脚等部件是否安装正确，有无松动。

3、操作过程中，严禁将手指靠近机针，避免刺伤手指。

4、定期对缝纫机进行维护保养，添加润滑油，清理灰尘和杂物。

四、胶合工序1、胶合使用的胶水应存放在通风良好的地方，远离火源和高温环境。

2、操作人员应佩戴防护手套和口罩，避免胶水接触皮肤和吸入有害气体。

3、胶合工作区域应配备通风设备，及时排出有害气体。

4、胶水使用完毕后，应及时密封保存，防止胶水挥发和变质。

五、成型工序1、操作成型机前，应检查模具是否安装牢固，加热装置是否正常。

2、成型过程中，严禁触摸加热部件，以免烫伤。

3、设备运行时，操作人员不得离开工作岗位，密切关注设备运行状态。

4、成型后的产品应放置在指定区域，待冷却后再进行后续处理。

六、打磨与抛光工序1、打磨和抛光设备应安装防护挡板，防止碎屑飞溅伤人。

2、操作人员应佩戴防护眼镜和口罩，保护眼睛和呼吸道。

鞋厂安全生产操作规程

沭阳曙光鞋业有限公司安全标准化文件安全生产操作规程编制：审核：批准：沭阳曙光鞋业有限公司安全标准化文件机械维修安全操作规程一、从业人员必须持劳动部颁发的特种作业人员操作证上岗。

二、上岗前必须穿戴好绝缘胶鞋和其它防护用品，绝缘胶鞋每一年调换一双。

三、电工、机械维修工使用的工具必须保持良好的绝缘性能，各种工具的绝缘包皮应完好无损。

四、对设备或者各种供电路线进行维修时，必须切断电源，严禁带电工作。

五、在维修用电设备过程中，对剪断的电源线，必须用规定的电工绝缘胶带包扎完整。

严禁线头裸露，以免造成触电事故。

六、当安装、维修高空供电路线时，应在爬高前检查梯子的稳定、可靠性。

超过 3 米以上的爬高必须有 1 至 2 人扶持爬梯。

特殊情况应系好安全带。

七、不要随意拆装总供电变压器接头，以免造成意外事故，如确系工作需要拆装接头，应通知供电部门处理。

八、应定期检查供电路线是否完好，各种用电设备是否安全接地，确保用电安全。

检查周期为每季度一次。

九、上班前要对各车间进行巡视，用观和听的办法快速判断电器设备是否有异常。

十、在生产过程中每日检查电器开关有无发热电线接头及路线有无发热现象。

十一、检查机械润滑油、机器杂音、齿轮罩、三角皮带传动罩、电机接头等重要部位，发现问题及时修复。

十二、要严格按照以上操作规程进行作业，以保证财产和人身安全。

一、上班前对缝包机进行测试检查，如发现有异常，应先关机，然后报告维修人员，在机器未修理好之前禁止使用。

检查步骤如下：二、在机器运转过程中，严禁触碰或者将物体挨近转动部件，以免造成机器的损坏。

三、在换针穿线、换压角、换梭芯时要切断电源。

四、在工作过程中，如发现机器有异常，要即将切断电源，并及时向车间管理人员报修。

五、离开机器处理其它事情时，要关闭电源。

六、下班后首先切断电源，整理工作台面上的废料和垃圾，盖好机罩。

七、要定期对机器进行维护和保养，时常给机器上油，清除油污，使机器处于良好状态。