汽包安装作业指导书(50MW).docx
汽包安装施工作业指导书
1.适用范围本作业指导书适用于安徽丰原集团蚌埠涂山热电有限公司Ⅲ期热电站工程三台DG260/9.81—2循环式流化床锅炉汽包吊装、安装作业指导书。
2 .编制依据2.1东方锅炉（集团）股份有限公司提供的DG260/9.81—2型锅炉本体图。
2.2电力工业部颁布的《电建规》（锅炉机组篇）DL5047-952.3火电施工质量检查及评定标准锅炉篇（1996年版）2.4安徽丰原集团蚌埠涂山热电有限公司Ⅲ期热电站工程三台DG260/9.81—2循环式流化床锅炉安装施工组织设计。
3.设备外观检查3.1主要参数：内径为Ф1600mm，壁厚为90mm，材质为P355GH，筒身直段长7000mm（不包括球形封头），总长度为9557 mm，重量34010kg，中心线标高41380mm。
3.2汽包在安装前应依据图纸符合其主要接管位置尺寸，焊接质量等是否符合设计要求。
3.3检查汽包零部件是否齐全，外观是否损伤现象并做好记录。
4.主要施工机具选择5.施工作业必须具备的条件5.1钢架工找正完毕。
5.2主要设备、人员配置、施工机具已到位。
5.3施工环境应满足施工要求。
6.施工工艺6.1施工准备6.1.1熟悉图纸，对汽包进行外观检查是否存在缺陷。
6.1.2对汽包中心线进行复核，检查制造是否有误。
6.1.3利用挂线锤把锅炉纵、横中心线反映在悬吊汽包的横梁上,然后通过起吊汽包和调整吊环上的螺丝进行找正。
6.1.4直接利用卷扬机吊装汽包，然后用Ф10乳胶管和千斤顶，利用联通器的原理找平、找正汽包。
6.1.5汽包找正是根据锅炉中心线和汽包上已复核过的中心线铳眼进行测量，安装标高应以钢架1m标高点为准。
6.1.6汽包安装找正后的质量标准6.2施工流程6.2.1汽包的检查与画线6.2.1.1汽包的检查6.2.1.1.1检查汽包是否在运输或装卸过程中造成外伤，内外表面是否有裂纹、撞伤、龟裂、分层等现象。
6.2.1.1.2 检查汽包的主要尺寸（长度、直径、壁厚）是否与图纸相符。
汽包组合、安装作业指导书
汽包组合、安装作业指导书一、工程概况1.工程名称、施工特点及施工范围红二电一期工程3、4号2³200 MW机组的锅炉本体是由东方锅炉厂设计制造，锅炉为一次中间再热超高压自然循环汽包炉，型号为DG-670/13.7-21。
汽包位于炉顶前侧，汽包内径1600 mm，壁厚95 mm，材料为13MnNiMo54，筒身直段长20m，汽包全长21.81m，总重约94.1t，由左右两套“v”形吊杆将汽包悬吊于顶板下方。
汽包组合包括汽包划线、吊杆穿装。
汽包安装包括汽包托运、汽包吊装、吊杆穿挂、汽包内部装置安装。
2. 主要工程量及几何尺寸汽包总重：94.1t，直径：1790mm，全长：21.81m，材质：13MnNiMo54汽包单重：87.619t，吊杆单重：5.2t二、编制依据1．《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-952．《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）1996年版3．《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009²1—924．厂家提供的技术资料及设计变更文件。
5．公司质量体系文件。
6．锅炉专业施工组织设计。
三、施工准备1．施工人员均已熟悉掌握图纸及施工说明。
2．相关的安全、技术措施文件已编制完毕并已审批。
3．施工所需设备、材料已到货齐全并经清点验收。
4．施工所用大型机械设备已具备使用条件。
5．施工所用各种小型工器具已准备齐全。
6．临时电源能满足施工用电。
7．施工区域道路畅通。
8．施工人员已经过安全、技术交底。
四、主要施工机械及工器具的配制塔吊（130 t） 1台吊车（25 t） 1辆倒链（1 t） 4个磨光机 2个电磨 1个倒链（2 t） 4个卷扬机（10t） 1台五、劳动力组织管工8人焊工2人起重工8人架子工 4人六、工程进度安排汽包托运2002年6月5日—2002年6月15日汽包划线2002年5月26日—2002年6月5日汽包安装2002年6月16日七、施工顺序及方法1.施工流程汽包临时摆放→汽包检查、划线→汽包托运架制作→汽包托运→汽包吊架的穿装、加固→汽包吊装、就位→汽包找正、加固→汽包内部装置的安装2.施工顺序及方法2.1首先由130T吊车将汽包吊放在托运架上将汽包托运至锅炉安装位置下零米。
汽包安装作业指导书讲解
TS01ZZL016—2004 汽包安装目录1. 工程概况 (2)1.1工程（系统或设备）概况 (2)1.2工程量和工期 (2)2. 编制依据 (2)3. 作业前的条件和准备 (3)3.1技术准备 (3)3.2作业人员 (3)3.3作业工机具 (3)3.4材料 (4)3.5安全器具 (4)3.6其它 (4)4. 作业程序、方法 (5)4.1 施工方案及方法要求 (5)4.2 施工工艺流程 (9)5. 质量控制点的设置和质量通病预防..................................................................105.1作业过程中控制点的设置...................................................................................105.2 质量标谁及要求..................................................................................................106. 作业的安全要求和环境条件................................................................................106.1作业的环境要求...................................................................................................106.2环境的安全要求及措施.......................................................................................116.3作业的安全危害因素辨识和控制（附表） (13)6.4环境条件...............................................................................................................147. 附录（包括记录表样、附表、附图等） (15)页 15 共页 1 第TS01ZZL016—2004 汽包安装1. 工程概况及工程量1.1 工程（系统或设备）概况广东国华粤电台山发电厂一期工程末三台3×600MW火电机组锅炉是由上海锅炉厂设计制造的亚临界一次中间再热、平衡通风、固态排渣、控制循环燃煤汽包炉，全钢结构，露天布置，型号SG-2028/17.5-M907，过热器出口蒸汽流量2028t/h，蒸汽压力17.5MPa，蒸汽温度541 C。
汽包吊装作业指导书
兴仁县登高煤电铝一体化循环经济产业基地热电联产动力车间锅炉汽包吊装作业指导书编制人：审核人：批准人：编制单位：广西建工集团第一安装有限公司编制日期：2015年9月03日目录一概述 (4)二依据的图纸、文件及标准 (4)三汽包吊装前应具备的条件 (4)四主要机具 (5)五技术准备 (5)六作业检查验收应达到的质量技术标准 (5)七作业程序内容 (6)八有关计算及其分析 (8)九大型设备吊装施工管理组织体系和操作人员岗位职责 (9)十安全措施 (11)十一附件 (12)一概述由我公司进行安装的兴仁县登高电力有限公司1*150MW机组(1#机组)安装工程为一台SG-475/13.9-M567型循环流化床锅炉,该锅炉用上海锅炉厂有限公司制造，为单汽包自然循环、集中下降管、平衡通风、绝热式旋风气固分离器、循环流化床燃烧方式，风水冷流化床冷渣器，后烟井内布置对流受热面，过热器采用两级喷水调节蒸汽温度，再热器采用以烟气挡板调节蒸汽温度为主、事故喷水装置调温为辅。
锅炉汽包是锅炉安装中单件重量最大的部件，汽包为悬吊式，汽包总长度为16000mm，内径为φ1600mm，壁厚92mm，材质为BHW35，汽包筒体重量为63474kg，内部装置重4570kg。
汽包采用两根U形刚性吊杆悬吊在G与H排柱的炉顶梁上,汽包中心标高为47000mm，汽包中心线到G排柱中心距离为2068mm，两刚性吊杆与汽包对称中心线距离为4500mm，吊架总重为3660 kg,吊装总重量约为72000㎏，用2台260吨履带式起重机就位安装。
由于汽包是锅炉本体安装中较最重的组件，所以汽包吊装显得极为重要。
二依据的图纸、文件及标准2.1．《上海锅炉厂有限公司零件清单总目录》。
2.2. 上海锅炉厂有限公司有关图纸。
2.3. 上海锅炉厂有限公司有限公司提供的《锅炉说明书》。
2.4. 现场实际探查的施工条件。
2.5. QUY260履带起重机技术介绍手册。
2.6．《电力建设施工技术规范》(锅炉机组) DL/T5010.2-2012。
汽机辅机安装作业指导书
汽机辅机安装作业指导书【文本标题】汽机辅机安装作业指导书【文本正文】一、前言汽机辅机安装作业指导书旨在为安装人员提供详细的安装步骤和操作要点，确保汽机辅机安装工作的顺利进行。
本指导书适用于汽轮机、燃气轮机等各类汽机辅机的安装作业。
二、安全注意事项1. 在进行汽机辅机安装作业前，必须确保所有安全措施已经采取，并严格按照相关安全规范进行操作。
2. 安装人员应熟悉所安装设备的结构和特点，并具备相关的安装经验和技能。
3. 在进行安装作业时，应注意防止设备损坏和人员受伤，必要时应采取相应的防护措施。
4. 安装人员应按照规定的流程和要求进行作业，不得随意更改或省略任何步骤。
5. 如发现安装过程中存在问题或隐患，应立即报告相关负责人，并采取相应的措施进行处理。
三、安装步骤1. 准备工作1.1 根据安装图纸和相关技术资料，核对所需安装的汽机辅机的型号、规格和数量。
1.2 检查所需安装的设备是否完好，并进行必要的清洁和维护。
1.3 准备所需的安装工具和设备，并确保其完好可用。
2. 安装基础2.1 根据设备的安装要求和基础图纸，进行基础的施工和处理。
2.2 按照基础图纸的要求，进行基础的浇筑和固定。
3. 安装设备3.1 根据安装图纸和相关技术资料，确定设备的安装位置和方向。
3.2 使用合适的起重设备，将设备逐步安装到预定位置，并进行临时固定。
3.3 按照设备的安装要求，进行设备的对中和调整。
3.4 使用合适的工具和设备，进行设备的固定和连接。
4. 安装管路4.1 根据安装图纸和相关技术资料，确定管路的布置和连接方式。
4.2 进行管道的切割、焊接和连接，确保管道的密封性和稳定性。
4.3 对已安装的管道进行检查和测试，确保其正常运行。
5. 安装电气设备5.1 根据安装图纸和相关技术资料，确定电气设备的布置和连接方式。
5.2 进行电气设备的接线和连接，确保电气系统的正常运行。
5.3 对已安装的电气设备进行检查和测试，确保其安全可靠。
汽包安装作业指导书
目录一、工程概况二、编制依据三、开工条件四、施工方法及质量要求五、安全注意事项一、工程概况安徽省贵航特钢有限公司钢铁煤气回收电站锅炉安装调试工程锅筒内部装置的严密性对于蒸汽品质有很大影响，因此在锅炉投运前应对安装的正确性和焊缝进行严格检查。
二、编制依据1．《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95。
2．《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）电建质（96）号文。
3．无锡锅炉厂随机文件、图纸。
4．江苏电建一公司质保手册。
三、开工条件1．施工前应熟悉图纸、随机文件，要认真学习，并经技术交底。
2．钢架组合件之间，场地已整理平整结实，汽包临时地面就位尺寸已划定。
3．钢架已找正固定，固段一侧横梁已安装焊接结束，扩建段一侧下部梁已就位点焊固定。
4．汽包吊装前，固定端平台扶梯已沟通。
5．汽包吊装时，炉顶汽包就位时纵横十字线及标高经有关人员、建设单位、监理单位代表验收，并已签证。
6．吊装所需机械、机具经检查，符合吊装要求，随时可投入使用。
四、施工方法及质量要求1．流程图2.施工方法和质量验收2．1将内部装置拆除送至指定场地堆放保管，并盖上塑料布，场地平面要注意防湿、防潮，必要时要开设排水沟，将积水排走。
2．2对汽包外观、焊接质量、汽包长度、管孔尺寸等进行检查，按照制造厂图纸全面复核，如发现设备缺陷及时记录并汇报处理。
2．3汽包划线，先找出两端制造厂“洋统眼”，对水平中心线、汽包轴线进行测量，是否符合图纸要求，并划好汽包吊杆的安装位置尺寸，并划上标志。
2．4汽包水平找正，用水平管找正汽包四点在同一水平面上，并将汽包垫平、垫实，防止地面处下沉。
2．5吊架与汽包组装，将U形吊杆用扒杆小钩分别吊入汽包两端进行吊杆装配，吊杆装配时不得马虎，U形吊杆必须垂直，开档对角线尺寸必须符合图纸要求，以利汽包吊装时顺利就位。
2．6汽包吊装必须在锅炉构架找正和固定后方可进行，汽包找正时，应根椐构架中心线和汽包已复核过的“洋铳眼”中心线进行测量，安装标高应以1M标高线为准。
锅炉汽包安装作业指导书
1、工程概况1.1工程简介本项目为东营市港城热力在东营市东营港大明工业园区内建设的1X 410t/h+1 XB20MV供热机组工程，由山东省鑫峰工程设计有限公司设计。
锅炉由无锡华光锅炉股份有限公司设计生产的UG410/9.8-M型高温高压自然循环汽包炉，平衡通风、紧身封闭。
燃用烟煤、额定蒸发量410t/h,最大连续出力451t/h,额定蒸汽压力俵压）9.8MPa, 锅筒工作压力俵压）11.87MPa，额定蒸汽温度540E，给水温度215C，汽包采用悬吊式安装方式。
1.2主要工程量及总的施工方案1.2.1主要工程量121.1锅炉汽包筒体安装（包括内部装置） 1 套121.2 U型吊杆安装 2 套1.2.2设备简介锅炉汽包内径1600mm壁厚90mm总长16464mm材质为P355GH包括汽包内部装置，汽包总重约71.332t。
汽包吊挂装置为U型吊杆,U型吊杆的四个吊挂点分别距锅炉对称中心线4350mn和4350mm吊杆总重量为6715 Kg；汽包内部装置总重6809 Kg。
1.2.3总的施工方案汽包由汽车运输到锅炉炉底BE轴与BF轴之间卸车，在炉底进行汽包划线，转身等工作，检查并调整汽包的方向、位置及水平。
根据汽包纵、横向中心线，在汽包顶梁上划出汽包的纵、横向中心线的位置，再根据汽包横向中心线划出汽包吊架的纵向中心线，并复核对角线。
吊装捆扎前要转动汽包，使水平线处于水平位置，并注意人孔和管座位置，避免起吊后再做调整。
汽包吊装捆扎时不允许将绳索通过管孔或将管孔、管座作受力点。
钢丝绳必须围绕筒体捆扎，钢丝绳和汽包之间用木板、软布垫实做保护，并注意捆扎的方法和道数，以防止起吊打滑。
正式起吊前要试吊，一般吊起20cm,检查各受力点部位，再下坠5-10cm，在一切正常后才能正式起吊。
1）根据现场条件，汽包的提升方法采用2组100t滑车组和2台10t卷扬机垂直吊装。
起吊时，应先稍稍吊空，经试吊检查（以利于平稳提升，同时便于上、下吊环对接）后，方可正式提升。
汽包安装作业指导书
目录1.编制依据 (2)2.汽包概述 (2)3.作业准备 (2)4.作业任务 (4)5.施工方法及步骤 (5)6.有关计算 (7)7.技术质量要求 (13)8.职业安全健康与环境管理 (14)9.附录.....................................................错误！未定义书签。
1.编制依据1.1上海锅炉厂图纸及锅炉附属设备图纸1.2K中环（中国）工程有限公司设计院图纸1.3《电力建设施工质量及评价规程》锅炉篇 DL/T 5210.2-20091.4《电力建设施工质量及评价规程》焊接篇 DL/T 5210.7-20091.5《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）1996年版1.6《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-20041.7《电力建设安全工作规程》DL5009.1-20021.8《湖北省电力建设第二工程公司职业安全健康与环境管理体系文件》1.9《湖北省电力建设第二工程公司质量管理体系文件-管理作业文件（汇编）》1.10中华人民共和国工程建设标准强制性条文电力工程部分（2006年版）1.11 QUY260型260t履带吊起重性能表1.12 TC7052-25建筑吊起重性能表2.汽包概述本工程汽包采用13MnNiMo54钢板卷制而成，外径1784壁厚92mm，总长约22040mm，汽包净重为87984kg。
汽包位于炉前上方，由两组“U”型吊杆悬挂于汽包吊梁上。
汽包总重：95365 kg，筒身净重87984kg，汽包内部装置重6283kg，预埋件重1098 kg，脚手架重约2000kg，汽包吊装重量为87984kg+1098kg+2000kg约91000kg，即汽包吊装重约91t。
汽包安装位置：距炉前钢架立柱K1轴2850mm，中心标高51100mm，左右对称于锅炉对称中心线。
锅炉2、4轴两侧主柱中心距离为18400mm，故锅筒在44.4米以下左右吊装净空为18100mm。
汽包安装作业指导书
锅筒组合安装作业指导书一、适用范围本作业指导书适用于扬州化工园区供热中心项目一期二台水煤浆锅炉本体受热面省煤器组合安装项目。
二、工程概况：扬州化工园区供热中心项目一期二台水煤浆锅炉，主要设备该锅炉型号为 NG-220/11.5—MY型锅炉，杭州锅炉集团股份有限公司制造。
本锅炉设计为单锅筒自然循环水管锅炉，锅筒外直径Φ1730×65mm，材质BHW35，全长约12000mm，锅筒重量为38.810吨，锅筒安装设计中心标高为36.9m。
锅筒设计采用两个U型吊架，将锅筒悬吊在顶板梁上，吊点对称布置在锅筒两端，可向两端自由膨胀。
三、编制依据3.1杭州锅炉集团股份有限公司NG-220/11.5—MY型锅炉设计说明书及有关技术文件。
3.2杭州锅炉集团股份有限公司NG-220/11.5—MY型锅炉安装说明书3.3杭州锅炉集团股份有限公司NG-220/11.5—MY型锅炉钢架图纸。
3.4《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》DL/T5047-95 3.5《电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）》DL/T869-20043.6《火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇）》（1996版）3.7《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002四、工作量4.1 锅筒： 38.810吨4.2 锅筒内部装置： 3.988吨4.3 锅筒吊挂装置： 2.396吨五、参加人员的资格和要求5.1施工人员大部分应为参加同类工作的熟练技术工人。
高空作业人员应经过体检合格,方可登高作业。
5.2 所有施工人员上岗前应认真学习设计图纸与作业指导书，并经技术、安全、质量交底。
5.3特殊工种作业人员应持证上岗。
5.4作业前的准备工作5.4.1人员准备技术管理人员2人安装工6人起重工4人操作工2人普通焊工2人5.4.2机具配备主要采用260T汽车吊1辆及100T汽车吊1辆计量器具：50米钢卷尺、水平仪，经检验合格，并在规定期内使用。
汽轮机安装作业指导书
汽轮机安装作业指导书一、引言汽轮机是一种重要的能源转换设备，广泛应用于发电厂、石化厂、钢铁厂等工业领域。
为了确保汽轮机的安装质量和运行稳定性，本指导书旨在提供详细的安装作业指导，以确保安装过程中的安全性、准确性和高效性。
二、安装前准备1. 安装场地准备- 确保安装场地平整、干燥，并具备足够的承重能力。
- 清理场地内的杂物和障碍物，确保安装空间充足。
- 根据汽轮机的尺寸和重量，合理规划起重设备和搬运工具。
2. 安装人员培训- 安装人员应具备相关的技术知识和经验，了解汽轮机的基本原理和安装要求。
- 进行必要的安全培训，掌握安全操作规程和紧急救援措施。
3. 安装材料和工具准备- 根据汽轮机的型号和规格，准备相应的安装材料，如螺栓、垫片、密封胶等。
- 配备必要的安装工具，如扳手、起重机、测量仪器等。
三、安装步骤1. 安装基础- 根据汽轮机的尺寸和重量，制定合理的基础设计方案。
- 在基础上进行标注和测量，确保基础的准确度和平整度。
- 按照设计要求，进行基础的浇筑和固定。
2. 安装主体设备- 根据汽轮机的安装图纸和说明书，确定主体设备的位置和布置。
- 使用起重设备将汽轮机主体设备逐步吊装到预定位置，并进行固定。
- 根据连接要求，安装主体设备的进出口管道和电缆。
3. 安装辅助设备- 根据汽轮机的工艺要求，安装辅助设备，如冷却水系统、润滑油系统等。
- 连接辅助设备与主体设备，确保管道和电缆的正确连接和密封。
4. 安装控制系统- 根据汽轮机的控制系统要求，安装控制柜和仪表。
- 进行控制系统的布线和接线，确保信号传输的准确性和稳定性。
5. 安装附件和配件- 根据汽轮机的附件和配件清单，安装相应的部件，如阀门、传感器等。
- 检查附件和配件的安装质量和连接状态，确保其正常工作。
四、安装验收1. 安装质量检查- 对安装过程中的各个环节进行质量检查，包括基础、设备、管道、电缆等。
- 检查各个部件的安装位置、固定状态和连接质量，确保符合设计要求和标准规范。
05汽包安装
1.适用范围本作业指导书适用于南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程的1号锅炉汽包检查、划线及安装。
2.编制依据2.1南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计2.2上海锅炉厂设备图纸及技术资料2.3《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）DL5007-922.4《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）1996年版2.5《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）1996年版2.6《电力建设施工及验收技术规范）（锅炉机组篇）DL/T5047-952.7《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-923.工程概况及主要工程量3.1工程概况南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程所用锅炉系上海锅炉厂生产的SG-220/9.8-M669型煤粉锅炉，该锅炉为单钢架，全悬吊结构，“Г”型，半露天布置；汽包悬吊于炉顶锅筒梁上，汽包规格为φ1800mm/φ1600mm，筒身直段长为9800mm，筒体材质为19Mn6低合金钢，两端为球形封头（材质19Mn6），汽包全长11582㎜。
汽包正常水位为锅筒中心线下180mm，最高和最低水位距正常水位±50mm。
汽包内部含有32个旋风分离器，左、右向各16个。
汽包两端布置两只安全门；汽包前、后侧布置汽水引出管座，顶部布置饱和蒸汽引出管座，给水从汽包后侧斜45°引入。
此外，汽包外部还装设排污、加药、紧急放水和再循环管及水位计、水位平衡器接头。
3.2主要工作量锅筒：49.159吨锅筒内部装置及预埋件： 2.934吨锅筒吊架：2×3.256吨4.作业人员的资格要求4.1施工人员大部分应为参加同类工作的熟练技术工人。
4.2所有施工人员作业前应认真学习本作业指导书，并经技术、安全、质量交底。
4.3特殊工种作业人员应持证上岗。
5.主要机械及工、器、具塔吊БК-1000t.m 1台钢卷尺50米1把玻璃管水平仪1套磨光机φ125 2台6.施工准备6.1材料设备准备6.1.1设备及时到位，出厂证明书齐全。
汽包水位测量装置安装作业指导书
汽包水位测量装置安装作业指导书一、引言汽包水位测量装置是一种常见的工业设备，用于测量锅炉或者压力容器内的水位。
本文将介绍汽包水位测量装置的安装作业指导，匡助工程师和技术人员正确安装和调试该装置，确保其正常运行。
二、安装前的准备工作1. 确定安装位置：根据实际需求和设计要求，选择合适的安装位置。
通常情况下，汽包水位测量装置应安装在锅炉或者压力容器上方，且距离锅炉或者压力容器壁面一定距离。
2. 准备安装工具：确保安装工具齐全，包括扳手、螺丝刀、电钻等。
3. 检查设备完整性：检查所购买的汽包水位测量装置是否完整，包括传感器、电缆、显示器等。
三、安装步骤1. 固定传感器：将传感器固定在锅炉或者压力容器上方的安装位置。
使用螺栓或者焊接等方式，确保传感器坚固且与容器壁面密封。
2. 连接电缆：将传感器的电缆连接到显示器或者控制室。
注意检查电缆连接是否坚固，避免松动或者接触不良。
3. 调试传感器：在安装完成后，进行传感器的调试。
打开显示器或者控制室的电源，确保传感器与显示器的连接正常。
根据设备说明书，进行相应的校准和设置。
四、安装注意事项1. 安全第一：在安装过程中，务必遵循相关安全规定，佩戴好安全帽、手套等防护装备，确保人身安全。
2. 严禁损坏设备：在安装过程中，要避免对设备造成损坏。
特殊是传感器的连接线和显示器的控制面板，要小心操作，避免拉扯或者撞击。
3. 密封性检查：安装完成后，要进行密封性检查。
使用压力测试仪等工具，检测传感器与容器壁面之间的密封性，确保无泄漏现象。
4. 定期维护：安装完成后，要定期对汽包水位测量装置进行维护保养。
清洁传感器表面的污垢，检查电缆连接是否松动，确保设备的正常运行。
五、总结通过本文的安装作业指导书，我们了解了汽包水位测量装置的安装步骤和注意事项。
在实际操作中，工程师和技术人员应严格按照指导书的要求进行安装，确保装置的正常运行。
同时，定期维护和检查也是保证设备长期稳定运行的重要环节。
分汽包作业指导书
（一）分汽包作业指导书
3.作业规定
总规定:穿戴好劳保防护用品（安全帽、手套等，必要时须佩戴防护面罩、耐高温防护服等）, 操作人员必须通过培训和安全教育，并获得有关操作证方可上岗。
3.1启动前的检查
3.1.1全部的检修工作已完毕，含有启动条件；
3.1.2检查分汽包上的压力表、安全阀等，安全附件要齐全，灵活好用；
3.1.3分汽包上的保温应完整，无脱落。
3.2启动
3.2.1向分汽包送汽时，应先打开分汽包旁路疏水阀，然后缓慢启动进汽阀，进行预热和疏水；
3.2.2继续缓慢开大进汽阀，直至进汽压力与分汽包压力相似时，可全开进汽阀；
3.2.3打开正路疏水阀，关闭旁路疏水阀，并适宜调节疏水阀流量，以减少废水排放；
3.2.4送汽过程中，要避免发生汽水冲击。
3.3运行调节
3.3.1调节进汽阀开度，控制压力在所规定的工艺指标内；
3.3.2严密监视分汽包运行状况，避免超温、超压、超负荷运行；
3.3.3发现下列状况之一时，应采用紧急方法，并及时报告或解决：
1）分汽包压力、温度超出允许值，采用方法后仍得不到有效控制；
2）受压元件发生裂纹、鼓包、变形、泄漏等危及人身或设备安全的状况；3）安全附件失灵；
4）外界事故直接威胁分汽包的安全运行；
5）发生严重振动；
3.3.4分汽包发生事故时，必须按规定报告主管部门，并填写有关统计。
3.4停止
3.4.1分汽包停汽时，应先缓慢关闭分汽包进汽阀；
3.4.2然后缓慢启动疏水旁路阀，直至疏水完毕；
3.4.3在进汽阀上悬挂安全警示，严禁启动。
4.其它规定
4.1操作中要注意安全，烫伤等事故的发生；
4.2认真填写岗位原始统计和交接班统计。
汽包作业指导书
汽包作业指导书一、执行标准：1、DL/T5047-95《电力建设施工及验收规范》锅炉机组篇。
2、本工程施工技术措施。
二、安装程序：1、汽包检查（1）检查气包内外表面是否有裂纹、撞伤、龟裂、凹陷和分层等缺陷。
（2）检查汽包的主要尺寸（长度、直径、壁厚）是否与图纸相符合。
（3）检查汽包管座数量与位置是否符合图纸要求。
（4）检查汽包弯曲度，弯曲度测量可用拉线法测量。
汽包的弯曲度不大于15毫米。
（5）检查汽包内部装置数量是否符合图纸要求，连接隔板焊接是否符合图纸要求。
2、汽包划线利用制造厂在汽包上的冲眼中心标记来划线，如汽包上有无明显的标记，可根据汽包管座位置用拉线法画出管座的纵向中心线后来确定汽包的纵向中心线。
根据汽包的圆周长，以汽包纵向中心线为基准，画出汽包两端的四等分线，并打上冲眼作出明显标记。
3、汽包吊架本锅炉汽包采用悬吊式，汽包两端用90毫米圆钢弯制成“U”形吊架。
通过吊架把汽包悬吊在顶板大梁上，吊架与大板梁连接采用丝口连接（锥面、球面垫圈和M85螺帽）。
吊架在安装时应向汽包中间预位移12mm。
作为运行膨胀量。
4、汽包吊架采用倾斜吊装。
把汽包预先放在炉膛内在炉右侧设一4门20T滑轮。
上端系在大板梁上作副钢用。
在炉左侧利用原50T桅杆直接起吊。
到一定高度后利用副钩把汽包校平，到达安装高度后利用悬吊架把汽包固定在大板梁上。
四、汽包找正就位：汽包就位后找正可利用手拉葫芦等工具配合进行。
汽包左、右、前、后的位置尺寸应符合图纸要求。
测量可用吊线锤法量出各数值。
然后测量左右水平和标高是否符合要求。
标高水平测量可用玻璃管水平仪进行对照钢架上所标有的汽包中心标高点来调节悬吊架上螺丝，使其上下移动直至符合要求。
汽包找正后应与钢架进行临时固定以防移动。
五、汽包安装允许误差：标高偏差：±5m纵横水平度偏差；≤2mm纵向横向中心位置偏差：±5mm六、汽包安装理论尺寸和重量；1、汽包中心内标高：35300mm2、汽包内径壁厚：1600×60（mm）3、汽包外径：1720mm4、汽包长度：约11米（从左侧人孔至右侧人孔）5、汽包重量：27215公斤6、汽包内部装置重量：2444公斤7、吊架重量：（单个）466公斤×2=932公斤8、汽包合计重量：30591公斤七注意事项：1、安装前应检查汽包的外形尺寸、质量等是否符合图纸要求。
汽包水位测量装置安装作业指导书
汽包水位测量装置安装作业指导书一、概述汽包水位测量装置是用于测量汽包内水位的设备，主要由传感器、信号转换器和显示仪表组成。
本作业指导书旨在提供安装汽包水位测量装置的详细步骤和注意事项，确保安装过程顺利进行并达到预期效果。
二、安装前准备1. 确认安装位置：根据实际情况，选择一个合适的位置安装汽包水位测量装置。
确保安装位置便于操作和维护，并且不会受到外部干扰。
2. 准备所需工具和材料：包括螺丝刀、扳手、电缆、电缆夹具、电缆接头、密封胶等。
确保工具和材料的质量和规格符合要求。
三、安装步骤1. 安装传感器：a. 将传感器固定在汽包上，确保传感器与汽包表面接触紧密。
b. 使用螺丝刀和扳手将传感器固定在汽包上，确保传感器牢固可靠。
2. 连接信号转换器：a. 将传感器的电缆通过电缆夹具固定在汽包上，并将电缆引出。
b. 使用电缆接头将传感器的电缆与信号转换器连接起来，确保连接牢固可靠。
c. 使用密封胶对电缆接头进行密封，防止水汽渗入。
3. 安装显示仪表：a. 将信号转换器的输出线缆连接到显示仪表上，确保连接牢固可靠。
b. 将显示仪表安装在合适的位置，确保操作人员能够方便地读取水位信息。
四、注意事项1. 安全第一：在进行安装作业时，务必遵守相关安全规定，佩戴个人防护装备，确保人身安全。
2. 仔细阅读说明书：在安装前，仔细阅读汽包水位测量装置的说明书，熟悉装置的工作原理和使用方法。
3. 严格按照步骤操作：在安装过程中，按照指导书中的步骤进行操作，确保每个步骤都正确无误。
4. 注意电气连接：在连接电缆和电缆接头时，确保电气连接牢固可靠，避免出现松动或接触不良的情况。
5. 防水防潮：在安装过程中，使用密封胶对电缆接头进行密封，防止水汽渗入，影响装置的正常工作。
6. 现场测试：在安装完成后，进行现场测试，确保汽包水位测量装置工作正常，并与实际水位一致。
五、维护与保养1. 定期检查：定期检查汽包水位测量装置的固定情况、电缆连接是否松动，及时进行调整和修复。
汽包安装作业指导书(50MW)
目录1 编制依据 (2)2 编制目的 (2)3 施工内容 (2)4 施工条件 (3)5 施工程序和方法 (3)6 质量和工艺要求 (5)7 职业安全健康与环境管理要求 (5)8 锅筒安装危险点及防控措施 (7)9 锅筒吊装组织机构 (10)10 主要施工机械和工器具 (11)1. 编制依据1.1 四川川锅锅炉有限责任公司锅筒及相关图纸。
1.2 《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T-5047-95。
1.3 《电力建设施工质量验收及评价规程》第二部分：锅炉机组 DL/T 5210.2-2009。
1.4 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL 5009.1-2002。
1.5 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（国电2002－1－12）。
1.6 其它相关规定和标准。
1.7 施工组织锅炉专业设计。
2. 编制目的为了科学地组织施工，使锅炉锅筒安装安全有序的进行，保证锅筒安装质量，使锅筒顺利地就位，特编制本作业指导书。
3. 施工内容3.1概述新疆天富电力147团热力站工程本期设计装机容量为1×50MW循环流化床锅炉、汽轮发电机组。
本工程为设计理念为一机两炉。
锅炉主要设备由四川川锅锅炉有限责任公司生产。
本锅炉为半露天布置,单锅筒，床下点火。
锅炉采用单锅筒横置式自然循环，“高温水冷旋风分离器”，锅炉采用前吊后支，全钢结构。
锅筒中心标高36600mm，由两根U形吊杆悬吊于炉前顶部吊杆梁上。
3.2 锅筒规格为φ1800×100，全长约10.628m，总重45788Kg，材质为P355GH。
3.3 锅筒内部采用分段蒸发系统，沿锅筒全长分前后两排布置32只旋风分离器，另外，还布置有梯形、顶部波形板分离器、清洗孔板等设备，可以充分分离蒸汽中的水，并清洗其中的盐份，平衡汽包蒸发面的负荷，从而保证蒸汽品质。
锅筒的正常水位在其几何中心线下180mm，最高和最低水位在正常水位线上下各50mm。
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目录1 制依据⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯22 制目的⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯23 施工内容⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯24 施工条件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯35 施工程序和方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯36 量和工要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯57 安全健康与境管理要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯58 筒安装危点及防控措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯79 筒吊装机构⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1010 主要施工机械和工器具⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯111.编制依据1.1四川川锅锅炉有限责任公司锅筒及相关图纸。
1.2《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇） DL/T-5047-95 。
1.3《电力建设施工质量验收及评价规程》第二部分：锅炉机组DL/T 5210.2-2009 。
1.4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） DL 5009.1-2002 。
1.5《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（国电 2002－1－12）。
1.6其它相关规定和标准。
1.7施工组织锅炉专业设计。
2.编制目的为了科学地组织施工，使锅炉锅筒安装安全有序的进行，保证锅筒安装质量，使锅筒顺利地就位，特编制本作业指导书。
3.施工内容3.1 概述新疆天富电力 147 团热力站工程本期设计装机容量为 1×50MW循环流化床锅炉、汽轮发电机组。
本工程为设计理念为一机两炉。
锅炉主要设备由四川川锅锅炉有限责任公司生产。
本锅炉为半露天布置, 单锅筒，床下点火。
锅炉采用单锅筒横置式自然循环，“高温水冷旋风分离器”，锅炉采用前吊后支，全钢结构。
锅筒中心标高36600mm，由两根U形吊杆悬吊于炉前顶部吊杆梁上。
3.2锅筒规格为φ 1800×100，全长约10.628m，总重45788Kg，材质为P355GH。
3.3锅筒内部采用分段蒸发系统，沿锅筒全长分前后两排布置32 只旋风分离器，另外，还布置有梯形、顶部波形板分离器、清洗孔板等设备，可以充分分离蒸汽中的水，并清洗其中的盐份，平衡汽包蒸发面的负荷，从而保证蒸汽品质。
锅筒的正常水位在其几何中心线下 180mm，最高和最低水位在正常水位线上下各50mm。
3.4现场条件：场地平整夯实，锅炉零米地面夯实，放置锅筒的设置铺设完毕，钢架安装找正结束，且通过验收，达到承重条件。
3. 5施工准备：根据锅筒的安装位置，设备到货后直接拉至锅炉Om，利用 150 吨履带吊将锅筒直接吊装至地面。
3.6吊装设计：受吊车工况和现场条件限制，考虑采取卷扬机吊装，150 吨履带吊辅助调平。
炉顶布置一台10t 卷扬机，选用100t 滑轮组，由卷扬机单独将锅筒倾斜45°吊起，150吨履带吊配合调整水平。
4施工条件现场力能布置4.1在#1炉钢架右侧布置一台150 吨履带吊，用于锅筒卸车。
4.2.锅炉0m布置一台10t卷扬机，作为吊装锅筒的主要机具，其吊装能力可以单独将锅筒吊起。
4.3 150吨履带吊作为吊装的辅助吊车，用来调整锅筒的水平度，便于找正就位。
5施工程序及方法5.1施工程序和方法5.1.1设备检查：检查锅筒表面有无裂纹、撞伤、分层、凹陷等缺陷，各部位焊接是否符合标准。
5.1.2 按照图纸复查锅筒外形尺寸、管座数量、规格、相对位置是否正确。
5.1.3依据锅筒管座中心划出汽包纵横中心线，校核厂家做出的中心铳眼是否正确。
5.1.4划出吊挂装置的安装位置，做出显著标记。
5.1.5检查、清洗吊挂装置零部件。
5.1.6按规定对锅筒进行无损检测。
5.1.7将汽包吊挂装置固定在锅筒的安装位置上。
5.1.8在Z1柱上划出锅筒中心标高线。
5.1.9卷扬机固定，穿装钢丝绳。
5.1.10检查起重机具一切正常后进行吊装。
5.2 吊点选择：滑轮组吊点位置选在汽包中心线左侧 1m处，滑轮组单独将锅筒吊起，其受力为锅筒重量（ 45.8t ）加绳索及其它重量（约 4.5t ）共计 50t 。
150 吨履带吊的吊点在锅筒中心线右侧 4.5m 处，容易求得在锅筒调平的过程中， 150 吨履带吊分担 8t 负荷，此时， 150 吨履带吊允许起重量为 22t ，可以满足要求。
5.3滑轮组选择：取动载系数K1=1.1，载荷分项系数K2=1.2，则滑轮组受力G1=1.1×1.2 ×50=66t ，所以选择一套单联8 轮 100t 滑轮组。
5.4卷扬机选择：滑轮穿绕如右图：卷扬机则n=16，η =0.8T 卷=G1/（n×η） =66/ （16× 0.8 ）=5.15t25.5钢丝绳选择：初选6×37、φ 28mm，其抗拉强度为170Kg/mm，则钢丝绳破断拉力为50068.4Kgf ，安全系数 K=50068.4/5150=9.72 。
根据安规要求，安全系数为6～8，故所选钢丝绳满足要求，其长度不小于700m。
捆绑锅筒用钢丝绳选用6×37、φ28mm，其抗拉强2度为 170Kg/mm，捆绑 7 圈， 14 根绳受力，每根绳受力 3.57t, 满足要求。
5.5支撑梁校核：考虑到就位时，动定滑轮组之间有一定的距离，所以用I56 工字钢制作一个刚性框架将滑轮组固定在顶板上。
在两工字钢梁的外缘内侧各加装一块δ10mm厚的钢板进行加固。
滑轮固定梁校核：选两根I56 工字钢，焊接成箱形梁，L=3000mm，受力点在中点，最大弯矩 Mmax=25× 1.5 =37.5tm ，I56 工字钢的抗弯截面模量为：3 Wx=2551.41cm箱形工字钢抗弯截面模量： Wx=2×2551.41=5102.82 cm 3剪应力：τ =Mmax/Wx=73.4Mpa＜[ τ]=100Mpa对于炉顶承重大梁，其截面尺寸远大于 56C 工字钢，故其强度可以满足吊装要求，无须对其进行加固。
5.6吊装5.6.1按照本方案中吊点分配位置和捆绑方法将锅筒捆绑好，钢丝绳与锅筒间打入木楔打牢。
5.6.2开始吊装前，协同各部门对整个吊装机具进行全面检查，确认可以起吊后，由总指挥下令开始起吊。
5.6.3起吊时，将锅筒吊离地面100mm后，停止起吊，进行一次全面受力检查，无异常情况后，汽车吊缓缓起升。
5.6.4锅筒到位后，调整高度和水平度，找正后使锅筒就位。
5.6.6安装找正锅筒就位后，用塞尺检查支座与锅筒接触情况，在90°接触区内圆弧应与锅筒壁相吻合，个别间隙不大于2mm。
就位后，测量锅筒的四个水平铳眼，找正标准如下表所示:序质量标准检查项目单位号合格优良1标高误差mm532纵横不水平度mm213轴向中心位置偏差mm534纵向中心线偏差mm53轴向中心位置偏差的检验方法：以锅炉炉顶主梁中心为基准，拉钢丝，用钢板尺检测。
纵向中心线位置偏差的检验方法：以锅炉炉顶主梁纵向中心线为基准，拉钢丝，用钢尺测量与锅筒两端已选定的标准对称管座中心距离。
6质量控制和技术措施6.1各施工人员严格按照作业指导书进行施工，质检人员严格检查并监督各个施工工序。
6.2锅筒吊挂装置要提前在地面清洗干净，丝扣修整好后要涂上黄油并包上纱布。
6.3弧面垫板的弧面上要涂抹黄油。
6.4吊环与锅筒外壁接触要均匀，个别处间隙不得大于2mm。
6.5禁止在锅筒上引弧或施焊。
6.6锅筒吊装时尽量控制锅筒高度与安装高度之差为最小，以便锅筒就位找正。
6.7 锅筒安装质量标准：标高偏差± 3mm；纵横不水平度≤ 1mm；轴向中心线位置偏移±3mm；纵向中心线偏差± 3mm。
7.职业安全健康与环境管理要求7.1一般规定7.1.1所有参加施工人员应严格遵守本作业指导书中有关安全的规定。
7.1.2施工作业前必须对施工人员进行安全和技术交底，未经交底人员不得从事此项工作。
7.1.3患有不宜从事高空作业的人员（如：高血压、心脏病等），严禁进行高空作业；高空作业时，必须按规定穿防滑鞋、扎好安全带、戴好安全帽。
7.1.4起重作业必须由专业起重工指挥。
7.1.5大风、雨、雪等恶劣天气和夜间照明不好时，应停止作业。
7.1.6在起重吊装作业前应对司机和指挥进行专项安全技术交底，并做好记录。
当需要抬吊时要办理安全工作票。
7.1.7构件吊装时，应在棱角处加管皮，且管皮应固定在棱角处，防止松钩时脱落伤人。
保险绳必须采取绝缘措施，并固定好防止发生移动。
7.1.8施工用的电源必须从正式施工电源盘柜引接，禁止用搭接方式或将线头直接塞到插座里，电源盘柜必须符合安规要求。
7.1.9施工中认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的生产方针。
7.2现场安全设施规定7.2.1施工现场应设围拦和明显警示牌，无关人员严禁进入。
7.2.2临时的孔洞盖板，应有明显标志，未经许可或确认，不得擅自移动。
7.2.3构架四周平台不完善的地方设置安全水平扶绳，扶绳应采用胶皮管钢丝绳。
7.2.4每层构架安装完后，在内部空档内设置安全网。
7.2.5各柱头连接处的脚手架在地面搭设好后在进行吊装，脚手架的搭设必须符合安全规程的要求，经验收合格后方可交付使用，使用前必须悬挂验收合格标志牌。
7.2.6锅炉的各层平台扶梯与构架应同时安装，保证安全的施工通道。
7.2.7锅筒吊装时，钢架上暂停一切电焊作业。
7.3现场施工作业时的安全规定7.3.1在锅筒施工中，应有专门施工作业吊装小组，由锅炉工地主任或专工负责该项工作，由经验丰富的起重工负责锅筒的吊装工作。
在吊装过程中必须严格按方案和措施进行，如发现任何问题，应报告负责人，不得擅自处理。
7.3.2起吊过程中，卷扬机应由有经验的人员操作，且有专人对卷扬机进行监护，20吨塔吊也要有专人监护。
7.3.3禁止未经许可拆除安全设施，因工作需要确实需要拆除时，应办理安全设施拆除工作票，经批准后方可拆除，工作完后，应及时将其恢复。
7.3.4起吊过程中，两车应统一指挥，协调动作。
提升过程中还应至少设2人监视锅筒，不得让锅筒碰到钢架。
吊装使用通信工具应统一频道，无关人员禁止使用。
7.3.5在高空危险作业面施工时，必须设立安全监护人。
7.3.6吊装时，吊件不得长时间在空中停留，确需吊起处理的设备吊起后应采取可靠的支撑措施，并有专人监护。
7.3.7滑轮组用钢丝绳应完整，不应有接头。
7.3.8吊装前，应将汽包试吊，离地面50-100mm后，停止提升，全面各处的受力情况及起重机械的刹车。
7.3.9大板梁上平面作为临时通道，四周应焊制围栏，不得低于 1.25m；7.3.10通过垂直爬梯上下应使用攀登自锁器。