稀油润滑液压系统设计毕业论文

稀油润滑液压系统设计目录前言........................................................................ 11 绪论...................................................................... 3 1.1 课题选择的意义....................................................... 3 1.2 稀油润滑站的结构及工作原理........................................... 4 1.3 稀油润滑站的机构特点................................................. 52 稀油润滑液压系统的初步设计................................................ 7 2.1 稀油润滑液压系统的设计步骤........................................... 7 2.2 稀油润滑压系统绿色设计原则........................................... 7 2.3 润滑系统绿色设计.....................................................8 2.4 主要解决的问题....................................................... 8 2.5 设计理论、方法及技术路线............................................. 83 稀油润滑执行元件的设计计算与选用......................................... 10 3.1 液压泵的选择........................................................ 10 3.1.1 确定液压泵的工作压力.......................................... 10 3.1.2 确定液压泵的排量.............................................. 12 3.1.3 确定液压泵的有效功率.......................................... 12 3.2 液压泵驱动电机的选择................................................ 13 3.3 管道内径的计算和壁厚的计算........................................ 14 3.4 液压阀的选择.. (16)3.5 过滤器的选择........................................................ 17 3.6 工作介质的选择...................................................... 19 3.7 密封装置的选择...................................................... 19 3.7.1 影响密封性能的主要因素........................................ 19 3.7.2 密封装置的基本要求............................................20 3.7.3 密封装置的设计要点............................................ 20 3.7.4 密封装置的选择................................................ 20 3.8 油箱的设计..........................................................20 3.9 加热器的选择计算.................................................... 21 3.10 冷却器的选择计算................................................... 234 安装、调试和试运行....................................................... 25 4.1 润滑元件的连接与拆卸性的设计........................................ 25 4.2 安装、调试和运行.................................................... 255 操作规程................................................................. 266 维修和安全技术........................................................... 27 6.1 润滑管理的意义...................................................... 27 6.2 稀油润滑站的维护和安全.............................................. 27参考文献. (28)谢谢朋友对我文章的赏识，充值后就可以下载说明书，我这里还有一个压缩包，里面有相应的word 说明书和CAD 图纸。

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目前的润滑技术和润滑油品．就是由于生产不断发展，不断提出新的、更苛刻的要求，一步步发展起来的，而且必将更快地继续发展下去。

“变”体现在润滑剂的种类、润滑方式和对油品的评价上。

润滑剂的发展历程，首先是为了减少磨檫，将动植油加到摩擦副的表面上，并取得显著效果。

其后，为了降低润滑剂的成本、延长油品使用寿命、改善其耐高低温性能，使用矿物油。

在工艺润滑领域里，为了改善润滑剂的散热性能、降低成本。

逐渐大量使用乳化液、微乳液。

20 世纪50 年代以后，对机械设备提出节能、长寿命的要求。

新型、高效润滑油添加剂的种类和性能不断发展，润滑剂的性能大幅度提高，带来第一次油品更新换代。

润滑油向着“高性能化、低粘化、通用化”的方向发展。

20 世纪末。

环保问题已经形成全世界共同遵守的准则，并成为我国的一项基本国策，国家制定了不少法规，加大了环境管理力度，环保成问题，已经成为润滑技术发展必须跨越的难关。

当前的任务，是迅速发展性能好、用量少、寿命长、可生物降解的环保型润滑油。

原始的润滑方式，是手浇、油杯，逐渐发展到灌注式浸油润滑。

其后．为了提高润滑剂的冷却牲能、便于清除污染物、保证油品能输送到最需要的部位，发展了大油箱、循环式喷油润滑。

20 世纪60--70 年代，为了获得良好的、均匀润滑效果，带走部分热量。

降低能耗，减少设备占用空间，发展丁油雾润滑。

其后，由于油雾润滑对润滑油的利用率低，只有60％；油雾化后，有20％-60％的润滑油通过排气进入外界空气中，成为可吸入油雾，对人体肺部极其有害，并污染环境。

近20 年．为了保护环境、节约油品、提高设备寿命、实现程控化，发展了油气润滑和MQL最小油量润滑润滑。

润滑方式的“变”，进入到一个新时代。

润滑在机械设备的正常运转和维护保养中起着重要的作用。

1控制摩擦对摩擦副进行润滑后，由于润滑剂介于对偶表面之间，使摩擦状态改变，相应摩擦因数及摩擦力也随之改变。

试验证明：摩擦因数和摩擦力的大小，是随着半干摩擦、边界摩擦、半流体摩擦、流体摩擦的顺序递减的，即使在同种润滑状态下，因润滑剂种类及特性不同不相同。

2减少磨损摩擦副的粘着磨损、磨粒磨损、表面疲劳磨损以及腐蚀磨损等，都与润滑条件有关。

在润滑剂中加入抗氧化和抗腐蚀添加剂，有利于抑制腐蚀磨损；而加入油性和极压抗磨添加剂，可以有效地减轻粘着磨损和表面疲劳磨损；流体润滑剂对摩擦副具有清洗作用，也可相轻磨粒磨损。

3降温冷却降低摩擦副的温度是润滑的一个重要作用。

众所周知，摩擦副运动时必须克服摩擦力而作功，消耗在克服摩擦力上的功全部转化为热量，其结果将引起摩擦副温度上升。

摩擦热的大小与润滑状态有关，干摩擦热量最大，流体摩擦热量最小，而边界摩擦的热量则介于两者之间。

因此，润滑是减少摩擦热的有效措施。

摩擦副温度的高低，除了与摩擦热的高低有关最好，半固体润滑剂的散热性则介于两者之间。

由此可见，用液体润滑剂不仅可以实现液润滑，减少摩擦热的产生，而且还可以将摩擦热及时地带走。

4防止腐蚀摩擦副不可避免地要与周围介质接触，引起腐蚀、锈蚀而破坏。

在摩擦副对偶表面上，若有含防腐、防锈添加剂的润滑剂覆盖时，就可避免或减少由腐蚀而引起的损坏。

上述四点是润滑的主要作用。

对于某些润滑而言，还有如下所述的独特作用。

5密封作用半固体润滑剂具有自封作用，它不仅可以防止润滑剂流失，而且还可以防止水分和杂质等的侵入。

使用在蒸汽机、压缩机和内燃机等设备上的润滑剂，不仅能保证润滑，而且也使气缸与活塞之间处于高度密封的状态，使之在运动中不漏气，起到密封作用并提高了效率。

6传递动力有不少润滑剂具有传递动力的作用，如齿轮在啮合时，其动力不是齿面间直接传递，是通过一层润滑膜传递。

液压传动、液力传动都是以润滑剂作传动介质而传力的。

7减振作用所有润滑剂都有在金属表面附着的能力，且本身的剪切阻力小，所以在摩擦副对偶表面受到冲击载荷时，也都具有吸振的能力。

如汽车的吸振器就是利用油液减振的，当汽车车体上下振动时，就带动吸振器中的活塞在密封液压缸中上下移动，缸中的油液则逆着活塞运方向，从活塞的一端流向另一端，通过液体摩擦将机械能吸收而达到稳定车体的目的。

1 绪论1.1 课题选择的意义回顾2004 年和2005 年上半年，展望未来中国机械工业的发展，我们不难看到，中国机械行业得到了前所未有的高速发展。

在21 世纪，世界机械工业进入前所未有的高速发展阶段，特别是作为有“世界工厂”之称的中国，机械行业更是迅猛发展。

在向机械行业提供了新的机遇的同时，也向我们提出的新的挑战；机械行业涉及面相当广泛，如：工程、建筑、汽车、船舶、电子、石化、电力、电气、仪器仪表、物流、医疗、饮食、环保、纺织等等，涉及到一个国家的国计民生的方方面面，都是国家支柱性的重要行业，对这些行业的发展和影响也起着至关重要的作用。