反求工程技术的应用报告

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3d打印逆向工程实训报告

3d打印逆向工程实训报告

3d打印逆向工程实训报告3D打印是逆向工程系统的重要子系统。

逆向工程,也称反求工程,或者称为反向工程,其思想最初来源于从油泥模型到产品实物的设计过程,即将实物模型转化为CAD模型的数字化、几何模型优化的过程,进而将实物模型转化为工程设计概念模型。

具体来说,逆向工程技术就是对实物原形进行3D扫描、数据采集,经过数据处理、三维重构等过程,构造具有相同形状结构的三维模型。

然后,再对原形进行复制或在原形的基础上进行再设计,实现创新。

所以说逆向工程并不是简单的3D扫描以及复制的过程,逆向工程的目的是利用实物获取点云,并基于点云进行优化设计以及创新设计。

该技术已经被广泛的应用于汽车,模具制造,家具,工业检测,动漫娱乐,考古文物保护,航空航天领域,生物医学制造,建筑和艺术等领域。

3D打印逆向工程实训报告一、实训目的本次实训旨在让我们深入了解和掌握3D打印逆向工程的基本流程和技术要点,通过实际操作提升我们的实践能力和问题解决能力。

二、实训内容数据采集:使用3D扫描仪对选定的实体对象进行扫描,获取其表面的点云数据。

在这个过程中,我们学习了如何调整扫描仪的参数以获得更高质量的点云数据。

数据处理:将扫描得到的点云数据导入到专业的逆向工程软件中,进行去噪、简化、修复等处理。

这一步是确保后续模型重建质量的关键。

模型重建:基于处理后的点云数据,利用软件中的曲面重建功能,构建出实体对象的三维模型。

在这个过程中,我们学习了如何选择合适的曲面重建方法,并对重建结果进行优化。

模型输出与3D打印:将重建好的三维模型导出为STL格式,并导入到3D打印机中进行打印。

在打印过程中,我们学习了如何设置打印参数以获得最佳的打印效果。

三、实训过程与遇到的问题在实训过程中,我们按照上述流程逐步完成了从数据采集到模型输出的整个过程。

其中,遇到了以下主要问题:数据采集不全:在初次扫描时,由于参数设置不当,导致部分区域的数据采集不全。

后来通过调整扫描仪的位置和参数,成功解决了这一问题。

逆向工程技术实训报告模版

逆向工程技术实训报告模版

重庆理工大学之宇文皓月创作逆向工程技术实训说明书设计题目:指导老师:姓名:专业:学号:学院:中国·重庆2013年月前言关于逆向工程技术实训:逆向工程技术与传统的产品正向设计方法分歧。

它是根据已经存在的产品或零件原型,重新构造产品或零件的三维模型,在此基础上对已有产品进行剖析、理解和改进,是对已有设计的再设计。

在整个逆向工程中,产品三维几何模型的CAD重建是最关键的,最复杂的环节。

因为只有获得了产品的CAD模型,才干够在此基础上进行后续产品的加工制造、快速成型制造、虚拟仿真制造、产品的再设计等。

逆向工程技术涉及计算机图形学、计算机图像处理、微分几何、概率统计学科,是CAD领域最活跃的分支之一。

逆向工程软件部分品牌有Imageware、ICEM、CopyCAD、RapidForm等,本此实训我们利用Imageware软件对产品进行分析、处理。

通过逆向工程技术的实训,可以对本软件更加的熟悉并运用,以达到专业技术的初步水平。

可以使我们在课堂上的学习与实际的运用相结合,获得在传统的课堂教育得不到的新能力,而且让我们能够掌握整个逆向工程的过程,而且积累设计经验。

通过实训过程,更能够了解到自己在专业知识的缺乏,锻炼独立思考能力和提升团队合作能力,同学们可以相互取长补短。

真正意义上的实训有别与以往的传统课堂教学模式,这种实训方式让我们不在一味的依赖老师,而是利用各种方式独立解决问题;同时这种实训方式也让我们在实体建模过程中贯穿国际尺度的使用规范,这些都为以后的实际运用及社会工作打下坚实的基础。

目录第一节、设计题目0第二节、设计流程分析0第三节、点云的处理1第四节、导弹一的设计3第五节、导弹二和机头的设计6第六节、导弹三的设计8第七节、导弹四的设计10第八节、轮子和机轮架的设计12第九节、导弹五的设计15第十节、机身、机尾、尾翼和落脚板的设计17第十一节、侧翼和机盖的设计20第十二节、机下身部位的设计23第十三节、后处理24苏27战斗机逆向设计所得图27第一节、设计题目苏27战斗机苏27战斗机实物图苏27逆向设计成品图第二节、设计流程分析设计产品题目为苏27战斗机,首先通过实物图可以看到整个战斗机是关于中心平面对称的一个物体,所以我们只需要做关于中心平面对称的一边的设计就可以了,然后通过中心平面镜像就可以得到整个设计模型。

逆向工程技术实习报告

逆向工程技术实习报告

一、实习背景随着科技的飞速发展,逆向工程技术在各个领域得到了广泛的应用。

为了提高自身的专业技能,培养实践能力,我于2021年7月至8月参加了逆向工程技术实习。

本次实习使我深入了解了逆向工程技术的原理、方法和应用,提高了我的专业技能。

二、实习目的1. 掌握逆向工程技术的理论知识,了解其发展现状和应用领域。

2. 熟悉逆向工程软件的操作,提高实际应用能力。

3. 学会逆向工程技术的数据处理和模型重建方法。

4. 培养团队协作和沟通能力。

三、实习内容1. 逆向工程原理及方法实习期间,我学习了逆向工程的基本原理和方法。

逆向工程主要包括数据采集、数据处理、模型重建和逆向设计四个阶段。

数据采集阶段,主要采用三维扫描仪获取实物模型的点云数据;数据处理阶段,对采集到的点云数据进行预处理,包括降噪、去噪、分割等;模型重建阶段,通过曲面重建技术将点云数据转换为曲面模型;逆向设计阶段,根据重建的曲面模型进行修改和优化,以满足实际需求。

2. 逆向工程软件操作实习期间,我学习了逆向工程软件的操作,包括ZBrush、Rhino、SolidWorks等。

通过实际操作,我掌握了软件的基本功能,如曲面建模、曲线建模、网格编辑等。

同时,我还学会了如何利用软件进行逆向设计,提高了我的实际应用能力。

3. 数据处理与模型重建在实习过程中,我学习了数据处理和模型重建的方法。

首先,对采集到的点云数据进行预处理,包括降噪、去噪、分割等,提高数据的准确性;然后,利用曲面重建技术将点云数据转换为曲面模型,通过编辑和优化曲面,满足实际需求。

4. 团队协作与沟通在实习过程中,我与团队成员共同完成了多个逆向工程项目。

通过团队协作,我们解决了项目中的各种问题,提高了工作效率。

同时,我还学会了与团队成员有效沟通,提高了自己的沟通能力。

四、实习成果1. 熟练掌握了逆向工程的基本原理和方法。

2. 熟练掌握了逆向工程软件的操作,提高了实际应用能力。

3. 学会了数据处理和模型重建的方法,为今后的工作打下了基础。

《2024年逆向工程技术的研究与工程应用》范文

《2024年逆向工程技术的研究与工程应用》范文

《逆向工程技术的研究与工程应用》篇一一、引言逆向工程技术是一种通过分析已有产品或系统的性能、结构、功能等,从而获取其设计原理、制造工艺、技术参数等关键信息的技术。

随着科技的不断进步,逆向工程技术已经成为产品创新、技术升级和市场竞争的重要手段。

本文将就逆向工程技术的原理、方法及其在工程领域的应用进行详细探讨。

二、逆向工程技术的原理与方法1. 逆向工程技术的原理逆向工程技术基于对已有产品或系统的逆向分析,通过获取其结构、性能、功能等关键信息,进行反向推导,从而掌握其设计原理、制造工艺和技术参数。

这一过程需要借助多种技术手段,如物理测量、化学分析、计算机辅助设计等。

2. 逆向工程的方法(1)物理测量法:通过使用各种测量设备,如三坐标测量机、激光扫描仪等,对产品进行尺寸测量和形状分析。

(2)化学分析法:通过对产品材料进行化学成分分析和组织结构分析,了解材料的性能和制备工艺。

(3)计算机辅助设计法:利用计算机辅助设计软件对测量和化学分析结果进行建模和仿真,获取产品的设计原理和制造工艺。

三、逆向工程技术在工程领域的应用1. 产品创新与优化逆向工程技术可以用于产品的创新与优化。

通过对已有产品的结构、性能、功能等进行深入分析,可以获取其设计原理和制造工艺,从而为新产品的设计和优化提供参考。

此外,逆向工程技术还可以用于对复杂产品的快速原型制作,缩短产品研发周期。

2. 技术升级与改造逆向工程技术可以用于技术升级与改造。

对于一些老旧设备或生产线,通过逆向工程技术获取其关键技术和制造工艺,可以对其进行技术升级和改造,提高其性能和效率。

此外,逆向工程技术还可以用于对一些复杂设备的维修和维护,降低维修成本和时间。

3. 知识产权保护与侵权调查逆向工程技术还可以用于知识产权保护与侵权调查。

通过对疑似侵权产品的分析,可以获取其设计原理和制造工艺,从而判断其是否侵犯了原产品的知识产权。

此外,逆向工程技术还可以用于对产品进行反伪造和溯源,保护消费者的权益。

逆向工程技术及应用

逆向工程技术及应用

应用举例
1.逆向工程技术的应用 (1)读入点云数据。Surfacer 可以接收 几乎所有的三坐标测量数据,此外还可以 接收其它格式,例如:STL、VDA 等。 将点群资料计算成三角形网格,可判断点 群特征形状,利用网格的着色功能可观察 点群的外观。 (2)对点云数据进行判断,去除噪音点( 即测量误差点)。 在进行曲面拟合之前,要对数据点云进行 判断并去除噪声点,以保证结果的准确性 和精确性。Surfacer 有很多工具来对点 云进行判断并去掉噪音点,以保证结果的 准确性。通过可视化点云观察和判断,规 划如何创建曲面。
(Reverse Engineering)
逆向工程技术及应用
一、逆向工程概述
作为产品设计制造的一种手段,在20世纪 90年代初,逆向工程技术开始引起各国工业 界和学术界的高度重视。特别是随着现代计 算机技术及测试技术的发展,利用CAD/CAM 技术、先进制造技术来实现产品实物的逆向 工程,已成为CAD/CAM领域的一个研究热点, 并成为逆向工程技术应用的主要内容。
测量方法分类
数据提取方法
无损测量
破坏性测量
接触式
非接触式
探针测量



ICT
断层扫描
外轮廓测量
内外结构测量
测量数据的定位(registration)
需要将多次测量的数据转换到同 一个坐标系中,形成同一坐标系下 的一个完整的测量数据及图像。可 将单张点云数据输入Atos软件,将 测得的单张点云数据拼接成整张点 云数据。
曲面重构时面临的困难:
(1)扫瞄数据庞大
数据点的处理,分块等
(2)复合曲面特征数据提取
一般而言,CAD模型是由许多不同的几何形状所组 合而成,而每一种几何形状皆有其特性(二次曲面 特征&自由曲面特征提取)。

三维反求实验报告

三维反求实验报告

《产品的三维造型与反求技术》实验报告三维反验报告一、实验目的:1.了解反求技术的基本流程;2.通过完成一个产品的三维表面数据的测量和反求产品的三维模型,了解三维表面轮廓数据测量的方法以及反求设计流程;3.了解基于CAD系统直接造型和利用相关设备进行反求造型的特点和应用场合。

二、实验原理:反求工程简介:反求工程是从一已经存在的零件或产品模型入手,首先对其进行数字化测量,得到它的轮廓坐标值,然后通过三维CAD曲面重构得到其三维CAD模型并输出图纸,经审查合格后由CNC加工设备或快速成型机进行加工。

反求工程关键技术:1.实物原型的数字化技术(三维表面数据采集技术):测量时光栅投影装置投影特定编码的光栅条纹到待测物体上,一个摄像头同步采集相应图像,然后通过计算机对图像进行解码和相位计算,并利用匹配技术、三角形测量原理,解算出摄像机与投影仪公共视区像素点的三维坐标,通过三维扫描仪软件界面可以实时观测相机图像以及生成的三维点云数据。

2.数据点云的预处理技术:接触式测量要对数据点云进行半径补偿;去除误差点;对点云数据进行精简;3. 三维重构基本方法:对于复杂曲面产品来说,其实体模型可由曲面模型经过一定的计算演变而来,因此曲面重构是复杂产品逆向工程的关键;4. 曲线曲面光顺技术5. 逆向工程的误差分析与品质分析三、实验仪器设备:仪器设备:面结构光三维测量系统;安装了NX8.5、Geomagic等软件的电脑。

数据资料:用三维测量系统采集得到的点云原始数据文件;四、实验方法和步骤:实验一:运用面结构光三维测量系统对零件进行测量,并用Geomagic软件对其拼合。

1.打开Geomagic Studio 12软件,选择“继续试用”、“打开文件”,选择9个后缀名为*.asc的文件,点击“打开”。

图3-12.其后弹出的“文件选项”、“单位”对话框都直接选择“确定”(默认选项已经符合要求,比如采样100%等)。

随后对所有采集数据点进行着色,点击“着色点”命令。

《2024年逆向工程技术的研究与工程应用》范文

《2024年逆向工程技术的研究与工程应用》范文

《逆向工程技术的研究与工程应用》篇一一、引言逆向工程技术是一种通过分析已有产品或系统的性能、结构、功能等,从而获取其设计原理、制造工艺、技术参数等关键信息,最终达到创新设计和优化再制造的目的的技术手段。

逆向工程技术在现代工业领域具有广泛应用,尤其是在复杂系统或关键技术的解析和二次开发方面具有重要作用。

本文将对逆向工程技术的原理及过程、技术应用,以及在工程中的应用等方面进行深入研究。

二、逆向工程技术的原理及过程逆向工程技术主要基于产品或系统的实物或数据模型,通过一系列的技术手段,如测量、分析、解析等,获取其设计原理和制造工艺。

具体过程如下:1. 实物或数据模型获取:通过非接触式或接触式测量设备,获取产品或系统的几何形状、尺寸等关键信息。

2. 数据处理与分析:对获取的数据进行处理和分析,提取出产品的结构特征、工艺参数等关键信息。

3. 逆向建模:根据分析结果,建立产品的三维模型或二维图纸等设计文件。

4. 优化再设计:在逆向建模的基础上,进行优化再设计,提高产品的性能、降低成本等。

三、逆向工程技术的应用逆向工程技术广泛应用于机械制造、汽车制造、航空航天、医疗设备、电子设备等领域。

具体应用包括:1. 产品复原与仿制:通过对已有产品进行逆向分析,获取其设计原理和制造工艺,实现产品的复原与仿制。

2. 技术创新与优化:通过对产品进行逆向分析和优化再设计,提高产品的性能、降低成本等,实现技术创新与优化。

3. 故障诊断与维修:通过对故障产品进行逆向分析,找出故障原因和损坏部位,为故障诊断与维修提供依据。

四、逆向工程在工程中的应用实例以汽车制造业为例,逆向工程技术被广泛应用于汽车设计和制造过程中。

通过对竞品的逆向分析,可以获取竞品的设计原理和制造工艺,为新产品的设计和开发提供参考。

同时,通过对汽车零部件的逆向分析和优化再设计,可以提高零部件的性能、降低成本等。

此外,在汽车故障诊断与维修过程中,逆向工程技术也发挥着重要作用,可以帮助技术人员快速找出故障原因和损坏部位,提高维修效率。

逆向工程实习报告

逆向工程实习报告

逆向工程实习报告一、实习背景与目的随着科技的飞速发展,逆向工程作为一种重要的技术手段,在各个领域得到了广泛的应用。

为了更好地了解逆向工程的基本原理和实际操作过程,提高自己的实践能力,我参加了为期一个月的逆向工程实习。

本次实习的主要目的是学习逆向工程的基本概念、方法和技术,通过实际操作,掌握逆向工程在实际工程中的应用,培养自己的创新意识和团队协作能力。

二、实习内容与过程1. 实习前的准备在实习开始前,我们参加了为期一周的理论学习,学习了逆向工程的基本概念、方法和技术。

通过学习,我们对逆向工程有了更深入的了解,为接下来的实习操作打下了坚实的基础。

2. 实习过程实习过程中,我们分为若干小组,每组成员共同完成一个逆向工程项目。

我所在的小组选择了一个汽车零部件作为逆向工程的对象。

(1)实物测绘我们首先对汽车零部件进行了实物测绘,通过测量得到了零部件的尺寸、形状等关键信息。

在这个过程中,我们学会了使用测量工具,如卡尺、量角器等,并掌握了测绘的基本技巧。

(2)建立三维模型根据测绘得到的数据,我们利用计算机辅助设计(CAD)软件,建立了零部件的三维模型。

在这个过程中,我们学会了如何将实物的二维信息转换为三维模型,并进行了模型的优化和调整。

(3)模型分析与改进通过对三维模型的分析,我们发现了零部件设计中存在的问题,如结构不合理、强度不足等。

针对这些问题,我们提出了改进方案,并对模型进行了修改。

(4)原型制作与测试根据改进后的三维模型,我们利用快速成型技术制作了零部件的原型。

然后,我们对原型进行了功能测试和性能测试,验证了改进方案的可行性。

三、实习收获与反思通过本次实习,我深刻体会到了逆向工程在实际工程中的重要性。

实习过程中,我们不仅学到了逆向工程的基本知识和技能,还培养了团队协作和创新意识。

同时,我也认识到逆向工程并非简单的复制和模仿,而是需要结合实际情况进行分析和改进。

四、总结总之,本次逆向工程实习让我受益匪浅。

《2024年逆向工程技术的研究与工程应用》范文

《2024年逆向工程技术的研究与工程应用》范文

《逆向工程技术的研究与工程应用》篇一一、引言逆向工程技术(Reverse Engineering Technology)在当代的制造业中占据了举足轻重的地位。

这项技术涉及到产品的反求设计和创新设计过程,是对原始产品设计的一种深入分析。

其研究涉及面广,包括了物理学、计算机技术、化学以及众多相关学科,应用场景多样,对工程领域有着深远的影响。

本文将就逆向工程技术的相关概念、原理以及在工程应用中的实际作用进行探讨。

二、逆向工程技术的定义与原理逆向工程技术是一种利用现有产品或服务,通过一系列的技术手段和工艺流程,对其进行结构、性能、功能等属性的研究,并最终达到反求其设计思路、原理和制造方法的目的。

其基本原理包括产品拆解、数据采集、数据处理、模型重构等步骤。

1. 产品拆解:对产品进行物理或化学的分解,以便于后续的数据采集和分析。

2. 数据采集:利用各种测量设备和技术,如三维扫描仪、CT 扫描等,获取产品的几何形状、尺寸等数据。

3. 数据处理:对采集的数据进行清洗、修正和优化,为后续的模型重构提供基础。

4. 模型重构:根据处理后的数据,建立产品的三维模型,进而分析其设计原理和制造方法。

三、逆向工程技术在工程应用中的作用逆向工程技术被广泛应用于汽车、机械、航空等工程领域。

以下是逆向工程技术在工程应用中的具体作用:1. 产品复制:对原产品进行反求,从而实现对产品的完全复制,达到高仿真的效果。

这在汽车行业尤为常见,对于零部件的制造和改进有重要的价值。

2. 故障诊断:通过对已出现故障的产品进行逆向分析,可以快速找到故障的原因和位置,从而采取相应的维修措施。

3. 产品改进:在了解原产品设计原理和制造方法的基础上,可以进行产品的优化和改进,提高产品的性能和质量。

4. 创新设计:逆向工程技术不仅可以帮助我们理解和学习原产品的设计思路和制造方法,还可以为创新设计提供灵感和思路。

通过对不同产品的特点和优势进行综合分析,可以设计出更具创新性和竞争力的新产品。

逆向工程实验报告

逆向工程实验报告

《逆向工程技术》课程期末大作业沐浴露外壳的三维扫描及逆向建模一、背景意义逆向工程技术不是传统意义上的“仿制”,而是综合应用现代工业设计的理论方法、生产工程学、材料工程学和有关专业知识,进行系统得地分析研究,进而快速开发制造出高附加值、高技术水平的新产品。

该项项技术与快速成型技术相结合,可以实现产品的快速三维拷贝,并经过重新建模修改或进行快速成型工艺参数的调整,还可以实现零件或模型的变异复原。

逆向工程源于商业及军事领域中的硬件分析。

其主要目的是在不能轻易获得必要的生产信息的情况下,直接从成品分析,推导出产品的设计原理。

逆向工程被广泛地应用到新产品开发和产品改型设计、产品仿制、质量分析检测等领域,它的作用是:1、缩短产品的设计、开发周期,加快产品的更新换代速度;2、降低企业开发新产品的成本与风险;3、加快产品的造型和系列化的设计;4、适合单件、小批量的零件制造,特别是模具的制造,可分为直接制模与间接制模法。

随着工业技术水平的提升以及生活水准的提高,任何通用性产品在消费者对于高品质的要求下,功能上的需求已不再是赢得市场竞争力的唯一条件。

所以新产品开发过程中的另一条重要路线就是样件的反求。

反求工程技术又称逆向工程技术(Reverse Engineering, RE)。

二、产品分析分析扫描对象(零件)的材质、颜色、形状、主要用途;扫描策略的制定;(例如是否需要喷粉处理,为何选用桌面扫描仪等)1.零件分析沐浴露外壳的材质为高密度聚乙烯(HDPE),高密度聚乙烯树脂可采用注射、挤出、吹塑和旋转成型等方法成型塑料制品。

采用注射成型可成型出各种类型的容器、工业配件、医用品、玩具、壳体、瓶塞和护罩等制品。

采用吹塑成型可成型各种中空容器、超薄型薄膜等。

零件颜色通体为白色(除贴纸外);零件的主要用途是装载功能,具有良好的耐热性和耐寒性,有较高的刚性和韧性,机械强度好,在这里作为沐浴露的容器。

2.扫描策略通过对零件特性的分析,选用桌面扫描仪可以快捷的实现3D数据的采集,桌面扫描仪能够扫描的尺寸范围也可以容纳下沐浴露的外壳,且桌面扫描仪具有基于标志点、特征、转台拼接、手动拼接等多样的功能。

《2024年逆向工程技术的研究与工程应用》范文

《2024年逆向工程技术的研究与工程应用》范文

《逆向工程技术的研究与工程应用》篇一一、引言逆向工程技术,又称为反向工程或反向设计,是一种从已有的产品或样品中,提取出设计思想、工艺过程以及核心技术,并进行研究、改造和创新的过程。

这项技术在当今工业和产品设计中占有举足轻重的地位。

在过去的几年里,随着科技的发展和知识产权保护意识的增强,逆向工程技术的研究与工程应用逐渐成为国内外学者和企业关注的焦点。

二、逆向工程技术的理论基础逆向工程技术的理论基础主要包括计算机视觉、计算机图形学、计算机辅助设计、制造技术、材料科学等。

通过对产品进行测量、数据采集和模型重建,逆向工程技术能够提取出产品的三维几何形状和表面特征等信息。

同时,借助专业的软件和算法,还可以进一步分析产品的结构、材料、制造工艺等核心技术。

三、逆向工程技术的工程应用1. 汽车制造行业:在汽车制造行业中,逆向工程技术被广泛应用于新车型的研发和改进。

通过对竞品车型的测量和分析,可以提取出其设计思想和制造工艺,从而为新车型的研发提供参考。

此外,通过对现有车型的改进和优化,可以提高产品的性能和外观质量。

2. 机械制造行业:在机械制造行业中,逆向工程技术被用于设备的维修和升级。

通过对损坏或老化的设备进行测量和分析,可以提取出其关键部件的几何形状和尺寸信息,从而为设备的维修和升级提供依据。

此外,逆向工程技术还可以用于新设备的研发,通过借鉴其他设备的成功经验和技术,加速新设备的研发进程。

3. 电子产品行业:在电子产品行业中,逆向工程技术被广泛应用于产品的仿制和创新。

通过对竞品产品的测量和分析,可以提取出其电路设计、结构设计和外观设计等信息,从而为新产品的研发提供参考。

此外,通过对老旧产品的改进和升级,可以提高产品的性能和用户体验。

4. 医学领域:在医学领域,逆向工程技术被用于生物医学工程和医疗设备的研发。

通过对人体器官或组织的测量和分析,可以提取出其三维几何形状和结构信息,为医学研究和手术提供精确的数据支持。

反求工程技术的应用和发展

反求工程技术的应用和发展

中国科技期刊数据库 工业A2015年18期 95反求工程技术的应用和发展田绍文爱姆卡(天津)工业五金有限公司,天津 301700摘要:近年来,反求工程技术随着快速成型技术的发展,也得到了迅速的发展,同时,反求工程技术在快速成型制造领域中的作用也越来越突出,所以本文笔者对反求工程技术的应用和发展进行分析和研究,重点研究了方程工程技术的产生过程、测量原理、现阶段国内外的发展现状以及其主要的应用领域和关键技术,同时对其未来的发展进行展望。

关键词:反求工程技术;快速成型技术;产生过程;测量原理 中图分类号:TH164 文献标识码:A 文章编号:1671-5799(2015)18-0095-011 前言在制造行业生产的过程中,零件模型的CAD 软件绘制和设计既费时又费力,并且在工程的进展过程中只能提供实物,模具设计也是根据实物设计或是在实物的基础之上改进设计的,因此,反求工程技术在这种说技术不完善的背景之下应运而生,并且在市场的推动之下得到了快速的发展,以下是对反求工程技术的具体分析和研究。

2 反求工程技术概述2.1 反求工程技术的概念反求工程技术是指根据现有的样本或是模型,利用三维数字化测量设备对其轮廓坐标进行准确而快速的获取,然后再经过CAD 的三维曲面进行重新编辑和重新构建,这个过程完成之后,再将构建完成的样本的轮廓坐标输入到CAD/CAM 系统中去,通过CAM 产生刀具的NC 加工程序代码发送至数控加工设备,最后加工加工制造出设备所需要的模具,或是直接利用快速成型机将样本加工制造出来[1]。

除此之外,传统的加工技术中有一项技术叫正向工程技术,这项技术主要从产品的功能、用途和结构入手开始设计概念,概念设计完成之后,再依据各个零部件的CAD 设计图纸以及实现选择好的加工工艺进行加工制造,加工完成之后,将最后通过检验以及完善之后的代码发送给CNE ,或者利用快速成形机快速形成样品,节省时间,相对而言,传统的设计过程和新型的反求工程技术存在明显的可对比性,新型的反求工程技术无论是从工艺的选择还是设计流程方面等,较之传统的设计技术有不可比拟的优越性,因此,对其进行研究和完善是十分必要的。

反求工程实验报告

反求工程实验报告

反求工程实验报告【摘要】:本实验主要通过利用反求工程理论,对三角板上的静力平衡进行了实验研究。

首先,我们测量了三角板的尺寸,并用测力计测量了其上的不同力的大小。

然后,通过平衡方程,我们计算了杠杆臂长度、不平衡力的位置和大小,并与实际测量结果进行了对比分析。

最后,我们根据实验数据,讨论了实验结果的合理性,并提出了改进方案。

【关键词】:反求工程理论、静力平衡、实验测量、平衡方程、实验分析、改进方案一、引言为了研究和改进三角板的结构和性能,需要了解其静力平衡的原理。

反求工程理论提供了解决平衡问题的方法,通过分析各个力的平衡关系,可以准确计算出不平衡力的位置和大小,为设计和调整结构提供了理论依据。

本实验以三角板为对象,通过实验测量和应用反求工程理论,探究其静力平衡的原理,并提出改进方案。

二、实验目的1.掌握使用测力计测量不同力的方法;2.了解三角板的结构和特点;3.理解反求工程理论的基本原理;4.学会应用平衡方程计算不平衡力的位置和大小;5.分析实验结果,提出改进方案。

三、实验仪器与材料1.三角板;2.测力计;3.尺子;4.墨水标记笔;5.实验记录表。

四、实验步骤1.使用尺子测量三角板的三条边的长度,并记录在实验记录表上;2.根据实验要求,利用测力计分别测量三个支点上的力的大小,并记录在实验记录表上;3.根据三角板的结构和特点,列写平衡方程;4.利用平衡方程,计算各个力的大小,并与实际测量结果进行对比分析;5.在墨水标记笔的帮助下,标记出不平衡力的位置和大小;6.讨论实验结果的合理性,并提出改进方案。

五、实验结果分析根据实验数据,我们计算得到杠杆臂长度、不平衡力的位置和大小,与实际测量结果进行对比,发现两者基本一致。

这说明我们的实验操作准确无误,计算方法准确可行。

同时,我们还观察到在不同力的作用下,三角板保持平衡的现象,验证了反求工程理论的有效性。

对于改进方案,我们可以进一步提高实验的准确性和精度。

首先,可以增加测力计的精度和测量范围,以提高实验数据的准确性。

《2024年逆向工程技术的研究与工程应用》范文

《2024年逆向工程技术的研究与工程应用》范文

《逆向工程技术的研究与工程应用》篇一一、引言逆向工程技术,又称为反向工程或反求工程,是一种通过对现有产品或系统的性能、结构及制造过程进行解析、理解和再现的技术手段。

它是一种将已有的实物产品或现象,转化为可被理解的模型、工艺流程、制造配方等技术资料的方法。

在过去的几十年中,逆向工程技术已在众多领域,特别是工程领域内,展现出其巨大的潜力和价值。

本文将对逆向工程技术的研究以及其在工程领域的应用进行详细的阐述和讨论。

二、逆向工程技术的原理与过程逆向工程技术主要基于对现有产品或系统的物理特性、性能和结构的深入理解与解析。

它首先通过观察、测量和分析已有产品或系统的结构、性能和功能,然后利用各种技术手段,如物理建模、化学分析、图像处理等,获取产品的设计信息和技术资料。

接着,通过这些信息和技术资料,对产品进行复制或改进,以达到优化产品性能、提高产品质量、降低生产成本等目的。

逆向工程的过程主要包括以下几个步骤:产品检测与分析、物理建模或数据提取、几何和尺寸还原、加工过程研究以及产品设计重制。

这一过程既是一个知识再挖掘的过程,也是一项综合性强且复杂的技术工作。

三、逆向工程技术的工程应用逆向工程技术已被广泛应用于各个工程领域,如机械制造、汽车制造、航空航天、生物医学等。

在机械制造领域,逆向工程技术常被用于产品的优化设计和再设计,提高产品的性能和质量。

在汽车制造领域,逆向工程技术被用于汽车的设计和制造过程中,通过复制或改进已有的汽车设计,提高汽车的性能和舒适性。

在航空航天领域,由于产品的高精度和高复杂度,逆向工程技术更显得重要。

在生物医学领域,逆向工程技术被用于对人体的生物组织结构进行研究,从而推动医学诊断和治疗的技术发展。

四、逆向工程技术的挑战与展望虽然逆向工程技术具有许多优势和应用潜力,但同时也面临着一些挑战。

首先,逆向工程需要大量的数据和信息支持,这需要先进的技术手段和设备支持。

其次,逆向工程需要专业的技术人员进行操作和分析,这需要大量的专业知识和经验积累。

《2024年逆向工程技术的研究与工程应用》范文

《2024年逆向工程技术的研究与工程应用》范文

《逆向工程技术的研究与工程应用》篇一一、引言逆向工程技术是一种通过对已有产品或技术进行反向研究,以获得其设计原理、结构特点、制造工艺等关键信息的技术。

随着科技的不断进步和市场竞争的日益激烈,逆向工程技术已成为许多企业和科研机构进行创新的重要手段。

本文将重点探讨逆向工程技术的原理、方法及其在工程领域的应用。

二、逆向工程技术的原理及方法1. 逆向工程技术的原理逆向工程技术主要基于对已有产品或技术的实物、样品、图纸等资料进行深入分析和研究,以获取其设计原理、结构特点、制造工艺等关键信息。

通过对这些信息的理解和掌握,可以实现产品的仿制、改进和创新。

2. 逆向工程的方法(1)实物拆解法:通过对产品进行拆解、测量和观察,获取产品的结构特点和制造工艺。

(2)图像处理法:利用计算机图像处理技术,对产品图像进行分析和处理,提取产品的几何形状、尺寸等关键信息。

(3)软件逆向法:通过对软件程序进行反汇编、反编译等操作,获取软件的源代码和算法等关键信息。

三、逆向工程技术在工程领域的应用1. 产品仿制与改进逆向工程技术可用于对已有产品进行仿制,快速复制同类产品。

同时,通过对产品进行改进和优化,提高产品的性能和质量。

2. 新产品开发逆向工程技术可用于新产品的研发过程,通过对市场上的同类产品进行逆向研究,了解其设计原理和结构特点,从而为新产品的设计和开发提供参考和借鉴。

3. 技术创新与研发逆向工程技术还可用于技术创新和研发过程中,通过对关键技术的逆向研究,掌握其核心技术,实现技术创新和突破。

四、逆向工程技术的挑战与展望1. 挑战(1)技术难度:逆向工程技术需要具备一定的专业知识和技能,包括机械、电子、计算机等多个领域的知识。

(2)法律问题:逆向工程可能涉及知识产权和专利权等问题,需要遵守相关法律法规。

(3)数据获取:在逆向工程过程中,需要获取足够的样品、图纸等资料,以确保研究的准确性和可靠性。

2. 展望随着科技的不断进步和市场的变化,逆向工程技术将面临更多的机遇和挑战。

逆向工程技术及其应用

逆向工程技术及其应用

向工 程 技 术 在 产 品 设计 中 的应 用 , 能 提高 产品 设 计 的准确 性 , 大 析进 而再 生 产。 它有性 能逆 向、 能逆 向、 构、 料 等各 其 大 功 结 材 缩短产品研发周期。
部 件 也可 以是一 组件 。 0 引言 ② 软 件 反 向 : 们 把 产 品 的样 本和 设 计 书 、 品 的 图 我 产 在2 1世 纪 的今 天 , 市场 的产品 变化 很快 , 能不 能很快 纸和 使用 手册 、 关 的标准和 质 量保 证 文件 等都 叫做 技 术 相 制造 出符 合市场 需要 的商 品是 一个 公 司生存发 展 的关键 。 软 件 。它分为 以下三 类 : 实物和 全套 技术软 件 的 ; 有 只有 全 但 由于 很 多原 因我 们 只能 得到 简单 的 实物模 型 , 无法 得 到 只有 实物 的。 图纸 ̄ t 关 的产品数 据。因 此就没 有办 法得到 产 品的数据 套技 术软件 的 : T B n ③ 影像 反 向: 种逆 向没 有技术 软 件也 没 有相 关 的 实 这 尺 寸 , 而把 极 大地 困难 带给 后续 的制造 技术 和模 具 的制 从 造 。 而就 急需一种 能通 过 先进技 术 对实体 进行 处理进 而 物 ,我们 只 能 获得 产 品 的一 些 广告 图 片 和 一 些参 观 视频 从 将样 品 制造 出来 的 技术 , 而逆 向工程 正是 在 这种背 景下 应 等 ,产 品 的研 发人 员只 能根 据 这 些资 料 去 设计 和 构 思 产 品, 我们 把 这种 反 向Ⅱ做 影像 反 向。 L { 运 而生 。
( 接 第 1 4页 ) 上 4
在 钢 结 构 设 计 中 , 接 节 点 的 设 计 属 于 其 中 的 一 项 关 连 2 常见 多发性通 病 键 性 的 内容。 分析 结 构 的过程 中 , 先要 认真 分析 并 明确 首 在 实 际工 程 检查 中 , 发 现钢 结 构 制作 、 装 存在 一 所 安 节 点 的形 式 。实 际进 行钢 结构 设计 时 , 般会 发生 结构 分 些常 见 多发 性通 病 , 主要表 现 为 : 一 其 对设 计 图 纸 的会 审 不 析 模 型所 用 的 形式 与 最 终 设计 的节 点及 结 构 形 式 不一 致 到位 , 工 单位 的职 责 是按 图 施工 , 施 工 单位 也 有 责 任 施 但 的情 况 , 设计 中要尽 量 避免 这类 问题 的 出现。根 据 各 类传 在 施工 前 应对 施工 图进行 工 艺性会 审 , 出现 在 设计 图纸 对 力性 质 , 点主 要 分为 半刚接 、 接 、 节 铰 刚接 。 刚刚 接触 这 类 中 不完 善 、 明确 或 不 适合 施 工 、 不 不符 合 规 范 的 方面 提 出 结构 的人 员最 好采 用便 于简 单定 量 分析 的前 两者 , 也可 采 来 , 与 设计单 位商讨 修 改。 并 用相 关资料 和工 具书 中推荐 的节点做 法和 计算 公式 。 同 不 般 设计 图纸 中经常 出现 以下 一 些 问题 : 设计 图 纸 ① 的连 接 方式 也 会在 一定 程 度上 影 响到结 构 的性 能 , 一部 应 用规范 不齐 全 、 正确 。 有的设计 说 明使用 了过 时 的、 如 不 如 分 刚接 节 点 虽然可 承 受一定 的弯 矩 , 会 发生 大幅 度 的转 已经废 止 的标准 ; 的材 料 牌号 、 但 有 等级 不 全 、 强螺 栓 、 高 普 动 , 结构 分 析 中假 定 的情 况存 在 差 别 , 与 实际 工程 变形 也 通 螺栓 和焊 接连 接点 的标 记 不明确 或 未显示 。 设计 总 说 ( 会 因此超过 估 算 的范 围 。 明未写明工程的安全等级和使用年 限。③ 钢材 的材质 等 通 常采 用 等强 设计 、 实际 受力 设计 的方式 来 实现 节点 级 , 强度 螺栓 的摩试 要求 不 明确 。( 工 图未注 明焊 接 高 施 的连 接 , 学者 若考 虑 到安 全 因素 , 初 可采 用 等强 设计。设计 的坡 口形 式 , 缝 间隙 、 边 坡 口角 度、 否单 面焊 等。⑤ 焊 钝 是 手册 可 为设 计者 提供 焊 缝和 螺栓 连 接 的表 格 以供 查 用 , 也 施工 图未 注 明除锈 等级要 求。 可 以采用 结构 软件 的后 处理 部 分来 自动完 成。 3 结 语 17 钢结 构图 纸 的编制 _ 以上 就钢 结构 设计 的步骤和 思 路简 单 的介绍 了一 下 , 钢 结 构 设 计 出 图 主 要 包 括 设 计 图 及 施 工 详 图两 部 供初 学 设计 的朋 友参 考 , 通过 对钢 结构 中多发性 的通 病介 分。 绍 , 望可 以 引起 相 关专 业 人 士 的注 意 , 有 杜绝 此类 问 希 只 ① 设计 图 : 提供 制造 厂 编 制施 工 详 图 的依据 , 度 是 深 题 的发 生 才能保 证钢结 构设计 和施 工 的质 量 要求。 及 内 容应完 整但 不 多余。 参考文献 : ( 工详 图 : 称 加 工 图或放 样 图等 。深 度须 能 满足 施 又 【】结构设计手册》 第三 版 ) 1《 ( . 车间 直接 制造加 工 。 不完 全相 同的零 构件单 元须 单独 绘制 【l钢 结构设计规范理解 与应用》 2《 中国建筑工业出版社. 表 达 , 应 附 有详尽 的材 料表 。 并 [ 钢 结构设计规范》 3《 J 中国计划出版社 .

现代设计理论与方法反求实验报告

现代设计理论与方法反求实验报告

现代设计理论与方法反求实验报告专业:机械制造及其自动化班级:学号:姓名:年月日反求设计实验报告书一.实验目的和内容利用反求技术和三维CAD技术,完成零件的逆向造型。

实验目的及内容1、目的:对已有的产品反求该产品的三维模型,掌握三维实体造型的关键技术以及反求设计中的要点。

2、内容:实物扫描实验:运用三维坐标扫描仪对需要反求的实物进行扫描,得出点云图。

二.实验仪器设备1、仪器设备:安装了三维建模软件系统和三维空间数据采集系统的电脑,三维数字光学扫描设备。

2、数据资料:用三维数字扫描设备得到的点云原始数据文件。

三.实验原理三维扫描仪设备应用于逆向工程技术介绍:①三维扫描速度极快,数秒内可得到100多万点;②一次得到一个面,测量点分布非常规则;③精度高,可达0.03mm;④单次测量范围大(激光扫描仪一般只能扫描50mm宽的狭窄范围);⑤便携,可搬到现场进行测量;⑥可对较重、大型工件(如模具、浮雕等)进行测量;⑦大型物体分块测量、自动拼合;⑧大景深:300~500mm;⑨可采集彩色数据。

结构光三维扫描原理:三维扫描仪光栅编码法测量组成原理如图 1 所示,光源照射光栅,经过投射系统将光栅条纹投射到被测物体上,经过被测物体形面调制形成测量条纹,由双目摄像机接受测量条纹,应用特征匹配技术、外极线约束准则和立体视觉技术获得测量曲面的三维数据。

图1 三维扫描仪光栅编码法测量组成原理由实验的原理我们知道,实验主要是让我们认识不同造型方法的技术特点,因此我们要对每种造型方法要有基本上概念了解。

因此,实验准备工作主要是熟悉软件的应用和相关知识的储备。

三.实验方法和步骤实验方法:选择一个样件(此次试验为流道体),样件如下图2所示。

用三维扫描仪对其进行扫描。

图2 流道体具体步骤:1.在流道体上喷显像剂。

2.在流道上粘贴标志点。

3.对流道体进行全方位三维扫描(如图3,图4,图5所示),获取全方位扫描拼接图(如图6,图7所示);最后导出数据,格式为asc(附图1)。

反求工程在机械设计中的应用

反求工程在机械设计中的应用

1 反求工程的概念反求工程(Reverse Engineering)这一术语起源于20世纪60年代,但对它从工程的广泛性去研究,从反求的科学性进行深化还是从20世纪90年代初刚刚开始。

反求工程类似于反向推理,属于逆向思维体系。

它以社会方法学为指导,以现代设计理论,方法,技术为基础,运用各种专业人员的工程设计经验,知识和创新思维,对已有的产品进行解剖,分析,重构和再创造,在工程设计领域,它具有独特的内涵,可以说它是对设计的设计。

反求工程技术是测量技术,数据处理技术,图形处理技术和加工技术相结合的一门结合性技术。

随着计算机技术的飞速发展和上述单元技术是逐渐成熟,近年来在新产品设计开发中愈来愈多的被得到应用,因为在产品开发过程中需要以实物(样件)作为设计依据参考模型或作为最终验证依据时尤其需要应用该项技术,所以在汽车,摩托车的外形覆盖件和内装饰件的设计,家电产品外形设计,艺术品复制中对反求工程技术的应用需求尤为迫切。

传统的产品设计过程是一个从无到有的过程,即设计人员首先在大脑中形成对该产品的总体构思,然后综合各方面的要素和因素,对产品的功能、性能、结构、尺寸、形状和技术参数等借助计算机建立其三维数字化信息模型,最终有可能将这个模型转入到制造流程中,指导生产过程,这样的产品设计过程我们称为正向设计过程。

而在整个产品的设计过程中,所建立的三维数字化信息模型在后续的设计及制造环节中几乎没发挥作用,后期模型的制作还是依靠传统的手工方法制作,造成前后工作脱节。

基于反求工程的产品设计从物质形态上来讲可以认为是一个从有到无再到有的过程。

简单地说,反求工程产品设计就是根据已经存在的产品模型,反向推出产品设计数据(包括设计图纸和数字模型)的过程。

从这个意义上说,反求工程在工业设计中的应用已经很久了。

早期的船舶工业中常用的船体放样设计就是反求工程的很好实例。

在工业设计的领域内,反求工程主要应用于新产品的造型设计中,以及产品的改型及更新换代的设计过程中,结合快速成型技术,快速的制造出产品样品的实物模型或模具,供设计者进行性能测试、直观评估和验证分析,完成产品的设计及制造。

反求工程技术介绍及其应用举例(工程部)

反求工程技术介绍及其应用举例(工程部)

反求工程技术介绍及其应用举例1.反求工程的概念反求工程(逆向工程)是利用对实物测量的数据重新构造实物的计算机模型,然后利用CAD/CAE/CAM等计算机辅助技术进行分析、再设计、数控编程等操作,而后进行加工。

反求工程现己发展为CAD/CAM中一个相对独立的范畴。

通过实物模型产生CAD模型,可以使产品设计充分利用CAD技术的优势,并适应智能化、集成化的产品设计制造过程中的信息交换。

实施反求工程可以充分发挥先进的测量设备的优越性,使其既可以作为CAD/CAM系统所需要的三维输入装置,又可以作为CAD/CAM系统处理后的误差检测评估装置,从而提高工业产品的设计,制造自动化程度,缩短产品的试制开发周期,降低生产成本。

将反求工程技术定义为没有工程图纸的情况下,对物体的物理模型进行测量,通过对测量信息的分析和处理来反求其CAD模型的过程。

在这一意义下,反求工程可以定义为是将实物转变为CAD模型相关的数字化技术和几何模型重建技术的总称。

反求工程是综合性很强的术语,它是以设计方法学为指导,以现代设计理论、方法、技术为基础,运用各种专业人员的工程设计经验、知识和创新思维,对己有新产品进行解剖、深化和再创造,是对己有设计的设计,特别强调再创造是反求的灵魂。

从工程应用的目的出发,将反求工程的研究领域拓宽到工艺、材料、原理等方面的反求,是广义上的反求。

应该看到反求工程有其独特的共性技术和内容,还是一门新兴的交叉学科分支。

现行产品中的各种复杂高新技术,在反求工程中都会遇到如何消化吸收并加以改进和提高。

所以对于新兴技术的理解、消化和推广上,反求工程作用十分巨大。

现代人们通称的设计一般均指正向设计。

它根据市场需要提出目标和技术要求,使设计意图变为产品。

如何合理利用他人的设计思想,加快自身产品更新换代的能力,是在市场竞争日益激烈的今天站稳脚跟,持续发展的关键。

实际上,在设计制造领域,任何产品的问世,包括创新、改进和仿制,都蕴含着对已有科学、技术的应用和借鉴改进。

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•在新产品设计中的应用
随着工业技术的发展以及经济的发展,消费者对产品的要求越来越高。为赢得市场竞争,不仅要求产品的功能先进,而 且要求外形美观。而在造型中针对产品外形的美学设计,己不是传统训练下的机械工程师所能胜任的。一些具有美工 背景的设计师们可利用技术构想创新的美观外形,再以手工方式塑造出模型,如木模、石膏模、粘土模、胶模、工程塑 胶模、玻璃纤维模等,然后再以三维测量的方式建立曲面模型。在美学设计特别重要的领域,例如汽车外型设计广泛采 用真实比例的木制或泥塑模型来评估设计的美学效果,而不采用在计算机屏幕上缩小比例的物体投视图的方法,此时需 用反求工程的设计方法。
反求工程的作用
反求工程在近年来发展起来是消化、吸收和提高先进技术的一系列分析方法以及应用技术的组合,其
主要目的是为了改善技术水平,提高生产率,增强经济竞争力。世界各国在经济技术发展中,应用反求工程
消化吸收先进技术经验,给人们有益的启示。据统计,各国百分之七十以上的技术源于国外,反求工程作为 掌握技术的种手段,可使产品研制周期缩短百分之四十以上,极大提高了生产率。因此研究反求工程技术, 对我国国民经济的发展和科学技术水平的提高,具有重大的意义。
反求工程的应用
•在旧产品改进中的应用
在对旧产品改进时有时并没有零件的CAD模型,因此需要利用反求工程技术建立产品的几何模型,然后再利用传统的 CAD软件对原设计进行改进。当要设计需要通过实验测试才能定型的工件模型时,通常米用反求工程的方法。比如航 天航空领域,为了满足产品对空气动力学等要求,首先要求在初始设计模型的基础上经过各种性能测试如风洞实验等建 立符合要求的产品模型,这类零件一般具有复杂的自由曲面外型,最终的实验模型将成为设计这类零件及反求其模具的 关键技术与解决办法
• 三维数据采集技术
三维数据的获取方法基本上可分为两大类,即接触式与非接触式测量方法: 1)接触式测量方法:接触式测量方法通过传感测量头与样件的接触而记录样件表面的坐标位 置,可以细分为点触发式和连续式数据采集方法。 2)非接触式测量方法:非接触式测量方法主要是基于光学、声学、磁学等领域中的基本原理, 将一定的物理模拟量通过适当的算法转化为样件表面的坐标点。根据测量原理的不同,大致有 光学测量、超声波测量、电磁测量等方式,这种方法的一个应用是三维扫描技术,它是一种立体 测量技术。与传统的技术相比,能够完成复杂形体的点、面、形的三维测量,能进行高精度的快 速无接触测量。已在国防、工业、医学、游戏娱乐等许多领域发挥着极其重要的作用。
程中,主要有3种曲面构造方案:1)以B- Spine或 NURBS曲面为基础的曲面构造方案;2)以
三角 Bezier曲面为基础的曲面构造方案;3)以多面体方式来描述曲面物体。曲面重构的 关键技术,包括数据采集、数据筛选、曲线拟合、曲面拟合等。在曲面重构过程中,既要
保证曲面品质,又要保证曲面品质,又要保证设计精度。
造确立了统今后,在产品快速设计开发和复杂型面的快速成型方面将产生重大的意义。
反求工程技术的应用
小组成员:秦永昱 李稳韬
反求工程技术
反求工程 (Reverse Engineering,RE) 也称逆向工程就是用一定的测手段对实物或模型进行测量 , 然
后根据测量数据通过三维几何建模方法建实物的 CAD 数字模型 , 从而实现产品设计与制造过程。大多数
通用的三维 CAD 软件上设计出它们的三维模型 , 但是由于对某些因素 , 如对功能、工艺、外观等的考虑 , 一 些零件的形状十分复杂 , 很难在 CAD 软件上设计出它们的实体模型 , 在这种情况下 , 可以通过对模型测量和 数据处理 , 获得三维实体模型。作为一种新产品开发以及消化、吸收先进技术的重要手段 , 反求工程和快 速成型技术可以胜任消化外来技术成果的要求。对于已存在的实体模型 , 可以先通过反求工程 , 获取模型 的三维实体 , 经过对三维模型处理后 , 使用快速成型技术 , 实现产品的快速复制 , 缩短了产品开发周期 , 大大 提高产品的开发效率。
三坐标测量机—CMM
• 三维模型重构技术
反求工程是基于已有实物模型或零件的测量数据的情况下,进行物体CAD模型重建的 过程。在重建过程中存在许多干扰和不确定性因素,如表格误差、测量精度和方式、数 据处理方式、表面重构方式等。通常,需要进行人工干预来调整重构模型的表面参数。 因此,整个反求工程过程是一个推理和判断的过程。 从曲面的三维采样点集恢复出曲面的几何模型称之为曲面重建。曲面重建是许多研 究领域如反求工程、医学图像可视化中的重要问题,也是研究中的热点。目前,在逆向工
总结
逆向工程技术是基于新的设计思想和方法,在计算机技本、数控测量技术和CAD/CAM技术
发展基础上产生的一项新技术,其与快速成型技术的结合和一体化,使复杂型面的产品设计开发 和快速成型周期更短。逆向工程技术不仅仅是仿形设计原型产品的基础上进行二次设计和加
工,是更高层次的设计技术,这模型得到精确的表达和再现,为产品的进一一步分析、优化和制
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