吊带钢丝绳使用报废标准
钢丝绳和吊带报废标准
钢丝绳和吊带报废标准如下：
钢丝绳报废标准：
1. 局部外层钢丝绳伸出呈笼形状态时。
2. 钢丝绳有一股折断。
3. 对于交互捻钢丝绳，其安全系数为6或7时（即用于起重吊装），其断丝数在一个节距内不得超过总丝数的10%。
4. 钢丝绳纤维芯的直径增大较严重时，绳芯脱出。
5. 钢丝绳有明显的内部腐蚀。
6. 钢丝绳的表面钢丝被腐蚀，磨损超过钢丝直径的40%以上。
7. 钢丝绳扭结、钢丝绳弯折，造成塑性变形。
8. 钢丝绳直径减少达7%时。
9. 钢丝绳受到电弧等高温的灼伤。
吊带报废标准：
1. 吊带在使用过程中，应严格检查掌握吊带的全面磨损、破损程度，达到下列标准规定的，必须报废。
2. 吊带的表面层多处局部严重磨损、断股，则应报废。
3. 吊带的两边多处局部破损，其严重处破损、缺损达到本吊带宽度的10%时，必须报废。
4. 吊扣的磨损部位，破损、断股达其截面积的5%时，则应报废。
5. 在使用中，若吊带被快口利器割断，达其截面积5%时，则应报废。
当吊带出现以上报废情况时，必须及时更换新的吊带以保障作业安全。
常用吊索具报废标准
附件2：常用吊索具报废标准1、吊带报废标准当吊带出现下列情况之一时，应报废：（1）织带(含保护套)严重磨损、穿孔、切口、撕断；（2）承载接缝绽开、缝线磨断；（1）无规律分布损坏：在6倍钢丝绳直径的长度范围内，可见断丝总数超过钢丝绳中钢丝总数的5%；（2）钢丝绳局部可见断丝损坏，有三根以上的断丝聚集在一起；（3）钢丝绳整根绳股的断裂、挤出、扭曲；（4）钢丝绳内部绳心挤出；（5）钢丝绳严重磨损：在任何位置实测钢丝绳直径，尺寸已不到原公称直径的90%；（6）钢丝绳严重锈蚀：柔性降低，表面明显粗糙，在锈蚀部位实测钢丝绳直径，尺寸已不到原公称直径的93%；（7）因打结、扭曲、挤压造成的钢丝绳畸变、压破、芯损坏，或钢丝绳压扁超过原公称直径的20%；（8）插接处严重受挤压、磨损；金属套管损坏（如裂纹、严重变形、5、吊钩报废标准当吊钩出现下列情况之一时，应报废：（1）吊钩表面出现裂纹、裂痕；（2）危险断面磨损或腐蚀达原尺寸的10%；（3）开口度比原尺寸增加15%；（4）钩身扭转变形超过10度；（5）吊钩危险断面或吊钩颈部产生塑性变形；（6）吊钩螺纹被腐蚀；（7）板钩衬套磨损达原尺寸的50%时，应报废衬套；（8）板钩心轴磨损达原尺寸的5%时，应报废心轴。
6、卸扣报废标准（4）钳爪（钳口）、吊牙磨损、损坏不能满足安全吊运时；（5）脱锭、钢锭夹钳钳架滑槽磨损严重影响夹紧时；（6）舌齿磨损超过40%或开口比原来角度增加50，应立即更换。
9、其他吊索具的报废标准各类吊索具应符合相应的技术标准，不符合技术标准要求或达到技术标准规定的报废标准的，应予以报废。
吊带、钢丝绳使用报废标准
（柔性吊带和扁平吊带）1、吊带在使用过程中，应严格检查掌握吊带的全面磨损、破损程度，达到下列标准规定的，必须报废。
2、吊带的表面层多处局部严重磨损、断股，则应报废。
3、吊带的两边多处局部破损，其严重处破损、缺损达到本吊带宽度的10%时，必须报废。
4、吊扣的磨损部位，破损、断股达其截面积的 5%时，贝卩应报废。
5、在使用中，若吊带被快口利器割断，达其截面积 5%时，则应报废。
6、吊带截面积磨损折减率（%）请用户严格参照上述各条使用标准，确保安全使用1、使用吊带前，请注意吊带上的标识——额定载荷，参照该规格产品质量证明书上填写的内容和使用说明。
2、伸长率在极限工作力下为小于 2%，破断延伸率小于 12%。
3、确定吊运重量、单根或两根使用形式，选配相应额定载荷吨位的吊带进行使用，吊装方式可参照我厂提供的说明书。
4、严禁超负荷使用。
5、吊装时不要扭、绞吊带，不要让吊带打结，以防影响拉力，损伤吊带。
6、吊装有锋利、尖角、快口的物件，吊带上应加护套，以免割伤吊带。
7、吊带两头吊扣与挂钩接触处，应经常检查，发现缝合线磨断、断股，严禁使用。
8、移动吊带时不要拖拉，防止磨伤吊带。
9、吊带使用温度范围：-40C—100C，切勿高温使用。
10、吊带不宜吊运酸、碱性较强的物料，以防伤害吊带。
11、使用时，避免强夺或震荡负载。
12、使用时挂吊好吊扣，放置好吊带的接触面，防止滑落，脱钩。
13、吊带经使用，参照报废标准中第六条，降低负荷使用。
请用户严格参照上述各条使用标准，确保安全使用。
钢丝绳使用报废标准根据钢丝绳吊索使用技术条件及 GB/T20118－2006 标准，钢丝绳发现下列情况之一，应立即报废：1、环眼连接部位断丝为总丝数的 5%；2、在一个捻距内断丝数为总丝数的 13%；3、绳股断裂；4、钢丝绳直径相对公称直径减少 10%以上；5、出现波浪变形时，在钢丝绳长度不超过25d的范围内，d1》4d/3; 式中：d——钢丝绳公称直径；di——钢丝绳变形后包络面的直径；6、钢丝绳被压扁;7、扭结、弯折；8、钢丝绳严重锈蚀；9、环眼连接部位，钢丝绳松脱或错动；10、套管损伤、变形、裂纹和严重腐蚀；11、套管直径缩小到 GB6946中表A1所列直径的95%;12、钢丝绳吊索的金属附件报废标准，按其国家标准中的有关规定执行。
吊车钢丝绳报废标准
吊车钢丝绳报废标准吊车钢丝绳是吊装行业中常见的一种起重工具，它承担着重要的吊装任务。
然而，随着使用时间的增加，吊车钢丝绳也会出现磨损和老化等现象，这就需要及时对其进行检测和报废处理。
为了确保吊车钢丝绳的使用安全，制定了吊车钢丝绳报废标准，以便对其进行科学合理的评估和处理。
首先，吊车钢丝绳的报废标准主要包括以下几个方面：1. 磨损程度，吊车钢丝绳在使用过程中会因摩擦和拉力而产生磨损，当磨损程度达到一定程度时就需要报废。
一般来说，吊车钢丝绳的直径减小超过原直径的10%时，就需要进行更换。
2. 腐蚀情况，吊车钢丝绳在潮湿环境中容易产生腐蚀，腐蚀严重会降低钢丝绳的承载能力，因此腐蚀情况也是判断报废的重要标准之一。
3. 变形程度，吊车钢丝绳在使用中可能会发生变形，如扭曲、扁平等情况，这些变形会降低钢丝绳的使用寿命和安全性，需要及时报废更换。
4. 裂纹情况，吊车钢丝绳在使用过程中可能会出现裂纹，裂纹会导致钢丝绳的断裂风险增加，因此裂纹的情况也是判断报废的重要依据。
综上所述，吊车钢丝绳报废标准主要以磨损程度、腐蚀情况、变形程度和裂纹情况为主要评估指标。
当吊车钢丝绳在使用中出现以上情况时，就需要及时进行更换，以确保吊车的使用安全。
此外，在进行吊车钢丝绳报废处理时，还需要注意以下几点：1. 报废记录，对于报废的吊车钢丝绳，需要及时做好报废记录，包括报废原因、报废时间、报废处理方式等信息，以便日后的安全管理和事故调查。
2. 定期检测，为了及时发现吊车钢丝绳的问题，需要对其进行定期检测，及时发现并处理存在的安全隐患。
3. 吊车钢丝绳的保养，在日常使用中，需要对吊车钢丝绳进行定期保养，包括润滑、清洁等工作，以延长其使用寿命。
总之，吊车钢丝绳报废标准是保障吊车使用安全的重要依据，只有严格按照标准进行评估和处理，才能有效预防吊车事故的发生，确保人员和财产的安全。
希望各相关单位能够重视吊车钢丝绳的报废处理工作，确保吊车的安全运行。
钢丝绳报废标准最新
钢丝绳报废标准最新钢丝绳是一种常见的起重设备，广泛应用于吊装、运输、采矿等领域。
然而，随着使用时间的增长，钢丝绳会出现磨损、断裂等现象，因此需要及时更换。
为了确保使用安全和提高工作效率，钢丝绳的报废标准至关重要。
本文将介绍钢丝绳的报废标准最新内容，以便相关人员能够正确判断钢丝绳的报废情况。
首先，钢丝绳的报废标准主要包括以下几个方面，外观检查、直径测量、捻距测量、断丝检查、磨损检查、变形检查、腐蚀检查等。
外观检查主要是观察钢丝绳表面是否有明显的损坏、锈蚀等情况，直径测量则是用来检查钢丝绳的直径是否超出了允许的范围。
捻距测量是指检查钢丝绳的捻距是否发生了变化，断丝检查则是用来检查钢丝绳是否有明显的断丝现象。
磨损检查和变形检查则是用来检查钢丝绳表面是否有磨损或者变形的情况，而腐蚀检查则是用来检查钢丝绳是否受到了腐蚀。
其次，钢丝绳的报废标准还需要根据具体的使用情况来进行判断。
比如，对于经常在潮湿环境下使用的钢丝绳，需要重点检查其是否受到了腐蚀。
对于经常进行重载起重作业的钢丝绳，需要重点检查其是否出现了磨损、变形等情况。
因此，在进行钢丝绳报废标准的判断时，需要综合考虑钢丝绳的使用环境、使用频率等因素，以便能够更加准确地判断钢丝绳的报废情况。
最后，钢丝绳报废标准的执行需要严格按照相关标准和规定进行。
一旦发现钢丝绳达到报废标准，就需要立即停止使用，并进行相应的更换和处理。
同时，还需要对报废的钢丝绳进行记录和归档，以便进行后续的追溯和分析。
此外，还需要对报废的钢丝绳进行合理的处置，避免对环境造成污染和对他人造成伤害。
综上所述，钢丝绳报废标准的制定和执行对于保障工作安全和提高工作效率具有重要意义。
只有严格按照最新的报废标准进行判断和执行，才能够有效地预防事故的发生，保障人身安全和设备完好。
希望相关人员能够加强对钢丝绳报废标准的学习和理解，做好相关的管理和执行工作，共同维护好工作环境和设备安全。
吊装索具报废标准
吊索具报废标准1.钢丝绳1.1无规律分布损坏：在6倍钢丝绳直径的长度范围内，可见断丝总数超过钢丝绳中钢丝总数的5%。
1.2钢丝绳局部可见断丝损坏：同一截面有三根以上的断丝。
1.3索眼表面出现集中断丝，或断丝集中在金属套管、插接处附近、插接连接绳股中。
1.4钢丝绳严重磨损：在任何位置实测钢丝绳直径，尺寸低于原公称直径的90%。
1.5钢丝绳严重锈蚀：柔性降低，表面明显粗糙，在锈蚀部位实测钢丝绳直径，尺寸低于原公称直径的93%。
1.6因打结、扭曲、挤压造成的钢丝绳畸变、压破、芯损坏，或钢丝绳压扁超过原公称直径的20%。
1.7钢丝绳热损坏：由于带电燃弧引起的钢丝绳烧熔，或长时间暴露于高温环境中引起的强度下降。
1.8插接处严重受挤压、磨损；金属套管损坏（如裂纹、严重变形、腐蚀）或直径缩小到原公称直径的95%。
1.9绳端固定连接的金属套管或插接连接部分滑出。
1.10油绳外漏。
1.11绳子或两端绳扣因特殊原因致使拉断。
2.吊带2.1吊带（含保护套）严重磨损、穿孔、切口、撕断。
2.2承载接缝绽开、缝线磨断。
2.3吊带纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱。
2.4纤维表面粗糙易于剥落。
2.5吊带出现死结。
2.6吊带表面有过多的点状疏松、腐蚀，酸碱烧损以及热熔化或烧焦。
2.7带有红色警戒线吊带的警戒线裸露。
2.8绳子或两端绳扣因特殊原因致使拉断。
3.纤维绳3.1绳被切割、断股、严重擦伤、绳股松散或局部破裂。
3.2绳表面纤维严重磨损，局部绳径变细或任一绳股磨损达原绳股1/3。
3.3绳索捻距增大。
3.4绳索内部绳股间出现破断，有残存碎纤维或纤维颗粒。
3.5纤维出现软化或老化，表面粗糙纤维极易剥落，弹性变小、强度减弱。
3.6严重折弯或扭曲。
3.7绳索发霉变质、酸碱烧伤、热熔化或烧焦。
3.8绳索表面过多点状疏松、腐蚀。
3.9插接处破损、绳股拉出、索眼损坏。
4.吊链4.1链环发生塑性变形，伸长量达原长度5%。
4.2链环之间以及链环与端部配件连接接触部位磨损减小到原公称直径的80%；其它部位磨损减少到原公称直径的90%。
吊带使用报废标准
吊带使用报废标准（柔性吊带和扁平吊带）1、吊带在使用过程中，应严格检查掌握吊带的全面磨损、破损程度，达到下列标准规定的，必须报废。
2、吊带的表面层多处局部严重磨损、断股，则应报废。
3、吊带的两边多处局部破损，其严重处破损、缺损达到本吊带宽度的10%时，必须报废。
4、吊扣的磨损部位，破损、断股达其截面积的5%时，则应报废。
5、在使用中，若吊带被快口利器割断，达其截面积5%时，则应报废。
6、吊带截面积磨损折减率（%）请用户严格参照上述各条使用标准，确保安全使用。
吊带使用标准1、使用吊带前，请注意吊带上的标识——额定载荷，参照该规格产品质量证明书上填写的内容和使用说明。
2、伸长率在极限工作力下为小于2%，破断延伸率小于12%。
3、确定吊运重量、单根或两根使用形式，选配相应额定载荷吨位的吊带进行使用，吊装方式可参照我厂提供的说明书。
4、严禁超负荷使用。
5、吊装时不要扭、绞吊带，不要让吊带打结，以防影响拉力，损伤吊带。
6、吊装有锋利、尖角、快口的物件，吊带上应加护套，以免割伤吊带。
7、吊带两头吊扣与挂钩接触处，应经常检查，发现缝合线磨断、断股，严禁使用。
8、移动吊带时不要拖拉，防止磨伤吊带。
9、吊带使用温度范围：-40℃—100℃，切勿高温使用。
10、吊带不宜吊运酸、碱性较强的物料，以防伤害吊带。
11、使用时，避免强夺或震荡负载。
12、使用时挂吊好吊扣，放置好吊带的接触面，防止滑落，脱钩。
13、吊带经使用，参照报废标准中第六条，降低负荷使用。
请用户严格参照上述各条使用标准，确保安全使用。
钢丝绳使用报废标准根据钢丝绳吊索使用技术条件及GB/T20118－2006标准，钢丝绳发现下列情况之一，应立即报废：1、环眼连接部位断丝为总丝数的5%；2、在一个捻距内断丝数为总丝数的13%；3、绳股断裂；4、钢丝绳直径相对公称直径减少10%以上；5、出现波浪变形时，在钢丝绳长度不超过25d的范围内，d1≥4d/3；式中：d——钢丝绳公称直径；d1——钢丝绳变形后包络面的直径；6、钢丝绳被压扁；7、扭结、弯折；8、钢丝绳严重锈蚀；9、环眼连接部位，钢丝绳松脱或错动；10、套管损伤、变形、裂纹和严重腐蚀；11、套管直径缩小到GB6946中表A1所列直径的95%；12、钢丝绳吊索的金属附件报废标准，按其国家标准中的有关规定执行。
起重钢丝绳报废标准
起重钢丝绳报废标准
起重钢丝绳作为起重设备的重要组成部分，其使用安全性直接关系到起重作业的安全性。
为了保障起重钢丝绳的使用安全，制定了起重钢丝绳报废标准，以下是相关内容的详细介绍。
首先，起重钢丝绳的报废标准主要包括以下几个方面：
1. 磨损程度，起重钢丝绳在使用过程中会因受力和摩擦而产生磨损，当磨损超过规定的标准时，就需要报废。
磨损程度可以通过测量直径和外观来判断，一般规定当钢丝绳直径减小超过原直径的10%时，需要报废。
2. 断丝情况，起重钢丝绳在使用过程中，如果出现了断丝现象，就需要及时更换。
断丝会导致钢丝绳的承载能力下降，存在安全隐患。
3. 变形程度，起重钢丝绳在使用过程中，如果发生了严重的变形，如扭曲、扁平等，就需要报废。
变形会导致钢丝绳受力不均匀，影响使用安全。
4. 腐蚀情况，起重钢丝绳在潮湿环境中容易发生腐蚀，腐蚀严重的钢丝绳会出现明显的损坏，需要及时更换。
5. 使用年限，起重钢丝绳的使用年限一般为5年，超过这个年限就需要报废，即使外观没有明显损坏，也存在安全隐患。
以上就是起重钢丝绳报废标准的相关内容，希望广大起重设备使用单位能够严格按照标准进行检查和更换，确保起重作业的安全进行。
同时，在使用过程中也要做好日常检查和维护工作，及时发现问题并处理，确保起重设备的安全可靠运行。
中国吊车钢丝绳报废标准
中国吊车钢丝绳报废标准
中国吊车钢丝绳报废标准如下：
1.起重机械钢丝绳在一个捻节距内断丝数达钢丝绳总丝数的10%。
2.钢丝径向磨损或腐蚀量超过原直径的40%则应报废，当不到40%时，可按规定折减断丝数报废。
3.起重机械吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废丝数，取一般起重机用钢丝绳报废标准的一半数。
4.对于符合ISO2408（一般用途钢丝绳特性）标准所规定的结构钢丝绳，报废的断丝数应按GB5972—86中规定数执行。
5.整条绳股断裂应报废。
6.当钢丝绳直径相对于公称直径减小7%或更多时，即使未发现断丝，该钢丝绳也应报废。
7.麻芯外露应报废。
8.钢丝绳有明显的腐蚀应报废。
9.局部外层钢丝伸长呈笼型状态应报废。
1。
吊索具报废标准
吊索具报废标准1、吊钩的报废标准有下列情形之一的应报废：——表面有裂纹、破口的；——危险断面及钩颈有永久变形的；——挂绳处断面磨损超过原高度的10％；——吊钩衬套磨损超过原厚度的50％，心轴（销子）磨损超过原直径的（3-5）％的；——钩开口度比原尺寸增加15％的；——扭转变形超过10°的2、钢丝绳、吊链、吊环的报废标准有下列情形之一的应报废：——钢丝绳被烧坏或断了一股的；——受过死角拧扭，部分受压变形的；——在一个捻距内断丝根数达到钢丝绳总丝数的10％以上的；——表面钢丝被腐蚀，磨损达到钢丝绳原外层钢丝直径的40％以上的；——当钢丝绳的纤维芯损坏或钢芯断裂而造成绳径显著减小的；——当钢丝绳弹性下降时，绳径缩小，节距伸长，用起来明显地觉得不易弯曲的；——吊链链径磨损超过原径的5％以上的应报废或经计算后见底承载能力使用或更换磨损朝鲜的链环；——吊环表面有裂纹、破口的；——吊环磨损超过原径的10％以上的。
3、吊具的维修报废标准有下列情形之一的应维修或报废：——吊具的吊环磨损达到原径的10％以上或有裂纹、破口的，应更换吊环；——吊具的销轴磨损超过原直径的（3-5）％以上的应更换销轴；——吊具的销轴应进行润滑，开口销应使用标准件；——吊具与吊物接触面严重磨损，无法修复，可能发生吊物坠落的应报废；——吊具严重变形无法修复的应报废；——吊具的焊缝有开焊的。
应进行补焊牢固；——吊具有裂纹、破口的应报废；——吊具的锁定机构磨损、失效的应及时更换有关部件；——吊具或吊索的平衡梁有永久变形、破口、裂纹的应报废；焊缝开焊的应及时补焊牢固并进行探伤检查。
4、吊装带的报废标准有下列情形之一的应报废：——当吊带宽度方向或者厚度方向有切断伤，划伤，刮伤时，吊带应该立即报废；——吊带织物表面擦伤的后果是不同的，但一般情况下是造成减低强度，任何地方的大面积擦伤，尤其是局部擦伤，可能是被尖锐的物体划伤，将明显造成全面损坏，因而造成吊带强度降低，吊带使用及检验时应该注意；——化学腐蚀将明显导致吊带局部削弱或带子材料软化，致使表面纤维脱落或擦掉，典型的情况是可能掉下粉末，当吊带出现化学腐蚀时应立即报废；——吊带的割断，尤其是带子边缘割断，将导致吊带强度严重降低，这种损坏的吊带应立即报废；——吊带缝合处不允许变质，当缝合处缝合线开线时吊带应立即报废。
吊索具的报废标准
吊索具的报废标准1、钢丝绳报废标准1.1 钢丝绳在一个节距以内断丝达到7-8根时即应报废；1.2 表层钢丝绳直径磨损超过原直径40%的应报废；1.3 钢丝绳直径减少量达到7%时报废；1.4 钢丝绳有明显的内部腐蚀必须报废；1.5 局部外层钢丝绳伸长显“笼”状畸变必须报废；1.6 钢丝绳出现整股断裂必须报废；1.7 钢丝绳的纤维芯直径增大较严重时必须报废；1.8 钢丝绳发生扭结、变折塑性变形、麻芯脱出、受电弧高温灼伤影响钢丝绳性能必须报废。
2、卸扣报废标准2.1 卸扣已有明显永久变形，横销已不能转动自如；2.2 本体与横销任何一处横载面磨损超过名义尺寸10%；2.3 卸扣任何一处发生裂纹；2.4 卸扣与横销永久变形和发生裂纹，不得以任何方式去修复。
3、吊带报废标准3.1 为防止吊带极限工作载荷标记磨损不清发生错用，吊带本身以颜色区分，紫色为1000kg，绿色为2000kg，黄色为3000kg，银灰色为4000kg，红色为5000kg，蓝色为8000kg，10000kg以上为桔黄色；3.2 织带（含保护套）严重磨损、穿孔、切口、撕断；3.3 承载接缝绽开、缝线磨断；3.4 吊带纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱；3.5 纤维表面粗糙易于剥落；3.6 吊带出现死结；3.7 吊带表面有过多点状疏松、腐蚀酸碱烧损以及热熔化或烧焦；3.8 带有红色警戒线吊带的警戒线裸露。
4、纤维吊绳报废标准4.1 吊绳被切割、断股、严重擦伤、绳股松散或局部破裂；4.2 吊绳表面纤维严重磨损，局部绳径变细，或任一绳股磨损达原绳股1/3；4.3 绳索捻距增大；4.4 绳索内部绳股间出现破断，有残存碎纤维或纤维颗粒；4.5 纤维出现软化或老化，表面粗糙纤维极易剥落，弹性变小、强度减弱；4.6 严重折弯或扭曲；4.7 绳索发霉变质、酸碱烧伤、热熔化或烧焦；4.8 绳索表面过多点状疏松、腐蚀；4.9 插接处破损、绳股拉出、索眼损坏；4.10 已报废的绳索不得修补重新使用。
钢丝绳吊带报废标准
钢丝绳吊带报废标准1. 钢丝绳的使用寿命钢丝绳是一种强度高、使用寿命长的产品，但是它也有其使用寿命。
通常来讲，钢丝绳的使用寿命可以根据以下因素进行评估：负载程度使用环境使用频率维护保养2. 钢丝绳的报废标准根据GB8918-2016《重大设备安全技术监察规程》和GB/T5972-2016《钢丝绳的技术条件和试验方法》的规定，钢丝绳的报废标准有以下四个方面：磨损和腐蚀程度超过标准锈蚀严重断丝数量超过标准变形、折断或其他结构破坏等3. 钢丝绳报废前的检测为了确保钢丝绳的安全使用，我们需要在钢丝绳报废前进行定期检测。
常用的方法包括：外观检查，检查磨损、断丝、腐蚀等情况长度测量，检查钢丝绳是否出现变形内部检测，使用探伤器进行内部检测载荷测试，测试钢丝绳的承载能力是否合格4. 钢丝绳的报废处理当钢丝绳达到报废标准后，我们需要做出相应的处理。
具体方法包括：回收利用，将钢丝绳回收并进行再利用销毁处理，对于严重损坏的钢丝绳，可以进行销毁处理安全处理，对于可能造成伤害的钢丝绳，需要进行安全处理5. 如何延长钢丝绳的使用寿命为了延长钢丝绳的使用寿命，我们需要进行以下方面的工作：正确的使用方法，避免使用超载、扭曲等方式良好的维护保养，经常进行润滑、清洁等工作仔细的操作，避免钢丝绳在工作中遭受撞击、剧烈摩擦等情况定期检测，及时发现问题，采取措施解决6. 钢丝绳的应用范围钢丝绳广泛应用于吊装、运输、挖掘等行业，包括以下方面：工程机械：起重机、挖掘机、装载机等汽车起重设备：吊车、货车等船舶工程：拖船、缆绳等矿山行业：矿井提升、索道运输等7. 未报废的钢丝绳可以继续使用吗？在达到使用寿命之前，如果没有出现以上报废标准中的情况，钢丝绳可以继续使用。
但是我们仍需要进行定期检测，确保钢丝绳的安全使用。
8. 结语钢丝绳作为重要的工业产品，其安全使用对于人员的生命财产安全具有重要的意义。
我们需要根据规定的报废标准进行定期检测和更新，延长其使用寿命，并且在使用中注重维护保养工作，确保它的安全可靠。
吊带 锁扣 钢丝绳报废标准
吊带锁扣钢丝绳报废标准吊带、锁扣和钢丝绳是起重机械和吊装设备中非常重要的部件，其安全性直接影响到整个设备和人员的安全。
因此，对于这些部件的报废标准，需要严格遵守和执行。
一、吊带的报废标准1.吊带表面损坏或磨损严重，出现裂纹、断丝、缺丝等现象，影响吊带强度和安全性。
2.吊带受到化学腐蚀、电化学腐蚀或其他腐蚀严重，导致吊带强度和安全性降低。
3.吊带受到高温、低温等极端环境影响，导致吊带强度和安全性降低。
4.吊带已经超过额定使用年限，或使用次数超过规定值，导致吊带强度和安全性降低。
二、锁扣的报废标准1.锁扣出现裂纹、变形、磨损严重等现象，影响锁扣的正常使用和安全性。
2.锁扣受到化学腐蚀、电化学腐蚀或其他腐蚀严重，导致锁扣强度和安全性降低。
3.锁扣受到高温、低温等极端环境影响，导致锁扣强度和安全性降低。
4.锁扣已经超过额定使用年限，或使用次数超过规定值，导致锁扣强度和安全性降低。
三、钢丝绳的报废标准1.钢丝绳出现断丝、变形、磨损严重等现象，影响钢丝绳的强度和安全性。
2.钢丝绳受到化学腐蚀、电化学腐蚀或其他腐蚀严重，导致钢丝绳强度和安全性降低。
3.钢丝绳受到高温、低温等极端环境影响，导致钢丝绳强度和安全性降低。
4.钢丝绳已经超过额定使用年限，或使用次数超过规定值，导致钢丝绳强度和安全性降低。
在报废标准方面，除了以上提到的一些常见情况外，还需要注意以下几点：1.对于使用过的吊带、锁扣和钢丝绳，应进行定期检查和维护，及时发现和处理存在的问题。
2.对于已经报废的吊带、锁扣和钢丝绳，应进行妥善处理，严禁继续使用或流入市场。
3.在购买和使用这些部件时，应选择正规渠道购买合格产品，并严格按照产品说明书和使用规范进行操作和维护。
4.在使用过程中，应定期进行安全检查和维护，及时发现和处理存在的问题，确保设备的安全性和稳定性。
综上所述，吊带、锁扣和钢丝绳的报废标准是非常严格的，需要严格遵守和执行。
在实际使用过程中，应加强安全管理和维护保养工作，确保设备的安全性和稳定性。
钢丝绳吊带报废标准
钢丝绳吊带报废标准
钢丝绳吊带的报废标准通常会考虑到以下几个因素：
1. 磨损：钢丝绳吊带在使用过程中，由于受到摩擦和拉伸，会导致钢丝绳的磨损。
一般来说，当钢丝绳的磨损达到其直径的10%时，就需要更换。
2. 断裂：如果钢丝绳吊带在使用过程中出现断裂，即使只有一根钢丝断裂，也应该立即报废。
3. 变形：钢丝绳吊带在使用过程中，如果受到强烈的冲击或过度拉伸，可能会导致变形。
一般来说，如果吊带的变形严重，超过了其原厚的20%，就应该更换。
4. 腐蚀：钢丝绳吊带在使用过程中，如果暴露在潮湿或腐蚀性环境中，会受到腐蚀。
一般来说，当吊带的腐蚀达到其原厚的10%时，就需要更换。
以上只是一般的报废标准，具体的报废标准可能会根据使用的环境和条件以及吊带的生产厂家和型号有所不同。
在任何情况下，使用者在使用前都应该仔细阅读厂家提供的使用说明书，并按照说明书的要求使用和维护。
钢丝绳、吊装带使用报废标准
钢丝绳、索具、吊带使用、检验和报废规定1．目的和范围为规范钢丝绳、索具、吊带使用、检验和报废，特制定本规定。
本办法适用于井下作业公司所属各单位。
2一般要求2.1施工现场所用的吊具，如载人吊篮、载物吊篮、钢丝绳套、集装箱与吊网等，平时由专人组织维护与检查。
2.2对于载人吊篮，只准用于吊人和随身行李，吊篮上应系不少于2米的尾绳，每次使用前水手应认真检查吊篮各部位，确保安全可靠。
2.3施工现场应配备足够数量的各类尺寸的备用吊索，并在规定的地点挂好，使用后再放回原处；2.4所有吊索应避免受海水浸泡，如吊索被海水浸泡，应用淡水冲洗，必要时涂油保养；2.5施工现场专用吊索，如下30″套管吊索，吊钻铤、管具、吊车和救生艇等吊索等应至少每月检查和保养一次；2.6使用的所有吊索必须具有生产厂家证书，并在琵琶头上打出安全工作负荷，不允许使用插编绳套；2.7用绳卡制作绳套，绳卡尺寸必须与钢丝绳尺寸相符，所有绳卡U形螺栓均扣压在短绳段(即活绳头)上，鞍座应座在长绳段上；每端应至少有两个绳卡；2.8施工现场使用的所有吊具包括吊绳、吊耳和30吨以上卸扣等，至少每年进行一次第三方检验，并做好标识。
钢丝绳检查内容包括：a)检查钢丝绳外观是否有断丝、弯折变形、散股、打扭；b)是否有腐蚀现象，是否进行涂油保养；c)钢丝绳是否有老化变硬现象；d)琵琶头是否有裂纹、磨损现象；e)是否有证书〔新钢丝绳必须有船级社提供的船用产品证书〕；f)其它。
2.9 十吨以上的卸扣，每4年进行一次检验。
2.10对装卸甲板货使用的钢丝绳和卸扣、集装箱吊绳等在使用前应严格检查。
3．钢丝绳3.1钢丝绳应有产品合格证书、技术资料和使用说明书，技术资料不全、无产品合格证书的钢丝绳禁止使用。
3.2吊车，气动、液动、电动绞车上使用的钢丝绳应按设备使用说明书进行更换、安装。
3.3吊车，气动、液动、电动绞车钢丝绳在滚筒上要排列整齐，不能相互挤压。
滚筒的死绳头要固定牢固，活绳头要留有一定长度，钢丝绳按要求卡好绳卡。
吊带使用报废标准
吊带使用报废标准吊带使用标准在使用吊带前，必须仔细检查吊带的标识，包括额定载荷和产品质量证明书上的使用说明。
吊带伸长率在极限工作力下应小于2%，破断延伸率小于12%。
用户应根据所需的吊装重量和使用形式选配相应的额定载荷吨位的吊带，并参照厂家提供的说明书进行吊装。
严禁超负荷使用。
吊装时不要扭、绞吊带，不要让吊带打结，以防影响拉力，损伤吊带。
吊装有锋利、尖角、快口的物件，吊带上应加护套，以免割伤吊带。
吊带两头吊扣与挂钩接触处，应经常检查，发现缝合线磨断、断股，严禁使用。
移动吊带时不要拖拉，防止磨伤吊带。
吊带的使用温度范围为-40℃至100℃，切勿高温使用。
不宜吊运酸、碱性较强的物料，以防伤害吊带。
使用时，避免强夺或震荡负载。
使用时应挂好吊扣，放置好吊带的接触面，防止滑落或脱钩。
吊带经使用后，参照报废标准中第六条，降低负荷使用，确保安全使用。
钢丝绳使用报废标准根据钢丝绳吊索使用技术条件及GB/T－2006标准，钢丝绳发现下列情况之一，应立即报废：环眼连接部位断丝为总丝数的5%；在一个捻距内断丝数为总丝数的13%；绳股断裂；钢丝绳直径相对公称直径减少10%以上；出现波浪变形时，在钢丝绳长度不超过25d的范围内，d1≥4d/3；钢丝绳被压扁。
为确保安全使用，用户必须仔细检查钢丝绳的使用情况，及时报废并更换损坏的钢丝绳。
4、吊带在使用过程中应避免过度拉伸、扭结、弯折等情况，以免影响其承载能力。
5、钢丝绳应保持干燥，避免长时间浸泡在水中，严重锈蚀的钢丝绳应立即更换。
6、环眼连接部位应定期检查，钢丝绳松脱或错动应及时处理。
7、套管应保持完好，损伤、变形、裂纹和严重腐蚀的套管应更换。
套管直径缩小到GB6946中表A1所列直径的95%时，应停止使用。
8、钢丝绳吊索的金属附件报废标准，应按照国家标准执行。
三、吊装带的报废标准1、吊带在使用过程中出现磨损、断丝、变形等情况，应立即停止使用。
2、吊带使用寿命不得超过3年，超过3年应进行全面检查，确认无损坏后才能继续使用。
钢丝绳的报废标准
钢丝绳的报废标准钢丝绳是一种常见的起重设备，在吊装、起重、牵引等方面有着广泛的应用。
然而，随着使用时间的增长，钢丝绳也会逐渐出现磨损、断裂等问题，因此对钢丝绳的报废标准有着非常重要的意义。
本文将就钢丝绳的报废标准进行详细介绍，以帮助相关人员更好地了解和掌握钢丝绳的安全使用。
首先，钢丝绳的报废标准主要包括以下几个方面，磨损程度、断丝数量、变形程度、腐蚀情况和使用年限。
磨损程度是钢丝绳报废的关键因素之一。
在使用过程中，钢丝绳会因受力和摩擦而逐渐磨损，当磨损超过规定的标准时，就需要进行更换。
一般来说，磨损深度超过钢丝绳直径的10%即需要报废。
其次，断丝数量也是钢丝绳报废的重要指标之一。
断丝数量过多会降低钢丝绳的承载能力，增加使用风险。
因此，一般规定在一定长度内的断丝数量超过一定标准时，需要进行更换。
另外，钢丝绳的变形程度也是需要考虑的因素之一。
变形会导致钢丝绳在使用过程中受力不均，加速磨损，降低使用寿命。
因此，一旦发现钢丝绳有明显的变形，就需要及时更换。
此外，钢丝绳的腐蚀情况也是需要重点关注的。
腐蚀会降低钢丝绳的强度和韧性，增加断裂的风险。
因此，一旦发现钢丝绳有腐蚀迹象，就需要及时更换。
最后，钢丝绳的使用年限也是决定其报废的重要因素之一。
一般来说，钢丝绳的使用年限为3-5年，超过这个时间就需要进行更换，以确保使用安全。
综上所述，钢丝绳的报废标准涉及磨损程度、断丝数量、变形程度、腐蚀情况和使用年限等多个方面。
只有严格按照这些标准进行检查和评估，才能保证钢丝绳的安全使用。
希望本文能够帮助大家更好地了解和掌握钢丝绳的报废标准，确保工作和生产的安全进行。
钢丝绳报废标准最新
钢丝绳报废标准最新钢丝绳是一种常用的起重设备，广泛应用于吊装、运输、牵引等领域。
然而，随着使用时间的增长，钢丝绳会因受力、磨损、腐蚀等原因而逐渐老化，从而影响其使用安全性。
因此，制定钢丝绳报废标准显得尤为重要。
一、钢丝绳报废标准的制定背景。
钢丝绳作为一种重要的起重设备，其使用安全性直接关系到工程施工的安全和效率。
然而，由于钢丝绳的老化和损伤情况多种多样，因此需要制定一套科学合理的报废标准，以便及时判断钢丝绳的使用寿命和安全性。
二、钢丝绳报废标准的主要内容。
1. 外观检查，主要检查钢丝绳表面是否有明显的磨损、变形、断裂、腐蚀等情况，以及是否有明显的扭结、扭曲等现象。
2. 直径测量，测量钢丝绳的直径，判断其是否超出规定的最小直径，以确定是否已经达到报废标准。
3. 张力测试，通过专业设备对钢丝绳进行张力测试，判断其张力是否低于规定的最小张力，从而判断其使用寿命。
4. 破断强度测试，对钢丝绳进行破断强度测试，判断其是否低于规定的最小破断强度，以确定其安全性。
5. 超声波探伤，利用超声波技术对钢丝绳进行探伤，检测其中是否存在内部裂纹、断裂等隐患。
6. 磁粉探伤，采用磁粉探伤技术对钢丝绳进行检测，判断其中是否存在磨损、断裂、腐蚀等情况。
三、钢丝绳报废标准的意义。
制定钢丝绳报废标准，对于保障工程施工的安全和效率具有重要意义。
一方面，可以及时发现和淘汰老化和损伤严重的钢丝绳，避免因钢丝绳断裂等事故导致的人身伤亡和财产损失；另一方面，可以延长钢丝绳的使用寿命，降低维护成本，提高工程施工的效率。
四、钢丝绳报废标准的执行。
在实际工程施工中，应严格执行钢丝绳报废标准，定期对钢丝绳进行检测和评估，及时发现并淘汰不合格的钢丝绳，确保工程施工的安全和顺利进行。
五、结论。
钢丝绳作为重要的起重设备，在使用过程中需要定期进行检测和评估，以确保其安全可靠。
制定科学合理的钢丝绳报废标准，对于保障工程施工的安全和效率具有重要意义，需要引起工程施工单位和相关管理部门的重视和执行。
吊带的安全使用、检验、报废
吊索具安全使用、检验和报废标准1、适用范围：本标准适用于公司内部所有吊索具的吊装作业。
2、引用标准：JB/T8108。
1-1999《起重用短环链验收总则》JB/T8521—1999《起重吊具合成纤维吊装带》GB/14736—1993《港口装卸用吊环使用技术条件》GB10603—1989《一般起重用锻造卸扣》吊索具种类索具:钢丝绳、吊带（扁平吊带、圆型吊带）、吊链。
索具配件:吊环（吊环螺钉、吊环螺母）、吊钩、卸扣钢丝绳吊索的安全使用:1.无标识和检验证书或报告的吊索，严禁投入使用。
2.使用前应进行日期常检查，发现钢丝绳或金属附件的损坏超过报废标准备时严禁投入使用.（钢丝绳的报废标准详见下文)3.严禁超载荷使用。
4.采用穿套式结索发吊装，绳套的自然夹角一般为120度。
严禁重物吊起后以任何方式(如敲击等）改变钢丝绳的捆绑状态。
以外力强行改变绳套状态，会使绳套夹角大于120度，将造成钢丝绳局部过载。
5.特殊装置链条、吊钩、吊环等金属附件的吊索，相互间应用卸扣连接，其额定载荷应相等。
6.严守纪律起吊要平稳,并应避免冲击载荷的作用。
7.采取有效措施避免钢丝绳在锐角处发生弯折或与载荷尔蒙碰撞。
8.禁止拖拽或从高空向下摔扔钢丝绳吊索。
9.不得在超过负40度和100度温度范围处使用.10.不得暴露在腐蚀性的气体、液体或蒸汽中使用。
11.停用半年以上（包括半年）后又重新使用的钢丝绳，使用前应进行检验,检验合格后方可使用,对贮存期超过二年的钢丝绳索，必须按国家标准抽样进行拉力试验,合格后方可投入使用。
钢丝绳吊索的检查检验:1.断丝情况-————-断丝根数及断丝分布状况和程度。
2.磨损程度—-—--测量各磨损部位钢丝绳直径。
3.腐蚀情况—--—-是否生锈，腐蚀状况。
4.润滑状态——--—油脂是否适当存在，油脂上有无附着杂物，保持表面清洁，每年要用钢丝绳润滑油润滑一次。
5.变形和其它异常现象---—--扭结痕迹、压扁、损伤、松股或松捻的程度及位置.6.重型套环连接部位的紧股状况—---——钢丝绳错动或合金压头是否发生变形、磨损、腐蚀及裂纹。
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吊带报废标准
（柔性吊带和扁平吊带）
1、吊带在使用过程中，应严格检查掌握吊带的全面磨损、破损程度，达到下列标准规定的，必须报废。
2、吊带的表面层多处局部严重磨损、断股，则应报废。
3、吊带的两边多处局部破损，其严重处破损、缺损达到本吊带宽度的10%时，必须报废。
4、吊扣的磨损部位，破损、断股达其截面积的5%时，则应报废。
5、在使用中，若吊带被快口利器割断，达其截面积5%时，则应报废。
6、吊带截面积磨损折减率（%）
请用户严格参照上述各条使用标准，确保安全使用。
吊带使用标准
1、使用吊带前，请注意吊带上的标识——额定载荷，参照该规格产
品质量证明书上填写的内容和使用说明。
2、伸长率在极限工作力下为小于2%，破断延伸率小于12%。
3、确定吊运重量、单根或两根使用形式，选配相应额定载荷吨位的
吊带进行使用，吊装方式可参照我厂提供的说明书。
4、严禁超负荷使用。
5、吊装时不要扭、绞吊带，不要让吊带打结，以防影响拉力，损伤
吊带。
6、吊装有锋利、尖角、快口的物件，吊带上应加护套，以免割伤吊
带。
7、吊带两头吊扣与挂钩接触处，应经常检查，发现缝合线磨断、断
股，严禁使用。
8、移动吊带时不要拖拉，防止磨伤吊带。
9、吊带使用温度范围：-40℃—100℃，切勿高温使用。
10、吊带不宜吊运酸、碱性较强的物料，以防伤害吊带。
11、使用时，避免强夺或震荡负载。
12、使用时挂吊好吊扣，放置好吊带的接触面，防止滑落，脱钩。
13、吊带经使用，参照报废标准中第六条，降低负荷使用。
请用户严格参照上述各条使用标准，确保安全使用。
钢丝绳使用报废标准
根据钢丝绳吊索使用技术条件及GB/T20118－2006标准，钢丝绳发现下列情况之一，应立即报废：
1、环眼连接部位断丝为总丝数的5%；
2、在一个捻距内断丝数为总丝数的13%；
3、绳股断裂；
4、钢丝绳直径相对公称直径减少10%以上；
5、出现波浪变形时，在钢丝绳长度不超过25d的范围内，d1≥
4d/3；
式中：d——钢丝绳公称直径；d1——钢丝绳变形后包络面的直径；
6、钢丝绳被压扁；
7、扭结、弯折；
8、钢丝绳严重锈蚀；
9、环眼连接部位，钢丝绳松脱或错动；
10、套管损伤、变形、裂纹和严重腐蚀；
11、套管直径缩小到GB6946中表A1所列直径的95%；
12、钢丝绳吊索的金属附件报废标准，按其国家标准中的有关规
定执行。
合成纤维吊装带安全使用及报废标准
本公司根据JB／T8521-2007标准，对本公司生产的合成纤维吊装带特订立安全使用技术标准及报废标准如下：
一、合成纤维吊装带分为柔性吊带和扁平吊带：
1、柔性吊带：
由多股加捻成承载芯并封闭在护套里的吊带，分为两种，即环形
)和异形(O—O O )，载荷范围，长度O O
2、扁平吊带：由无梭机一次织成并经染整加工成型吊带，可分为单层多层，有环形和两头扣及多种形式，载荷范围，长度。
3、保护套：由皮革或其他材料编制而成的组件，对带子起保护作用，但不影响吊带的承载能力。
4、末端件：加在吊带末端的环，钩等金属件。
5、吊带破断力(kgf)：吊带在检验中能承受试验载荷的最大力。
6、吊带最大的有效力(MFU)：吊带所允许承受的最大作用力。
7、吊带安全系数：破断力与最大有效力的比较值，按JB／T8521-2007标准规定最小安全系数为6，吊带的安全系数：吊带破断力／吊带最有效力≥6
8、极限工作载荷(WLL)：吊带在垂直状态下所允许承受的最大
重量。
9、吊装方式系数(M)：由于吊挂方式不同，而影响承载能力的一种修正系数，用来计算最大安全工作载荷。
10、最大安全工作载荷(SWLmax)：在正常使用条件下，即不考虑可能出现的极端情况，如高温、磨擦、化学作用等所允许的承受质量，以千克(kg)或吨(T)表示：SELmax=WLL×M
二、吊装带的安全使用
1、吊带在每次使用前必须进行检查，检查吊带表面是否有横向、从向擦破或割断，边缘、软环及末端件是否有损坏，确认吊带良好方可进行吊运。
2、严格遵守吊装方式系数(见附录A)，正确使用吊带。
3、吊运工件表面应平滑，不得有尖角、毛刺和棱边，杏则应使用吊带专用护套和护角。
禁止用吊带直接吊运有尖角、毛刺和棱边的物件。
4、当用软环直接吊挂使用时，其支承件直径不超过软环内长的1/3，如果带宽大于75mm时，不应直接用软环与钩环连接悬吊，如果带宽小于75mm时，可以用软环直接与钩环连接悬吊，但钩环的曲率半径不得小于带宽的。
5、不得集中使用不带保护的栓结吊升方式。
6、不得将软环同任何可能对它造成损坏的装置连接起来，软环连接的吊升装置应平滑、无任何尖锐的边缘，其尺寸和形状不应撕开缝合处或使带子负载过重。
7、在移动吊带和货物时，吊带不准随地拖曳，以免损坏吊带表面。
8、在承载时不得在打结或打拧的状态下吊运。
9、禁止吊带长时间悬挂货物。
10、当货物停留在吊带上时，不得将吊带从承载状态下抽出，以免损伤吊带。
11、吊带在吊运过程中应避免被它物挂住或受其它冲击载荷。
12、吊运物品吊带软环张开角度不得超过200。
13、吊运过程中不得改变受载状况。
如需几支吊带同时使用时，尽可能布在每支吊带上。
14、禁止用打结的方式来连接或接长吊带。
15、吊带在使用中尽量避免酸、碱等化学物品的接触，避免在高
温和有火星飞溅的场所使用。
如吊带被弄脏或在有酸、碱的环境中使用后，应立即用凉水冲洗干净。
A、聚酰胺(尼龙)：对酸有中等强度腐蚀作用；在潮湿环境下强度降低约15％；不受碱影响；紫外线会加速它的老化。
B、聚酯(PES)：在碱中会损坏；具有中等抗酸腐蚀能力。
C、聚丙烯：酸、碱对它的影响很小。
16、不使用时，应将吊带放置在专用存放架(处)。
吊带不堆放置在明火、有明火作业或其它热源附近。
不准长时间放置在烈日下。
17、每天使用完毕，应将吊带上的油污等用清水擦拭干净后放置在专用存放架上。
三、合成纤维吊装带的报废标准
1、当吊带表面损坏时。
如吊带被尖物划伤，吊带边缘割断等。
2、无标记、标牌或标记、标牌不清楚时。
3、当与吊带原由颜色改变较大时。
4、当软环缝合处出现撕开时。
5、当末端出现变形、裂纹时。
6、当绳、带粗细出现变化时。
7、当绳、带长度出现变化时，工作载荷时<3％。
8、经常疲劳使用无损1年需报废。
9、长期存放超过1年时。
10、长期露天作业，露天存放不超过半年。
尼龙吊装绳使用说明
一、材料和用途：
本品是由高级锦纶丝原料，经多次加工用手工的方法编制而成，产品适用于半精加工、精加工的机械加工产品。
二、吊装方式：
三、使用方法：
1、每次使用前先检查吊装绳是否有断裂或断丝现象及磨损情况，如发现应停止使用；
2、使用前应检查被吊物是否有尖锐棱角，以防割断吊装绳，如有应采取增加护垫，以保护吊装绳；
3、应检查被吊物的重量是否与吊装绳使用载荷相符，必须在规定的载荷内使用；
4、使用时，必须与工件连接好，不得打结；
5、吊装时应保持被吊装工件的平衡；
6、不得在高于100℃的工件上吊装；
7、不得长时间处在载荷下。
四、保养及维护：
1、工作温度范围-20℃-100℃。
2、使用后，应将吊装绳储放在能抗腐的工具架上。
五、报废标准
1、如磨损超过截面积的5%时，应予报废。
2、吊装绳如出现有断股情况时应予报废。
3、吊装绳如出现有腐蚀现象应予报废；
4、吊装绳应每隔三个月进行一次检查。