变频器常见故障和预防通用范本
变频器常见故障和预防(正式)
编订：__________________审核：__________________单位：__________________变频器常见故障和预防(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-3209-30 变频器常见故障和预防(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1 变频器的故障原因及预防措施变频器由主回路、电源回路、IPM驱动及保护回路、冷却风扇等几部分组成。
其结构多为单元化或模块化形式。
由于使用方法不正确或设置环境不合理，将容易造成变频器误动作及发生故障，或者无法满足预期的运行效果。
为防患于未然，事先对故障原因进行认真分析尤为重要。
1.1 主回路常见故障分析主回路主要由三相或单相整流桥、平滑电容器、滤波电容器、IPM逆变桥、限流电阻、接触器等元件组成。
其中许多常见故障是由电解电容引起。
电解电容的寿命主要由加在其两端的直流电压和内部温度所决定，在回路设计时已经选定了电容器的型号，所以内部的温度对电解电容器的寿命起决定作用。
电解电容器会直接影响到变频器的使用寿命，一般温度每上升10 ℃，寿命减半。
因此一方面在安装时要考虑适当的环境温度，另一方面可以采取措施减少脉动电流。
采用改善功率因数的交流或直流电抗器可以减少脉动电流，从而延长电解电容器的寿命。
在电容器维护时，通常以比较容易测量的静电容量来判断电解电容器的劣化情况，当静电容量低于额定值的80%，绝缘阻抗在5 MΩ以下时，应考虑更换电解电容器。
变频器8大故障原因及预防措施分析
1.主回路常见故障分析
否有过载或突变，如电机堵转等。在负载惯性较大时，可适当延长加速时
主回路主要由三相或单相整流桥、平滑电容器、滤波电容器、IPM 间，此过程对变频器本身并无损坏。若跳闸时的电流，在变频器的额定电
逆变桥、限流电阻、接触器等元件组成。其中很多常见故障是由电解电容 流或在电子热继电器的设定范围内，可推断是 IPM 模块或相关部分发生故
5.外部的电磁感应干扰
短接，致使电源电路板上开关电源部分损坏，风扇电源的短路导致其他电
假如变频器四周存在干扰源，它们将通过辐射或电源线侵入变频器
源断电等。一般通过观看电源电路板就比较简单发觉。
的内部，引起操纵回路误动作，造成工作不正常或停机，严峻时甚至损坏
规律操纵电路板是变频器的核心，它集中了 CPU、MPU、RAM、EEPROM 变频器。削减噪声干扰的具体方法有：变频器四周全部继电器、接触器的
每上升 10℃，寿命减半。因此一方面在安装时要考虑适当的环境温度， 跳闸，一般是逆变器的上半桥的模块或其驱动电路故障；而加速时 IPM 模
另一方面可以实行措施削减脉动电流。接受改善功率因数的沟通或直流电 块过流，则是下半桥的模块或其驱动电路部分故障，发生这些故障的缘由，
抗器可以削减脉动电流，从而延长电解电容器的寿命。
电源线到电子设备的噪声影响；同时在变频器的输出端也安装无线电噪声 们的混合形式。这些异样现象的主要缘由，多半是输电线路因风、雪、雷
滤波器，以降低其输出端的线路噪声。
击造成的，有时也因为同一供电系统内出现对地短路及相间短路。而雷击
6.安装环境
因地域和季节有很大差异。除电压波动外，有些电网或自行发电的单位，
确定。由于电容器都焊接在电路板上，通过测量静电容量来推断劣化状况
变频器常见故障和预防通用版
安全管理编号：YTO-FS-PD626变频器常见故障和预防通用版In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards变频器常见故障和预防通用版使用提示：本安全管理文件可用于在生产中，对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理，包含对生产、财物、环境的保护，最终使生产活动正常进行。
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1 变频器的故障原因及预防措施变频器由主回路、电源回路、IPM驱动及保护回路、冷却风扇等几部分组成。
其结构多为单元化或模块化形式。
由于使用方法不正确或设置环境不合理，将容易造成变频器误动作及发生故障，或者无法满足预期的运行效果。
为防患于未然，事先对故障原因进行认真分析尤为重要。
1.1 主回路常见故障分析主回路主要由三相或单相整流桥、平滑电容器、滤波电容器、IPM逆变桥、限流电阻、接触器等元件组成。
其中许多常见故障是由电解电容引起。
电解电容的寿命主要由加在其两端的直流电压和内部温度所决定，在回路设计时已经选定了电容器的型号，所以内部的温度对电解电容器的寿命起决定作用。
电解电容器会直接影响到变频器的使用寿命，一般温度每上升10 ℃，寿命减半。
因此一方面在安装时要考虑适当的环境温度，另一方面可以采取措施减少脉动电流。
采用改善功率因数的交流或直流电抗器可以减少脉动电流，从而延长电解电容器的寿命。
变频器常见故障和预防详细版
文件编号：GD/FS-6778（安全管理范本系列）变频器常见故障和预防详细版In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________变频器常见故障和预防详细版提示语：本安全管理文件适合使用于平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。
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1 变频器的故障原因及预防措施变频器由主回路、电源回路、IPM驱动及保护回路、冷却风扇等几部分组成。
其结构多为单元化或模块化形式。
由于使用方法不正确或设置环境不合理，将容易造成变频器误动作及发生故障，或者无法满足预期的运行效果。
为防患于未然，事先对故障原因进行认真分析尤为重要。
1.1 主回路常见故障分析主回路主要由三相或单相整流桥、平滑电容器、滤波电容器、IPM逆变桥、限流电阻、接触器等元件组成。
其中许多常见故障是由电解电容引起。
电解电容的寿命主要由加在其两端的直流电压和内部温度所决定，在回路设计时已经选定了电容器的型号，所以内部的温度对电解电容器的寿命起决定作用。
电解电容器会直接影响到变频器的使用寿命，一般温度每上升10 ℃，寿命减半。
因此一方面在安装时要考虑适当的环境温度，另一方面可以采取措施减少脉动电流。
采用改善功率因数的交流或直流电抗器可以减少脉动电流，从而延长电解电容器的寿命。
在电容器维护时，通常以比较容易测量的静电容量来判断电解电容器的劣化情况，当静电容量低于额定值的80%，绝缘阻抗在5 MΩ以下时，应考虑更换电解电容器。
变频器常见故障分析和预防措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________变频器常见故障分析和预防措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-8745-86 变频器常见故障分析和预防措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、变频器的主要故障原因及预防措施由于使用方法不正确或设置环境不合理，将容易造成变频器误动作及发生故障，或者无法满足预期的运行效果。
为防患于未然，事先对故障原因进行认真分析显得尤为重要。
1、外部的电磁感应干扰如果变频器周围存在干扰源，它们将通过辐射或电源线侵入变频器的内部，引起控制回路误动作，造成工作不正常或停机，严重时甚至损坏变频器。
提高变频器自身的抗干扰能力固然重要，但由于受装置成本限制，在外部采取噪声抑制措施，消除干扰源显得更合理、更必要。
以下几项措施是对噪声干扰实行“三不”原则的具体方法：变频器周围所有继电器、接触器的控制线圈上需加装防止冲击电压的吸收装置，如RC吸收器；尽量缩短控制回路的配线距离，并使其与主线路分离；指定采用屏蔽线回路，须按规定进行，若线路较长，应采用合理的中继方式；变频器接地端子应按规定进行，不能同电焊、动力接地混用；变频器输入端安装噪声滤波器，避免由电源进线引入干扰。
2、安装环境变频器属于电子器件装置，在其规格书中有详细安装使用环境的要求。
变频器的故障原因及预防措施
变频器的故障原因及预防措施变频器由主回路、电源回路、IPM驱动及保护回路、冷却风扇等几部分组成。
其结构多为单元化或模块化形式。
由于使用方法不正确或设置环境不合理，将容易造成变频器误动作及发生故障，或者无法满足预期的运行效果。
为防患于未然，事先对故障原因进行认真分析尤为重要。
1.1 主回路常见故障分析主回路主要由三相或单相整流桥、平滑电容器、滤波电容器、IPM逆变桥、限流电阻、接触器等元件组成。
其中许多常见故障是由电解电容引起。
电解电容的寿命主要由加在其两端的直流电压和内部温度所决定，在回路设计时已经选定了电容器的型号，所以内部的温度对电解电容器的寿命起决定作用。
电解电容器会直接影响到变频器的使用寿命，一般温度每上升10 ℃，寿命减半。
因此一方面在安装时要考虑适当的环境温度，另一方面可以采取措施减少脉动电流。
采用改善功率因数的交流或直流电抗器可以减少脉动电流，从而延长电解电容器的寿命。
在电容器维护时，通常以比较容易测量的静电容量来判断电解电容器的劣化情况，当静电容量低于额定值的80%，绝缘阻抗在5 MΩ以下时，应考虑更换电解电容器。
1.2 主回路典型故障分析故障现象：变频器在加速、减速或正常运行时出现过电流跳闸。
首先应区分是由于负载原因，还是变频器的原因引起的。
如果是变频器的故障，可通过历史记录查询在跳闸时的电流，超过了变频器的额定电流或电子热继电器的设定值，而三相电压和电流是平衡的，则应考虑是否有过载或突变，如电机堵转等。
在负载惯性较大时，可适当延长加速时间，此过程对变频器本身并无损坏。
若跳闸时的电流，在变频器的额定电流或在电子热继电器的设定范围内，可判断是IPM模块或相关部分发生故障。
首先可以通过测量变频器的主回路输出端子U、V、W，分别与直流侧的P、N端子之间的正反向电阻，来判断IPM模块是否损坏。
如模块未损坏，则是驱动电路出了故障。
如果减速时IPM模块过流或变频器对地短路跳闸，一般是逆变器的上半桥的模块或其驱动电路故障；而加速时IPM模块过流，则是下半桥的模块或其驱动电路部分故障，发生这些故障的原因，多是由于外部灰尘进入变频器内部或环境潮湿引起。
变频器常见故障分析和预防措施
变频器常见故障分析和预防措施
一、常见故障
1.过流故障：
原因：输出短路或负载过重。
解决方法：检查输出端是否有短路、减轻负载，或升级电机因为电机功率不足会导致过流，所以在使用变频器前要做好电机功率匹配。
2.过压故障：
原因：输入电压太高。
解决方法：检查变频器的输入电压是否超过额定值。
3.过热故障：
原因：长时间使用、散热不良等。
解决方法：检查散热器是否正常工作、降低负载。
4.输出短路故障：
原因：输出部件损坏。
解决方法：更换输出部件。
5.母线欠压故障：
原因：电池电压低。
解决方法：更换电池，检查电路。
二、预防措施
1.正确选型：
在选型时，要根据负载风险系数及电机最大转矩来决定变频器
功率，这样才能确保它的运行稳定及安全。
2.良好接地：
变频器的接地要良好，并且工作电压不能超过额定电压，所以
在接线过程中要检查接地是否良好、电压是否符合规定。
3.空气流通：
变频器散热不良会导致过热故障，所以在安装变频器时，要保
证周围环境的温度和空气流通，以维持变频器的正常散热。
4.不振行驶：
变频器在升降速过程中改变电机的相位和频率，如果突然改变，容易导致电机振动，所以要采用低加速度升降速度控制方法。
5.做好维护：
变频器的故障往往是由于长时间使用或机械振动等原因造成的，所以需要进行定期维护，清洗散热器、更换电容器等。
要预防变频器的故障，必须选择良好的变频器，并且在使用过
程中要注重各种细节，做到及时排查问题、派遣维修等，以提高其
性能并保证其安全性。
变频器常见故障分析与预防措施
变频器常见故障分析与预防措施摘要近年来，随着我国工业自动化水平的不断提高，变频器的应用也越来越广泛。
然而，由于各种因素的影响，使得变频器在使用过程中经常会出现一些故障。
为了使变频器能够安全可靠运行，必须采取相应的预防措施。
基于此点，本文就变频器常见故障分析与预防措施进行论述。
关键词变频器；故障；预防措施1 变频器概述变频器即VFD，其主要是通过对电动机的工作电源频率进行改变，以达到控制电动机的目的。
变频器本身属于一种电力控制设备，主要应用的是微电子及变频技术。
变频器一般由以下几个部分组成：制动单元、微处理单元、滤波、整流、逆变、检测单元以及驱动单元等等。
它能够按照电动机的具体需求为其提供所需的电源电压，从而实现调速和节能。
此外，大部分变频器都具备多种保护功能，如过载保护、过电压保护以及过电流保护等。
可以说变频器最主要的作用就是节能，而节能效果最为明显的应属在风机和水泵等大功率设备的应用上。
为有效地确保生产过程中的可靠性，各类用于生产的机械设备在设计配套的动力驱动装置时，一般都会预留出一定的富余量。
如果电动机无法在满负荷的条件下运行，除提供给动力驱动装置所需的动力外，一部分多余的力矩会造成有功功率消耗的增加，从而导致电能浪费。
以往风机和水泵等设备主要采用的都是一些较为传统的调速方法，即通过对出入口位置处的挡板及阀门开度进行调节，来控制风量和供水量，这样不仅输入的功率较大，而且还有很大一部分的能源消耗在挡板及阀门的截流过程中。
而采用变频器进行调速时，若是在流量要求相对较小的情况下，便可通过降低风机或水泵的转速来满足正常的运行要求，进而达到了节能的目的。
2 变频器常见故障及种类2.1 变频器常见故障1）过电流。
过电流故障包括三个方面，即恒速、减速、加速过电流，造成该故障的原因在于变频器的负载发生突变、加减速时间过短、输出短路、负荷分配不均等。
过电流故障是变频器报警发生率最高的现象；2）过电压。
过电压故障是指当电动机处于发电状态下，变频器因没有足够的能量处理单元而导致其直流回路电压升高，直至电压值超过定额保护值引发的故障。
变频器常见故障和预防参考文本
变频器常见故障和预防参考文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月变频器常见故障和预防参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1 变频器的故障原因及预防措施变频器由主回路、电源回路、IPM驱动及保护回路、冷却风扇等几部分组成。
其结构多为单元化或模块化形式。
由于使用方法不正确或设置环境不合理，将容易造成变频器误动作及发生故障，或者无法满足预期的运行效果。
为防患于未然，事先对故障原因进行认真分析尤为重要。
1.1 主回路常见故障分析主回路主要由三相或单相整流桥、平滑电容器、滤波电容器、IPM逆变桥、限流电阻、接触器等元件组成。
其中许多常见故障是由电解电容引起。
电解电容的寿命主要由加在其两端的直流电压和内部温度所决定，在回路设计时已经选定了电容器的型号，所以内部的温度对电解电容器的寿命起决定作用。
电解电容器会直接影响到变频器的使用寿命，一般温度每上升10 ℃，寿命减半。
因此一方面在安装时要考虑适当的环境温度，另一方面可以采取措施减少脉动电流。
采用改善功率因数的交流或直流电抗器可以减少脉动电流，从而延长电解电容器的寿命。
在电容器维护时，通常以比较容易测量的静电容量来判断电解电容器的劣化情况，当静电容量低于额定值的80%，绝缘阻抗在5 MΩ以下时，应考虑更换电解电容器。
变频器故障原因及预防措施
变频器故障原因及预防措施变频调速技术是现代电力传动技术重要发展的方向，随着电力电子技术的发展方向，随着电力电子技术的发展，交流变频技术从理论到实际逐渐走向成熟。
变频器不仅调整平滑，范围大，效率高，启动电流小，运行平稳，而且节能效果明显。
因此，交流变频调速已逐渐取代了过去的传统滑差调速、变极调速、直流调速等调速系统，越来越广泛的应用于冶金、纺织、印染、烟机生产线及楼宇、供水等领域。
但是由于受到环境，使用年限以及人为操作等因素，影响变频器的使用寿命大为降低，同时使用中也浮现了各种各样的故障。
变频器(变频调速器)是把工频电源(50Hz 或者 60Hz)变换成各种频率的交流电源，以实现机电的变速运行的设备，其中控制电路完成对主电路的控制，整流电路将交流电变换成直流电，直流中间电路对整流电路的输出开展平滑滤波，逆变电路将直流电再逆成交流电。
对于如矢量控制变频器这种需要大量运算的变频器来说，有时还需要一个开展转矩计算的 CPU 以及一些相应的电路。
变频调速是通过改变机电定子绕组供电的频率来到达调速的目的。
一、导致变频器故障的外因及预防措施变频器浮现故障的原因比较多，概括起来主要分为内因和外因。
1.安装环境的影响及预防由于变频器为电子器件装置，对环境要求比较严格，从产品的说明书中也可以看出环境对变频器的影响。
比方振动会导致电子器件损伤；潮湿环境、腐蚀性气体及灰尘会造成器件锈蚀，接触不良，绝缘性能降低；温度是影响变频器性能又一主要“病因” ，由于变频器在运作过程中，自身温度会不断升高，若外界温度同样高的话，散热不佳，影响变频器功能。
预防措施：在安装变频器时，要保持器稳定性，对于存在振动冲击较大的场合，应采取防止措施，如利用橡胶避震；安装的环境要保持干燥，防止腐蚀性气体侵袭变频器，对于灰尘的危害，要对变频器做定期清扫，保持其清洁；安装环境的温度也要合理控制，有阳光照射的场合要用窗帘遮盖，若温度仍比较高，可适当安装空调。
变频器常见故障原因和预防措施
变频器常见故障原因和预防措施变频器由主回路、电源回路、IPM驱动及保护回路、冷却风扇等几部分组成。
其结构多为单元化或模块化形式。
由于使用方法不正确或设置环境不合理，将容易造成变频器误动作及发生故障，或者无法满足预期的运行效果。
为防患于未然，事先对故障原因进行认真分析尤为重要。
1、主回路典型故障分析故障现象：变频器在加速、减速或正常运行时出现过电流跳闸.首先应区分是由于负载原因，还是变频器的原因引起的。
如果是变频器的故障，可通过历史记录查询在跳闸时的电流，超过了变频器的额定电流或电子热继电器的设定值，而三相电压和电流是平衡的，则应考虑是否有过载或突变，如电机堵转等。
在负载惯性较大时，可适当延长加速时间，此过程对变频器本身并无损坏。
若跳闸时的电流，在变频器的额定电流或在电子热继电器的设定范围内，可判断是IPM模块或相关部分发生故障。
首先可以通过测量变频器的主回路输出端子U、V、W，分别与直流侧的P、N端子之间的正反向电阻，来判断IPM模块是否损坏。
如模块未损坏，则是驱动电路出了故障。
如果减速时IPM模块过流或变频器对地短路跳闸，一般是逆变器的上半桥的模块或其驱动电路故障；而加速时IPM模块过流，则是下半桥的模块或其驱动电路部分故障，发生这些故障的原因，多是由于外部灰尘进入变频器内部或环境潮湿引起。
2、主回路常见故障分析主回路主要由三相或单相整流桥、平滑电容器、滤波电容器、IPM逆变桥、限流电阻、接触器等元件组成。
其中许多常见故障是由电解电容引起。
电解电容的寿命主要由加在其两端的直流电压和内部温度所决定，在回路设计时已经选定了电容器的型号，所以内部的温度对电解电容器的寿命起决定作用。
电解电容器会直接影响到变频器的使用寿命，一般温度每上升10 ℃，寿命减半。
因此一方面在安装时要考虑适当的环境温度，另一方面可以采取措施减少脉动电流。
采用改善功率因数的交流或直流电抗器可以减少脉动电流，从而延长电解电容器的寿命。
变频器常见故障和预防（三篇）
变频器常见故障和预防变频器是一种将电能转换为可供交流电动机使用的直流设备，它在现代工业生产中应用广泛。
然而，由于长时间使用、不合理操作或其他原因，变频器可能会发生故障，导致生产线停机，严重影响生产效率。
下面我们来讨论一下变频器常见的故障和预防方法，以便能更好地维护和使用变频器。
一、过载故障过载故障是变频器最常见的故障之一。
当工作负荷超过变频器的额定功率时，电流会突然增大，导致变频器保护装置触发，变频器停机。
为了预防和解决过载故障，可以采取以下方法：1.合理安装变频器：要按照变频器的技术参数正确选配电源和电机。
在安装时应注意保持空间通风，确保散热良好。
2.运行时负载要逐步增加：变频器在启动时，负载要逐渐增加，避免突然启动大负载。
3.合理设置参数：根据实际需求，合理设置变频器的参数，避免过载运行。
二、过电流故障过电流故障是指变频器输出电流超过额定电流的故障。
过电流故障的原因可能有很多，包括负载电流突然增加、电机绝缘老化、电机轴承损坏等。
预防和解决过电流故障的方法如下：1.检查负载：定期检查负载的运行情况，避免突然增加负载。
2.提前进行维护：定期检查电机的绝缘状况和轴承情况，发现问题及时维修或更换。
3.合理设置保护参数：根据实际需求，合理设置变频器的过电流保护参数，避免过电流故障发生。
三、过热故障过热故障是指变频器内部温度过高，无法正常工作的故障。
过热故障的原因可能是环境温度过高、散热不良、风扇失效等。
预防和解决过热故障的方法如下：1.保持良好的散热环境：安装变频器时，要选择通风良好的位置，不要将变频器安装在密闭的空间。
2.定期清洁散热器：定期清洁变频器的散热器，保持散热通畅。
3.检查风扇：定期检查变频器内部风扇运行情况，如有问题及时更换。
四、断电故障断电故障是指变频器因为电源故障或其他原因导致无法正常工作的故障。
预防和解决断电故障的方法如下：1.稳定电源：安装变频器时，要使用稳定的电源，并保持良好的接地。
变频器常见故障分析和预防措施通用范本
内部编号：AN-QP-HT319版本/ 修改状态：01 / 00The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis,Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc.编辑：__________________审核：__________________单位：__________________变频器常见故障分析和预防措施通用范本变频器常见故障分析和预防措施通用范本使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。
资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
一、变频器的主要故障原因及预防措施由于使用方法不正确或设置环境不合理，将容易造成变频器误动作及发生故障，或者无法满足预期的运行效果。
为防患于未然，事先对故障原因进行认真分析显得尤为重要。
1、外部的电磁感应干扰如果变频器周围存在干扰源，它们将通过辐射或电源线侵入变频器的内部，引起控制回路误动作，造成工作不正常或停机，严重时甚至损坏变频器。
提高变频器自身的抗干扰能力固然重要，但由于受装置成本限制，在外部采取噪声抑制措施，消除干扰源显得更合理、更必要。
以下几项措施是对噪声干扰实行“三不”原则的具体方法：变频器周围所有继电器、接触器的控制线圈上需加装防止冲击电压的吸收装置，如RC吸收器；尽量缩短控制回路的配线距离，并使其与主线路分离；指定采用屏蔽线回路，须按规定进行，若线路较长，应采用合理的中继方式；变频器接地端子应按规定进行，不能同电焊、动力接地混用；变频器输入端安装噪声滤波器，避免由电源进线引入干扰。
变频器常见故障和预防范文（二篇）
变频器常见故障和预防范文变频器是一种用于控制电机运行速度的电子设备，广泛应用于工业生产过程中。
虽然变频器在提高生产效率、节约能源方面具有很大的优势，但也存在一些常见故障。
为了确保变频器的正常运行和延长其使用寿命，以下将介绍几种常见故障及其预防方法。
1. 过载保护过载是变频器常见的故障，通常是由于负载瞬时过大或长时间过载引起的。
为了预防过载故障，可以采取以下措施：- 定期检查负载电流，确保其在变频器的额定电流范围内。
- 安装过载保护装置，当负载电流超过设定值时自动切断电源，防止变频器过载损坏。
- 控制负载的启动和停止过程，避免瞬时电流过大。
2. 温度过高变频器长时间运行会产生热量，如果散热不良，温度会不断上升，导致设备过热。
为了预防温度过高的问题，可以采取以下预防措施：- 规范安装环境，保持变频器周围通风良好，确保散热效果。
- 定期清洁变频器内部和外部的灰尘和杂物，防止堵塞散热孔。
- 安装温度传感器，及时监测变频器的温度，当温度超过设定值时及时采取措施降温。
3. 电压不稳电压不稳是变频器故障的另一个常见原因。
电压不稳会导致变频器工作异常、电流过大等问题。
为了预防电压不稳引起的故障，可以采取以下措施：- 安装电压稳定器，避免电压波动过大对变频器造成影响。
- 检查电源线路，确保线路接头良好接触，线路电阻正常。
- 定期检查电网电压，确保电压在变频器允许范围内。
4. 过电流保护过电流是变频器故障的常见问题，它可能由负载的电机出现故障引起，也可能是电源电压不稳定引起。
为了预防过电流引起的故障，可以采取以下预防措施：- 定期检查负载电机的运行状态，确保电机正常工作。
- 安装过电流保护装置，当电流超过设定值时及时切断电源，防止变频器受损。
5. 过电压保护过电压是变频器故障的常见原因之一，它可能由电网电压波动引起，也可能是电机的回馈电压引起。
为了预防过电压引起的故障，可以采取以下预防措施：- 安装过电压保护装置，当电压超过设定值时及时切断电源，防止变频器受损。
变频器的主要故障原因及预防措施
变频器的主要故障原因及预防措施安装环境１）西门子变频器调试对于振动冲击较大的场合，应采用橡胶等避振措施。
２）２）应对控制板进行防腐防尘处理，并尽量采用封闭式结构。
３）３）应根据装置要求的环境条件安装空调或避免日光直射。
除上述３点外，定期检查变频器的空气滤请器及冷却风扇也是非常必要的。
对于特殊的高寒场合，为防止微处理器因温度过低而不能正常工作，应采取设置空间加热器等必要措施。
４）（２）电源异常电源异常表现为各种形式，但大致分以下３种，即：缺相、低电压、停电。
1) 如果附近有直接起动电动机和电磁炉等设备，为防止这些设备投入时造成的电压降低，硬是变频器供电系统分离，减小相互影响。
５）2) 对于要求瞬时停电后仍能继续运行的场合，除选择合适规格的变频器外，还因预先考虑负载电机的降速比例。
变频器和外部控制回路采用瞬停补偿方式，当电压回复后，通过速度追踪和测速电机的检测来防止在加速中的过电流。
６）3) 对于要求必须量需运行的设备，要对变频器加装自动切换的不停电电源装置。
二极管输入及使用单相控制电源的变频器，虽然在缺相状态也能继续工作，但整流器中个别器件电流过大及电容器的脉冲电流过大，若长期运行将对变频器的寿命及可靠性造成不良影响，应及早检查处理。
７）3.2 变频器本身的故障自诊断及预防功能如图２变频器故障解析示意图可知，如果使用矢量控制变频器中的“全领域自动转矩补偿功能”，其中“起动转矩不足”，“环境条件变化造成出力下降”等故障原因，将得到很好的克服。
该功能是利用变频器内部的微型计算机的高速运算，计算出当前时刻所需要的转矩，迅速对输出电压进行修正和补偿，以抵消因外部条件变化而造成的变频器输出转矩变化。
此外，由于变频器的软件开发更加完善，可以预先在变频器的内部设置各种故障防止措施，并使故障化解后仍能保持继续运行，例如：①对自由停车过程中的电机进行再起动；②对内部故障自动复位并保持连续运行；③负载转矩过大时能自动调整运行曲线，避免Ｔｒｉｐ；④能够对机械系统的异常转矩进行检测。
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内部编号：AN-QP-HT677版本/ 修改状态：01 / 00 When Carrying Out Various Production T asks, We Should Constantly Improve Product Quality, Ensure SafeProduction, Conduct Economic Accounting At The Same Time, And Win More Business Opportunities By Reducing Product Cost, So As T o Realize The Overall Management Of Safe Production.编辑：__________________审核：__________________单位：__________________变频器常见故障和预防通用范本变频器常见故障和预防通用范本使用指引：本安全管理文件可用于贯彻执行各项生产任务时，不断提高产品质量，保证安全生产，同时进行经济核算，通过降低产品成本来赢得更多商业机会，最终实现对安全生产工作全面管理。
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1 变频器的故障原因及预防措施变频器由主回路、电源回路、IPM驱动及保护回路、冷却风扇等几部分组成。
其结构多为单元化或模块化形式。
由于使用方法不正确或设置环境不合理，将容易造成变频器误动作及发生故障，或者无法满足预期的运行效果。
为防患于未然，事先对故障原因进行认真分析尤为重要。
1.1 主回路常见故障分析主回路主要由三相或单相整流桥、平滑电容器、滤波电容器、IPM逆变桥、限流电阻、接触器等元件组成。
其中许多常见故障是由电解电容引起。
电解电容的寿命主要由加在其两端的直流电压和内部温度所决定，在回路设计时已经选定了电容器的型号，所以内部的温度对电解电容器的寿命起决定作用。
电解电容器会直接影响到变频器的使用寿命，一般温度每上升10 ℃，寿命减半。
因此一方面在安装时要考虑适当的环境温度，另一方面可以采取措施减少脉动电流。
采用改善功率因数的交流或直流电抗器可以减少脉动电流，从而延长电解电容器的寿命。
在电容器维护时，通常以比较容易测量的静电容量来判断电解电容器的劣化情况，当静电容量低于额定值的80%，绝缘阻抗在5 MΩ以下时，应考虑更换电解电容器。
1.2 主回路典型故障分析故障现象：变频器在加速、减速或正常运行时出现过电流跳闸。
首先应区分是由于负载原因，还是变频器的原因引起的。
如果是变频器的故障，可通过历史记录查询在跳闸时的电流，超过了变频器的额定电流或电子热继电器的设定值，而三相电压和电流是平衡的，则应考虑是否有过载或突变，如电机堵转等。
在负载惯性较大时，可适当延长加速时间，此过程对变频器本身并无损坏。
若跳闸时的电流，在变频器的额定电流或在电子热继电器的设定范围内，可判断是IPM模块或相关部分发生故障。
首先可以通过测量变频器的主回路输出端子U、V、W，分别与直流侧的P、N端子之间的正反向电阻，来判断IPM模块是否损坏。
如模块未损坏，则是驱动电路出了故障。
如果减速时IPM模块过流或变频器对地短路跳闸，一般是逆变器的上半桥的模块或其驱动电路故障；而加速时IPM 模块过流，则是下半桥的模块或其驱动电路部分故障，发生这些故障的原因，多是由于外部灰尘进入变频器内部或环境潮湿引起。
1.3 控制回路故障分析控制回路影响变频器寿命的是电源部分，是平滑电容器和IPM电路板中的缓冲电容器，其原理与前述相同，但这里的电容器中通过的脉动电流，是基本不受主回路负载影响的定值，故其寿命主要由温度和通电时间决定。
由于电容器都焊接在电路板上，通过测量静电容量来判断劣化情况比较困难，一般根据电容器环境温度以及使用时间，来推算是否接近其使用寿命。
电源电路板给控制回路、IPM驱动电路和表面操作显示板以及风扇等提供电源，这些电源一般都是从主电路输出的直流电压，通过开关电源再分别整流而得到的。
因此，某一路电源短路，除了本路的整流电路受损外，还可能影响其他部分的电源，如由于误操作而使控制电源与公共接地短接，致使电源电路板上开关电源部分损坏，风扇电源的短路导致其他电源断电等。
一般通过观察电源电路板就比较容易发现。
逻辑控制电路板是变频器的核心，它集中了CPU、MPU、RAM、EEPROM等大规模集成电路，具有很高的可靠性，本身出现故障的概率很小，但有时会因开机而使全部控制端子同时闭合，导致变频器出现EEPROM故障，这只要对EEPROM重新复位就可以了。
IPM电路板包含驱动和缓冲电路，以及过电压、缺相等保护电路。
从逻辑控制板来的PWM信号，通过光耦合将电压驱动信号输入IPM模块，因而在检测模快的同时，还应测量IPM模块上的光耦。
1.4 冷却系统冷却系统主要包括散热片和冷却风扇。
其中冷却风扇寿命较短，临近使用寿命时，风扇产生震动，噪声增大最后停转，变频器出现IPM过热跳闸。
冷却风扇的寿命受陷于轴承，大约为10000～35000 h。
当变频器连续运转时，需要2～3年更换一次风扇或轴承。
为了延长风扇的寿命，一些产品的风扇只在变频器运转时而不是电源开启时运行。
1.5 外部的电磁感应干扰如果变频器周围存在干扰源，它们将通过辐射或电源线侵入变频器的内部，引起控制回路误动作，造成工作不正常或停机，严重时甚至损坏变频器。
减少噪声干扰的具体方法有：变频器周围所有继电器、接触器的控制线圈上，加装防止冲击电压的吸收装置，如RC浪涌吸收器，其接线不能超过20 cm；尽量缩短控制回路的配线距离，并使其与主回路分离；变频器控制回路配线绞合节距离应在15 mm 以上，与主回路保持10 cm以上的间距；变频器距离电动机很远时（超过100 m），这时一方面可加大导线截面面积，保证线路压降在2%以内，同时应加装变频器输出电抗器，用来补偿因长距离导线产生的分布电容的充电电流。
变频器接地端子应按规定进行接地，必须在专用接地点可靠接地，不能同电焊、动力接地混用；变频器输入端安装无线电噪声滤波器，减少输入高次谐波，从而可降低从电源线到电子设备的噪声影响；同时在变频器的输出端也安装无线电噪声滤波器，以降低其输出端的线路噪声。
1.6 安装环境变频器属于电子器件装置，在其说明书中有详细安装使用环境的要求。
在特殊情况下，若确实无法满足这些要求，必须尽量采用相应抑制措施：振动是对电子器件造成机械损伤的主要原因，对于振动冲击较大的场合，应采用橡胶等避振措施；潮湿、腐蚀性气体及尘埃等将造成电子器件锈蚀、接触不良、绝缘降低而形成短路，作为防范措施，应对控制板进行防腐防尘处理，并采用封闭式结构；温度是影响电子器件寿命及可靠性的重要因素，特别是半导体器件，应根据装置要求的环境条件安装空调或避免日光直射。
除上述几点外，定期检查变频器的空气滤清器及冷却风扇也是非常必要的。
对于特殊的高寒场合，为防止微处理器因温度过低不能正常工作，应采取设置空气加热器等必要措施。
1.7 电源异常电源异常大致分以下3种，即缺相、低电压、停电，有时也出现它们的混合形式。
这些异常现象的主要原因，多半是输电线路因风、雪、雷击造成的，有时也因为同一供电系统内出现对地短路及相间短路。
而雷击因地域和季节有很大差异。
除电压波动外，有些电网或自行发电的单位，也会出现频率波动，并且这些现象有时在短时间内重复出现，为保证设备的正常运行，对变频器供电电源也提出相应要求。
如果附近有直接启动的电动机和电磁炉等设备，为防止这些设备投入时造成的电压降低，其电源应和变频器的电源分离，减小相互影响。
对于要求瞬时停电后仍能继续运行的设备，除选择合适价格的变频器外，还应预先考虑电机负载的降速比例。
当变频器和外部控制回路都采用瞬间停电补偿方式时，失压回复后，通过测速电机测速来防止在加速中的过电流。
对于要求必须连续运行的设备，应对变频器加装自动切换的不停电电源装置。
像带有二极管输入及使用单相控制电源的变频器，虽然在缺相状态，但也能继续工作，但整流器中个别器件电流过大，及电容器的脉冲电流过大，若长期运行将对变频器的寿命及可靠性造成不良影响，应及早检查处理。
1.8 雷击、感应雷电雷击或感应雷击形成的冲击电压，有时也会造成变频器的损坏。
此外，当电源系统一次侧带有真空断路器时，短路开闭会产生较高的冲击电压。
为防止因冲击电压造成过电压损坏，通常需要在变频器的输入端加压敏电阻等吸收器件。
真空断路器应增加RC浪涌吸收器。
若变压器一次侧有真空断路器，应在控制时序上，保证真空断路器动作前先将变频器断开。
2 变频器本身的故障自诊断及预防功能老型号的晶体管变频器主要有以下缺点：容易跳闸、不容易再启动、过负载能力低。
由于IGBT及CPU的迅速发展，变频器内部增加了完善的自诊断及故障防范功能，大幅度提高了变频器的可靠性。
如果使用矢量控制变频器中的“全领域自动转矩补偿功能”，其中的“启动转矩不足”、“环境条件变化造成出力下降”等故障原因，将得到很好的克服。
该功能是利用变频器内部的微型计算机的高速运算，计算出当前时刻所需要的转矩，迅速对输出电压进行修正和补偿，以抵消因外部条件变化而造成的变频器输出转矩变化。
此外，由于变频器的软件开发更加完善，可以预先在变频器的内部设置各种故障防止措施，并使故障化解后，仍能保持继续运行，例如：对自由停车过程中的电机进行再启动；对内部故障自动复位并保持连续运行；负载转矩过大时，能自动调整运行曲线，能够对机械系统的异常转矩进行检测。
造成变频器故障的原因是多方面的，只有在实际中，不断摸索总结，才能及时消除各种各样的故障。
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