炼油厂-观美国德州炼油厂爆炸事故有感
炼油火灾事故反思
炼油火灾事故反思炼油厂是一个工业生产的重要工厂，它承载着炼油的功能。
然而，由于炼油过程中充满了各种化学物质和易燃物质，一旦发生火灾事故，后果将会是灾难性的。
近年来，炼油厂火灾事故屡见不鲜，给社会带来了极大的危害，因此对炼油火灾事故进行深入反思，找出事故发生的原因，并提出解决办法，是十分必要的。
一、事故原因1.设备老化炼油厂的大部分设备都是重型机械，长期工作容易发生老化、磨损等问题，导致设备功能减弱，易引发火灾事故。
2.工人操作失误工人在操作过程中，如果没有严格按照操作规程进行操作，可能会产生危险，导致火灾事故的发生。
3.管理不善炼油厂的管理不善，包括在设备维护养护上面的管理不善，也可能引发火灾事故。
同时，针对设备管理不善，导致设备老化，也会间接引发火灾事故。
4.应急预案不完善炼油厂在火灾事故发生后，应急预案的执行不力，无法做出及时有效的处置，加剧了事故的严重程度。
二、事故反思1. 加强设备维护养护炼油厂在日常生产中，需要严格按照设备维护规定进行养护，定期进行设备维修，保证设备的正常运行，减少设备老化的风险。
2. 加强操作规范炼油厂应加强对工人操作规范的培训和教育，指导他们在工作中严格按照操作规程进行操作，避免因工人操作失误导致的火灾事故。
3. 强化管理监督炼油厂需要建立健全的管理制度，对设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。
同时，对工人进行日常工作的监督和检查，确保工作过程中不发生不规范操作。
4. 完善应急预案炼油厂需要建立完善的火灾应急预案，明确责任分工，提前做好应急救援准备，一旦发生火灾事故，能够及时有效地处置，减少事故带来的损失。
5. 强化安全文化建设在炼油厂生产过程中，要加强安全意识，提高员工对安全的重视程度，建立安全文化，使安全看成是生产的第一位，并将安全意识渗透到每个员工的工作中。
三、结语炼油火灾事故一旦发生，对环境和人们的生命财产都会造成巨大的损失，因此对炼油火灾事故进行深入反思，找出事故发生的原因，并提出解决办法，是非常必要的。
BP德克萨斯炼油厂爆炸事故案例分析
BP德克萨斯炼油厂爆炸事故案例分析2005年3月23日13时20分左右,英国石油公司(BP)位于美国德克萨斯州(Texas)的炼油厂异构化装置发生了严重的火灾爆炸事故,该事故为美国作业场所近20年间最严重的灾难。
事故造成15名员工丧生,180余人受伤,爆炸产生的浓烟对周围工作和居住的人们造成不同程度的伤害，直接经济损失超过15亿美元。
炼油过程中主要的操作装置为蒸馏塔，重新启动过程长达12小时，蒸馏塔的主要功能就是蒸馏生燃料，分离较重与较轻的成分，液态生燃料进入蒸馏塔的途中由加热炉加温，较轻的成分会蒸发，蒸汽升到塔顶，再由管子排送出去，蒸汽经过冷凝器液化接着便被抽走，提高汽油效能，此时抽取留在塔底的较重残余物，这些成分用来制造沥青等产品，如果蒸馏过程制造出太多蒸汽，操作员应排放多余气体降压，这些气体最终抵达安全出口即排放烟囱。
此为炼油厂主要的加工工艺过程。
从视频中可以看出，进料、开关阀门等操作过程均由电脑控制、人为操作，多数程序必须由手动操作完成，因此人是该厂最最重要的安全因素，任何的人为操作失误都有可能引起重大安全事故。
蒸馏塔进行了数年一次例行检修，蒸馏塔中油位高度由电脑读取控制，人为操控。
备用警报器经后期检查已经损坏，起不到警报作用，而后最重要的排液控制阀未开启，导致过量的夜料排不掉被迫进去排气管，最后充满35米高的烟囱爆出，导致爆炸的发生。
视频中多处显示出人为操作失误，夜班操作员无视蒸馏塔进料超过标准将警报关掉，并继续进料15分钟；日班领班在接到儿子摔伤的电话后离去，擅离职守，请同事代为控制监督；开入的白色小货卡未关闭引擎司机离去久未归，这些人为原因都直接或间接的导致了爆炸的发生。
综合人为因素、设备因素，导致了事故的发生。
在蒸馏塔三个多小时的进料过程中，因塔顶馏出物管线上的排液控制阀未开，而报警器和控制系统又发出了错误的指令，使操作者对塔内液位过高毫不知情。
液体原料装满蒸馏塔后，进入塔顶馏出管线。
山东德州徳奇龙化工厂爆炸事故心得体会
山东德州徳奇龙化工厂爆炸事故心得体会大家一定还记得XX化工厂爆炸泄漏事故，爆炸后满地的伤员,不知道有多少人在事故中离开了这个世界,逝者的离去带给我们无尽的悲伤,活着的我们在这一刻才发现,人的生命是多么的脆弱。
这对一个企业是重大的撞击，对一个家庭是一场无法弥补的灾难。
从调查结果上看，都是违归作业和各方面的疏忽所造成，包括设备程旧，平时检测不到位。
虽然人们都把事故原因归于此，但背后何尝不是侥幸心里，思想麻痹，三违现象认为几年、甚至几十年都这样过来了，事故不一定降落在我的头上。
有了这样思想，经常在生产现场出现这样的现象：有人就随便把安全帽摘下；
有人在高空作业时不系安全带，有人随意脱一下岗位千里之堤，必然溃于蚁穴。
严是爱，松是害，出了事故坑三代，安全的链条突然间断开，生命的花朵霎那间枯萎，那种撕裂心肺的疼痛，又如何得以缓解？生命诚可贵，安全价更高，只有安全做保障，才能生产出优质的产品。
安全靠什么？安全靠责任心。
在日常的生活工作中，在上班的每时、每分里，安全的隐患随时都象凶残的野兽张着血盆大口，盯着我们脆弱的肉体，麻痹的神经。
只有安分守已、循规蹈矩、踏踏实实做人做事，强化安全意识，增强责任心，生产的安全才不受威胁。
只有增强责任心，安全才有保障，生命才会美丽。
安全靠人，我们必须有高度的安全素质、道德修养、责任心、业务技能、健康的身体；安全靠企业领导，领导高度重视、舍得投入、提供良好的
工作环境；安全靠制度，用科学的制度规范员工的行为；
安全靠机制，建立健全奖惩机制，逐级落实安全责任，实行重奖重罚；安全靠管理，建立安全管理体系，重视过程控制，实现规范化管理。
BP德克萨斯炼油厂事故分析
1、管理原因 （1）尽管炼油厂的许多基础设施和工艺设备已经 年久 失修，但BP公司继续削减成本，造成安全投入不 足。 尽管早先已报告该塔的液位计、液位观察孔和压 力控 制阀出现故障，但装置仍按原计划开车。
2）BP公司和德州炼厂的管理人员没有履行有效 的领 导和监督责任。对集团公司的安全文化和重大事 故预 防体系没有给予足够的关注，BP公司管理层安全 监督 不力，没有提供足够的人力和财力，也没有建立 一套 安全管理模式对安全法规和操作规程执行情况进 行监 督与考核。
2005年3月23日上午，BP美国德克萨斯州炼油厂的 一套异构化装置的抽余油塔在经过2周的短暂维修后， 重新开车。开车过程中，操作人员将可燃的液态烃原 料不断抽入余油塔。抽余油塔是一个垂直的蒸馏塔， 内径3.8 m，高51.8 m，塔内有70块塔板，用于将抽 余油分离成轻组分和重组分。在3个多小时的进料过 程中，因塔顶馏出物管线上的液位控制阀未开，而报 警器和控制系统又发出了错误的指令，使操作者对塔 内液位过高毫不知情。液体原料装满抽余油塔后，进 入塔顶馏出管线。塔顶的管线连通距塔顶以下45.1 m 的安全阀。（下续）
（5）不注重更新安全操作规程，为操作者 违反操作规 程提供了条件。没有制定有效的安全操作 限值。 （6）人手不足，对操作人员的培训不到位， 没有特别 强调开车期间的危险性。
（7）BP公司没有建立良好的事故调查管理系统。 1994～2004年，BP公司这套加氢装置的放空罐已 经发 生了8次严重的事故，但只对3起事故进行了调查。 （8）未熄火的汽车距离有燃爆危险性的装置太近。 BP 公司德州炼厂的管理人员没有遵从安全要求，未 将无 关人员从附近区域撤出。
BP公司得克萨斯州炼油厂火灾爆炸事故原因分析及教训
BP公司得克萨斯州炼油厂火灾爆炸事故原因分析及教训1、BP得州炼油厂火灾爆炸事故概述2005年3月23日中午一点二十分左右，英国石油公司（BP）美国得克萨斯州炼油厂的碳氢化合物车间发生了火灾和一系列爆炸事故，15名工人被当场炸死，170余人受伤，在周围工作和居住的许多人成为爆炸产生的浓烟的受害者，同时，这起事故还导致了严重的经济损失，这是过去20年间美国作业场所最严重的灾难之一（注：BP得克萨斯炼油厂隶属于BP北美产品公司，是BP公司最大的综合性炼油厂，每天可处理46万桶原油，日产1100万加仑汽油）。
爆炸发生后，美国化工安全与危害调查局（CSB）随即于3月26日成立了专门调查小组，并于4月1日正式进驻BP在德州的炼油厂。
CSB于2005年8月17日发布了新闻公报，公布了对BP公司得州炼油厂系列爆炸事故的初步调查结果。
公报认为英国石油公司存在“系统性疏漏”，并呼吁对BP公司旗下5家美国工厂的安全状况进行独立审查。
CSB主席卡罗琳.梅里特表示：“总的来看，调查结果表明英国石油公司在组织决策、安全监督和企业安全文化中存在系统性疏漏，如果不加以改正，这种疏漏可能会导致更多严重事故。
”当天，CSB还对英国石油美国公司、英国石油北美公司和英国石油的全球董事会提出了相关的安全建议，建议要求英国石油更新相关的装置和设备，并可能支持数百名员工就爆炸事故对BP公司提出的诉讼。
CSB要求英国石油在30天内做出答复，并在6至12个月内完成所有工作。
尽管建议让英国石油公司颇为难堪，并将使该公司付出经济上的代价，但是BP首席执行官布朗勋爵仍然表示：“得克萨斯州爆炸时间是英国石油近年来最糟糕的一起悲剧，我们将竭尽所能，确保不再发生此类事件。
美国化工安全与危害调查局的建议是非常受欢迎的，取得了很大的进展，我们将认真对待。
”2005年9月，BP公司因为该爆炸事故被CSB处以2130万美元罚款，BP承认自己对这起事故负责并接受罚款，同时还调拨了7亿美元的专项资金以赔偿受害者并解决针对该公司的指控。
bp德州炼化感悟
《德州炼油厂爆炸》观后感2005年3月23日中午1点20分左右，英国石油公司（BP）在美国德克萨斯州的炼油厂碳氢化合物车间发生系列爆炸。
15名工人死亡，170余人受伤。
在周围工作和居住的许多人成为爆炸燃烧中产生的浓烟的受害者。
爆炸发生后，美国化学品安全与危险调查局随即于3月26日组成了专题调查组，并于4月1日进驻BP在德州的炼油厂。
此次CSB公布的调查结果表明，该公司明知该车间的一些警报器和一个液位变送器失效，却仍然启动了设备，结果发生爆炸。
调查报告还指出，英国石油的这家德州工厂此前曾发生过“非正常启动”，但工厂却从未进行过调查，而且其设备启动的操作程序规定也“不完善”。
调查局主席卡罗琳·梅里特表示：“总的来看，这些事实说明英国石油公司在组织决策、安全监督和企业安全文化中存在系统性疏漏。
如果不加以改正，这种疏漏可能会导致更多严重事故。
血的教育又一次警示我们，在工作、生活中，一定要时刻注意安全，并要把“不怕一万、就怕万一”的安全思想意识融入到人性化、亲情化的安全宣传教育中，珍爱生命，关注安全。
让我们的生活变得更加美好，更加和谐。
安全是什么?安全是企业的生命，是家庭的幸福，是平安，更是一种珍爱的人生态度。
春天走了会再来，花儿谢了会再开。
然而，生命我们却只能拥有一次!安全上班，安全回家，会让亲人少一份牵挂，父母多一份宽慰，家庭多一份欢乐。
说到幸福，人们会想起家人团聚，其乐融融的场景;说到幸福，心中会涌起付出而收获后的成就感;说到幸福，耳畔会响起朋友牵挂的问候……，而这一切幸福的根基是什么呢?是极易做到的安全。
通过这次安全学习，我们认真的分析了事故的原因，贯彻我们的安全生产方针“安全第一、预防为主和综合治理”，不断加强安全知识的培训和学习，为今后的生产保驾护航。
在今后工作当中，确保各项施工现场生产措施的安全和完整，使得安全事故远离我们。
另外，必须加强安全教育、加强安全责任体系的建设、加强重大危险源的管理、及时解决安全生产工作中发现的问题，不断提高我们的安全管理水平。
炼油厂自燃火灾事故原因
炼油厂自燃火灾事故原因概述炼油厂是能源行业中的重要环节，其作用是将原油加工成各种石油产品，如汽油、柴油、润滑油等。
然而，由于炼油过程中涉及许多高温、高压、易燃易爆的化工物质，炼油厂自燃火灾事故是比较普遍的。
自燃火灾事故不仅会造成财产损失，还可能导致严重的人员伤亡和环境污染，因此必须引起高度重视。
本文将分析炼油厂自燃火灾事故的原因，探讨如何通过科学的管理和技术手段预防和控制自燃火灾事故的发生。
一、炼油厂自燃火灾事故的典型案例为了更好地了解炼油厂自燃火灾事故的原因，我们先看一下一些典型的事故案例。
1. 美国德州炼油厂自燃火灾事故2005年3月，美国德州一家炼油厂发生了一起严重的自燃火灾事故，导致15人死亡，数十人受伤。
据调查，事故发生时，炼油厂的一座储油罐发生了自燃，引发了爆炸和大火。
事后调查发现，该储油罐原本对硫化氢等有害气体进行处理，但由于设备老化，未能有效控制有害气体的排放，导致了事故的发生。
2. 俄罗斯炼油厂自燃火灾事故2010年，俄罗斯一家炼油厂发生了一起严重的自燃火灾事故，造成了严重的人员伤亡和环境污染。
据调查，事故发生时，炼油厂的一台精馏塔发生了自燃，引发了大火。
事后调查发现，该精馏塔因长期使用而出现了严重的老化和腐蚀，加上操作人员对设备运行状态的监测不力，导致了事故的发生。
以上两起炼油厂自燃火灾事故，都与设备老化、操作不当等因素有关。
下面我们将详细分析炼油厂自燃火灾事故的原因。
二、炼油厂自燃火灾事故的原因分析1. 设备老化、腐蚀炼油厂里的许多设备都需要长期承受高温、高压、腐蚀和磨损，这使得设备的老化和腐蚀问题十分严重。
一旦设备发生老化、腐蚀，就会导致其失去了原有的安全性能，容易发生自燃火灾事故。
2. 储油罐泄露炼油厂的储油罐是存放原油和石油产品的重要设施，然而由于储油罐的使用年限长和环境因素等原因，储油罐很容易发生泄露，一旦油品泄漏，很容易与空气中的氧气发生化学反应，导致自燃。
3. 作业疏忽炼油厂的作业条件复杂，需要操作人员严格按照操作规程和安全程序进行作业。
BP德克萨斯炼厂爆炸事故的教训
BP德克萨斯炼厂爆炸事故的教训BP德克萨斯炼厂爆炸事故的教训作者:BP集团高级副总裁约翰·摩格福特BP公司决定与社区、公司、监管部门、媒体和业界同仁一起分享我们的教训。
BP得克萨斯城炼厂爆炸事故原因相当复杂，包括超出炼油厂安全运作流程之外的许多因素——BP 的授权文化，领导层的个人行为，以及我们标准的清晰度。
得克萨斯城炼油厂爆炸本来是一次可以预防的事故，这里既有操作失误，也有文化失误，还有管理失误。
我们经过调查，发现了得州炼油厂在工作和安全文化方面存在明显缺陷。
问题在于，为什么会出现这些缺陷？为什么爆炸发生之前这些缺陷没有及时查证和报告？回顾安全管理如果是2005年3月22日（也就是炼油厂爆炸前一天）我在这里作报告，我讲的肯定和今天谈的大不一样。
开头我可能表现出对BP集团安全文化、安全标准、安全管理系统和安全监控程序信心十足，会列举一些数据——例如，BP公司过去五年以来如何实现记录受伤率降低了70%，事故死亡率下降了75%。
我可能会断言，这种积极的趋势反映了我们协调一致的、系统化的安全措施取得了成效。
我可能还会谈到安全生产责任如何植根于生产线，做到了管理操作熟练，而且在BP所属设施工作的每个人——从承包商到工厂管理者——共担安全责任。
我还可能描述如何去我们重点操作设施进行频繁的检查审验，以评估是否符合BP集团的标准和预期。
我还会肯定会提到，在BP所属设施工作的每一个人如何“充电”提高能力，增强安全意识，一旦他们认为存在不安全的条件，就可以停止工作。
我还可能带些自豪地谈到BP集团全面的HSE（健康、安全、环保）管理体系框架。
这套体系详细说明了公司对众多区域管理人员的要求，包括安全到事故预防，以及工厂和设备完整性。
你们可能听过，BP在其管理的事务中如何采取最低限值标准，包括允许工作、能源绝缘、地面干扰、限制区进入、工作高度、起重操作、安全驾驶和应变管理——从中得出有关公司事故和严重伤害的深入调查结论，用以鉴别行为方式差错。
bp美国德州炼油厂爆炸事故观后感
bp美国德州炼油厂爆炸事故观后感英文版On March 23, 2005, an explosion occurred at the BP Texas City Refinery in Texas, USA. The explosion resulted in 15 deaths and injured over 180 people. The incident was a tragic reminder of the dangers that workers in the oil and gas industry face on a daily basis.The explosion was caused by the ignition of flammable liquid hydrocarbons that were being released from a blowdown stack. The investigation into the incident revealed a number of safety failures at the refinery, including inadequate training, poor maintenance practices, and a lack of oversight from BP management.In the aftermath of the explosion, BP faced intense scrutiny and criticism for its role in the disaster. The company was fined millions of dollars for safety violations and was forced to make significant changes to its safety procedures. The incident also led to a renewed focus on workplace safety in the oil and gas industry as a whole.The BP Texas City Refinery explosion serves as a stark reminder of the importance of prioritizing safety in the workplace. It is crucial for companies to invest in proper training, maintenance, and oversight to prevent similar tragedies from occurring in the future.观后感2005年3月23日，美国德克萨斯州的BP得克萨斯城炼油厂发生爆炸事故。
bp德克萨斯州炼油厂爆炸事故观后感
bp德克萨斯州炼油厂爆炸事故观后感英文版On March 23, 2005, a tragic explosion occurred at the BP Texas City Refinery in Texas, resulting in 15 deaths and injuring over 170 people. The incident was a stark reminder of the dangers associated with working in the oil and gas industry, as well as the importance of maintaining strict safety protocols.The explosion was caused by the ignition of hydrocarbon vapors that had accumulated in a vent stack. This was a result of a number of factors, including equipment malfunction, inadequate training, and a lack of proper safety procedures. The subsequent investigation revealed that BP had failed to adequately maintain its equipment and had not provided sufficient training to its employees.In the aftermath of the explosion, BP faced harsh criticism for its role in the incident. The company was fined millions of dollars and forced to pay compensation to the victims and their families. The incident also led to a renewed focus on safety in the oil and gas industry, with companies being urged to prioritize the well-being of their employees above all else.The BP Texas City Refinery explosion serves as a sobering reminder of the potential consequences of neglecting safety protocols in the workplace. It is a tragedy that should never have happened, and one that should serve as a wake-up call to all companies operating in high-risk industries.观后感2005年3月23日，在德克萨斯州的BP德克萨斯城炼油厂发生了一起悲剧性爆炸事故，造成15人死亡，170多人受伤。
化工厂爆炸事件观后感
化工厂爆炸事件观后感看了化工厂爆炸的新闻，那心里真不是个滋味儿。
就感觉像看了一场灾难大片，可这是真真切切发生在现实里的，一点都不酷。
首先呢，这爆炸一发生，那动静肯定老大了。
火光冲天的，就像老天爷在那放了个超级大烟花，可这烟花带来的不是喜庆，是满满的危险和恐惧。
周围的居民肯定吓个半死，估计当时都以为世界末日要来了。
那些房子啥的，估计都在想“我招谁惹谁了，咋突然就天翻地覆了呢”。
从这里面就能看出化工厂的安全管理得多重要啊。
你想啊，化工厂里都是些化学物质，就像一群调皮捣蛋的小怪兽，你要是管不好它们，它们就会撒野。
那些化学品可不管你人类的死活，一有机会就搞出大动静。
这就好比你在家里养了一堆危险的宠物，你要是不把笼子锁好，那不得乱套了嘛。
再说说那些在化工厂工作的人，多不容易啊。
本来是想挣份工资养家糊口的，结果突然就面临这么大的危险。
他们可能前一秒还在正常工作，后一秒就被爆炸卷进去了。
这就告诉我们，工作安全保障得做到位啊。
不能光想着赚钱，命才是最重要的。
就像我们去游乐场玩，那些游乐设施要是不安全，谁敢上去玩啊，对吧？还有啊，这爆炸对环境的影响肯定也不小。
那些化学物质在空气中到处乱窜，就像一群没头的苍蝇，污染空气、土壤、水源啥的。
这就好比有人在一个干净的屋子里乱泼脏水，把整个屋子都搞臭了。
以后这周边的小动物、小植物可咋活啊，说不定还会影响到更远的地方呢。
不过呢，从这些事件里也能看到一些温暖的地方。
比如说消防员们，那可真是逆行的英雄啊。
大家都拼命往外跑的时候，他们却往爆炸的地方冲。
就像超级英雄一样，只不过他们没有超能力，靠的是勇气和专业技能。
还有那些救援的队伍，医生护士们也都忙前忙后的，在努力把伤害降到最低。
总的来说，化工厂爆炸事件就像一个大警钟，敲得我们脑袋嗡嗡响。
不管是化工厂自己，还是政府部门啥的，都得更加重视安全问题。
要把那些危险扼杀在摇篮里，可不能让这样的悲剧再轻易发生了。
不然的话，下次又不知道有多少人要遭殃，多少环境要被破坏呢。
观《德州炼油厂爆炸调查》纪录片有感
观《德州炼油厂爆炸调查》纪录片有感-------安全责任重于泰山遵义电信公司无线维护中心贺唯8月17日，无线维护中心部门组织学习观看了安全教育的纪录片《德州炼油厂爆炸调查》。
影片讲述了位于美国德克萨斯州的英国石油公司的炼油厂在2005年3月23日发生的一次重大爆炸安全事故，造成了15名工人当场身亡以及170余人受伤的惨剧，是美国20年来发生的最严重的安全事故，美国的化学安全与危害调查委员会（CSB）对事故的起因进行了调查，对造成悲剧发生的各个环节一一剖析，确认了事故的主要原因。
观看了这部影片后，结合该事故的主要原因以及通信企业的工作特点和自身的工作要求，谈点自己的体会。
通览这部记录片，给我最大的感触就是，就是责任心在安全生产中的重要性。
BP石油公司是世界排名前列的石油大公司跨国企业，它的规章制度肯定是非常健全的，相应的安全方面的条例措施在石油企业中更会是重中之重。
但是在管理过程中，还是由于相关人员的种种疏忽造成了事故的发生。
不管安全制度建立得多么的严格，设备的各种防范措施如何的先进，但在关键环节作为执行者的人一旦缺失了那种责任心，出现了疏忽的问题，事故的偶然发生，其实就是一种必然。
在片中有个情节，当设备的告警响起时，当班的操作人员并没有进行检查，而是直接就关掉了告警，这种或许是一种惯例，之前的操作中对告警的无视并未造成任何严重后果，但就是这样一次次的无视警示，最后的代价是多么的严重。
在电信公司的许多通信设备都有着类似的告警模式，当报警声响起时，是认真的检查还是简单的关掉告警了事，这都体现了当班人员对工作的是否认真负责的态度。
记得在一次工作过程中，对设备进行维护升级，需要对主备设备进行倒换，完成倒换后要对备用设备下电操作，拔出设备板件升级硬件。
但在一次操作中，有位同事缺乏严谨认真的态度，在下电操作时，对主用设备进行了下电，当场导致该设备重启，当地的手机通信服务中断了20余分钟，影响范围巨大，造成了一次较大的通信事故。
安全知识讲座心得体会
观纪录片《德州炼油厂大爆炸》有感2005年3月23日中午1点20分左右，英国石油公司（BP）在美国德克萨斯州的炼油厂碳氢化合物车间发生系列爆炸。
15名工人死亡，170余人受伤。
在周围工作和居住的许多人成为爆炸燃烧中产生的浓烟的受害者。
主管的失职和值班工人没有遵循书面程序的规定是该事故发生的根本原因。
而其中还包含着一些间接原因：第一，监督和管理行为不清晰，对条例的执行不彻底，员工没有提建议和进行改进的权力；第二，管理者没有建立或强制实行流程安全、操作执行程序，并且没有从BP其他事故中吸取教训；第三，复杂组织内的众多变化，包括组织结构和人员的调整，导致了责任不明和沟通不畅，结果造成员工对角色、职责和优先顺序迷惑不清；第四，要归咎于对危险辨识不足，对站点流程安全的理解知之甚少，这些导致了人们承受了更大的风险；最后，低水平的操作管理和炼油厂内由上至下缺乏沟通，意味着对于问题没有及时的早期警报系统，而且缺乏独立的渠道，无法通过组织彻底的核查来了解这个工厂的水准下滑。
总的来看，这些事实说明英国石油公司在组织决策、安全监督和企业安全文化中存在系统性疏漏。
如果不加以改正，这种疏漏可能会导致更多严重事故。
如果当时他们能够更关注细节，处处做到，事事做好，每一个环节都能够解决好，不长期“习惯性违章”，不忽略工作中的细节，那么事故也不会发生。
安全做不得表面功夫，更要不得表面功夫，应该从细节入手，不放过任何一丝安全隐患，拒绝一切违章作业，因为敷衍塞责的背后是正在受到威胁的宝贵生命。
只有用安全意识武装自己的头脑，才不会因为思想上的麻痹而造成终生的遗憾。
一时的放松，一时的偷懒，换来的可能是“祸从天降”，悔不当初。
既然昨日的伤痕还隐隐作痛，那么就应该牢记这血的教训，“强三基，反三违，除隐患，保安全”，时时刻刻将安全工作摆在一切工作的首位，因为只有在保障自身安全的前提下，才能更加专注的投入到工作中去。
因此，也只有杜绝三违行为，整改工作中的习惯性违章行为，关注细节，追求完美，才能更好的保护自己远离“三不伤害”，即不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。
炼油厂事故案例心得体会
炼油厂事故案例心得体会通过本周的安全教育学习,我更加深刻的感受到“安全”的重要性。
企业成于安全,败于事故。
任何一起事故对企业都是一种不可挽回的损失,对家庭、个人更是造成无法弥补的伤痛。
安全意识应始终牢牢扎根在每个人的心中,让大家知道若责任心不到位就会酿成事故,正确认识到安全不是一个人的问题,而是你中有我,我中有你,是一个上下关联、人人互保、环环相扣的链,是一张错综复杂、紧密相连的网。
回顾石化企业发生的重大事故,一次次映入我脑海的不外乎是以下内容:某人安全意识淡漠,严重违反《安全生产法》;某某安全责任心不强,麻痹大意习惯性违章;某某单位安全管理不严,尤其是现场安全监督检查不力等等。
这些惨痛的案例,无不折射出我们的安全教育的缺失,表现出安全知识的宣传普及尚存很大的缺陷,我们安全管理的体系还是那么的脆弱! “安全就是效益”,这种观点应根植于每个人(包括我自己)的心中。
首先武装好自己,熟知熟会各项操作规程安全制度,认真学习安全有关法律法规;其次养成良好的安全操作习惯,杜绝习惯性违章,敢于同身边的甚至是上级的不安全行为较真儿;第三是勤于检查,及时发现整改事故隐患。
一线岗位安全隐患和死角多,习惯性违章较普遍,如果只在形式上讲安全,应付检查,那么即使是投入再大,付出再多,安全环境也不能得到本质改善,安全管理水平永远不能得到本质提升!如果每位员工在每日的工作中相互监督、相互提醒、相互检查,查找漏洞和薄弱环节,防止不安全的因素存在,杜绝事故隐患,从小事做起,就能筑起安全大堤。
无危则安,无损则全。
安全就是人们在生活和生产过程中,生命得到保证,身体免于伤害,财产免于损失。
让人人都来重视安全,时刻关注安全,将“安全生产”铭记心中,不折不扣地遵操作规程之章,守安全生产之法!让人人都清楚地认识到违章就是走向事故,就是伤害自己、伤害他人,甚至走向死亡。
不要抱有任何饶幸心理,因为,或许一次小小的不经意的违章,就会造成很大的伤害或损失,就会变成违法。
观美国德州炼油厂爆炸事故有感
编号：AQ-BH-03489( 文档应用)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑观美国德州炼油厂爆炸事故有感Experience of explosion accident in Texas refinery观美国德州炼油厂爆炸事故有感备注：每次经过学习之后总想着把自己学习到的经验记录下来，这会在潜移默化中濡染到生活中的其他事情，做事更加具有目的性，做事更加具有连贯性，不再是一股脑去做，步步摸棋。
2014年6月是安全生产月，11日部门进行安全生产事故警示教育活动，组织部门员工及外委运行人员观看美国德州炼油厂爆炸事故视频，并讨论分享观后感。
2005年3月23日13∶20左右，BP(英国石油公司)美国德克萨斯州炼油厂的一套异构化装置的抽余油裂解塔在经过短暂的维修后，重新开车。
启动过程中，操作人员将液态烃原料不断泵入裂解塔，但在3个多小时的加料过程中，没有任何产物馏出，而报警器和控制系统又提供了错误的指令，使操作者对塔内液位过高毫不知情。
液体原料装满裂解塔后，压力迅速上升，迫使塔顶3个安全阀打开，将大量可燃液体泄放并充满放空罐，并沿着罐顶的烟道，像喷泉一样洒落到地面上。
泄漏出来的可燃液体蒸发后，形成可燃气体蒸气云，更不幸的是，在距离放空罐不远的地方，停着一辆没有熄火的载货卡车，发动机引擎的火花点燃了可燃蒸气云，引发了大爆炸。
爆炸事故导致15名工人被当场炸死，170余人受伤，在周围工作和居住的许多人成为爆炸产生的浓烟的受害者。
同时，这起事故还导致了严重的经济损失。
这是过去20年间美国作业场所最严重的灾难之一。
著名的过程安全专家TrevorKletz说，把事故原因简单地归咎于人员误操作，就像不小心跌倒了责怪地心引力一样，无法帮助我们阻止事故再次发生。
为了避免类似事故重演，事故调查组认真分析了事故发生的深层次原因。
炼油厂火灾事故心得体会
炼油厂火灾事故心得体会炼油厂是一个充满挑战和危险的环境，炼油厂一旦发生火灾事故，不仅会造成巨大的经济损失，更会危害员工的生命安全。
火灾事故迫使炼油企业要不断总结经验，加强安全管理，防范火灾事故的发生。
作为一名炼油厂从业人员，我由衷的对炼油厂的安全管理工作表示担忧和期待，同时对炼油厂火灾事故也有着深切的心得体会。
一、加强安全意识，预防为主作为炼油厂的一员，我们要时刻牢记安全第一的宗旨，增强安全意识，从自身做起，严格执行安全操作规程，积极参与安全教育培训，不断提高安全技能，养成良好的安全习惯。
炼油厂生产环境复杂多变，并且操作过程中存在很多潜在的危险因素，如果我们只顾工作而忽略安全，不仅会给自己和他人带来伤害，也可能触发火灾事故。
预防比救灾更为重要，只有加强安全意识，做到对潜在危险因素的预警和排查，才能从源头上避免火灾事故的发生。
二、技术储备，严格操作在炼油生产操作中，我们要不断提高技术水平，做到严格操作规程，确保操作规范、手续齐全，不贪图便利性而麻痹大意，从而造成操作上的失误。
在操作中，我们要做到事事有据、事事有备，做到技术储备，以应对突发火灾事故，可以迅速出手扑救。
同时，我们要遵守生产操作规程，不超负荷工作，确保设备正常运行，遏制各类火灾隐患的蔓延。
只有在技术储备和严格操作中，才能在第一时间有效处置火灾事故。
三、设备维护，定期检查作为炼油厂的从业人员，我们要严格遵守设备的维护保养规定，定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
如果设备出现故障或异常，定期检查和维护，防范设备故障导致的火灾事故。
同时，我们要养成及时上报设备异常的习惯，减少恶化，保障设备的正常运行状态，防止设备故障成为火灾事故的隐患。
四、应急准备，有效处置针对炼油厂火灾事故，我们要进行有效的应急准备，提前制定严密的应急预案，并组织开展应急演练，保证有效的应急处置措施。
在火灾事故发生时，我们要迅速开展应急处置行动，切断事故源头，组织疏散和救援，并通报相关部门进行火灾扑救工作。
炼油厂闪爆事故心得体会
炼油厂闪爆事故心得体会炼油厂闪爆事故心得体会最近，炼油厂发生了一起严重的闪爆事故，造成了巨大的人员伤亡和财产损失。
在这次事故中，我深刻地认识到炼油厂的生产安全问题严重，必须引起高度重视，并作出相应的改变。
以下是我对这次事故的心得体会。
首先，炼油厂应加强对生产设备和工艺的监管。
事故发生后，调查人员发现，事故发生的原因之一是设备老化和工艺不合理。
在生产过程中，设备经常出现故障，但却没有及时进行维修和更换。
此外，一些工艺存在安全隐患，但相关部门忽视了这些问题。
因此，炼油厂必须建立完善的设备检修和更换制度，加强工艺的研究和改进，提高设备和工艺的安全性，以确保生产过程的稳定和安全。
其次，炼油厂应加强员工安全培训。
在这次事故中，有些员工不了解和认识到生产过程中的潜在危险，缺乏安全操作意识。
他们对设备的使用和工艺的操作不够熟悉，也不知道怎样应对突发事故。
因此，炼油厂应该加强对员工的安全培训，教育他们认识到工作场所的危险性和重要性，提高他们的安全意识和技能，增强他们应对突发事故的能力。
再次，炼油厂应建立有效的应急预案和应急演练。
这次事故发生后，炼油厂没有及时有效地组织人员进行救援和灭火，导致火灾蔓延并造成了更大的损失。
炼油厂需要制定详细的应急预案，并定期组织应急演练，以确保员工掌握应急处理的技能和流程。
此外，应急预案还应包括对周边环境和社会的影响评估，确保及时有效地进行信息报告、转移人员和物资等工作，以减少事故造成的损失。
最后，炼油厂应主动与相关部门和专家进行合作和交流。
这次事故发生后，外界批评炼油厂的安全管理不力，认为炼油厂在安全方面存在很多问题。
因此，炼油厂应该主动与相关部门和专家进行合作和交流，向他们请教经验和建议，提高安全管理的水平。
此外，炼油厂还应向社会公开相关的安全信息，接受公众的监督，增加透明度，树立良好的企业形象。
总之，炼油厂闪爆事故给大家敲响了警钟，我们不能再忽视生产安全问题。
作为炼油厂从业人员，我们应积极学习和宣传安全知识，加强对生产设备和工艺的监管，提高员工的安全意识和技能，建立完善的应急预案和应急演练，与相关部门和专家进行合作和交流，共同努力，确保生产过程的稳定和安全。
观看《重返危机现场第四集(炼油厂爆炸)》心得
观看《重返危机现场第四集(炼油厂爆炸)》心得近日，观看了《重返危机现场第四集(炼油厂爆炸)》警示片，是我对安全工作有了直观崭新的认识，也使我更加重视了以后安全工作的细节和规程问题，有很好的教育和启发作用。
纵观这事故案例，一幕幕触目惊心，一场场血淋淋的事故，深深的刺痛了每一个人，给我们敲响了警钟。
各类事故中，大部分都是由于人为的操作不当，不遵守操作规程和安全规范要求所导致的，正如英国石油公司在美国德克萨斯州的炼油厂就把工人办公的活动板房设置在里放空烟囱37米的地方，他们的理由是方便工人操作，而且放空烟囱已经50年了十分陈旧，而且公司为了节约区区500万美元的费用，而没有安设计要求更换一套可以避免溢出燃油的完全燃烧系统，加上操作不当，最终使这一行为就导致了多人死亡和受重伤的惨痛后果。
事后由于媒体的曝光和社会的指责，英国石油公司由原来推卸责任的态度转为对事件全面负责，按照安全要求重新设计安装了新的放空烟囱，重新评估和选址了员工办公的活动板房的安全位置，并投入安全工程师组织了现场安全培训的相关内容，加强了员工关于安全方面操作的管理，而且对遇难家属展开数额巨大的赔偿。
在现场作业过程中关键装置的操作往往也是事故隐患集中的地方，因而各方面应高度重视，技术措施到位，安全性高。
而辅助装置，非要害部位没有引起足够重视，安全性降低，也会成为事故往往发生在薄弱环节。
“隐患险于明火，防范胜于救灾，责任重于泰山”。
安全工作只有起点，没有终点。
我觉得公司所展开的安全事故案例分享等形式的学习，发挥了重要作用。
加强巡回检查，及时发现安全隐患，及时处理，做好相关记录。
这正是安全工作落到实处的具体体现。
仔细分析一下各种事故悲剧发生的原因，都是由于存在的安全隐患没有及时消除，当事人违反操作规程以及安全意识淡薄造成的。
可能事故发生的比例很小，但每一次在发生事故的家庭中，却是100%的悲剧。
安全第一，预防为主。
安全是人类生存和发展的基本条件。
化工厂爆炸事件观后感
化工厂爆炸事件观后感
看了化工厂爆炸那事儿，心里真是五味杂陈啊。
首先就觉得，这化工厂爆炸就像一场现实版的灾难大片，只不过这大片可没有什么酷炫的特效让人看了开心，只有满满的惊悚。
那一瞬间，火光冲天，浓烟滚滚，感觉就像一只张牙舞爪的恶魔突然从地底下冒了出来，要把周围的一切都吞噬掉。
你说这化工厂吧，本应该是个生产各种有用东西的地方，结果一不小心就成了个大炸弹。
这就好比一个厨师本应该在厨房里做出美味佳肴，结果却把厨房给炸了，那可真是乱了套。
这背后肯定是有很多问题的。
也许是安全措施就像纸糊的一样，一捅就破。
那些负责安全的人员，难道是在玩忽职守吗？就像守门员在球场上走神，结果让对方的球轻轻松松就进了自家大门。
从这件事里，我也明白了一个道理。
不管做什么事情，安全真的是要放在第一位啊。
化工厂这么危险的地方，就应该像保护宝贝一样，把安全措施做得严严实实的。
不能只想着赚钱，就把安全抛到九霄云外去了。
这就好比开车，你不能只想着开得快，而不管刹车灵不灵啊。
要是只图一时之快，最后出了事，那可就追悔莫及了。
希望以后这样的化工厂爆炸事件能够少一些，大家都能平平安安的，可别再让这些危险的“炸弹”在我们身边随便爆炸啦。
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炼油厂-观美国德州炼油厂爆炸事故有感
2014年6月是安全生产月，11日部门进行安全生产事故警示教育活动，组织部门员工及外委运行人员观看美国德州炼油厂爆炸事故视频，并讨论分享观后感。
2005年3月23日13∶20左右，BP(英国石油公司)美国德克萨斯州炼油厂的一套异构化装置的抽余油裂解塔在经过短暂的维修后，重新开车。
启动过程中，操作人员将液态烃原料不断泵入裂解塔，但在3个多小时的加料过程中，没有任何产物馏出，而报警器和控制系统又提供了错误的指令，使操作者对塔内液位过高毫不知情。
液体原料装满裂解塔后，压力迅速上升，迫使塔顶3个安全阀打开，将大量可燃液体泄放并充满放空罐，并沿着罐顶的烟道，像喷泉一样洒落到地面上。
泄漏出来的可燃液体蒸发后，形成可燃气体蒸气云，更不幸的是，在距离放空罐不远的地方，停着一辆没有熄火的载货卡车，发动机引擎的火花点燃了可燃蒸气云，引发了大爆炸。
爆炸事故导致15名工人被当场炸死，170余人受伤，在周围工作和居住的许多人成为爆炸产生的浓烟的受害者。
同时，这起事故还导致了严重的经济损失。
这是过去20年间美国作业场所最严重的灾难之一。
著名的过程安全专家Trevor Kletz说，把事故原因简单地归咎于人员误操作，就像不小心跌倒了责怪地心引力一样，无法帮助我们阻止事故再次发生。
为了避免类似事故重演，事故调查组认真分析了事故发生的深层次原因。
1. BP公司德州炼厂不注重更新安全操作规程，为操作者违反操作规程提供了条件，经过维修，生产装置中的设备、工艺设计和功能都发生了改变，但开车操作程序没有及。