加热炉安全操作规程标准版本
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文件编号:RHD-QB-K5930 (操作规程范本系列)
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加热炉安全操作规程标
准版本
加热炉安全操作规程标准版本
操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。
1.总则
1.1本规程适用于燃用高炉煤气设备的操作人员、维修人员、管理人员以及与之有关的人员所必须严格遵守的准则。
1.2安全是一切生产活动顺利进行的保证,安全操作规程是安全生产的制度保证,全厂职工必须自觉遵守,树立安全第一的思想。
1.3职工必须严格执行三大规程(安全操作规程、设备维护规程、工艺技术规程)以及其他责任制度,遵守劳动纪律。
1.4进入车间的所有人员必须按规定穿戴好劳动
保护用品。
1.5班前、班中严禁饮酒,班中要坚守岗位,集中精力,不准干与本岗位无关的事情。
1.6不得擅自操作非本岗位的设备。
1.7加热工、煤气设备操作者、维修人员,经过培训考试合格方可上岗操作,未经培训合格,任何人不得操作煤气设备。
1.8认真作好交接班,了解上班的生产及煤气设备的运行情况,发现异常及时报告有关人员。
1.9加热工、煤气设备操作者要坚守岗位,随时掌握煤气和风的压力及比例。
1.10煤气操作人员及其他岗位人员严禁在岗位上打瞌睡、睡觉。任何人不得在加热炉附近或煤气区域休息、逗留。
2.送高炉煤气的操作程序
2.1用氮气吹扫高炉煤气管道15分钟。
2.2打开眼睛阀组和放散阀,放散高炉煤气
2.3防爆试验合格后,依次打开均热段、加热段烧嘴阀门。
3.煤气着火事故处理
3.1管径在100mm以下的煤气管道着火时,可以直接关闭煤气的阀门。
3.2管径在100mm以上的煤气管道着火时,应逐渐降低煤气的压力和流量,通入蒸汽灭火或用湿草袋扑灭,缓慢关闭阀门。煤气的压力低于100Pa 时,严禁突然关闭煤气的阀门,以防回火爆炸。
3.3煤气设备烧红时,严禁用冷水骤然冷却。
3.4煤气阀门、仪表有专人看管、操作。
4.煤气爆炸事故的处理
4.1煤气爆炸,未着火,应立即切断煤气的来
源,迅速将煤气清理干净。
4.2煤气爆炸后着火,应按着火事故处理。
5.煤气泄露、中毒的处理
5.1发现煤气泄露,先开风扇通风,吹散煤气。
5.2一般轻度中毒者,到通风处休息即可。
5.3中毒较重者,应通知卫生防护站进行现场抢救。
5.4中毒已经停止呼吸,应现场做人工呼吸,并立即通知救护中心、医院。
6.非正常状态下停车(一般事故处理)
6.1冷却水事故处理
6.1.1如果净化循环水压力过低(压力小于
0.2MPa或停水),事故水将自动补水增压(阀QF-1自动打开)。
6.1.2若水压没有回升,则通知水处理部门检查
事故水自动投入系统,并同时检查加热炉闭路循环水系统和开路供水管道有无泄露,将有关情况及时报告调度。
6.1.3立即关小煤气调节阀和空气调节阀降低炉温。
6.2鼓风机突发性停转:
6.2.1立即报告厂调度,通知电工和维修人员。
6.2.2鼓风机掉电,看火工监视煤气总管快速切断阀是否自动关闭,若未能自动关闭则马上将加热段和均热段的煤气调节阀关至最小。
6.4引风机突发性停转
6.4.1立即报告厂调度,通知电工和维修人员。
6.4.2将故障引风机的烟气调节阀开至最大,并停炉抢修。
6.5煤气压力低
6.5.1高炉煤气管道应保持正压操作,否则极易造成负压回火。总管压力低于4000Pa时,应自动报警。此时应迅速将均热段和加热段的煤气调节阀关小,同时将空气调节阀关小,保证炉内不断火。
6.5.2煤气压力恢复正常后,且炉温在800℃以上时,先打开煤气烧嘴前调节阀(MX-1~14),打开煤气支管调节阀(MT-1、MT-2),打开快速切断阀(KQ-1),重新送气。若等待时间过长(30分钟以上),经有关领导和技术人员同意后执行停炉措施,吹扫煤气管道。
6.6无论何种原因,煤气系统停止工作60分钟以上,重新点煤气时,必须对煤气管道进行吹扫,按点火程序进行点火。
6.7与煤气系统有关的设备出现故障,停煤气后,管道内的煤气必须用氮气吹出。
7.汽化冷却系统故障
7.1汽化冷却系统的给水泵和循环泵用两路电源供电,一路运行,一路备用。运行电路发生停电事故时,应立即启用备用电路供电。(2台电动给水泵和2台电动循环泵分别挂在2路电源上。运行中的泵停电,马上启动备用泵。)
7.2如果两路电源都不能启动,则应快速启动柴油机循环泵和汽动给水泵,保持系统的正常工作。
7.3每一周启动一次柴油机循环泵和汽动给水泵,保证柴油机循环泵和汽动给水泵处于良好的工作状态。
7.4如果动力厂停软化水,根据停水时间长短,通知加热炉降温或停炉,利用水箱中的水打循环,维持汽包水位正常,并向调度室及有关人员报告。
7.5如果汽化冷却系统中的炉内外水管发生崩
裂、漏水、漏汽等现象,处理方法如下:
7.5.1加强给水,维持汽包水位。
7.5.2通知加热炉迅速停炉,降低炉温。
7.5.3立即向班长、调度、厂长汇报,组织人员抢修,尽量缩小事故范围,并详细记录保存。
8.全厂停电
执行高线厂事故停电预案。
9.安全操作和检修的注意事项
9.1加热工、仪表操作者每班每小时巡检一次,做好原始记录,观察煤气、空气的防爆膜是否正常。
9.2加热工检查加热炉,煤气设备周边的CO浓度较高时,应及时向调度汇报,查找原因。从仪表上观察煤气压力的波动,偏差过大时,应查找原因。
9.3煤气区域设置明显的危险标志和规定,提示行人和非操作人员严禁在此逗留。9.4煤气设备