胶印机的时间关系及其调节
输纸器与印刷主机之间时间配合的调节方法
图３
示 屏 显 示 纸 张 己到达 前 规 定 位 。
⑤ 扶住 手盘 轮 ，锁紧 螺丝 １ ，
手 盘轮 复位 即 可 。 ３北人Ｊ２０ （ ） ． Ｓ １ ２ 图４
①判断下纸 时问是否正确：输 纸器走 纸纸张在输纸台板上 ，停下
图２
① 开机 在３ ０ ｒ ｈ ５ ０ ／ 时输 纸 ，在
纸张即将到达前规时，停下机器 。 ② 点动机器 到 １ ０ ８ 。，轻轻 拉
出飞 达 手 盘 轮 并 扶住 。
③ 松开链轮耦合器上 的锁紧螺
丝 １ 。
④ 盘动飞达 ，直到飞达讯息显
三 、飞 达 时 间调 节
首先调节整个机器 ，让其输纸 器能正常输纸 ，接下来开动机器 ， 让输纸器连续 输几张纸至输纸台板 上，停下机器 让纸张在输 纸台板上 缓慢前进 ，此 时观察前规 ，可 以判 断纸张 是早到、晚到还是正确 。若
文就输纸器与主机之 间的时间配 合 也是纸张与递纸牙准确 交接 的前提 当 前 规 到 达 递 纸 牙 台 上 时 ， 纸 张 及其 调节方法进行 阐述 。 条件 。输纸器与主机之 间的时间配 的前边 口已过 了前规 ，这就 是印刷 合 不当，直接造成输纸 时间与 前规 生产 中工人师傅常说 的 “ 过头 ”现
一
、
输 纸 器 与 主 机 之 间 的 时 间 配 合
交接 时间配合 不当，会 出现 比较严 象 。在实际 Ｆ， 生产 中， “ ＰＵ ￣ 过头 ” 重 的纸 张早 到或 晚 到 现 象 。不 管 现象将会 引起很多 问题 ，譬如 ：①
实际生产 中，输纸器 与主机 之 是 纸 张早 到 还 是 晚 到 ， 都将 使 规 不 能保证纸 张在规 矩处准确定位 ；
胶印机压力的调节技巧
胶印机压力的调节技巧第一篇：胶印机压力的调节技巧胶印机压力的调节技巧浅谈：胶印中的“二小”及其调节技巧印刷压力过大对产品质量影响很大。
压力过大容易造成网点变形、糊版、产品墨色浓重，甚至图像失真等；压力过大还会加速印版磨损和滚筒磨损。
ps版润湿液的作用是为了达到润版、清洗、净化版面。
水量小是指在不影响印版空白部分稳定（即空白部分不粘脏）的前提下，把供水量控制在尽可能小的范围内，并使供水量与油墨量处于比较稳定的状态。
水量（即润湿液）的大小，直接影响到油墨、印版和纸张，而油墨、印版和纸张则直接影响印刷质量。
水量小能保证墨色前后深浅一致和印刷作业稳定，能够印出比较理想的产品。
润湿液用量过大，影响最大的是油墨和纸张，其次是印版。
润湿液用量过大，会破坏水墨平衡状态，加速油墨乳化，油墨不能正常传送，甚至导致版面“花版”，印迹墨色变浅。
印版版面水量过多，会造成图文部分着墨性能不正常，印品图像失去光泽，颜色不鲜艳，阶调层次差，产品表现平淡。
润湿液用量过大，会影响纸张的印刷性能，使纸张出现掉毛、脱粉现象；纸张含水量过多会造成纸张伸缩，影响套印质量；此外，纸张含水量过高，会使纸张变软，造成收纸不齐、印迹墨层干燥速度减慢，纸张有背面粘脏现象。
对版面用水量的事前估计比事后调整更重要，它是调节版面水墨平衡的重要前提。
因此，对影响润湿液用量的主要因素，在确定版面水量多少之前，应有一个比较重要的认识。
在实际生产中，润湿液用量多少取决于：版面图文面积分布；纸张性质；油墨性质；机器速度；环境温湿度及空气流通情况。
2、压力小印刷压力是完成平版胶印的首要条件，滚筒之间的压力是否理想是保证印刷质量的关键。
压力小指的是压力在能够保证油墨良好转移（即保证印刷品在印迹结实、网点饱满但不铺张、阶调层次清晰丰富）的基础上，尽最大可能减少滚筒间的印刷压力。
能否做到压力小（即使用理想压力）是衡量技术水平高低的重要标志之一，也是保证优质高产的重要条件。
胶印机侧规矩的使用和调节
矩。下面我把平时积累的经验介绍给同行们，谨 供参考。
纸张准确到达前规后，侧规矩应该使纸张按 照印刷产品的要求，准确到达定位点。按常规， 侧规矩应和两只前规成 90 度角，但实践证明略 小于 90 度对提高印刷的准确度更好。这主要是
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确定好侧规矩的拉纸时间，再来确定侧规矩 的起落时间。这就要根据递纸牙的运动来确定。 当侧规矩拉完最后一拍时，递纸牙开始把纸叼 住，侧规矩下摆压球应该微微抬起离开纸面，这 就是最好的起落时间。如果侧规矩落的时间过 早，就会使靠近侧规矩一头的纸不能按时到达前 规而造成大小不准。落地时间一早，那么起的时
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中的弹簧片轻轻地接触到递纸牙台的触点上，如 出现空张，纸晚到，纸歪斜时，触点接通电流， 停止印刷给纸，最后离压。机器在正常输纸印刷 时，往往会出现合压合不上去或合上去不窝压的 故障，这就是因为触点片与无触点开关配合时间 不准造成的。操作者就是知道这个问题，但是不 能很快的排除，原因就是不能一下于准确的调到
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间也会提前，这会容易造成递纸牙在没有叼着纸 时纸张落空出现大小不准和来去不准的问题。如 果起的时间太迟，就容易把压在侧规矩底下的纸 张压破（或叫拉破）。这是因为递纸分叼住纸开 始带纸走，而侧规矩下压的滚球没有抬起造成 的，同时还会造成拉纸时间不够的问题。
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时间，200～400g 以上用 3 拍时间。这是根据舶 规矩设计的原理，利用互相摩擦而定的。厚纸的 摩擦力较大，拉纸时间要短，薄纸的摩擦力较小， 拉纸时间要长。拉纸的力量是根据纸张的厚度而 定的。厚纸要加大撑簧的力量，薄纸就减小撑簧 的力量。根据情况一般是有备用簧两根，不同的 纸张用不同力量的撑簧。
高宝105U型胶印机递纸稳定性影响因素及关键调节
一
、
规 矩 定位 对 递 纸 稳 定 性．
高宝胶 印机采用下摆式前规并 由一对共轭 凸轮驱 动 ，因此纸张定位 的稳定性较好 。前规 定位 时间的调
节是影 响纸张交接 的关键 因素 。如果定位 时间过早 ，
致 ，纸张是在与压 印滚筒表面速度相 同的状态下平
规矩 的定位 、压印滚筒牙排咬纸对递纸机构递纸稳定
纸张 到达前 规处 ，飞达 角度 为１ ３ ４ 。，主 电机
角度为２５ ； ８。
・
前规到达输纸板 的时间为２ ４ ６ 。±３ 。。
以上 参数 是 标准 参数 ，必须 按照 此参 数进 行调 节 。如果纸张 到达前规 处时将飞达 角度调为 １ ４ ４ 。，
就会 出现咬牙撕纸现象 ；反之 ，纸张交接就不平稳 。 由于 高 宝 胶 印机 前 规 可 以前 后 调 节 ， 因此 有 一 个 ±３ 。的调节空 间，操作人 员可 以根据 实际印 品咬 口
尺寸灵活调节 。 ２ 侧规对纸张递送的影响 ．
侧规的主要作用是对纸张进行横 向定位 。侧规调
会造成递纸牙撕纸现象 ；如果定位 时间过 晚，递纸牙
就咬不住纸或纸张交接不稳定。
稳 交接的。递纸机构递纸的平稳性直接影 响纸张交接
和印品质量 。 下面 以高 宝 １ ５ 型胶 印机 递纸 机 构为例 ，分析 ０Ｕ 影响递 纸稳 定性 的因素 ，并针 对 具体情 况 ，提 出解
决方 案 。
高宝胶 印机飞达部分有两个角度盘 。一个 角度盘 表示飞达转角 ，另一个角度盘表 示挡纸舌转角 角度 。 通过这两个角度盘 的数据 ，可 以判 断纸 张的交接 是否
同步 。在 调节 过程 中操 作人 员要 切记 以下 几个 参数 （ 此参数 由高宝公司培训中心提供 ）：
胶印机的时间关系及其调节介绍
胶印机的时间关系及其调节介绍一、交接关系与时间关系纸张从飞达到收纸台处要经过一系列交接转移过程，交接关系就是指纸张从一个机件交给另一个机件时的时间与位置关系，时间关系又称机动关系，是指运动机件之间运动时的相对位置关系，故时间关系一般用角度表示，一个工作周期规定为360°。
为测量与记录机件的时间关系，一般用一个360°的刻度圆盘固定在胶印机的基准滚筒端面上。
例如：J2108、J2205的压印滚筒，多色机的第一接纸滚筒端面上一般都装有刻度盘。
在胶印机上，来自同一动力源的各运动机件之间都存在一定的时间关系，其中有许多机件动作时间是不可调的，只有少部分机件动作时间是可调的，可调的主要有：咬纸牙开闭牙时间、递纸装置递纸时间、前规动作时间、侧规动作时间、飞达动作时间等。
时间关系是胶印机的重要内容之一，时间关系不正确最严重情况会造成机件之间相互冲突、碰撞甚至损坏机件。
时间关系主要关系纸张定位、飞达输纸、纸在咬纸牙之间的正常交接。
时间关系不当常见引发问题为：套印不准、重影、咬烂纸边、中途掉纸、飞达输纸故障等，故正确运用与调节胶印机时间关系有重要意义。
二、主要时间关系与要求1、飞达时间关系飞达时间关系主要有压脚与分纸吸嘴时间关系、分纸吸嘴与递纸吸嘴时间关系、递纸吸嘴与前挡纸舌时间关系，递纸吸嘴与导纸压轮时间关系等，其中只有前挡纸舌与导纸轮的动作时间是可调的，其它机件动作时间是不可调的。
飞达主要机件动作时间要求如下：①松纸吹嘴停吹时，分纸吸嘴应下移至最低点并开始吸气。
②当分纸吸嘴上移至最高点时，压脚才能下压。
③分纸吸嘴与递纸吸嘴应能共同吸纸（2°～5°）。
④分纸吸嘴停吸后（应过2°）递纸嘴才能递纸。
⑤挡纸舌前摆时递纸嘴才能递纸且要求压脚让纸之前挡纸舌应复位挡纸。
⑥导纸压轮压纸之后递纸嘴才能放纸，当机器老化，递纸速度小于导纸辊送纸速度时，递纸嘴应先放纸，然后导纸压轮接纸。
如何进行胶印机收纸部分的调节
能再调节。当发现链排的位置不合适时，只能调
链排，而不能调收纸滚筒。当收纸堆处的开牙板
到这封自诉信时，我应该已经去世了。这世上又一个因为懒癌去世的人。呵呵
一般情况下用户使用时调节收纸链排可如 下进行：链排两端的牙垫位置通常不会变化，即
能够保证相对基准的作用，这时可用两端的牙垫
来校中间牙垫的位置，然后再来校准牙片的位
置。 2.纸张幅面 纸张幅面的大小直接影响喷粉量的大小，喷
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粉的面积必须视纸张的幅面进行调整。制动辊的 位置和侧齐纸机构的位置也都要随着纸张幅面
的变化而进行调整。这些部件的调节基准都是前
齐纸板，因为前齐纸板的位置不可调节。
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位置不合适时，只能调开牙板，而不能调收纸链 排。所以收纸滚筒是收纸部分调节的绝对基准，
收纸链排是收纸部分调节的相对基准。
收纸链排牙垫的调节应以压印滚筒的牙垫
为基准，而链排的牙片调节应以其本身的牙垫为 基准。因此压印滚筒的牙垫是收纸链排牙垫调节
的绝对基准，收纸链排的牙垫为调节的相对基
准。
到这封自诉信时，我应该已经去世了。这世上又一个因为懒癌去世的人。呵呵
胶印机操作与维护
四、上摆式递纸机构旳调整
1、递纸牙在前规处旳接 纸位置：
由定位螺钉10决定。 慢 慢转动机器，递纸牙摆动 到前规，10顶住11，凸轮 低点与滚子之间要有 0.03~0.05mm旳间隙。
递纸机构在前规处旳接纸 位置是前规处定位机构旳 基准。
根据此位置，调整前要求 位板，使递纸牙咬纸距离 在5mm左右。
2、递纸牙与滚筒咬牙旳交接位置
（1）切向位置调整： 以压印滚筒咬牙为基准，在机器处于
0位时，要求递纸牙顶比压印滚筒边 口平面超前0.5~1.5mm
叼纸牙Biblioteka （2）递纸牙牙垫高度旳调整
以滚筒咬牙牙垫旳高度为基准。在0位时要求 两个牙垫旳间距以印刷纸厚度加0.2mm
3、前要求位零件旳位置调整
前规处旳各工作零件，必须根据递纸牙旳叼 纸位置来调整。
递纸牙叼纸距离正确，递纸叼牙不能和滚筒边口有碰撞； 检验递纸滚筒主轴、摆动轴、叼牙轴旳轴套是否磨损或有轴向窜动； 叼纸牙旳牙垫是否磨损，叼纸压力是否均匀一致、合适，有无松动或个
别叼纸牙叼不住纸张； 摆动轴和叼牙轴旳弹簧是否断裂或弹力是否恰当，太松或太紧，都会引
起套印不准； 检验递纸滚筒各轴旳润滑情况，轴在孔中转动是否灵活； 检验递纸滚筒各轴旳中心是否歪曲，造成转动不灵活，使弹簧力不能充
纸张在侧要求位旳一边套印不准，另一边 能套印精确。
纸张旳非定位侧边旳套印不准。 纸张两侧无规律套印不准。 横向套印不准。 侧规拉纸不到位。
递纸机构产生旳套印不准。 牙垫同输纸板之间旳间隙过小，造成纸张叼口不到位，或定位后被弹出。 牙垫与递纸牙台旳间隙过大而造成轴向套印不准 递纸牙静止时间太短 两侧摆动定位块同限位螺钉单碰撞不一致，造成纵向套印不准。 摆动连杆销轴磨损，造成纵向两侧送纸不到位。 递纸凸轮大面前半部凹凸不平，引起从动摆杆上旳滚子在凸轮面上跳动。 递纸凸轮从动滚子内轴承损坏； 恒力弹簧太松，拉力不足发生纸张交接不准； 递纸牙与压印滚筒叼牙交接时间太短，产生纸张叼口两边无规律旳套印不准； 开闭牙滚子轴承损坏，会造成叼口纵向两端无规律旳套印不准； 递纸牙轴曲柄销钉松动，会造成纵向两端无规律套印不准； 递纸牙垫高下不平或凹陷，会产生横向套印不准，纸张扇形起褶严重； 各叼牙开闭时间不一致。
胶印机时间关系及调节
未放纸现 象 一般 取下分配气阀清洗后 即可解决 。（ ）导 ３
在胶 印机 上 ， 自同一 动力源 的各运 动机件 之间都存 来
在一 定． 时间关系 但只有少部分机件 的动作 时间是可调 的 的 ，如叼纸牙开闭牙时 间、递纸装置递纸 时间 、前规动作
纸压轮或前 挡纸 舌与其他机件动作 时间不合适 ，一般调节
ｅ 为前规抬 起的时间 。
输纸故 障等 ． 故正确运 用与调 节交接 时间关 系有重要 意义 。
ｅ Ｉｅ 一ｅ Ｉ 轴 拉 ．ｅ 为拉规起始拉纸时间 ｅ 拉
为拉规起始 让纸时 间。
主要时间关 系
１飞达 时间关 系 ．
一
般ｅ 要大于４ 。才能保证纸张周向定位 良好 印 Ｏ 套
导纸压轮或 前挡纸舌动作 时间即可 。
２定位装 置时间关系
定位装置 的作 用是 把输 纸装置送来的纸张静止下来并 进行 准确定位 。 其主要 的时 间关 系有 ： 纸张 周向 定位时 间 （ ） 纸张 轴 向定 位时 间 （ ） ｅ ｅ 。
时间 侧 规动作时间 飞达动作 时间等 。
印精度 降低 。可调 节拉规 拉纸持 续时 间 （ ）与拉规起 ｅ
始让纸 时间 （ ） ｅ ．先 调 ｅ ＝ ３ 。 ．再调 ｅ ＝递纸牙 ０ 闭牙 时间 。（ ）纸张 到达前规 时 间不 合适 。一般要 求前规 ２ 起始 到挡纸定位位 置 时 ， 纸距前 规 ６ Ｏ ｍ。过早 纸张 ～１ ｍ 易过头 ， 成纸张超 前式套 印不准 ：过 晚 ．纸张 周向定位 造 时 间不 足 ，易产生纸 张不 到位 式 套印不准 。解 决办 法：一
规让纸 （ ～８ ）后递纸牙应送纸走 。 ５ 。
（ ）递纸牙 与滚筒叼纸牙的交接关系 ２ ①位置关系要求 在交接点 时 递纸牙垫与滚筒表面应
胶印机调节纸张分离机构
㈢ 送纸吸嘴的调节 1、 调节要求 ① 两个送纸吸嘴应有相同的高度，并对称分布于分纸头 中心线两侧，两送纸吸嘴平行于送纸轴。 ② 两个送纸吸嘴在最低位置时，与纸堆面距离一般为1.5 mm。不宜太大，否则容易产生空张。 ③ 分纸吸嘴和送纸吸嘴所用胶圈有四种不同大小厚度的 规格，一般采用直径32mm，厚0.5mm的一种。印刷 厚纸时，可用大一些、厚一些的胶皮圈，气泵真空度 要求也更大一些。
2、平毛刷
⑴ 平毛刷的作用 ① 控制纸张飘起的高度 ② 配合分纸吸嘴分离纸张，避免出现双张
⑵ 平毛刷的调节 ① 调节要求：平毛刷的位置一般距纸堆表面约 2～5mm，伸入纸堆边缘约6～10mm ② 调节方法：紧固螺钉
㈢ 挡纸板
1、后挡纸板
⑴ 后挡纸板的作用 ① 保证纸堆后缘的齐整 ② 稳压块对分纸过程起稳定作用
高位回 放纸 向前送纸 吸纸
运动轨迹是：送纸吸嘴在下降到最低位a时吸纸， 升高到b点开始向前送纸，到C点时放纸，和送纸轴完 成交接，再上升高度回到准备接纸的d点，然后下落吸 起第二张纸。 这样的送纸方式可以使纸张在相对较低的位置时 送纸，纸张的变形较少，而返回时从高位回，避免了 碰到正在前进的纸张。
子模块一
纸张分离机构
一、纸张分离机构的组成及工作位置 ㈠ 纸张分离机构的组成
松纸吹嘴、压纸吹嘴、Байду номын сангаас纸吸嘴、送纸吸嘴 斜毛刷、平毛刷 后挡纸板、侧挡纸板 前挡纸牙
㈡ 纸张分离机构的工作位置及调节
2、分纸头的调节﹙分纸器和纸堆相对工作位置﹚ ⑴ 调节要求 ① 分纸头压纸脚中心线固定不动。 ﹙纸堆左右中心线与分纸头中心线对齐﹚
⑵ ① ②
调节方法 前 后位置调节。 高 低位置调节。
㈡ 毛刷 1、斜毛刷 ⑴ 斜毛刷的作用 ① 被松纸吹嘴吹松的纸张由刷毛支撑，使之保持吹松状 态 ② 配合分纸吸嘴分离纸张，避免出现双张
胶印机基础知识介绍
.. 第一章胶印机基础知识介绍章节要求：1．胶印发展的历史及现状2．胶印机的一般分类及命名3．胶印机工作部件的组成及各部件的作用4．胶印机的传动系统第一节胶印机基础知识目的要求：1．了解印刷机的发展历史2．熟悉印刷机的种类3．掌握国产胶印机的命名原则，能根据机器名称说出胶印机的基本参数一、印刷机的演变和发展过程印刷术是我国发明的，它是人类历史上最伟大的发明之一。
凸版印刷是最早采用的印刷方式。
约在公元636年，我国已有雕版印刷。
公元1041--1048年，毕舁发明了活字印刷。
1400年德国人腾堡发明了手扳平压式凸版印刷机；1812年德国人凯尼希利制成第一台圆压平式凸版印刷机；1860年美国制造了第一台圆压圆式轮转印刷机。
凸版印刷的特点是墨层厚实、笔锋挺秀、字迹清晰。
1798年，逊纳菲尔德发明了采用石版的平版印刷；1890年鲁贝尔在石版的础上发明了胶印机。
以后胶印印刷技术不断发展，并出现了自动输纸机等设备。
1923年制造的“罗兰”平版胶印机采用等径滚筒系统；1933年双面印刷的单张纸平版胶印机问世；1938年出现了五滚筒型双色平版胶印机；1950年推出速度达10000印/小时的胶印机。
如今单张纸平版胶印机的生产速度已达到18000印/小时，卷筒纸平版胶印机的速度已达70000印/小时以上了。
我国在20世纪50年代只能生产一些手工输纸平版胶印机，现在已可生产多种类型的单色、双色、四色单张纸平版胶印机和正反面单色、双色、四色的卷筒纸平版胶印机，以及彩色印报轮转胶印机，这些设备在结构和精度上已达到较先进的水平。
二、印刷机的分类1.印刷机分类方法较多，其类别多种多样。
1）根据印版种类分平版印刷机、凸版印刷机、凹版印刷机、孔版印刷机、特种印刷机。
胶印机的组成与调节2）根据纸张类别分单张纸胶印机、卷筒纸胶印机。
3）根据印刷色数不同分单色胶印机、双色胶印机、四色和其它多色印刷机。
4）胶印机根据承印材料不同又分为：印纸胶印机和印铁皮胶印机。
胶印机机器的调试方法步骤
胶印机机器的调试方法步骤机器的调试机器调试的目的就是使组装完毕的机器处于正常的工作状态，同时也是对机器加工及安装精度的一个全面检查。
一个优秀的调机师傅能够通过调机过程找出机器的问题所在，同时又能把可能造成的危害减小到最小状态。
调机过程必须小心谨慎，每一步都要严格按操作规程进行，以免发生意外事故。
下面简要分析一下调机过程。
1.运转前应对机器进行一次全面检查。
主要是机器联接件，定位部件和防松部件的安装情况，有无其它异物在机器上，尤其是如果异物夹在两个滚筒中间，机器则会受到严重损坏。
2.手动盘车。
手前盘车目前采用的都是小齿轮带动大齿轮运动的机构，这种省力不曾功的机构用起来比较方便，而以前用播根来迫使齿轮回转，很难判断回转的均匀性。
3.点动。
点动主要用来检查机器运动部件和电路的工作状况，看一看运动部件有无干涉现象，电路工作是否正龙如离合压机构，可用手椎动离合压机构使机器离压或合压，检查离合庆的平稳性。
其它控制机构都可在点动的情况下，用手动来检查，如传水辊、传墨辊及互锁机构的运动等。
点动的另一个重要作用就是可用来检查纸张在传动路线上的交接状况。
将一张纸从前规处输入，然后用点动观察其在任何一处的状态及运动过程。
如果发现交接不好可及时调整，因此要从两个方向上进行点动检查。
有的部件正点不相互干涉，反点则有可能相互干涉。
点动还有另外一个重要作用就是检查回转部件的跳动和串动。
4.慢速长车。
让机器慢速长车，这样可在更多个周期内观察机器各部位的工作状况。
5.空车低速运转。
空车低速运转指的就是在机器正常工作时的最低速度下运转，主要用来检查油路的工作状况，如有问题必须及时排除，同时还可对运动部件做进一步观察，看一看是否有异常现象存在，如不正常的声音等。
运转一段时间后停下，用手动一下运动部件，看一看其联接，定位和防松的状况。
6.空车高速运转。
空车高速运转主要是检查机器运转的平稳住与轴承的工作状况。
机器的一些特性低速时表现不出来，而一到高速对可能就会显露出来，因为其惯性和冲击也随之增大。
胶印机基本操作规范课件
开始印刷
按下开始印刷按钮，胶印机开 始工作。
关机操作步骤
完成印刷
等待印刷任务完成。
清洗胶印机
使用清洗工具清洗胶印机，清 除残留墨迹和纸屑。
关闭电源
关闭胶印机电源开关。
整理工作区域
清理工作区域，保持整洁。
日常维护与保养
定期检查
定期检查胶印机各部件是否正常，如墨盒、 送纸器、印刷头等。
更换耗材
及时更换耗材，如墨盒、刮墨刀等，确保印 刷质量。
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
05
胶印机操作实例分析
印刷报纸的操作流程
总结词：简单高效
详细描述：印刷报纸的操作流程相对简单，主要步骤包括上纸、设置版面、调整 墨量、开始印刷等。在操作过程中，需要保证纸张平整，墨量均匀，印刷速度快 ，以提高生产效率。
印刷海报的操作流程
总结词：复杂精细
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMARY
胶印机基本操作规范 课件
目录
CONTENTS
• 胶印机简介 • 胶印机基本操作流程 • 胶印机常见故障及排除方法 • 胶印机安全操作规范 • 胶印机操作实例分析
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
01
胶印机简介
检查纸张
检查纸张是否平整，无褶皱， 规格与印刷要求一致。
检查机器周围环境
确保机器周围无杂物，保持工 作区域整洁。
开机操作步骤
预热
等待胶印机预热，通常需要几 分钟时间。
放置纸张
将纸张放入送纸盘，确保纸张 平整，无褶皱。
单张纸胶印机递纸装置的主要调节
单张纸胶印机递纸装置的主要调节递纸装置直接影响着传纸精度和套印精度，所以，递纸装置的调节是一项十分重要而又细致的工作，下面以偏心上摆动式递纸装置为例，介绍几个方面的调节方法。
1.递纸牙和滚筒叼牙、前规交接位置的调节交接位置是指在交接纸张时两个交接机件的相对位置，其中以一个机件为基准，调节另一个机件的位置使其与基准位置相配合，各处交接位置的调节是有先后次序的。
递纸牙与前规、滚筒叼牙进行两次交接纸张，它在这两次交接纸张的位置，应该先以压印滚筒叼牙为基准，调节递纸牙的交接位置后，才能确定递纸牙在前规处接纸位置。
然后，再以此位置为基础，调节前规处各有关机件的工作位置。
递纸牙和前规的交接位置：它是由定位螺钉10决定的，调节时慢慢转动机器，使递纸牙摆动到前规，定位螺钉顶住递纸牙轴上的挡块14，此时凸轮低点和滚子有0．03～0．05mm 的间隙，如果间隙过大或过小，可转动定位螺钉予以调节，当然，要求两边定位螺钉与挡块顶住的时间和受力应该一致。
然后调节前规的定位板，使定位板和递纸牙在一条平行直线上，而且递纸牙叼纸在3～5mm范围内。
2．递纸牙垫高度的调节递纸牙垫高度的调节是以压印滚筒叼牙牙垫的高度为基准的，理想状态是在"0"位时递纸叼牙垫和压印滚筒叼牙垫的间隙为一张印刷纸厚。
但由于纸张是软的，纸边也不可能平整，以及调节、运动误差、纸张厚度变化等各种因素，这种状态难以达到，故一般情况下，两个牙垫的间距为两张印刷纸厚，或者一张印刷纸厚加0．2mm较为适宜。
具体调节方法是：先用一块相应厚度的钢片，将其平放在滚筒牙垫的工作面上，松开固定螺钉，使递纸牙垫轻靠在钢片上，然后再拧紧固定螺钉，这样逐个地把全部牙垫调节在平行滚筒平面的一直线上(还可进行整体调节)。
递纸牙在前规处接纸，当它处于最低位置时，牙垫表面与输纸铁台的间隙应根据纸张厚薄而定，印刷薄纸时，其间隙为所印纸张厚度的三倍；印刷厚纸时，则为印刷纸厚加0.2mm 为宜。
胶印机说明
胶印机的机构原理与操作、调试1、什么叫规矩？在单张纸胶印机上，规矩的作用是什么？规矩是指用来控制纸张定位位置的机构，为了保证彩色印刷的套印准确，在单张纸胶印机上，规矩部件的作用就在于对将要进入压印滚筒的纸张，进行正确的定位。
从而使纸张获得一个与滚筒位置相对应的正确方法，并依此保证图文在纸张上有固定的相对位置。
纸张在规矩部件的定位，应当达到两个方向上的位置准确，即走纸的前后方向＆走纸的左右方向。
在前后方向定位的规矩称为前规，在左右方向定位的规矩称为侧规，前规和侧规两者的挡纸板呈直角关系。
规矩部件的质量、性能和调节的水平，不但影响着印品质量的好坏，而且对胶印的生产效率和经济效果，也有着直接的影响。
所以说，正确地采用先进的规矩，并加以认真地调节，是一项重要的工作。
2、什么叫前规？其作用是什么？在输纸板前缘的上方或者下方，装有一个绕着自身轴心上下摆动的部件，因为这个部件工作在纸张运动的前进方向，并借助于纸张的前边缘来对纸张进行前后方向的定位，所以称它为前规。
前规的主要作用在于：当从输纸板上送来的纸张同它的挡纸板接触后，以挡纸板面为准，使纸张的咬口边缘齐平，为纸张的定位和准确套印作准备。
因为前规所要定位的对象是由输纸板传送过来的纸张，而且该纸张在到达前规前，正处于运动中，所以，前规的职能仅仅是让运动着的纸张静止下来。
3．什么叫侧规矩？其作用是什么？结构形式有哪几种？所谓侧规矩，就是对纸张的左右方向进行定位的规矩，通称侧规。
侧规的主要作用是把在前规处定位的纸张，从侧面拉过来或者推过去，使纸张的侧边缘齐平。
即完成纸张在没有被递纸牙拉走之前的最后一道定位工序。
侧规的种类很多，常见的主要有，滚轮连续转动式、扇形板间歇摆动式、拉板移动式和气动式侧拉规。
被国产胶印机所采用者主要有以下四种。
①拉板移动式侧规海德堡102VP型胶印机上使用此侧规，在国产J2109型等胶印机上的侧规也采用了此侧规。
②滚轮连续转动式侧规（也称滚轮式侧规）在国产J2106型、J2108型等胶印机上采用。
海德堡102f胶印机咬牙调节
海德堡102F胶印机咬牙调节
1：零点定位
把机器点动到压印滚筒咬口处，用专用工具（零点定位工具）插入朝外的定位孔内，另一边对着压印滚筒的肩铁处的凹槽上的标记D上，这就是压印滚筒的交接时间。
2压印滚筒咬牙的调节
有角度显示的按角度显示的交接时间为准（资料上有每个交接时间的角度），没角度显示的安零点定位，先调好一个基准牙，（用0.003MM）插片），把开压球取下，用一螺丝把牙排顶起，在每个咬牙下咬一个0.003MM的插片，用3MM 的内六角调节每个咬牙的咬力（按基准牙的咬力为准。
3压印滚筒牙垫的安装与调节
把牙垫按顺序装上，不要锁太紧，用铝棒和铁锤敲打牙垫，使牙垫的底部和滚筒绝对没有空隙，再用安装牙垫的专用表来测量牙垫的高度，用0.002，0.003，0.005等规格的插片剪成和牙垫大小，垫在牙垫底部，使牙垫的高度达到标准的高度。
4牙印滚筒牙片的安装与调节
做一个特制的工具，尺寸以牙垫为准，外面大一些，厚度1MM，把工具卡在牙垫上，上下要贴紧，咬牙的牙口对着工具并锁紧咬牙，全部装完后，用0.003MM 的插片插入咬牙，用手慢慢拉出插片，看是否两端咬力一致，如果不一样，一边松一边紧就要调节使两边的咬力一致。
5传纸滚筒的牙垫安装与调节
传纸滚筒的牙垫安装同压印滚筒一样，但牙垫调节时不用测量工具，只要用铝棒敲打使其与滚筒无间隙就可以了。
6传纸滚筒咬牙的安装与调节
传纸滚筒咬牙的安装与调节与压印滚筒一样。
胶印机的机构原理与操作调试
胶印机的机构原理和操作、调试1、什么叫规矩？在单张纸胶印机上，规矩的作用是什么？规矩是指用来控制纸张定位位置的机构，为了保证彩色印刷的套印准确，在单张纸胶印机上，规矩部件的作用就在于对将要进入压印滚筒的纸张，进行正确的定位。
从而使纸张获得一个和滚筒位置相对应的正确方法，并依此保证图文在纸张上有固定的相对位置。
纸张在规矩部件的定位，应当达到两个方向上的位置准确，即走纸的前后方向＆走纸的左右方向。
在前后方向定位的规矩称为前规，在左右方向定位的规矩称为侧规，前规和侧规两者的挡纸板呈直角关系。
规矩部件的质量、性能和调节的水平，不但影响着印品质量的好坏，而且对胶印的生产效率和经济效果，也有着直接的影响。
所以说，正确地采用先进的规矩，并加以认真地调节，是一项重要的工作。
2、什么叫前规？其作用是什么？在输纸板前缘的上方或者下方，装有一个绕着自身轴心上下摆动的部件，因为这个部件工作在纸张运动的前进方向，并借助于纸张的前边缘来对纸张进行前后方向的定位，所以称它为前规。
前规的主要作用在于：当从输纸板上送来的纸张同它的挡纸板接触后，以挡纸板面为准，使纸张的咬口边缘齐平，为纸张的定位和准确套印作准备。
因为前规所要定位的对象是由输纸板传送过来的纸张，而且该纸张在到达前规前，正处于运动中，所以，前规的职能仅仅是让运动着的纸张静止下来。
3．什么叫侧规矩？其作用是什么？结构形式有哪几种？所谓侧规矩，就是对纸张的左右方向进行定位的规矩，通称侧规。
侧规的主要作用是把在前规处定位的纸张，从侧面拉过来或者推过去，使纸张的侧边缘齐平。
即完成纸张在没有被递纸牙拉走之前的最后一道定位工序。
侧规的种类很多，常见的主要有，滚轮连续转动式、扇形板间歇摆动式、拉板移动式和气动式侧拉规。
被国产胶印机所采用者主要有以下四种。
①拉板移动式侧规海德堡102VP型胶印机上使用此侧规，在国产J2109型等胶印机上的侧规也采用了此侧规。
②滚轮连续转动式侧规（也称滚轮式侧规）在国产J2106型、J2108型等胶印机上采用。
怎样调校胶印机的-咬牙-
子，我的双脚因为长期不下地已经发生萎缩，丧失了走路的能力。我的嘴巴因为
张的产品时，应率先检查叼牙的叼力情况，尽量 避免在印刷中途调整叼牙。这样对提高生产效率 和保证产品套印精确是有好处的。 咬牙牙垫高低、前后一致；咬牙牙片长短一
致；咬牙开闭牙时间的一致；咬牙叼力的轻重一
致是胶印机咬牙调校的基本规律，只要我们很好
地做到，一般可以保证咬牙的正常。
1ci0f6c7a 易博/
直尺测量，使牙垫前后位置对应平直即可。牙片
长短误差在 lmm 以内，实践证明如果长短误差超 过 lmm 时，再加之纸张略有不平整或机速略快时， 就会出现叼纸故障，这时可通过调换或修整牙片 的方法来解决。 旧式胶印机采用单一叼牙结构，开闭牙时间
基本一致，整个叼牙轴上的叼牙开闭牙的动作时
间是一致的。新式胶印机上，则采用的都是弹簧
经收纸台整理纸机件把纸张整齐堆积好，通过它 们的作用，纸张完成从白纸到印刷成产品的过 程。生产效率的高低和产品套印的质量是否精 确，咬牙的正常至关重要，咬牙的正确调校是保
证咬牙正确的关键。胶印机上递纸咬牙、压印滚
筒咬牙、收纸咬牙，虽然他们的结构形式因机型
的不同而有所不同，但作用原理和功能是一样
的，在各种新式机型中除了结构原理的不同之
子，我的双脚因为长期不下地已经发生萎缩，丧失了走路的能力。我的嘴巴因为
同弧性，而递纸咬牙牙垫则是以距压印滚筒平面 0.20.2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱmm 为标准。收纸咬牙牙垫高低也是如此， 但在实际运转中往往略大一些。 胶印机咬牙牙片的长短不一致，一般由牙片
的加工误差所造成，另一方面是在调校时人为的
或外伤的原因造成。检查牙片长短是否一致可用
胶印机时间关系及调节
胶印机时间关系及调节
林俊欢
【期刊名称】《印刷技术》
【年(卷),期】2006(000)006
【摘要】@@ 交接关系与时间关系rn纸张从飞达到收纸台要经过一系列交接转移过程,交接关系是指纸张从一个机件交给另一个机件的时间与位置关系.时间关系又称为机动关系,是指运动机件之间的相对位置关系,一般用角度表示,即将机器的一个工作周期定为360°.为测量与记录机件的时间关系,一般用一个360°刻度圆盘固定在胶印机的基准滚筒端面上,如J2108、J2205的压印滚筒,多色机的第一接纸滚筒端面上一般都装有刻度盘.
【总页数】2页(P72-73)
【作者】林俊欢
【作者单位】广州市包装印刷技工学校
【正文语种】中文
【中图分类】TS8
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求文档- 胶印机的使用与调节 冯仓伦
求文档:胶印机的使用与调节冯仓伦胶印机的使用与调节作者：冯昌伦出版社：印刷工业出版社ISBN：78000013429787800001345第一章概述第一节胶印机的发展第二节单张纸胶印机的组成、分类和命名第三节几种单张纸胶印机的特点和规格第二章单张纸胶印机的传动系统第一节各型胶印机的传动系统第二节J2203A（J2205）和型胶印机功率分配第三节单张纸胶印机传动形式选择比较第四节传动系统的维修保养第三章输纸装置第一节概述第二节给纸机的传动第三节分离头第四节输纸台升降机构第五节凸轮轴与送纸辊第六节输纸台第七节输纸过程的自动控制第八节不停机给纸第九节输纸故障第四章规矩和递纸机构第一节纸张的定位机构规矩第二节前规矩机构第三节侧规矩机构第四节递纸机构第五节恒力机构第六节套印不准的原因分析与措施第五章印刷装置第一节滚筒排列与分类第二节滚筒结构第三节滚筒齿轮第四节滚筒轴承第五节滚筒离合机构第六节调压机构第七节自动洗橡皮布装置第八节滚筒包衬第九节胶印印品杠子的鉴别与分析第十节胶印机重影的鉴别与剖析第十一节B-B型双面胶印机故障与排除第六章输墨装置第一节概述第二节供墨机构第三节串墨辊与串墨机构第四节靠版墨辊与着墨机构第五节下匀墨机构第六节调墨和调版遥控系统第七节输墨故障第七章输水装置第一节湿润方式第二节供水机构第三节传水辊和串水辊第四节靠版水辊第五节输水装置的故障和注意事项第八章收纸装置第一节传纸机构第二节收纸滚筒第三节理纸机构第四节收纸台升降机构第五节喷粉器及红外线干燥系统第九章气泵第一节概述第二节滑片式气泵的使用说明第三节气泵的常见故障及排除方法第四节气泵的选择及配置第五节滑片式气泵的验收技术指标第六节滑片式气泵的风量与功率计算第十章胶印机大修第一节概述第二节胶印机的拆装程序及零件修换原则第三节滚筒及滚筒轴承的修复第四节零件修复几十例第十一章胶印机安装调试与润滑保养第一节胶印机的安装第二节胶印机的调试第三节胶印机润滑系统第四节胶印机的保养。
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⑺摇机到 359°，让递纸牙张牙。
⑻摇机到 77°，让递纸牙闭牙。
⑼摇机到 74°，让前规让纸。
感受到她喷在我脸上如雨般的口水。而且大多数时候，就算她掀开我的被子，我
⑽摇机到 76°，调节拉规传动齿轮时间 让其放纸。
⑾飞达走纸到前规时间，让其等于 148°。
⑿摇机到 90°，让链条牙闭牙。 ⒀摇机到 88°，让大牙张牙。⒁其它时 间调节。
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3、递纸装置时间关系
递纸装置的作用是把静止的定位好的纸张
感受到她喷在我脸上如雨般的口水。而且大多数时候，就算她掀开我的被子，我
传递给滚筒咬纸牙，其主要交接关系有：递纸牙 在前规处的交接、递纸牙与滚筒咬纸牙的交接。
递纸牙在前规处的交接关系
位置关系要求：上摆式递纸牙垫高度一致并 距牙台为纸厚+0.3mm，牙片低于牙台、牙片不碰 牙台。下摆式递纸牙牙垫高度应一致且与牙台同 面，牙垫既不高于牙台也不低于牙台，前规上挡 纸板与牙台间隙为纸厚+0.3mm，前规前后位置能 让递纸牙咬纸 5-6mm。
飞达主要时间关系问题有以下几种：
压脚经常踩纸而产生空张故障。当分纸吸嘴 吸气量太小，分纸吸嘴距纸面太高或压脚下压过 早都会出现压脚踩到分纸吸嘴上的纸张现象，结 果往往产生空张。如果发现压脚下压过早的话， 可适当放慢点压脚下压时间，一般慢 5°左右
感受到她喷在我脸上如雨般的口水。而且大多数时候，就算她掀开我的被子，我
2、定位装置时间关系
定住装置的作用是把输纸装置送来的纸张 静止下来并进行准确定位。定位装置时间关系直 接影响纸张定位性能，对张与张套印有重要意 义。其主要时间关系有：
纸的周向定位时间（t 周）、纸的轴的定位时 间（t 轴）
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t 周=∣t 前-t 拉∣t 前为前规刚到挡纸位置 的时间，t 拉为拉规刚拉纸时间。
②时间关系要求：递纸牙应在静止中咬纸 （静对静接纸原则），咬纸后拉规应让纸，且拉 规让纸（过 3&d规让纸（5°-8°）后递纸牙应送纸走 （递纸）递纸牙与滚筒咬纸牙的交接关系（滚筒 咬纸之间交接关系相同）
位置关系要求：在交接点时，递纸牙垫与滚 筒表面距离为纸厚+0.3mm，递纸牙片与滚筒边口 距离为 1mm，即牙片不碰滚筒；②时间关系要求： 交接点在切点上（切点即递纸牙垫与滚筒表面距 离最近点）；在切点左右，递纸牙与滚筒咬纸牙 应共同咬纸且走纸 35mm。
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4、J2205、J2108 胶印机时间关系调节实例
调节顺序如下：
⑴调节滚筒咬纸牙与递纸牙，让其张角一 致，咬力一致；
⑵手摇机器检测递纸机构与靠山停靠起止 时间（滚子与凸轮脱开起止时间），调节靠山螺 钉 ， 让 其 停 靠 持 续 时 间 等 于 27° （25°-30°均可）。
③导纸压轮或挡纸舌与其它机件动作时间 不合适，一般调节导纸压轮或挡纸舌动作时间即 可，比较容易实现。
④J2108 等北人胶印机松纸吹嘴在分纸吸嘴
吸纸时还未停吹常造成吹歪纸张或吹下吸起的 纸张现象而产生空张、双张故障。改进气阀气路 解决除此之外还有其它时间关系不好问题存在， 这是造成北人胶印机输纸不稳定的主要原因。
输纸装置与前规时间关系调节方法：机器安 装或飞达修理造成输纸装置与前规交接时间相 差很远时，为快速调好其交接时间关系可采用如 下方法：先开起输纸与气泵，然后正点机器让飞 达慢速输纸，当纸输至距前规定位位置 6-10mm 时停止点动，松脱时间调节螺钉，再正点机器， 当前规刚到达定位位置时停止点动，装上时间调 节固定螺钉，再正点机器走纸观看是否合适，如 不合适，再微调一下即可。
T 轴=∣t 拉-t 让∣t 让为拉规刚让纸时间
一般 t 周要大于 40°才能保证纸周向定 位良好，套印准确，t 轴要大于 40°才能保 证纸轴向定位良好，套印准确。但随着印刷速度 的提高，t 周与 t 轴的绝对定位时间相对减少， 纸张的定位性能会下降，故偶尔也会产生套规不 准现象。
2、胶印机主要交接关系调节顺序
胶印机主要交接关系是指基准滚筒与递纸 牙，递纸牙与前规，递纸牙与牙台，递纸牙与拉 规，前规与输纸装置之间的交接关系，其调节顺
序如下：
调节基准滚筒咬纸牙闭牙时间；②调节递纸 牙在与滚筒交接处的张牙时间；③调节递纸牙在 前规处接纸的递纸时间与闭牙时间；④调节牙台 高度；⑤调节前规高度与位置；⑥调节前规让纸 时间；⑦调节拉规让纸时间；⑧调节输纸装置动 作时间。
滚筒咬纸牙与递纸牙交接点确定方法：当机 器陈旧老化后，机器刻度与时间关系都不一定正 确可靠时，怎样确定切点呢？我们知道，切点也 就是递纸牙垫与滚筒表面最近点，故可通过塞尺 来测试确定切点，一般胶印机都把切点时间定为
整机零点，所以找到切点后应校零刻度，然后可 根据说明书时间关系表来调其它机件时间关系 了。
飞达主要机件动作时间要求如下：
松纸吹嘴停吹时，分纸吸嘴应下移至最低点 并开始吸气。②当分纸吸嘴上移至最高点时，压 脚才能下压。③分纸吸嘴与递纸吸嘴应能共同吸
纸（2°～5°）。④分纸吸嘴停吸后（应 过 2°）递纸嘴才能递纸。⑤挡纸舌前摆时递 纸嘴才能递纸且要求压脚让纸之前挡纸舌应复 位挡纸。⑥导纸压轮压纸之后递纸嘴才能放纸， 当机器老化，递纸速度小于导纸辊送纸速度时， 递纸嘴应先放纸，然后导纸压轮接纸。
二、主要时间关系与要求
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1、飞达时间关系
飞达时间关系主要有压脚与分纸吸嘴时间 关系、分纸吸嘴与递纸吸嘴时间关系、递纸吸嘴 与前挡纸舌时间关系，递纸吸嘴与导纸压轮时间 关系等，其中只有前挡纸舌与导纸轮的动作时间 是可调的，其它机件动作时间是不可调的。
定位装置时间关系常见问题：
t 轴偏大、t 周偏小，甚至产生纸刚到前规，
拉规就开始拉纸现象，自然这样套规就会很差， 解决办法一般都是调节拉规拉纸持续时间（t 轴） 与拉规刚让纸时间（t 让）先调 t 轴=40°， 再调 t 让=递纸牙闭牙时间。
②纸到前规时间不合适。一般要求前规刚到 达挡纸定位位置时，纸应距前规 6～10mm（上摆 式前规），如过早，纸易过头，往往产生纸超前 式套印不准，如过晚，纸周向定位时间不足，易 产生纸不到位式套印不准。解决办法，一般调节 前规与飞达交接时间。
⑶摇机测试拉规拉纸持续时间，调节拉规槽 形凸轮轴向位置（或微调滚子偏心轴）让拉纸持 续时间等于 40°。
⑷摇机检测前规挡纸时间（前规刚到达定位 位置时间与前规让纸时间之差），调节连杆上双 螺母，让其挡纸时间等于 85°。
⑸确定整机零点：用塞尺测量确定，并校准 刻度盘，然后调节开牙板让滚筒咬纸牙闭牙。
在胶印机上，来自同一动力源的各运动机件
之间都存在一定的时间关系，其中有许多机件动 作时间是不可调的，只有少部分机件动作时间是 可调的，可调的主要有：咬纸牙开闭牙时间、递 纸装置递纸时间、前规动作时间、侧规动作时间、 飞达动作时间等。
时间关系是胶印机的重要内容之一，时间关 系不正确最严重情况会造成机件之间相互冲突、 碰撞甚至损坏机件。时间关系主要关系纸张定 位、飞达输纸、纸在咬纸牙之间的正常交接。时 间关系不当常见引发问题为：套印不准、重影、 咬烂纸边、中途掉纸、飞达输纸故障等，故正确 运用与调节胶印机时间关系有重要意义。
3、时间关系调节常用方法
时间调节一般方法：
调节机件动作时间多数都是通过改变控制 凸轮位置来实现的，这种调节方法如下：手摇机
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器到指定度数，然后松开控制凸轮固定螺钉，让 控制凸轮（开牙板）与滚子（开牙球）轻度接触 后固定凸轮即可；②有些机件时间调节是通过改 变传动齿轮周向位置来实现的，这种调节方法如 下：先手摇机器至指定位置，然后观看时间刻度 是否符合要求、如不满足要求，则松开齿轮上的 固定螺钉（调节时间用的），再手摇机器（注意 被调机件不能动）至指定刻度后拧紧螺钉。
即可大大改善分纸可靠性。但应保证压脚让纸时 间在分纸嘴吸纸之前，压脚控制凸轮是用销与转 动轴联接的，要调节则要取下凸轮与转动轴重新 打定位销孔固定或用止动螺钉固定。
②分配气阀气路槽被纸灰、纸毛堵塞，造成 吸气时间变化而出现递纸嘴未吸纸而分纸嘴已 放纸现象或递纸嘴递纸时，分纸嘴还未放纸现 象。一般取下分配气阀清洗后即可解决。
一、交接关系与时间关系
纸张从飞达到收纸台处要经过一系列交接 转移过程，交接关系就是指纸张从一个机件交给 另一个机件时的时间与位置关系，时间关系又称 机动关系，是指运动机件之间运动时的相对位置 关系，故时间关系一般用角度表示，一个周期规 定为 360°。为测量与记录机件的时间关系， 一般用一个 360°的刻度圆盘固定在胶印机 的基准滚筒端面上。例如：J2108、J2205 的压印 滚筒，多色机的第一接纸滚筒端面上一般都装有 刻度盘。
三、时间关系的调节
1、交接关系调节的顺序特性
感受到她喷在我脸上如雨般的口水。而且大多数时候，就算她掀开我的被子，我
调节机件交接关系必须注意先后次序，先调 哪个机件，后调哪个机件应心中有数，否则就调 不好交接关系，甚至会进一步搞乱交接关系。交 接关系调节顺序一般与机器传动顺序相一致，即 先调动力输入级机件，后调动力输出级机件，在 调节时，应以输入级机件为基准来调节输出级机 件，且不得再改变输入级机件已调好的位置与时 间关系。