设备点检-培训总结
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培训总结
公司名称:山东省科乐收金亿有限公司
部门:生产部
*名:***
2015/03/14
培训总结
设备管理是企业的生产工具,是实现经济效益的基本条件。管好、用好、修好是保证设备的基础。只有不断地加强设备管理,保证设备完好,改善和提高企业员工的护养设备常识,充分发挥设备的效能,才能促进企业的发展,为企业创造经济效益。
2015年01月28日-31日,有幸参加了在潍坊举办的有关于“现代设备综合管理、设备点检管理体系、点检设施”的培训课程,其中还包括5S管理相关课程。老师从自己的实践以及十几年的授课经验出发,讲解了设备管理的概念与组织形式,其中包括设备的集中管理形式、分阶段管理形式等,用案例与他自己的一些经验和心得。
1、关于模式
不管是PTM还是近期我国提倡的TnPM设备管理模式,都是一种形式!我深刻领会了老师讲的一种概念:无论哪种模式,都是需要人从端正态度、心态、思想观念上进行改变,从而对设备管理理念与实行方法上有一个全新的认识,进而改变人的行为素质。如果只注重形式必将形成一种虚态,设备管理是一项复杂全方位的工程,设备管理者应该实实在在地做一些实际的工作,从实际出发、实事求是、理念结合实际在基层中去发展问题解决问题,进而来改变设备运行和维护水平,达到的所谓四化:“生产保障最大化、运营成本最低化、安全风险最小化、创新增值常态化。”
2、5S管理
现场“5S”管理是以整理、整顿、清扫、清洁、素养为主要内容的现代化管理方法,是企业做大做强、应对市场提高的需要。即使企业拥有最先进的生产工艺或设备,如不对其进行有效的管理,工作场地杂乱,材料备件乱堆乱放,其结果只能是生产效率低下,员工没有干劲,而5S现场管理可以有效的解决这个问题,它能使企业的生产环境得到极大的改善,是企业走上成功之路的重要手段。从长远来讲,现场“5S”管理给企业带来的效益是无价的。因此,企业开展“5S”管理师十分重要的。
现场“5S”管理是企业推行“标准化、信息化管理,挖潜降耗增效”的重要手段,是企业加快企业文化建设,提升企业形象的重要内容,是企业技术进步的
需要,是进一步提升企业管理水平的需要,是培养、早就高素质职工队伍的需要,对于提升企业综合管理水平有着非常重要的作用和深远意义。实施 5S管理制度是一项长远的实施活动,必将会给企业的经营管理带来深层次的改善,同时,也应清醒地看到,任何制度的实施和完善都将是一个长期的过程,不可能“毕其功于一役”。实施中的阻力会使5S制度的功能降低,因此,本人认为金车公司实施5S管理制度最终会使企业管理文化得以提升,使企业不断发展壮大。
3、5S现场管理
“5S”是来自罗马文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)发音的死一个字母“S”,所以统称为5S。“5S”活动不仅能够改善生产环境,还能提高生产效率、产品品质、员工士气,是其他管理活动有效展开来的基石之一。
1)、整理(SEIRI)
整理就是将必须物品与非必须物品区分开,必须品摆在指定位置挂牌明示,实行目标管理,不要的东西则坚决处理,在岗位上不要放置必须以外的物品。这些被处理掉的东西可能包括原辅材料、半成品和成品、设备仪器、工模夹具、管理文件、表册单据等。
2)、整顿(SEITON)
除必须物品放在能够立即取到的位置外,一切乱堆乱放、暂时不需放置而又无特别说明的东西,均应受到现场管理人员的责任追究。这种整顿对每个部门都同样重要,也是研究提高效率方面的科学,它研究怎样才可以立即取得物品,以及如何能立即放回原位。任意存放物品并不会让我们的工作速度加快,反而使得我们的寻找时间加倍,必须思考分析怎样拿取物品更快,并让大家都能理解这套体系,遵照执行。
3)、清扫(SEISO)
就是将工作场所、环境、仪器设备、材料、工具等上的灰尘、污垢、碎屑、泥沙等脏东西清扫擦拭干净,创造一个一尘不染的环境。
4)、清洁(SEIKETSU)
清洁就是在“整理”、“整顿”、“清扫”之后的日常维护活动,即形成制度和习惯。每位员工随时检讨和确认自己的工作区域内有无不良印象,如有则立
即改正。在每天下班前几分钟,实行全员的清洁作业,使整个环境都维持良好状态。实施了就不能半途而废,否则有回到了原来的混乱状态。
5)、素养(SHITSUKE)
修养就是培养全员工良好的工作习惯、组织纪律和敬业精神。每位员工都应该自觉养成遵守规章制度、工作纪律的习惯。努力创造一个具有良好氛围的工作场所。如果绝大多数员工能够将以上要求付诸实践的话,个别员工就会抛弃坏习惯,转向好的方面发展。
这次培训获益良多,自己学到了很多知识,对于工作能力和工作思路都有很大的提高。从中让我们可以看到设备管理工作者如何能通过自己的努力在每一个环节里注意其中的细节改变企业的运作水平,提高设备的利用率与完好率。
郝长海
2015/03/14