服装设备操作规程4
纺织工业各类设备操作规程与操作要点
纺织工业各类设备操作规程与操作要点一、纺纱设备操作规程与操作要点：1. 准备工作：- 穿戴好防护装备，确保工作安全；- 检查设备运转情况，确保设备正常；- 检查纱线质量，确保纱线无纤维结块或其他杂质。
2. 各类纺纱机操作要点：- 操作前应详细了解设备的工作原理和操作规程；- 操作时要注意保持设备的平稳运转，避免产生过大的振动；- 清洗纺纱机时，应断开电源并进行彻底清洁，确保纱线的纯净度；- 定期检查设备的润滑油，保持设备的润滑良好，避免因摩擦引起故障；- 定期检查设备出现的异常问题，及时修复，避免影响产能。
3. 纺纱设备操作规程：- 操作员必须经过专业培训，并取得相关证书；- 确定好设备运转的方向，并保证设备处于停机状态时进行上料和下纱；- 保持工作场所机器的整洁，并严禁在设备上放置任何杂物；- 特殊情况下，如设备出现异常或需要停机维修时，应立即通知相关主管人员。
二、织布设备操作规程与操作要点：1. 准备工作：- 仔细排查工作区域，确保没有堆积杂物；- 检查设备的运转情况，确保设备正常；- 检查织布机的织布参数，确保设备设置正确。
2. 各类织布机操作要点：- 操作员应掌握织布机的操作流程和规范，避免出现操作不当造成的故障；- 操作员必须定期清洁设备，特别是清理织布机工作台内的纺织品碎屑和杂物；- 织布机运转时，应避免操作员靠近机器，以免产生安全事故；- 定期对设备进行维护保养，如更换刀具、传动带等易损件，并定期加润滑油。
3. 织布设备操作规程：- 操作员必须经过专业培训，并取得相关证书；- 操作前应对设备进行检查，并保持设备周围的干净整洁；- 在操作织布机时，严禁擅自开关电源；- 定期对设备进行全面检修，以保证设备的正常运转。
三、染整设备操作规程与操作要点：1. 准备工作：- 穿戴好相应的防护装备，确保工作安全；- 检查设备的运转情况，确保设备正常；- 准备好工艺染料和化学药剂。
2. 各类染整设备操作要点：- 操作员必须熟悉各类染整设备的操作流程和相关工艺参数；- 染整设备操作过程中，应保持设备的平稳运转，避免产生过大的振动；- 使用染料和化学药剂时，应注意精确控制投料量，避免浪费或超标；- 染整设备清洗时，应定期更换水温计和过滤器，保持水质干净。
印花设备安全操作规程
印花设备安全操作规程一、前言印花设备在现代纺织生产厂家中广泛使用，但印花设备的操作非常危险。
为了确保印花设备操作时的安全，我们在这里提出了印花设备安全操作规程。
二、设备的安全措施以下是在印花设备操作时应遵守的安全措施：1. 操作前的准备在操作印花设备前需要进行以下准备工作：•准确理解印花设备的使用说明和操作规程并遵守。
•确保电源线和电器插头的完好性，避免电器漏电或短路等事故。
•确保印花设备的短路及漏电保护装置的正常工作，确保操作时不会出现危险。
2. 操作中的安全措施在操作印花设备过程中，要做好以下几点：•操作前应检查设备各部件是否固定牢固，防止使用过程中出现脱落或摇晃等。
•操作时应戴好手套、口罩以及其他安全保护装备。
•操作时应谨慎行事，不应受到外界的干扰和打扰。
•禁止在操作时在机器上使用手或身体任何部位，特别是手指，以免受到损伤。
•不能操作过程中摆放阻挡物，以便于及时发现操作时可能出现的问题，迅速解决。
3. 操作后的注意事项在操作完成后，要做好以下几点：•停机后，应在规定时间内将设备内部的粉尘及废水清洗干净。
•要定期检查设备的保护件，如绞盘、皮带、轴承、耗材等，确保设备的正常运转和工作安全。
•如果遇到大型机器故障，应立即停机，并咨询专业人员进行检查、修理等处理。
•停机后应及时关闭电源，确认设备已处于断电状态后方可离开安全区域。
三、设备的保养为了避免印花设备出现故障，保养十分重要。
以下是需要进行保养的设备部件：1. 绞盘保养•定期检查绞盘的小时计、温度计、压力计等设备是否正常，并量取多项参数并比较操作前后结果，以确保它们在正常范围内。
•确认设备的液压系统是否正常且点膜方式是否正确，以确保对印花设备保护膜的使用没有问题。
•定期检查绞盘、电机轴承及皮带等设备是否处于正常工作状，如果有可以直接修复的问题，要及时处理以消除不良影响。
2. 砂轮保养•定期清洗砂轮及磨床，以清除砂轮上的灰尘及粉末，同时预防磨轮上的细小磨粒淤积。
车间设备操作规程
车间设备操作规程引言概述：车间设备是生产过程中必不可少的工具，正确的操作车间设备对于生产效率和产品质量都至关重要。
为了确保工作安全和生产效率，制定一套规范的车间设备操作规程是必要的。
本文将详细介绍车间设备操作规程的内容和要点。
一、设备操作前的准备工作1.1 确认设备的工作状态在操作设备之前，首先要确认设备的工作状态是否正常。
检查设备是否处于停机状态，是否有异常的声音或者震动。
如果设备存在故障或者异常情况，应该及时通知维修人员进行维修或者处理。
1.2 检查设备的安全装置在操作设备之前，要检查设备的安全装置是否完好。
例如，紧急停机按钮、防护罩、安全开关等是否正常工作。
如果发现安全装置有损坏或者失效的情况，应该即将报告维修人员进行修理或者更换。
1.3 穿戴个人防护用品在进行设备操作之前，必须穿戴好个人防护用品，以确保工作安全。
例如，戴上安全帽、护目镜、防护手套等。
根据具体工作环境和设备特点，还可能需要佩戴防护耳塞、防护面具等。
二、设备操作过程中的注意事项2.1 严格按照操作规程进行操作在操作设备时，必须严格按照操作规程进行操作。
熟悉设备的操作步骤和操作流程，遵守设备的工作原理和操作要求。
不得随意更改设备的工作参数或者操作方式，以免引起安全事故或者设备故障。
2.2 注意设备的工作环境和周围环境在进行设备操作时，要注意设备的工作环境和周围环境的情况。
确保设备周围没有杂物或者障碍物，以免影响设备的正常运行。
同时，要注意设备周围的温度、湿度等环境因素，避免对设备的正常工作产生影响。
2.3 注意设备的运行状态和指示信号在设备操作过程中，要时刻关注设备的运行状态和指示信号。
观察设备的运行指示灯、显示屏等，确保设备正常运行。
如果发现设备有异常或者故障，应该即将停机并报告相关人员进行处理。
三、设备操作后的处理工作3.1 停机和断电在设备操作结束后，应该及时停机和断电。
按照操作规程进行设备的停机程序，确保设备处于安全状态。
大型设备安全操作规程（4篇）
大型设备安全操作规程第一章总则第一条目的和适用范围为了加强大型设备的安全操作管理，防止事故的发生，保障人身安全和设备的正常运行，制定本规程。
本规程适用于所有大型设备的日常操作和维护，包括但不限于大型机械设备、电气设备、化工设备等。
第二条安全责任1. 设备操作人员应严格遵守本规程，并对设备的安全操作和维护负直接责任。
2. 设备操作人员应定期参加安全培训，熟悉安全操作规程，了解紧急救援和应急预案。
3. 设备的管理人员应负责设备的安全管理和维护工作，在设备操作过程中对设备操作人员进行指导和监督。
4. 公司领导及相关部门负责人应落实设备安全管理的责任，加强安全宣传和培训，确保安全生产。
第二章设备操作规程第三条设备操作前检查1. 设备操作人员在开始操作设备前，应对设备进行全面检查，确保设备处于良好状态。
2. 检查项目包括但不限于设备的外观、电气设备的接地、油液、液压系统、气压系统、熔化系统等。
3. 如果发现设备存在故障或异常情况，应立即停机，并报告设备管理人员进行维修。
第四条设备操作技巧1. 设备操作人员应熟悉设备的操作方法和技巧，遵循设备操作手册和说明书的要求。
2. 操作前应确认设备操作人员是否具备操作所需的资格和技术能力。
3. 操作过程中应保持集中注意力，不得出现分神行为，保持设备的平稳运行。
第五条设备操作安全1. 设备操作人员应穿着符合规定的工作服和劳动保护用品，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作过程中应注意个人安全，严禁将手、头、身体等部位靠近设备的危险区域。
3. 操作设备时应使用专用工具，不得使用损坏的工具，以免影响操作安全。
4. 严禁擅自操作高压设备和高危设备，必须经过专门培训，并在专业人员的监督下操作。
第六条紧急事故处理1. 在操作过程中，如遇到设备故障、泄漏、起火等紧急事故情况，应立即按照应急预案进行处理。
2. 紧急避险时，应找到安全避难点，做好自我保护措施，并拨打紧急电话报警。
设备安全操作规程
设备安全操作规程设备安全操作规程一、设备操作前1、确认设备是否正常运转，如有异常现象及时报修；2、检查设备是否完好无损，如有损坏部位及时更换或修复；3、检查设备是否接地良好，如有异常情况及时处理；4、进行设备操作前的准备工作，包括穿戴正确的工作服、佩戴必要的防护用品等；5、确认所需的操作工具和设备已准备齐全。
二、设备使用中1、按照设备操作手册和规定的操作程序操作设备；2、严禁超出设备的额定工作负荷进行操作；3、严禁在设备运转过程中进行任何非正常操作，如拆卸、改装等；4、设备操作人员要保持清醒、集中注意力，不得进行分心、马虎等操作；5、设备操作过程中发现任何异常现象，应及时停止操作并上报；6、设备操作人员要随时保持设备的清洁和整洁，清理设备周围的杂物和积尘。
三、设备维护保养1、定期检查设备的运转情况，如有异常应及时进行维修或保养；2、定期对设备进行清洁和润滑，确保设备的正常运转；3、定期对设备进行安全检查，发现隐患及时处理；4、严禁擅自进行设备的维修、改装等操作，应由专业人员进行。
四、设备关机后1、设备操作完毕后，应及时关机并关闭相关设备的电源；2、彻底清理设备和操作区域的杂物和污垢；3、归位、整理设备和工具，确保设备和材料的安全；4、设备操作人员应对设备操作情况进行记录和总结，汇报相关部门。
五、设备安全注意事项1、严禁擅自进入设备的工作区域，必要时需佩戴防护设备进入；2、严禁在设备周围堆放杂物，确保设备的通风和散热；3、严禁设备操作人员穿戴过松或过紧的衣物，以免影响操作；4、设备操作人员在进行设备操作时，应尽可能避免与设备直接接触；5、必要时应采取必要的安全措施，如加装防护罩、安装报警装置等。
以上是设备安全操作规程，希望所有设备操作人员能严格遵守，并加以执行。
只有做到设备操作规范、维护保养到位，才能确保设备安全运行，保证操作人员的生命财产安全。
烘干设备的操作规程
烘干设备的操作规程操作规程一：设备准备烘干设备使用前需要进行以下准备：1. 确保设备的电源线插头和接地是良好的，避免漏电事故发生。
2. 检查设备内部是否有杂物，如有需要清理干净。
3. 确保设备的门密封良好，避免热量外泄。
4. 检查设备的传动部分是否灵活，如有异常应及时维修。
操作规程二：操作步骤1. 打开设备电源开关，待设备启动完成后，设置所需的烘干温度和时间。
2. 将要烘干的物品均匀地放置在设备内，并关闭设备门。
3. 确保设备内没有危险品或易燃物，以防意外发生。
4. 开始烘干过程后，定时观察设备运行情况，确保设备正常运转。
5. 烘干结束后，关闭设备电源开关，待设备停止运行后方可打开设备门。
操作规程三：注意事项1. 操作过程中不得随意触摸设备内部零部件，以免发生意外伤害。
2. 不得将手或其他物体伸入设备内，避免发生夹伤事故。
3. 在长时间使用设备时，应注意设备的散热情况，避免设备过热而损坏。
4. 确保设备周围通风良好，远离易燃物，防止设备故障引发火灾。
5. 定期对设备进行清洁和维护，以确保设备的正常使用寿命。
6. 在设备故障或异常情况下，应及时停机并联系维修人员进行检修。
操作规程四：安全措施1. 操作人员应穿戴符合要求的劳动防护用品，如工作服、手套、眼镜等。
2. 长时间烘干作业时，操作人员应适当休息和补充水分，以防中暑。
3. 在操作过程中，禁止随意调整设备内的控制器、电线等部件。
4. 若设备发生异常噪音、异味或冒烟等情况，操作人员应立即停机并采取适当措施。
5. 禁止未经许可的人员擅自操作设备，以免发生事故。
操作规程五：紧急情况处理1. 若发生设备燃火等紧急情况，操作人员应立即切断电源，并采取适当的灭火措施。
2. 打开设备门时，应迅速退离设备，以免受到热量或蒸汽的伤害。
3. 发生设备故障时，应立即报告相关人员进行处理，切勿私自维修。
本文为烘干设备的操作规程，包括设备准备、操作步骤、注意事项、安全措施和紧急情况处理。
纺织工厂纺织设备操作规程
纺织工厂纺织设备操作规程一、引言纺织工厂是制造纺织品的重要场所，设备的正常运转是保障生产质量和效率的关键。
为了确保操作安全有序，提高生产效率，制定纺织设备的操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍纺织设备的操作规程，帮助操作人员正确操作设备，保障生产顺利进行。
二、安全操作规范1. 检查设备在操作纺织设备之前，操作人员应认真检查设备是否完好无损，是否存在异常情况。
如发现故障或问题，应及时报告维修人员，并等待维修结束后方可使用。
2. 穿戴防护用具操作人员在操作纺织设备时，应穿戴合适的防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，以保护身体不受伤害。
3. 维护设备清洁操作人员在每次操作结束后，应将设备表面的杂物清理干净，保持设备的清洁。
不得将废弃物、纺织品残片等排放到设备周围或设备内部。
4. 操作前准备在进行设备操作之前，操作人员应首先熟悉设备的工作原理和操作方法，并查看相关操作手册。
了解设备的安全措施和常见故障处理方法，以便在操作过程中能够及时应对。
5. 操作步骤根据纺织设备的类型和特点，操作人员需要进行相应的操作步骤。
一般而言，操作步骤包括以下几个方面：（1）启动设备：按照设备启动程序操作，确保设备能够正常启动。
（2）调整设备：根据纺织品的要求，调整设备的参数，如设定适宜的温度、湿度、速度等。
（3）投放原料：将需要纺织的原料投放到设备内，并确保投放的原料符合质量要求。
（4）监控设备运行：在设备运行过程中，操作人员需密切关注设备的运行情况，确保设备正常工作。
（5）控制产品质量：根据纺织品的要求，对设备进行相应的调整，以保证产品的质量。
（6）关闭设备：在操作完成后，操作人员应按照设备关闭程序进行操作，将设备关闭。
三、设备维护规范1. 定期保养为了延长设备的使用寿命并确保设备的正常运行，操作人员应按照设备维护手册的要求，进行定期的设备保养。
定期检查设备的各个部件，如皮带、轴承、传动装置等，发现问题及时修理或更换。
横机操作规程4篇
横机操作规程4篇1【第1篇】横机:操作规程1、了解设备各部件的名称与功能,员工在操作前必须束起头发,以保证操作安全:防止意外,同时,上岗时不允许衣看宽松,配项涟及手镯。
2、禁止移除机台上所有的安全防护设备及装置(如前后安全盖,探针装置,红外线装置等所有感应器)。
3、使用前首先做好设备清洁工作,清洁前必须关闭电源以防危险。
将机台织针,沉降片,沙嘴,沙嘴导轨,机头外围,毛纱,纱坐,张力装置线架上的灰尘,飞毛等清理干净。
4、清洁完毕,检查针器各部件是否复位,针床之间是否有异物,以免导致开机后对机台造成损伤。
5、穿纱线前必须停机状态下操作,按下紧急停止开关,以防止不小心碰到启动操作杆,开机造成安全事故。
6、开机前,必须关闭前后安全盖。
操作夹子或剪刀装置时必须使用手动操作功能,手,脸,宽松衣物和其它物品要远离该装置。
7、机器开始编织前需按下f1让机头归零,接看按下f2锁定。
当机头纱被主副罗拉下时,再次按下f2进行解锁,开始编织。
8、当机器运转不正常时,操作工不得离开机台。
及时联系机修人员,不得继续运作,造成设备元件的损伤。
9、设备使用完毕后需再次进行清洁加油保养,关闭好前后安全门。
关闭电源拔下插头。
【第2篇】电脑横机安全操作规程1、了解设备各部件的名称与功能,员工在操作前必须束起头发,以保证操作安全:防止意外,同时,上岗时不允许衣着宽松,配项链及手镯。
2、禁止移除机台上所有的安全防护设备及装置(如前/后安全盖,探针装置,红外线装置等所有感应器)。
3、使用前首先做好设备清洁工作,清洁前必须关闭电源以防危险。
将机台织针,沉降片,沙嘴,沙嘴导轨,机头外围,毛纱,纱坐,张力装置线架上的灰尘,飞毛等清理干净。
4、清洁完毕,检查针器各部件是否复位,针床之间是否有异物,以免导致开机后对机台造成损伤。
5、穿纱线前必须停机状态下操作,按下紧急停止开关,以防止不小心碰到启动操作杆,开机造成安全事故。
6、开机前,必须关闭前后安全盖。
服装加工机械及操作规程
服装加工机械及操作规程
《服装加工机械及操作规程》
服装加工机械是制衣行业中必不可少的设备之一，它们的使用对于提高生产效率和产品质量起着至关重要的作用。
然而，由于加工机械的操作具有一定的危险性，为了保障操作人员的安全和设备的正常运转，必须严格遵守操作规程。
首先，操作人员在使用服装加工机械前，必须穿着符合安全要求的工作服和防护用具。
同时，要确保工作区域的清洁和整洁，避免发生意外事故。
接着，操作人员在操作服装加工机械时，必须严格按照设备说明书上的操作流程进行，不得擅自更改设备参数或者进行非法操作。
在调整设备参数时，应当停止设备运转，并且只有经过专业培训的人员才能进行。
另外，对于服装加工机械的维护保养也是至关重要的。
操作人员在使用完毕后，必须对设备进行清洁和检查，并且定期对设备进行保养维护。
如果发现设备出现故障或者异常，应当立即停止使用，并及时联系维修人员进行处理。
此外，操作人员在使用服装加工机械时，应当保持专注和谨慎，避免发生疏忽大意导致的意外事故。
在操作过程中，不得随意靠近设备运转部件，以免发生伤害。
同时，在设备运转时，应当随时保持与设备的距离，并注意观察设备运行状况，及时发现异常现象并处理。
总而言之，严格遵守《服装加工机械及操作规程》，对于保障操作人员的安全和设备运行的正常，具有极其重要的意义。
只有通过正确的操作方法和规范的操作流程，才能更好地发挥服装加工机械的效率和作用。
衣物输送线安全操作规程范文
衣物输送线安全操作规程范文一、总则衣物输送线是用于机械化传送、分拣和储存衣物的设备，为确保操作人员的安全，保护设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、操作注意事项1. 操作人员应接受相关培训并具备相关操作证书，严禁未经培训和未持证人员操作输送线设备。
2. 操作人员应熟悉衣物输送线设备的结构、原理和使用方法，严禁违规操作。
3. 在使用衣物输送线设备前，应检查设备是否运行正常，如有异常情况应及时报修。
4. 禁止携带易燃、易爆等危险物品进入衣物输送线操作区域。
5. 操作人员应始终保持警觉，避免疲劳状态下操作输送线设备。
三、个人防护措施1. 操作人员应穿戴符合要求的工作服和安全鞋，切勿穿着过长、过宽松的衣物。
2. 操作人员禁止戴帽子、围巾等容易被输送线卷入的物品。
3. 操作人员在操作输送线设备时，应戴好防护手套，以免受到夹伤、划伤等伤害。
四、操作规程1. 严禁未经许可擅自靠近和触碰输送线设备，如有需要应事先停止设备运行，并使用停机装置进行锁定。
2. 按照设备操作要求进行正常启动和停止操作，严禁乱拨乱动控制面板或任意改变设备运行状态。
3. 操作输送线设备时应集中注意力，严禁分心或长时间离开操作区域，以免发生事故。
4. 在操作输送线设备前，应检查输送线上是否有异物或障碍物，如发现应及时清除。
5. 操作人员应注意控制输送线上的衣物数量，避免过多或过少，以免造成设备堵塞或过载。
6. 操作人员在互相传递衣物时，应注意手部和手臂的安全距离，避免夹伤和划伤。
7. 操作人员在操作输送线设备时，应保持双手干燥和清洁，避免手部滑动或粘连。
8. 操作人员禁止在设备运行过程中将手伸入输送线，严禁将手指、手臂等身体部位靠近输送线。
五、应急措施1. 在输送线设备发生故障、异常或紧急情况时，操作人员应立即停止设备运行，并尽快报告维修人员或相关负责人。
2. 发生火灾时，应立即将火源远离输送线设备，并采取相应的灭火措施。
3. 发生人身伤害事故时，应及时进行急救，并及时报告相关人员，以确保伤者得到及时救治。
设备安全操作规程的制定(4篇)
设备安全操作规程的制定制定设备安全操作规程的步骤如下：1. 确定目标和范围：明确设备安全操作规程的目的和适用范围。
是针对特定的设备类型还是整个设备管理系统？目标是什么，如提高设备安全性、防止意外事故等？2. 收集资料：收集有关设备安全操作的相关资料，包括相关法规、标准、技术文件、设备制造商的操作指南等。
3. 建立工作组：设立一个专门的工作组，由设备管理人员、安全专家和操作人员组成，共同制定设备安全操作规程。
4. 分析现状：对现有的设备安全操作情况进行分析，包括设备操作流程、操作人员的技能水平、设备安全隐患等。
通过现状分析，确定设备安全操作规程的重点和需要改善的方面。
5. 制定规程：根据目标和现状分析的结果，制定设备安全操作规程。
规程应包括以下内容：- 操作流程：明确设备的正确操作步骤，包括开机、关机、操作顺序、使用界面等。
- 安全要求：强调设备使用时应注意的安全要求，如个人防护、设备保养等。
- 风险管理：指出设备使用可能存在的风险，并提供相应的风险控制措施。
- 事故应急措施：规定设备意外发生时的应急处理措施，包括报警、停机、急救等。
- 记录与报告：要求操作人员对设备使用进行记录和报告，以便进行追踪和分析。
6. 审查和修订：设备安全操作规程制定完毕后，应进行审查和修订。
与相关人员共同审查规程，确保规程严谨有效，并根据实际情况进行修订。
7. 培训和交流：将设备安全操作规程进行培训和交流，确保操作人员对规程的理解和掌握，提高设备的安全操作水平。
8. 更新和监控：定期更新设备安全操作规程，确保其与实际操作相适应。
同时，进行监控和评估，对规程的执行情况进行检查和分析，发现问题及时改进。
制定设备安全操作规程需要综合考虑设备类型、使用环境、操作人员能力等因素。
同时，规程的制定应参考相关的法规和标准，确保规程符合法律法规的要求。
设备安全操作规程的制定（2）1. 背景介绍随着科技的不断发展，设备在我们的日常生活和工作中变得越来越普遍。
仪器设备使用、维护、校验安全操作规程（4篇）
仪器设备使用、维护、校验安全操作规程1.入场前的准备工作1.1 确保仪器设备安装位置稳固，不会倾斜或摇晃。
1.2 检查所有电缆和连接器的状态，确保其完好无损。
1.3 检查仪器设备的电源线是否接地正确，并保证插头无损。
1.4 判断环境温度和湿度是否适合仪器设备的正常运行。
1.5 阅读仪器设备的操作手册，并熟悉其中的安全注意事项。
2.仪器设备的使用2.1 在启动仪器设备之前，确保周围没有任何易燃、易爆、有害气体等危险物质。
2.2 使用适当的个人防护装备，如护目镜、手套等，以避免对人身安全的威胁。
2.3 在操作仪器设备时，注意不要过度施加力量，以免损坏设备。
2.4 确保仪器设备的所有控制按钮处于正常位置，并且能正常操作。
2.5 在启动仪器设备之前，检查仪器设备上的液位、压力和温度等指示器的读数是否正常。
2.6 在使用过程中，注意观察仪器设备的运行状况，如有异常情况应立即停止使用并报告相关人员。
3.仪器设备的维护3.1 定期清洁仪器设备的外部表面，并确保仪器设备周围的环境清洁。
3.2 定期检查仪器设备的各个部件是否存在磨损、腐蚀等情况，并及时更换或修复。
3.3 定期进行仪器设备的润滑工作，以确保其正常运行。
3.4 定期检查仪器设备的电气线路是否有松动、老化等情况，并及时修复。
3.5 定期校验仪器设备的准确性，并及时进行调整。
4.仪器设备的校验4.1 根据仪器设备的校验周期和要求，制定相应的校验计划。
4.2 校验仪器设备时，要确保校验工具的准确性和可靠性。
4.3 校验时，应按照标准程序和操作要求进行，严格遵守校验方法和步骤。
4.4 校验结果应进行准确记录，并及时对不合格的仪器设备进行修复或更换。
4.5 校验后，应对仪器设备进行重新调试和试验，确保其正常运行。
5.紧急情况处理5.1 在紧急情况下，应立即切断仪器设备的电源，并通知相关人员。
5.2 在进行维修、清洁或校验时，应特别注意避免可能发生的意外事故。
5.3 在处理危险物质时，应遵守相应的安全规定，使用合适的防护装备，以保护自身安全。
设备操作工安全操作规程(4篇范文)
设备操作工安全操作规程（4篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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服装厂生产流水线操作规程
服装厂生产流水线操作规程第一章：生产准备 (3)1.1 生产前准备 (3)1.1.1 人员准备 (3)1.1.2 技术准备 (3)1.1.3 生产计划准备 (3)1.1.4 资源准备 (3)1.2 设备检查与调试 (3)1.2.1 设备检查 (4)1.2.2 设备调试 (4)1.3 原材料与辅料准备 (4)1.3.1 原材料准备 (4)1.3.2 辅料准备 (4)第二章：裁剪工艺 (4)2.1 裁剪流程 (4)2.2 裁剪技术要求 (5)2.3 裁剪质量检验 (5)第三章：缝制工艺 (6)3.1 缝制流程 (6)3.2 缝制技术要求 (6)3.3 缝制质量检验 (6)第四章：熨烫工艺 (7)4.1 熨烫流程 (7)4.2 熨烫技术要求 (7)4.3 熨烫质量检验 (7)第五章：整形与包装 (8)5.1 整形流程 (8)5.2 整形技术要求 (8)5.3 包装流程与要求 (8)第六章：质量检验 (9)6.1 初检流程 (9)6.2 中检流程 (10)6.3 终检流程 (10)第七章：设备维护与保养 (11)7.1 设备日常维护 (11)7.2 设备定期保养 (11)7.3 设备故障处理 (12)第八章：生产安全管理 (12)8.1 安全生产规定 (12)8.1.1 企业必须严格遵守国家安全生产法律法规，严格执行安全生产标准和规范。
. 128.1.2 企业应建立健全安全生产责任制，明确各级领导和部门的安全职责，落实安全生产措施。
(12)8.1.3 企业应对员工进行安全教育和培训，提高员工的安全意识和安全操作技能。
. 128.1.4 企业应定期进行安全检查和隐患排查，发觉问题及时整改。
(12)8.1.5 企业应加强安全生产设施和设备的管理，保证其安全运行。
(12)8.1.6 企业应建立健全安全生产规章制度，包括安全生产管理、安全操作规程、报告和处理等方面的规章制度。
(12)8.2 安全预防与处理 (12)8.2.1 企业应制定安全预防措施，加强对危险源的辨识和风险评估，采取相应的控制措施。
服装厂设备操作规程
服装厂设备操作规程
《服装厂设备操作规程》
在服装生产过程中，设备的操作规程是非常重要的环节，它直接关系到产品的质量和生产效率。
为了确保设备操作的安全和正常，制定并执行设备操作规程是必不可少的。
首先，对于设备的操作规程，必须明确指出操作人员的身份及要求。
每位操作人员都应接受相关的培训，了解设备的操作原理和要求，掌握设备的操作技巧，并且具备一定的安全意识。
在操作设备之前，操作人员必须佩戴相关的安全防护用具，确保自身的安全。
其次，设备的操作规程应明确设备的启动、关闭、调节、维护等操作步骤。
启动设备时，应按照正确的顺序逐步启动各个部分，确保设备能够正常运转。
关闭设备时，也应按照正确的顺序逐步关闭各个部分，避免因操作不当而导致设备故障。
另外，对于设备的调节和维护也应有详细的规定，操作人员必须按照规程要求进行操作，确保设备的正常运转。
最后，设备的操作规程还应明确设备的安全操作标准和注意事项。
在操作设备过程中，操作人员必须严格遵守相关的安全操作标准，严禁超负荷使用设备，以免造成设备的损坏和事故发生。
同时，操作人员还应注意设备的周围环境和操作过程中的危险因素，确保设备操作的安全。
总之，设备的操作规程是服装生产中不可或缺的一部分，它对
于设备的正常运转和操作人员的安全都具有非常重要的意义。
只有严格执行设备操作规程，才能保证服装生产的质量和效率。
剑杆织布机安全操作规程（4篇）
剑杆织布机安全操作规程剑杆织布机是一种用于织布的机械设备，用来将经纱和纬纱交织在一起形成织物。
由于其操作涉及到高速运动部件，所以在操作过程中需要严格遵守安全操作规程，以确保操作人员的安全。
以下是剑杆织布机的安全操作规程：一、操作前的准备1. 检查剑杆织布机的各个部件是否完好无损，如若发现有破损或松动的零件，应立即停止使用，并通知相关人员进行维修或更换。
2. 确保剑杆织布机的电源和紧急停机装置的正常工作。
在操作前，应检查电源的接头是否正常，紧急停机装置是否灵敏可靠。
3. 确保操作人员已穿戴好符合安全要求的工作服，并佩戴好个人防护装备。
涉及到高温、高压、高速等危险的操作环节，操作人员应佩戴防热手套、防护眼镜等个人防护装备。
二、操作中的注意事项1. 在操作剑杆织布机前，必须熟悉该设备的操作原理和操作程序，并严格按照操作说明进行操作。
未经培训或不熟悉操作规程的人员不得擅自进行操作。
2. 在操作过程中，严禁用手触碰运动部件或工作部位。
一旦发现有危险情况，应立即停机处理，避免事故的发生。
3. 在更换纱线或织布时，应严格按照操作规程进行操作，切勿随意调整机械部件或对设备进行改动。
4. 在织布过程中，应定期检查织布机的运行状态和质量。
若发现织物有明显缺陷或机械部件运行异常，应停机维修或更换零件。
5. 遇到异常情况，如设备故障、纱线断裂等，应立即停机处理，并通知相关人员进行维修处理。
三、操作后的处理1. 在操作结束后，应及时切断电源，并对设备进行清洁和维护。
清洁时，应注意切勿用水直接冲洗设备，防止发生电击等危险。
2. 操作人员应对剑杆织布机的操作情况进行记录，并及时上报相关部门，以便及时调整和改进操作流程。
3. 在操作过程中发现有操作不当或存在安全隐患的问题，应及时向上级主管或安全管理人员反馈，以便及时改进安全措施。
四、应急预案1. 建立灭火器和消防设施，确保发生火灾时能迅速灭火，减少损失。
2. 安装和配置有效的紧急停机装置，以便在发生异常情况时能立即停机。
梳棉机设备操作规程
梳棉机设备操作规程一、操作前准备1.1 管理员先检查设备是否正常，包括电源插头插紧，空压机压力是否足够。
1.2 工作人员要准备好保护用品，包括手套、安全鞋、护目镜、口罩等。
1.3 检查设备操作流程，了解设备部件及其功能。
1.4 配好相应工具和保养设备。
二、操作要求2.1 开始梳棉机运转前必须检查一遍，如有问题需先解决后再运转。
2.2 经过检查，确认设备可以正常运行后，方可按照设备操作程序启动梳棉机，否则后果自负。
2.3 操作过程中必须戴好相应的保护用品，并时刻注意操作位置的安全。
2.4 不得操作不熟练或未经培训的人员在设备旁工作，不得私自拆卸或改变设备的摆放和部件。
2.5 操作人员要注意清洁设备，及时清理设备内的灰尘和碎屑。
2.6 操作人员要经常检查设备的润滑及质量，及时更换润滑剂。
2.7 操作人员在操作过程中要随时注意设备的运转情况，如异常要及时报告。
2.8 在操作过程中，发现设备存在异常，请及时停机检查。
三、安全措施3.1 禁止在设备工作时进行走动或在设备周围进行乱荡。
3.2 遇到设备故障应立即停机处理。
3.3 操作过程中不得擅自将手指、衣物、头发等伸入机器内部，严禁在设备周围使用电器及任何不相关物品。
3.4 任何人都不得向设备内部投掷物品。
3.5 设备内不得放置易燃、易爆、有毒等危险物品。
3.6 在进行品质优化过程中，操作人员需遵守生产有关法律法规及相关规章制度，保证生产过程的安全性。
四、操作结束4.1 操作结束时，先停止设备运转，关掉电源，断开电源插头。
4.2 清理操作区域，不留下任何物品，尤其是液体物资等危险品。
4.3 离开操作区域前再次检查设备及旁边的区域是否安全。
4.4 工作人员如有发现设备运转不正常或其他相关问题，请及时上报设备主管，确保更好地解决问题。
以上为梳棉机操作规程的详细内容，使用该规程操作设备的人员必须遵守上述要求，从而保证设备的正常使用和操作人员的安全。
印刷设备操作规程
印刷设备操作规程
《印刷设备操作规程》
一、操作人员必须在熟悉印刷设备的基本原理和结构后，方可进行操作。
二、操作前检查机器各部位是否齐全，操作板正常工作，有无异物。
三、操作时要严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改参数。
四、操作人员在操作印刷设备时应穿着合适的工作服，避免长发、衣领、裤腿等杂物被卷入机器。
五、操作人员在操作设备过程中，要随时留意设备的运行状态，如有异常立即停机进行检查。
六、操作人员操作完成后，要对设备进行清洁和维护，保持设备的良好状态。
七、严禁擅自操作未经培训的设备，如遇未知问题应及时报告。
八、操作人员不得违反现场管理规程，不得将个人或他人不安全因素引进印刷设备操作区域。
九、操作人员不得在操作过程中离开岗位，如有特殊原因需暂时离开，应先将设备停机并通知相关人员。
十、操作人员应遵守消防规定，保持操作区域的消防通道畅通，保证设备周围无易燃物品。
十一、操作人员不得在设备操作区域进行吸烟、饮食等行为，以免造成危险。
以上规程为印刷设备操作过程中的基本规定，操作人员严格遵守，确保设备操作的安全和稳定性。
服装切条机安全操作规程
服装切条机安全操作规程
《服装切条机安全操作规程》
一、前言
为了保障员工的生命安全和设备的良好运转，我们制定了服装切条机安全操作规程。
请所有操作人员严格遵守。
二、操作前的准备
1. 检查切条机是否有损坏或异常情况。
2. 确保切条机的电源线接地良好。
3. 穿戴合适的工作服和安全帽。
三、操作中的注意事项
1. 切条机仅限于切割服装类纺织品，严禁切割除此之外的物品。
2. 操作时要保持专注，切勿在疲倦或精神不集中的情况下操作切条机。
3. 在操作切条机时，严禁穿戴松散的衣物或配饰。
4. 禁止将手或其他物品伸入刀具附近，以防止受伤。
5. 切条机在运转中禁止随意触摸或调整刀具。
四、操作后的清理和维护
1. 关闭切条机的电源开关，等待刀具完全停止后方可进行清理和维护。
2. 清理切条机时，务必先断开电源并穿戴好手套，以免触电或割伤。
3. 定期对切条机进行维护和保养，确保设备处于良好的工作状态。
五、紧急情况处理
在切条机发生故障或异响时，立即停止使用，并通知相关维修人员进行处理。
以上就是切条机安全操作规程，请所有操作人员严格执行，以确保生产工作的安全和顺利进行。
车间设备操作规程
车间设备操作规程标题：车间设备操作规程引言概述：车间设备是生产过程中不可或缺的重要工具，正确操作设备可以提高生产效率，确保产品质量。
因此，制定并严格执行车间设备操作规程是非常重要的。
本文将从设备操作前的准备工作、设备操作过程中的注意事项、设备操作后的清理维护、设备故障处理和设备操作规程的培训等五个方面进行详细阐述。
一、设备操作前的准备工作1.1 确认设备操作人员已经接受过相关培训，具备操作资格；1.2 检查设备的运行状态和安全性能，确保设备处于正常工作状态；1.3 准备好所需的操作工具和材料，以及相关的安全防护用具。
二、设备操作过程中的注意事项2.1 严格按照设备操作手册或操作规程进行操作，不得随意更改操作流程；2.2 注意观察设备运行状态，及时发现异常情况并及时处理；2.3 禁止在设备运行中进行非相关操作，确保操作环境安全。
三、设备操作后的清理维护3.1 停止设备运行后，及时清理设备表面和周围环境，保持设备清洁；3.2 对设备进行定期的维护保养，确保设备的正常运行；3.3 对设备进行定期的检查和保养记录，及时发现并解决设备问题。
四、设备故障处理4.1 在设备出现故障时，立即停止操作并通知相关维修人员进行处理；4.2 遵循维修人员的指导，不得擅自进行设备维修；4.3 在设备维修完成后，需进行设备试运行和检查，确保设备正常运行。
五、设备操作规程的培训5.1 定期对设备操作人员进行操作规程培训，确保操作人员了解并掌握规程；5.2 对新员工进行设备操作规程的专项培训，并进行考核；5.3 不定期进行设备操作规程的复习和提醒，确保操作规程的有效执行。
结语：严格执行车间设备操作规程可以有效提高生产效率，保障生产安全和产品质量。
通过设备操作前的准备工作、设备操作过程中的注意事项、设备操作后的清理维护、设备故障处理和设备操作规程的培训等方面的详细规定和执行，可以有效降低设备故障率，延长设备使用寿命，提高生产效率，确保生产安全。
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宁波涵宁服饰有限公司安全操作规程汇编NO. 1.....................最新资料整理推荐.....................AC－AN－-00设备安全操作总则一. “安全生产，人人有责”。
所有职工必须认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。
对所操作的设备必须认真执行“三好”（即：管好、修好、用好）、“四会”（即：会使用、会保养、会检查、会排除故障）、“四项要求”（即：整齐、清洁、润滑、安全），认真填写好当日交接班记录。
二. 特种作业人员均应经专业安全技术培训，考试合格，持特种作业许可证后方可操作。
外来参观学习人员，应接受有关人员陪同。
三. 进入生产现场，必须正确穿戴、合理使用防护用品，必须盘起过肩长发。
操作旋转设备时，严禁戴手套或敞开衣袖（襟），不准穿脚趾、后跟外露的凉鞋、拖鞋，不准赤脚赤膊穿短裤和卷裤脚。
不得穿高跟鞋和裙子，不得系领带和围巾，不得带头巾。
严禁酒后进入工作岗位。
尘毒作业人员在现场工作时，必须戴好防护口罩或防毒面具。
四. 操作前，应检查设备或工作场地，发现故障和隐患，立即排除，确保安全防护装置，信号联锁装置齐全，并灵敏，可靠。
设备应定人、定岗操作，对本工种以外的设备，如确需操作，须经有关部门批准，并经培训合格后方可操作。
五. 工作中，应集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人，二人以上同一作业时，必须有主有从，统一指挥。
六. 不准跨越运转设备或横跨运转部位传递物件，不准触及运转部位，不得用手拉、嘴吹切屑，不准站在旋转工件或可能爆裂飞出物件、碎屑部位的正前方进行操作，调整、检查、清扫设备，装卸、测量工件或需要拆卸防护罩时要先停电关车，不准无罩或敞开防护罩开车，不准超负荷使用设备机具，工作完毕或中途停电关车，应切断电源，不得离岗。
严禁攀登吊运中的物件，以及在吊物，吊臂下通过和停留。
七. 修理机械、电器设备时，必须在动力开关处挂上“有人操作，严禁合闸”的警示牌。
必要时设专人监护或采取技术措施防止意外接通。
警示牌必须谁挂谁摘，非工作人员禁止摘牌合闸。
一切动力开关在合闸前应细心检查，确认无人检修时方准合闸。
八. 一切电器、机械设备及装置的外漏可导电部分，除另有规定外，必须有可靠接零接地装置并保持其连续性。
非电器工作人员不准装、修电器设备和线路。
手持电动工具必须使用Ⅲ类。
使用行灯和工作台灯局部照明时，应采用36V安全电压，在金属容器内和危险潮湿地点不得使用超过12V电压的灯具。
九. 安全、防护、监测、信号、照明、警戒标志、防雷接地等装置不准随意拆除或非法占用，消防器材、灭火工具不准随便动用，其安放地点周围，不得堆放无关物品。
十. 对易燃、易爆、有毒、放射和腐蚀等物品，必须分类妥善存放，并设专、蒹人管理。
易燃、易爆等危险场所，严禁吸烟和明火作业。
不得在有毒、粉尘作业场所进餐、饮水。
十一. 变、配电房、液氧站、液氩气站、二氧化碳房、丙烷汇流间、空压站、发电机房、锅炉房、油库、油漆房、危险品库等要害部位，非岗位人员未经批准严禁入内。
在封闭厂房（空调，净化间）作业和加班作业时，必须安排两人以上一起工作。
十二. 对于生产作业中产生有害气体、液体、粉尘、渣滓、放射线、噪声的、必须使用防尘、防毒装置和采取有效的必要的安全技术措施。
作业前应先检查和启动防护装置、设施，待运转正常后方可进行作业。
十三. 搞好生产作业环境的安全卫生。
保持厂区、车间、库房的安全通道，现场物料堆放整齐、稳妥、不超高，及时清除工作场地散乱粉尘、废料和工业垃圾。
十四. 严格交接班制度，重大隐患必须记入当班记录，下班前必须断开电源、气（汽）源、熄灭火种、检查、清理场地。
十五. 按设备润滑图表规定加油，检查油标油量，油路是否畅通，保证润滑系统的清洁，油环、油眼不得敞开。
十六. 检查完毕，开机进行点动开机（即开即停），确认机器各方面正常后，再次开动机器工作。
十七. 在操作过程中，要随时注意观察机器的运转状况，还要留意听机器发出的声音是否正常。
机器不准超负荷工作，机械在运转时操作人员不得离岗，如发现有异常情况应立即停机、切断电源，经检查是轻微故障的，本人能处理的自己处理，自己没法处理的报告车间管理人员或机修人员处理。
十八. 设备保养以各工序操作员为主，设备要日清洁、周保养，每班班后要对设备和场地清洁灰尘、废料，保持车间通道畅通，整理机器周围堆放的工件整齐有序。
每周要对设备主要部位（传动、升降、滑动）检查及加油。
十九. 操作者不能随意拆卸机器的任何零件和防护装置，如因生产特殊工艺有必要的，则要请示管理人员或机修人员，同意后方能拆卸，加工完毕要装回原位，工衣要扎紧，严禁戴手套操作设备。
具体实际操作还要结合各台设备说明书要求进行操作。
二十. 对超期、缺损的计量器具不准使用。
使用计量器具前必须校对零位。
不准将量具做工具使用，不准自行拆卸量具。
量具盒内不准放其它物品。
二十一. 所有现场操作人员除遵守本总则外，还必须遵守本工种和所操作设备的安全操作规程。
编制: 审核: 批准:AC－AN－-01空压机安全操作规程一、运转前应用手转动皮带轮，视其转动有无异常，如一切正常，方可启动。
二、启动前应先打开放气阀，然后再接通电源启动电机，使空压机空转，如发现风扇轮的转向不对，应立即停机。
三、启动后，应检查气压自动开关是否正常，否则不得使用。
四、使用中，不得随意调整气压自动开关的额定压力，以防空压机超负荷运转。
五、不得随意敲击和拆卸压力表，以免造成仪表失准而产生意外故障。
六、如发现电机三组电流不平衡，应立即停机，待查明原因，排除故障后，方可重新启动。
七、严禁在压缩机正常运转时切断电源，如电源切断而导致停机，应放尽储气筒内的压缩空气，以利再次启动。
八、严禁将压缩机放置在高温（40℃以上），通风不良及湿度大得环境内工作。
九、机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。
十、安全阀须按使用工作压力定压，每班拉动、检查一次，每周做—次自动启动试验和每六个月与标准压力表校正一次，并加铅封。
十一、非机房操作人员，不得入机房，因为工作需要，必须经有关部门同意。
机房内不准放置易燃易爆物品。
十二、工作完毕将贮气罐内余气放出。
冬季应放掉冷却水。
AC－AN－-02裁剪设备操作工安全操作规程1、各种设备的使用要经公司考核，合格后经批准方可使用。
设备要专人使用专人负责，他人不得乱用。
2、任何情况都绝不允许拆卸其他设备的零件及配件。
3、起动电机时应不加负荷，注意听电动机运转是否正常，防止缺项而烧坏电机。
4、拉布机放布前要检查轨道有无杂物，以免损伤机器。
上料时一定要轻拿轻放。
送布时要手扶扳手不得超过中速。
放料完后机器一定要放置裁剪台一端，操作者离开时要关闭电源。
5、电剪刀操作者工作时一定要带专用手套，以免造伤害。
工作完毕后关闭电源进行清理。
电剪刀要指定地点存放。
6、立式裁剪机工作时操作者一定要带专用防护手套，放下机器防护装置方可工作。
推料时一定要随着机器速度进行工作，以免造成伤害。
工作完成后一定要关闭电源。
7、工作前一定要加润滑油，注意机器运转情况，发现有异常现象马上关闭电源，查清原因解决后方可使用。
8、粘衬机操作工禁止把佩带物露在外面，防止脱落入带。
9、每天要清理上下紧轮，胶带表面污垢。
关机时应降温50℃以下。
10、严禁在机器各部位乱贴、乱画。
随手用的工具要轻拿轻放在机台上或保护垫上，水杯不许放在机台上。
11、要合理使用和保管好工具，认真做好例行保养。
合理使用好附属设施，节约用电。
AC－AN－-03生产线操作工安全操作规程1、各种设备的使用操作要经公司考核，合格者经批准方可使用，设备要专人使用、专人负责、他人不得乱用。
2、任何人、任何情况都绝不允许拆卸其他设备的零件及配件，违者重罚。
3、启动电动机时应不加负荷，脚踏板应在中间位置。
注意听电动机运转的声音是否正常，防止缺项而烧坏电动机。
4、缝纫前要合理选择机针、缝线、压脚、小工具。
准确调整缝迹密度、缝纫速度、电脑程序。
正确调整上下线松紧度，禁止无底梭子而穿着上线运转。
5、正确穿好上下线，开始缝纫时需将上下线头处理好，防止机器转动时造成缠绕及夹线，而损坏旋松及零件。
如发生夹线应马上关机，电脑机此时绝不准使用自动剪线功能。
6、工作中要注意察油泵供油情况。
注意机器运转情况，发现有异味现象应马上停车，查出原因方可工作。
操作者离开设备时必须关闭电源。
电熨斗降温放置可靠地方。
7、缝纫机打底线应在缝纫中进行，个别情况需空车打线时，应将上线从机针及挑线杆孔中抽出，压脚抬起，不得超过中速。
8、同机梭芯的内孔应一致，与线车轴有适当紧度。
梭芯装卸不可敲击，不能变型，不允许用其拧螺丝。
梭芯绕线紧度适当。
绕线应平行，线量不超过其外径。
9、严禁在机器各部位乱贴、乱画。
随手用的工具要轻放在机台上或放在保护垫上。
机器的正确操作应两脚分前后放在踏板上。
结合离合器要平稳。
水杯不许放置机器台面上。
10、要合理使用工具，认真做好例行保养条例。
遵守公司的有关设备管理的规章制度。
保管好自己的工具及配料。
受护使用好附属设施，机斗、方台、椅子、运输车等。
.....................最新资料整理推荐.....................AC－AN－-04砂轮机安全操作规程一、非本车间人员或未经实习指导教师许可不得随便使用。
二、使用时要精神集中，要检查砂轮机运转是否正常。
三、砂轮必须戴好砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm。
四、凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。
使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。
五、不得二人同时使用砂轮，严禁在砂轮侧面磨削，严禁在磨削时嬉笑与打闹。
六、磨削时的站立位置应与砂轮机一夹角，且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以免碎裂。
七、砂轮只限于磨刀具，不得磨笨重的物料或薄板铁以及软材料（铝、铜等）和木制品。
八、砂轮机起动后，需待砂轮运转平稳后，方可进行，磨削，压力不可过大或用力过猛。
砂轮的三面（两侧及圆周）不得同时磨削工件。
九、新砂轮片在更换前应检查是否有裂纹，更换后需经10分钟空转后方可使用。
在使用过程中要经常检查砂轮片是否有裂纹，一场声音，摇摆，跳动灯现象，如果发现用立即停车报告车间主任和安全员。
十、使用后必须拉闸，要保持卫生。
十一、严禁私自拆卸砂轮。
AC－AN－-05.....................最新资料整理推荐.....................缝制工安全操作规程1、操作工必须管好自己使用（或指定的）的设备，末经许可不得让其他人操作和摆弄。
设备暂不用时，应及时加罩盖好。
2、每天上班时，操作工应检查运转是否正常，机器有否异常声响。
随车电线、保险盒故障，应立即报修。
3、换针前要先切断电源，稍等片刻待机器停稳后再可换针。