发电机运行基本要求

基本技术要求

1转向

发电机旋转方向随汽轮机，从汽轮机向发电机看为逆时针方向。

2 环境温度

发电机及其辅助设备连续运行的环境条件为:厂房内环境温度 5-40℃, 3 检温计

发电机在以下部位装设测温热电阻、热电偶（详见随机图）：

(1)定子线圈的每条水支路的出水端(热电偶)；

(2)定子每槽上、下层线圈之间(热电阻)；

(3)定子边段铁心齿部和轭部(热电偶)；

(4)压指、压圈、铜屏蔽(热电偶)；

(5)氢气冷却器冷风及热风(热电阻)；

(6)轴瓦(热电偶)。

测温热电阻采用铂热电阻(Pt100)( 双支元件)；轴瓦测温热电偶为双

支元件；所有测温元件在机座内的引线均为屏蔽线。

发电机在规定的冷却介质参数及在额定状态运行时，各处温度限值满

足国标GB/T7064的规定。

4 临界转速

转子临界转速设计在额定转速±10%的范围以外。

5 超速

发电机转子装配后进行120％额定转速的超速试验,历时2min 。

6 定子绕组电阻偏差

排除引线长度不同引起的误差后, 任意两相冷态电阻测量值之差不大于

其中最小值的 1.5％。

7 氢气冷却器

氢气冷却器在制造厂进行1.5MPa的水压试验,历时30分钟。电厂交接试

验压力为1.2MPa,历时30分钟,无渗漏。

当5％的水管堵塞后, 发电机仍能输出额定功率。

当一个冷却器退出运行后,发电机能输出80％额定功率。

8 绝缘电阻

8.1 定子绕组

在干燥状态接近工作温度时测量,不小于3兆欧。(用2500V兆欧表测量。)

8.2 转子绕组

室温下( 20℃ )测量不小于1兆欧。(用500V兆欧表测量。)

8.3 测温元件

室温下(20℃)测量不小于1兆欧。(用250V兆欧表测量。)

8.4.轴承和油密封(励端)

轴承和油密封(励端)对地绝缘电阻不小于1兆欧(用1000V兆欧表测量)

9 电压波形及电话谐波因数(THF)

发电机在空载额定电压和额定转速时, 其线电压波形正弦性畸变率不超

过 5％;其线电压的电话谐波因数不超过1.5％。

10 耐电压试验

发电机定、转子绕组能承受以下耐电压试验历时1min:

定子绕组交流工频试验电压有效值为2U N+1KV,

转子绕组交流工频试验电压有效值为10Uf N,

电厂安装后的交接试验电压为上述电压的80％。

11 定子绕组及机座的水压试验

根据日立公司规范，在定子绕组装配后进行真空衰减试验、充氮气

0.7MPa(表压)泄漏试验（此试验在电机发运前再做一次）；工地安装后交接，可做水压试验0.75MPa(表压)，历时8小时，要求无渗漏。

发电机机座,端盖,出线罩等能承受0.8Mpa（表压）的水压试验, 历时15分钟。

12 定子过电流

定子绕组能承受短时过电流运行，且满足下列公式：

(I2-1)t=37.5s

其中：I---定子过电流的标幺值； t---持续时间，适用范围10s-

60s；每年不超过两次。

13 突然短路

发电机能承受在额定功率和额定功率因数以及105％额定电压下发生

在出口端的三相突然短路故障。

发电机亦能承受主变压器高压侧系统中发生的任何形式的短路故障

造成的冲击而无损坏。

"无损坏"的标志是在发生上述短路故障后,定子线圈可能有轻微变形,但不会引起发电机损坏而造成停机。

14 强励

发电机能承受按80%端电压计算，不小于2倍的强励电压,允许强励

时间20秒。励磁系统电压响应比不小于4倍/秒。

15 负荷变化和大修间隔

发电机运行负荷允许在50％至100％额定负荷之间变化。

发电机服役期间可以起停10000次。大修间隔不小于4年。注：发电机正常与非正常运行的有关规定见《发电机运行》。